企业资源规划ERP期末复习资料整理版
ERP复习资料整理
ERO企业资源计划复习资料整理一、根据英文缩写写中文名称（知道英文全称有助于记忆）1.ERP 企业资源计划2.MRP 物料需求计划3.MRPII 制造资源计划4.MPS 主生产计划5.RCCP 粗能力计划6.CRP 能力需求计划7.PAC车间生产计划8.BOM物料清单9.LLC 低层码10.ATP可供销售计划11.ETO按订单设计12.ATO按订单装配13.MTS按库存生产14.EOQ经济订货批量15.CRM客户关系管理16.ROP库存订货点法17.DRP分销资源计划18.BPR业务流程重组、企业流程再造19.SCM 供应链管理20.ABC二、选择题1、MPS与MRP计划对象的不同、根据MRP可以得到的下一层计划是什么MPS的对象是独立需求件（成品或关键部件），MRP的对象是物料。
根据MRP可以得到的下一层计划是能力需求计划CRP.2、计划接收量：指在任意给定的计划周期内，项目预计完成的总数。
3、不同的生产类型对应的MPS计划对象的不同4、MPS、MRP、CRP三大计划产生的先后顺序5、调整生产能力的常用方法：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备等。
6、对三大时区的理解、ABC物料分类时区1（需求时区）：需求依据实际合同，计划已下达并执行，计划变动代价极大，很难变动。
产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。
时区2（计划时区）：需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。
计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。
时区（预测时区）：计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。
计划允许变动，无代价。
系统可自动更改产品数量和交货时间，计划员即有权可进行更改。
7、成本差异分析的理解、直接材料费用计算的基础依据----BOM（物料清单）从底层向高累加，一直到产品的顶层8、CRP与RCCP面向对象的不同9、生产成本的构成生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本，即企业为生产产品而发生的成本。
企业资源计划ERP复习题及答案
企业资源计划ERP复习题及答案一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。
工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本单位。
26、关键工作中心关键工作中心即处于瓶颈工序的工作中心。
它会随着加工工艺、生产条件、生产产量等的变化而改变，所以不同于重要设备。
27、提前期提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。
提前期主要包括如下几类：生产准备提前期、采购提前期、生产加工提前期、装配提前期、累计提前期、总提前期等。
29、计划展望期计划展望期是主生产计划所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度之外，是下一个计划的时间范围。
许多企业以月、季为单位。
0、工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额，及外协工序的时间和费用。
1、独立需求一个物料的需求不能直接从另一个物料的需求计划得到时，这种物料的需求称为独立需求。
独立需求是不需要其他任何模块的数据来源而单独直接下达的需求。
如：客户的订货需求。
独立需求是主生产计划下达的，通过预测或用户订单得到。
独立需求的物料包括成品、半成品、样品、备品和备件等。
2、相关需求通过MRP运算后计算出的需求称为相关需求。
相关需求是通过物料需求计划运算后得到的，由独立需求派生出来的，并与其它项目或最终产品有直接关系的需求。
相关需求物料包括半成品、零部件和原材料等。
3、销售规划是ERP的第一个计划层次，属于决策层。
4、ERP中有五个层次的计划，即企业经营计划、生产计划大纲、主生产计划、物料需求计划和能力需求计划、车间作业及采购作业计划。
5、时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。
ERP期末 资料(整理重点)
ERP复习资料整理考试类型：名词解释 15分、判断10分、简答题、业务流程分析、综合题型。
ERP概念：ERP是对物流、资金流和信息流3种资源进行全面集成管理的信息系统，是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
安全库存：是为了应付意外事故发生、保证生产平稳运行而设置的物料库存水平。
提前期：指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的这段时间周期。
销售管理的基本内容：1.销售计划管理2.销售订单管理3.销售收发货管理4.销售服务管理5.销售基础数据维护销售业务过程：针对客户的需求形成相应的客户订单，并将客户订单移送到计划部门。
计划部门根据客户订单中对产品的种类、数量、质量、规格等方面的要求将产品分解为原材料和加工件，并根据订单中对时间的要求确定整个生产活动或采购活动的时间安排，由此编制出生产计划和采购计划。
