空压机维修保养作业指导书模板
空压机维护保养手册
空压机维护保养手册工业空压机维护保养手册空压机维护保养手册文件编号版本页码维护保养流程目的：为确保车间安全生产，维持设备的正常运行，指导员工正确操作，特制定本指导书。
范围：注意事项：严禁敲打撞击设备一、日常维护检查时注意事项1、清理设备卫生，在清理设备卫生时要注意要用酒精干净布擦拭表面。
2、严禁碰撞敲击打设备表面，设备排风口附近不得放置任何杂物。
3、排污水或保养时，一定在设备未启动状态下进行。
4、注意：长时间闲置应在设备表面覆盖防尘布。
5、检查油位计油位是否正常。
日常操作人员保养要求二、一级保养(在维修人员指导下，操作工人完成)1、检查电流、温度、压力度数。
2、检查油位计油位是否正常。
3、检查管道连接是否有泄漏。
4、检查过滤网是否破损或异物阻挡。
5、设备外观无油污、灰尘。
6、检查设备所有部位的螺丝是否有松动，并加以紧固。
设备维修人员保养设备润滑细则三、二级保养(由维修人员执行，二保后要求达到完好的标准) 1、清洁机器和滤网。
2、油气桶排污检查。
3、检查绝缘接地是否可靠。
3、检查油位计油位进行适当添加指定“空压机专用油”。
4、检查设备地脚是否不平整。
5、检查设备运行时无异动异响。
6、检查电器原件及线路有无过热及老化。
7、检查管道连接处是否完好。
重要线路管道检查保证设备完好标准四、整机完好标准1、电气线路整洁，无损伤，电气线路完好。
2、各接头管道接触良好，机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠，设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作，并做好记录。
编制审核批准生效时间。
空压系统维修保养标准作业指导书
空压机系统维修保养标准作业指导书1. 目的为确保空压供应系统稳定供应日常维修保养有规可循特制定本操作规程。
2. 范围本操作规程适用于厂务部所有空压系统操作、维护、保养之作业人员。
3. 参考文件空压机操作保养手册 4. 定义无； 5. 职责电气维修操作：双人操作，适用经过空压机组供应工艺培训且具有电工操作证之资格人员；日常机组维修保养操作：经过神钢ALE-75空压机组操作上岗技能培训且考核合格的厂务技术人员，由厂务工程师主导技术员协助完成； 6. 资历与训练资历：电气维修需具备电工操作资格证； 训练：本操作手册 7. 空压系统日常运行保养7.1 空气过滤器清洁保养操作流程：保养条件：系统运行500H ； 7.1.1 保养作业流程：7.1.2 开启备用空压机组：先设定好备用与主用空压机组启、停机参数开启备用空压机机组 关闭需要保养空压机组拆卸空气过滤器网罩拆卸过滤器翼形螺母卸下空气过滤器清洗过滤滤布及网罩 用压缩空气反吹过滤器 完成保养并安装过滤器后，再启动备用空压机。
（注意：为保证车间机台压缩空气稳定供应，所有需要停机保养时。
先开启备用空压机后，才能关闭需要保养的空压机机组。
）7.1.3关闭需要保养空压机：按下机组面板上“STOP”键，完成机组停机，机组停机后，悬挂保养作业指示牌。
保养时，需断开机组断路器或按下应急按钮，防止保养时，机组误动作而伤人。
7.1.4拆卸空气过滤器进气隔尘网罩：拆卸空气过滤器进气隔尘网上固定螺母，取下隔尘网罩，用抹布将隔尘网擦净或用清水清洗。
7.1.5拆卸过滤器翼形螺母：逆时针方向旋出空气过滤器上翼形紧固螺母，将空气过滤器组件从定位杆上取出。
7.1.6清洗过滤器海绵网罩：将过滤器上海绵网罩取下后，用清水洗净并吹干。
7.1.7清洁过滤器滤芯：调整气枪压力为5kg，用气枪从空气过滤器滤芯进气反向侧吹扫，清洁空气过滤器滤芯约10min，直到空气过滤器滤芯上无浮尘为止。
（注意：吹扫滤芯时，吹扫方向为反向进气侧，且吹扫气压不宜过大，切勿用水清洗滤芯。
空压机维修保养作业标准化模板
目录SEAL 01保养停机( 联通管道大)1、备件、辅助工具、安全防护:2、作业步骤:步骤部位描述关注1 显示器➢在显示屏上( 1) 降低设备的起跳压力、回跳压力;➢将备用机的起跳压力、回跳压力调高;➢启动备用机, 待其加载运行;➢将需要关机的设备关掉, 并按下急停按钮( 2) , 悬挂操作禁止牌( 3) ;1232 阀门➢关闭出气阀( 4) ;➢打开排放阀( 5) , 将残余的设备压力放空, 直到显示器(1)上面显示的压力为零;➢关闭排放阀( 5) ;45备注:安全环境健康质量调整SEAL 02保养停机( 联通管道小)1、备件、辅助工具、安全防护:2、作业步骤:步骤部位描述关注步骤 部位描述关注 1显示器➢ 在显示屏上( 1) 降低设备的起跳压力、 回跳压力; ➢ 将备用机的起跳压力、 回跳压力调高; ➢ 启动备用机, 待其加载运行;➢将需要关机的设备关掉, 并按下急停按钮( 2) , 悬挂操作禁止牌( 3) ;2 阀门 ➢ 关闭与旁边设备联通的旁通阀;3 冷干机➢ 关闭冷干机后管道阀门; ➢ 关掉冷干机;➢ 打开管道上面的排放阀, 将管道内部剩余的压力放掉, 直到显示器上面显示压力为零;SEAL 03更换空滤( 空气过滤器)1、 备件、 辅助工具、 安全防护:手套 抹布 2、 作业步骤:步骤部位描述关注32 1 54步骤部位描述关注1 保养准备➢操作步骤如SEAL 01、SEAL 022 门板➢用门钥匙打开机头前面的两扇门3 空滤压盖螺母➢拧开压盖螺母➢取下压盖➢将旧的滤芯取下, 放在一边( 废弃备件要放在指定的地方)➢将进风口周围的油污、灰尘清理干净➢装上新的滤芯, 两个滤芯之间结合处没有空隙, 不能左右移动➢将压盖放上并拧紧( 不要太紧, 防止滤芯变形; 太松, 滤芯会移动)备注:安全环境健康质量调整SEAL 04更换油滤( 油过滤器)1、备件、辅助工具、安全防护:2、作业步骤:步骤部位描述关注1 保养准备➢操作步骤如SEAL 01、SEAL 022 拆卸➢将油滤外表面擦干净,➢用专业的工具套在滤芯上面, 注意工具方向➢按顺时针方向旋转, 将滤芯拧松➢取下工具, 一手托住滤芯底部, 一手顺时针旋转滤芯, 注意拆卸时不要歪斜, 防止滤芯掉落地面, 以及油漏出➢将接头处得擦干净➢拆下得滤芯放到指定位置28步骤部位描述关注3 滤芯安装➢将新的滤芯取出, 除掉接口处得密封➢一人将滤芯接口朝上拿稳, 另一人用油桶向滤芯里面加油, 到滤芯里面有一半的油➢将接头密封圈上面的油擦干净➢一手扶住滤芯, 一手托住滤芯底部并逆时针旋转, 直到拧不动为止。