均匀混合物
粉末发泡法制作泡沫铝的工艺流程
粉末发泡法制作泡沫铝的工艺流程1.首先准备铝粉并搅拌均匀。
First, prepare aluminum powder and mix it evenly.2.将铝粉加入到发泡剂中。
Add the aluminum powder into the foaming agent. 3.搅拌使其彻底混合。
Stir to mix thoroughly.4.加入适量的发泡剂。
Add a proper amount of foaming agent.5.搅拌均匀直至形成均匀的混合物。
Mix thoroughly until a uniform mixture is formed.6.将均匀的混合物放入发泡模具中。
Put the uniform mixture into the foaming mold.7.将模具放入烤箱中加热。
Put the mold into the oven and heat it.8.加热过程中，混合物开始膨胀。
During the heating process, the mixture starts to expand.9.继续加热直至混合物形成泡沫状。
Continue heating until the mixture forms foam.10.取出模具，待其冷却。
Remove the mold and let it cool.11.分离泡沫铝产品和模具。
Separate the foam aluminum product from the mold.12.最终产品即为泡沫铝材料。
The final product is the foam aluminum material.13.泡沫铝材料具有轻质、耐腐蚀等特点。
Foam aluminum material has the characteristics of lightweight and corrosion resistance.14.制作泡沫铝的工艺流程相对简单。
《混合与分离》教案
（一）导入新课（用时5分钟）
同学们，今天我们将要学习的是《混合与分离》这一章节。在开始之前，我想先问大家一个问题：“你们在日常生活中是否遇到过混合物需要分离的情况？”（如沙子和糖的混合）这个问题与我们将要学习的内容密切相关。通过这个问题，我希望能够引起大家的兴趣和好奇心，让我们一同探索混合与分离的奥秘。
五、教学反思
今天我们在课堂上学习了《混合与分离》这一章节，回顾整个教学过程，我觉得有几个方面值得反思。
首先，关于导入新课部分，我通过提出与生活相关的问题来激发学生的兴趣，从学生的反应来看，这个方法还是有效的。他们能够积极参与，提出自己在生活中遇到的混合与分离的例子。但在接下来的讲授过程中，我发现部分学生对混合物的分类和分离方法的理解还不够深入，这是我需要在后续教学中加强的地方。
3.重点难点解析：在讲授过程中，我会特别强调混合物的分类和分离方法这两个重点。对于难点部分，我会通过举钟）
1.分组讨论：学生们将分成若干小组，每组讨论一个与混合与分离相关的实际问题。
2.实验操作：为了加深理解，我们将进行一个简单的实验操作。这个操作将演示过滤、沉淀等分离方法的基本原理。
5.认识生活中的混合物及其应用。
本节课旨在让学生了解混合物的性质和组成，掌握基本的分离方法，并联系生活实际，培养学生的观察和动手操作能力。
二、核心素养目标
《混合与分离》核心素养目标：
1.科学探究：培养学生运用观察、比较、分类等方法，对混合物进行探究，提高学生的观察能力和实验操作技能；
2.科学思维：通过分析混合物的组成及性质，引导学生运用科学思维解决问题，培养学生的逻辑思维和分析能力；
（二）新课讲授（用时10分钟）
1.理论介绍：首先，我们要了解混合物的基本概念。混合物是由两种或两种以上的物质组成的。混合物在生活和工业中有着广泛的应用，了解混合物的性质和分离方法对我们解决实际问题非常重要。
简述混合机的分类
简述混合机的分类混合机是一种广泛应用于化工、医药、食品、农业、轻工等行业的设备，用于将多种不同的物料混合成一种均匀的混合物。
根据不同的使用要求和混合物的特性，混合机可以分为多种不同的类型。
本文将简述混合机的分类。
一、按照混合物的特性分类1. 干粉混合机干粉混合机主要用于将干燥的粉末物料进行混合。
干粉混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、滚筒式混合器等结构，能够快速有效地将多种干粉物料混合均匀。
2. 液体混合机液体混合机主要用于将液体物料进行混合。
液体混合机通常采用静态混合器、动态混合器、搅拌式混合器等结构，能够将多种液体物料混合均匀。
3. 固液混合机固液混合机主要用于将固体物料与液体物料进行混合。
固液混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器等结构，能够将多种固体物料与液体物料混合均匀。
4. 气固混合机气固混合机主要用于将气体物料与固体物料进行混合。
气固混合机通常采用流化床、旋风式混合器等结构，能够将多种气体物料与固体物料混合均匀。
二、按照混合方式分类1. 强制混合机强制混合机是一种通过强制搅拌的方式将多种物料混合均匀的混合机。
强制混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、滚筒式混合器等结构，能够将多种物料快速有效地混合均匀。
2. 自由混合机自由混合机是一种通过物料自由流动的方式将多种物料混合均匀的混合机。
自由混合机通常采用流化床、旋风式混合器等结构，能够将多种物料自由流动并混合均匀。
三、按照混合物料的粘度分类1. 低粘度混合机低粘度混合机主要用于混合低粘度的物料，如液体、干粉等。
低粘度混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、静态混合器等结构。
