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机修车间班前会提问题目

机修车间班前会提问题目

机修车间班前会提问题目1、氧气和乙炔的安全距离是(5M)以上,严禁受日光暴晒,氧气和乙炔和热辐射源的安全距离是(10M)以上。

2、车床及钻床除(拆卸)工作外,严谨戴手套。

3、工作中任何人不得与操作者(闲谈)、(嬉闹)、吵架等。

4、两个以上的电焊平台间应加设(挡光板),以防止电焊灼眼。

5、行车使用时的五不吊指:(斜拉不吊)、(超负荷不吊)、(埋在地下物不吊)、(指挥不清不吊)、(挂不稳不吊)6、严禁滚动、(撞击)氧气瓶、乙炔瓶。

7、氧气和乙炔在同一地点使用时,必须放置在木板或(绝缘板)上。

8、氧气在使用过过程中发生回火时,应先关(乙炔阀)后关氧气阀。

9、凡(易燃)、(易爆)物品,各种仓库及容易引起火灾的场所附近严禁烟火,并有明显标志。

10、机床运转时严禁(擅离岗位)或与其他人闲谈嬉闹。

11、电焊前必须穿好工作服和围裙,穿好(皮手套),穿绝(缘胶鞋),带上(面罩)。

12、电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在(易燃)、易爆物品上,不得系在(管路)及设备上导体接地线或工作回线。

13、吊运液体金属和重物前,应详细检查天车各主要部件完好情况,起升高度不得超过地面(一米)高。

任何起吊物不得从(人员)、(机器设备)上面通过,应走规定通道。

14、凡车间工作人员均须接受规定的(安全)教育,并进行(考核),不及格者,不得单独工作。

15、车间不论何工种,工作前均须详细的检查自己所用的(工具)、(设备)、如有不良,立即维修,禁止勉强使用。

16、高压指设备对地电压在(250)V以上者;低压指设备对地电压在(250)V以下者;安全电压指(36)V以下者。

17、不停电的安全距离:10千伏以下为(0.7)米,20-35千伏为(1.0)米,110千伏为(1.5)米。

18、二人以上搬抬和翻转工作物件时,要有一人(负责指挥),并有明确的联系指挥(信号)19、严谨使用(砖石)垫支大型工件,以免滑脱、压砸伤人20、矿用电器的控制回路的电压一般为(36)V.21、在开动砂轮机前要手转动几转,检查有无(裂痕)、(松动)。

化工厂机修安全试题及答案

化工厂机修安全试题及答案

2013年1月机修班组安全测试姓名:成绩:一、选择题(每题3分,共60分)1.工人要认真学习和掌握本工种的()及有关安全知识,自觉遵守安全生产的各项制度,听从技术员的旨意做到()。

A、操作技术B、安全操作规程C、应知应会D、不违反劳动纪律2.对触电者进行抢救时,必须立即()A、送医院或医疗部门B、做人工呼吸C、喂药打针3.电气设备的绝缘老化变质,或受到()的作用而失去绝缘能力,绝缘导线的绝缘体受到磨损破坏,是造成短路的原因之一。

A、寒冷B、暴晒C、高温、潮湿或腐蚀4.发生火灾时,应立即报告厂保卫部门,及打电话()的警。

A、120B、119C、1175.《劳动法》规定,禁止企业事业单位安排未成年人从事有毒有害作业和繁重的体力劳动。

未成年工人指()A、未满16周岁B、年满16周岁未满18周岁C、年满18周岁未满20周岁6.工人在生产场所()时发生不安全因素应及时处理或向领导报告。

A、检查工作、机械设备和电气及作业环境的安全情况B、注意设备的运行情况C、保持作业场所的整洁、文明生产7.劳动保护用品在指保护劳动者在()人身安全健康所必备的一种防御性装备。

A、生产场所B、日常生活C、生产过程中8.使触电者脱离电源的方法有:断开电源开关,或用()隔离或挑开电源或带电体。

A、手B、铁管或铁棒C、干燥的竹枝、木杆9.非防爆的台扇、手电筒、行灯、电炉、电热杯等,()带入防爆场所使用。

A、经班长批准,可以B、严禁C、准许10.各种机器设备维休后,凡有拆卸防备装置的,一定要()才能投入使用。

A、将防护装置擦干净B、交回仓库,保管好C、重新安装复原11.简易式防尘口罩适用于(),也可以用于低剂量、低浓度的气容胶作业。

A、一般的粉尘作业B、高浓度的粉尘作业C、低浓度毒物作业12.出现先兆中暑式轻度中署时,应立即停止工作到阴凉处休息,并饮适量(),几十分种或几小时后就会症状消失恢复体力A、食盐饮料B、冰冻饮料C、荼水或矿泉水13.安全色有()四种。

化工机械检修技术问答

化工机械检修技术问答

化工机械检修技术问答化工机械检修技术问答化工机械是现代化工生产过程中的重要设备之一。

然而,在使用化工机械过程中,由于环境条件、机械结构、操作人员不当、老化等多种原因,机械设备难免会出现故障。

因此,化工机械的检修维护技术也就成为了关键因素。

下文将从常见问题着手,解答关于化工机械检修技术方面的问题,希望对于从业人员有所帮助。

1. 化工机械为何需要检修?化工机械之所以需要定期检修是因为,长时间的运转会导致机械部件的磨损、老化、腐蚀以及其他的表面损伤等,这些都对化工机械的正常工作产生影响。