当计划形成后，生产部门就按照生产计划进行生产，并将按订单生产出来的产品入库。
销售部门按客户订单生成发货单，到仓库提出相应的产品，并将产品送到客户手中。
客户在质量部门和技术部门的支持下，完成验货工作后，即可将相应的货款交付企业的财务部门。
当企业的财务部门收到货款后，整个销售活动才算顺利完成。
ERP计划层次：生产规划的作用：1.把经营规划中用货币表达的目标为用产品系列的产量来表达，制定出每个月生产哪些产品？销售多少？2.制订一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产。
需求是有起伏的，而生产能力却是有限和相对稳定的，需要结合消耗库存量来保持生产稳定同时又能满足变动的需求量。
3.控制拖欠量（对于MTO类型）或控制库存量（对于MTS类型）。
4.作为编制主生产计划（MPS）的依据。
主生产计划概念：主生产计划（Master Production Schedule，简称 MPS）是对企业生产计划大纲的细化，确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。
企业资源计划ERP复习资料
ERP复习资料一、单项选择题1.ERP系统起源于（）的信息计划与管理，其形成发展大致经过5个阶段。
A．制造业B．零售业C．建筑业D．金融业2.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第一个阶段是20世纪50年代的（）A．库存控制订货点法B．基本MRP C．闭环MRP D．MRPⅡ3.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第二个阶段是20世纪60年代的（）A．库存控制订货点法B．基本MRP C．闭环MRP D．MRPⅡ4.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第三个阶段是20世纪70年代的（）A．库存控制订货点法B．基本MRP C．闭环MRP D．MRPⅡ5.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第四个阶段是20世纪80年代初的（）A．库存控制订货点法B．基本MRP C．闭环MRP D．MRPⅡ6.（）是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善。
A．ERP B．MRP C．BPR D．CRM7.（）是围绕核心企业，主要通过信息手段，对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制和作用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。
A．ERP B．SCM C．BPR D．CRM8.在ERP系统的主要功能中，（）是ERP系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机地结合在一起，使得企业能够有效地降低库存，提高效率。
A．财务管理B．物流管理C．生产计划与控制管理D．人力资源管理9.（）是一个获取、保持和增加可获利客户的方法和过程，同时可以最大程度地改善与提高整个客户关系生命周期的绩效。
A．ERP B．SCM C．BPR D．CRM10.（）是利用Internet、Intranet、Extranet来解决商业交易问题，降低产、供、销成本，开拓新的市场，创造新的商机，通过采用最新网络技术，增加企业利润的所有商业活动。
ERP(企业资源计划)复习提纲
ERP原理复习提纲第1章基础（约8分）ERP、MRP、MRPII、CRP、RCCP、BOM等术语的英文全称。
ERP的发展历程？各阶段面临的主要问题？各阶段所提出的主要应对方法？第2章生产管理（约32分）掌握以下基本概念：独立需求、相关需求、时段、时区（1，2，3）、时界（计划时界与需求时界）、毛需求、计划接收量、预计可用库存量、计划产出量、计划投入量、可供销售量、可用库存量、低位码。
ERP生产管理模块中要用到哪些重要的基础数据，其数据描述为如何？其作用是什么？(掌握重要的主数据，包括物料编码、工作中心、工艺路线等，会列举相应的字段，比如物料主数据应包括哪些重要信息？)画图说明ERP的生产计划体系？每个环节的主要目的是什么？对于不同的生产方式，MPS的对象各自是什么？MRP的对象呢？明确MPS、MRP计算各步骤的作用和计算过程，并能根据实例进行计算。
当能力与负荷出现不平衡时，你认为该如何处理？有哪些调整能力及负荷的方法？MRP子系统与哪些子系统有关系？请绘图表示。
车间控制处于ERP计划的什么层次？请绘制车间管理子系统业务处理流程，以及车间管理子系统与其他子系统之间的关系。
第3章物流和供应链管理（约20分）ERP销售管理的功能包括哪些？关键的主数据有哪些？一般由谁维护？请画出销售管理与其他流程之间的关系及信息接口。
ERP采购管理的职能包括哪些？采购流程有哪些主要环节？关键的主数据有哪些？一般由谁维护？请画出ERP采购管理与其他业务子系统之间的关系。
ERP库存管理的功能包括哪些？关键的主数据有哪些？独立需求件和相关需求件各自适用的库存管理方法有哪些？请画出ERP库存管理与其他业务子系统之间的关系。