2. 高粘度混合机高粘度混合机主要用于混合高粘度的物料，如胶体、泥浆等。
高粘度混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器等结构，能够将高粘度的物料混合均匀。
四、按照混合物料的颗粒大小分类1. 粗颗粒混合机粗颗粒混合机主要用于混合粗颗粒的物料，如矿石、煤粉等。
粗颗粒混合机通常采用滚筒式混合器、搅拌器等结构，能够将粗颗粒的物料混合均匀。
胶体化学核心知识点
1.胶体的定义及分类胶体（Colloid）又称胶状分散体（colloidal dispersion）是一种较均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散相，另一种连续相。
分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1~100nm之间的分散系是胶体；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。
按照分散剂状态不同分为：气溶胶——以气体作为分散剂的分散体系。
其分散质可以是液态或固态。
（如烟、雾等）液溶胶——以液体作为分散剂的分散体系。
其分散质可以是气态、液态或固态。
（如Fe(OH)3胶体）固溶胶——以固体作为分散剂的分散体系。
其分散质可以是气态、液态或固态。
（如有色玻璃、烟水晶）按分散质的不同可分为：粒子胶体、分子胶体。
如：烟，云，雾是气溶胶，烟水晶，有色玻璃、水晶是固溶胶，蛋白溶液，淀粉溶液是液溶胶；淀粉胶体，蛋白质胶体是分子胶体，土壤是粒子胶体。
2.胶体的不同表征方式胶体分散体系分为单分散体系和多分散体系。
单分散系表征可以用分散度、比表面积法（不规则形状包括单参数法，双参数法和多参数法）多分散体系可以用列表法、作图法，如粒子分布图，粒子累计分布图。
用激光粒度分析仪测定。
胶体的稳定性一般用zeta电位来表征。
zeta电位为正，则胶粒带正电荷，zeta电位为负，则胶粒带负电荷。
zeta电位绝对值越高，稳定性越好，分散度越好，一般绝对值>30mV说明分散程度很好。
胶体的流变性表征—黏度。
可用毛细管黏度计，转筒黏度计测定。
3.有两种利用光学性质测定胶体溶液浓度的仪器；比色计和浊度仪，分别说明它们的检测原理比色计它是一种测量材料彩色特征的仪器。
比色计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。
工作原理：仪器自身带有一套从淡色到深色，分为红黄蓝三个颜色系列的标准滤色片。
仪器的工作原理是基于颜色相减混合匹配原理。
罗维朋比色计目镜筒的光学系统将光线折射成90°并将观察视场分成可同时观察的左右两个部分，其中一部分是观察样品色的视场；另一部分是观察参比色（即罗维朋色度单位标准滤色片）的视场。
mixture 的形容词
mixture 的形容词
"Mixture" 这个词是一个名词，表示混合物或混合体。
如果你要形容 "mixture"，可以使用一些形容词来描述其性质或特征。
以下是一些可能的形容词：
1. 复杂的（Complex）：表示混合物包含多个成分或具有多个层次的结构。
2. 均匀的（Homogeneous）：表示混合物的成分均匀分布，没有明显的区分。
3. 异质的（Heterogeneous）：表示混合物的成分不均匀分布，可能存在明显的区分。
4. 多元的（Diverse）：表示混合物包含多种不同的成分或元素。
5. 复合的（Compound）：指混合物由两个或更多种不同的元素或化合物组成。
6. 杂合的（Assorted）：表示混合物中包含各种各样的成分或元素。
7. 杂乱的（Chaotic）：表示混合物的结构或组成可能是无序或混乱的。
8. 不纯的（Impure）：表示混合物中可能含有杂质或不纯物。
9. 丰富的（Rich）：表示混合物中某一种成分的含量相对较高。
10. 稀薄的（Dilute）：表示混合物中某一种成分的含量相对较低。
这些形容词可以根据具体的语境和描述来选择使用。
水泥胶砂成型实验总结(一)
水泥胶砂成型实验总结(一)前言水泥胶砂成型实验是一种常用的材料测试方法，用于测试水泥胶砂在不同条件下的成型性能。
该实验通常用于建筑和工程领域，以评估水泥胶砂在施工过程中的可用性和稳定性。
本文将对水泥胶砂成型实验进行总结，包括实验原理、步骤、结果分析等内容。
正文实验原理水泥胶砂成型实验的原理是通过将水泥胶砂与一定比例的水混合，利用模具进行成型，并在一定时间内进行固化。
通过观察成型后的水泥胶砂的形状和强度，可以评估其成型性能。
实验步骤进行水泥胶砂成型实验的步骤如下：1.准备实验材料：水泥、砂子、水以及实验所需的模具等。
2.将水泥和砂子按照一定比例混合，并逐渐加入水进行搅拌，直到得到均匀的混合物。
3.将混合物倒入模具中，并用压力机等设备进行一定的压实，使其紧密结合。
4.在一定时间内进行固化，在固化过程中可以根据需要进行形状和强度的监测。
5.固化结束后，取出固化后的水泥胶砂，进行形状和强度的测试，并记录结果。
结果分析根据实验的结果，可以对水泥胶砂的成型性能进行评估和分析。
常见的结果分析包括：1.形状分析：观察固化后的水泥胶砂的形状是否符合要求，如有裂缝、变形等现象。
2.强度分析：通过压力测试等方法，评估水泥胶砂的强度是否达到要求。
3.含水率分析：根据实验过程中使用的水量和固化后水泥胶砂的重量，计算出含水率，并与要求进行对比。
结尾水泥胶砂成型实验是一种常用的测试方法，通过评估水泥胶砂在成型过程中的性能，可以为工程和施工提供重要参考。
在进行实验过程中，需要注意实验步骤和结果分析的准确性，以提高实验结果的可靠性。
希望本文对水泥胶砂成型实验的理解和应用有所帮助。
实验注意事项在进行水泥胶砂成型实验时，需要注意以下几个方面：1.实验材料的选择：选择合适的水泥和砂子，并根据实际需要确定其比例。
同时，注意选择质量稳定的材料，以确保实验的准确性和可重复性。