如长时间未检修在化工设备上易产生下列问题:(1)管道漏气问题,(2)机械结构变形,(3)液压泵出现异常,等等。

检修主要包括检查设备是否正常,更换损坏的部件,检查和调整设备的性能,使设备达到最佳的工作状态,使化工设备能够发挥更好的性能,维护安全、可靠、高效的运转状态。

2. 化工机械检修的周期是多久?化工机械检修周期主要取决于以下几个因素:机械工作条件、机械结构、机械部件的易损程度以及操作人员的使用方法等等。

一般来说,化工机械的检修周期可根据设备的规模、使用频率、使用年限,涉及到的零部件、使用环境等多个方面,制定具体的检修计划。

以空气压缩机为例,其检修周期一般为3000小时一次,但也有些空气压缩机由于特殊结构或工况的原因需要更换时间更短,一般需在1500小时左右进行检修。

当然,若发现设备正在出现异常时,可以提前做检修,避免问题恶化。

3. 化工机械检修时需要注意哪些问题?在进行化工机械检修时,需要注意以下事项:(1)必须先关闭设备电源。

还需排空管道和罐体,将设备内的化学物质完全排干。

(2)检查设备是否正常,更换损坏的部件,检查和调整设备的性能,使设备达到最佳的工作状态。

(3)根据机床的结构和功能,对重要零件(如油泵、水泵及其轴承等)进行检查和处理,保证零件的精度、配合、润滑和协调性以满足机床工作要求。

(4)对各部件进行清洗、打磨、抛光等处理,将油污、烟灰、黑垢、锈迹等杂物统统清除,使零件表面得到充分的清洁与光洁度。

化工机械设备维修综合测试题含答案

化工机械设备维修综合测试题含答案

机械维修综合测试题姓名:成绩:一、填空题(每空1分共150分)1.常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“U”型管式换热器。

2.固定管板式换热器主要由外壳、封头、管板、管束、折流板等部件。

3.换热器管束除垢的方式主要有手工或机械除垢、冲洗法、化学除垢法。

4.换热器腐蚀的部位主要是管热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。

5.化工生产过程中可使气,液或气液两相间进行紧密接触,达到相互传质及传热目的的设备称之为塔。

6.按塔设备在完成的操作单元功能可分为:精馏塔、吸收塔、解析塔和萃取塔等。

7.塔设备按操作压力不同分为加压塔、常压塔和减压塔,最常用的分类是按塔的内件结构分为板式塔和填料塔。

8.板式塔两相组分浓度沿塔高呈阶梯式变化,填料塔两相组分浓度呈连续性变化。

9.塔设备结构一般包括塔体、内件、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔、吊耳、吊柱等。

10.填料塔常用填料分为散装填料与规整填料,填料的作用是为气、液两相提供充分的接触面积,以利于传质传热。

11.压力容器按承受压力不同可分为内压容器、外压容器,按其在生产过程中的作用,分为反应器、传热器、分离容器、储运容器等12.安全阀的选用应考虑安全阀的排量、压力范围、工艺条件及工作介质的特点。

13.蒸汽轮机是透平机械的一种,以蒸汽为动力,将蒸汽的热能转化为机械功的旋转式原动机,具有效率高、功率大、转速容易控制、寿命长、运转安全可靠等特点。

14.蒸汽轮机按其做功原理分为冲动式蒸汽轮机和反动式蒸汽轮机。

15.蒸汽轮机静止部分包括主汽阀、调节阀、汽缸、前后轴承座、机座、滑销系统等。

16.蒸汽轮机转子部分包括蒸汽轮机主轴、叶轮、转鼓、动叶片、危急保安器等,其作用是将蒸汽的动能转变为机械能,专递作用在动叶片上的蒸汽圆周分力所产生的扭矩,向外输出机械功,以驱动其他机械。

17.蒸汽轮机转子按制造工艺可分为整段转子、套装转子和焊接转子。

18.蒸汽轮机转子动叶片又称工作叶片,主要由叶根部分、叶形部分、页顶部分组成,其中叶型部分为工作部分,其作用就是将蒸汽的部分动能转换为转子旋转的机械功。

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 化产机修中,以下哪种设备不属于化产设备?A. 压缩机B. 换热器C. 反应器D. 泵答案:D2. 化产机修中,以下哪种材料不适用于化产设备的制造?A. 不锈钢B. 碳钢C. 铝合金D. 聚四氟乙烯答案:C3. 在化产机修过程中,以下哪种操作是正确的?A. 使用未经校准的测量工具B. 在设备运行时进行维修C. 按照操作规程进行设备检查D. 忽视安全防护措施答案:C4. 化产机修中,以下哪种设备需要定期进行压力测试?A. 储罐B. 管道C. 反应器D. 所有选项答案:D5. 化产机修中,以下哪种情况需要立即停止设备运行?A. 设备运行声音异常B. 设备温度异常升高C. 设备压力异常降低D. 所有选项答案:D6. 化产机修中,以下哪种材料不适合用于高温环境下的设备?A. 不锈钢B. 碳钢C. 陶瓷D. 聚四氟乙烯答案:B7. 在化产机修过程中,以下哪种设备需要定期更换密封件?A. 泵B. 压缩机C. 换热器D. 所有选项答案:D8. 化产机修中,以下哪种情况不属于设备故障?A. 设备无法启动B. 设备运行声音异常C. 设备温度正常D. 设备压力异常升高答案:C9. 化产机修中,以下哪种操作是不允许的?A. 使用专用工具进行维修B. 在设备运行时进行维修C. 按照操作规程进行设备检查D. 定期对设备进行维护答案:B10. 化产机修中,以下哪种设备需要定期进行清洁?A. 储罐B. 管道C. 反应器D. 所有选项答案:D二、填空题(每题2分,共20分)1. 化产机修中,设备的日常维护包括______、______和______。