第4章财务资源规划（约20分）如何理解“财会作业模块与其他模块之间有信息集成和流程集成的关系”？SAP是如何实现的？请以采购到货、销售提货、库存移动等例子加以说明 ERP财务管理模块主要的主数据有哪些？一般由谁维护？制造业成本累积的成本制度主要有哪些？各自有什么特点和适用条件？对于离散制造业来说，有了ERP，能帮助实现怎样的成本制度？（分批制）物料成本记录的方法有哪些？为什么要用标准成本+差异成本，而不用实际成本？以离散制造业为例，分批制下的成本中心差异和订单差异各自代表什么含义？产品成本计算和分摊方法有哪些？各自有什么特点和适用条件？对于离散制造业来说，有了ERP之后，能帮助实现怎样的方法？（ABC作业成本法） 请画出ERP财务管理与其他子系统之间的关系。
南邮企业资源规划ERP复习资料整理
企业资源规划ERP复习资料整理题型：一、选择2*10 二、填空2*5 三、判断1*10 四、简答4*8 五、综合分析题14*2 考试时间：5月23日16：00 —17:50 教四—201第一章 ERP概述一、ERP的概念我们可以从管理思想、软件产品、管理系统3个层次理解ERP，具体如下：①ERP是一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。
②ERP是综合运用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四方语言（4GL）、网络通信等信息产业成果，以管理企业整体资源的管理思想为灵魂的软件产品。
③ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
二、ERP的管理思想(P6)1、体现对整个供应链资源进行管理的思想2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。
3、体现事先计划与事中控制的思想。
三、ERP发展的几个主要阶段最初的管理信息系统（MIS）20世纪40年代的订货点法20世纪60到70年代的物料需求计划（MRP）20世纪80年代的制造资源计划（MRPII）90年代的企业资源计划（ERP）21世纪提出的下一代企业资源（ERPII）四、MIS主要包括如下四大部件：信息源：产生地信息处理器：搜集、传输、加工、存储信息用户：使用者、决策者信息管理者：负责实现MIS并进行维护。
MIS的结构图：信息管理者信息源信息处理器信息用户五、开环MRP (P8)输出——编制零件的生产计划和采购计划输入——主生产计划确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划——物料清单用规范的数据格式来描述产品结构的文件——库存信息保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库图2：MRP 的逻辑流程图六、闭环MRP闭环MRP 系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP ，形成一个封闭的系统。
ERP期末复习(重点整理)
ERP期末复习第一章一、ERP概念的演变其演变过程大致经过了5个阶段：（1）20世纪40年代的库存控制订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。
订货点法的局限性，订货点法受到许多条件的制约，不能反映物料的实际需求，为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，产品的成本升高，使业缺乏市场竞争力。
（2）20世纪60年代的开环MRP主要解决间歇生产的生产计划控制和物料需求供应问题。
从产品的结构或物料清单出发，实现了物料信息的集成，克服了订货点法中彼此孤立的推测每一物料的需求量的局限性。
（3）20世纪70年代的闭环MRP闭环MRP的形成是在MRP基础上增加了能力需求计划，形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统，使系统具有生产计划与生产能力的平衡。
（4）20世纪80年代的MRPⅡMRPⅡ（Manufacturing Resource Planning，制造资源计划）是在 MRP 的基础上发展起来的反映企业生产计划和企业经济效益的信息集成系统。
MRPⅡ的基本思想是把企业作为有机的整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学的方法,并充分对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使其协调发展。
（5）20世纪90年代的ERP①ERP的思想ERP是在MRPⅡ的基础上发展起来的，它建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营绩评估的全方位和系统化的管理平台。
②ERP理论的形成总结简单的说，MRP是ERP的核心功能，MRPⅡ是ERP的重要组成。
从MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造业管理信息集成的不断扩展和深化。
二、MRP和MRP II的区别MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，为了解决如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
企业资源计划(ERP)原理及应用复习资料
名词类1、时间分割：就是将连续的时间流划分成一些适当的时间单元，在不同的时间单元反应库存状态数据，按照具体的日期、计划时区准确记录和存储库存状态数据。
