套接扣压式薄壁钢导管的施工技术
套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程
福建省工程建设地方标准DBJ13-00-2006建设部备案号：J0000-2006套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construction and acceptance of wire pipelines with extruded connection txin wall steel conduit（征求意见稿）2006-00-00 发布2006-00-00 实施福建省建设厅发布福建省工程建设地方标准套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construction and acceptance of wire pipeline swith extruded connection txin wall steel conduitDBJ13-00-2006建设部备案号：J0000-2006主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站批准部门：福建省建设厅实行日期：年月日2006年福州前言本规程是根据省建设厅闽建科［2006］38号文要求，由福建省建设工程质量安全监督总站编制而成。
在编制过程中，编制组依据国家现行有关标准规范，认真总结近年来我省工程实践经验，吸收借鉴其他省、市的做法，参考套接扣压式薄壁钢导管的技术参数，经征求意见、反复讨论，最后经专家审查定稿。
本规程共有6章2个附录，主要技术内容包括总则、管材及配件、管路敷设、管路连接、接地、工程质量验收等。
在执行本规程过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将有关意见和建议函告省建设厅科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001），以供今后修订时参考。
主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站主要起草人：杨超侯星萍叶善强协编单位：主审人员：定审人员：目次1 总则………………………………………………………………………2 管材及配件……………………………………………………………………3 管路敷设……………………………………………………………………4 管路连接……………………………………………………………………5 接地………………………………………………………………………6 工程质量验收………………………………………………………………附录A 套接扣压式薄壁钢导管规格…………………………………………附录B套接扣压式薄壁钢导管接件规格……………………………………本规程用词说明…………………………………………………………………条文说明…………………………………………………………………………1 总则1.0.1为加强套接扣压式薄壁钢导管（以下简称KBG电导管）电线管路敷设工程质量管理，统一KBG电导管敷设工程质量验收，保证工程质量，制定本规程。
套接扣压式薄壁钢导管电线管路作业指导书
北京英蓝国际金融中心套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工作业指导书编制单位:编制人:编制时间:批准:交底人:被交底人:交底时间:一.工程简介:北京英蓝国际金融中心是我单位新承建的一座综合金融办公中心,地下四层,地上十八层,本工程电气管路基本上全采用KBG薄壁管,主要工程量约为80000M,着重为业主负责,为树立质量第一的思想,特制定以下技术要求.二.技术要求:1.产品检验:A.钢导管的管材,连接附件及盒(箱),应符合国家现行标准.产品必须有出厂合格证和检验报告.B.钢导管及连接附件本身检查:(1).型号规格必须符合设计要求,管材表面有明显产品标识.(2).金属内,外壁镀层良好,均匀,无表皮剥落,锈蚀等现象.(3).管材及连接附件内,外壁表面光洁,无裂纹,毛刺,飞边,砂眼,气泡,变形等缺陷.(4).管材及连接附件,壁厚均匀,管口平整,光滑.(5).套接管件(直接管接头,弯管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍.(6).套接钢管件中心呈现的凹槽弧度均匀,位置正确,垂直.(7).弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱,凹陷,裂缝,弯扁,死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧.(8).管内畅通,无杂物.(9).各种附件尺寸,应符合设计规定.(10).螺纹附件的螺纹整齐,光滑,丝扣配合良好.C.扣压专用工具是否配套,搬动灵活,便于操作.2.管路敷设:A.套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时,应沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。
B.套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设，不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。
其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
C.套接扣压式薄壁钢导管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：（1）管路长度每超过30m，无弯曲。
（2）管路长度每超过20m，有一个弯曲。
（3）管路长度每超过15m，有两个弯曲。
（4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。
D．套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为50mm2及以下，长度每超过30m，应增设固定用的拉线盒。
套接扣压式薄壁钢管敷设安装作业指导书
套接扣压式薄壁钢管敷设安装作业指导书1. 引言本文档旨在为套接扣压式薄壁钢管的敷设安装作业提供指导。
套接扣压式薄壁钢管是一种常用的管道材料，其优点包括安装方便、重量轻、耐腐蚀性好等。
本指导书将从准备工作、施工步骤、质量控制等方面进行说明。
2. 准备工作在进行套接扣压式薄壁钢管的敷设安装作业之前，需要进行一些准备工作。
2.1 材料准备•套接扣压式薄壁钢管：根据工程需求确定钢管的规格和长度。
•扣压接头：选择适当的扣压接头，并确认其规格与钢管相匹配。
•密封胶：选择具有良好密封性能的密封胶。
2.2 工具准备•切割工具：使用合适的切割工具切割钢管，确保切割平整。
•扣压工具：选择合适的扣压工具，确保扣压的质量和效果。
•清洁工具：使用清洁工具对待安装位置进行清洁，确保无任何杂质。
2.3 工作安全•穿戴安全装备：工作中必须穿戴安全帽、工作服、工作手套和安全鞋。
•注意通风：作业场所应具备良好的通风条件，避免聚集有害气体。
3. 施工步骤本节将介绍套接扣压式薄壁钢管的敷设安装的具体步骤。
3.1 定位测量在进行套接扣压式薄壁钢管的敷设之前，首先要确定敷设的位置和路径。
使用测量工具对敷设位置进行精确测量和定位。
3.2 钢管切割根据测量结果和实际需求，使用切割工具对套接扣压式薄壁钢管进行切割。
注意切割的平整和准确。
3.3 安装扣压接头将切割好的钢管两端分别插入扣压接头的套口中。
使用扣压工具对扣压接头进行扣压，确保扣压牢固和密封性好。
3.4 连接钢管将扣压好的钢管依次连接起来，注意保持连接的牢固和密封性。
3.5 密封处理使用密封胶对连接处进行密封处理，确保连接的完全密封和防腐蚀。
4. 质量控制为保证套接扣压式薄壁钢管的敷设安装质量，需要进行质量控制。
•检查扣压接头的质量和密封性能。
•检查钢管连接的牢固性和密封性。
•检查密封胶的使用和密封处理效果。
5. 安全注意事项在进行套接扣压式薄壁钢管的敷设安装作业时，需要注意以下安全事项。
KBG管施工工艺设计及材料规格
.KBG 管施工工艺及资料规格套接扣压式薄壁钢导管的应用KBG 管的长处是：1．重量轻：在保证管材的必定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材单位长度的重量大大减小，仅为电线管的；为焊接钢管的。
即电线管为它的 1.1 ～ 1.8 倍；焊接钢管为它的2.7 ～ 4.1 倍，进而使施工安装、装卸搬运带来了很大的便。
2．价钱廉价：管壁由薄壁取代厚壁，节俭了钢材，使管材单位长度的价钱大幅度降落，进而降低了工程造价。
3．施工简易：管材的套接式以新奇的扣压连结取代了传统的螺纹连结或焊接施工，并且无须再做跨接，即可保证管壁有优秀的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提升 4~6 倍工效。
既加速了施工进度又节俭了施工花费。
