污水管道顶管沉井施工方案
沉井、顶管工程安全专项施工方案
浙江省山水建设有限公司瑞安市江南污水收集系统V标段工程沉井、顶管工程安全专项施工方案编制：审核：审批：浙江省山水建有限公司二〇一三年九月目录一、工程概况 (1)二、沉井、顶管安全因素分析 (2)三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 (2)1、安全生产目标及文明施工目标 (2)2、安全管理体系及措施 (2)3、安全教育与培训 (3)4、安全检查 (3)5、安全用电措施 (3)6、施工机械的安全控制措施 (4)四、沉井、顶管工程施工安全技术措施 (5)（一）沉井制作 (5)1、钢筋加工、安装 (5)2、混凝土灌注 (7)（二)沉井下沉 (7)1、初沉 (7)2、挖土下沉 (8)（三)顶管管道 (8)1、顶管内照明、通风 (8)2、下管、顶管设备 (9)五、施工环境保护及文明施工 (9)（一）环境管理目标 (9)（二）环境保护措施 (10)1、渣土外运措施 (10)2、其它环境保护措施 (10)3、文明施工措施 (10)六、沉井、顶管施工应急预案 (11)1、应急救援组织机构及成员 (11)2、应急救援组织机构职责 (11)3、安全健康管理措施 (12)4、防高空坠落及物体打击措施 (14)5、防触电措施 (15)6、防有毒、有害气体伤害措施 (16)7、防洪防台雷暴措施 (17)8、管涌安全 (17)9、塌方抢救措施 (18)10、防机械吊装伤害 (19)11、地下管线保护应急预案 (19)12、环保及文明施工 (19)13、应急物资 (21)附件一：<〈应急救援领导小组成员名单〉> (22)附件二:安全生产事故报告程序流程图 (23)附件三：重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图 (24)一、工程概况瑞安市江南污水收集系统工程V标段项目是根据施工设计图纸统计,管道施工总长度约6800米，检查井37座，主要为污水处理厂的污水收集主管道、污水检查井等，整个污水收集工程包括，管道土方开挖及外运、搅拌桩施工、工作井接收井施工、砼顶管施工等。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案
一、前言
沉井与顶管是建筑工程中常见的施工方式，通过挖掘沉井或使用顶管等方法，在特定地形地貌条件下进行基础或管线施工。
本文将分别介绍沉井与顶管的施工原理、工艺流程和注意事项。
二、沉井施工方案
1. 施工原理
沉井是一种通过在泥土或岩石中挖掘深孔并同时处理孔内土质，并利用自重或浮压来沉降的工法。
通过沉井，可实现深地基的加固、降水排砂及地下水位的降低等目的。
2. 工艺流程
•设计施工方案
•开挖孔洞
•安装预制桩或支护结构
•进行沉降与收固处理
•施工完毕
3. 注意事项
•沉井过程中要及时检查孔中土质情况，确保安全
•沉降与收固处理要谨慎进行，避免地基塌陷
三、顶管施工方案
1. 施工原理
顶管是一种地下工程施工方法，利用管道或顶管机械从坑底将管道顶起，通过挤压作用使土体向管道周围迁移，从而实现不开挖地表的管线铺设。
2. 工艺流程
•开挖坑道
•安装顶管机械
•开始推顶管
•铺设管道
•完成收尾工作
3. 注意事项
•顶管施工需要考虑坑壁的稳定性，避免坍塌事故
•操作顶管机械时要注意安全，避免事故发生
四、结语
沉井与顶管施工是建筑工程中常见的施工方式，对于一些特殊地形地貌条件下的工程具有重要意义。
在施工过程中，施工单位应充分了解施工原理，严格执行工艺流程，注意事项，确保施工安全和施工质量。
污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案
污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案一、施工前准备工作在进行污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.方案设计：在确定施工方案之前，需要进行详细的设计，包括污水收集系统的布局、沉井及顶管的位置和尺寸等内容。
2.资源准备：确保施工所需的材料、设备和人力资源充足，并保证其质量符合标准要求。
3.安全评估：开展安全评估工作，制定安全操作规程，确保施工过程中没有安全隐患。
4.现场勘察：对施工现场进行全面的勘察，了解地形地貌情况，规划施工路线。
二、沉井施工1. 预制沉井1.在施工现场根据设计要求搭建预制沉井模具，模具应符合规范要求，并经过验收合格。
2.预制沉井时，严格控制混凝土质量，确保沉井的强度和密实度符合要求。
3.完成预制沉井后，进行养护，保证混凝土的强度发挥到最佳状态。
2. 沉井安装1.将预制好的沉井通过吊装设备安装到指定位置，确保位置准确，与地下管网连接牢固。
2.安装过程中要注意保护沉井的外表面，避免划伤和损坏。
3.完成沉井安装后，进行检查验收，确认安装符合要求。
三、顶管施工1. 顶管铺设1.根据设计要求，在沉井顶部进行顶管的铺设，确保管道连接牢固。
2.在顶管铺设过程中，注意管道的坡度和线路，保证污水顺畅流向污水处理厂。
3.确保顶管的连接口处进行严密处理，避免渗漏现象发生。
2. 管道测试1.完成顶管铺设后，进行管道测试，检查管道是否有渗漏、堵塞等问题，确保管道质量合格。
2.进行水压测试，检测管道的承压能力，确保管道在正常使用情况下不会出现问题。
四、施工总结综上所述，污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管的施工是一个综合性、复杂性较强的工程，需要进行严谨的方案设计和施工管理。
只有在严格遵守规范标准的前提下，才能确保施工质量和工期的达标。
希望通过本文对污水处理厂污水收集系统的施工过程有一个全面的了解，为实际施工工作提供参考。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术
污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术一、引言污水管网是城市基础设施的重要组成部分，它的稳定运行对于城市环境和居民生活有着至关重要的影响。
而顶管工作井和沉井作为污水管网施工过程中的重要环节，其施工技术直接决定了污水管网的质量和使用寿命。
本文将详细介绍污水管网顶管工作井和沉井法施工技术。
二、顶管工作井施工技术顶管工作井是指用于顶管施工操作人员进出和设备运行的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤：1. 井位置的确定：根据设计要求，在地面上选定顶管工作井的位置，并进行测量标志。
2. 井周围地面的处理：清除井周围的杂物，将地面进行平整，以便后续施工和作业。