2.搅拌过程：在将水泥和砂子混合时，需要充分搅拌，使混合物达到均匀状态。
含量均匀度和混合均匀度指导原则
含量均匀度和混合均匀度指导原则引言含量均匀度和混合均匀度是在化学、制药、食品等领域中非常重要的指标。
它们用于评估物质中成分的分布是否均匀，对于保证产品质量具有重要意义。
本文将介绍含量均匀度和混合均匀度的定义、评估方法以及相关的指导原则。
含量均匀度的定义与评估方法含量均匀度的定义含量均匀度是指物质中不同成分的分布是否均匀。
在化学合成、制药等过程中，如果不同成分的含量分布不均匀，可能会影响产品的质量和性能。
含量均匀度的评估方法评估含量均匀度的常用方法包括： 1. 目测法：通过观察物质的外观，判断不同成分的分布是否均匀。
2. 取样分析法：从物质中随机取样，对不同成分的含量进行分析，判断其分布是否均匀。
3. 光谱分析法：利用光谱技术，对物质中不同成分的含量进行分析，判断其分布是否均匀。
混合均匀度的定义与评估方法混合均匀度的定义混合均匀度是指在混合过程中不同成分的分布是否均匀。
在化学反应、制药、食品加工等过程中，如果混合不均匀，可能会导致产品质量不稳定。
混合均匀度的评估方法评估混合均匀度的常用方法包括： 1. 观察法：通过观察混合物的外观，判断不同成分的分布是否均匀。
2. 取样分析法：从混合物中随机取样，对不同成分的含量进行分析，判断其分布是否均匀。
3. 图像处理法：利用图像处理技术，对混合物的图像进行处理，分析不同成分的分布情况，判断其均匀度。
含量均匀度和混合均匀度的指导原则含量均匀度的指导原则保证含量均匀度的指导原则包括： 1. 严格控制原料的质量和成分，确保原料中不同成分的含量相对稳定。
2. 在生产过程中，采取适当的搅拌、混合等措施，促使不同成分的分布更加均匀。
3. 对于含量不均匀的产品，可以考虑采取分层混合、再粉碎等方法，提高含量均匀度。
混合均匀度的指导原则保证混合均匀度的指导原则包括： 1. 选择合适的混合设备和工艺，确保混合物的搅拌、翻转等操作能够使不同成分充分混合。
2. 控制混合时间和混合速度，避免过度混合或不充分混合导致的混合不均匀。
物理共混的分类
物理共混的分类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：物理共混是指将两种或多种物质以机械的方式混合在一起，但并没有发生化学反应。
物理共混的特点是各种组分之间并没有发生化学变化，仅仅是在物理上混合在一起。
物理共混广泛应用于各种领域，如食品工业、医药领域、化妆品行业等。
根据混合物中组分的性质和混合方式，物理共混可以分为以下几类：1. 同态物理共混：同态物理共混是指混合物中各种组分具有相同的物理性质，如颗粒大小、形状、密度等。
这种共混通常是比较均匀的，能够形成稳定的体系。
将颗粒大小相近的颗粒物质混合在一起，就属于同态物理共混。
3. 固态物理共混：固态物理共混是指混合物中的组分以固态形式存在，如粉末、颗粒等。
这种共混通常需要通过一定的机械力来进行混合，例如搅拌、研磨等。
固态物理共混在食品工业中比较常见，用于混合各种调味料、添加剂等。
物理共混是一种简单而有效的混合方法，广泛应用于各种领域。
通过对物理共混的分类和应用，可以更好地理解和掌握这一技术，为产业发展和科研工作提供更多的可能性。
【2000字】第二篇示例：物理共混是指将两种或多种物质混合在一起，形成一个均匀的混合物体系。
在物理共混中，原有的物质保持其化学性质不变，并且在混合物中是可以分离出来的。
根据不同的混合方式和混合物的特性，物理共混可以分为多种分类。
下面我们一起来了解一下物理共混的分类：1. 均相物理共混均相物理共混是指混合物中的各组分均匀分布，没有明显的层次或相分离。
这种物理共混的特点是透明度高，其中各组分的性质和比例可以相对稳定地保持。
溶液是一种典型的均相物理共混，水和盐溶液就是由水和盐均匀混合而成。
2. 同源物理共混同源物理共混是指混合物中的各组分是来自同一种原材料或同一种物质的不同形态。
这种物理共混通常是通过加工或处理原材料得到的。
混凝土是由水泥、砂子和碎石等原料经过搅拌而成，各组分来自同一种原材料，因此属于同源物理共混。
4. 复合物理共混复合物理共混是指在混合物中添加一种或多种辅助物质，以增强混合物的性能或改良其性质。
搅拌的作用
搅拌的作用搅拌是将混合物中的不同成分充分混合，以使其均匀一致的过程。
在化学、生物、食品、制药、冶金等领域中广泛应用搅拌技术。
搅拌的作用主要体现在以下几个方面：1. 混合物均匀性：搅拌使不同组分的颗粒、分子混合均匀，使其成为一种均一相，有利于反应物与溶剂充分接触，提高反应速率和效率，从而使反应得到更好的控制。
同时，搅拌还可以避免物料的沉积、析出和脱落，防止固体或液体的分层现象，使混合物保持稳定性。
2. 传质效果：搅拌增加混合物的表面积，加快物质间的传质速率。
通过搅拌，可以加强质量传递、热量传递和动量传递，从而提高反应或分离过程的速率和效率。
3. 均质化：搅拌可以分散含有固体颗粒或液滴的浆料，使之细小均匀。
均质化可以增加物料的有效表面积，并改善物料的流动性和可操作性，有利于其他操作的顺利进行。
4. 保持温度均匀：搅拌能够促使混合物的温度均匀分布，避免局部温度过高或过低导致的反应偏离预期。
在高温反应中，搅拌可以使反应系统的温度均匀分布，减小局部温度梯度，提高反应得率和选择性。
在低温条件下，搅拌可以避免混合物中不同组分的结晶析出或凝固，保持体系的流动性和均匀性。
5. 消除局部浓度差异：搅拌可以将混合物中不同组分的局部浓度差异均匀扩散，减小反应物浓度和多相系统之间的相互影响，提高反应物的接触机会，降低反应动力过程中的局部浓度极差。
对于挥发性组分或易析出的化合物，搅拌还可以阻止它们的局部聚集，维持物料的均匀性和稳定性。
总而言之，搅拌在化学、生物等领域中扮演着至关重要的角色。
它可以实现多相体系的均匀分散，提高反应速率和效率，保持温度均匀，增加传质效果等，从而对混合过程和反应过程起到重要的促进作用。