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、概述空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩并储存，以供各种工业应用使用。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作和维护的详细指导，以确保安全、高效地进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作空压机时，禁止穿着松散的衣物或长发，以防被卷入设备中。
3. 在操作空压机之前，必须确保设备已经停止运行，并且断开电源。
4. 操作空压机时，应该站在稳定的位置上，并确保周围没有障碍物。
5. 禁止将手指或其他物体伸入运行中的空压机内部。
三、操作步骤1. 打开空压机电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查空压机的压力表，确保压力处于正常范围内。
3. 打开空压机的排气阀门，让空气流出，以确保系统内没有积聚的杂质。
4. 检查空压机的油位，必要时添加或更换润滑油。
5. 检查空压机的滤清器，清洁或更换滤芯。
6. 打开空压机的进气阀门，开始运行空压机。
7. 观察空压机的运行状态，确保没有异常噪音或震动。
8. 根据需要，调整空压机的出气压力。
四、维护保养1. 每天检查空压机的油位，并根据需要添加或更换润滑油。
2. 定期清洁空压机的滤清器，以确保空气质量。
3. 检查空压机的皮带张紧度，必要时进行调整。
4. 定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确性。
5. 每隔一段时间，检查空压机的紧固螺栓，确保其牢固。
6. 定期清洗空压机的冷却器和散热器，以保持良好的散热效果。
7. 定期检查空压机的电气连接，确保没有松动或磨损。
五、故障排除1. 如果空压机无法启动，请检查电源是否正常连接，并确保电源开关已打开。
2. 如果空压机运行时有异常噪音或震动，请立即停止运行，并检查是否有松动的零件或损坏的部件。
3. 如果空压机出气压力异常，请检查压力调节阀是否调整正确。
4. 如果空压机出现漏气现象，请检查密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件。
空压机作业指导书
空压机维修保养作业指导书1。
目的和适用范围设备的点检、维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。
本指导书适用于我公司空压机的点检保养工作。
2。
职责和权限设备操作人员负责空压机的日常点检、定期点检维修保养工作。
3. 程序1）. 润滑油之规范及使用保养。
1。
1．必须使用螺杆式压缩机专用油。
换油步骤a) 将空压机运转,使油温上升，以利排放。
然后按下“OFF“键，停止运转,关闭空压机电源.b）打开泄油阀有压力时,泄油速度很快，但容易喷出,应慢慢打开，以免润滑油溅出.c）润滑油泄光后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油.(注意，必须将系统内的所有润滑油泄光，如管路、冷却器、油桶等.d）加入新油，安装加油口盖.e) 清理工作现场，擦除地上和设备上的油污.f) 废油集中回收,做好标识，不可随意丢掉。
1。
2．检查、更换周期:a) 新机投入运行500小时以后更换一次新油。
b）每月检查一次油标位置，液位低时适量添加。
c）每半年更换一次油过滤器、每年更换一次润滑油。
d）空压机使用两年后，用润滑油做一次系统清洗工作,具体做法：当更换润滑油后，让空压机空运转6-8小时之后,立即再更换新润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分,可以被彻底清洗干净。
2）. 冷却器及空气过滤器的保养。
冷却器为通常情况下每3000小时应取下清除表面尘埃，但由于我厂工作环境以及其他因素的影响，当排气温度超过90°时则必须对冷却器实施清洁。
清洁时可使用压缩空气将尘埃由内向外吹出.进气过滤芯每月保养清洁一次、半年更换一次。
3）。
长期停机时的处理方法.长期停机时,应仔细按下列方法处理，特别是高湿度的季节。
停机3个星期以上.a) 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
b）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净.c）若有任何故障，应先排除，以利将来使用.d) 几天之后，再将油冷却器、后冷却器的冷凝水排出。
停机2个月以上。
a) 除上述程序外,另需做下列处理：b)将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
空压机检修作业指导书