4.安全施工：管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，根绝了火灾隐患，保证了施工现场的安全施工。
5.产品配件齐备：除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特别螺纹管接头，还有四倍或六倍曲折半径的 90o 弯管接头。
此外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管（KBG ）管的技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录。
KBG 管与其余金属管材的重量比较和施工比较详见表二、表三。
套接扣压式薄壁钢导管技术参数表一公称外径径壁厚重量总截面积(%)时截面积(mm2)口径 (mm)(mm)(mm)(kg/m)(mm2 )3327.522.5 (mm)161614 1.00.370.950.842.334.6202018 1.00.469254.584.070.057.3252523 1.00.590415.5137.1114.393.5323229.6 1.20.911745.1245.9204.9.6404037 1.5 1.4241075.2354.8295.7241.9套接扣压式薄壁钢导管与其余金属管的重量比较表二套接扣压式薄壁公称电线管（ DG ）焊接钢管（ G）钢导管（ KBG ）口径重量重量重量（ mm ）重量比重量比重量比（ kg/m ）（kg/m ）（ kg/m ）160.37010.562 1.5 1.25 3.4200.46910.765 1.6 1.63 3.5250.5901 1. 1.8 2.42 4.1320.9111 1.335 1.5 3.13 3.440 1.4241 1.611 1.1 3.84 2.7重量比 = 被比管材 / 套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导管与其余金属管的施工比较表三项目扣压式薄壁管电线管焊接钢管日本入口钢管接式扣螺螺、熔螺、定配件有无无有通路自己接做跨接做跨接做跨接用1.使用：（ 1 ）用于室正常境和在高温、多、有震及有火灾危的所。
套接扣压式薄壁钢管敷设安装作业指导书(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改套接扣压式薄壁钢管敷设安装作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes套接扣压式薄壁钢管敷设安装作业指导书(新版)1适用范围适用于建筑电气工程室内配电线路的套接扣压式薄壁钢导管安装。
2主要机具2.1机械设备：电焊机、砂轮切割机、台钻、手电钻、电锤、手持磨光机等。
2.2专用工具和通用工具：扣压器、手动弯管器、开孔器、台虎钳、搬手、钢丝钳、灰浆桶、灰铲、架梯、粉线袋等。
2.3测量、检测和试验设备：钢角尺、钢卷尺、水平连通器、水平尺、线坠等。
3环境保护与施工安全3.1安全措施3.1.1剔槽、打洞、切割钢材时，必须戴防护眼镜并洒水降尘。
3.1.2使用冲击电钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。
3.1.3使用各种切割机和电锯，作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。
操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
3.1.4在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，脸部要避开操作面。
3.1.5梯子底端放在平滑的地面，应该采取防滑措施；立梯的坡度以六十度为适宜。
3.1.6管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
3.1.7现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拨掉电源插座。
3.1.8施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。
3.1.9严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。
KBG施工、验收规范
○2○2 暖气管、热水管应设隔热层。
3.0.15 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线，应采用额定电压为500V的合格绝缘电线，绝缘电
线型号、规格应符合设计要求。
3.0.16 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。
4 管路连接
4.0.1 套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连 接。 4.0.2 套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺， 且应符合下列规定：
＋0.30 ＋0.10
＋0.32 ＋0.11
＋0.32 ＋0.11
＋0.40 ＋0.12
壁厚 S
1.0
1.0
1.2
1.2
壁厚公差
＋0.08
＋0.08
＋0.10
＋0.10
外径 D
18
22
27.4
34.4
总长 L
55
55
55
75
凹槽内径 P
14
18
22.6
29.6
凹槽内径公差
＋0.40 0
＋0.40 0
3 管路敷设
3.0.1 套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
3.0.2 套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处，敷设不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程
度不应大于管外径的10％。
3.0.3 套接扣压式薄壁钢导管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒。其位置应
d 公差
插接深度 L1 最小通径
16 +0.30 －0.10
25 14
20 ＋0.32 －0.11
kbg套接扣压式薄壁钢管安装工法
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。
该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。
因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。
KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。
现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。
二、特点：1、价格便宜、环保节能。
KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。
2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。
3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。
4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。
5、产品配套，各种配件齐全。
KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。
三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。
四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。
五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
KBG管施工工艺