答案:清洁、检查、润滑2. 在化产机修过程中,设备的温度异常升高可能是由于______或______引起的。

答案:过载、冷却系统故障3. 化产机修中,设备的压力测试应按照______进行,以确保设备的安全运行。

答案:操作规程4. 化产机修中,设备的定期检查包括______、______和______。

化工行业机修笔试题库知识点

化工行业机修笔试题库知识点

机械笔试题库说明:考试题目分为填空题、选择题、问答题三种;题库知识:1、常用密封件有:0型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等;2、标记为Dxd的0型密封圈,D表示密封圈外径,d表示橡胶带断面直径;3、0型密封圈具有结构简单,密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中;4、机油粘性越大,流动性能越差,粘性越小,流动性越好,润滑性下降;5、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类;6、力的三要素是力的大小、方向、作用点;7、滚动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生卡住现象;8、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热;9、轴按其轴线形状不同可分为直轴、曲轴、软轴三种;10、轴上零件的固定方式有两种:轴向固定与周向固定;11、滚动轴承可分为滑动和滚动两类;12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、温差法;13、键联接主要用来实现轴和轴上零件的固定、传递动力;键联接的类型可分为平键、半圆键和楔键三种形式;14、带根据横截面形状不同,可分为平带、圆带、V带、同步带等类型,其中平带与V带使用最多;15、在手持工件进行磨削,或对砂轮进行手工修整时,为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人,人员应站立在砂轮的侧面方向进行操作;16、錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污;17、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作;18、钻床清除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用刷子或铁钩子清理,高速切屑及时断屑以防发生人身和设备事故;19、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大,不准超过最大行程的2/3;20、使用非安全电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的钻头和砂轮片;21、攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥;22、用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件,周围应严禁烟火及易燃物品,油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理;23、高空行业2米以上时,必须戴好安全带,梯子要有防滑、防倒措;24、滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体、保持架组成;25、滚动轴承的游隙按方向分为径向游隙和轴向游隙;26、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的65%〜80%,装脂过多,易引起发热,影响轴承的正常工作;27、气割时用的气瓶要距明火10m;28、气割时火焰焰心离开工件表面的距离应保持在3-5mm;29、氧气瓶阀不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀减压器等;30、夏季应防止阳光直接暴晒乙炔瓶;31、氧气瓶安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门吹除污物再安装;32、严禁用割炬的嘴头与平面磨擦来清除咀头堵塞物;33、过热的焊钳可以浸在水中冷却后不能立即继续使用;34、禁止在焊机上放置任何物体和工具;35、更换焊条时焊工必须使用焊工手套,要求焊工手套应保持干燥;36、触电急救的第一步使触电者迅速脱离电源,第二步现场救护;37、移动电焊机时必须切断电源。

《化学设备检修_简答题》

《化学设备检修_简答题》

《化学设备检修_简答题》La4C1001 简述游标卡尺的读数方法(写出步骤)。

答:读数方法如下:(1)读出副尺零线前主尺上毫米整数;(2)读出小数——在副尺上查出第几条(格)刻线与主尺上刻线对齐,即小数=格数×游标卡尺精度;(3)将主尺上整数和副尺上小数相加等于工件尺寸。

La4Cl002 截止阀的密封原理是什么?主要作用是什么?答:截止阀是依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀盖密封面紧密贴合,阻止介质流通的。

其主要作用是切断,也可粗略调节流量,不能当截流阀使用。

La4C2003 叙述外径千分尺的读数原理。

答:外径千分尺是根据内外螺纹作相对旋转时能沿轴向移动的原理制成的,其有刻度的尺架上的中心内螺纹与能够转动的测微杆外螺纹是一对精密的螺纹传动副,它们的螺距t = 0.5m m。

当测量杆旋转一圈时,其沿轴向移动0.5mm,又因微分套筒与测量杆一起转动并移动,所以微分套筒既能显示出刻度尺架的轴向刻度值,又能借助微分筒上圆周的测微刻度读出测微值。

微分筒在前端外圆周上刻有50个等分的圆周刻度线,微分筒母旋转一周(50格) ,测量杆就沿轴向移动0.5mm,微分筒沿圆周转动一格,测量杆则沿轴向移动0.5mm/50 =0.01m m。

La4C2004 锉刀如何分类?使用锉刀的基本方法有哪些?答:锉刀按用途分为普通锉刀、特形锉刀和整形锉刀。

锉刀锉削平面的基本方法有顺向锉、交叉锉和推锉。

La4C2005 蝶阀的动作特点和优点是什么?答:蝶阀的阀瓣是圆盘形的,围绕着一个轴旋转,旋角的大小便是蝶阀的开度。

其优点是轻巧,开关省劲,结构简单,开闭迅速,切断和节流均可,流体的阻力小以及操作方便等。

La4C3006 制幅滚动轴承的构造是什么?有哪些优缺点?答:滚动轴承的构造是:内圈、外圈、隔离架、滚动体。

优点是:轴承间隙小,能保证轴的对中性,维护方便,试探力小,并且尺寸小。

缺点是:调整噪声大,耐冲击能力差。

La3C2007 什么叫管道的公称压力?答:公称压力(PN)用于表示管道的压力等级范围。

化工企业设备检修题库

化工企业设备检修题库

设备检修题库一:填空题:1.设备大修的装配工艺包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

2. 转动设备在运行中其油位应保持在 1/3~2/3 内,滚动轴承温度不超过 80 ℃,滑动轴承温度不超过 70 ℃。

3.0Cr19Ni9(304)奥氏体不锈钢,其中镍Ni 含量有8.00-10.50 ;铬含量有 Cr8.00-20.00。

4.转动机械经过检修后,须进行不小于 30 分钟的试运行,以验收其工作的可靠性。

5.输送带在辊筒上跑偏,其主要原因是辊筒轴向中心与输送机中心线不成直角。

6.砂轮片有缺陷或裂纹不准使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符,砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时应更换。

7.联轴器分三种:刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。

8.离心泵主要由两部分组成:旋转部件—叶轮和轴;静止部件—壳体、密封、轴承和托架等。

9.离心泵的主要性能参数有:(1)流量(2扬程(3)效率(4)轴功率。

10.压力小于1MPa的无腐蚀介质可使用有缝钢管,压力大于1MPa必须使用无缝钢管。

11.滚动轴承与端盖的推力间隙,应保持在0.25-0.5mm12. 一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm,工作压力为1.6Mpa。

13.按化学成分,钢可分为碳素钢和合金钢两类14.管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。

15.焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门、立即点火,然后再调整火焰,熄火时与操作相反。

16.厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具,又称塞尺或间隙片.17.齿轮啮合间隙的检查方法有三种:塞尺法;压铅法;千分表法。

18.螺纹连接的损坏形式有:螺纹断扣;螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸;螺钉、螺栓扭断;螺纹磨损滑扣。

19.机械密封故障主要有:1密封面故障:磨损、热裂、变形等;2弹簧故障:松弛、断裂和腐蚀;3辅助密封圈故障等20.发电机、电动机和变压器等电器设备的表面大多数涂灰漆,主要是为了防腐和提高散热能力。

化工机械检修技术问答

化工机械检修技术问答

化工机械检修技术问答问题一:什么是化工机械检修?化工机械检修是指对化工生产过程中使用的各种机械设备进行维护和修理的一项技术。

在日常的生产运行中,机械设备可能会出现各种故障或损坏,需要对其进行检修,以确保设备的正常运行和生产的连续性。

化工机械检修包括对设备进行清洁、润滑、检测和更换损坏部件等操作,以延长设备的使用寿命并提高生产效率。

问题二:化工机械检修的步骤有哪些?化工机械检修的步骤主要包括以下几个方面:1.准备工作:在进行机械检修之前,需要提前做好准备工作,包括准备所需的工具和材料,制定检修计划,了解设备的工作原理和使用方法。