物质的分类纯物质混合物均匀混合物不均匀混合物元素化合物
2.混合物
• 均勻混合物
– 各成分粒子散布均勻 – 任意部分混合比例相同 – 水溶液為均勻混合物
• 不均勻混合物
– 各成分粒子散布不均勻 – 各部分混合比例不同
牛奶
糖水
泥漿
例題１－１
• 常溫常壓下，有一氣體混合物，經分離得 到氣體Ａ與剩餘氣體Ｂ。氣體Ａ的沸點固 定，在空氣中燃燒後，只得到水；氣體Ｂ 的沸點不固定，在空氣中燃燒後，得到二 氧化碳和水。試問氣體Ａ、Ｂ分別為混合 物或純物質？
銅錢上的銅鏽和孔雀石都含有碳酸銅
電解水 體積比 質量比
2H2 + O2 → 2H2O 2 :1 2x2 : 1x32 = 1 : 8
H2O
H重
O重
= 1x2 : 1x16
=1 : 8
倍比定律
• 兩元素生成兩種或兩種以上化合物時，若 一種元素的質量固定，另一元素的質量比 恆為簡單整數比
例如 1. NO 、NO2 、 N2O5 ，N的重量固定，
1. 原子是組成物質的最小粒子，不可分割。
2. 同種元素的原子，其質量和性質都相同； 不同元素的原子，其質量和性質都不相同。 （定比定律）
3. 當物質發生化學反應，原子會重新排列， 組成另一種物質。原子的質量不變，而且 原子不消失，也不產生新原子。（質量守 恆定律）
4. 化合物是由不同種類的原子以一定的比例 組成的。（倍比定律）
氣態物質則沒有固定的體 積和形狀，通常以(g)表示
以組成分類(純物質與混合物)
• 1.純物質
– 一定的化學組成和性質 （沸點、熔點、密度…等）
– 例如：水
• 2.混合物
– 兩種以上的純物質混合 – 性質會因組成物質比例不同
而改變 – 例如：糖水
常见有机溶剂的性质大全
溶剂的定义溶剂(solvent)这个词广义指在均匀的混合物中含有的一种过量存在的组分。
狭义地说，在化学组成上不发生任何变化并能溶解其他物质（一般指固体）的液体，或者与固体发生化学反应并将固体溶解的液体。
溶解生成的均匀混合物体系称为溶液。
在溶液中过量的成分叫溶剂；量少的成分叫溶质。
溶剂也称为溶媒，即含有溶解溶质的媒质之意。
但是在工业上所说的溶剂一般是指能够溶解油脂、蜡、树脂（这一类物质多数在水中不溶解）而形成均匀溶液的单一化合物或者两种以上组成的混合物。
这类除水之外的溶剂称为非水溶剂或有机溶剂，水、液氨、液态金属、无机气体等则称为无机溶剂。
溶解现象溶解本来表示固体或气体物质与液体物质相混合，同时以分子状态均匀分散的一种过程。
事实上在多数情况下是描述液体状态的一些物质之间的混合，金与铜、铜与镍等许多金属以原子状态相混合的所谓合金也应看成是一种溶解现象。
所以严格地说，只要是两种以上的物质相混合组成一个相的过程就可以称为溶解，生成的相称为溶液。
一般在一个相中应呈均匀状态，其构成成分的物质可以以分子状态或原子状态相互混合。
溶解过程比较复杂，有的物质在溶剂中可以以任何比例进行溶解，有的部分溶解，有的则不溶。
这些现象是怎样发生的，其影响的因素很多，一般认为与溶解过程有关的因素大致有以下几个方面：⑴相同分子或原子间的引力与不同分子或原子间的引力的相互关系（主要是范德华引力）；⑵分子的极性引起的分子缔合程度；⑶分子复合物的生成；⑷溶剂化作用；⑸溶剂、溶质的相对分子质量；⑹溶解活性基团的种类和数目。
化学组成类似的物质相互容易溶解，极性溶剂容易溶解极性物质，非极性溶剂容易溶解非极性物质。
例如，水、甲醇和乙醇彼此之间可以互溶；苯、甲苯和乙醚之间也容易互溶，但水与苯，甲醇与苯则不能自由混溶。
而且在水或甲醇中易溶的物质难溶于苯或乙醚；反之在苯或乙醚中易溶的却难溶于水或甲醇。
这些现象可以用分子的极性或者分子缔合程度大小进行判断。
混凝搅拌实验操作方法(一)
混凝搅拌实验操作方法(一)混凝搅拌实验操作方法概念解释混凝搅拌是一种常用的实验操作方法，用于将不同物质彻底混合均匀，以达到实验要求或产品质量要求。
本文将介绍一些常见的混凝搅拌实验操作方法。
方法一：机械搅拌1.准备所需物料，并根据实验设计确定搅拌比例和时间。
2.将物料放入机械搅拌设备中，通常为搅拌罐或容器。
3.打开机械搅拌设备，启动搅拌器，以设定的搅拌速度和时间进行搅拌。
4.根据实验需要适时停止搅拌，取出混合物。
方法二：手工搅拌1.准备所需物料，并根据实验设计确定搅拌比例和时间。
2.将物料放入一个合适的容器中，如玻璃烧杯或容量瓶。
3.使用玻璃棒或搅拌棒等工具进行手工搅拌，搅拌的速度和时间可根据实验需要进行调整。
4.搅拌至物料充分混合均匀后，停止搅拌，取出混合物。
方法三：磁力搅拌1.准备所需物料，并根据实验设计确定搅拌比例和时间。
2.将物料放入一个容器中，如磁力搅拌烧杯或容量瓶。
3.在容器底部放入一个磁子，并将容器放到磁力搅拌器上。
4.打开磁力搅拌器，调节搅拌速度和时间。
5.磁子受磁力作用而旋转，从而搅拌容器中的物料，使其混合均匀。
6.根据实验需要适时停止搅拌，取出混合物。
方法四：超声波搅拌1.准备所需物料，并根据实验设计确定搅拌比例和时间。
2.将物料放入一个容器中，如超声波搅拌烧杯或容量瓶。
3.将超声波搅拌器放入容器中，确保其与物料充分接触。
4.打开超声波搅拌器，根据需要调节搅拌强度和时间。
5.超声波波动会在物料中形成高频振动，从而实现混合搅拌的效果。
6.根据实验需要适时停止搅拌，取出混合物。
方法五：气泡搅拌1.准备所需物料，并根据实验设计确定搅拌比例和时间。
2.将物料放入一个容器中，如试管或烧杯。
3.利用气动搅拌设备，如气泡搅拌器，通过向容器中通入气体产生气泡。
4.气泡在液体中上升，形成对物料的搅拌和搅拌效果。
5.根据实验需要适时停止搅拌，取出混合物。
以上便是几种常见的混凝搅拌实验操作方法，不同的实验和物料需要选择适合的搅拌方法以保证实验结果的准确性和产品质量的合格性。
【doc】固体制剂和混合物的含量均匀度研究