KBG管施工工艺套接扣压式薄壁钢导管KBG管管材,是近年来开发用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管．是针对电线管、焊接钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂、PVC管强度低容易破坏的状况研制而成的新型管材;本文就KBG管特点和施工技术做一下阐述;1 KBG管的特点1．1 质量轻与电线管、焊接钢管比较．KBG管降低了管壁厚度．使管材单位长度的质量大大减小,仅为电线管的1／3—1／4,为焊接管的9／10—3／5,从而给施工安装、装卸搬运带来了很大的方便;KBG管与其他金属管的质量比较见表1;表1 KBG管与其它金属管的质量比较 kcCm1_2 强度好KBG管虽然降低了管壁厚度;但仍保持一定强度,满足施工要求,解决PVC管强度不够,容易破坏的弊病;1．3 价格便宜KBG管管壁薄节省了钢材,使管材单位长度的价格大幅度下降,从而降低了工程造价;1．4 施工简便管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工,而且无须再做跨接．即可保证管壁有良好的导电性;省去了多种施工设备和施工环节,简化了施工,提高工效4—6倍;既加快了施工进度又节省了施工费用;KGB管与其他金属管的施工工艺比较见表2表2 KBG管与其它金属管的施工工艺比较1．5 产品配件齐全除直管外有配套的直管套接接头,有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头,还有四倍或六倍弯曲半径的9O;弯管接头;另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器;1．6 安全施工管材的施工无需焊接设备,使施工现场无明火,杜绝了火灾隐患,确保了施工现场的安全施工;2 KBG管明暗敷设及吊顶内敷设的施工技术2．1 暗管敷设工程施工工艺1工艺流程：材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔砖墙或砌体一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定;2材料的进场检验：①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定,KBG管的管材连接附件及盒箱,宜采用同一金属材料制作,产品应有出厂合格证和检验报告;KBG管的管材及连接附件,安装前外观检查应符合下列规定：型号、规格符合设计要求;管材表面有明显的产品标志；金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象；管材及连接附件内、外壁表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;③套接管件直管接头,弯管接头的长度,不小于管外径的2．5倍；套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直;④弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧;⑤扣压专用工具应配套,搬运灵活,便于操作;3测线定位：①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置;成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线;②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设,并减少弯曲．埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm;4预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固：①预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管,一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器．既将管子捅入煨管器,逐步煨出所需弯管；管径32mm及以下时,可使用液压弯管器;②将爪形螺纹管接头与盒箱连接．使用专用搬子锁;5切槽开孔：砖墙或砌体需切割槽时,应在槽两边弹线．用切割机及錾子剔槽;槽宽比管外径大5mm为宜箱、盒孔不宜太大;6箱、盒定向稳固：砖墙或砌体墙的箱、盒,用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住,平整、牢固、坐标正确;现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁．将卡铁点焊在钢筋上,如为木模板时可用钉子．细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上;7管路敷设：①管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管,断口处应平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内屑应除十净②管路连接采用直管头连接,其长度为管外径的2．5-3．0倍,管的接口应在其管接头内中心即1／2处,采用90;直角弯管接头时．管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接;压接后,在联接口处涂抹铅油．使其整个线路形成完整的统一接地体③管路压接应采用专用工具进行,水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压,管路垂直敷及时,扣压点宜在管路左右两侧分别扣压,当管径为25ram及以下时,每端扣压点不少于2处；当管径为32ram及以下时,每端扣压点应不少于3处;且扣压点宜对称．间距均匀;扣压点深度不应小于1．0film 扣压点位置应在连接处中心;8管路固定：①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定．固定点的距不应大于lO00mm;②敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm;固定点间距不应大于lO00mm;2．2 KBG管明暗敷设及吊顶敷设施工技术1工艺流程材料的进场检验一弯管、支架、吊架预制加工一测定箱盒位置及固定一管路敷设一管路固定;2材料的进场检验：同暗管敷设3弯管、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时．其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;加工方法可采用冷煨法和定型弯管;支架、吊架的规格不应小于以下规定：圆钢：直径6mm,扁钢支架30mmx3mm．角钢支架25mmx25mmx3mm;埋注支架应有燕尾．埋入深度不应小于80mm;4测定箱盒位置及固定：①根据设计图纸测出箱盒与出线VI等的准确位置;把管路垂直水平走向弹出线来．按照安装标准规定的固定间距的尺寸要求计算出支架、吊架的位置;②固定点的距离应均匀,管卡在终端、转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm;中间管卡最大距离应符合见表3规定;表3 KBG管固定点间的最大距离 m③箱盒固定,采用定型箱、盒、需在箱盒下侧100-150mm处加稳固支架,将管固定在支架上．箱盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合要求一管一孔,不得开大孔;铁制箱盒严禁电气焊开孔;5管路敷设同暗管敷设6管路固定：将管路固定在埋设好的支架上管路固定应牢靠,抱箍螺栓应拧紧;2．3 施工注意事项1KBG管穿过变形缝,应装设补偿装置．补偿装置应平整,活动自如,管口平滑,螺纹管接头与管子连接可靠；管路穿过建筑物和设备基础处应加保护套管;2现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋．土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及箱、盒移位,遇到管路损坏时,应及时修复;3箱、盒与螺纹管连接;管与管连接应按以下要求进行施工,确保电气接地良好;①管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯接头．用扣压器在连接处施行点压,直管连接,两管口插入直管接头中心凹型槽的两侧,转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧;②管与盒连接：先将螺纹管接头与接线盒连接．再将导管插入螺纹管接头的另一端,然后用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行点压;4管路敷设的弯曲半径应符合要求,一般不小于管外径的6倍,埋入混凝土内时4不应小于管外径的l0信．弯扁度不应大于管外径l0％;5KGB管埋人墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm;6KBG管虽然可不设跨接线,但由于管壁薄,不应作为电气设接地线;3 结束语以上是根据KBG管在工程施工中的特点总结出的施工安装技术．在我司施工的工程中作为施工工艺标准．