2.故障排除:在进行机械检修时,首先需要确定设备故障的原因,对故障进行排查和分析,找出导致故障的具体因素。

3.拆卸设备:确认故障原因后,需要将故障设备进行拆卸,包括拆下受损的部件和组件,同时需要注意记录拆卸过程中的注意事项和要点,以备后续安装使用。

4.更换部件:拆卸下来的受损部件需要进行更换或修理,根据设备的具体情况选择合适的配件,进行更换或修复。

5.清洁和润滑:在更换部件后,需要对设备进行清洁和润滑,以确保设备的正常运行和使用寿命。

6.调试和测试:安装完毕后,需要对设备进行调试和测试,确保设备的正常运行,达到设计要求和生产需求。

7.记录和总结:在完成机械检修之后,需要对整个检修过程进行记录和总结,包括问题分析、故障原因、处理方法和检修效果等,以便今后的维护和检修工作参考和借鉴。

问题三:化工机械检修的注意事项有哪些?在进行化工机械检修时,需要注意以下几个方面:1.安全第一:机械检修涉及到的设备和工具可能存在安全风险,必须要保证操作人员和周围环境的安全。

检修前需要做好相应的安全防护措施,如佩戴防护眼镜、手套和安全帽等。

2.规范操作:机械检修需要按照相应的操作规程和标准进行,不得随意更换部件或进行改动。

操作人员需要具备一定的机械知识和技能,确保操作的准确性和安全性。

3.维护文明作业:机械检修过程中需要保持工作区域的整洁和清洁,做到文明作业。

化工机械维修复习题

化工机械维修复习题

化工机械维修复习题1常用量具的维修保养知识是什么?答:1).千分尺的维护保养千分尺应经常保持清洁,不能随便放在肮脏的地方,更不能和其他工具、刀具堆放在一起。

不可把千分尺放在磁场附近,避免磁化。

不要把千分尺放在机床的滑动部分,如车床的导轨面,以免因疏忽而受到不应有的损伤。

千分尺用完后,要擦净平放在盒内,外径干分尺的两个测量面,应稍离开一些,以免发生腐蚀。

2).百分表的维护保养:百分表与表架在表座上固定时,须相当稳固,不得倾斜或摇动。

对于磁性百分表座,一定要注意检查按钮的位置。

测轴及测头,不应沾有油污,否则会使测轴失去原有的灵敏度。

测量时,百分表的测轴应与被测量的零件表面相垂直,否则影响测量精度。

用百分表检验零件时,应避免受振动,因为在振动场合下,不能使指针指示准确位置。

在刻度盘上观察读数时,视线应与盘面垂直,因为指针与表盘之间有距离,视线歪斜会造成读数误差。

在同一检验过程中,不应调换百分表,因为它们的制造精度不完全相同,中途换表,很难得出完全一致的读数。

测量时,要注意不使测轴移动距离过大,不使测轴突然落到零件上,不要把零件强迫推人测头下,不当的受力都会影响表的精度,甚至把表损坏。

百分表用完后,要及时从表架上取下,擦干净放入专用盒中。

2试述千分尺的结构、原理及使用方法?答:结构:弓架、跕座、测轴螺杆、固定套管、活动套管、棘轮、制动环、套管。

原理:当活动套管带着测轴螺杆旋转时,两测量面见的距离大小,可以从套管的刻度上直接读出。

由于测轴螺杆的螺距为0.5mm(1mm),所以当活动套管在固定套管上转动一周,活动套管就带着测轴螺杆轴向移动0.5mm(1mm),从而使两侧量面的距离增大或减小0.5mm(或1mm)。

如活动套管的转动不是一周,两测量面见的增减就小于0.5mm(或小于1mm),可从活动套管的锥上的刻度读出。

因此,千分尺的读数方法是:先读出固定套管的毫米刻度,在读活动套管上的毫米小数,然后把两个读数加起来,就是所测量零件的尺寸。

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总(原创版)目录一、化工设备维修的重要性二、化工设备维修的基本要求三、化工设备的日常维护四、化工设备的定期检查五、化工设备的故障处理六、化工设备维修的安全注意事项正文一、化工设备维修的重要性化工设备是化工行业中重要的生产工具,其性能和状态直接影响到生产效率和产品质量。

然而,由于长时间的高温高压工作环境,化工设备会出现各种故障和损坏,需要定期进行维修和保养。

化工设备维修的重要性体现在以下几个方面:1.保证生产效率:设备的正常运行是保证生产效率的基础。

及时的维修和保养可以避免设备故障,确保生产流程的顺畅。

2.保证产品质量:设备的性能直接影响到产品的质量。

只有设备状态良好,才能保证产品的稳定性和一致性。

3.保障生产安全:设备故障可能会引发生产事故,对工人的生命安全造成威胁。

因此,及时维修设备,确保其安全运行,是保障生产安全的重要措施。

二、化工设备维修的基本要求化工设备维修的基本要求包括以下几点:1.熟练的技术:维修人员需要具备相关的技术知识和技能,能够准确判断设备的故障,并且有足够的能力进行维修。

2.严谨的态度:维修工作需要细致严谨,不能马虎敷衍。

任何小的疏忽都可能导致设备再次故障,甚至引发安全事故。

3.齐全的工具:维修工作需要使用各种工具,如扳手、螺丝刀等。

这些工具必须保持齐全,以确保维修工作的顺利进行。

三、化工设备的日常维护化工设备的日常维护是保证设备正常运行的重要工作,主要包括以下几点:1.定期清洁:设备表面和内部需要定期清洁,以去除灰尘和污垢,防止设备生锈。

2.检查润滑油:设备的润滑油需要定期检查,确保油量充足,油质良好。

3.检查紧固件:设备的紧固件需要定期检查,确保紧固牢固,防止设备松动。

四、化工设备的定期检查化工设备的定期检查是保证设备运行状态的重要工作,主要包括以下几点:1.检查设备的运行状态:观察设备的运行状态,如声音、振动等,判断设备是否存在异常。