空压机检修作业指导书(总20页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Q/***广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****空压机检修作业指导书2006—1—20发布 2006—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司目次1 目的................................................................ 错误!未定义书签。
2 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。
3 作业条件............................................................ 错误!未定义书签。
4 风险分析/危害辨识................................................... 错误!未定义书签。
5 组织及人员分工...................................................... 错误!未定义书签。
6 窗口计划............................................................ 错误!未定义书签。
7 备件和工具明细...................................................... 错误!未定义书签。
8 检修项目及工艺流程.................................................. 错误!未定义书签。
9 检修工序及质量标准.................................................. 错误!未定义书签。
空压机作业指导书
空压机检修作业指导书1.目的1.1规范检修行为，确保空压机修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2.适用范围3.引用标准3.1广州市旺隆热电有限公司《检修工艺规程》。
3.2 《电力生产安全规程》。
3.3中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版4.支持文件电力建设施工、验收及质量验评标准编汇5.技术术语6.安全措施6.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
6.2工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（热机部分）中的有关规定6.3空压机内部无压力6.4各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
7.作业准备7.1人员准备专责检修工：1人检修工：2人7.2作业人员应取得本专业相应的特种作业岗位操作证8.作业周期8.1空压机检修需要时9.工期定额根据本企业标准定10.设备主要技术参数参考深圳市广深沙角B电厂空压机参数11.作业流程本空压机的检修作业内容包括空压机本身的解体检修12.作业项目、工艺要求及质量标准12.1解体准备12.1.1查阅图纸,了解各部分的结构及连接方式和各部件的重量。
12.1.2测量风机的振动情况,做好原始记录。
12.1.3 查阅设备缺陷记录，对设备健康状况有明确了解。
12.1.4 清洗检查测量核实各种备品配件的尺寸规格及数量。
12.1.5 准备各种支架、起吊工具及量具等。
12.1.6 检查检修工艺技术措施，质量要求、验收项目是否落实。
12.2设备解体12.2.1电气拆线。
12.2.2拆对轮保护罩及对轮螺栓。
12.2.3拆卸排气管、冷却水管、压力调节器及减荷阀。
12.2.4卸下二级冷却器与气缸盖连接法兰螺栓。
12.2.5拆卸各级吸、排气阀。
12.2.6拆卸并吊下气缸盖。
12.2.7拆卸十字头与活塞杆连接螺栓，将活塞与活塞杆一同取下。
12.2.8拆卸并吊下气缸。
空压机维护保养作业指导书
空压机维护保养作业指导书1、维护类别和职责：1.1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行1.2维护保养，根据运转时间定期由维修人员进行。
2、维护项目2.1 日常维护2.1.1每日或每次运转前，空压机开机前之检查。
2.1.2每1-2周须拆下前置过滤网清洗干净不必更换，环境较差则缩短时间。
2.1.3储气罐每2小时放一次水。
2.1.4自动排水器每周清洗一次。
2.1.5冷干机自动排水器每周清洗一次，排污阀每日手动排一次。
2.1.6以上保养项目由操作者承担。
2.2 维护保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
运转500小时：2.2.1新机使用后第一次更换油过滤器。
2.2.2空气过滤器压差指示灯亮时，空气滤芯取下清洁，用0.2mpa(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。
2.2.3更换螺杆润滑油。
运转1000小时：2.2.1检查进气阀动作、活动部位是否正常。
2.2.2清洁空气过滤器。
2.2.3检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
运转每3000小时或一年（环境较差时会缩短）：2.2.1检查并清洗梭动阀。
2.2.2检查并清洗空气过滤器。
2.2.3检查并清洗三向电磁阀。
2.2.4检查并清洗反比例阀。
2.2.5检查并清洗泄放阀。
2.2.6检查压力维持阀。
2.2.7检查并清洗伺服气缸，伺服气缸膜片每半年更换一次。
2.2.8更换空气滤芯。
2.2.9更换油过滤器。