取得良好效果,KBG管应用可确保电气连接、保证施工质量,而且减少工程造价、加快施工进度;KBG管作为一种新型管材,以其技术先进,结构合理,施工方便等在工程中被广泛推广应用,具有较好的技术经济性能;薄壁镀锌钢管JDG、KBG敷设工程施工工艺标准可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管,可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体内,也可敷设于吊顶内;不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境;2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-87建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑电气通用图集92DQ3 施工准备材料准备：所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要;材料要求如3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象;3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺;作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具;4 操作工艺工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm;4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理;4.2.1.3 落地式配电箱柜内的管路指下方,排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm;4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在以下;4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工：Φ25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件;4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当;4.2.2.3 盒、箱采用成品件;4.2.3 测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置;找水平时可用透明塑料管内注水来进行;4.2.4 稳注盒箱：4.2.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰;4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒;4.2.5 管路敷设及连接：4.2.5.1 连接时,管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严;4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线;序号需加接线盒的情况1 无弯曲,管路长度超过30m2 有一个弯曲,管路长度超过20m3 有二个弯曲,管路长度超过15m4 有三个弯曲,管路长度超过8m表4-14.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得开长孔；两根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整齐有序;4.2.6 地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝;明管敷设4.3.1 基本要求：4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品明装盒;4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理;4.3.1.3 消防管路刷防火涂料;4.3.2 预制加工：4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工,其它参考条;4.3.3 测定盒箱及固定点位置：4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置;找水平时可用透明塑料管内注水来进行;4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来,按明固定点间距的尺寸要求,计算出支架、吊架的的具体位置;4.3.3.3 固定点间距应均匀,管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离见下表4-2;序号管径卡距mm 备注1 15~20 10002 25~32 15003 32~40 1500同一房间内的管卡高度要排列一致,并处于同一标高上表4-24.3.4 固定盒箱：4.3.4.1 墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确,平整牢固,开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔;4.3.4.2 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者,要煨灯头弯,其它同墙体上盒箱固定;4.3.5 管路敷设与连接：4.3.5.1 管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直;先安装固定支架、吊架后再敷设管路,敷设时将钢管穿入管卡,然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接;4.3.5.2 管路连接：同条;4.3.6 地线连接：同条;吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确,管路的固定采用支架、吊架,管路固定间距在1000~1500 mm 之间,在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定,末端的灯头盒要单独加设固定吊杆;灯头盒距灯具或其它用电设备距离不超过200mm,在吊顶加设接线盒时,要便于维修,不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2 水平安装时,应适当设置防晃装置;4.4.3 操作工艺及要求可参考条,走向、弯度、管路连接可参考条;接线盒使用暗装盒;石膏板砌体墙内管路敷设4.5.1 基本要求：4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲；4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒;4.5.2 预制加工：参考条;4.5.3 测定盒箱位置：参考条;4.5.4 盒箱及管路固定：4.5.4.1 盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼,然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起,牢固可靠;4.5.4.2 箱的固定：体积较小的箱子如过路箱可使用盒的固定方法,大箱如控制箱要单独用角钢做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠;4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定;4.5.5 管路敷设及连接：参考条;4.5.6 地线连接：参考条;5 质量控制金属导管严禁对口溶焊连接;JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕;钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时,管口平齐、光滑无毛刺;管路畅通,钢管弯曲半径不小于6 倍DD 为钢管外径,弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于倍D,弯度不小于900;钢管穿越变形缝有补偿装置,能活动自如;暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序,管路间的间隙控制在3~5 mm 之间,固定支架位置合理,间距均匀,管路固定牢固;管路敷设完毕,箱盒位置标高正确,整个房间内同一标高的盒子高度基本一致;连接紧密,接地良好,管子支架、吊架设置合理;线路进入电气设备和器具的管口位置正确,成排设备的电源明配管排列整齐;6 质量标准主控项目6.1.1 金属的导管必须接地ＰＥ或接零ＰＥＮ可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于４mm２；6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm 的钢导管不得套管熔焊连接; 6.