塑胶材料性能介绍及对比PKB

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塑胶材料性能介绍及对比PKB

耐油、耐过氧化物质，但不耐酸、强碱；耐潮湿
耐候性差，不耐日光紫外线的辐射，长期在大气中暴晒会老化
的弹性
耐老化：耐热性优良
微黄色，透明性很好，透光率仅次于PMM A、PS
力学性能与PA、POM相似，刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好，抗蠕变性良好；耐弯曲疲劳强度较差，易产生应力开裂现象，耐磨性好，但自润滑性差
塑胶材料基本性能及比对
简称外观特征
机械性能
耐化学性
耐候性
阻燃性/流动性其他性能
用途
ABS
浅象牙色（淡米黄色），表面光泽，无毒无味
综合机械力学性能优良，耐疲劳强度、冲击强度均很好，尺寸稳定
化学性稳定性好，耐酸碱盐耐候性较差，紫外线腐蚀，不溶于酒精，但长期下易被氧化降解；热接触产生溶涨，与冰酸酯及稳定性差；长期露天某些植物油接触引起开裂环境下易老化变质；
水
阻燃性较好，离火自熄
电绝缘性良好，特别是在潮湿、高温、有腐蚀介质的环境中
应用：主要用于化工、石油、冶金、矿山、电镀领域类作防腐材料制品如：阀门、管道、泵体、轴承、密封件、衬里、反应器等；可制作湿态，有盐雾环境中的电器元件；还可制作精密零件如仪器仪表传动件、轴承、齿轮等
机械强度较高，抗拉及抗弯强度比无机玻璃好得多，冲击强度比无机玻璃高十倍以上；质脆，表面硬度较低，易划痕；
化学稳定性好，耐腐蚀，但不耐有机溶剂
耐大气老化
易燃；流动性差，在ABS与P
C之间
可机械切削加工；可以电热丝熔割，
应用：主要用作透明材料:如仪器表壳、灯罩、透明屋顶、墙板、汽车机器建筑安全玻璃、装饰材料、医疗器具等