固体制剂和混合物的含量均匀度研究医药工程设计杂志Pharmaceutical&EngineeringDesign2005,26(4)?17?图4钢管,铸铁管水力计算数据输入画面图5钢管,铸铁管水力计算结果显示画面择"钢管,铸铁管水力计算数据输入"选项,在图4所示数据输入画面,键入有关数据,单位,经确认及按下一页按钮后,弹出如图5所示计算结果画面.为减少数据输入,采用下拉式菜单,管道公称直径也对应显示,使用十分方便.程序中显示画面都设置更改按钮,便于数据更改,数据比较,也减少了输入数据工作量.4结束语MATLAB的强大计算功能为化工工艺计算提供了应用平台.本文以设计手册中示例说明MATLAB具有界面友好,数据输入和更改方便,化工工艺计算方便简单准确等特点,因此,MATLAB的应用不仅大大简化了设计计算,也为设计过程计算机化提供了有力的手段.参考文献:[1]中国石化集团上海工程有限公司.化工工艺设计手册[M](第三版).下册.北京:化学工业出版社.2003,3-75～3—81.[2]中国市政工程西南设计研究院.给水排水设计手册[M](第二版).北京:中国建筑工业出版社.2000,329~335.收稿日期:2005一O1—25固体制剂和混合物的含量均匀度研究摘要确立了一系列可能影响粉末混合均匀性和成品含量均匀度的变量.从而提供了一个解决这一问题的指南,帮助制剂研究人员从根本上识别和解决含量均匀度问题.关键词固体制剂含量偏差混合均匀度含量均匀度产品质量1引言在过去的几年里,是否需要做常规的混合均匀性测试,工艺验证,以保证最终产品的含量均匀度引起了广泛的争论.药政卫生部门对混合均匀性和成品含量均匀度的疑虑已通过一些法规文件体现出来.最近,FDA发表了一份新药简便申请(ANDA)指导文件的草案,更详尽地说明了混合均匀度问题.药政卫生部门发布这些法规的目的是使市售产品不会有效价和含量均匀度问题.在过去的几年里,效价和/或含量均匀度问题已成为市售固体制剂产品由于质量问题被召回的首要原因.从法规的角度看,由于效价或含量不均匀导致产品被召回,实质上是生产控制和产品测试有问题.混合不均匀是造成市售产品效价或含量均匀度不合格的可能有的几种原因之一.因此希望能清楚地认识造成这一问题的根本原因.与液体制剂或霜剂不同,固体制剂的均匀度受到特别的关注.不幸的是,那些设计产品配方或选择工艺设备的人通常并不能很好地理解粉末混合和粉末处理.因此,有些工艺存在混合,脱混和流动性问题.如果这些工艺被开发并运用到实际生产中,最终会导致不同程度的含量均匀度问题.用取样钎18医药工程设计杂志Pharmaceutical&EngineeringDesign2005,26(4) 子在稳态粉末床中取样遇到的困难使这个问题变得更加复杂,因为已经证实取样钎子很容易造成取样误差.这个误差的结果是取样时收集的样品不能代表混合的状态,从而导致粉末混合物真实均匀度的分析误差.美国已经成立了一个由工业界,学术界和法学界组成的产品质量研究协会(PQRI),其目的在于指出科学知识和政策法规之间的差异.混合均匀工作小组(BUwG)也已经成立,其宗旨是确定在粉末混合中涉及的问题,包括混合原理,取样和分析.为了解决这些问题,已经做了大量的前期工作,包括: (1)强化中间控制测试,间接地评估混合均匀度,避免粉末取样器造成的偏差;(2)使用在线技术,例如近红外(NIR)监控混合均匀度;(3)评估和确定主要的合格标准;(4)确定配方;(5)确定影响混合质量的工艺参数.如果第一步没有制备出均匀的混合物,并且在以后的搬运,压片和分装过程中始终保持其不均匀度,就无法生产出质量合格的产品.2产品混合的数据定义本文中的图表拟把不良的混合和/或产品均匀度数据和可能的根本原因联系起来.本文中的图表和支持信息可以是任何由粉末制成的制剂,例如片剂,胶囊剂,西林瓶装粉末,模制瓶装粉末或小袋装粉末,从而提供一个通用原则.一旦找到问题的根本原因,罗列的许多情况马上就可以得到改善.图1至6描绘了产品均匀度和混合样品通常发生的六种基本趋势.为准备图表而收集的数据是通过多点多次取样获得的.多点取样是指从混合器中指定的(有计划的)位置收集混合样品或者在完整的压片过程中收集成品样品.同点多次取样是指同时在一个位置取几份样品,提供的数据能够证明同一个位置固有的变异性.本文中的术语"取样位置"指的是混合器中的物理位置或在压片填料过程中的取样时间.上述的趋势是基于平均值,不同取样点的变异,同点多次取样的变异的趋势.但要注意,混合数据建立于在混合器外取样的基础上(例如,BIN储罐或桶),图表具有较大的参考性,而不是实用性.因为从混合器中放料时有可能已经发生分离.2.1合格合格的数据说明该工艺制造的产品含量均匀度合格,而且所有的批号都有可重复性(见图1).如果是成品,数据应符合BERGUM标准,如果是混合,数据应符合标准偏差值.衄l'取样位置(时I司)图1合格成品举例,合格总混与其相似2.2同一取样点多次取样差异大同一取样点不同样品含量分析值差异大(见图2).如果数据可以用于组份差异分析,相同位置取样大于不同位置取样的误差.同一批号未见明显的数据趋势,多个批号之间也未见相同模式.这个问题潜在的原因包括微量混合不够充分,粒径分布不均匀,取样错误(仅限于混合),粉末流动性差造成装量不均匀(仅限于成品).蚓'长取样位置(时I司)图2成品同一位置多次取样差异举例,总混与其相似2.3不同取样点差异大如果数据显示不同取样点之间差异大,你会发现虽然不同取样点与平均值之间的差异较大,但是同一取样点的变异很小(见图3).含量变异分析说明不同取样点之间的误差比上总的误差远远大于不同取样点之间的误差比上同一取样点多次取样的误差.无论是同一批号的产品还是多个批号的产品,可能有也可能没有确定的模型.术语"漂移"是用于表述该产品在不同取样点之间的差异性,因为样品的平均值随时间而漂移.可能的原因包括大批量混合不够(即大批量的混和质量差),脱混,重量控制机制较差(仅控制成品是不够的).加m:兮∞∞加m:兮∞∞医药工程设计杂志Pharmaceutical&EngineeringDesign2005,26(4)?19? 