海水源热泵的安装流程
某化工125MW机组海水泵房及室外管道安装施工方案
某化工125MW机组海水泵房及室外管道安装施工方案一.工程概况该系统由海水进水过滤池、循环水泵机组、冷统及其联接的管道组成,系统流程为海水进口管线过滤水池稳压罐循环泵冷却塔冷却管线冷却塔(冷凝器)冷却水出口管线排出口(入海)。
二.技术要求1,所有钢管均采用手工电弧焊。
2,所有管道均采用直埋覆设方式,标高见图纸。
3,沟槽剖面(所有沟槽标高一样)三,主要工程量某化工四,施工方案1.海水泵房部分由于泵体较重(单台约22吨),因此当泵基础强度达到要求时及时将泵吊装到基础上。
在泵体管路连接前需将泵检修完毕(利用吊车);稳压罐现场制作并安装。
由于泵及稳压罐都是体积大、重量重、进出口管路较粗,需有现场吊装设备。
做移动式龙门吊一座,起吊质量5吨以上。
为方便管件制作需做工装、划线平台一座。
(以上两项见附图)2.蓄水池部分由于水池较深所安装的设备又重又大,因此安装闸板、过滤器及吸水管路时都需要使用吊车进行吊装。
安装时在水池上铺设临时跳板以便工作。
闸板、吸水管固定问题现场解决。
过滤网检修提前进行。
对接焊口焊缝示意图焊接按作业指导书要求进行。
焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷。
焊缝表面高度不应低于母材厚度。
焊缝余高≤1.6mm,局部不得大于3mm.超标部分可以打磨。
焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5-2.0mm。
咬边深度在0.3-0.5mm之间。
单个长度不得超过30mm。
累计长度不得大于焊缝全长的15%。
每两层焊道接头不得重叠,错开量20-30mm。
对当日没焊完的焊口,需将整个管口用防水胶带裹起来。
下次焊接时清除干净再施焊。
4.外部管网外部管网施工程序:熟悉图纸现场勘查测量放线管沟开某化工挖管材托运管道敷设管道对口焊接接口防腐管沟回填树立标桩场地平整①海水泵房此段管线为循环供水管段。
管径均为Φ1420×10.管线距离为203米。
管道走向都部置在厂区内。
由于厂区正在施工沿管道走向上方堆有建筑土方约50—60m3,各种废旧钢材200多吨。
水源热泵施工方案
水源热泵施工方案水源热泵是一种利用地下水或水体作为热源或冷源的热泵系统,具有节能、环保的特点。
在进行水源热泵的施工前,需要进行详细的项目规划和设计,以确保施工的顺利进行和系统的稳定运行。
首先,进行项目规划和设计。
根据项目需求和现场实际情况,综合考虑地下水源或水体的水温、水质、水流量等因素,确定最佳的热源或冷源选址。
根据热负荷、冷负荷和设备功率,确定热泵的型号和数量,并设计好热交换器、管道系统、水泵等配套设施。
其次,进行施工准备工作。
清理选址区域,确保施工区域平坦清洁,方便设备安装和管道敷设。
组织施工人员进行安全培训,并配置好必要的安全设施,确保施工过程中的安全。
然后,进行设备安装。
按照设计要求,将水源热泵主机、水泵、水箱等设备安装在设备房内。
确保设备的平稳运行和操作方便,同时注意设备之间的安全距离,避免设备之间的干扰。
接下来,进行管道敷设。
根据设计要求,进行地下水管道或水体管道的敷设。
在敷设过程中,要注意管道的材质选择和连接方式,确保管道的耐压性和密封性。
同时,根据施工需要,安装好必要的阀门、流量计等控制设备,便于后续的调试和运营。
最后,进行系统调试和运行。
完成设备的安装和管道的敷设后,进行系统的调试和运行。
运行过程中,要仔细检查各个设备的运行状态和性能指标,确保系统的稳定运行。
同时,要对系统进行调整和优化,以提高能源利用效率和运行效果。
总之,水源热泵的施工方案需要综合考虑项目规划、设备安装、管道敷设和系统调试等多个环节,确保系统的稳定运行和使用效果。
通过科学的施工方案和严格的施工操作,可以有效提高水源热泵系统的运行效率和使用寿命,实现节能减排的目标。
热泵热水机组系统安装工程施工工艺
热泵热水机组系统安装工程施工工艺1.总则1.1工程概况本工程为XXXXXX医院机场路院区热泵热水机组系统安装工程,工程位置为楼顶设备及管道安装。
