《冶金工程概论》论文
冶金工程导论论文
选课课号:(2010-2011-2)-BG11191-320401-1课程类别:选修课《冶金工程概论》课程考核(课程论文)题目:浅谈冶金工程与土木工程学生姓名:甄策学号:20104422312授课教师:杜长坤班级:土木10级1班教师评语:成绩:重庆科技学院冶金与材料工程学院2011年5月中国重庆摘要:本文主要结合钢铁生产过程,简单介绍了冶金生产中的主要工艺,并结合当今高速发展的土木工程行业的一些成就,以及钢结构在用钢量上的有关资料,介绍了冶金工业的发展在钢结构的发展中的重要作用。
关键词:顶吹转炉炼钢钢结构用钢量。
引言:冶金是一个国家的支柱行业之一,因为传统意义上的冶金让人联想到整天和钢铁打交道,显得枯燥无味,但是它的重要性是不容忽视,在当今社会很难想象如果没有冶金行业将是一番何等景象,建筑行业、汽车工业、军工行业、航空航天事业、机械生产......,没有任何一个行业可以离开钢铁、离开冶金。
尽管我们在在高中都学习了炼铁的过程,但是在冶金过程中又有哪些主要工艺呢?作为一名土木工程专业的学生,冶金工程和土木工程又有什么联系呢?1冶金工艺早在秦汉时期我国就已经出现了冶金技术,就是现代意义的冶金我国也与上世纪五六十年代就雄踞世界第二,改革开放后我国的冶金工业更是飞速发展,一直处于世界领先水平,下面结合冶金工程概论学习的收获,描述一下钢铁的生产一些生产工艺:1.1. 高炉炼铁1.1.2 高炉炼铁的过程a) 炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)。
b) 从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
c) 在高温下焦炭(也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。
d) 炼出的铁水从铁口放出。
e) 铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。
f) 产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
冶金工程概论范文
冶金工程概论范文一、冶金学科的发展历程。
冶金学科的起源可以追溯到几千年前的古代,随着人类文明的进步,冶金技术得到了长足的发展。
从最早的青铜器时代到现代的高新技术时代,冶金学科经历了许多变革和突破。
通过对冶金学科的发展历程的研究,可以了解到冶金学科的演变和发展趋势。
二、冶金学科的基本概念和原理。
冶金学科是一门综合性的学科,涉及到物理、化学、材料学等多个学科的知识。
在冶金工程概论中,需要对这些基本概念和原理进行介绍和讲解,使学生对冶金学科有一个整体的认识和理解。
三、冶金工程的基本原理和流程。
冶金工程是冶金学科的一个重要分支,它主要研究金属物质的提取、加工和利用等方面的问题。
在冶金工程概论中,需要对冶金工程的基本原理和流程进行详细的介绍,包括矿石的选矿、提炼和精炼等过程,以及金属材料的加工和应用等方面的知识。
四、冶金工程的应用领域和发展前景。
冶金工程是一门应用性很强的学科,它的研究成果可以广泛应用于工业、建筑、交通等各个领域。
在冶金工程概论中,需要对冶金工程的应用领域和发展前景进行介绍,让学生了解到冶金工程的重要性和发展前景。
五、冶金工程的国内外发展情况。
冶金工程在国内外都有着重要的地位和作用,在不同国家和地区都有不同的研究重点和发展方向。
在冶金工程概论中,需要对冶金工程的国内外发展情况进行介绍,让学生了解到冶金工程的国际化发展趋势和合作交流的重要性。
冶金工程概论是冶金工程专业的基础课程,对于学生的综合素质培养和冶金工程专业知识的掌握有着重要的作用。
通过学习冶金工程概论,学生可以了解到冶金学科的基本概念和原理,了解到冶金工程的基本原理和流程,了解到冶金工程的应用领域和发展前景,以及了解到冶金工程的国内外发展情况,对于学生进一步深入学习和研究冶金工程专业有着重要的指导作用。
总之,冶金工程概论是冶金工程专业的基础课程,通过学习该课程,可以了解到冶金学科的基本概念和原理,掌握冶金工程的基本原理和流程,了解冶金工程的应用领域和发展前景,以及了解冶金工程的国内外发展情况,对于学生深入学习和研究冶金工程专业具有重要的指导作用。
冶金工程概论论文
“学起于思,思起于疑"。
通过学习这门课程对冶金工程有了些粗略的认识。
《冶金工程概论》是集知识—趣味—理论—实践于一体的冶金专业学生的专业启蒙课程,旨在为学习冶金专业的本科生开启通向冶金领域的第一扇大门,是冶金专业学生的必修课程之一。
开设该课程的目的是让冶金专业的学生尽早地接触冶金专业和专业教师,尽早地接受冶金知识和文化的熏陶,为将来深入系统学习公共基础课、专业基础课、专业课提供前期学习基础,为切实提高学生的分析解决冶金实际问题能力,培养专业兴趣,做好专业启蒙引导教育。
该课程设计了“走进冶金行业”、“冶金发展史”、“冶金知识"、“职业发展规划”等十个模块,重点介绍了冶金史、历史重要人物及事件,冶金行业特点及培养冶金人才知识结构,冶金基本原理、主要设备、工艺流程及冶金生产现状、最新前沿研究及热点问题,冶金人才市场需求及引导学生设计大学四年乃至本科毕业后的职业发展路线图等等,向学生讲授一定的冶金基础理论及宽泛的相关知识。
通过在网上查找资料对新世纪冶金工程学科的创新与发展有了一些了解。
而冶金工程学科是武汉科技大学最具特色的学科之一,是湖北省重点学科、湖北省有突出成就的创新学科和湖北省品牌专业。
进入新世纪,本学科抓住机遇,开拓创新,不断发展,注重学科交叉,凝练学科方向,逐步建立研究基础雄厚、适应现代冶金工业新技术、新工艺快速发展的冶金学科平台。
一、发展传统特色,注重学科交叉,形成独具特色的多学科方向武汉科技大学冶金工程学科始创于1953年,为了培养我国矿冶方面的生产技术人员,当时的重工业部决定将武昌高级工业学校更名为中南钢铁工业学校,正式设置炼铁专业和炼钢专业,并批准招生(专科).1958年为配合武钢工程的建设和生产的需要,开始招收炼铁专业和炼钢专业本科生.1979年炼钢和炼铁专业合并建立钢铁冶金专业,2000年开始将钢铁冶金和冶金物理化学、冶金传输原理、有色冶金等专业方向组合建成冶金工程学科,本科生按冶金工程一级学科招生。
冶金工程概论论文
选课课号:(2011-2012-1)-BG11191-320401-1课程类别:必修课《冶金工程概论》课程考核(课程论文)支撑钢铁工业可持续发展的冶金自动化技术学生姓名:学号:授课教师:班级:联系方式:教师评语:成绩:重庆科技学院冶金与材料工程学院2011年11月中国重庆冶金自动化控制技术的可持续发展XX 自动化XX 2010444XXX[摘要]介绍了钢铁工业可持续发展对冶金自动化的技术需求,然后就节能、品种质量、环保等方面探讨了冶金自动化技术作用和发展趋势。
[关键词]冶金自动化技术钢铁工业可持续发展1 钢铁工业节能与冶金自动化技术发展1.1 钢铁工业节能的主要途径钢铁工业节能主要有淘汰落后产能、减少能源消耗和能源循环利用三方面途径,后两种途径与冶金自动化技术有关。