岫11董024681012图3(a)成品高位置之间差异举例Ol2345678910取样位置(特殊)图3(b)总混高位置之间差异举例2.4杂散值可以观察到单个或多个的杂散值远远超过典型的差异(见图4).这个问题并非在每批产品中都能发现,因为发现这类样品的几率很低.造成杂散的原因可能是活性物质聚集,分析误差或样品处理失误,或者混合器内有死角.实际值和平均值在数量和方向上的变异能帮助你确定问题所在(如果高于标示量150—200时,说明样品中极有可能产生活性物质聚集).O2468l0l2取样位置(时间)图4成品杂散值举例,总混与其相似2.5转折点和过热点含量值发生明显变化时就产生了转折点(见图5).混合取样时位置从顶部变成底部或者压片填料过程中随时间而变化.转折点经常发生在由BIN储罐或桶的底部生产出的产品或一批产品结束时, 而且会一批又一批地重复发生.虽然所有点的平均值和扣除这点后其余点的平均值有本质的不同,但是这一取样点多次取样的典型误差很低.转折可能发生的原因是由粒径产生的,引起含量或粉末密度差异,或静电偏离(用于混合数据).豳11∈取样位置(时间)图5(a)成品转向举例80l2345678910取样位置(特殊)图5(b)总混过热点举例过热点通常是由于混合器中某个区域混合不完全造成的(即死角).过热点的单个或平均值明显高于其他点.和转向不一样,过热点不一定在混合器的顶部或底部发生或是在压片开始和结束时.通常每批产生过热点的位置都是一样的.可能的原因是混合器中有死角,尽管可能性低,或者取样位置太偏.2.6含量偏差含量偏差是指含量平均值不在标示量1009/6居中(见图6).不同的取样点和同一取样点多次取样的误差都是典型的含量偏低,而且不同批号异常情况会重复出现.潜在的原因是在吸附或提取过程中丢失了某种成分,分析错误,折算或称量错误,取样偏差(混合时),或装量不正确(成品生产时).啦l'蘩0l2345678910取样位置(特殊)图6成品含量移位举例,总混与其相似3影响混合和产品含量均匀度的基本原因3.1没有达到最佳混合加m∞舳;.蝴加m:兮∞∞加m∞∞舳加∞舳咖加m∞踟加m∞∞∞卿蜷20医药工程设计杂志Pharmaceutical&EngineeringDesign2005,26(4)当混合器没有提供理论上认为可能的最佳混合时,产生非最佳混合(即,颗粒随机混合).如果开发的配方不好结果就达不到充分的混合,或不适当的混合器操作(例如,灌装量,填充,循环次数),或者是选择了不良的混合设备.图7示范了合格的混合过程必须观测到的趋势.相对标准偏差(RSD)值从头开始减少.进一步混合后,RSD水平减小到这个系统可能达到的最佳均匀度然后不管怎样混合都保持稳定.蠡童童鬟磊饕嚣e--巍0lI≤0|魁瓣拶熊....一瓣孝≯l¨I鳢;.氏u一J碧{磐--lIl毒≯r一',''7髓羲0ll23456789l0lll2l3l4l5l6l7取样间隔(时间)图7合格总混随时间的变化誊髻魏00照g黎一000..厂一◇?静≯誊誊.'/'蠢菩《;誊T,..◆—'毪电■t0.一.,,,鬻00.i-一一l23456789l0lll2l3l4l5l6l7取样间隔(时间)图8总混时间不够(左:混合不充分,右:脱混)图8说明由于混合过度造成粉末脱混.混合操作将产生最佳产品,当混合操作在一定的时间范围内,RSD值最低.不良的大批量混合,可以观察到虽然RSD值已经达到最低,但仍然偏高而不可接受(见图9).这可能是由于不变的死点(也许是由于使用了容积不合适的混合器),在向混合器装料时的失误,或混合速度不恰当.如果存在混合样品取样的系统误差,会产生相似的图形.图10显示了微混不够的例子.在这种情况下,混合器不适合原料微混的批量,与产品的单位剂量相对应.微混不充分的原因包括脱混,结块,粒子大小,形状,密度差异大.注意有了足够多的混合样品,微混不够就会表现出完全相同的,自发的,稳定的,高RSD值.很多情况,特别是工艺改进后,混合过程中没有测试RSD,只是在混合终点测试RSD.如果在日常监控中RSD比原来增加了许多,必须调查问题的根源.很多原因会导致这个问题,包括混合器选择不当,微混不够,混合器的装量过大或设备不合适,取样问题,或者处方问题.这种情况,当批与批之间最终的RSD差异很大,用同点多次取样法对整个混合过程增加取样对判断问题可能是很有用的.∽亘N删._≯_,:_太.llI—.--≯▲.$'.一厂1r'T','.—'r1._一.一—1'I一|ll=jill毫|l一|.ll～～,il23456789l0lll2l3l4l5l6l7取样间隔(时间)图9总混不充分(RSD持续高)●-t^..-善^..一▲▲▲▲●'-■▲O2468lOl2l4l6l8取样间隔(时间)图10微混不够举例(RSD漂移)3.2取样钎子出错取样错误的结果是取到的样品对混合结果没有代表性.有多种因素会造成这一结果,例如钎子的设计和操作,取样技术,静电荷,以及配方中物料的物理性状.取样偏差系一类取样错误.注意取样钎子出错会导致假阴性(也就是混合结果是不合格的但取样数据显示是合格的)通常更多的是对假阳性的顾虑.钎子产生的假阴性也可以称做伪合格品.3.3放料后分离这指粉末从混合器中转移到压片灌装设备时发生脱混,从而产生分离.在压片灌装操作过程中脱混也会在料斗中发生.典型的药物粉末进行过筛,流化和除尘时经常发生.过筛分离是一个较小粒子通过较大筛网的过程.从Bin储罐或桶中灌装时,细粉集中在灌装点上,而大颗粒滚滑到大堆物料的外围.这经常会引起细粉先流出,粗颗粒沉积在容器的最后部分.流化分离是细粉在Bin或桶的最上面导致从上到下的分离模式.空气返流会导致这一结果,例如从一个紧闭的容器放料到另一个,或者是由于放料速度太快.OOOOOOOOO642O8642O0∽《妻}釜叵OOOOOOOOO642O8642O0∞唇N删OOOOOOOOO642O8642O0∞唇N删医药工程设计杂志Pharmaceutical&EngineeringDesign2005,26(4)?21?除尘,这时会有夹带空气,导致细粉累积在Bin储罐或桶的边缘.