本工程安装的热泵热水机组的连接水循环管道,全部采用不锈钢管道。
管径DN25---DN150,该工程不锈钢管道总工程量约500m。
不锈钢管道壁厚从δ=2.5---5.0mm,全部采用焊接。
1.2适用范围不锈钢管道应用已经非常广泛,如自来水、热水、直饮水、供暖和工业管等系统。
运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大型办公楼等系统。
1.3编制依据的标准及规范1.3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.3.2薄壁不锈钢水管(GB/T1922.8-2003)1.3.3现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-982.施工准备2.1技术准备2.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。
2.1.2管道工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。
2.1.3不锈钢氩弧焊工必须持证上岗,上岗前应进行专业知识的培训。
2.2材料准备不锈钢管道及管件必须符合设计要求,并具有检验报告,生产合格证。
不符和要求的材料坚决不允许使用。
2.3主要设备①氩弧焊机两台。
②管道切割机。
③氩气瓶。
④氩气表。
2.4施工作业条件屋顶墙壁管道已具备施工条件,楼顶水箱已安装完成。
2.5人员准备2.5.1技术负责(工长)1人编制施工方案、设备材料计划。
抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.2施工班长 1人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
2.5.3管道工 4人负责管道的切割、下料及材料安装。
2.5.4氩弧焊工 2人2.5.5质量安全员 1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
水源热泵机组施工工艺流程
水源热泵机组施工工艺流程
水源热泵机组施工工艺流程:
①现场勘查与设计:对项目现场进行详细勘查,包括地质、水文条件等,制定热泵系统设计方案。
②设备选型与采购:根据设计要求选择合适的水源热泵机组及其他配套设备,并进行采购。
③施工准备:准备施工所需的工具、材料,确保施工队伍熟悉施工图纸和技术要求。
④基础施工:按设计要求建造机组的安装基础,确保基础稳固、水平,预留排水槽。
⑤地下换热器系统施工:根据设计方案进行钻孔、安装换热管道、灌浆填充等,保证换热效率。
⑥机组就位与安装:将水源热泵机组放置于已建好的基础上,调整至水平,进行固定安装。
⑦管路连接:连接热泵机组与地下换热器系统之间的循环水管路,确保连接密封无泄漏。
⑧电气安装:安装控制系统、电缆、接线盒等电气部件,确保电源接入安全可靠。
⑨系统调试:对整个热泵系统进行调试,包括压力测试、循环泵调试、控制系统校准等。
⑩系统冲洗与充注:对循环系统进行冲洗,清除杂质,然后充注循环介质(水或水溶液)。
⑪系统试运行:进行一段时间的试运行,监测系统各项参数,确保系统稳定运行。
⑫验收与交付:完成所有测试后,进行项目验收,交付使用方,同时提供操作手册和维护指南。
⑬售后服务:提供必要的售后服务,包括定期维护、故障排除等,确保系统长期稳定运行。
海水源热泵
• 图2 所示的形式Ⅱ是将换热器置于海水之中,利 用 水泵将冷却水从用户侧抽到换热器中与海水换热, 从而达到冷却、供热效果。这样的布置,对于换热 器的 抗腐蚀与抗压能力要求很高。其优点在于:由 于海水海 域广阔,海水量的利用无需顾虑,因而可 以设置较大面 积的换热器,可减少建筑设置换热器 的面积;另外,因 为海水的流动特性具有降解污水 功能,从而省却了污 水水处理这一环节,减少了不 少初投资和运行费用。
海水源热泵空调系统