其中,减少能源消耗的主要措施包括生产工艺和流程的改进和优化、采用节能材料和技术等;能源循环利用的主要措施包括物理能和化学能的回收利用、能量平衡和优化等综合节能。
减少能源消耗和能源循环利用在炼铁、炼钢和轧钢等主要工序都有所体现l3 J。
炼铁工序。
焦炉一高炉炼铁流程的生产工序多,设备复杂,建设投资高,是钢铁生产中耗能最多的工序,耗能量占总耗能量的35%左右,各企业都将炼铁工序作为节能工作的重点,主要节能措施有焦炉采用干熄焦技术、煤干燥技术和炼焦煤预热工艺等;炼铁高炉采用喷煤炼铁、高炉煤气余压发电、高炉干式除尘、热风炉余热回收等技术。
炼钢工序。
炼钢节能技术主要集中在推广新工艺、淘汰陈旧设备和落后工艺,实行余能、余热回收等。
前者有转炉淘汰落后的平炉炼钢、连铸取代模铸、采用铁水预处理和精炼技术;后者有转炉煤气回收和再利用、综合能量优化、电炉二次燃烧和废钢预热、钢渣热能回收等技术。
轧钢工序。
轧钢工序是钢铁材料生产能源消耗的主要工序之一。
在轧钢加工费用中,能源消耗占65%一70%。
从轧钢生产主要工艺流程看,坯料加热、热轧、冷轧和退火是主要的能耗环节。
冶金工程论文冶金工程论文
冶金工程论文冶金工程论文计算机技术在冶金工程专业课程教学中的应用浅探摘要:针对冶金工程专业课程教学中存在的一些问题,从计算机的角度出发,在课程的讲述模式、课件的制作、7台金流程的3D演示等方面进行了探索研究,初步形成一套较为先进的教学模式,最大程度的利用计算机技术将实际的,台金过程真实的呈现在学生眼前,为学生毕业后独立从是冶金专业工作打下坚实基础。
关键词:冶金工程;专业课程;计算机技术中图分类号:TU273 文献标识码:A冶金工程专业是培养具备有冶金工程领域科学研究与开发应用、工程设计与实施、技术攻关与改造、新技术推广与应用、工程规划与冶金企业管理等技能的高层次专业人才专业课程的学习为所有的课程教学中最重要环节之一,要求学生对整个冶金过程的的流程、反应、原理等进行掌握,是学生日后从事冶金工程领域相关工作的重要基础。
一直以来,由于冶金工程一般存在流程长,反应复杂,反应器庞大,反应大多为高温高压高腐蚀的恶劣环境,学生很难对整个流程及内部的情况有透彻的了解,而在教学中常以流程框图的方式进行教学,往往导致学生对学习的内容缺乏兴趣,对重点缺乏掌握,学习积极型降低,影响了专业课程的教学质量。
在新的形势下,为了不断提高冶金工程专业课程的教学质量,从计算机的角度出发,在课程的讲述模式、课件的制作、冶金流程的3D虚拟现实体验等方面进行了探索研究。
1.课程的讲述模式传统冶金工程专业课程的讲述以教师口头讲述结合黑板板书为主,尽管教师的经验丰富,专业知识也很扎实,但要将所有的内容直观的表述出来是比较困难且费时费力的。
而且现代冶金生产由于生产规模庞大、设备大型化、现代化程度高等特性,因此教师的授课模式需要进行革新,这是保证冶金工程专业课程教学质量的基础之一。
为此,结合当前教学实际及目前计算机软硬件水平的发展,提出一种多维授课方式,包括教师课堂讲述、多媒体课件展示、企业工程师网络远程视频操作演示及小组专题讨论等授课方式。
1)课堂讲述教师为整个课堂的主导者,对于冶金工程专业的教师来说,需要有宽广的知识面和扎实的专业理论基础,在讲述过程中,不但要结合书本,更要结合实际,例如将传统冶金和最新研究成果进行穿插讲解,如此不但可以调动学生的求知欲,更可以激发学生的学习热情,对于专业课程的授课效率有较大的提高。
冶金工程--冶金过程强化论文[5篇范例][修改版]
第一篇:冶金工程--冶金过程强化论文冶金过程强化论文学院:冶金科学与工程学院专业班级:冶金工程姓名:学号:铜冶炼及过程强化(中南大学冶金科学与工程学院内容摘要:目前国内的铜冶炼技术有了很大的提高,厂房的建设规模扩大,生产设备也逐渐走向机械化、自动化、大型化,在铜锍熔炼、冰铜吹炼、火法精炼、电解以及含硫烟气的回收制酸等生产工艺方面都有了很大的提高,再加上引进国外的设备使得我国目前铜的产量和生产技术都处于世界前列。
国内现在主要还是以火法炼铜为主,湿法近几年也有了很大的进步。
相比起国外我国的铜产业还有许多要改进和完善的地方,如各个流程的过程的强化以及废物、低品位资源的利用,虽然有差距但是我相信我国的铜业将来会有很好的发展前景走向世界顶尖行列。
关键词:铜铜冶炼铜冶炼过程强化一、铜矿的选取及精矿的制备世界上存在的铜矿石主要分为硫化铜矿和氧化铜矿二种,矿石中铜的品味都比较低,需要经过处理。
一般矿石从矿山采出要经过颚式破碎机破碎成大小不一的的矿石,首先经过重力选矿分出较小的矿石,把小的矿石经过浮选工艺选出,再经过洗涤过滤得到湿的精矿,然后把湿矿经过回转窑干燥即可得到颗粒较小铜品位较高的精矿了。
若硫化铜矿,回收率可达90%以上;若氧化铜矿,回收率一般只有60%~70%左右。
二、铜的造锍熔炼把得到的铜精矿和石英以及燃料一起加入炼铜的炉子中,现在大多数为闪速炉或奥斯迈特炉,燃料用来补充炉内的热量一般硫化矿的反应产生的热量足够了,此时矿料会在高温下熔化散落在已经融化的矿料上,炉底会有鼓风装置,风从风帽强力吹入熔融的矿料中,新矿被卷入熔体中形成气—固—液三相完成一系列反应,主要目的是使矿中的铁氧化并与熔剂二氧化硅造渣除去,这一过程会除去脉石并生产出铜锍,国内称作冰铜,即(Cu2SFeS),在炉内铜锍层密度大在下而渣层密度小在上,铜锍从相应的口倒出。
CuFeS2Cu2S2FeS SCu2O FeS CuS FeO2FeS3O2SiO22FeO*SiO2SO22FeO SiO2 2FeO*SiO2三、铜锍的吹炼吹炼分为两个过程:一个是造渣期,另一个是造铜期。
冶金工程概论任静
选课课号:(2010-2011-1)-BG11191-320001-1 课程类别:公选课《冶金工程概论》课程考核(课程论文)题目:冶金行业安全管理的研究作者:任静学号:2009442737授课教师:杜长坤班级:市场营销09-1重庆科技学院冶金与材料工程学院二○一○年十一月中国重庆冶金行业安全管理的研究摘要:从全国大钢安全协作会的成立、停顿、恢复、发展的历程,探讨了在市场经济体制下,在行业主管部门缺失的情况下,行业安全管理的新模式。
Abstract: Large steel security collaboration from the National Council set up, pause, resume, and development process, discussed in the market economy system in the industry, the absence of competent authorities, the industry's new model of security management.关键词:安全行业管理模式一,冶金行业安全管理的发展演变冶金行业是指以钢铁为主的金属加工制造业。
目前,我国冶金行业年产钢3亿吨、年销售额在500万元以上的企业有4300多家,从业人员有260多万人。