塑胶材质辨别与特性总结

塑胶材质辨别与特性总结（一）ABS （丙烯晴·丁二烯·苯乙烯）a)质软4.7.5.(PS)柔，耐冲击、较不容易断裂。

b)用途：其制品种类多，日常用品常使用到，如照相机、录影带壳、仪表外壳、码表、高级玩具等。

c)辨别：用指甲括其表面，有蜡质产生，压折产生白色痕迹而不断裂。

（二）PS （苯乙烯）— 4.75·493a)质软A.B.S差，易裂。

b)用途：用较便宜为一般玩具及较次级录音机壳、录音带壳、收音机壳等。

c)辨别：压折、碎裂、声脆。

（三）PVC（聚氯乙烯）a)质地较柔，分为硬质与软质，硬质较适于超声波熔接，而软质PVC需用齿形加工之模具熔接。

b)用途：食品盒、门窗框以及一般工具、玩具之包装盒。

c)辨别：用火燃烧时，火焰呈黄色，而软化。

（四）PC （聚碳酸脂）a)质硬透明，耐冲击。

b)用途：耐药品性、耐温佳，一般制品为牛奶瓶、蒸气熨斗、药水容器、照相机外壳。

c)辨别：用火燃烧，稍难，呈黄色，黑烟而软化。

（五）PP （聚丙烯）a)质轻，可呈半透明或不透明状，耐热、耐药品性佳b)用途：PP塑胶带、PP绳、容器。

c)辨别：用火燃烧，尖端黄色，下部蓝色，边烧边滴有石蜡之味道。

（六）PE （聚乙烯）a)质轻，比PP略重，分低压高密度与高压低密度，低密度PE熔接时较适合用齿形模具熔接。

b)用途：PE塑胶带、热水瓶、塑胶手压泵浦、药水容器。

c)辨别：与PP类似。

（七）塑钢（聚缩醛）a)质硬，耐磨性高，为高级之工程塑材。

b)用途：其制品有齿轮、打火机、录影带轮、录影带壳。

c)辨别：用火燃烧，较难，尖端黄色，下部蓝色，边滴边燃，有尿酸味道。

（八）醋酸织维a)超音波传导时易变色发泡，不易熔接。

b)用途：眼镜框。

c)辨别：有醋之味道。

（九）压克力（丙烯酸甲脂）a)透明度最佳，亦适合超音波熔接，唯熔接过度会产生白浊现象，若渗入颜色，略可掩饰此缺点，耐药性亦佳。

b)用途：其制品有装饰品、照明器材、码表透明盖、收录音机周率表、刀具手柄、电瓶水测量器。

常用塑胶材料性能

常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。

由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。

以下是常用塑胶材料的性能详解。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。

它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。

聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。

2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。

它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。

聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。

3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。

聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。

它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。

聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。

5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。

它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。

聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。

6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。

它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。

7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。

它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。

聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。

这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。

塑胶材料性能介绍及对比

塑胶材料性能介绍及对比塑胶材料是一种常见的工程材料，具有很多优点和适用范围。

在以下文章中，将介绍塑胶材料的性能，并与其他材料进行对比。

首先，塑胶材料具有较低的密度，这使其成为一种轻量级的材料。

相比较于金属材料，塑胶材料的重量要轻很多。

这使得塑胶成为一种理想的选择，在需要降低重量的领域，例如汽车和飞机制造。

其次，塑胶材料具有很强的耐腐蚀性。

与金属材料相比，塑胶材料不易被氧化和腐蚀。

这使得塑胶材料成为一种可靠的选择，在需求耐腐蚀性的环境中，例如化学工厂和咸水环境。

此外，塑胶材料具有很好的绝缘性能。

它们不导电，并且对电磁辐射具有很好的隔离性能。

这使得塑胶材料在电子和电气领域得到广泛应用，例如电线和电路板的绝缘。

塑胶材料还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。

它们可以在恶劣的环境中长时间使用而不损坏。

这使得塑胶材料成为一种常见的选择，在需要抗磨损和耐腐蚀性的应用中，例如管道和阀门。

然而，塑胶材料也存在一些缺点。

首先，塑胶材料的熔点较低，容易在高温下熔化。

因此，在高温环境中需要使用具有更高熔点的材料。

其次，塑胶材料的刚度相对较低，不适用于一些对刚性要求较高的应用。

与金属材料相比，塑胶材料也具有一些优点。

首先，塑胶材料的成本较低，易于加工和成型。

与金属相比，塑胶材料更容易形成复杂的形状和结构。

其次，塑胶材料具有更好的隔热性能。

这使得塑胶材料在冷却和隔热应用中更加有效。

总结起来，塑胶材料是一种非常有用的工程材料，具有很多优点。

它们是轻量级、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能和耐磨性。

然而，塑胶材料的熔点较低，刚度较低，也存在一些限制。

在根据具体应用需求选择材料时，需要综合考虑这些因素。

塑料特性PKB

聚对苯二甲酸环乙酯 ( PCT )
结构式
性质优点缺点用途
融点 250℃，结晶体，本色为暗黄色，常加入玻纤作应用。 1、耐热性高 2、耐化性强 3、尺寸安定性高 4、高机械性质吸湿性高，加工前需除湿干燥
1、电子连接器、开关、线圈架 2、汽车继电器、连接器
聚醚酮 ( PEEK )
结构式
性质优点缺点
工程塑料
结构式性质
聚醯胺(PA、尼龙 Nylon)
[NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO] 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点， Nylon6 Tm 为 220~230 ℃，Nylon66 则为 260~270℃，Nylon 本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
增加耐热性、流动性、涂电子零组件、罩子、家电器材
装性佳
零组件
PPO/PS PPE/PS
汽车零组件、仪表板、手套箱、改善 PPO、PPE 加工性、连接器、车轮盖、风罩、保险降低吸湿性、降低成本、开关盒、电脑外壳、事务机器提高 PS 热性、冲击性外罩、通信器材罩壳零组件、
医疗器材零组件
GE Plastic, BASF
饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET)
结构式
性质优点缺点用途
为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点 245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因 Tg 低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称 FR-PET。
1、尺寸安定性佳 2、机械性能优异 3、潜变性小 4、电气特性佳 5、耐候性优 6、耐有机熔剂、油及弱酸 7、耐气性耐水性好 8、具自熄性
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
结构式
性质优点

注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性

注塑PE,ABS,PPP,PBT,POM有什么不同和特性(2009-12-02 10:01:43)转载自/s/blog_6300cd750100gmex.html?retcode=0POM塑料POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛树脂）定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得.它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料.具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能.也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶.流动性中等.吸湿小，可不经干燥处理.2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷.3.极易分解，分解温度为240度.分解时有刺激性和腐蚀性气体发生.故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作.PBT塑胶PBT塑胶聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好.缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲.PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%.PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业.如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等.PPO塑料PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290℃干燥条件:130℃4小时物料性能1、为白色颗粒.综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向.改性聚苯醚可消除应力开裂.2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好.其介电性能居塑料的首位.3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料.4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度.5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性.质轻，无毒可用于食品和药物行业.耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色.6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理. 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件.2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用.3、可制作螺丝、紧固件及连接件.4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件.成型性能 1.非结晶料,吸湿小.2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上.极易分解，分解时产生腐蚀气体.宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小.3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化.4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度.ABS塑料ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时工作温度:-50~+70℃特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好.用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法.4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置.ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象.ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好.ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性较差.。