（P26）2、长期生产计划：是企业战略计划的重要组成部分，是由企业最高决策层制定的计划，计划期一般为3～5年。
（P31）3、主生产计划（MPS）：在ERP系统中是一个重要的计划层次，是传统手工管理没有的新概念。
（P35）4、工厂日历：也称生产日历或工作日历，是专门用于排计划的日历。
（P39）5、物料清单（BOM）：在ERP中以数据格式来描述产品结构的文件，是定义产品技术结构的管理文件。
（P41）6、工作中心：各种生产能力单元的统称。
（P42）7、工艺路线（Routing）：是对制造某特定物料的方法的详细描述，包含需要执行的作业顺序、作业名称、使用的工作中心、每个工作中心所需的机器、机器或工作中心准备作业时间与加工时间的标准值、人力配置和每次加工的产出量。
（P69）8、分销需求计划（DRP）：是流通领域中的一种物流技术，是MRP在流通领域应用的直接结果。
（P109）简答类（并非简答题）1、ERP的核心思想：a.支持整个供应链管理; b.体现精益生产、敏捷制造和并行工程的思想；c.采用计算机和网络通信技术的最新成就。
d.ERP同BRP（业务流程重组）密切相关；e.以物流和信息流为核心；f.体现事先计划与实时决策的思想。
2、需求信息一般包括预测量、合同量和其他需求。
预测时应该注意以下几项原则：a.按产品大类或系列来预测，包罗的范围广，误差可能小些；b.预测期跨度不宜太长，越长越不准；c.用一个数值范围来表达预测，说明允差；d.用多种预测方法相互对比；e.经常复核预测结果，预测不是一次可以定案的。
（P44）3、MPS的编制原则：a.最少项目原则；b.独立具体原则；c.关键项目原则；d.全面代表原则；e.适当裕量原则；f.适当稳定原则。
（P60）4、MRPⅡ预测管理的预测的类型：a.总业务量的预测；b.大类产品的预测；c.物品预测；d.特殊预测。
企业资源计划ERP复习题及答案
企业资源计划E R P复习题及答案(总23页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--企业资源计划ERP复习题及答案企业资源计划ERP复习题及答案篇一：《企业资源计划（ERP）》复习题一、名词解析、简答、填空题1、企业资源计划（ERP）系统P67：企业资源计划（ERP：EnterpriseResourcePlanning）是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
ERP是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品。
ERP是一种系统化的管理平台，它建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成企业的信息资源，并为企业提供决策，计划，控制与经营业绩评估，ERP系统体现了先进的管理理论和管理思想，利用企业的可用资源（包括内部资源与外部资源）；为企业提供优化的解决方案，最终实现企业的经营目标。
2、ERP系统是一种管理理论和管理思想，不仅仅是信息系统或一种软件。
3、ERP将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益，科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体工作。
4、管理信息系统（MIS）管理信息系统（MIS）：是对一个组织进行全面管理的人和计算机结合的系统，它综合运用计算机技术、信息技术、管理技术和决策技术，与现代化的管理思想、方法和手段结合起来，辅助管理人员进行管理和决策。
企业资源规划（ERP）期末复习资料整理版
企业资源规划（ERP）期末复习资料整理版use题型：单选名词解释阐述计算论述1.ERP的定义：是对企业的所有资源进行计划、控制和管理的一种手段。
Gartner Group是通过一系列的功能标准来定义ERP系统的。
【超越MRPII范围的集成功能（ERP系统的本质是取代那些由一个个单独软件包形成的解决方案，集成企业内部所有传统的管理职能，彻底解决“信息孤岛”现象，确保企业级业务的系统整体性和一致性。
）；b.支持混合方式的制造环境；c.支持能动的监控能力；d.支持开放的客户/服务器计算环境】2.ERP的目标:（5M 2I 1T:Man,Money,Method,Material,Machine,Information,Invisible Property,Time）,ERP的绩效取决于企业能否善于利用这些资源。
3.ERP把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，所有的数据来源于企业的中央数据库。
4.20世纪60年代中期，的IBM公司的管理专家约瑟夫.奥列基博士首先提出独立需求和相关需求的概念。
5.MRP系统具有什么功能，解决什么问题？【MRP系统从主生产计划、独立需求预测以及厂外零部件订货的输入可以确定“我们将要生产什么？”通过物料清单可以回答“用什么来生产？”把主生产计划等反映的需求按各产品的BOM进行分解，从而得知“为了生产所需的产品，我们需要用些什么?”然后和库存记录进行比较来确定物料需求，即回答“我们还需要再得到什么？”】6.离散生产，又称加工装配型生产，特点是：它的产品是由许多零部件构成的，各个零件的加工过程彼此是独立的，所以整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件的装配和总装配最后成为成品。