3. 井筒的挖掘：采用人工或机械挖掘的方式进行井筒的挖掘工作，确保井筒的尺寸符合设计要求。
4. 核心钻孔：在井筒内进行核心钻孔，用于支护井筒结构和确定地下管道的位置。
5. 井筒混凝土浇筑：采用模板支模的方式，对井筒进行混凝土浇筑，确保井筒结构的稳定性和强度。
6. 井下反拱：待井筒混凝土浇筑完全固化后，进行井下反拱工作，以保证井筒结构的完整性。
7. 井盖的安装：在井筒顶部安装井盖，确保人员和设备进出通畅，并保证井盖的密封性，防止污水泄露。
8. 筒体的防腐处理：对井筒内部进行防腐处理，以保护井筒结构不受污水腐蚀，延长使用寿命。
三、沉井施工技术沉井是指将已经制作好的井体沉入地下，用于支撑顶管施工中的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤：1. 井体制作：根据设计要求，制作出符合尺寸和要求的沉井井体。
2. 绳缆固定：用钢丝绳固定好井体，以便于提升和操控。
3. 井体提升：采用起重设备或引水管水压等方式，提升井体，并将其安装在顶管位置。
4. 沉井过程控制：在沉井的过程中，需要严格控制井体的位置和下沉速度，以保证井体的稳定性和安全性。
5. 沉井碾压：井体下沉到位后，进行沉井碾压作业，以提高井体与地下土壤的接触紧密度和稳定性。
6. 井与管衔接：将井体与顶管进行衔接，确保井管的密封性和连接牢固。
污水管道项目重点、难点分析和解决方案
污水管道项目重点、难点分析和解决方案本工程施工的重点和难点为沉井及顶管施工。
一、沉井施工难点和解决方案1.井筒裂缝1.1现象井筒制作完毕, 在沉井壁上出现纵向或水平裂缝, 有的出现在隔墙上或预留孔的四角。
1.2原因分析沉井支设在软硬不均的土层上, 未进行加固处理, 井筒浇筑混凝土后, 地基出现不均匀沉降造成井筒裂缝c沉井支设垫木(垫架)位置不当, 或间距过大, 使沉井早期出现过大弯曲应力而造成裂缝。
拆模时垫木(垫架)末按对称均匀拆除, 或拆除过早, 强度不够, 使沉井局部产生过大拉应力, 而导致出现纵向裂缝。
沉井筒壁与内隔墙荷载相差悬殊, 沉陷不均, 产生了较大的附加弯矩和剪应力造成裂缝；而洞口处截面削弱, 强度较低, 应力集中, 常导致在洞口两侧产生裂缝。
矩形沉井外壁较厚, 刚度较大, 而内隔墙相对较薄、较弱, 因温度收缩, 内隔墙被外壁约束而出现温度收缩裂缝。
1.3预防措施遇软硬不均的地基应作砂垫层或垫褥处理, 使其受力均匀, 荷载应在地基允许承载力范围以内。
沉井刃脚处支设垫木(垫架)位置应适当, 并使地基受力均匀。
垫木(垫架)间距应通过计算确定, 应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等, 并应验算沉井壁在垂直均布荷载作用下的弯矩、剪力、扭矩(对圆形沉井), 使其不超过沉井壁的垂直抗拉强度。
拆除垫架, 大型沉井应达到设计强度的100％, 小型沉井达到70％。
拆除刃脚垫木(垫架)应分区、分组、依次、对称、同步地进行, 先抽除一般垫木(垫架), 后拆除定位垫架。
沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于地基的荷载基本均匀；对沉井孔洞薄弱部位, 应在四角增设斜向附加钢筋加强。
矩形沉井在外壁与内隔墙交接处应适当配置温度构造钢筋。
1.4治理方法对表面裂缝, 可采用涂两遍环氧胶泥或再加贴环氧玻璃布, 以及抹、喷水泥砂浆等方法进行处理。
对缝宽大于0．1mm的深进或贯穿性裂缝, 应根据裂缝可灌程度采用灌水泥浆或化学浆液(环氧或甲凝浆液)的方法进行裂缝修补, 或者采用灌浆与表面封闭相结合的方法。
顶管及沉井施工方案
1.3.1 顶管
1. 顶管施工前应充分了解现场情况，分析地质资料，制定详细的施工组 织。
2. 顶进过程中发生偏移应及时顶进中断纠偏。 3. 顶管施工的质量标准： a) 顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水； b) 顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴； c) 管内填料饱满平整，橡胶圈安放正确； d) 管节不得有裂缝，不渗水，管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物； e) 顶管允许偏差应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—
工。人工顶管由于受地质情况的限制，根据地质勘察报告，砂层厚度为
2M～
3M，受地下水位影响，流砂层的厚度深达 1M～3M。人工顶管是采用先开挖一
小段再顶进，顶管时砂子会涌至管里，造成地面的严重塌陷。危及周边构筑物
的安全，也给施工人员造成生命的危险。因此，我司认为，泥水水平衡机可减
少地面塌陷，以确保对施工人员的生命安全。
井体上和各类墙管件及固定模板的对穿螺栓等应采取抗渗措施。 7) 绑扎钢筋时，竖向主筋必须保证垂直，并一次绑扎牢固，水平钢筋可
分段绑扎，连接两节井壁的伸出钢筋采用焊接连接，接头错开 1／4。 井壁与内壁连接部位，应按设计预留插筋，长度必须保证施工的需要。 8) 沉井的模板可根据沉井的模数选择组合式定型钢模组装成形。内外模 均应采取竖向分节支设，每节高度 1.5 ～2m，用 φ12～φ16 对拉螺栓 将固定模板的槽钢圈拉紧固定。有抗渗要求的应在螺栓中间设置止水 板。
2) 模板支设： 模板施工的技术措施如下：
施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模设 计，编制模板施工方案；作好技术交底，确保施工质量。 根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据， 如标高、中心轴线、预埋件的位置。
污水管道顶管沉井工程施工设计方案
污水管道顶管沉井工程施工设计方案1.工程概述本工程的目标是将污水管道从地下埋设改为顶管沉井，在地面上建造井室，并将管道引入井室，方便排放和维护。
2.工艺流程顶管沉井工程的工艺流程主要包括以下几个步骤：（1）现场勘察和测量：根据设计要求，进行现场勘察和测量，确定建造井室的位置和尺寸。
（2）土方开挖：在井室位置进行土方开挖，开挖深度应根据管道的埋深和设计要求确定。
（3）沉井施工：根据设计要求，在井室底部先建造混凝土沉井块，然后再按照管道的需要修建沉井管道。
注意沉井管道的防水和防腐处理。
（4）顶管施工：在沉井管道的顶部修建顶管，顶管的材料和规格应根据设计要求选择。
（5）井室建造：在完成顶管施工后，建造井室的上部结构，包括井盖和护栏。
（6）管道连接和测试：将井室内的管道与原有管道连接起来，并进行测试，确保管道的通畅和密封性。