• 海水源热泵空调系统是一种新兴的集供暖、制冷 于一体的空调系统。由于海水吸收了太阳辐射到 达地 球的相当一部分能量,并且温度一般都十分 稳定。海水 源热泵空调系统就是以海水作为提取 和储存能量的基 本“源体”,借助压缩机系统, 消耗少量电能,在冬季把 存于海水中的低品位能 量“取”出来,给建筑物供暖或 空调;夏季,把 室内的热量“取”出来释放到海水中,以 达到调 节室内温度的目的,同时可“免费”为用户加热 部分生活热水。这种系统的最大优势在于对资源 的高 效利用,首先它虽然以海水为“源体”,但 不消耗海水电能。
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机组在整体系统的维修保养更为复杂与困难
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• 。根据青岛奥林匹克帆船中心建筑地理特点和使 用功能要求,在青岛奥林匹克帆船中心的媒体中 心成功应用海水源热泵技术,设计建设了海水源 热泵空调系统。通过利用度相对稳定的海水作为 冷热源,为媒体中心提供了制冷、供暖和生活热 水所需冷热量,海水流量每小时最高可达300立方 米,完全能够满足媒体中心的制冷或供热需求。 据调查,这在全国已建成的公建筑中尚属首家。
• 海水源热泵热水机组一般由压缩机、膨胀阀、过滤器、储液罐、冷凝器、 蒸发器、储水箱等几部分组成。低温低压气态冷媒经过压缩机压缩成为 高压高温气态,高温高压的气态冷媒经热水换热器和水进行热换,高压 的冷媒在常温下被冷却、冷凝为液态。这过程中,冷媒放出热量把水加 热,高压液态冷媒通过膨胀阀减压,压力下降,回到比外界低的温度, 具有吸热蒸发的能力,低温低压的液态冷媒经过海水源换热器吸收海水 源的热量,由液态变为气态,吸收了热量的冷媒变成低温低压气体,再 由压缩机吸入进行压缩,如此不断循环工作,不断从海水源侧吸热,而 在热水换热器侧放热,把水加热。这个循环过程由海水源热泵热水机组 来完成。海水源热泵作为高效集热并转移热量的系统装置,可以把压缩 机所消耗的电力变为5倍范围内的热能。
热泵冷暖机组安装规程
海立睿能热泵冷暖机组安装规程一、产品概况空气源热泵技术是利用大气环境作为热源;采用热泵原理;通过少量的电能输出;实现低位热能向高位热能转移的一种技术..空气源热泵冷暖机组可实现制冷、地板采暖;实现一机二用;一套空气源热泵冷暖机组可代替采暖锅炉或集中供暖加空调两套系统..1.水系统概况1)形式循环系统:管路中的循环水与大气相通的系统..开式循环的特点:●循环水水与大气接触;易腐蚀管路;●用户与机房高差较大时;水泵则需克服高差造成的静水压力;耗电量大..2)闭式循环系统:管路系统不与大气接触;在系统最高点设有排气阀的系统..闭式循环的优点:●管道与设备不易腐蚀;●不需克服高度差;从而循环水泵功率小..3)同程式系统:并联环路中的各支路的流程都是相等的系统..◆优点:系统的水力稳定性好;各设备间的水量分配均衡..◆缺点:由于采用回程管;管道的长度增加;水阻力增大;使水泵的能耗增加;并且增加了初投资..4)异程式系统:并联环路中的各支路流程不等的系统◆异程式系统的优点:异程式系统简单;耗用管材少;施工难度小..◆异程式系统的缺点:各并联环路管路长度不等;阻力不等;流量分配难以平衡..5)定水量系统:系统中循环水量为定值;或夏季和冬季分别采用不同的定水量;负荷变化时;改变供、回水温度以改变制冷量或制热量的系统..优点:定水量系统简单;操作方便;不需要复杂的自控设备和变水量定压控制..用户采用三通阀;改变通过表冷器的水量;各用户之间互不干扰;运行稳定..缺点:系统水量均按最大负荷确定;而最大负荷出现的时间很短;即使在最大负荷时;建筑物各朝向的峰值负荷也不会在同一时间出现..绝大多数时间供水量都是大于所需要的水量;水泵的无效能很大..另外;如多台冷冻机和水泵供水;负荷小时;有的冷冻机停止运行;而水泵却全部运行;则供水温度会升高;会是表冷器等设备的降湿能力降低;会加大室内的相对湿度..6)定水量系统;一般适用于间歇性降温的系统影院、剧场、大会议厅等和空调面积小、只有一台冷冻机和一台水泵的系统..变水量系统:保持供水温度在一定范围内;当负荷变化时;改变供水量的系统..