各种塑料特性ABSPPPEPBTPOM

各种塑料特性ABSPPPEPBTPOM随着工业化进程的不断推进，人们对各种材料的需求也越来越多样化。

而塑料材料在工业和生活中也得到了广泛应用，并成为了制造业的主要材料之一。

在这些塑料材料中，ABS、PP、PE、TPU、POM等塑料材料因其特殊的性质广泛应用于各个领域。

下面，我们将从材料的化学结构、物理性质、应用领域等方面对它们的特性进行介绍。

1. ABSABS全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种难燃性高、耐冲击和耐热的塑料材料。

它的化学结构由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯组成。

不同比例的三种单体组成的共聚物，形成了不同性能的ABS材料。

ABS具有良好的机械性能和化学稳定性，容易成型、加工，可制成各种颜色的制品。

ABS广泛应用于汽车、电器、文具、医疗器具等行业。

2. PPPP全称为聚丙烯，是一种无色、透明或半透明的热塑性树脂。

其化学结构为CH2=CH-CH3。

PP具有良好的拉伸强度、刚度和硬度，还具有耐热、防腐、防水、优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性能。

PP广泛应用于食品包装、医疗器械、化妆品容器、汽车部件等行业。

此外，PP的透明度较高，被广泛使用于光学领域中。

3. PEPE是聚乙烯的简称，它是一种用乙烯为单体制成的高分子化合物。

PE的化学结构为CH2=CH2。

PE具有轻质、柔韧、透明度高、抗弯曲性能好、化学稳定性高等特点。

PE的生产工艺简单、成本低廉，广泛应用于包装、建筑、纺织、医疗、装饰等领域。

4. PUPU的全称是聚氨酯，它是由异氰酸酯和多元醇组成的聚合物。

PU具有极佳的耐磨、耐油、耐高温、弹性高、抗压缩变形性能强、抗冲击、阻燃等优良性能。

因此，PU被广泛应用于制造汽车内饰、家具、鞋材、电器部件等领域。

5. POMPOM全称为聚甲醛，又称为“聚乙二醇醚化物”，是一种高分子有机化合物，分为POM-H和POM-C两种，分别是高度结晶的半透明和无色树脂材料。

POM的化学结构为O-CH2-O，POM具有高硬度、高模量、加工性能好的特点，具有良好的耐磨性和自润滑性能，广泛应用于制造机械、电器、电子、汽车、纺织、仪器仪表等领域。

塑胶原料性能表

PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。 PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS）收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小时。物料回收：可100%回收利用。成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。物料回收：可加入10%回收料。成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度）物料回收：可加入10%的回收料。成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE）聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2：使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时)(1) 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.(2) 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时（1）物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.（2）成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时（1）物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

常用塑料ABS,PA,PPS等ppt课件

• PE是塑料中产量最大的塑料,密度为0.94g/cm3,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便. PE料吸水性小,可不用干燥
• PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象. PE耐化性好,不易腐蚀, 印刷困难,印刷前表面需要进行氧化处理.
• 成型收缩率大,易产生缩水和变形.分类： • LDPE较软(俗称软胶或花料)可强行脱模,9500
0.4～0.6
精品课件
2
高抗冲击聚苯乙烯(H I P S)
• 1、HIPS的性能:(不碎胶) 10000
• HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),
• 它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,不透明;
• PP产品质轻、韧性好、耐化学性好.
• PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,制品易老化、变脆使用中严防与铜长期接触产生 “铜害”。
• 2、PP的应用:
• 各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管材、合页等.
精品课件
11
• 3、PP的工艺特点:
• 2、HIPS的应用:
• 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具等.
• 3、HIPS的工艺特点:
• 因HIPS分子含有5～15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性, 注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,
中等
回料转速 (rpm)
标准螺杆 (直通式喷嘴)

pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性

结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2
ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或称 AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
PE：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
硅胶贵，亚克力胶便宜。
硅胶与催化剂在160度以上的高温下才起共聚反应，在常温下能放置很长时间。
亚克力胶与催化剂在100度左右即可起反应，在常温下不能常放
应用主要做合成纤维的原料。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布；长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注射模塑件可做包装容器。