上个世纪50年代,冶金工业部根据有关规定从上而下建立了各级安全管理机构,并建立了各岗位安全生产责任制度。
1982年,冶金工业部安全技术监察局与环境保护办公室合并成立冶金工业部安全环保司;1993年,冶金工业部安全环保司撤销,设立了归属于冶金部生产协调司的安全监督办公室;1998年,中央政府撤消冶金工业部,各级政府冶金行业安全的综合监督管理职能移交给国家经贸委安全生产局;2001年,国家经贸委安全生产局撤销,成立国家安全生产监督管理局(今天的总局),由该局的监管一司负责冶金行业安全生产的综合监管。
冶金工程论文
浅谈金属冶炼的节能技术摘要:冶金的能源主要有气体燃料,液体燃料和固体燃料。
我国钢铁行业节能减排形势严峻,与发达国家之间存在着一定差距,由此带来的环境污染,引起国家领导人的高度重视,冶金的节能减排势在必行。
节能的途径和技术措施多种多样,可从冶金的各个过程入手。
关键词:节能减排冶金的能源节能途径节能的技术措施一.冶金的能源在冶金生产中使用的燃料品种很多,包括各种气体燃料(煤气)、液体燃料(重油、柴油、焦油)和固体燃料(煤、焦炭)等。
1.气体燃料冶金生产中的气体燃料主要是煤气。
在各种煤气中,应用最广泛的是高炉煤气和焦炉煤气。
冶金生产用煤气作燃料具有许多特点,例如,煤气与空气易混合,用较小的空气消耗系数,就可保证很好地燃烧;煤气可以预热,故可提高煤气的燃烧温度;燃烧过程容易控制,炉内温度、压力、气氛等都比较容易调节;输送方便,劳动强度小,燃烧时干净,有利于减轻体力劳动和改善生产环境,较易实现自动化;气体燃料中采用天然煤气、高炉煤气和焦炉煤气时,比较经济(因为前者是天然资源,后两者都是副产品)。
2.液体燃料在冶金炉上常用的液体燃料,主要是石油加工过程剩下的直馏重油(或俗称常渣油),炼焦过程也产出大量的煤焦油,因此,重油才有可能作为优质入造液体燃料,用于冶金生产。
液体燃料有如下的使用特点:可燃物多,灰分和水分少,发热量高;燃烧火焰的辐射能力强,燃烧温度高;燃烧操作方便,控制调节较容易。
3. 固体燃料冶金生产中常用的固体燃料主要有煤及经过加工后而得到的焦炭和粉煤。
煤虽然具有储量多、分布广、来源容易、使用简单等优点,但由于其灰分和水分含量较多、可燃物含量较少、发热量较低、控制和调节燃烧过程困难、劳动条件较差等许多缺点,所以在冶金生产中使用得越来越少。
而煤又是一种贵重的化工原料,在有条件的地方都要考虑煤的综合利用。
目前常用的固体燃料有煤、焦炭和粉煤。
二. 中国钢铁行业节能减排现状钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。
冶金-连铸-炼钢-炼铁-毕业论文
冶金-连铸-炼钢-炼铁-毕业论文毕业设计(论文)学校:重庆科技学院专业:冶金工程概论班级:2015级能化一班学生:龚禄星学号:**********指导教师:***摘要溅渣护炉技术作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术,正别外国许多厂家推广、使用,分析了该技术的优势及存在的问题和解决办法,以及该技术的应用现状和应用前景。
转炉溅渣护炉是在出钢后,将转炉内留渣的粘度和氧化镁含量调整到合适的范围,在车间原有的氧枪或另设专用喷枪,向氧化镁含量、高粘度的炉渣喷一定压力和流量的氮气,将粘渣吹溅到炉衬上全面涂挂、冷却、凝固成一层炉渣质的保护层,避免了在冶炼时炉衬和炉渣的直接接触,从而起到减缓耐火材料的蚀损,延长转炉炉龄的作用。
溅渣护炉作为一项实用技术,经过国内外许多钢厂实践后,对提高转炉炉龄和降低耐火材料消耗的效果非常显著。
关键词:溅渣护炉;转炉;应用目录1存在问题及解决办法 (1)2溅渣护炉工艺的冶金因素及其优势 (2)3国外溅渣炉技术的发展 (3)4国内转炉炉龄现状及溅渣护炉技术的发展 (5)5应用现状及应用前景 (6)致谢信 (7)参考文献 (8)1存在问题及解决办法任何一项技术的应用不可能没有缺陷,在一些早期设备上,氧枪结瘤就是一个问题。
溅渣技术使用后,往往使枪结瘤出现次数增加。
实践证明,在溅渣过程中,若炉内残留少量钢水,氧枪结瘤将更加严重。
解决这个问题,有几种方法证明是有效的。
第一,有充足冷却水的炉子不出现结瘤问题;第二,将用于吹炼的热氧枪移走,换上冷枪完成溅渣,氧枪结瘤几乎完全消除。
这表明氧枪结瘤与温度和热量的传递有关。
渣子和冷枪的表面结合并不紧密,如果在溅渣时冷凝钢不出现在氧枪上,那就不会再氧枪上形成粗糙的外壳以使炉渣粘附其上。
溅渣后将氧枪停放在支架上,形成的渣壳将冷却,并与氧枪分离,脱落。
使用底吹搅拌技术的BOF转炉对溅渣技术的应用提出了新的要求。
在溅渣时炼钢工必须小心,不能使炉底的渣太多;氮气的流速必须足够高,以便将炉渣吹离炉底;另外要调整经过透气砖喷吹气体的压力、流量。
《冶金工程概论》在化学上的应用
浅谈转炉炼钢、电炉炼钢——化学在冶金领域的应用姓名:刘德东班级:应化11—04 学号:2011445689 摘要:本文首先介绍我国钢铁冶金工业的状况,浅析发展钢铁工业的意义和对国民经济的重要性,主要介绍现代钢铁冶金技术,重点讲述了现如今精炼钢的两大支柱冶炼法,一个氧气转炉法,二是电弧炉炼钢。
从生产设备、生产工艺及流程、生产方法、生产特点等方面展开介绍。
其目的是加深对冶金行业发展现状的了解,增长与冶金相关的知识,宽阔自己的眼界。
本论文在写作过程中主要采用收集资料,综合研究的方法,在写作上以记叙为主。
简述化学的发展状况,再一次的强调化学在冶金方面具有重要的应用价值。
关键词:钢铁冶金转炉炼钢电炉炼钢发展现状化学引言通过本学期2—12周对《冶金工程概论》的学习,我对冶金方面的知识有了更深层次的认识,这对于我学好自身专业也非常重要。
在课程结束时,通过这一篇论文,一方面来检测自己的学习情况,另一方面来对所学知识进行概括复习。
不仅扩充了自己额外的知识,更重要的是对自己以后在某一领域的发展起到了一定的作用。
1我国钢铁行业的发展历程及现状1.1 中国钢铁行业的发展历程新中国成立60多年来,我国的钢铁工业取得了重大的进步。
1949年时中国的钢铁产量只有15.8万吨,居世界第26位,不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1%。
在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间,我国钢铁工业在困境中顽强地前进。
到1978年,我国钢产量达到3178万吨,居世界第五位,占当年世界钢铁产量的4.42%。
到了1979年以后,我国立足世界,面向未来,逐步走上了改革开放和建设社会主义经济的道路,钢产量以每年400 500万吨的速度快速增长。
20世纪90年代以来,中国钢铁工业飞速发展,钢产量从1990年的6535万吨,以每年增长600 700万吨的速度大幅度增长。
从1996年首次超过一亿吨大关,跃居世界第一位。
从那以后我国钢产量连年增长,并一直保持钢产量世界排名第一名的骄人地位,让世界对中国的钢铁刮目相看。