特点:变水量系统的水泵的能耗随负荷较少而降低;在配管设计时可考虑同时使用系数;管径可相应减少;降低水泵和管道系统的初投资;但是需要采用供、回水压差进行流量控制;自控系统比较复杂..二、主机的安装1)主机安装时其布置方式应满足下图要求;2)当两台或两台以上机主同时并列安装时候;主机与主机之间间距应不小于700mm;需留有维修空间3)主机搬运、吊装时;应注意保持垂直;需倾斜时;倾斜角应小于45度;并注意主机在搬运、吊装过程中的安全;4)主机安装高度;要求主机底部应高于地面或板面屋面150~250mm;可直接用膨胀螺栓固定在水泥机座上;也可用型钢制成钢托架;加防震橡胶垫置于地面或板面屋面;并确保机组水平放置如下图..5)热泵热水机组的安装应考虑气流和噪音对环境的影响;选择远离人员密集区域..6)热泵热水机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射下;无可燃气体泄漏;远离锅炉及其他会腐蚀冷凝盘管及机组铜管的空气环境..7)如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点;应采取隔离安全措施;如加设防护栏等..8)所处场地设有排水地漏;保证排水顺畅没有积水..9)对于有特殊要求的场所;应向建筑设计师或其它专业人员咨询..三、风机盘管的安装1)风机盘管简介风机盘管是采暖和空调理想的末端产品;风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构等场所..其工作原理是风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内;使室内气温降低或升高;以满足人们的舒适性要求..具有体积小、效率高、噪音低、能耗低的优点..其机体结构精致;紧凑;坚固耐用;盘管采用优质镀锌板机壳;冷凝水盘采用模压工艺一体成型;无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘..2)风机盘管分类●按形式:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种●按厚度:超薄型、普通型●按有无冷凝水泵:普通型、豪华型●按机组静压:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa 机外静压●按照排管数量:两排管、三排管●按制式:两管制、四管制3)风机盘管的安装●为保证顺利安装和运转;在风机盘管就位前检查下列事项:a)暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门;便于机组能整体拆卸和维修..b)安装前确认管路和电气接线的位置..c)检查吊装结构是否能够承受机组重量..d)所有机组安装必须水平以确保排水顺畅和正常运转..●风机盘管就位卧式吊装风机盘管;吊架安装平稳牢固;位置正确..吊杆不应自由摆动;吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正..安装高度及坡度应正确如下图..a)按施工图定出风机盘管的吊装位置及标高;然后预制吊杆用膨胀螺栓固定吊点;最后将风机盘管吊装就位;b)膨胀螺栓用Ф8膨胀螺栓;吊杆用Ф8的圆钢;吊点用角钢制作;c)风机盘管的凝水管端应低于另一端;以便冷凝水的畅通;或者保持风机盘管水平放置;d)卧式暗装风机盘管的下方吊顶;应预留检查口以便运行维修的工作;检查口尺寸不小于400X600;回风口可以同时兼作检查口;●管路连接见下图a)风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装..b)冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管;接管应平直..紧固时应用扳手卡住六方接头;以防损坏铜管..凝结水管宜软性连接;软管长度一般不大于300mm..材质宜用透明胶管;并用喉箍紧固;严禁渗漏;坡度应正确;凝结水应畅通的流到指定位置..