加工装配型生产管理的特点，除了要保证及时供应原料和零部件的加工以外，重要的是控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。
7.流程生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的通过一系列设备和装备被加工处理为成品。
企业资源计划(ERP)及其应用(李健主编第三版)期末复习资料
面向订单设计（EOT）面向订单生产（MTO）面向订单装配（ATO）面向库存生产（MTS）物料需求计划（MRP）粗能力计划（RCCP）能力需求计划（CRP）准时生产制（JIT）供应链管理（SCM）客户关系管理（CRM）最优生产技术（OPT）精细生产（LP）企业资源计划(ERP：Enterprise Resource Planning)是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理第二章：ERP的基本原理1、制造业的生产类型：1）按产品生产工艺过程的特征分为离散型和流程型；2）按生产的稳定性和重复程度划分为大量生产、成批生产和单件小批生产。
2、制造业的生产方式：1）面向订单设计（EOT）；2）面向订单生产（MTO）；3）面向订单装配（ATO）；4）面向库存生产（MTS）。
3、物料：包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。
4、物料需求：可以分为独立需求（来自用户对企业产品和服务的需求）和相关需求（企业内部物料转化各个环节之间所发生的需求）。
5、MRP的基本思想：是围绕物料转化组织制造资源，实现按需准时生产。
6、能力需求计划（CRP）的基本原理：能力需求计划以MRP的输出为输入，由MRP所计算出的物料需求及生产设备、工作中心的数据，生产设备与能力需求量、负荷量，以判断生产能力是否足够，然后进行能力平衡。
CRP一般分为两级：粗能力计划（RCCP）和能力需求计划（CRP）。
7、工作中心：是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。
8、工作中心的作用：1）是物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）运算的基本单元；2）是定义物品工艺路线的依据；3）是车间作业安排的基本单位。
9、MRP II 与闭环MRP的区别：MRP II 是由闭环MRP发展而来，MRP II包括了财务管理和模拟的能力，因而与闭环MRP有本质意义的区别。
企业资源计划-ERP期末考试复习资料(有答案版)
一、概念部分1.理解图示流程,着重经营规划，PP， MPS， MRP内容和目的,制订方法和依据，能结合给定的前提指定相关计划注:pp：生产规划，mps:主生产计划,MRP：物料需求计划,RCCP:粗能力计划，Pouting：工艺线路,2.独立需求、相关需求独立需求：某项物料的需求量不依赖企业内其他物料的需求量而独立存在相关需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定3.经营规划，PP， MPS， MRP内容和目的经营规划:在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人,共同制定PP（生产计划）:生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
MPS（主生产计划）根据企业的能力来确定要做的事情，通过均衡的安排生产实现生产规划的目标MRP(物料需求计划）：根据主生产计划、物料清单和库存记录,对每种物料进行计算，并指出何时回发生物料短缺，并给出建议以最小库存量来满足并避免物料短缺4.安全库存及对MRP计算的影响安全库存：增加一定的库存量来起到缓冲的作用，是MRP计划的一种前提保障方式5.批量及对MRP计算的影响批量：每次的订货数量。
使所涉及的成本之和最小，使客户服务水平最高!6.提前期及对MRP计算的影响指任一项目从完工日期起倒推到开始日期的这段生产周期，是提供运行MRP的计算数据7.RCCP、RCPRCCP（粗能力计划）：粗能力计划是一种计算量较小、占用计算机机时较少、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线RCP：8.直接批量、固定批量、固定周期、ABC分类、EOQ直接批量：又称为按需确定批量法，是根据各时区的净需求量决定订货量，需要多少定多少固定批量：可用于MRP控制下的所有物料,但在实践中通常只限于订货费用比较大的部分物料，订货数量可以根据经验决定固定周期:它根据EOQ计算间隔期(周期)，决定每年定货次数，属于动态方法ABC分类:根据全年货币价值或其他准则,把企业的物料按降序排列，然后分为A.B。
企业资源计划-ERP-期末考试-复习知识点总结
第一章1.MRPII系统应用带来的经济（定量）效益：a)降低库存，降低成本,提高劳动生产率，按期交货提高客户服务质量，MRPII系统同财务系统集成.2.企业资源包括：人力，资金,物质,时间，信息资源.3.计划在管理职能里处于什么地位a)计划是组织协调的前提，是指挥实施的准则，是控制活动的依据。
4.简述ERP概念的不同含义a)ERP可以是指一种企业运营的现代化管理思想，也可以是指具体的生产计划与控制的管理方法，可以是指一套ERP软件，也可以是指以ERP软件为核心的人机集成系统，甚至可能是指反应业务流程的软件操作.5.闭环MRP与基本MRP的区别a)闭环MRP是在基本MRP的基础上,引进能力需求计划,并进行运作反馈，从而克服了基本MRP的不足。