《冶金工程概论》小论文
《冶金工程概论》课程考核(课程论文)题目:测控技术在钢铁冶金方面的联系学生姓名: Lhy学号:授课教师:班级:教师评语:成绩:冶金工程概论小论文目录摘要 (1)引言 (1)1浅谈冶金方法和过程 (2)1.1冶金方法 (2)1.2冶金过程简介 (2)2测控技术在冶金工程方面的应用 (3)2.1测控检测技术在特殊钢冶金方面的应用 (3)2.2现代仪器检测技术应用的特点有 (4)2.3测控检测技术在钢铁冶金领域尚存在的问题 (4)3个人感想与展望 (4)3.1结合以上分析个人感想 (4)3.2未来展望 (5)4结语 (5)参考文献 (5)摘要冶金工业是国名经济的基础工业,是国家实力和工业发展水平的重要标志,它为机械、能源、化工、交通、航空航天、国防军工等领域提供所需的材料产品。
不仅如此冶金的历史悠久,在漫长的发展中,冶金技术不断进步,尤其是近代自动控制技术的兴起更是为冶金行业的发展做出了巨大的贡献。
本论文主要讲述冶金的基本方法以及简述测控技术在冶金方面的应用和前景。
关键词:冶金测控技术应用前景引言通过一个学期的对《冶金工程概论》的学习,我对冶金专业的认识有了一定的加深,也学到了很多的关于冶金生产的知识,这让我受益匪浅。
在课程结束时,通过这一篇论文,一方面来检测自己的学习情况,另一方面来对所学知识进行概括复习。
本篇文章主要是对金属冶炼从矿石的选取到金属冶炼成品过程的简述,及其测控技术中的自动监测技术在冶金工业中的应用,同时也包含我个人对冶金工业发展的展望。
1浅谈冶金方法和过程1.1冶金方法从矿石或其它原料中提取金属的方法很多,可归结为以下三种方法:(1)火法冶金。
它是指在高温下矿石经熔炼与精炼反应及熔化作业,使其中的金属和杂质分开,获得较纯金属的过程。
整个过程可分为原料准备、冶炼和精炼三个工序。
过程所需能源,主要靠燃料燃烧供给,也有依靠过程中的化学反应热来提供的。
(2)湿法冶金。
它是在常温或低于100℃下,用溶剂处理矿石或精矿,使所要提取的金属溶解于溶液中,而其它杂质不溶解,然后再从溶液中将金属提取和分离出来的过程。
《冶金工程概论》论文-浅谈冶金工程与土木 工程的重要联系
《冶金工程概论》课程考核(课程论文)题目:浅谈冶金工程与土木工程的重要联系作者:学号:授课教师:班级:重庆科技学院冶金与材料工程学院二零一二年十一月中国重庆浅谈钢铁冶金和土木工程的重要联系摘要:钢铁是国民经济的中流砥柱,是国家的命脉,是国家生存和发展的物质保障。
钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志。
钢铁的质量和品种对国民经济其它工业部门产品的质量,都有着极大的影响。
目前,我国冶金技术已进入成熟发展阶段,大型高炉的技术经济指标不断改善。
其产品则用于各行各业。
尤其是建工行业中大量钢筋和新型复合材料的应用。
在新世纪的大量建设中,冶金行业与建筑行业的联系愈加紧密。
可以说没有钢铁冶金,就没有建筑业的发展,也就没有那么多摩天大楼。
本文从钢铁冶金联合企业主要的生产环节、每一个生产环节的主要过程、主要设备、生产方法及特点展开介绍,再结合土木工程专业知识讨论钢铁冶金和建筑工程的重要联系。
关键词:钢铁冶金;土木工程;生产工序生产设备重要联系On metallurgical engineering and an important link in the civil engineeringAbstract:Steel is the mainstay of the national economy, is the lifeblood of a country, is the national survival and development material guarantee. Iron and steel industry is an important basic industry of the national economy, is the national economic level and the comprehensive national strength important symbol. The steel and iron the quality and variety to the national economy other industrial department the quality of products, has a great influence. At present, China's metallurgical technology has entered the mature stage of development, large blast furnace the technical and economic index in the continuous improvement. The products are used in all walks of life. Especially the construction industry in a large number of steel and the application of the new type composite materials. In the new century a large number of construction, metallurgical industry and architectural industry increasingly close contact. Can say no iron and steel metallurgy, there is no the development of construction industry, there would be no so many skyscrapers. This article from the iron and steel metallurgy combined enterprise main production link, each production link of the main process, main equipment, production methods and features expansion is introduced, and then combined with civil engineering professional knowledge to discuss iron and steel metallurgy and construction important link.Key words:computer application; graphics recognition; arc detection; image skeleton; discrete curvature; line drawing,一、钢铁冶金联合企业主要生产环节炼铁、炼钢是钢铁联合企业的关键工序,处于承前启后的地位,是二次能源(煤气)的供应中心,其产品质量、品种、产量是衡量钢铁联合企业生产水平的基本标志。