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密;一般项目6.2.1 壁厚小于等于２mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内;6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内;在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面５０～８０mm;所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理;由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内;6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合表6-1 规定;序号电缆种类最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D注：D 为电缆外径;表6-1 电缆最小允许弯曲半径6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面５０～８０mm .暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀;安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离１５０～５００mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表6-2规定;导管直径mm15-20 25-32 32-40 50-65 65 以上敷设方式导管种类管卡间最大距离m壁厚>2mm 刚性钢导管壁厚≤2mm 刚性钢导管 - -支架或沿墙明敷刚性绝缘导管表6-2防爆导管敷设应符合下列规定：6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；6.2.7 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理;6.2.8 导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置;7 成品保护在管路敷设过程中,及时将管口、盒箱口进行封堵处理,防止泥浆或杂物进入;施工完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整,现场清理干净;注意其它专业施工后的成品、半成品保护;__。
JDG、KBG钢导管施工、验收规范
汕头项目
二、符合技术标准
JDG/KBG 导管系列产品符合国家标准《电气安装导管特殊要求》 （GB/14823.1-93 GB/13381.1-92），技术标准符合GB/50258-96符合 《紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范》中国工程建设标准 化协会（CECS）标准，并参照英国标准BS4568-1790金属电线管和配件 的技术规范，产品经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检验，
JDG/KBG 施工工艺（三）
四、施工及验收 KBG管是一种新型管材,已 有的施工及验收规范中未涉及 到该管的有关施工及验收问题。 为使KBG管的施工及验收规范 化,中国工程建设标准化协会 电气工程委员会配电网分委员 会会同有关单位编制了《套接 扣压式薄壁钢导管电线管路施 工及验收规范》，（简称规范） 已由中国工程建设标准化协会 批准设施，编号为“CECS100： 98”
四、 JDG/KBG 施工工艺 （一）
一、管与管连接 先把钢导管与直管对接头（螺纹盒 接头带紧定螺钉一端）插紧定位后用 专用工具持续拧紧紧定螺钉，址至拧 断“脖颈”，使钢导管与直管对接头 成一整体即达到连接要求，无须再做 跨接地线。 二、管与盒连接 旋下螺纹管接头的爪形锁母，并 置于接线盒内壁面，用专用工具使根 母与六角锁母里外夹紧接线盒即可， 无须再做跨接地线。
汕头项目
gkbg导管系列产品符合国家标准电气安装导管特殊要求gb14823193gb13381192技术标准符合gb5025896符合紧定式镀锌电线钢导管电线管路施工及验收规范中国工程建设标准化协会cecs标准并参照英国标准bs45681790金属电线管和配件的技术规范产品经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检验各项性能指标均已达到或超过国家标准已获型式认可证书
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法讲解
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。
该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。
因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。
KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。
现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。
二、特点：三、1、价格便宜、环保节能。
KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。
四、2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。
3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。
4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。
5、产品配套，各种配件齐全。
KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。
三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。
四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。
五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规程
一、概述现代建筑结构中，电线管路的施工与验收是非常重要的环节，尤其是在使用薄壁钢导管作为电线管路时，更需要严格遵守相关规程和标准。
本文将介绍套接抠压式薄壁钢导管电线管路的施工及验收规程，以期能够为相关从业人员提供一些参考和指导。
二、施工规程1. 原材料准备在施工前，需要确认所购物的套接抠压式薄壁钢导管符合国家相关标准。
检查管道的外观质量和尺寸，确保无变形、无裂纹、无锈蚀等缺陷。
2. 安装工具准备准备好套接抠压式薄壁钢导管的安装工具，包括套接头、钳子、切割工具等，确保工具齐全并保持清洁。
3. 施工流程（1）测量定位：根据设计图纸和实际需求，对管道进行测量和定位，确定导管的走向和安装位置。
（2）切割管道：使用专用切割工具按照测量的长度要求进行切割，确保切口平整、无毛刺。
（3）清理管道：清理管道内外表面的锈蚀和污垢，保持导管的清洁状态。
（4）安装套接头：将套接头逐一安装在导管的两端，确保连接牢固、无松动。
（5）连接管道：使用专用的压接工具对导管进行压接，确保连接处的密封性。
（6）固定管道：根据实际情况，在管道的拐角处和直线段上固定搭设牢固的支架或吊架，确保导管的牢固性和稳定性。
（7）接地处理：对导管进行接地处理，确保导管的接地良好，减少电气安全隐患。
4. 安全注意事项在施工过程中，特别需要注意以下几点：（1）佩戴工地安全防护装备，保证施工人员的安全。
（2）遵守现场安全作业规程，严禁在电气设备带电的情况下进行施工作业。
（3）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量和安全稳定。
三、验收规程1. 施工完成后的检查（1）外观检查：对安装完成的导管进行外观检查，确保导管表面清洁、无破损和变形。
（2）连接处检查：对导管的连接处进行检查，确保连接处牢固、无松动。
（3）固定支架检查：对导管的支架或吊架进行检查，确保牢固无误。
2. 电气测试对安装完成的导管进行电气测试，确保导管与接地电阻符合国家规定标准，保证电气设备的安全使用。
kbg套接扣压式薄壁钢管安装工法
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法是一种新型的管道安装方式，采用KBG套接扣和薄壁钢管组成管道，具有结构简单、施工快捷、耐腐蚀、寿命长等优点。
本文将介绍KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法的工作过程、材料使用、施工注意事项等内容。
工作过程KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法的工作过程如下：1.管道的设计和准备工作：确定管道的布置、管道的直径、管道的长度和安装位置等基本要素。