2.检查设备的温度和压力:检查设备的温度和压力是否在正常范围内,防止设备过热或压力过高。

炼油厂化学设备检修工培训考试题库(完全版)

炼油厂化学设备检修工培训考试题库(完全版)

炼油厂化学设备检修工培训考试题库(完
全版)
一、安全操作规程
1. 解释什么是个人防护设备(PPE),并列举三种常见的个人
防护设备。

2. 简要说明急救措施在安全操作中的重要性,并列举三种常见
的急救措施。

3. 如何正确处理化学品泄漏事故?列出三个应采取的措施。

二、化学设备检修与维护
1. 简单描述化学设备的常见故障和故障排除方法。

2. 如何正确进行化学设备的维护保养工作?列举三个主要步骤。

3. 说明如何保证炼油厂化学设备的运行安全性和高效性。

三、化学设备操作技巧
1. 说明在操作过程中应注意的化学品浓度和温度的变化对操作的影响。

2. 简要介绍化学设备操作中液体混合的常见方法和注意事项。

3. 描述化学设备操作中常用的流量检测方法和仪器。

四、紧急情况处理应急预案
1. 简述发生火灾时的应急预案,并列举三个应对措施。

2. 描述发生泄漏事故时的应急预案,并列举三个应对措施。

3. 说明如何正确应对突发性的化学设备故障。

以上为炼油厂化学设备检修工培训考试题库的完全版。

请考生认真学习相关知识,做好准备。

祝您考试顺利!。

化工企业设备检修题库

化工企业设备检修题库

设备检修题库一:填空题:1。

设备大修的装配工艺包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段; 调整、检验和试运转阶段。

2。

转动设备在运行中其油位应保持在 1/3~2/3 内,滚动轴承温度不超过 80 ℃,滑动轴承温度不超过 70 ℃。

3。

0Cr19Ni9(304)奥氏体不锈钢,其中镍Ni 含量有8.00-10。

50 ;铬含量有 Cr 8.00-20.00.4。

转动机械经过检修后,须进行不小于 30 分钟的试运行,以验收其工作的可靠性 .5.输送带在辊筒上跑偏,其主要原因是辊筒轴向中心与输送机中心线不成直角。

6.砂轮片有缺陷或裂纹不准使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符,砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时应更换。

7.联轴器分三种:刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。

8。

离心泵主要由两部分组成:旋转部件—叶轮和轴;静止部件-壳体、密封、轴承和托架等.9。

离心泵的主要性能参数有:(1)流量(2扬程(3)效率(4)轴功率.10。

压力小于1MPa的无腐蚀介质可使用有缝钢管,压力大于1MPa必须使用无缝钢管.11.滚动轴承与端盖的推力间隙,应保持在0。

25—0。

5mm12. 一只型号J11H-16—25的阀门它的口径为25mm,工作压力为1.6Mpa。

13。

按化学成分,钢可分为碳素钢和合金钢两类14。

管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等.15。

焊枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门、立即点火,然后再调整火焰,熄火时与操作相反。

16。

厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具,又称塞尺或间隙片。

17。

齿轮啮合间隙的检查方法有三种:塞尺法;压铅法;千分表法。

18.螺纹连接的损坏形式有:螺纹断扣;螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸;螺钉、螺栓扭断;螺纹磨损滑扣。

19.机械密封故障主要有:1密封面故障:磨损、热裂、变形等;2弹簧故障:松弛、断裂和腐蚀;3辅助密封圈故障等20.发电机、电动机和变压器等电器设备的表面大多数涂灰漆,主要是为了防腐和提高散热能力。

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总摘要:一、化工设备维修的重要性1.确保生产过程的稳定运行2.提高设备使用寿命和效率3.保障生产安全二、化工设备维修的分类1.日常维修2.定期维修3.故障维修三、维修方法及技术要求1.机械维修a.零部件更换b.润滑保养c.设备校准2.电气维修a.设备绝缘检测b.电缆接线检查c.设备接地维护3.仪表维修a.传感器校准b.显示仪表维修c.控制阀门维护四、维修管理及注意事项1.维修计划与调度2.维修材料与工具准备3.维修现场安全措施4.维修质量验收正文:化工设备维修相关知识简答题汇总化工设备维修在化工生产中具有举足轻重的地位,它对于确保生产过程的稳定运行、提高设备使用寿命和效率以及保障生产安全具有重要意义。

为了更好地了解化工设备维修的相关知识,本文将对维修的重要性、分类、方法及技术要求以及维修管理及注意事项进行简要介绍。

一、化工设备维修的重要性1.确保生产过程的稳定运行:化工生产过程中,设备的良好运行状态是保证产品质量和生产效率的关键。

通过维修,可以及时发现并解决设备故障,确保生产过程的稳定运行。

2.提高设备使用寿命和效率:合理的维修保养可以延长设备使用寿命,降低设备故障率,提高设备的工作效率,从而降低生产成本。

3.保障生产安全:设备维修不仅包括对设备的硬件维护,还包括对安全防护设施的检查维护。

通过对设备进行维修,可以及时发现安全隐患,保障生产安全。

二、化工设备维修的分类化工设备维修可以根据维修内容、维修周期和维修目的进行分类。

1.日常维修:主要包括设备的清洁、润滑保养、紧固零部件等,以确保设备正常运行。

2.定期维修:根据设备的运行时间、使用寿命等因素制定维修计划,对设备进行定期检修,以延长设备使用寿命。

3.故障维修:当设备出现故障时,对其进行及时的维修,恢复设备的正常运行。

三、维修方法及技术要求化工设备的维修方法主要包括机械维修、电气维修和仪表维修。

1.机械维修:主要包括零部件更换、润滑保养和设备校准等。

机械设备维修简答题

机械设备维修简答题

1.机械设备老化可分为哪两种形式的老化?两种形式的老化又可分为那些类型。

答:(1)、有形老化·①第I种有形老化一表现为零部件原始尺寸,配合精度,形状发生变化或破坏等,与使用时间和强度有关。

②第II种有形老化一一在自然力作用下发生老化,与因置时问与保存状态有关。

(2)、无形老化:①第I种无形者化一科技进步,生产工艺改进,再生此机械设各成本降低,使原有机械贬f直的现象。

②第II种无形老化一新型机械设各出现,使原有机械产生经济老化的相对贬值的现象。

2.简述者化的起因、规律及如何补偿。

故障产生的主要原因有那些?答:(1)起因:无形老化一科技进步。

有形老化一①周国介质能量的作用②机械内部机械能的作用。

③在制造中聚集在机械零件内部潜伏作用的能量。

(2)规律:①零件寿命的不平衡性和分散性;②机械设各寿命的地区性和递减性;③机械设备性能和效率的地减性;④材料性状的不可逆性(3)补性:维修、更换、更新和改善性修理(4)故障产生的主要原因:产品设计方案不完善;制造材料或者工艺选用不符合要求;装配质量不达标;机械维修不合理·未正确使用,超负荷超速工作或者未按要求保养等。