冶金课程论文
冶金课程论文第一篇:冶金课程论文外语就业在冶金领域学生姓名:邱皓年级:外国语学院2009级英语师范一班学号:20090511018【摘要】:冶金工程是一个古老与现代完美想结合的专业。
自我国商周时代,化铁铸铁起,到新中国成立后积极发展钢铁产业。
尤其是改革开放开启时代之春,与世界接轨,我国钢铁冶金专业发展飞速,可谓一日千里。
国内国际,冶金专业人才的需求日益扩大。
掌握一门外语,面对国际市场,拥有更多对话机会。
能够更好的跟别人沟通、做生意。
为自己以后人生的升华,打下坚固的基础。
【关键词】:冶金人才需求国际外语1、前言中央政治局于2010年10月15-18日召开了十七届五中全会,重点审议十二五规划建议稿,随着国家第十二个五年计划制定,资本市场的视角也逐渐开始着眼十二五规划进行布局,由于这种中长期规划的内容一般是大而全的,涉及到国家经济发展相关的大多数重要的问题和行业。
展望十二五规划,对我国不仅蕴含着重大战略机遇,而且调整和转型会孕育新一轮经济繁荣。
通过去年底发改委公布十二五规划的八大重点议题(分别是:扩大内需、增强创新、推进城镇化、区域协调发展、节能减排、完善公共服务、经济体制改革、转变对外经济发展方式)及随后的相关报道及研究分析,我们认为:“十二五”时期是我国经济社会发展的重要战略机遇期,也是我国经济发展阶段从工业化中期向后期过渡的关键时期,由于外部环境、体制改革、工业化、信息化及城镇化等因素的影响,经济发展将会表现出诸多与“十一五”时期不同的新特征、新趋势。
2010-2015年中国冶金行业发展现状及“十二五”发展趋势预测报告》在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国务院发展研究中心、中国海关总署、冶金行业相关协会、国内外相关刊物的基础信息以及冶金行业专业研究单位等公布和提供的大量资料,结合深入的市场调查资料,立足于当前金融危机对全球及中国宏观经济、政策、主要行业的影响,重点探讨了冶金行业的的整体及其相关子行业的运行情况,并对未来冶金行业的发展环境及发展趋势进行探讨和研判,最后在前面大量分析、预测的基础上,研究了冶金行业今后的应对策略,给予了合理的授信风险建议,为冶金企业在当前环境下,激烈的市场竞争中洞察先机,根据行业环境及时调整经营策略,为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据,同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
冶金工程概论
新技术和新工艺在钢铁冶金清洁生产中的应用摘要:如今,能源问题日益严峻,钢铁冶炼耗能逐渐加大,面对钢铁企业的可持续发展,国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺,推行钢铁冶金行业的清洁生产,在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果,实现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一.本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用.关键词:清洁生产;钢铁冶金;能源结构;工艺优化;综合利用引言经济的高速发展和人类社会的不断进步,使人们的生活水平不断提高,各种基础设施不断完善,但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源,我们不得不对过去的经济发展过程进行反思,彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放式发展模式,推行行业的清洁生产,才能实现可持续发展.钢铁冶金企业是高能耗、高污染的企业,推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由之路.在众多清洁生产的措施中,新技术和新工艺的开发应用是实现这种目的关键因素和有效途径.近年来,许多国家围绕着清洁生产不断地开发出了许多新技术和新工艺,带来的结果是能源结构的调整、工艺的优化革新和废弃物的综合利用,收到了可观的经济效益、社会效益和环境效益.1 能源结构调整能源密集、能源消耗大是钢铁冶金生产的主要特点之一.推行清洁生产需要调整能源结构:一方面采用新技术工艺改革原有资源和能源的比例结构;另一方面开发应用替代能源.1.1 能源和资源比例结构调整在钢铁联合企业中,在铁前系统的成本和能耗占企业成本和能耗的70%左右,作好这一环节的资源和能源比例结构调整有重要意义.对于这一环节,一切围绕高炉生产展开.首先,铁前认真贯彻精料方针,不断优化炉料结构,实现人炉料“高、净、匀、稳”.提高高炉熟料比,保证高炉全精料人炉,改善高炉炉料结构,为高炉增产、节焦提供了物质基础.相应地,焦化厂提高焦碳质量、稳定尺寸、降低灰分,烧结厂降低烧结矿的含粉率,稳定碱度、提高人炉矿品位;炼铁厂不断优选矿种、开发合理经济的炉料配比,取消熔剂人炉,铁水炉前就地实施脱硅、脱硫、脱磷的“三脱”技术,提高铁水质量保证炼钢工序实现精料.如安阳钢厂炉料结构凋整取得良好效果,300m³高炉渣铁比348.31kg/t,同比降低75.41 kg/t;380m³高炉为380.5 kg/t,同比降低25.28 kg/t,减少了渣铁的排放和综台利用,取得了很好的经济效益环境效益.1.2 能源替代面对世界资源日趋枯竭,污染日趋严重,我们不得不为钢铁生产寻求其它形式的能源.用其它形式的能源或废弃物替代或部分替代当今钢铁生产过程中使用的石油、天然气和煤等不可群生的能源,对企业、对社会、对环境,都有不可替代的促进作用.目前,已有一些研究人员着手氢还原铁矿石的研究,改变当今铁矿石的还原主要依赖于焦碳造成大量温室效应的状况,而技术上更为成熟的是高炉喷吹废塑料技术.塑料的用途遍及生产、生活领域,每年产生数量极大的废塑料.经多年的研究和实践,证明高炉喷吹翅料是处理废塑料的有效手段,而且对高炉炼铁有良好的经济效益,可以节能降耗.可以说,高炉喷吹塑料是一项兼顾社会效益、环境效益和生产效益的新技术.废塑料的成分是高分子碳氢化合物,是炼铁生产的良好还原剂和发热剂,与重油、煤获的成分对照见表1.表1 废塑料和煤、重油的成分对照(%)项目 C H S 灰分Ci Pb K Na 煤炭79.60 4.32 0.97 7.03 0.20 0.0050 0.2656 0.0816 重油85.00 10.5 2.32 0.05 0.04 0.0001 0.0010 0.0010 废塑料83.74 12.32 0.05 3.08 0.75 0.0002 0.0170 0.0200 且废塑料有较好的反应率,见表2.其高炉喷吹废塑料的价格相对煤、油等燃料便宜得多,还具有明显的节焦降耗效果.