同时对安装工具、施工的车间、施工人员的选配也要进行充分的准备。
2.制作套接扣：将套接扣的长度等按设计要求制作出来，同时要注意套接扣的质量。
3.制作薄壁钢管：薄壁钢管要按照设计标准制作，同时要保证钢管的质量和外表面的洁净。
4.安装套接扣：将套接扣放在薄壁钢管的一端，根据设计要求用专用工具进行压缩，压缩后外缘缩短，内孔不变。
然后将压缩后的套接扣套在另一个薄壁钢管的一端。
重复此步骤，将需要用到的薄壁钢管和套接扣安装好。
5.连接薄壁钢管：将安装好的薄壁钢管进行连接。
连接时，要注意连接口间的缝隙，以及连接口的端面必须平齐。
6.投入使用：完成连接后，进行测试和试运行，确认没有问题，清理管道，投入使用。
材料使用KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法需要使用到如下材料：•KBG套接扣：套接扣的材质一般为铁碳钢，碳素含量在0.14%～0.22%之间，且同时要满足相应的强度和刚度要求。
•薄壁钢管：在压力和腐蚀条件下使用耐压钢管。
钢管的外表面要求光洁，内表面要求无裂缝、无缺陷，且内外表面必须清洁、防锈、油漆。
•专用工具：压缩套接扣的专用工具是必需的。
施工注意事项在施工过程中，需要注意如下事项：1.确认管道的安装位置和方向，在确认安全无障碍的情况下，方可进行实施。
2.在进行压缩套接扣之前，要先对材料进行质量检验，如发现材料存在问题，应及时更换。
3.套接扣的压缩应严格按照设计要求进行，过大过小都会影响安装的效果。
4.施工人员在进行拼接时，要仔细进行测量，确保连接口间的缝隙，以及连接口的端面必须平齐。
cecs100-98套接扣压式钢导管电线管路施工及验收规程
cecs100-98套接扣压式钢导管电线管路施工及验收规程
CECS100-98《套接扣压式钢导管电线管路施工及验收规程》
是由中国建筑标准设计研究院编制的，为电力行业套接扣压式钢导管电线管路的施工和验收提供了具体的规定和指导。
该规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 总则：介绍了规程的适用范围、术语和定义，以及施工和验收的基本原则。
2. 施工准备：包括施工前的准备工作、材料和设备的准备，以及施工人员的资质要求。
3. 施工工艺：详细描述了套接扣压式钢导管电线管路的施工工艺和步骤，包括砌墙、线槽、穿管、固定、接地等。
4. 施工质量控制：规定了施工过程中需要注意的质量控制要点，包括墙面平整度、导管间距、管道连接等。
5. 线路敷设：对导线敷设和连接、吊装安装等进行了详细要求。
6. 施工安全和文明施工：强调了施工过程中的安全注意事项和文明施工的要求。
7. 管路验收：包括施工结束后的管路验收程序和标准，以及验收结果的处理和记录。
8. 施工图设计：对套接扣压式钢导管电线管路的施工图设计进行了一定的说明。
CECS100-98《套接扣压式钢导管电线管路施工及验收规程》为施工单位提供了详细的标准和指导，有助于保证施工质量和安全，同时也提高了整个行业的水平和标准化程度。
KBG管施工及验收规范
KBG 管施工工艺及材料规格套接扣压式薄壁钢导管的应用KBG 管的优点是：1 ．分量轻：在保证管材的一定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材单位长度的分量大大减小，仅为电线管的；为焊接钢管的。
即电线管为它的 1.1~1.8 倍；焊接钢管为它的 2.7~4.1 倍，从而使施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
2．价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
3．施工简便：管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的罗纹连接或者焊接施工，而且无须再做跨接，即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高4~6 倍工效。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
4. 安全施工：管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
5. 产品配件齐全：除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊罗纹管接头，还有四倍或者六倍弯曲半径的90o弯管接头。
此外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管 (KBG) 管的技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录。
KBG 管与其它金属管材的分量比较和施工比较详见表二、表三。
套接扣压式薄壁钢导管技术参数 表一套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的分量比较 表二分量比=被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁电线管(DG ) 钢导管(KBG )重 量重 量重 量 分量比 (kg/m ) 比 (kg/m )0.370 1 0.562 1.50.469 1 0.765 1.60.590 1 1.035 1.80.911 1 1.335 1.51.424 1 1.611 1.1焊接钢管(G )重 量分量比(kg/m )1.251.632.423.133.84 3.4 3.54.1 3.42.7公 称口 径(mm )1620253240 公 称 内 孔 (%) 时 截 面 积外 径 内 径壁 厚重 量 内孔总截面口 径 (mm2)(mm) (mm) (mm) (kg/m) 积(mm2 )(mm) 33 27.5 22.516 16 14 1.0 0.370 153.9 50.8 42.3 34.620 20 18 1.0 0.469 254.5 84.0 70.0 57.325 25 23 1.0 0.590 415.5 137.1 114.3 93.532 32 29.6 1.2 0.911 745.1 245.9 204.9 167.640 40 37 1.5 1.424 1075.2 354.8 295.7 241.9套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的施工比较表三扣压式薄壁日本进口钢项目电线管焊接钢管管管连接方式扣压螺纹罗纹、熔焊罗纹、紧定配件有无无有导电通路自身连接做跨接做跨接做跨接设计应用1. 使用范围：(1)用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危（wei）险的场所。
套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法
套接紧定式薄壁镀锌钢管电气线路敷设施工工法1. 前言套接紧定式薄壁钢导管，是电气安装新型专用导管.该导管系列根据中华人民共和国国家标准《电气安装用导管特殊要求》(GB/T14823.1-93),并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术，针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管地跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂.施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造地.属国家专利，以其技术先进.结构合理.施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设地一项重大革新.2. 特点2.1 施工方便.管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统地螺纹连接和焊接施工，无需再做跨接线即可保证良好地电气连续性；管与盒连接采用爪形锁母紧锁，即可达到安装要求，省去了套丝等工序,有利于提高工效，节省施工成本.2.2 价格便宜.以薄代厚，大大增加了单位重量地延长米数，因而单位长度地价格大幅度下降，既降低工程造价，又为国家节省大量钢材，并且因重量轻而搬运方便，从而减轻整体工程地有效荷载.2.3 管路配套，各种配件.工具齐全.2.4 使用范围广.双面镀锌防腐，暗敷明敷均适用.2.5 质量特性统一.稳定,不因操作工人地技术差异而造成质量差异.2.6 不用刷漆.减少污染,符合环保施工要求.2.7 不用电焊，节能环保.增效.2.8 不用做跨接地线，省工.省料.省钱.3. 适用范围该工法导管适用于导管在无特殊规定地室内干燥场所地电气系统布线(1KV及以下)及智能建筑综合布线系统.4. 