（7）井室外部美化：在井室的外部进行美化处理，如种植草坪、栽培花卉等。
3.安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，并采取以下安全措施：（1）施工现场要设立警示标志，提醒附近行人和车辆注意安全。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽和劳保服装，避免发生工伤事故。
（3）施工设备要经过检查和维护，确保安全可靠。
（4）在施工期间，要定期进行检查和维护，及时排除安全隐患。
4.环保措施在施工过程中，要注重环境保护，采取以下环保措施：（1）施工现场要设置防尘设施，减少粉尘污染。
（2）在土方开挖过程中，要尽量减少土壤破坏，并进行合理的土壤保护和修复。
（3）施工过程中产生的废弃物要分类处理，废品要及时交由专业单位处理。
（4）施工现场要保持整洁，不乱倒废水和废弃物。
5.施工周期和成本根据不同的工程量和具体情况来定，一般来说，污水管道顶管沉井工程的施工周期为1到2个月。
工程的成本主要包括材料费、人工费、设备费等，根据具体工程量可以进行预估。
通过以上设计方案，可以实现污水管道顶管沉井工程的施工，解决城市污水排放问题，并保证施工过程中的安全和环保。
沉井及顶管施工方案
沉井及顶管施工方案一、引言随着城市发展的进程，地下管道施工也变得愈发重要。
其中，沉井及顶管施工作为一种常见的施工技术，被广泛应用于地下管道敷设工程中。
本文将针对沉井及顶管施工方案进行深入探讨，包括方案设计、施工流程以及施工安全等方面。
二、方案设计1. 沉井设计沉井是指在地下开凿洞穴以便于管道敷设的施工方式。
在沉井设计中，需要考虑以下几个方面：•沉井的位置：根据管道走向和地形地貌等因素确定沉井的位置，以便于后期的管道敷设。
•沉井的尺寸：考虑到管道的尺寸和敷设方式，确定沉井的尺寸，保证管道能够顺利通过沉井。
•沉井的支护：设计沉井支护结构，确保沉井施工过程中的安全性。
2. 顶管设计顶管是指利用顶管机沿设计的轨道推进管道的施工技术。
在顶管设计中，需要考虑以下几个方面：•顶管机选择：根据管道材料、直径和长度等因素选择合适的顶管机，保证顶管工程顺利进行。
•顶管井设计：设计顶管井结构，确保顶管机能够准确定位并推进管道。
•顶管轨道设计：确定顶管轨道的布置方式和参数，保证顶管机能够顺利推进管道。
三、施工流程1. 沉井施工流程沉井施工一般分为准备工作、沉井开挖、沉井支护和沉井验收几个阶段。
具体的施工流程包括：•确定沉井位置和尺寸。
•进行沉井开挖作业。
•完成沉井支护工作。
•进行沉井验收，确保施工质量。
2. 顶管施工流程顶管施工一般包括准备工作、顶管机推进、管道安装和顶管验收等步骤。
具体的顶管施工流程如下：•准备顶管机和相关设备。
•进行顶管机推进作业。
•完成管道安装。
•进行顶管验收，确保施工质量。
四、施工安全沉井及顶管施工存在一定的安全风险，需要采取有效的安全措施保障施工人员和设备的安全。
主要的安全措施包括：•制定施工方案和操作规程，严格按照操作流程进行施工。
•定期对设备和工具进行检查和维护，确保施工设备正常运行。
•提供必要的安全防护设施，避免意外伤害的发生。
•培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结沉井及顶管施工作为一种重要的地下管道敷设技术，具有施工周期短、效率高等优点。
污水管道工程沉井及顶管施工组织设计方案
污水管道工程沉井施工方案编制：审核：批准：XXXXXX安装公司二OO六年X月XX日沉井施工方案一、工程概况开发区道路污水管道工程长约2100M，规格为dn1000，混凝土污水检查井35座，整个施工场地为海相淤泥粘土，管线为非开槽敷设，选用地下顶管及沉井施工，整条管线由35座沉井及顶管连接而成，沉井的定位及顶管与沉井的碰口要求非常高，因此施工难度相当大。
本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
二、编制依据2.1 振华路污水处理工程施工图纸；2.2《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002；2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》2.4《建筑分项工程施工工艺标准》第二版；2.5《建筑施工手册》2.6《现行建筑施工规范大全》。
三、沉井施工方案1、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为2.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1.5-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。
基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。
2、垫层回填根据设计要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.5m，宽不少于1.5m，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筋C10砼垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm。
3、刃脚成形及井壁制作3.1在砼层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。
3.2钢筋工程钢筋在加场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。
垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
沉井及顶管工程施工方案
沉井及顶管工程施工方案
一、引言
沉井及顶管工程是一种重要的地下工程施工方式，通常用于在城市区域进行管线铺设或修复工作。
本文将针对沉井及顶管工程的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、关键工序、质量控制等内容。
二、施工前准备
1. 工程调查与设计
在正式施工前，需要进行详细的工程调查和设计工作。
确定施工区域的地质情况、地下管线走向和深度等信息，制定合理的施工方案。
2. 材料准备
根据设计要求和施工计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的顺畅进行。
三、关键工序
1. 沉井施工
沉井是沉井及顶管工程的重要环节，主要用于地下管线的铺设和维修。
施工过程中需要严格控制沉井的深度和水平位置，确保管线的安全和稳定。