表2 各种喷入物在风口前端区的反应率(%)项目不同粒径下的反应率<0.1mm <1mm <2mm <4mm煤粉40-60 ———膜状造粒废塑料—50 50 80固体粉碎废塑料—80 95 1002 工艺优化与革新钢铁工业高能耗、重污染的一个重要原因就是生产过程冗长、工序多、频繁往复地加热和冷却物料,引起能量的损失和废弃物的产生.据统计,损耗的能量约占总能耗的38.5%[1],而经技术经济分析确定可以回收利用的大约只占总能耗的10%.由此,各国纷纷投入科研力量,努力优化革新钢铁生产工艺流程,由传统松散型转向现代紧凑型.从源头上节能降耗、控制减少污染.实现钢铁工业的清洁生产.20世纪90年代以来,世界钢铁工业出现许多经济、灵活和更具环境保护意义的全新的工艺流程和工艺革新技术.2.1 废钢一电弧炉一连铸一连轧流程(SC—EAF—CC—CR流程) 世界废钢量逐年增加,并且钢具有良好可再生性.环境、资源和能源等方面日益苛刻的要求,使得尽可能多的利用废钢成为国际趋势.在这种情况下,出现了许多以废钢为主要原料韵电炉炼钢流程,并且其比例逐年增加,部分取代了以铁矿石为原料的高炉一转炉流程(BF-BOF流程)[2].其中,SC—EAF—CGCR流程是由电弧炉炼钢、精炼、连铸机相应的轧制设备等工序组成,称之为“四个一”,较传统的BF—BOF流程有更好的经济效益和环境优势.但是,废钢种类繁多、成分复杂,与冶炼纯净优质钢水不相适应,需要加入稀释剂(如直接还原铁)或使用废钢替代品等,使出现下面更为先进的钢铁生产工艺流程.2.2 熔融还原/直接还原一超高功率电炉一薄板连铸连轧流程(SR/DR-UHP-CC—CR流程)熔融还原/直接还原一超高功率电炉—薄板连铸连轧流程是上世纪90年代发展起来的全新工艺流程,具有经济、灵活、紧凑和更具环境友好的特点.该工艺流程聚合了直接还原、熔融还原技术、连铸连轧技术和近终形技术等多项先进的钢铁生产技术,使得整个生产流程更加合理化,避免常规流程中碳势和氧势的反复大幅度波动,改变了传统BF—BOF流程流程长、工序多、高能耗、重污染的特点.熔融还原和直接还原工艺是非高炉法炼铁工艺方法,有缩短工艺流程、降低基建投资、生产成本及良好的环境效益等优点,与先进的电炉炼钢和连铸连轧技术相匹配形成的短流程日趋成为钢铁生产工艺的发展方向.连铸连轧技术能够大大提高了金属收得率和生产率,减少能耗.它一面世就得到突飞猛进的发展,近终形的连铸连轧技术是它的发展趋势.3 二次能源(废弃物)的综合利用钢铁工业能耗高、工序多、流程长的特点,使得生产过程中产生大量的废弃物和污染物,如各种煤气、炉渣和粉尘等,而且大部分产物具有大量的显热,约占总能耗的29~39%,其中炼焦废气摄热、焦碳显热、烧结矿显热、烧结烟气显热、高炉煤气显热等占有很大比例,有的环节含有大量的余压能源,如高炉顶压操作.总之,综合利用各环节的二次能源及废气物是节能降耗、减少污染、实施清洁生产的必要措施.由此,出现了高炉TRT技术、干熄焦技术及炉渣处理等先进技术.3.1 高炉余压利用一高炉煤气余压透平发电技术(TRT技术) 现代钢铁厂炼铁高炉大都采用高压炉顶操作来提高冶金强度和产量,从炉顶排放出的高炉煤气具有较高的压力和温度,为促进这些可燃废气的综合利用,通常采用目前国内外公认的先进的高炉煤气余压透平发电冶金节能装置.TRT技术是利用一台透平膨胀机在减压阀前作功,将煤气的压力能和热能转化为机械能并驱动发电机发电的一种能量回收装置.TRT在运行中不需要燃烧,不改变原高炉煤气的品质和正常使用,却回收了相当可观的能量(约占高炉煤气鼓风机所需能量的30%)[3],同时又具有净化煤气,减少噪音,改善煤气炉顶压力控制品质的作用.更为可贵的是它本身不产生新的污染,发电成本极低.因此,TRT是典型的高效:谛能环保装置.目前,随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展以及干式除尘装置的应用,TRT也正朝着干式和干湿两用型轴流反动式的方向发展.在国内,宝钢应用TRT技术较为成熟,平均吨铁回收电力34kw·h,处于世界先进水平.3.2 焦碳余热利用一干熄焦技术钢铁生产中余热利用主要放在余热资源率较高、余热回收技术成熟的干熄焦余热、烧结矿显热、热风炉烟气余热回收等几方面,在这里介绍一下成熟而先进的干熄焦技术.干熄焦(CDQ)是通过循环风机将冷的惰性气体(通常为氮气)鼓人干熄炉内与炽热红焦换热后将焦碳冷却,而吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给锅炉产生蒸汽,最终冷却后的惰性气体经风机鼓人干熄炉循环使用.其主要流程包括焦碳流程、惰性气体流程、锅炉汽水流程、除尘流程等.与水熄焦相比,干熄焦具有明显的节能、环保和改善焦碳质量的作用.干熄每吨红焦所回收的显热可产生0.4~0.5 t中压蒸汽[4],且减少了湿熄焦所需的熄焦水量,又可以改善周围环境,清除水汽及有害气体对设备和建筑物的腐蚀,清除和控制有毒、有害物的排放,提高焦碳质量.使其机械强度提高、真密度增大、耐磨性改善,反应性降低.3.3 炉渣的处理钢铁冶金生产离不开炉渣,包括高炉渣、转炉渣、电炉渣和铁合金渣等.传统思想认为,冶金渣是废弃物,但随着钢铁技术的发展和环境保护意识的提高,人们转变了对渣的认识,渣实质上是冶金生产过程中的一个中问产品.因此,人们不断地研究开发出各种新技术工艺综合利用备种冶金渣.下面着重介绍一种处理高炉渣的新技术——干式成粒法[5].干式成粒法是建立在熔渣经变速旋转杯或盘雾化成粒的基础上,熔渣从流渣道送至旋转杯的中心,借助离心力将其抛至边缘,同时被冷却.为防止颗粒与室壁粘连,渣颗粒在飞向水冷墙壁之前必须完全固化,水玲炉壁的作用是增强冷却和固化效果,提高成粒质量和数量.固化颗粒落入渣粒运动床并确保不结块.空气冷却分配器可使床层保持运动并使渣粒作圆周运动.然后一部分已冷却渣粒落入料槽,一部分渣粒等待飞落的新渣粒以助其冷却.在出料口渣料进一步被空气冷却,减少固化渣粒在旋转杯飞出过程中粘附墙壁的可能性.最后冷却空气被加热,并经烟道排出,这些携带着余热的热空气再经热风炉加热后送入高炉,充分利用其显热;出的高炉渣可以用于生产水泥和耐火材料.这种思路也值得推广到其他冶金渣的处理上.4 结束语调整能源结构、开发利用清洁能源和替代能源是实现钢铁冶金清洁生产的有效途径}薄板坯连铸连轧与超高功率电炉配套的短流程工艺,无论是从环境保护,还是从节能降耗来说都是一种非常理想可行的方案;综合利用钢铁工业生产过程中的二次能源是实现清洁生产的必要措施;新技术新工艺是推行清洁生产的根本动力.21世纪的钢铁冶金必将推行清洁生产,新技术、新工艺、新流程的开发利用使冶金生产过程更合理、资源环境更优化、产品质量更完美.除此外,提高生产管理及员工的思想意识也是实施清洁生产的必要措施.总之,未来的钢铁冶金生产必将向低能源消耗、低资源消耗和对环境更加友好的方向发展.参考文献:[1] 殷瑞钰 .关于钢铁工业的节能问题[J].冶金能源.1997.16(3):3-7,12[2] 阎立懿 .电炉炼钢学,[M].沈阳:东北大学出版社,2000[3] 叶长青. 高炉煤气余压透平发电装置(TRT)的发展与创新[J].节能.2000,8:13-15[4] 赵沛,蒋汶华.钢铁节能技术分析[J].北京:冶金出版社,1997,71-76[5] 谢锴.处理高炉渣的先进方法—干式成粒法[J].冶金能源.2002.21(1):49-51.。