构造4.1导管套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢，经高频焊管机自动焊缝成型.卷焊圆度高，壁厚均匀，与管接头公差配合好；焊缝小而圆顺,与端口无毛刺，穿线安全快捷，塑性好,弯曲方便.双面镀锌保护，应用范围广.4.2 附件4.2.1 直管接头：采用优质钢材加工而成,双面镀锌保护，供管于管连接使用.具体见图：管接头中间有一道用滚压工艺压出地凹槽,所形成地锥度，可使导管插紧定位，密封性能好，暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导管内；而凹槽深度与导管壁厚一致，导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线.紧定式导管接头在靠近接头两端各有一个（© 32以上两个）带紧定螺钉地螺纹孔.该螺纹孔地长度大于管接头壁厚,是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成，紧定螺钉为特制，靠近紧拧端有一处直径变小地脖颈.4.2.2 螺纹接头：采用优质钢材加工而成，双面镀锌保护，供管于盒连接使用；紧定式螺纹接头与导管连接地一端，有一个（© 32以上两个）带紧定螺钉地螺纹孔.与接线盒连接地一端，带有一个爪形锁母和一个六角锁母.安装时爪形锁母扣在接线盒内侧.4.2.3 暗装接线盒：按国家标准生产，采用优质钢板一次性整体拉伸冲压而成.壁厚均匀.密封性好.承压强度高，承耳可调.5. 工艺原理5.1 管与管连接：先把导管与直管接头（螺纹管接头紧定螺钉一端）插紧定位后用螺丝刀持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一整体即达到连接要求，无需再做跨接地线.5.2 管与盒连接：旋下螺纹管接头地爪型锁母，并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无需再做跨接地线.6. 主要机具设备6.1 紧定扳手：采用合金工具钢，经精密铸造加工而成.供现场施工时把紧定螺钉拧到位以及使螺纹管接头锁母夹紧接线盒用.6.2 弯管器采用合金工具钢，经精密铸造加工而成，共有5种规格7. 工艺流程管路暗敷设：弯管.箱.盒预制一测位一剔槽孔一爪型螺纹管接头与箱.盒紧固一箱.盒厂►断管.铣口一定向稳装f管路敷设f f紧定接地f管路固定匕管路连接——管路明敷设：弯管.箱.盒预制f测位f爪型螺纹管接头与箱.盒紧固f箱.盒支架固定厂断管.铣口一f管路敷设f f紧定接地f管路固定L■►管路连接——吊顶内管路敷设：弯管.箱.盒预制f测位f爪型螺纹管接头与箱.盒紧固f箱.盒支架固定厂断管.铣口一f管路敷设f f紧定接地f管路固定—管路连接——8. 施工要点8.1 弯管：采用弯管器或定型弯管.8.2 箱.盒测位：根据施工图纸确定箱.盒轴线位置，以土建弹出地水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱.盒实际位置.成排.成列地箱.盒位置,应挂通线或十字线.8.3 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔.槽宽及槽深均以比管外径大5mn为宜.8.4 管子切断：将需要切断地管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用钢锯.无齿锯.砂轮锯等进行切管，要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑.无毛刺，管内铁屑清理干净.8.5 管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯管接头用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一体即达到连接要求,无须再做接地跨接线.在接口处抹电力复合脂，以保证形成良好地电气通路.具体见图：8.6 稳注箱.盒：根据图纸及现场实际情况稳装牢固.8.7 管与盒连接：旋下螺纹管接头地爪形锁母并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪形锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做接地跨接线.8.8 管路固定：①钢筋混凝土墙及楼板内地管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上具体见下图：②砖墙或砌体墙剔槽敷设地管路，每隔1000mn左右用铅丝.铁钉固定.③预制圆孔板上地管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定.④吊顶内采用支架.吊架法或抱箍法等固定.8.9 管路敷设地有关要求管路长度每超过30m,无弯曲;管路长度每超过20m,有一个弯曲;管路长度每超过15m,有二个弯曲;管路长度每超过8m,有三个弯曲.8.9.1 暗配管①暗配地电线管路宜沿最近地线路敷设，并应减少弯曲埋入墙及砼内管线，其保护层不应小于15mm.②电线管路地弯曲处不应有折皱.凹穴和裂缝现象.弯扁度不大于管外径地10% .暗配管弯曲半径为管外径6倍.当埋设于地下或砼时,其弯曲半径不应小于管外径地10倍；明配管地弯曲半径不应小于管外径地6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外半径地4倍.内无铁屑及毛刺，切口应锂平光滑.③电线管路不宜穿过设备或建筑物构筑物地基础，当必须穿过时应米取保护措施.④电气线路经建筑物地沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置.⑤电线管路有下列情况过一者，中间应增设接线盒或接线盒其位置应便于穿线：⑥ 电线管路暗敷时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定:敷设在砼墙及楼板内地与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm.敷设在砖墙.砌体墙内地管路，剔槽宽度,不应大于管外径5mm固定点间距不应大于1000mm.敷设在预制圆孔板上地管路平直，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm.8.9.2 明敷设套接薄壁电线管路明敷设时，管地弯曲半径不应小于管外径地6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径地4倍.①套接薄壁电线管路明敷设时，支架吊架地规格,当设计无要求时,不应小于下列规定：圆钢：直径6mm扁钢：30mm< 3mm角钢：25mm x 25m M 3mm埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm.②套接薄壁钢管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装地允许偏差为0.15%,全长偏差不应大于管内径地1/2.③套接薄壁钢管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固间距均匀，其最大间距应符合下表地规定：固定点间地最大距离注:敷设在吊顶内地电线管路，当管径为16-20时，固定点间距可增加到1.5m为宜.④套接薄壁钢管电线管路明敷设时，其固定点所采用地器材与终端.弯头.中点.电气器具或盒边缘地距离，宜为150~300mm.⑤套接薄壁钢管电线管路进入落地式配电箱时，排列整齐，管口高出配电箱基础面为50~80mm.⑥管路连接套接紧定式薄壁钢导管地紧定螺钉在紧固时用力应均匀，受力点垂直,以免造成斜顶.套接薄壁钢导管管路连接处，管与套接管件连接紧密，内.外壁应光滑无毛刺，且应符合下列规定；直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；转角连接时，管口插入弯管接头槽侧.⑦套接薄壁钢管进入盒时，应一孔一管.管与盒地连接，应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线.盒应整齐，且应与管径吻合.⑧套接薄壁钢管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定,两端头应封堵.⑨接地套接薄壁钢管及其金属附件组成地电线管路，当管与管•管与盒连接时,连接处可不设跨接线.管路外壳应有可靠接；.套接薄壁钢管电线管路与接地线不应焊连连接；套接薄壁钢管电线管路，不应作为电气设备接地线•9. 质量标准9.1 保证项目：严禁熔焊连接.9.2 基本项目：921 连接紧密，管与器件连接到位.明配管及其支架.吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm.9.2.2 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠.9.2.3 穿过建筑物和设备基础处加保护套管.9.2.4 金属电线保护管.箱.盒,在整个线路中形成完整接地，线路走向合理.10. 施工安全认真贯彻安全生产.预防为主地方针，符合规范有关安全规定要求.11. 效益分析套接紧定式导管地优良特性决定了其具有巨大地经济效益和社会效益.首先在价格上（以© 25为例）：套接紧定式镀锌钢导管每米7.40-7.75元，国产镀锌钢导管地价格为11.80元左右，镀锌电线管地价格为7.99元,从这些数字不难看出套接紧定式镀锌钢导管从直接材料费上要节约6.7%-61%左右,其次该导管不用套丝.焊接跨接地线或安装专用接地卡，一个© 25地专用接地卡0.31元,再加上人工费. 间接材料费等，又是很大一笔开支节省了.套接紧定式镀锌钢导管不用焊接地特点又决定了它地社会效益，即减少环境污染.这在当今地社会环境下无疑也是十分重要地.12. 工程实例实例1：实例2:实例3:。