6.MRPⅡ/ERP经历了5个大的发展阶段：a)订货点法、基本MRP、闭环MRP MRPⅡERP第二章MRPII软件通常分为物流管理，财务管理，生产控制这三部分，而ERP则多了人力资源。
物流模块包括（采购管理，销售管理和库存控制）销售管理的三个功能：１，客户关系管理和服务２,销售订单的管理３,对于销售的统计和分析生产控制模块１，主生产计划（MPS)２,物料需求计划（MRP）３，能力需求计划(CRP)４,车间控制５,制造标准财务管理模块1，会记核算（总账,应付帐，现金，固定资产，工资，成本，多币制）2，财务管理（成本中心会计，利润中心会计,订单和项目会计，盈利能力会计，执行信息系统）人力资源模块1，人力资源规划2，招聘管理3，工资核算4，工时管理5,差旅核算ERP信息系统的运行是建立在计算机网络和数据库系统这两个支撑系统上。
ERP系统从最基本层面上分为财务管理，物流管理,生产管理，人力管理.从另一个层面有四个全景：供应全景，消费全景，生产管理，知识全景.第三章MRPII数据环境：静态数据，动态数据，中间数据物料主文件的基本信息：物料编码，物料名称，物料类型,物料分类。
ERP企业资源计划 期末复习重点
ERP复习重点一：选择题(20*2=40分）二：简答题（25分，两条题）三：计算题（2*10=20分）选择题考试范围1，“诺兰模型”前四个阶段，书本5-6页2，物料及物料代码的特征书本24-25页3，工作中心，书本34-35页4，销售预测，书本44页5，交货处理，书本52页6，主生产计划，书本69页，生产类型，书本70-717，计划展望器，书本72页8，能力需求计划，书本95页9，能力需求计划的分,书本96页10，能力/负荷分析，书本97页11，库存的概念，书本119页12，ABC库存控制法，书本127-128页13，牛鞭效应，书本135-136页14，供应商管理库存，书本13715，联合管理，书本13816，加工单和派工单，书本150-15117，投入/产出控制，书本152页18，质量控制，书本165-166页简答题考试范围1.MRP与MRP-II的区别；MRP-II与ERP的异同，书本13-20页2.库存的作用和库存的成本，书本120-1223.传统运作的企业业务分工与ERP模式下的企业分工的区别，书本109页，画图即可计算题考试范围1，物料清单，课本93页第四题2，MPS报表，课本81页第三题一选择题：1.信息化发展(B)阶段，呈现最多的“信息孤岛”A初装阶段 B 蔓延阶段 C控制阶段 D集成阶段2.信息化发展(C)阶段，企业开始有ERP的需求A初装阶段 B 蔓延阶段 C控制阶段 D集成阶段3.订货点适用（稳定市场，交货稳定现代的市场不适合）4.物料及物料代码是企业信息化的第一步，（A）是物料编码最重要的原则A唯一性 B实用性 C统一的代码结构 D标准化 E便于系统处理 F易用性5工作中心可能是一台机器，可能是车间，工人，工厂，工作中心是按照（管理需要）去定，（工作中心）是安排生产最小的单位6,影响交货时间的因素有(工艺路线)（工作日历）（加工数量）7.定性预测不一定比定量预测精确；短时间的预测比长时间得预测更精确；预测群体大的比预测群体小的更精确8.无限能力是指在做需求计划不考虑生产能力的限制；有限能力认为工作中心的能力是有限，无限能力不一定比有限能力强9.传统生产运作模式下的企业业务分工与ERP模式下的企业业务分工有什么不同？11.过高库存持有带来的问题（1）占用了企业大量的流动资金（2）增加了企业的管理成本（3）掩盖了企业众多的管理问题12.经济订货量Q的影响因素：每隔时间T，消耗需求的速率R （Q=RT）13.ABC库存控制法的划分标准是（库存的价值）按照占用库存资金的多少将物料分为A、B、C三类14.加工单是（面向产品），派工单是（面对工作中心）15.平均库存价值，在企业应用了ERP系统后，指标下降了30%-50%16.提货周转率R=S\V.S是年销售额，就是平均库存价值，S越大，说明库存周转率越快，库存管理的效率越高，存货周转率一般可以提高到50%.库存下降30％～50％。
企业资源计划(ERP)复习资料
ERP：Enterprise Resource Planning 企业资源计划MRP：Material Requirement Planning 物料需求计划（根据主生产计划能够对物料需求进行详细地计算）MRPⅡ:Manufacturing Resource Planning 制造资源计划MTO:（make to order），即面向订单生产MTS:（make to stock）,即面向库存生产MPS：（master production schedule）主生产计划PP：（production planning）生产计划大纲ATO:(assembled to order)，即面向订单装配ETO:（engineer to order），即面向订单设计JIT:（just in time）准时生产BOM:（Bill of materials）物料清单DRP：分销需求计划CRP：能力需求计划RCCP:（rough cut capability planning ）粗能力计划PAC：车间作业计划EOQ:经济订货批量法PDM：产品数据管理BOR（bill of resource）资源清单闭环MRP：除物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP形成一个闭环系统。