冶金工程概论结课论文
冶金工程概论结课论文第一篇:冶金工程概论结课论文冶金工程概论课程报告冶金工程是研究从矿石等资源中提取金属及其化合物、并制成具有良好加工和使用性能材料的工程技术领域。
冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除,同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。
冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。
人类发展的历史就融合了冶金的发展。
一.冶金工艺流程1.选矿选矿是冶炼前的准备工作,选矿的目的是提高矿石品位。
从矿山开采下来矿石以后,首先需要将含铁等金属元素高的矿石甄选出来,为下一步的冶炼活动做准备。
2.烧结/球团为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,并且保证高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。
铁矿粉造块的目的是为了综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类,并且能够改善矿石的冶金性能,适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。
两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
3.炼焦高炉生产前的准备除了准备铁矿石外,还需要准备好必需的燃料——焦炭。
焦炭是高炉冶炼的主要燃料,焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。
焦炭在高炉冶炼中可作为发热剂和还原剂。
焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。
同时,焦炭燃烧产生的CO及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。
4.炼铁炼铁生产是冶金工业最主要的环节。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。
目前最常用的方法有高炉炼铁,直接还原和熔融还原铁三种方法。
其中高炉炼铁是以焦炭为能源基础的传统炼铁方法。
它与转炉炼钢相配合,是目前生产钢铁的主要方法。
5.炼钢钢与生铁都是以铁元素为主,并含有少量碳、硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金,二者差别就是碳元素的含量。
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选课课号:(2011-2012-2)-BG11191-320105-1课程类别:公选课《冶金工程概论》课程考核(课程论文)题目:浅谈钢铁冶金联合企业的生产以及与计算机的联系作者:学号:授课教师:班级:重庆科技学院冶金与材料工程学院二零一二年11 月中国重庆现今社会,随着科技越来越发达,钢铁冶金工业也占有重要的地位。
建国六十多年来,我国的钢铁工业也取得了巨大的成就。
中国钢铁冶金工业科技水平正在走强,我国钢产量连年增长,并一直保持钢产量世界排名第一名的位置。
本文主要讲的是对钢铁冶金联合企业生产的一些了解,如它有哪些主要的生产环节,它的生产过程,过程中要用到的哪些设备,以及它的生产方法和特点。
还讲了钢铁冶金工业与计算机科学与技术和信息化的一些相关联系,最后谈到了学习了冶金工程概论课的一些感受和体会。
关键词:钢铁冶金计算机信息化1钢铁冶金联合企业主要的生产环节 (4)1.1各生产环节的内容和过程 (4)1.2各生产环节的主要设备 (5)2 钢铁冶金与计算机和信息化的联系 (7)2.1 钢铁冶金与计算机的联系 (7)2.2 钢铁冶金与信息化的联系 (7)3 学习了冶金工程概论课的心得 (8)参考文献............................................................ (9)1.钢铁冶金联合企业主要生产环节在钢铁冶金联合企业中,主要的生产环节是烧结、高炉、炼焦炉、转炉、电弧熔炉、精炼、连续铸造、轧钢。
1.1各生产环节的内容和过程(1)烧结。
在烧结车间中,制备铁矿石。
铁矿石被压碎碾成标准化的颗粒,被烧结或粘合在一起。
烧结的铁矿石随后被压碎,并按一层焦炭、一层矿石的交替方式,被加入高炉中。
焦炭是是从富炭煤蒸馏出的固体残渣,极易燃烧。
(2)高炉。
在高炉中,从铁矿石中提取铁。
固态的矿石和焦炭由顶部加入高炉,而高炉底部送来的一股热气(1200℃)致使几乎是100%含炭量的焦炭开始燃烧。
这便产生了碳的氧化物,它通过除氧过程来减少了氧化铁,从而分离出铁。
由燃烧产生的热量将铁和脉石(矿石中矿物的集合)熔化成液体。
脉石,由于比较轻,会漂浮至铁水表面,就是所谓的“生铁”。
炉渣是熔融脉石产生的残渣,可用于其他工业用途,比如用于铺设道路或生产水泥。
(3)炼焦炉。
是煤在炼焦炉中通过干馏(即将不需要的成分气化掉)得到的可燃物质。
焦炭几乎是纯碳,其结构呈多孔状,且抗碾性能很强。
焦炭在高炉中燃烧,提供了熔化铁矿石所需的热量和气体。
(4)转炉。
在吹氧转炉中,生铁转换成钢铁。
熔化的生铁会被倒在一层铁屑上。
碳和残渣等不需要的物质都会通过注入纯净的氧气燃烧掉,从而生产出粗钢。
然后,残渣或者炉渣就会被撇去。
粗钢(之所以称为粗钢,是因为它还必须经过进一步的精炼)然后倒入桶内。
(5)电弧熔炉。
加入电弧熔炉炉中的可以是经过选择的但未经处理的废(比如旧的机器零件),或者可以是含铁量至少为92%的经过筛选的、碾碎的、达到标准的废铁。
废铁在电弧熔炉中被熔化。
这就生产出了钢水,然后进行与生铁同样的精炼和分级。
废铁包括报废的钢制包装材料、建筑材料、机器和车辆零件、或者从炼钢过程或由钢铁加工装置产生的废生铁和钢铁。
针对每种不同钢种,原材料的都必须经过仔细的选择。
这种选择取决于任何废铁中金属或矿石都可能含有的“杂质”的类型。
电弧熔炉磁性“废钢桶”将原料送入熔炉中。
冶炼过程由强大的电弧驱动,这些电弧在电极和熔炉中的原料之间“跳动”。
残渣或炉渣会从熔炉中回收。
最终的产品是钢水,现在正被送入钢包炉和分级设备。
(6)精炼。
精炼(脱碳)和化学添加剂的夹杂物这两项操作需在一个真空密封的容器中进行。
钢铁借助惰性气体-氩气在精炼桶和容器之间旋转。
这一工艺过程使得钢铁的化学成分得到高精度的调整,以得到特种钢铁。