2.2.10更换油细分离器2.2.11更换螺杆润滑油。
2.2.12电动机加注润滑油脂。
2.2.13检查起动器之动作。
2.2.14精密过滤器滤芯每年更换一次。
2.2.15检查各保护压差开关是否动作正常。
运转每6000小时或两年（环境较差时会缩短）：2.2.1清洁冷却器，使用专用清洗剂每2年清洗一次。
2.2.2检查高压软管，每2年更换一次。
每20000小时或4年：2.2.1更换机体轴承、各油封，调整间隙。
2.2.2测量电动机绝缘，应在1M 以上。
空压机作业指导书
空压机作业指导书
1.目的：规范空压机的操作、维护和保养，以保证空压机正常运行，以保证生产运行
正常。
2.范围：适用于空压机的操作、维护和保养作业。
3.职责：工程部空压机操作、维护、管理人员工作时，必须执行本作业指导书。
4.作业程序：
4.1 开关机操作
4.1.1 工程部设备管理人员开机前首先检查电源指示和故障指示是否正常。
4.1.2 如上述显示无异常可以按下空压机开机启动按钮，进行开机操作。
如有故障，维护人员排除故障方可开机操作。
4.1.3 关机时，首先确认生产部生产车间有无用气需求，然后关机。
4.1.4 当空压机突发紧急情况时，如气管损坏、机器故障等等，工程部设备管理人员应立即通知生产部需急停机维修设备，同时按关机操作，进行抢修。
4.2 日常检查、维护
4.2.1 工程部设备管理人员每日对空压机运行状况进行检查，并记录在相应表格中，每天分两班检查，白班1次，夜班1次，主要检查电气、机械、润滑、过滤、干燥状况。
4.2.2 工程部设备管理人员检查时，如有发现空压机隐患问题，应及时处理解决；如空压机故障无法处理，及时联络工程部主管进行处理。
4.2.3 工程部设备管理人员每星期对空压机散热网、电箱电器和电机除尘清洁。
4.2.4 当空压机工作3000小时左右时，工程部设备管理人员需对空压机风格、油格、油气分离器和空压机专用油进行更换保养1次，废油装入指定回收桶，由行政部联络专业废油厂家回收。
4.3 工程部设备管理人员需对储气罐和油气过滤器进行不定期维护清洁。
5、记录表格：无。
空气压缩机检修作业指导书
空气压缩机检修作业指导书Q/CDT空气压缩机检修作业指导书浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布目次前言 (3)1 范围 (4)2 概述 (4)3 设备参数 (4)4 零部件及材料清册 (6)5 检修专用工器具 (7)6 检修工序及质量标准 (10)前言为实现企业设备技术管理规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由浙江大唐乌沙山发电厂提出。
本标准由归档并负责解释。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准是首次发布。
空气压缩机检修作业指导书1范围本标准规定了空气压缩机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于浙江大唐乌沙山电厂空气压缩机维护检修的技术管理工作。
2概述浙江大唐乌沙山电厂4台600MW机组共配置8 台喷油螺杆式空压机，供厂用和仪表用压缩空气，其中#1、#2机组共用4台空压机，#3、#4机组共用4台空压机，8台空压机分为2个单元。
正常运行时，每个单元 2 台运行， 1 台备用， 1 台检修备用。
2个单元8台空压机分别布置在两个独立的空压机房内。
3设备参数3.1.1 技术规范空气压缩机技术参数吸入空气具体参数为：最低/最高温度：.5 ℃最低/平均空气湿度：12/79 %含尘量：平均大气压力：冷却水冷却水系统型式：闭式循环冷却水冷却水温度：最高 38℃冷却水压力（正常/最高）：/1.0 MPa4零部件及材料清册5检修专用工器具5.1 维护保养为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
一、注意事项：A．维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
001空压机操作保养作业指导书
5．2．1检查皮带松紧；
5．2．2更换机油,油分离器，油隔；
5．2．3空气过滤器清洁；
5．2．4检查马达运转是否正常；
5．2．5机身清洁。
6、相关文件
6.1机器保养日点检表
6.2设备维修记录表
1、目的
让操作员了解、熟悉空压机的基本操作及注意事项，确保空压机正常运转，并延长空压机的使用寿命。
2、范围
适用于本厂所有空压机。பைடு நூலகம்
3、内容说明
3．1开启电源开关。
3．2开启空压机自动运行开关。
3．3确保冷却器通畅，风扇马达运转正常。
3．4停止时，先关闭空压机自动运行开关，待空压机自动卸载30S，最后关闭电源开关。
4、注意事项：
4．1开启空压机时，必须先检查气路密封工作正常，机油是否充足，然后再开空压机。
4.2关闭时不准直接关紧急开关（出现紧急情况时除外）
5、维护与保养：
5．1日常保养（每日一次）。
5．1．1空压机储气罐放水；
5．1．2检查气压是否正常（6-8KG）；
5．1．3检查隔水器是否正常；
5．1．4检查机油是否低于警界。
空压机操作和维护手册模板
空压机操作和维护手册模板简介空压机是一种重要的机械设备，在冶金、建筑、化工、轮船制造等领域有着广泛的应用。
为了确保空压机的正常运转和延长其寿命，必须加强对空压机的操作和维护管理。
本文将介绍一份空压机操作和维护手册模板，帮助用户更好地管理机器设备。
操作规程操作前准备在操作空压机前，必须检查以下事项：1.空压机是否通电正常，是否有异常声响和振动；2.空压机的进出气口和风扇是否被堵塞，风扇是否转动顺畅；3.空压机的润滑油是否符合要求，润滑系统是否正常；4.空压机的水分离器和气过滤器是否正常，压力表是否显示正常。