2. 顶管作业
顶管作业是将管线通过已经沉入地下的沉井中，需要采用专业的设备和技术，确保管道的完整和无损。
同时，顶管过程中需注意施工人员的安全，严格遵守相关操作规程。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需要进行实时监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
对施工现场进行定期检查，及时处理问题，保证施工进度和质量。
2. 质量验收
完成相关工序后，需要进行质量验收工作，确认管线的安装质量和技术指标是否符合要求。
只有通过质量验收，才能移交给后续验收部门或投入使用。
五、总结
沉井及顶管工程是一项复杂的地下工程施工工作，需要经过精心策划和严格管理。
只有在施工前准备充分、关键工序可靠、质量控制到位的情况下，才能保证工程的顺利进行。
希望本文对您理解沉井及顶管工程施工方案有所帮助。
泥水平衡--沉井--顶管及沉井施工方案
目录第一章工程概要 (3)1.1工程概况 (3)1.2工程地质 (3)第二章总体计划和施工部署 (4)2。
1施工技术准备 (4)2.2施工现场准备 (4)第三章施工组织机构 (6)3。
1建立现场管理机构 (6)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (6)第四章机械设备及测量设备投入计划 (7)4.1主要机械设备计划表 (7)4.2主要测量设备计划表 (7)第五章沉井施工方案 (8)5。
1沉井概述 (8)5.2施工工艺概述 (8)5.3沉井施工工艺流程图 (9)5。
4沉井地基处理 (9)5。
5沉井结构制作 (10)5.6沉井下沉 (14)5。
7底板施工 (16)5.8沉井质量保证措施 (16)第六章顶管施工方案 (19)6。
1顶管工程施工流程图 (19)6.2顶管施工主要设备 (19)6。
2顶管施工主要设备 (20)6.3顶管设备安装 (20)6。
4工具头吊装落井、全套设备调试 (21)6.5顶管顶进示意图 (22)6.6泥水平衡式顶管工艺流程图 (22)6。
7顶管工程力学参数确定 (23)6。
8顶管主要施工工序 (24)6。
9顶管施工简图 (28)第七章安全生产文明施工方案 (29)7.1安全文明施工方针目标 (29)7。
2安全文明施工工作计划 (29)7.3安全施工措施 (31)7。
4文明施工及环境保护保证措施 (34)第一章工程概要1。
1 工程概况一、本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。
污水主管道顶管部分埋深较大约6。
0—7。
0m,管线总长约1000米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。
二、本工程主干管顶管为DN1000 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工.管材：顶管用管材均采用国标Ⅲ级钢筋混凝土管，F型接口,橡胶圈止水.三、施工用井：工作井7座,接收井5座，具体尺寸见工作井、接收井施工图.四、本工程工期要求为:120天。
1。
2 工程地质主要以杂填土、淤泥质土、粉质粘土为主。
根据岩土工程勘察有限公司提供的地质资料显示，土层分层叙述如下:一、杂填土：褐黄、褐、棕红色,以粉质粘土混建筑垃圾为主，局部以素填土为主，土质较松散。
沉井顶管吊运安装施工方案
本工程为某污水处理厂厂外配套管网一期工程，包括污水管道铺设、检查井安装、拍门安装等。
其中，采用沉井顶管施工方式铺设管道约11402.70米，污水管最大管径为DN1000 mm。
为确保施工顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
（2）与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线、障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。
（3）配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
2. 物料准备（1）沉井：根据设计要求，制作符合规格的钢筋混凝土沉井。
（2）顶管设备：选用合适的顶管机，确保顶进施工顺利进行。
（3）吊装设备：选用合适的吊车，确保吊运安装施工安全、高效。
（4）其他材料：钢筋、水泥、砂石等。
三、施工工艺1. 沉井施工（1）根据设计要求，进行沉井基础施工，确保沉井基础稳定。
（2）制作钢筋混凝土沉井，并进行混凝土浇筑。
（3）沉井养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 顶管施工（1）根据现场实际情况，确定顶管机位置，并进行设备安装。
（2）进行顶管作业，确保顶管施工质量。
（3）完成顶管施工后，进行管道连接和检查。
3. 吊运安装施工（1）根据设计要求，确定吊装设备位置。
（2）将预制检查井吊运至指定位置。
（3）进行检查井安装，确保安装质量。
（4）安装拍门，并进行调试。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保人员、设备安全，遵守施工现场安全规定。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监测，发现问题及时处理。
4. 优化施工方案，提高施工效率。
五、施工进度安排1. 沉井施工：预计工期为30天。
2. 顶管施工：预计工期为60天。
3. 吊运安装施工：预计工期为30天。
4. 总工期：120天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
污水沉井顶管施工方案
污水沉井顶管施工方案1. 引言污水沉井顶管施工方案是针对城市污水处理系统中的污水沉井进行施工工艺和方法的规划和设计。
污水沉井通常位于城市排水管网的低洼地段，用于收集和储存污水，防止污水倒灌或溢出。
本文档将详细介绍污水沉井顶管施工方案的相关要点和步骤。
2. 施工前准备2.1 确定施工位置在进行污水沉井顶管施工前，需要根据设计要求和实际情况确定施工位置。
施工位置应尽量选择在既能方便施工，又能满足污水收集和排放要求的地段。
2.2 清理施工区域在确定施工位置后，需要对施工区域进行清理，清除杂草、垃圾等障碍物，保证施工区域的整洁和安全。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案的要求，准备好所需的施工材料和设备，包括但不限于沉井顶管，托板，水泥，钢筋等。
3. 施工步骤3.1 沉井基础施工首先进行沉井基础施工，包括挖掘沉井坑、铺设底板材料、施工基础垫层等。