(7)连续铸造。
这里所示的是正在铸造的扁钢锭。
钢水被不断地倒入没有底部的铸模中。
当铸模被拉动时,钢铁就开始与铸模的水冷内壁接触,并开始凝固。
然后,铸造好的金属由一连串的辊筒引导被向下拉,同时持续得到冷却。
当它到达末端时,钢铁已完全凝固,并立刻被切成所需的长度。
(8)轧钢。
将坯料转变为最终成品。
此时,扁钢锭被转轧制成薄板。
扁钢锭首先在炉中被再加热。
这使它具有更好的延展性,促进拔出和成形。
紧接着,坯料通过了台架的轧辊而被“瘦身”,或者使它逐渐地变薄。
1.2各生产环节的主要设备(1)烧结机。
烧结机有效烧结面积一般应≥90m2;主机驱动装置为柔性传动或刚性传动,交流变频调速,烧结机系统漏风率≤50%;配料采用自动重量配料;有蒸汽预热或热返矿等提高料温的措施;点火器为节能型点火器;有简单的烧结矿冷却余热利用装置;有简单的整粒流程;采用PLC或模拟式检测仪表对生产过程进行自动操作、控制及管理;有废水处理设施;所有产尘点均设有除尘设施,粉尘排放浓度度≤100mg/m3;产生噪音的设备设有消声设施。
(2)高炉(400m3及以上)。
无料钟炉顶,炉顶压力0.1—0.15Mpa,或双钟单室炉顶结构,炉顶压力为0.05MPa及以上;有主要参数的检测装置,高炉配料、上料、炉顶布料及热风炉操作等采用PLC等作自动控制;热风炉能保证热风温度在1000℃以上,热风炉一代寿命≥1倍高炉炉体寿命;有煤粉喷吹设施,煤比≥120kg/t—p;出铁场、原料系统有较完备的除尘设施,粉尘排放浓度≤100mg /m3。
(3)焦炉。
焦炉炭化室高≥4.3m;具有主要工艺参数的检测仪表、传动设备有必要的电气联锁控制;装煤采用高压氨水消烟装置、熄焦塔设有捕尘装置。
(4)电炉。
公称炉容量≥60t;普通功率(吨钢功率450~600kVA),冶炼时间100~120minn;配有必要的检测仪表,设有电极升降自动控制;配备吹氧装置;有烟气除尘设备。
(5)转炉。
公称容量≥50t;采用部分铁水预处理,在转炉配套设备上具备挡渣出钢装置,溅渣护炉装置,炉令≥5000炉;配备炉前钢水快速分析系统;建立计算机系统,采用自适应统计模型进行静态过程控制或以经验模型指导操作。
具备物料称量、采用PLC等进行氧气、氧枪、煤气回收、铁水预处理、炉外精炼的控制系统;配备一次、二次烟气除尘及废水处理设施;配有煤气回收系统。
(6)连铸机。
具有必要的检测仪表以及继电联锁控制系统;配备钢包吹氩、保护浇注等保证铸坯质量的简易设施;配有水处理设施。
(7)钢梁轧机。
可生产大型型材;推钢式加热炉;轧机配置为1架开坯机,和多架横列式轧机;步进式冷床(或推钢式冷床),长尺或短冷却;普通辊式矫直机,采用热锯或冷锯定尺锯切;压力矫直机;人工落垛、打捆、贴标记。
(8)轨梁轧机。
步进梁式加热炉,炉前、后设装、取料机;一架开坯机和一组3架横列式轧机;带有夹紧装置的热锯机组; 4)步进式冷床,冷床人口设钢轨预弯装置。
(9)钢轨和型材各自有精整线。
钢轨精整线有平—立联合矫直机;钢轨平直度检测仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪;钢轨四面压力矫直机;纵向布置的锯钻组合机床。
型钢精整线有变节距辊式矫直机或与钢轨共用平-立联合矫直机;冷锯切定尺;液压压力矫直机;自动落垛、打捆、打标记。
2.钢铁冶金与计算机和信息化的联系2.1钢铁冶金与计算机的联系现在的钢铁冶金工业生产是大型装置工业,需要复杂的生产过程,是高能耗高污染生产单位,就导致了它在操作方面单机设备大,多半不是连续过程,而是间歇过程,人工操作仍相当多。
在这种原料、能量、设备偿还和劳动力费用方面都受到很大压力下,以计算机控制是有效的解决对策。
在计算机的控制中,计算机主要完成几个任务。
完成行政管理任务,以减轻日常管理工作强度,为企业管理建立信息系统,以便快速而全面地掌握企业的定货、生产和财务情况,使生产过程合理化,以降低成本和保证质量。
在生产流程计算机主要完成三项任务。
一是收集在线数据,作为管理生产和分析生产经济性的手段;二是收集在线数据,作为保证质量的辅助手段;三是收集直接与生产过程连接的在线数据,作为控制工艺流程的手段,以达到保证质量和降低成本的目的。
随着钢铁冶金技术的发展和相关学科的进步,计算机技术的发展和在冶金过程中的广泛应用,使冶金学理论和工艺的研究方法、冶金生产及其控制技术发生了重大变革。
由传统冶金学和传统冶金工艺学所构成的知识体系和结构,已不能完全满足现代冶金工艺发展和理论研究的需要。
计算机的应用起着推动冶金工业生产技术不断进步的重要作用。
2.2钢铁冶金企业的信息化钢铁企业信息化已经引起了我国政府部门和冶金行业的高度重视和支持。
据统计,2001年共有7家大型钢铁厂的信息化工程被列入国家经贸委国家重点技术改造项目,共获得银行贷款17亿多元,总投资超过27亿元。
企业信息化正在成为我国钢铁企业管理和技术创新的重要课题。
对于钢铁企业来说,从企业高层领导的宏观决策到岗位工人的具体操作,其基本组织方式可分为五级,即决策级、管理级、车间调度级、过程控制级和设备控制级。
钢铁生产制造企业信息化的基础和主要内容必须与企业核心业务组织方式紧密联系在一起。
企业信息化不断深入,人们开始突破设备自动化、过程控制、车间管理和区域管理信息化建设中出现的开放性、灵活性和可维护性的局限,要求从企业的整体出发,利用信息化的手段实现订单管理、生产计划和执行、物料管理和财务管理的一体化。
3.学习了冶金工程概论的心得学习了冶金工程概论课,使我学到了许多知识,这些都是我在平时学习中和生活中学不到的内容。
因为我是计算机科学与技术专业的学生,感觉这个专业涉及到钢铁冶金的知识内容几乎没有,可是学了这个冶金工程概论课,我才知道我的想法是错误的。
其实计算机和钢铁冶金有很大的联系,在钢铁冶金工业中,计算机的应用是不可缺少的一部分。
就比如我们在计算机方面会学到很多编程的知识,而这些软件编程对钢铁冶金自动化的控制,模具制造和工程制图会有很大的帮助。
所以在以后的学习中,我不会单单只是一味的学习专业知识,会更灵活得结合各方面的知识一起学习。
在上课的过程中,随着老师的讲解,我也了解了关于钢铁冶金的许多基本知识,例如我知道了什么是铁,什么是钢,它们的基本联系和区别,以及怎样炼铁、炼钢的原理、基本步骤内容和注意事项。
并且对钢铁冶金联合企业的主要生产环节,它的生产过程,过程中主要用到的设备以及生产的方法和特点有了更深一步的了解。
现在我不至于对钢铁冶金这一方面一无所知了,而且还有了一些基础的知识骨架,相信这些知识会给我以后得生活带来更多的帮助。
最后也特别感谢田老师,是他的细心教导和耐心讲解,把理论知识和实践相结合,才让我学到了这么多关于钢铁冶金方面的知识。
真的非常感谢!参考文献(1)薛正良.《钢铁冶金概论》.冶金工业出版社 2008 (2)杜长坤.《冶金工程概论》.冶金工业出版社 2012 (3)李永镇.《钢铁概论》.冶金工业出版社 1981 (4)王筱留.《钢铁冶金学》.冶金工业出版社 1991。