常用塑胶材料性能

常用塑胶材料性能塑胶材料是一种常见的工程材料，它具有良好的物理、化学性能和加工性能，广泛应用于各个领域。

下面将介绍一些常用的塑胶材料的性能。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种非晶态塑胶材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。

其特点包括：低密度、可耐受腐蚀、耐磨损、具有一定的柔韧性和透明度。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等不同类型。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种高分子量的材料，具有良好的物理、化学性能和热稳定性。

其特点包括：高强度、刚性好、抗冲击性好、物理性质稳定、耐高温等。

聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯两种类型。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，其特点包括：具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、防水性、可焊接性和尺寸稳定性。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种，硬质PVC硬度高、透明度好，而软质PVC柔软、可塑性高。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的高分子材料，具有良好的抗冲击性、耐酸碱性、电绝缘性和透明性。

其特点包括：刚性高、导热性能好、价格低廉等。

5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种强度高、耐热性好的高分子材料，其特点包括：耐水、耐油、可耐受低温和高温等。

聚酰胺主要用于制造工程塑料，如尼龙。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种特殊的塑胶材料，具有良好的透明度、抗冲击性、耐高温性和电绝缘性等特点。

其特点包括：硬度高、刚性高，可在较高温度下使用。

7.聚醚酮（PEK）：聚醚酮是一种耐高温、耐化学腐蚀的高性能塑胶材料，其特点包括：耐高温性能好、力学性能稳定、耐化学腐蚀性能好。

总的来说，常用的塑胶材料具有各自的特点和优势，适用于不同的应用领域。

通过合理的选择和应用，可以满足各种需求，并发挥出塑胶材料的优异性能。

常用工程塑料的性能和应用范围

常用工程塑料的性能和应用范围一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。

其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。

但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。

成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。

(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。

PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。

它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

)2 .PS的工艺特点：PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。

模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。

PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。

如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。

因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。

其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。

3．典型应用范围:包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。

肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。

二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。

常用工程塑料性能对比表

化工、机械、电子、 -180℃～250℃ 电器、军工、航天、
环保和桥梁等
料
8 聚乙烯
PE
五大工程塑料之首，耐酸碱等有机溶液、绝缘性好, 易焊接、密度低；韧性、拉伸性好；吸水率
不易押出、热膨胀系数高、不易贴合、耐温性差
-80℃～90℃
饮用水污水管道, 热水管道, 运输容器, 泵和阀门部件, 医用器具部件, 密封件,
它耐丙酮、氯仿等极性溶剂的性能不好
机械性佳、自身具润滑性、耐热、耐腐蚀性、耐磨、耐冲击
无自熄性、抗酸性较差、成型收缩率大，热稳定性较差
工作温度
-40℃到80℃ -40℃到110℃
-50℃～110℃
用途
一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和电讯零件汽车工业、仪器壳体及其它抗冲击性和高强度的零件计算机元件、连接器、食品加工机、电冰箱抽屉、车辆的前后灯、仪表板等
一般机械零件,耐腐 0℃～100度℃ 蚀零件和绝缘零件、
食具
轴承罩、汽车风扇，
-100℃～190℃
继电器、接线扳、热水表热阀门、奶瓶食
具、灯具，雷达天线
齿轮、轴承、铰链，
电线电缆应用，工程
-50℃～120℃ 配件，管道，紧固
件，涂熬应用
抗酸碱抗有机溶剂好、密
7
聚四氟乙烯（铁氟龙）
PTFE
封性、高润滑不粘性、电绝缘性、抗老化耐力、耐价格高昂温优异，耐腐蚀的最佳材
特别好的抗冲击强度、热流动性差，抗疲
稳定性、光泽度、抑制细劳强度差，易开
菌特性、阻燃特性以及抗裂，抗溶剂性
污染性好
差，耐磨性欠佳
100度左右使用.良好的电
性能和高频绝缘性不受湿低温时变脆、不

pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性(精)

pe、pp、pvc、pet、eps、abs、pa的特性 EPS泡沫聚苯乙烯 PA聚酰胺 PET 聚对苯二甲酸乙二酯. PE是聚乙烯. PVC是聚氯乙烯. PP是聚丙烯. ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。

①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好②聚乙烯（PE）③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

⑤ABS塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。

PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料材料。

具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。

具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。

在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

PE：聚乙烯是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。

在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。

聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。

聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。

聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

结构式：- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。

常用塑胶材料的性能与用途塑胶行业知识

常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识2010-12-3117:29:18飞达（华南）塑胶原料98（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。