施工时要注意保持沉井的水平和稳定。
3.2 沉井顶管安装在沉井基础施工完成后，开始进行沉井顶管的安装。
首先将沉井顶管按照设计要求进行截断和连接，然后放入事先准备好的托板上。
用水泥将沉井顶管与托板进行固定。
3.3 管道连接和密封在沉井顶管安装完成后，需要对顶管与周边管道进行连接和密封。
使用密封胶或橡胶圈等材料对管道进行连接，确保连接处的密封性。
3.4 钢筋加固为了增强沉井的结构强度和稳定性，需要在沉井顶部进行钢筋加固。
根据设计要求，在托板周围设置钢筋和钢筋网，然后进行浇筑混凝土。
3.5 封顶和养护钢筋加固完成后，进行沉井的封顶工作。
先进行浇筑混凝土，然后修整和养护至混凝土完全干固。
4. 施工安全注意事项在进行污水沉井顶管施工时，需要特别注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的警示标志和围栏，确保施工区域的安全；•严禁在施工区域内吸烟或使用明火；•操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并熟悉相关施工操作规程和安全操作规范；•发现施工现场存在的安全隐患或问题，必须及时报告和处理。
沉井、顶管专项安全施工方案
沉井、顶管工程专项安全施工方案一、工程概况 (1)二、沉井、顶管安全因素分析 (1)三、沉井、顶管工程施工安全总体要求 (2)四、沉井、顶管工程施工安全技术措施 (3)（一）沉井制作 (3)（二）沉井下沉 (6)（三）顶管管道 (8)一、工程概况宁波市通途路Ⅱ标段顶管工程，本污水顶管工程φ900mm、φ1200mm顶管，总长度约2100M，沿线300×500CM接收井3只（W86、W88，W90），300×500CM工作井6只（W85，W87，W89 ，W91，W93 ，W95)，200×200CM接收井2只（W92，W94)，D280圆接收井3只（W96，W98, W100），D560圆工作井3只（W97，W99，W101）,D560圆接收井1只（W101–1）。
W86的沉井采用铸铁圆闸门,启闭机采用手电两用式启闭机。
二、沉井、顶管安全因素分析三、沉井、顶管工程施工安全总体要求（1）严格遵照国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》对施工现场的安全工作进行检查、指导及纠正。
（2）专职安全人员跟班跟踪检查监督，并对所有施工人员进行施工前安全技术教育，特种作业人员必须持证上岗。
（3）施工人员必须佩戴安全劳务用品，施工现场悬挂各种宣传警告牌.（4）施工区域采用彩板围栏与外界隔离，实施封闭式施工.车辆进出派专人指挥，夜间施工时挂红灯警示。
（5）所有施工用电设备和配电箱金属外壳接地保护.用电系统实行灵敏可靠的两级以上触电保护。
（6）配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐并从箱体底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
（7）现场配电箱要采取防雨措施，门锁齐全，有色标,并配备一机一闸一保护，箱内无杂物。
严禁动力、照明混用.动力电缆转换接插前，要先切断电源，后拔出插头。
严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。
（8)所有施工机具有可靠的防雨措施，操作人员持证上岗。
（9）及时检查各操作员的操作程序，严防违章操作。
污水管道顶管沉井施工方案
污水管道顶管沉井施工方案
一、引言
污水管道顶管沉井施工是城市基础设施建设中必不可少的一环，其施工方案的
科学性和合理性对于保障城市污水排放和环境保护具有重要意义。
本文将针对污水管道顶管沉井施工方案进行详细讨论。
二、施工前准备
1. 规划设计
在进行污水管道顶管沉井施工前，首先需要制定施工详细规划设计方案。
规划
设计要考虑到沉井位置选择、施工工艺流程、人员配备、安全措施等内容。
2. 材料准备
在施工前，需要准备好施工所需的各种材料，包括管道、沉井井筒、支撑结构等，确保在施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
三、施工过程
1. 现场布置
施工现场需要按照规划设计方案进行布置，确保施工区域清晰、有序，为后续
施工提供便利条件。
2. 沉井施工
（1）挖掘井筒
根据设计要求，在沉井位置进行井筒的挖掘工作，确保井筒的尺寸与设计相符，并注意施工现场的安全。
（2）顶管铺设
将污水管道通过顶管的方式引导至沉井井筒，确保铺设过程中管道的质量和连
接的牢固性。
3. 完工验收
施工完成后，对沉井井筒和顶管进行验收，检查工程质量，确保施工符合规范
和要求。
四、施工安全
施工过程中，要特别重视施工现场的安全问题，注意工人人员的安全防护，避
免发生意外事故，确保施工过程顺利进行。
五、施工总结
污水管道顶管沉井施工是一项复杂的工程，需要科学规划设计、严格施工操作、安全防护措施，只有这样才能确保工程顺利完成且质量符合要求。
希望本文所述施工方案能对相关从业者提供一定的参考和帮助。
顶管及沉井施工方案
顶管及沉井施工方案一、施工概述本文档旨在介绍顶管及沉井的施工方案。
顶管施工是一种常用的地下管道施工方式，用于实现地下水平管道的无开挖敷设。
而沉井施工则是指在地下挖掘一定深度的井施工，用于安置设备或进行修缮。
二、顶管施工方案2.1 准备工作在进行顶管施工前，需要进行以下准备工作：- 确定管道敷设路径和设计方案。
- 地下管道勘测，确定顶管的位置、深度和管道的长度。
- 准备顶管施工所需的设备和材料，包括顶管机、顶管管道、焊接机等。
2.2 施工步骤1.开挖：根据设计方案和勘测结果，在地下挖掘顶管坑，并按照要求设置支撑结构。
2.安装顶管设备：将顶管机和相应的管道安装在顶管井内，确保设备牢固稳定。
3.敷设管道：通过顶管设备推动管道逐渐敷设到顶管井的目标位置，同时进行管道焊接和连接。
4.固定顶管：使用夹具等工具固定顶管的位置，防止顶管移动。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回顶管井中，进行压实和平整，使现场恢复原貌。
2.3 安全措施在顶管施工过程中，需要注意以下安全措施： - 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行安全宣传教育。
- 严格按照操作规程操作设备，确保施工过程安全可控。
三、沉井施工方案3.1 准备工作在进行沉井施工前，需要进行以下准备工作： - 确定沉井的位置和规格。
- 准备挖掘机械和相应的材料，如土方车、钢筋等。
3.2 施工步骤1.标定位置：根据设计方案，在地下标定沉井的位置，并作出相应标记。