操作步骤1.启动空压机前，必须先关闭电源和空气源；2.打开电源开关和空气源，注意安全；3.检查压力表是否符合要求；4.按照空压机的工作规程和需要，合理调节压力和流量；5.操作完毕后，先关闭空气源，再关闭电源开关。
维护保养空压机的日常维护保养工作非常重要，可以延长机器的使用寿命，减少维修成本。
以下是一些常见的维护保养措施：1.定期更换润滑油，油品按要求使用；2.定期清洗空气滤芯和水分离器，保证良好的空气质量；3.定期检查气压表和温度表，确保准确显示；4.记录并统计维护保养记录，发现问题及时解决。
故障处理在空压机使用过程中，可能会出现一些故障，常见的故障有以下几种：1.压力不足或过高；2.空气中含油量过高；3.空气质量不符合要求；4.高温或低温；5.过载或短路。
在发现故障时，必须及时排除：1.查看操作手册，确认操作正确性；2.拆除故障，并及时更换零部件；3.定期检查机器，防止出现故障。
空压机是能够提供压缩气体的机械设备，在众多行业中担当着重要的作用。
为了保障空压机的正常使用，操作和维护是必不可少的。
本文介绍了一份空压机操作和维护手册模板，希望能帮助用户更好地管理机器设备。
活塞式空气压缩机维护保养指导书
38. 活塞式空气压缩机一级保养1. 设备运行500 小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
二级保养1. 设备运行3000 小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
每天1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。
如果指针位于红色区域内，表示油位低。
松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。
拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。
2. 检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示复盛空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过，显示屏将显示养护信息。
执行养护计划中的养护措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。
3. 检查加载中是否有冷凝液排出。
若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4. 检查空气过滤器养护指示器：如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。
按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的养护时钟复位。
5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B 、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。
如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。
6. 排放冷凝液。
7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9. 检查记录，若发现分离器压差达到以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2. 清洗后冷却器；3. 清洗水分离器；4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；5. 检查交流接触器触头；6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7. 清洗回油过滤器；每三个月1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。
空压机二级保养作业指导书
车间编号：HYWL QR SOP03-09-00序保养部位保养项目保养标准保养作业方法问题处理方法机身整体机身表面清洁做：先用气枪吹除机床上结尘，然后再用潮布擦拭整个机床清理，擦拭进气滤网滤网清洁无尘做：打开进气过滤网罩壳螺丝更换滤网机器内部整洁明亮做：擦拭内部机器及内表面，确保内部整洁清洗，擦拭放油将空压机油全部放净做：打开放油螺丝，将空压机油放空更换空气滤芯、油滤、油气分离滤芯、更换新空压机油更换空气滤芯、油滤、油气分离滤芯、更换新空压机油油路散热器散热器无泄漏，散热器出风顺通目测：无渗油、破损现象做：先放空散热油，用扳手拆下散热器进油口和出油口螺帽，用气枪对着进油口吹气，在出油口要有气体流出，确保散热器油冷却循环正常，清洗焊接修复散热器更换散热器油管油管路畅通，无泄漏目测：油管无松动、无泄漏、无破损做：用扳手逐一对各油管链接锁紧螺帽紧固更换油管油路连接部分各油管接头无泄漏目测：油管接头无松动、无泄漏、无破损做：用扳手逐一对各油管链接锁紧螺帽紧固。