MRPⅡ又是在闭环MRP基础上建立起来的比闭环MRP 多了财务管理和模拟功能。
MRPⅡ一般只能实现事中控制，而ERP强调企业的事前控制能力。
第一章：企业资源管理的名词解释MRP-ERP,ERP(MRP2)各个子模块的概念和应用1.ERP系统中的计划体系主要包括：企业战略规划、生产计划大纲、主生产计划、物料需求计划、能力计划、车间作业计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。
2.ERP的应用要求企业体制发生变革，打破部门间的信息壁垒，由金字塔式组织向扁平化组织转变，进行业务流程重组。
3.ERP是将企业内外部资源进行整合集成管理，简单地说是将企业的三大流：物流、资金流、信息流进行全面一体化管理的面向供应链的管理信息系统。
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题型：单选名词解释阐述计算论述1. ERP的定义：是对企业的所有资源进行计划、控制和管理的一种手段。
Gartner Group是经过一系列的功能标准来定义ERP系统的。
【超越MRPII范围的集成功能(ERP系统的本质是取代那些由一个个单独软件包形成的解决方案，集成企业内部所有传统的管理职能，彻底解决”信息孤岛”现象，确保企业级业务的系统整体性和一致性。
)；b.支持混合方式的制造环境；c.支持能动的监控能力；d.支持开放的客户/服务器计算环境】2. ERP的目标:(5M 2I1T: Man,Money,Method,Material,Machine, Information,lnvisible Property, Time) ,ERP的绩效取决于企业能否善于利用这些资源。
3. ERP把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，所有的数据来源于企业的中央数据库。
4. 20世纪60年代中期，美国的IBM公司的管理专家约瑟夫.奥列基博士首先提出独立需求和相关需求的概念。
5. MRP系统具有什么功能，解决什么问题？【MRP系统从主生产计划、独立需求预测以及厂外零部件订货的输入能够确定” 我们将要生产什么？”经过物料清单能够回答”用什么来生产？把主生产计划等反映的需求按各产品的BOM®行分解，从而得知”为了生产所需的产品，我们需要用些什么？”然后和库存记录进行比较来确定物料需求，即回答”我们还需要再得到什么？”】6. 离散生产，又称加工装配型生产，特点是：它的产品是由许多零部件构成的，各个零件的加工过程彼此是独立的，因此整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件经过部件的装配和总装配最后成为成品。
加工装配型生产管理的特点，除了要保证及时供应原料和零部件的加工以外，重要的是控制零部件的生产进度,保证生产的成套性。
7. 流程生产的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程连续不断的经过一系列设备和装备被加工处理为成品。
流程型生产的管理特点是：保证连续供应原料和确保每一个环节在工作期间必须正常运行。
8. 制造业的生产计划方式：【1.面向订单的设计或订单工程（ETO）方式是指接受客户订单以后，将客户需求进行定义并设计产品；2. 面向订单生产（MTO）方式中，产品的设计工作已经完成而生产用的物料尚未订购；3. 面向订单装配或订单组装（ATO）方式是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品；4. 面向库存生产或备货生产（MTS）指的是在收到客户订单以前，已经开始生产。
】9. 独立需求：来自用户对企业产品和服务的需求。
最明显的特征就是需求对象和数量的不确定性，只能经过预测的方法粗略的估计。
10. 相关需求：企业内部物料转化各环节之间所发生的需求，它能够根据最终产品的独立需求精确地计算出来。
11. 物料需求计划的特点：When, What, How, Ma ny代表了物料需求计划的精华所在，是在需要的时间按照需要的品种满足需要的量，不但从数量上满足缺料问题，跟重要的是从时间上来解决缺料问题。
物料的时间阶段化是MRP的基本特点，划分物料信息时间的过程称为时间阶段化12. MRP勺基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
是以物料为中心来组合生产，还是以设备为中心来组织生产，代表了两种不同的指导思想。
以物料为中心组合生产体现了为顾客服务的宗旨。
13. 工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间和等待时间）及外协工序的时间。
工艺路线文件一般有以下字段内容：物品代码，工序号，工序状态（正常、可选或停用），工序说明，工种代码，工作中心代码，准备时间单位，准备时间，标准准备时间，加工时间单位，加工时间，标准加工时间，搬运时间，等待时间，占工作中心时间，使用工装，平行交叉标识（平行、交叉、混合），最小传送量，替换工作中心，外协标识，标准外协费和工序检验标志等。
14. 对加工装配阶段来讲，提前期分为五类时间（五种作业时间）:A:排队时间：指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间；B：准备时间：熟悉图样及技术条件，准备工具及调整时间。