3.评定维修性的指标有那些?简述提高维修性的主要途径。

答:(1)、评定指标:结修度;延续时问指标;工时指标;重住修频率指标;维修费用指标;有效度。

(2)提高维修的主要途径:简化结构,使于拆装;提高可达性;保证维修操作安全;按规定使用和维修;部件和联接件易拆易装;零部件的无维修设计。

4.引起机械零件失效及耗损的主要形式有那些?答:(l)失效形式:磨损失效、断裂失效、变形失效和腐蚀与气蚀失效。

(2)耗损形式:组织结构及性能的损坏;尺寸、形状及表面质量的变化。

5.摩标按表面状态分为那儿种类型?形成充分的液体动压润滑的必要条件有那些?人类对摩擦的机理的认识经历了那几个不同的理论解释阶段。

答:(1)干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦(半干摩擦和半液体摩擦)等。

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总

化工设备维修相关知识简答题汇总摘要:一、化工设备维修的重要性二、化工设备维修的基本要求三、化工设备维修的方法与技术四、化工设备维修的常见问题及解决方法五、化工设备维修的发展趋势正文:一、化工设备维修的重要性化工设备是化工行业中不可或缺的重要组成部分,其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。

然而,由于长时间的高温高压工作环境,化工设备会出现各种故障和损坏,需要定期进行维修和保养。

化工设备维修对于确保生产安全、提高设备运行效率和延长设备使用寿命具有重要意义。

二、化工设备维修的基本要求化工设备维修的基本要求包括以下几点:1.确保维修人员的安全。

在维修过程中,维修人员应严格遵守安全操作规程,穿戴好劳动保护用品,防止因操作不当导致的人身伤害。

2.保证维修质量。

维修过程中应严格按照维修工艺和操作规程进行,确保维修后的设备能够达到预期的运行效果。

3.维修效率。

在保证维修质量的前提下,要尽量提高维修效率,减少设备停机时间,降低生产损失。

4.降低维修成本。

通过合理的维修方案和科学的维修方法,降低维修过程中的材料消耗和人力成本。

三、化工设备维修的方法与技术化工设备维修的方法与技术主要包括以下几点:1.预防性维修。

通过对设备的定期检查、检测和分析,及时发现设备的潜在故障,提前进行维修,避免设备因突发故障而停机。

2.故障诊断。

通过观察设备的运行状态、分析设备的故障现象和检测设备的相关参数,准确判断设备的故障原因,为维修提供依据。

3.维修策略。

根据设备的故障原因和设备本身的特点,制定合理的维修策略,包括维修方式、维修时间和维修人员等。

4.维修后的验收。

维修完成后,要对设备进行全面的检查和试运行,确保设备达到预期的运行效果,满足生产要求。

四、化工设备维修的常见问题及解决方法化工设备维修过程中常见的问题包括设备泄漏、设备磨损、设备腐蚀、设备振动等。

针对这些问题,可采取以下解决方法:1.设备泄漏。

对于设备泄漏问题,可通过密封修复、更换密封件、改进密封结构等方法进行解决。

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 化工机械维修中,常用的润滑方式不包括以下哪一项?A. 滴油润滑B. 油雾润滑C. 干摩擦润滑D. 循环润滑2. 在化工设备中,下列哪项不是压力容器的常见故障?A. 泄漏B. 过热C. 压力不足D. 颜色变化3. 化工机械维修时,以下哪种材料不适合用作密封垫片?A. 石棉B. 橡胶C. 金属D. 聚四氟乙烯4. 化工设备中,常见的传动方式不包括以下哪一项?A. 齿轮传动B. 皮带传动C. 液压传动D. 磁力传动5. 化工机械维修时,对于轴承的维护,以下哪项是错误的?A. 定期清洗B. 定期更换润滑油C. 使用非专用工具拆卸D. 检查轴承间隙6. 化工设备中,以下哪种腐蚀类型不属于化学腐蚀?A. 点蚀B. 均匀腐蚀C. 应力腐蚀D. 电化学腐蚀7. 化工机械维修时,对于泵的维护,以下哪项操作是不必要的?A. 检查泵的密封性能B. 检查泵的叶轮是否损坏C. 更换泵的电机D. 检查泵的进出口阀门8. 化工设备中,以下哪种阀门不是按照其功能分类的?A. 球阀B. 蝶阀C. 截止阀D. 闸阀9. 化工机械维修中,对于管道的维护,以下哪项操作是错误的?A. 定期检查管道的连接情况B. 定期清洗管道内部C. 使用腐蚀性液体清洗管道D. 检查管道的支撑情况10. 化工设备中,以下哪种设备不是按照其工作原理分类的?A. 离心泵B. 往复泵C. 齿轮泵D. 电动泵二、判断题(每题1分,共10分)1. 化工机械维修时,使用非专用工具拆卸轴承是正确的做法。