这些细粉在容器的最后放出,除非采取了预防措施.3.4装量控制装量偏差大会造成成品的含量均匀度差,即使灌装过程中混合均匀度保持良好.配方拥有很差的流动性或者在压片灌装过程中设备的装量控制功能差都会造成装量偏差大.3.5结块或者成分丢失称量错误会导致加入的药品的量出错,药品的折算因子不合适(适合那些需要根据药品内在含量进行调节加入量),或者加入的药品的含量低.生产过程中药品或辅料的丢失——可能由于设备表面吸附某种成分,过滤袋泄漏,或者通过粉末提取装置被除去了.3.6分析错误分析错误导致分析的结果不代表用于分析的样品.错误得结果是样品分离度差,稀释错误,标准品制备不合适,称量错误,容器皮重错误,或者瓶子和盖子混错(样品混合).3.7粒子分布不够设计处方时如果没有考虑粒子分布,粒子的随机混合不能符合均匀度的要求.药品的粒径分布,颗粒粉碎不合适,或者在整个过程的任何时候有成分结块.系统中的粒子,随机变化是不可复原的,而且不是混合和分离的功能.4结论许多变量会影响生产出符合含量均匀度要求的混合物和成品.本文讨论了一系列潜在的可能引起含量均匀度问题的原因.然而,其它的因素也会影响混合物和成品的质量.值得重视的是没有合适的配方和工艺的发展,即使选择了合适的混合器和转移设备,也会大大降低获得合格均匀度的混合物和成品的机会.吴芳芳译自《PharmaceuticalTechnolgyMarch2001》.袁松范校收稿日期:2005-02—20环保型絮凝剂用于红霉素发酵液预处理西安利君制药有限责任公司(710077)孙建敏刘晓宏许敏英张亚平摘要用新型环保型絮凝剂对红霉素发酵液进行预处理,可以取代硫酸锌,从根本上解决菌渣的锌离子污染问题,使菌渣能够综合利用,达到清洁生产的目的.关键词絮凝剂环保红霉索发酵液用发酵法生产红霉素,红霉素发酵液中含有菌丝体,未利用完的蛋白质,糖,这些杂质的存在影响红霉素的提取收率和成品质量,因此发酵液的预处理是红霉素化学提炼精制的第一道工序,其目的是便于将发酵液进行固液分离,提高过滤收率和滤液质量,有利于后续的萃取和精制处理.红霉素发酵液预处理可以采用硫酸锌加氢氧化钠调节pH值来絮凝蛋白质,此工艺虽然絮凝蛋白的效果很好,但含锌离子的红霉素发酵菌渣做饲料有毒性,用于土壤施肥则使土地板结,不能综合利用,由此带来了锌离子污染问题.为此,我们先后筛选了数种有机和无机絮凝剂,从中筛选出一种适宜于红霉素发酵液预处理的絮凝剂——CsP388,该絮凝剂为有机高分子絮凝剂,无毒无害,产品经过动物试验,不会通过口腔和皮肤对人体产生毒性,溶液没有腐蚀性,使用方便,与无机絮凝剂硫酸锌相比,用量大大减少,由于其具有环保特性,过滤后的菌渣可以综合利用,从源头治理污染,符合清洁生产的要求.1材料及实验方法1.1材料红霉素发酵液絮凝剂CSP388助滤剂1.2方法1.2.1实验室筛选最适工艺条件取红霉素发酵液200ml,加入用水配制好的絮凝剂CSP388,同时用3O的液碱调pH值,边搅拌,边观察絮团形成情况,待固液完全分离,停止搅拌,用滤纸过滤,记录过滤速度,用紫外分光光度计。
化工粉体混合标准
化工粉体混合标准一、混合物比例混合物比例是化工粉体混合标准中的重要指标之一。
它指的是各种化工粉体原材料在混合过程中的比例。
这个比例应该根据实际生产需要进行科学的计算和实验，以保证最终产品的质量和性能达到预期效果。
二、混合均匀性混合均匀性是指将各种化工粉体原材料混合到一起后，各组分在混合物中的分布情况。
混合均匀性对于化工产品的质量和性能具有重要影响。
为了达到良好的混合均匀性，需要采用科学的混合设备和工艺，并严格控制混合时间、温度和压力等参数。
三、粒度分布粒度分布是指化工粉体原材料和最终产品中不同粒径颗粒的分布情况。
粒度分布对于化工产品的质量和性能具有重要影响。
为了获得理想的粒度分布，需要采用合适的粉体加工设备和工艺，并定期对设备进行检查和维护，以保证生产过程中的稳定性和可靠性。
四、化学成分化学成分是化工粉体混合标准中的重要指标之一。
它指的是化工粉体原材料和最终产品中不同化学元素的含量。
为了确保化工产品的质量和性能达到预期效果，需要严格控制各组分的化学成分，并进行科学的配比和实验。
五、物理性质物理性质是指化工粉体原材料和最终产品在物理方面的性质，如密度、孔隙率、吸水性等。
这些物理性质对于化工产品的质量和性能具有重要影响。
为了获得理想的物理性质，需要采用合适的粉体加工设备和工艺，并严格控制各组分的物理性质和配比。
六、表面活性表面活性是指化工粉体原材料和最终产品在表面化学方面的性质，如表面能、吸附性能等。
这些表面活性对于化工产品的质量和性能具有重要影响。
为了获得良好的表面活性，需要采用合适的粉体加工设备和工艺，并严格控制各组分的表面性质和配比。
七、热稳定性热稳定性是指化工粉体原材料和最终产品在受热条件下的稳定性。
热稳定性对于化工产品的质量和性能具有重要影响。
为了获得良好的热稳定性，需要采用合适的粉体加工设备和工艺，并严格控制各组分的热稳定性及存储和运输等参数。
八、存储和运输存储和运输是化工粉体混合标准中的重要环节之一。
洁净的空气是纯净物还是混合物
洁净的空气是纯净物还是混合物
洁净的空气中含有氮气、氧气、二氧化碳等物质，属于混合物。
混合物是由两种或多种物质混合而成的物质。
混合物没有固定的化学式，无固定组成和性质，组成混合物的各种成分之间没有发生化学反应，将他们保持着原来的性质。
混合物可以用物理方法将所含物质加以分离。
没有经化学合成而组成。
混合物的分类
按形态
1．液体混合物。
其中细分：浊液，溶液，胶体。
2．固体混合物。
例如：钢铁，铝合金
3．气体混合物。
例如：空气
按是否均匀
混合物分为均匀混合物和非均匀混合物。
例如，空气、溶液属于均匀混合物，泥浆属于非均匀混合物。
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練習１
• 蔗糖、牛奶、海水、血液、鐵、氧氣、氯 化鈉等物質中，區分哪些是元素、化合物、 純物質或混合物？