紧固接头更换密封件温控阀温度阀在设定的温度时，风机启动看：阀体应无渗油现象做：开启空压机，看显示屏所显示的温度，当温度到达设定温度时，风机自动启动，温控阀应反应敏更换电子温控阀回油过滤器回油畅通看：外围无渗油现象做：拆开油滤器检查油过滤芯是否堵塞更换O型圈更换回油过滤器油气分离器筒无泄漏看：筒体无破裂渗油现象焊接修补重新做上盖石棉纸垫气管各管路和管路连接头不应漏气、松动、破裂听：气管有无泄漏点(咻咻声)手感：管路和管路连接头不应松动看：气管无破损现象焊接处理最小压力阀压力表在检定有效期内，指示清晰正常(0.5MPa)看：机器正常运行中最小压力表应能保持在(0.5MPa)且清晰显示查：压力表的检定记录与标识在有效期内(在下次保养时也在有效期内)修理或更换压力阀电磁阀加载、卸载、休眠动作敏捷可靠听、看：机器正常运转中：①手按控制面板加载按钮，听到电机平稳启动的嗡嗡声，看见控制面板气压上升②手按控制面板卸载按钮，听到电机处于转速下降排气声，看见控制面板气压下降③手按控制面板休眠按钮，听到电机处于平稳的空转声，当气压降到设定气压时，听到电机平稳启动的嗡嗡声，看见控制面板气压上升1.拆卸清洗电磁阀2.更换密封件3.更换电磁阀压力控制器设备设置的上限气压(0.79MPa)、下限气压(0.56MPa)，控制器运行自如看：控制面板设置的最大和最小供气压力符合标准看：启动机器：当气压达到上限时，设备应卸载当气压达到下限时，设备应加载运行1.拆卸清洗2. 更换密封件3、检修或更换压力控制器气路散热器散热器无泄漏，散热器出风畅通看：散热器无破损现象。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业生产和制造过程中使用。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作和维护的详细指导，以确保安全和高效的作业。
二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的培训和资质，了解空压机的基本原理和操作要点。
2. 检查空压机的工作环境，确保通风良好，无可燃物和易爆物质。
3. 检查空压机的供电和气源，确保稳定可靠。
三、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源正常启动。
2. 检查空压机的润滑系统，确保油位充足，油质清洁。
如需要添加润滑油，应按照厂家规定的类型和量进行添加。
3. 打开空压机的气源开关，确保气源供应正常。
4. 检查空压机的压力表，确保压力在正常范围内。
如需要调整压力，应按照厂家规定的方法进行调整。
5. 打开空压机的排气阀门，释放空气管道中的气体，确保管道内无残留气体。
6. 打开空压机的启动开关，等待空压机正常启动。
7. 监控空压机的运行状态，包括压力、温度和噪音等。
如发现异常情况，应及时停机检修。
8. 在空压机运行期间，定期检查润滑系统和冷却系统，确保正常运行。
如发现异常，应及时处理。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护眼镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止随意触摸设备和管道。
3. 在操作空压机时，禁止将手指或其他物体伸入设备内部。
4. 禁止在运行中的空压机周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
5. 空压机停机后，应等待其完全停止运行后再进行维护和检修。
五、维护保养1. 定期检查空压机的滤清器和油水分离器，清洗或更换损坏的部件。
2. 定期清理空压机的冷却器和散热器，确保散热效果良好。
3. 定期检查空压机的皮带和传动系统，如发现磨损或松动，应及时更换或调整。
4. 定期检查空压机的电气系统，确保电气连接可靠，绝缘良好。
5. 定期进行空压机的润滑油更换和油质检测，确保润滑系统正常工作。
空气压缩机检修作业指导书
空气压缩机检修作业指导书一、任务概述本次任务旨在提供一份空气压缩机检修作业指导书，以确保检修作业的顺利进行。
本指导书将包括空气压缩机检修的步骤、注意事项和安全要求等内容，以帮助操作人员正确、安全地进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保所有电源已关闭，并拔下插头，以避免电击风险。
b. 确保空气压缩机已停机，并等待其冷却至室温。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查空气压缩机外观a. 检查空气压缩机外壳是否完好，如有损坏应及时修复。
b. 检查排气管道是否畅通，如有堵塞应清除。
c. 检查冷却系统是否正常运行，如有异常应及时修理。
3. 检查压缩机内部a. 打开空气压缩机的进气阀门，并观察进气压力表的读数。
b. 检查压缩机的压缩比，确保其在正常范围内。
c. 检查压缩机的排气温度，确保其不超过安全范围。
4. 清洁和更换滤清器a. 关闭空气压缩机的进气阀门，并拔下电源插头。
b. 拆下滤清器，并用清洁剂将其彻底清洗干净。
c. 检查滤清器是否破损或堵塞，如有必要，更换新的滤清器。
5. 检查润滑系统a. 检查润滑油的质量和量是否符合要求，如有需要，及时更换。
b. 检查润滑系统的管道是否有泄漏，如有必要，修复或更换。
6. 检查电器系统a. 检查电机的接线是否松动，如有需要，重新固定。
b. 检查电气控制系统的工作状态，确保其正常运行。
7. 检查压缩机的工作效率a. 打开空气压缩机，并观察其运行状态。
b. 检查压缩机的排气压力是否稳定在正常范围内。
c. 检查压缩机的功率消耗是否符合设计要求。
三、注意事项1. 在检修过程中，严禁将手或其他物体伸入运转的空气压缩机内部。
2. 在拆卸和更换零部件时，应按照正确的顺序进行，并确保所有紧固件已经松开。
3. 检修结束后，应及时清理工作现场，并将所有工具和设备归位。
4. 如遇到无法解决的问题或发现异常情况，应及时向上级报告。
四、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉空气压缩机的工作原理和检修方法。
空气压机操作保养作业指导书