()2. 化工设备中的阀门可以根据其结构特点进行分类。

()3. 化工机械维修时,对于轴承的维护,不需要定期更换润滑油。

()4. 化工设备中,所有的腐蚀类型都属于化学腐蚀。

()5. 化工机械维修时,对于泵的维护,更换泵的电机是必要的操作。

()6. 化工设备中,管道的维护只需要定期检查管道的连接情况。

()7. 化工机械维修时,使用腐蚀性液体清洗管道是正确的做法。

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案

化产机修考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 化产机修中,下列哪个设备不属于常规检修范围?A. 泵B. 压缩机C. 反应器D. 搅拌器答案:C2. 化产机修时,对于轴承的检查,以下哪项不是必要的?A. 检查轴承的磨损情况B. 检查轴承的油脂C. 检查轴承的紧固件D. 检查轴承的材质答案:D3. 在化产机修过程中,以下哪个步骤是不必要的?A. 设备停机B. 清洁设备C. 检查设备D. 立即启动设备答案:D4. 化产机修中,对于密封件的更换,以下哪项是错误的?A. 选择与原设备匹配的密封件B. 确保密封件无损伤C. 更换密封件后立即进行测试D. 忽略密封件的安装方向答案:D5. 化产机修时,对于电机的维护,以下哪项不是必须检查的?A. 电机的绝缘电阻B. 电机的接线端子C. 电机的外壳温度D. 电机的重量答案:D6. 在化产机修中,对于管道的检查,以下哪项不是必要的?A. 管道的泄漏检查B. 管道的腐蚀检查C. 管道的清洁度检查D. 管道的材质检查答案:D7. 化产机修时,对于阀门的维护,以下哪项是错误的?A. 检查阀门的密封性B. 清洁阀门的内部C. 更换损坏的阀杆D. 忽略阀门的操作灵活性答案:D8. 在化产机修过程中,以下哪个步骤是不必要的?A. 记录检修过程B. 检查安全防护措施C. 进行设备测试D. 立即更换所有零件答案:D9. 化产机修中,对于设备的润滑,以下哪项是错误的?A. 使用正确的润滑油B. 定期更换润滑油C. 忽略润滑油的粘度D. 检查油路的畅通性答案:C10. 在化产机修中,对于设备的清洁,以下哪项不是必要的?A. 清洁设备的外部B. 清洁设备的内部C. 清洁设备的电气部分D. 清洁设备的非工作区域答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 化产机修时,以下哪些设备需要定期更换?A. 泵的密封件B. 电机的轴承C. 反应器的催化剂D. 搅拌器的叶片答案:A, B, D2. 在化产机修过程中,以下哪些步骤是必要的?A. 设备停机B. 清洁设备C. 检查设备D. 立即启动设备答案:A, B, C3. 化产机修中,对于设备的检查,以下哪些项目是必要的?A. 设备的泄漏检查B. 设备的腐蚀检查C. 设备的清洁度检查D. 设备的材质检查答案:A, B, C4. 在化产机修过程中,以下哪些是正确的操作?A. 记录检修过程B. 检查安全防护措施C. 进行设备测试D. 立即更换所有零件答案:A, B, C5. 化产机修中,对于设备的维护,以下哪些是必要的?A. 设备的润滑B. 设备的清洁C. 设备的电气检查D. 设备的重量检查答案:A, B, C三、判断题(每题2分,共10分)1. 化产机修时,所有设备都可以在不停机的情况下进行检修。

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化工机械检修技术问答
第一章工业蒸汽轮机
1、什么叫蒸汽轮机?
答: 蒸汽轮机是一种以蒸汽为动力, 将蒸汽的热能转化为机械功的旋转式原动机。

2、什么叫工业蒸汽轮机?
答: 工业蒸汽轮机是指除中心电站蒸汽轮机、船舶蒸汽轮机以外其它蒸汽轮机。

3、工业蒸汽轮机包括哪些?
答: 其中包括工况企业采用的用于驱动泵、风机、压缩机等机械的蒸汽轮机, 以及用与工厂自备电站的蒸汽轮机。

4、工业蒸汽轮机有何特点?
答: 在化工企业中应用的工业蒸汽轮机具有数量多, 品种杂, 用途广, 高参数, 大容量, 高转速, 变转速, 单系列运行, 自控连锁程度高等特点。

5、工业蒸汽轮机装置的基本组成有哪些?
答: 工业蒸汽轮机是以蒸汽为工作介质的旋转式热能动力机械, 它必须与其它一些设备一起协调配合工作, 其基本组成有锅炉, 过热器, 工业蒸汽轮机, 凝汽器, 给水泵和工作机( 如压缩机, 泵, 风机) 。

6、什么是工业蒸汽轮机中的级?
答: 级是工业蒸汽轮机中最基本的作功单元, 蒸气的
热能转变成机械能的能量转变过程就是在级内进行的。

7、工业蒸汽轮机有哪两部分组成?
答: 工业蒸汽轮机主要由静止部分和转动部分组成。

8、工业蒸汽轮机静止部分有哪些主要部件组成?
答: 静止部分包括主气阀, 调节阀, 气缸, 前后轴承座, 机座, 滑销系统等。

9、工业蒸汽轮机转动部分有哪些主要部件组成?
答: 转动部分主要指转子组件, 包括蒸汽轮机主轴, 叶轮, 转鼓, 动叶片, 危急保安器等。

10、简述蒸汽轮机主气阀的作用?
答: 主气阀又称紧急停车机阀, 在紧急停车是, 主气阀自动快速关闭, 切断气源, 使机组安全停车。

11、简述蒸汽轮机调节阀的作用?
答: 调节阀分为五个阀头, 在开车及正常运行中, 经过控制调节阀的开度, 调节进入蒸汽轮机的蒸汽量, 从而控制蒸汽轮机的转速高低和功率大小。

12、简述蒸汽轮机滑销系统的工作原理?
答: 蒸汽轮机在运行过程中同静态时相比, 动静部件变化都发生膨胀, 为保证在任何条件下各部件自由膨胀和动静部件间保持合适的径向和轴向间隙, 避免产生摩擦, 特设一套滑销系统, 机组在膨胀过程中有一点相对于支座是不动的, 称为死点, 运行时缸体以该点为中心, 按规定方向向前、后、上、下各方向自由
膨胀。

一般蒸汽轮机缸体的膨胀死点都设在排汽端, 进气端缸体上的猫爪搭在前支座上, 使整个缸体能够自由的向前膨胀。

转子以推力轴承为相对死点相对于气缸发生膨胀。

13、制造蒸汽轮机转子材料有哪些要求?
答: 1) 力学性能好, 有足够的强度, 在高温下工作的转子, 应有较高的蠕变极限;
2) 金属成分纯洁, 金相组织均匀。