按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。

低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。

高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。

外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。

它不吸水，光泽好，易着色。

屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。

如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。

聚丙稀熔点为164~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。

其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。

聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。

但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。

聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。

制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。

（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。

聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。

塑胶材料性能介绍及对比

HOPELEX PC-1100Makrolon® 2805LEXAN™ 940 resinHOPELEX PC-1100是中等粘的聚碳酸酯树脂PC，具有高冲击强度、高拉伸强度、弯曲强度和弹性模量MVR（300°C/1.2 kg）9.0 cm³/10分钟；通用型；中等粘度；易脱模；注塑成型-熔融温度280-320°C；可提供透明、半透明和不透明颜色Lexan 940树脂是一种中等粘度的阻燃等级PC材料，特别适用于电气应用。

Lexan940树脂不透明，中等粘度，阻燃性能优越。

韩国乐天德国科思创沙特沙伯基础光学照明,电子电器产，机械强度好,冲击性能好,拉伸性能通用，含脱模剂,防火阻燃等级HB,防火阻燃等级V-2电气/电子应用领域，阻燃,防火阻燃等级V-0,耐候性密度 1.2 1.2 1.21收缩率0.50 to 0.700.60 to 0.800.50 to 0.70熔体质量流动速率（300℃，101010耐候性--FI (UL 746C)弯曲应变-7.1弯曲强度（23℃）90.29791弯曲模量235024002240拉伸强度（屈服，23℃）61.866.062.1球压硬度115115洛氏硬度70M 118R玻璃化转变温度145热变形温服143 （0.45MPa）132 （1.8MPa）137 （0.45MPa）125 （1.8MPa）线性热膨胀系数（MD：23~55℃）6.5E-5 6.8E-5维卡软化温度150146152折射率 1.585 1.586 1.586透光率898989阻燃等级（V-2 (1.6mm)V-2 (3.2mm)V-2 (0.75mm)V-2 (1.5-2.4mm)V-0 (1.1mm )加工（熔体）温度290 to 310293 to 316干燥时间4 3.0 to 4.0干燥温度120121模具温度60 to 9071 to 93备注：铝的线性热膨胀系数23.6E-5，500X500的升温30会变大0.354，PC 503R 250X250升温30的情况下，尺寸变大0.24MMFUJi 500X333.33升温40度的情况下，变下0.3左右Makrolon® 6557LEXAN™ 503R resin WONDERLITE® PC-110单位MVR（300°C/1.2 kg）10 cm³/10 min；阻燃剂；UL 94V-0/3.0 mm；中等粘度；紫外线稳定；易释放；注射成型-熔融温度280-320°C；提供透明、半透明和不透明颜色Lexan 503R树脂10%Gr PC。

pk是什么材料

pk是什么材料
PK是什么材料。

PK是一种常见的塑料材料，也是一种环保材料。

它是由聚丙烯树脂和特殊添
加剂经过高温挤出成型的一种新型环保材料，具有很高的透明度、耐磨性、耐高温性和抗冲击性。

它广泛应用于包装、建筑、家具、玩具等领域。

首先，PK材料具有很高的透明度。

透明度是PK材料的一大特点，它能够让产品展现出清晰透明的外观，使得产品更具吸引力。

因此，PK材料常被用于制作透
明的包装盒、展示架等产品，能够有效展示产品的外观和特点，吸引消费者的注意。

其次，PK材料具有很高的耐磨性。

由于PK材料本身具有很高的硬度和耐磨性，因此制成的制品不易受到外部磨损和划伤，能够保持产品表面的光洁和透明度，延长产品的使用寿命，提高产品的使用价值。

再次，PK材料具有很高的耐高温性。

PK材料在高温下仍能保持其稳定的物理
性能，不易变形和熔化，因此适合用于制作耐高温的产品，如微波炉食品容器、烤箱烘烤盘等，能够满足人们对高温环境下使用的需求。

最后，PK材料具有很高的抗冲击性。

PK材料制成的制品具有良好的抗冲击性能，不易破裂和变形，能够有效保护产品的完整性，降低产品在运输和使用过程中的损坏率，提高产品的质量和可靠性。

综上所述，PK材料具有很高的透明度、耐磨性、耐高温性和抗冲击性，广泛
应用于包装、建筑、家具、玩具等领域，为人们的生活带来了诸多便利。

随着科技的进步和人们对环保材料的需求不断增加，相信PK材料将会有更广阔的发展前景。