2.开挖沉井：使用挖掘机械进行沉井的开挖，根据需要的深度进行逐步挖掘。
3.安装支撑结构：在沉井施工的过程中，根据深度和土质情况，安装相应的支撑结构，确保施工安全。
4.安置设备/修缮：根据需要，在沉井内安置设备或进行修缮工作。
5.恢复现场：将挖掘的土方填回沉井中，并进行压实和平整。
3.3 安全措施在沉井施工过程中，需要注意以下安全措施： - 确保挖掘机械的稳定性和操作人员的安全。
污水管道顶管沉井施工方案
.化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案指导老师：姓名：班级：学号：日期：目录第一章工程概略、地质状况和工程特色一、工程概略二、工程特色难点及对应举措第二章沉井施工方案一、施工工艺流程二、施工技术准备及施工方法三、安全环保注意事项及举措第三章顶管施工方案一、顶进设备选型及安装二、井地面设备选型及部署三、顶管顶进四、出现流沙现象办理方法：五、顶管丈量、纠偏技术六、检查井施工第一章工程概略、地质状况和工程特色一、工程概略1、工程概括及方案选择、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程建设地址：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m 。
工程范围：达成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的有关文件所包含的所有内容；工期要求：施工总工期180 日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要构成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等采集经1、2 号泵站提高后自流至金利大道路口集合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水办理厂。
工程起点为 1、2 号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水办理厂配水井。
、工程地质状况：依据钻探揭穿，线路散布的地层主要有第四系土层挨次为人工填土层（ Q4m1 ）、海陆交相互堆积层（ Q4mc ）、冲积层（ Q4a1）、残积层（Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（γ53 ）。
其野外特色按自上而下次序描绘以下：（1）、人工填土层（ Q4m1）（2）、海陆交相互堆积层（ Q4mc ）（3）、冲积层（ Q4a1）（4）、残积土层（ Q4e1）（5）、燕山期花岗岩（γ 53 ）、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般 0.6-2.0m ，标高为 0.32 ～。
某污水管道工程顶管与沉井施工方案
某污水管道工程顶管与沉井施工方案近年来，城市化进程的加速使得城市污水处理成为一个亟待解决的问题。
为了提高城市污水处理的效率和质量，某市决定进行一项污水管道工程，其中涉及到顶管与沉井施工方案的选择。
本文将对该方案进行探讨。
顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，其优点在于施工过程中对地面交通、居民生活的干扰较小。
该方案适合于较小规模的污水管道工程，施工速度快，成本相对较低。
但顶管施工也存在一些问题，首先是对地下管线的影响较大，需要在地下管线的位置进行准确定位，以避免损坏。
其次，顶管施工需要大型机械设备，对周边环境的破坏较大，可能会引起环境保护方面的争议。
相比之下，沉井施工方案更适合于大规模的污水管道工程。
沉井施工采用预制井筒，在地下挖掘井筒后，将预制好的管道沉入井筒中，最后封闭井筒，形成完整的管道。
沉井施工的优点在于对地下管线的影响较小，可以避免对周边环境的破坏。
此外，沉井施工还具有较高的施工质量和可靠性，可以保证管道的使用寿命和安全性。
然而，沉井施工也存在一些问题。
首先是施工周期相对较长，需要进行大量的土方开挖和井筒封闭工作，增加了工程的时间和成本。
其次，沉井施工需要充分考虑地下水位和地质条件，以确保井筒的稳定性和安全性。
最后，沉井施工的设计和施工难度较大，需要充分的专业知识和技术支持。
在进行顶管与沉井施工方案选择时，需要综合考虑工程规模、施工周期、成本和环境影响等因素。
对于较小规模的污水管道工程，顶管施工方案是一个较为合适的选择，可以在较短期内完成施工，降低成本。
而对于大规模的污水管道工程，沉井施工方案更具优势，可以保证施工质量和安全性。
在实际施工过程中，还需要充分考虑与相关部门的协调与沟通，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，还需要进行严密的施工监管和质量检测，以确保工程的顺利进行和质量的合格。
总之，顶管与沉井施工方案都有各自的优缺点，选择适合的方案需要综合考虑工程规模、施工周期、成本和环境影响等因素。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案一、方案背景在城市建设中，常常需要进行沉井和顶管施工以满足给水、排水、通风等需要。
沉井施工是为了便于维护和管理管道，而顶管施工则是为了避开地下设施的干扰。
本方案将详细介绍沉井和顶管施工的步骤和要点。
二、沉井施工方案沉井施工是在地下挖掘一个井口，并在井口内安装盖板，用于维护和管理地下管道。
1.设计和布置首先，需要根据需要设计沉井的尺寸和深度。
根据需要管道维护人员进入井内工作的空间，确定井室的尺寸。
然后，在地下进行施工布置，并标记出井口位置和盖板位置。
2.挖掘井口使用挖掘机或其他掘进设备，在地下挖掘出井口。
在挖掘过程中，需要注意地下设施的位置和管道的走向，以避免损坏。
挖掘井口时，应保持井室的整洁，避免出现塌方现象。
3.安装井室盖板在挖掘好的井口内安装井室盖板。
盖板可以使用混凝土或其他材料制作。
盖板需要具有足够的强度和密封性，以防止地下水和杂物进入井内。
4.安装井内设备根据需要，在井内安装阶梯、井盖、井灯等设备。
阶梯可以方便人员进入井内工作，井盖可以保护井内设备不受外界环境影响，井灯可以提供足够的照明。
5.地面标识在地面标识出沉井位置，以便维护和管理人员快速找到沉井。
标识可以使用红色或其他醒目的颜色，同时标识上应包含沉井的编号和功能。
顶管施工是指通过转向掘进机或其他设备，在地下开挖一条管道，并将管道顶推至地面，以避开地下设施的干扰。
1.地下勘察在顶管施工前，需要进行地下勘察，确定地下设施的位置和管道的走向。
通过勘察，可以避免在顶管过程中损坏地下设施。
2.设计和布置根据地下勘察结果，进行施工布置。