空气压机操作保养作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的1.1为使操作人员掌握各项正确的操作方法，防止因使用不当而损坏设备或造成产品不良。
1.2使生产设备安全稳定的运转,提高生产效率和达到预防性目的。
2.0范围适用于本公司空气压机的操作、日常维护、定期维护工作。
3.0职责空压机操作人员负责设备的日常检查保养及定期检查保养。
4.0程序4.1操作指引4.1将“启动”开关按下。
4.2按所使用车间的使用范围适当调整气压，但注意决不允许超过空压机的额定压力。
4.3每天检视压缩机油窗，如缺油则补充之。
4.4每两星期清洗进气口滤清器。
4.5每天定时排放空压机气罐内的水分。
4.6在不使用时或放假时将“停止”开关按下。
4.7停机时做好压缩机的清洁工作。
4.2日常维护保养检查指引4.2.1检查气压是否在规定的范围内(6.6至8kg/cm2)；4.2.2检查机箱是否漏油；4.2.3检查机器运转是否正常、开关是否灵活；4.2.4检查空压机排放的冷却水；4.2.5以上每天进行一次检查,并记录于《空压机维护保养点检表》之上。
4.3定期维护保养检查指引4.3.1定期对机身进行清洁、清洗滤网；4.3.2定期清洁散热网；4.3.4定期检查机油；4.3.5以上每周进行一次检查,并记录于《空压机维护保养点检表》之上。
5.0注意事项5.1空压机运行3010小时更换空气过滤器；5.2运行2000小时更换机油、机油过滤器；5.3运行4010小时更换油气分离器；以上运行时数，均由空压机专业保养公司进行。
6.0附表《空压机维护保养点检表》《空压机运行记录表》。
空压机维护保养作业指导书
空压机维护保养作业指导书一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
空滤芯正常情况21000-30000小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每1000小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行1000小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每21000-3000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期。
四、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
空压机操作规程与维修保养作业指导书
辅助工具
备注
7.停机时，先将减负荷阀上梅花手轮顺时针旋转，使吸气口关闭，然后断开电门，使空压机停止运转，停机后应关冷却水源。在冬天时温度低于2时，应在停机后，立即将1级2级排气阀的气放掉，以防冻裂。
8．在下列情况应紧急停机：
8.备自检
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
水管开关、压力表、安全阀是否正常
1.加润滑油。
2.关闭吸气口。
3.放水。
4.开机。
1．启动前检查各部分的润滑油是否在规定的高度上，并用手转动飞轮2—3圈
2．顺时拧动减负荷上之梅花手轮，使吸气口知闭，目的使空压机作空负荷启动；
3．检查水汽是否流通；
4．检查电动机的路线是否安全；
8.2曲轴箱/气缸和阀室内有异常的撞击声
8.3自动调压系统和安全阀工作失灵，使气罐内压力超过额
定位
8.4排气温度或润滑油，超过允许的最大位时；
8.5电动机，电流超过允许的最大位。
1.0一保维修与保养内容
1.1检查1、2级排气阀有无损坏或不良现象，不合用时更换﹔
1.2检查润滑油，更换不合用的油﹔
1.3清洗1、2级空气过滤器，过滤网，并在上面重新涂上润滑油﹔
1.4检查连杆瓦，连杆头，修光划伤面，调整间隙﹔
1.5填写保养记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1检查1、2级排气阀，更换不合用的配件﹔
2.2更换不合用的润滑油﹔
2.3检查过滤器、网，更换不合用的配件﹔
2.4调整连杆，轴间隙，更换不合用的配件﹔
2.5填写保养记录。
3.0设备的日常保养由使用部门负责进行。
5．启动前，须接通电动机的启动，将电门继续接通2—3次，使连杆端部吸油针先有一些润滑油，然后再通电门。空压机进入负荷运转，正常后，将减负荷阀上的梅花手输反时针旋转到底，使空压机进入负荷运转。
空压机维护保养指导书
3
4.1.8停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停车，是正常运行后停机，出现异常情况时方可人工按紧急停车按钮，进行紧急停车。
4.1.9每天确认电压是否为380V，排气压力是否为0.6-0.8Mpa，油温是否为40℃-80℃，
油位是否为40-70刻度;
4.1.10每月清洁空气过滤器与检查清洁配电控制器件，每运转累计600小时加一次机油和
4.3.2在维修过程中所使用的含油碎布、手套放于指定的容器中
4.3.3含油废水回收到指定容器内，交相者人员处理
4.3.4废弃物达到一定量时联络有资格的第三方进行回收处理。
5、记录：
5.1本规程相关原始记录见《空气压缩机运行பைடு நூலகம்录表》、《空压机保养记录表》。
修订履历
序号
版本号
修订日期
修订内容
1
2010-11
1、目的:
对空压机实施必要的管理控制，减少设备故障和对环境的影响，防止安全事故的发生。
2、范围：
适用于公司内所有空压机。
3、职责：
机电课：负责进行检查压力范围是否适当、机器有无异常、排水是否正常、润滑油是否有效等。
4、作业内容：
4.1开机作业步骤及保养：
4.1.1检查油位是否在油镜刻度“70”外。
4.1.2打开手动排污阀，排放空气冷却后凝结水，再关闭手动排污阀。