C:加工时间：在工作中心加工或装配的时间，与工作中心的效率、工装设计、人员技术等级有关。
D:等待时间：加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间。
E:传送时间：工序之间或工序至库位之间的运输时间，若为外协工序则包括的内容更广，与车间布置、搬运工具能力效率有关。
15. 主生产计划是根据生产规划、销售订单与销售预测的数据得到的，是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。
16. ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。
主生产计划的确定过程伴随着粗能力计划的运行，即要对关键资源进行平衡。
企业的物料计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划。
17. ABC分类问题的两种意见及自己的看法。
A: 一种意见认为，应该对制造零件进行ABC分类，对A类和B 类零件MRF处理，对C类零件用订货点法处理，这样既抓住了主要零件，控制了资金占用，又节省了计算机的存储空间，加快了运行速度。
B：另一意见认为，实行MRP就没有必要对零件进行ABC分类, 没必要对不同类的零件分别处理。
其原因是，ABC分类的目的是为了专抓重点，以适于人工处理。
C：我的看法是：……18. 闭环MRP的”闭环”实际有双重含义。
一方面，它不单纯考虑物料需求计划，还将与之有相关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面考虑进去，使整个问题形成”闭环”。
另一方面，从控制论的观点，计划制定与实施后，需要获取反馈信息，以便修改计划和实施控制，这样又形成”闭环”。
19. 主生产计划的可行性主要经过粗能力计划（RCCP）进行校验。
粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。
她的计划对象只针对设置为”关键工作中心”的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。
20. 能力需求计划（CRP）也称细能力计划。
它是分阶段、分工作中心精确地计算出人员负荷和设备负荷，进行”瓶颈”预测，调整生产负荷，做好生产能力和生产负荷的平衡工作的依据，是将主生产计划和各种生产资源连接起来。
21. 工作中心（WC）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务的同时也产生了加工成本。
它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成的，甚至一个实际车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。
22. 工作中心的作用：A:工作中心是物料需求计划和能力需求计划（CRP）运算的基本单元。
B：工作中心是定义物品工艺路线的依据。
C:工作中心是车间作业安排的基本单元。
23. 主生产计划员要对主生产计划和关键资源的能力之间的矛盾进行协调和平衡。
一般从两个方面来解决这类矛盾。
A:改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量等B:改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。
24. ERP的主要模块（包括什么？）：供应链管理模块、销售管理模块、主生产模块、设备管理模块、BOM 模块、车间控制模块、采购管理模块、库存管理模块、客户关系管理模块、人力资源管理模块、成本管理模块、财务管理模块。
25. 供应链管理是驾驭核心企业，主要经过信息手段对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制和利用，形成用户、零售商、分销商、制造商和采购供应商的全部供应过程的功能总体。
28. 物料主文件描述一个项目的属性，一般包含零件号、名称、产品线、次产品线、库存分类、工程图号、自制、外包批量法则等基本内容。
材料的主文件描述材料的基本情况、费用，即把验收入库时的型号、尺寸、大小、厂家等信息输入计算机数据库中，以便于以后的库存管理和数据维护。
34. S CM的特点（对供应链管理的理由）：供应链的复杂性，供应链的动态性，供应链的匹配性。
35. 客户关系管理是指企业经过与客户之间及时而多方面的沟通与交流，进而与客户建立长期友好的关系，这种关系甚至超出了交易的范畴。
36. 客户关系管理是以客户为中心，是一种顾客驱动模式。
37. CRM勺作用：开拓市场、吸引客户、减少了销售环节、降低了销售成本、提高了企业的运行效率、加强了各部门的协调、提高了员工工作的有效性。
38. 实施ERP的三个阶段：A:第一阶段基本ERP（ 9-11个月）：这一阶段应完成的任务包括：销售、经营规划及主生产计划的的编制，建立客户订单录入和支持功能，建立物料需求计划展开功能，完成准确库存管理，校正物料清单构造并准确的确保其准确性，实现来自车间和采购部门的拖期预报。
B：第二阶段供应链整合（3-6个月，主要是由实际整合的广度和强度决定）:这一阶段包括ERP系统在供应链上向前和向后的扩展。
C：第三阶段决策支持阶段（几个月到一年多不等）：这一阶段是ERP系统软件功能在整个组织内的进一步扩展。
这一阶段的工作使得前两个阶段的许多设想得以补充和完善，达到实际运行的要求。