3) 内应力小。

4) 机械加工性能好。

14、转子为什么会产生不平衡量?
答: 转子在加工及装配好后, 其重心与转子几何轴线不可能重合在一起, 也即有不平衡量。

15、转子组装好后为什么要做动平衡?
答: 不平衡量较大的转子在旋转时, 由于离心力的作用会使转子产生较大的振动, 特别在临界转速附近, 振动更为剧烈, 将严重影响设备的安全和使用寿命。

因此, 转子组装好后, 必须对转子进行动平衡, 使不平衡量限制在许可的范围内。

16、造成蒸汽轮机转子不平衡的原因有哪些?
答: 1) 材料缺陷, 如制造转子的材料密度不均匀等。

2) 转子结构设计中键、销、孔等配置不对称。

3) 转子上一些零部件加工不良, 组装时有安装偏差等。

4) 由于一些原因使转子弯曲, 如转子受热不均匀产生热弯曲等。

5) 运行中转子不均匀结垢、腐蚀, 或者转子上叶片、拉筋、围
带等断裂都能造成转子不平衡。

17、蒸汽轮机径向轴承的作用是什么?
答: 蒸汽轮机径向轴承的作用是承受转子重量和其它附加径向力, 保持转子转动中心与气缸中心一致, 保证动静部件合理的径向间隙, 并在一定转速下正常运行。

18、蒸汽轮机止推轴承的作用是什么?
答: 止推轴承的作用是承受转子的轴向力, 确定转子在缸体中的轴向位置, 保持动叶片和静叶片、叶轮与隔板等部位的轴向间隙在标准范围内。

19、危急保安器的作用是什么?
答: 危急保安器的作用是当蒸汽轮机转速超过最大连续运行转速一定值后( 一般为10%) , 危急保安器动作, 经过快速跳闸系统使蒸汽轮机停车, 以确保设备安全。

20、蒸汽轮机辅机包括哪四个系统?
答: 1) 润滑系统; 2) 真空抽气冷凝系统;
21、3) 蒸汽冷凝系统; 4) 盘车系统。

22、缸体扣大盖应遵循哪些原则?
答: 1) 缸内所有检查及检修项目均已完成。

2) 确认缸内无杂物, 缸内零部件无漏装和误装。

3) 中分面密封涂料质量符合要求。

4) 扣大盖、紧固螺栓应连续进行, 不应中断, 防止涂料干固。

23、蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些?
答: 1) 螺纹咬死; 2) 螺栓顶部螺纹损坏、变形; 3) 螺栓断裂。

24、蒸汽轮机大修后如何进行气缸中心线与轴承座中心线的找
正?
答: 常见的找正方法如下:
25、1) 用钢丝找正; 2) 用转子找正;
26、3) 用假轴找正; 4) 用光学对中仪找正。

27、引起蒸汽轮机转子轴向力异常增大的原因有哪些?
答: 原因有:
28、1) 超负荷运行; 2) 级间密封磨损; 3) 叶片结垢;
29、4) 水冲击; 5) 新蒸汽温度过低; 6) 负荷增加过
快。

30、如何防止和监视蒸汽轮机转子轴向推力增加?
答: 在运行时要及时监视推力轴承瓦块巴氏合金的温度和油温, 不得超过正常允许的最高数值; 注意监视转子的轴向位置, 不允许产生过大的轴向位移。

注意检查轴向位移的安全、报警装置, 如有故障及时排除。

轴向位移指示器在蒸汽轮机起动前应当调整好, 在运行中不应再调整和变动, 以防指数不准, 使轴向位移无法监视, 甚至保护失灵。

31、为何在蒸汽轮机上下气缸间会出现温差?
答: 1) 上下气缸具有不同的散热面积, 下半缸布置有抽汽管道、
疏水管道、散热面积大, 且金属重量也大, 因而在相同保温条件下, 上半缸温度高于下半缸;
2) 气缸内部温度高的蒸汽向上升, 凝结水则向下流并经输水管
排走, 凝结水在下半缸形成较厚的水膜, 恶化了下半缸的传热条件, 使上半缸温度高于下半缸;
3) 气缸外部由于空气对流通风的影响, 也使下半缸温度低于上
半缸;
4) 下半缸因管道多而使保温不易严密且易脱落, 散热较快;
5) 在较长时间孔负荷、低负荷运行时, 对只有上部调节阀开启
的蒸汽轮机, 会使上下温差增大。

32、试述在检修方面引起蒸汽轮机异常振动的原因有哪些?
答: 1) 转动部分平衡的不正确;
2) 蒸汽轮机、变速器、压缩机等对中不好;
3) 机组附属转动件平衡不好, 安装不良;
4) 受热的机件安装不正确;
5) 某些机件配合尺寸不符合要求;
6) 轴承有缺陷;
7) 机组基础不符合要求或基础下沉。

33、转子发生哪些情况应考虑进行动平衡检查?
答: 1) 运行中振动值逐渐增大, 特别是经频谱分析工频分量较大时;
2) 运行中振动值逐渐增大, 而振动原因不明, 或振幅随转速不
断增大者;
3) 转子发生弯曲, 转子上有关部位径向跳动值较大时;
4) 转子进行维修, 进行有可能影响转子平衡的维修项目时, 如
更换叶片等;
5) 转子沿圆周方向有磨损, 特别沿圆周方向有不均匀磨损时;
6) 转子经过临界转速振幅明显增大, 且误其它原因可解释者。

34、蒸汽轮机转子为什么会产生轴向力?
答: 一般情况下有三种轴向力作用在转子上:
1) 作用在动叶片上的轴向力; 2) 作用在叶轮上的轴向力;
3) 由于轴的直径差别产生的轴向力。

35、轴的直径不同为什么会产生轴向力?
答: 由变直径主轴形成的阶梯型、锥面、凸肩等处, 在有压力差存在时, 就会产生轴向力。

( 以上3-5月。

)
第二章工业燃气轮机
1、什么是燃气轮机?
答: 燃气轮机是一种新型热力机械, 它是以连续流动的气体为介质的内燃式旋转热力机械。

2、燃气轮机的工作原理是什么?
答: 在燃气轮机的热力循环过程中, 空气经过压气机的压缩后与燃料喷射的燃料混合, 燃烧, 产生的燃气送入透平中膨胀作功, 透平叶轮驱动压气机和负荷。

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