4.1.3检查控制电柜各按线点是否紧固。
4.1.4检查电机及压缩机头转动是否良好。
4.1.5合上电源开关，按下起动按钮，机组呈星形空载起动后经过继电器自动转为三角形加载运行。
4.1.6直到在额定排气压力下打开出气阀供气。
4.1.7开机10分钟后应检查油位，油位计的油位应按近“0”位置，并观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，有异常情况应立即停机检查
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空压机维修保养作业指导书
1. 目的和适用范围
设备的点检、维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。
本指导书适用于我公司空压机的点检保养工作。
2. 职责和权限
设备操作人员负责空压机的日常点检、定期点检维修保养工作。
3. 程序
1）. 润滑油之规范及使用保养。
1.1．必须使用螺杆式压缩机专用油。
换油步骤
a) 将空压机运转，使油温上升，以利排放。
然后按下“OFF“键，停止运转，关闭
空压机电源。
b) 打开泄油阀有压力时，泄油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油
溅出。
c) 润滑油泄光后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。
（注意，必须将系统内的所有润滑油泄光，如管路、冷却器、油桶等。
d) 加入新油，安装加油口盖。
e) 清理工作现场，擦除地上和设备上的油污。
f) 废油集中回收，做好标识，不可随意丢掉。
1.2．检查、更换周期：
a) 新机投入运行500小时以后更换一次新油。
b) 每月检查一次油标位置，液位低时适量添加。
c) 每半年更换一次油过滤器、每年更换一次润滑油。
d) 空压机使用两年后，用润滑油做一次系统清洗工作，具体做法：当更换润滑油后，
让空压机空运转6-8小时之后，立即再更换新润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分，可以被彻底清洗干净。
2). 冷却器及空气过滤器的保养。
冷却器为通常情况下每3000小时应取下清除表面尘埃，但由于我厂工作环境以及其他因素的影响，当排气温度超过90°时则必须对冷却器实施清洁。
清洁时可使用压缩空气将尘埃由内向外吹出。
进气过滤芯每月保养清洁一次、半年更换一次。
3).长期停机时的处理方法。
长期停机时，应仔细按下列方法处理，特别是高湿度的季节。
停机3个星期以上。
a) 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
b) 将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。
c) 若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
d) 几天之后，再将油冷却器、后冷却器的冷凝水排出。
停机2个月以上。
a) 除上述程序外，另需做下列处理：
b)将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
c)使用前将润滑油换新油，并运转30分钟，排出冷却器内的凝结水。
5.工作程序及步骤：
5.1 日检查、保养：
5.1.1 检查空压机环境温度是否在46℃以下。
5.1.2 储气罐排水动作。
5.1.3 检查排气温度是否在90℃以下。
5.1.4 检查空压润滑油是否在上下限之间。
5.1.5 各管道系统是否有漏油、漏气现象。
5.1.6 检查排气压力是否在
6.5～9kg/c㎡。
5.1.7 机台运行中是否有异常声响。
5.1.8 检查皮带是否有松动打滑现象。
5.1.9 清扫排气散热器灰尘、清洁环境卫生。
5.2 月检查/保养：
5.2.1机组对地绝缘测试
5.2.2控制面板的控制元件检查
5.2.3控制面板的电盘柜清洁
5.3 季度检查/保养：
5.3.1检查并清洗梭动阀。
5.3.2检查并清洗空气过滤器。
5.3.3检查并清洗三相电磁阀。
5.3.4检查并清洗泄放阀。
5.3.5检查压力维持阀。
5.3.6检查并清洗伺服气缸
5.3.7更换油过滤器。
5.3.8更换油细分离器
5.3.9更换螺杆润滑油。
5.3.10电动机加注润滑油脂。
5.3.11检查起动器之动作。
5.3.12检查各保护压差开关是否动作正常。
5.4 年度检查/保养
5.4.1 重复5.3的季度检查/保养；
5.4.2 更换过载保护油腔内机床液压油；
5.4.3 更换离合器及制动器腔内的转动油；
5.4.4 更换滑块球头座油池内的机械油；
5.4.5 检查离合器电磁阀以外的电磁阀：清理干净、无尘污及积水、紧固妥善；
5.4.6 检查并调整机身的综合间隙、平行度、垂直度；
5.4.7 检查并调整传动部位；
5.4.8 检查调整离合器部位；
5.4.9 检查调整制动器；
5.4.10 检查调整平衡缸；
5.4.11 检查并清洁气路、油路、电路；
5.4.12 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌；
5.4.13 仔细检查并确定所有保护装置均处于合适的操作状态时，开机检验；
5.4.14 确保维修保养合格后，清扫维修保养过程中所留下的垃圾，并按照国家环保法规处理；
5.4.15 前述流程完成后，填写《普通冲床年度维修保养表》，普冲组的班组长审查并签字后，将其送交生产部办公室存档。
6.所用表格：
《冲床月维修保养表》《冲床季度维修保养表》《冲床年度维修保养表》7.参考文件:
蚌埠南实科技有限公司《冲床说明书》
8：备注：。