•元素：鐵、氧氣 •化合物：蔗糖、氯化鈉 •純物質：鐵、氧氣、蔗糖、氯化鈉 •混合物：牛奶、海水、血液
•道耳頓是苦學成名的化學家及物 理學家，出生於英國
•最初致力於研究氣象學，發表科 學報告「氣象測驗和評論」
•由於對氣象的興趣，使他對氣體 和水的性質有獨到的見解
•1801年，提出著名的「道耳頓分 壓定律」:總壓為各個氣體分壓和。
•1808年，提出「原子說」
原子說－道耳頓
John Dalton 1766-1844
1. 原子是組成物質的最小粒子，不可分割。
2. 同種元素的原子，其質量和性質都相同； 不同元素的原子，其質量和性質都不相同。 （定比定律）
3. 當物質發生化學反應，原子會重新排列， 組成另一種物質。原子的質量不變，而且 原子不消失，也不產生新原子。（質量守 恆定律）
4. 化合物是由不同種類的原子以一定的比例 組成的。（倍比定律）
傾析－用於分離難溶的固體及液體
碳酸鈣（固體）
水（液體）
離心分離－可在短時間內分離混合物中密度不同的各成分。
離心管必須對稱放置於離心機內，關上蓋子後再啟動離心機，使離心 管快速旋動。
• 萃取
– 利用物質在兩種互不相溶的溶劑中溶解度不同 而分離
• 再結晶
– 利用物質的溶解度對溫度變化的差異而分離
• 層析
）
沸點固定
加熱時間（分）
℃
溫 度 （
）
沸點含一種原子的純物質，無法以化學方法分解為其他物 質，而化合物可利用電解、加熱等化學方法分解為其他物質。
元素
（一種原子構成）
化合
分解
（化學方法）
化合物
（二種以上原子構成）
元素
燃燒
O2
H2
化合 分解
化合物 電解
物質的分類
純物質
物理方式分離
混合物
元素
化合物
化學方式分離
均勻混合物
均勻在同一相
不均勻混合物
３、物質的分離
• 純化：將雜質的分離， 使物質的純度變高的 過程。
• 主要是利用各成分物 質的性質差異來分離。 （沸點、狀態、溶解 度等）
過濾
層析
蒸餾
純化
再結晶
傾析
萃取 離心分離
過濾－用於分離固體和液體
實驗室用濾紙和漏斗 進行過濾
令Y的化學式為AmBn
A
B
AB
A2B3 9-3=6克 3克 AmBn 75% 25%
B重量相同時， A的重量比為 2:m = 2:3 ⇒ m = 3，
Y的化學式為A3B3 ⇒ 化簡為AB
A2B3 2 : 1 AmBn 3 : 1
AmB3
科學家小傳-道耳頓 ( John Dalton，1766-1844)
銅錢上的銅鏽和孔雀石都含有碳酸銅
電解水 體積比 質量比
2H2 + O2 → 2H2O 2 :1 2x2 : 1x32 = 1 : 8
H2O
H重
O重
= 1x2 : 1x16
=1 : 8
倍比定律
• 兩元素生成兩種或兩種以上化合物時，若 一種元素的質量固定，另一元素的質量比 恆為簡單整數比
例如 1. NO 、NO2 、 N2O5 ，N的重量固定，
目次
• 1-1 物質的分類 • 1-2 原子與分子 • 1-3 原子量與分子量 • 1-4 溶液
1-1 物質的分類
1.以外觀分類 2.以組成分類
以外觀分類(純物質與混合物)
• 可分為固態、液態和氣態三種。
固態物質中粒 子緊密排列， 有固定的體積 和形狀，通常 以(s)表示
液態物質有固定的體積，沒有 固定的形狀，通常以(l)表示
原子的早期概念
• 希臘哲學家德謨克利特-不可再分割的粒子
註:僅哲學思維,但事實上並無驗證
質量守恆定律
• 物質發生化學變化時，反應前後的總質量相等。
開放系統
反應前 Hg
反應後 HHggO
密閉系統
反應前
反應後
空氣 Hg
空氣 HHggO
2Hg(s) + O2(g) → 2HgO (s)
定比定律
• 定比定律：化合物中各組成元素間的質量恆成 固定的比例。
氣態物質則沒有固定的體 積和形狀，通常以(g)表示
以組成分類(純物質與混合物)
• 1.純物質
– 一定的化學組成和性質 （沸點、熔點、密度…等）
– 例如：水
• 2.混合物
– 兩種以上的純物質混合 – 性質會因組成物質比例不同
而改變 – 例如：糖水
加熱時間越長，蒸發的水越 多，糖水越濃，沸點越高。
℃
溫 度 （
磨好的豆漿，可用紗布或 濾網把豆漿與豆渣分離
自來水廠淨化水時，也常使用砂子做 成的濾床除去固體雜質。
蒸餾－利用沸點不同而分離
混合物受熱 時，沸點低的成 分先氣化，而後 使氣體冷卻，形 成液體，因而與 其他物質分離。
例如：要如何把墨 水中的色素與水分 離，得到透明無色 的水？
加熱裝置為電熱板
可避免突沸
H2O
2.混合物
• 均勻混合物
– 各成分粒子散布均勻 – 任意部分混合比例相同 – 水溶液為均勻混合物
• 不均勻混合物
– 各成分粒子散布不均勻 – 各部分混合比例不同
牛奶
糖水
泥漿
例題１－１
• 常溫常壓下，有一氣體混合物，經分離得 到氣體Ａ與剩餘氣體Ｂ。氣體Ａ的沸點固 定，在空氣中燃燒後，只得到水；氣體Ｂ 的沸點不固定，在空氣中燃燒後，得到二 氧化碳和水。試問氣體Ａ、Ｂ分別為混合 物或純物質？
解釋質量守恆定律、定比定律及倍比定律
則三化合物氧的質量比＝2:4:5
2. CO 、 CO2 ，C重量固定，
則兩化合物氧的質量比=1:2
水（H2O）與過氧化氫（H2O2）
倍比定律：若氫的質量固定，水與過氧化氫 中氧原子的個數比及質量比恆為1:2
學習Ｑ＆Ａ
• 某化合物Ｘ之化學式為A2B3，且9.0克之A2B3中含有3克的B 元素。另一僅含AB兩種元素之化合物兩種元素之化合物Y 中，B之重量百分率為25%，則Y之最簡單化學式可表示為？
– 濾紙色層分析法 – 使液體帶動混合物在濾紙上移動
趣味實驗－濾紙層析
• 色素賽跑
趣味實驗－濾紙層析
• 破解密碼
例1-2
有一含食鹽、鐵屑及細砂的混合物，可以用 什麼方法將這三種物質分離？
食鹽、鐵屑及細砂
食鹽、細砂
磁鐵
鐵屑
加水，再以傾析或過濾
食鹽水 細砂
回
蒸乾
目
次
食鹽
1-2 原子與分子
1.質量守衡定律 2.定比定律 3.倍比定律與原子說 4.分子