确定顶管的起点和终点，并在地面标识出管道的走向和位置。
3.开挖和推管使用转向掘进机或其他设备，在地下进行开挖和推管。
开挖时，需要注意保持管道的走向和坡度，以确保排水顺畅。
推管时，需要通过控制推力和速度，确保管道平稳推进，并避免倾斜和堵塞。
4.管道连接和封闭当管道推到地面后，需要进行管道连接和封闭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案指导老师：姓名：班级：学号：日期：目录第一章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案一、施工工艺流程二、施工技术准备及施工方法三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案一、顶进设备选型及安装二、井地面设备选型及布置三、顶管顶进四、出现流沙现象处理办法：五、顶管测量、纠偏技术六、检查井施工第一章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况1、工程概述及方案选择1.1、工程名称：化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程建设地点：广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路建设规模：管道全长4532m 。
工程范围：完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容；工期要求：施工总工期180 日历天；本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2 号泵站提升后自流至金利大道路口汇合，沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。
工程起点为1、2 号泵站至金利大道污水管线终点，终点为化龙污水处理厂配水井。
1.2、工程地质情况：根据钻探揭露，线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层（Q4m1 ）、海陆交互相沉积层（Q4mc ）、冲积层（Q4a1）、残积层（Qe1）。
下伏基岩为燕山期花岗岩（丫53 ）。
其野外特征按自上而下顺序描述如下：（1）、人工填土层（Q4m1）（2）、海陆交互相沉积层（Q4mc）（3）、冲积层（Q4a1 ）（4）、残积土层（Q4e1）（5）、燕山期花岗岩（丫53）1.3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。
第四系孔隙潜水：主要埋藏于冲积砂层中，地下水位埋深一般0.6-2.0m，标高为0.32〜1.46m。
由于本路段砂层连续分布，且厚度较大，透水性好，故水量丰富。
由地表降雨及上游地下水迳流补给。
本场区的地下水对砼结构无腐蚀性，对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
2、圆形工作井接收井本顶管工程根据设计图纸，设16 座工作井和17 座接收井，大部分工作井净空尺寸为6.5m ，一个工作井向两个方向两次顶进；接收井净空为4.0 m。
工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工，最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。
施工工艺选择：经调查分析研究及结合本公司在设备和施工及相关的技术能力，该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。
二、工程特点难点及对应措施2.1、本工程主要有以下特点：2.1.1、地质条件差：管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层，地下水位高，这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象；2.1.2、顶管施工精度要求高，管道要从桥梁、其它市政管线、路面、河道等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；2.1.3、工程位于现有石化公路道路两侧，道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等，石化公路为石楼镇至化龙镇的交通主干道，施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；2.1.4、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。
2.2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：2.2.1、科学合理的配备顶管设备。
在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上，我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。
2.2.2 、采用先进的管理手段，加强工程计划管理，合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。
2.2.3 、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。
施工时，严格按审批的施工方案执行。
224、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。
2.2.5、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中米取各种措施保护好各种地下管线。
2.2.6、切实做好现场文明施工工作。
成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作，制定文明施工和环境保护责任制度，施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度，切实将施工对周边环境的影响降到最低。
主要顶管工程量见下表。
第二章沉井施工:一、施工工艺流程沉井施工顺序：基坑测量放样-基坑开挖-刃脚垫层施工-立井筒内模和支架T钢筋绑扎T立外模和支架T浇捣井筒混凝土T养护及拆模T封砌预留孔T井点安装及降水T凿除垫层、挖土下沉T井底注浆T浇筑水下砼T绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土T绑扎后背钢筋、浇捣后背混凝土。