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! 施工技术要点 !"# 材料进场验收
对 ’() 管 及 其 金 属 附 件 按 批 查 验 其 合 格 证 ， 钢导管应无压扁且内壁光滑； 钢导管镀锌层覆盖应 完整， 镀锌层厚度应符合标准要求， 表面无锈斑； 管 壁厚度均匀， 且符合设计要求。
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保护管或采取其它保护措施。在与上下水管同侧敷 设时， 管路宜敷设在上、 下水管的上面， 与其它工艺 管道间平行、 交叉敷设时， 其最小净距应符合设计 及现行 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （ )(-",",3!""! ）规定。在经过建筑物的沉降缝或 伸缩缝处时， 应装设两端固定的补偿装置。 （! ） ’() 管弯曲半径的取值要考虑方便穿线。 管路明敷时， 管的弯曲半径不应小于管外径的 0 倍； 当两个接线盒间有一个弯曲时，其弯曲半径不应小 于管外径的 # 倍。 管路暗敷时， 其弯曲半径不应小于 管外径的 0 倍； 埋入混凝土内敷设时， 其弯曲半径不 管路弯曲处， 不应有折皱、 凹 应小于管外径的 +" 倍。 陷、 裂纹等缺陷， 其管材弯扁程度不应大于管外径的 管路的弯 +"*。需要注意的是， ’() 管内穿电缆时， 曲半径取值要按照 )(-",",3!""! 规范第 +#$!$, 条 规定， 大于电缆的最小允许弯曲半径。 （, ） 应排列整齐， 固定点设 ’() 管明敷设时， 置间距均匀， 在管路终端、 弯头中点、 电气器具或盒 （箱） 等边缘的距离 +-"!-""// 范围内设有固定 点。 中间直线段固定点的最大间距应符合表 + 规定。
工程质量 !""#$%&$#
应采用专用扣压器， 扣压必须 ’() 管的连接， 牢固， 不得敲打形成压点， 管路严禁熔焊连接。’() 管连接处的扣压点位置应在每端连接处的中心， 扣 压点选定宜两端对称、 间距均匀。当管径为 $ #$ 及 其以下时，每端扣压点不应少于 # 处；当管径为 每端扣压点不应少于 % 处。管路 $ %# 及其以上时， ・!! ・
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表 +444 中间直线段固定点的最大距离
’() 管 的 直 径（// ）
固定点间的最大距离（/ ）
+$- 倍。 平行型导线的 "弱电线路。 ’() 管作绞合型、
保护管时， 导线束的总截面面积应分别小于管内截 面 面 积 的 !"* !!-* 、 !-* !,"* ； 当 作 电 缆 保 护 管 时， 直线管路的管径利用率一般为 -"*!0"* ， 有弯 管管路的管径利用率一般为 #"*!-"* 。
技术园地
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:
关于举办 “北京 !""# 年中日暖通空调 技术与产品交流会” 的通知
当前， 随着我国经济的飞速发展， 中国迎来了新一轮的建设高潮。 同时， 人们对建筑环境的要求已经发生由“量” 到“质” 的转 变—— —人们对于室内空气品质、 室内环境舒适度提出了更高的要求， 供暖方式、 空调方式正在发生深刻的变化， 暖通工作者面临新 的机遇和挑战， 暖通空调技术的研究开发及工程应用提出了更高的要求。 日本的暖通空调技术在世界上独树一帜， 先进实用， 特别是在室内环境和舒适领域的研究、 新型供暖空调技术的研究和开发 现代办公建筑空调技术方面都处于国际领先水平。日本的暖通空调企业是暖通空调技术创新最活跃的载体， 是先进技术研发、 拥 有和市场开拓者。他们的技术和理念对我国同行和市场发展有很大的借鉴和推广价值。 为此， 由中国建筑科学研究院与日本国国家建筑研究院策划、 发起并联合主办， 中日两国相关学会、 团体支持， 8首届 9中日暖 通空调技术与产品交流会， 将于 !""# 年 # 月 *, — *7 日在北京国际会议中心召开。 此次研讨会得到了中华人民共和国建设部和日本国经济产业省的大力支持， 日本该领域学术界权威学者、 专家以及知名企 业经营管理者将汇集北京， 与国内同行展开深层次的研讨和交流。 会议期间， 中国、 日本国两国暖通行业协会领导、 技术专家、 企业代表等， 将就有关技术政策、 行业标准规范、 新技术、 新产品的 开发与应用等内容， 进行多方面、 多视角的专题发言； 同时， 还将举办日本暖通空调新技术及新产品的展览。 这将是一次空前的、 全方位的中日两国暖通空调行业学术交流盛会， 同时也是企业合作、 商务洽谈的最佳良机， 旨在架起国内 暖通空调行业与国际接轨的桥梁， 提升我国同行对国际品牌与先进技术的了解和掌握， 创造企业间的合作机遇， 为两国学术界、 企 业界合作搭建平台。 主办单位： 中国建筑科学研究院 日本国家建筑研究院 政府支持 ： 中华人民共和国建设部 日本国经济产业省 行业支持： 中国建筑学会暖通空调专业委员会 中国制冷学会空调热泵专业委员会 协力单位： 日本三菱化学产资株式会社 日本三菱电机株式会社换气设备 日本三机工业株式会社 日本东京燃气株式会社燃气冷暖设备 日本三洋工业株式会社 日本 (:AA6CDD&<?@E:D6 A>< 有限公司 日本 2F>B&E6 1&$GEH 有限公司 日本北海道立北方建筑综合研究所 日本因幡电机株式会社空调配件部 日本大阪燃气株式会社燃气冷暖设备等。
"民 用 建 筑 中 明 敷 或 暗 敷 的 电 源 与 照 明 电 气
线路； 建筑电气中有抗电磁干扰要求的低电平信号 线路， 如闭路电 视 系 统 中 视 频 信 号 传 输 线 路 ； 建筑 自动化系统的传输线路及仪表测量信号线路； 声像 节目制作系统的 视 、 音频信号传输线路； 呼叫与显 示系统的控制、 数据信号传输线路等。
6@:EF?E==@99&;>@9$?-A@?D>D@G&;H?@8K&J9?:A@?E4LE8:E5@9?&C?5&&4?=&84<=:>L>:J?G>:A?8&?5;&<84>85?E84?@E9J?=&89:;<=:>&8?GA@8?:A@? E;:>=<FE:>&8?&C?G>:AA&F4>85?GE9?EDDF>@4?>8?:A@?=&89:;<=:>&8?&C?:A@?D>D@G&;H$??? *+, -.’/% G>:AA&F4M?:A>80GEFF@4?9:@@F?=&84<=:?D>D@NO5;&<84>85?
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’() 管内线缆的载流量可按线缆穿电线钢管时的
导体长期允许载流量来选择线缆的截面积。 （#） ’() 管管径的选择 在三根及其以 ! 强电线路。作导线保护管时， 上导线同穿一根保护管的情况下， 导线的总面积应 小于保护管内截面积的 #"* ； 在两根导线同穿一根 保护管时， 管内径应大于两根导线直径之和的 +$,倍；当多根不同截面的导线同穿一根保护管时， 可 按如下公式选择其保护管的管径： 为水平敷设时， 扣压点宜在管路上、 下方分别扣压； 管路为垂直敷设 时 ， 扣压点宜在管路左、 右两侧分 别扣压。扣压点深度不应小于 &’())， 同时， 管壁扣 压形成的凹、 凸点， 不应有毛剌。扣压后， *+, 管表 面应光滑， 保持管内畅通， 接口的缝隙， 应采用导电 胶 （电力复合脂） 封堵， 保证管路的良好电气连接。 应一孔一管， 并采用螺 *+, 管进入盒（箱）时， 纹接头 （又称爪型螺纹接头） 连接， 并应锁紧。
#在 下 述 情 况 下 ， 且 管 路 无 法 加 设 中 间 接 线 管路直线长 箱、 盒时， ’() 管管径应取大一个规格： 度超过 ,"/； 管路有一个弯曲（ 1""!+"-" ）且长度超
过 !"/； 管 路 有 二 个 弯 曲（1""!+"-" ）且 长 度 超 过 管路有三个弯曲（ 1""!+"-" ）且长度超过 2/ 。 +-/； 按相当于一个 管路中每两个 +!"" 、 +,-" 、 +-"" 的弯， 1""!+"-" 的弯考虑。
# 建筑中有防火或防盗要求的暗敷电气线路。
消防联动控制与自动灭火控制线路；火警通讯、 应 急照明及紧急广播线路； 防盗报警系统信号传输线 路； 建筑物顶棚内敷设的电气线路等。