二、施工技术准备及施工方法1整平场地整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围内的地上障碍物，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、电缆线路及基础、设备基础、人防设施等；2、基坑测量放样按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
3、基坑开挖沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，铺设砂垫层。
基坑底部应沿四周设置2%坡度的排水沟通，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
4、刃脚垫层施工砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
5、立井筒内模和支架井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用？48*3.5钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
6、钢筋绑扎现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
7、立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。
井壁内外模用对拉螺杆固定，对拉螺杆采用© 16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。
外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
8、浇捣井筒混凝土为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。
泵送.混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
井身浇捣混凝土分三段施工：工作井、接收井分三次浇捣完成,一次下沉。
采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净。
9、井点安装及降水用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并提前预抽后，方可开始挖土。
10、凿除垫层、挖土下沉挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。
沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。
另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。
沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。
11、沉降观察沉井下沉采用不排水法施工，对称取土，均匀下沉，在下沉过程中及时测量观察，若发现偏移，应立即采取措施，进行纠正，井内取土不得堆放在基坑周围，下沉应缓慢均匀。
当沉井下沉至设计标高以上1000时，应适当减慢下沉速度，每天不大于0.3米，锅底开挖深度应减少，刃脚下掏土应慎重，避免发生流砂现象，防止突沉和超沉事故发生。
沉井下沉前井壁上所有预留孔用钢板封堵，并用角钢加井字撑，同时对洞口用粘土和砖密实填筑。
12、基底注浆基底采用双液注浆，防止渗水。
注浆用注浆罐来进行。
注浆时，在正式施工试配注浆的配比，以检验配比的适用性。
注浆采用32.5R 号新鲜普通硅酸盐水泥掺和2% 水玻璃，水灰比不小于0.5。
浆液注入率为20% ，注浆压力为0.3-1.0MPa ，注浆孔间距为0.8m。
13、浇筑水下砼封底当沉井在8 小时内的累计下沉量不大于10mm 时，方可浇捣水下砼封底。
砼标号为C20 。
14、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在封底砼完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。
钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。
底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。
在浇筑砼之前，先沿顶进的方向平行预埋导轨（60 钢轨制作），作为顶管导向用。
15、绑扎钢筋、浇捣后背混凝土然后施工后背墙，后背墙尺寸3.5 x 3.0m x 0.5m ,配筋形式为双层钢筋，横向为巾18@150mm ,巾16@1500mm ,纵向配筋为巾14@150mm。
三、安全环保注意事项及措施1、在原有建筑物附近下沉沉井、沉箱时，应经常对原有建筑物进行沉降观测，必要时应采取相应的安全措施。
2、在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时，应考虑地面的可能沉陷，并采取相应的技术措施。
3、沉箱开始下沉至填筑作业室完毕，应用两根或两根以上输气管不断地向沉箱作业室供给压缩空气，供气管路应装有逆止阀，以保证安全和正常施工。
4、沉箱下沉时，作业室内应设置枕木垛或采取其他安全措施。
在下沉过程中，作业室内土面距顶板的高度不得小于 1.8米。
5、挖土应分层进行，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快以防突沉伤人。
再挖土时，刃脚处，隔墙下不准有人操作或穿行，以免刃脚处切土过快伤人。
6、井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋、防水衣裤；潜水泵应配装漏电保护器。
第三章顶管施工一、顶进设备选型及安装主顶千斤顶：根据顶力估算，顶管主站拟配备4台2000KN 油压千斤顶，按左右对称布置。
主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500mm。
其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。
当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。
二、井地面设备选型及布置气压系统：包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单向阀、调压阀、气压表、安全阀等。