凝结水盘不得倒坡;应无积水现象..c)风机盘管同冷热媒水管连接;应在管道系统冲洗排污后进行连接;且入水口加Y型过滤器;以防堵塞热交换器..d)风机盘管与风管、风口连接应严密可靠..四、地暖的安装2.地暖盘管1)地暖盘管管径选型●在水阻力不超限的情况下;水流速度越大管道内越不容易积气;有利于减小传热热阻从而增加散热量..一般管道内水流速度不得小于0.25m/s;一般流速应在0.25m/s-0.5m/s之间为宜;分、集水器内的水流速一般不宜超过0.8m/s;过小的流速会影响散热量;过大的流速则会增加水泵的负担;且水流噪声会较明显..●一般要求在任何情况下系统水流量不得小于系统额定水流量的60%;如果实际中有可能出现流量小于60%的情况;需加装压差旁通阀;否则可能导致机组保护..●从减少加热盘管的水侧阻力;提高采暖效果的角度考虑;加热管道宜选择外径Φ20管道;从施工安装方便的角度考虑;加热管道宜选择外径Φ16管道;根据工程实际情况选择合适的方案..2)地暖盘管环路长度●地暖盘管的长度和环路简易计算例:采暖房间内面积10㎡;分集水器与采暖房间连接距离10米●加热盘管长度建议:每环路加热盘管长度宜控制在60~80米;最长不应超过100米;各环路长度宜相等或相近;管长差值应控制在15米内..3)地暖盘管管材●PE-X :交联聚乙烯;力学性能好;耐低温和高温..但是没有热塑性;不能采用热熔接;通常采用卡式连接..是目前欧洲在地暖系统中使用量最大的一个品种..进口和国产的差价更大;低价位的产品应用存在一定的风险..●PE-RT:中密度聚乙烯;力学性能好;耐应力开裂;低温冲击;耐水压;耐热蠕变的性能..具有可以热熔连接、原料性能稳定可靠和柔韧性好等优点;其综合的优良特性使之在地板辐射采暖领域中具有一定的竞争力..价格适中..●PB:聚丁烯;管材最柔软;相同压力下;管壁设计最薄;是当前几种用于热水的塑料管中价格最贵和可靠性最高的品种..4)地暖盘管样式水温相对均衡;负荷也较均匀.. 外区负荷大;因此供水从外侧走..这两者兼顾水温平均和内外区负荷平衡..但施工复杂..3.分集水器根据盘管环路数选择分集水器支路数;支路数应控制在8路以内;若超过8路;可增设多一套分集水器解决..分集水器主管管径应至少比系统供水管管径大一个规格;支路数越多;分集水器主管管径宜越大;具体以实际水力计算为准..●它可将同层的房间分成多条水路;分别控制其温度、水量..●一般可将其暗藏在设备间、厨卫、过道等靠墙的地方..●一般规格:4.铺设方法1)铺法分类●湿式铺法:铺设管路后需要进行水泥填充;安装高度比干式大;但蓄热好;施工费用低..安装高度:70-80mm..●干式铺法:直接将管子嵌入专门的铺设模板中;不需要填充层;安装简单、散热快;安装高度小;但价格比较贵..安装高度:30-35mm..2)安装工序⑴地暖施工前;楼地面找平层应检验完毕..⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上;安装要牢固..⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴;要求粘贴平整;搭接严密..⑷在找平层上铺设保温层如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等;板缝处用胶粘贴牢固;在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜;保温层要铺设平整..⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网;间距100×100mm;规格2m ×1m;铺设要严整严密;钢网间用扎带捆扎;不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上..设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉;管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面..⑹按地暖设计要求间距将加热管;用塑料管卡将管子固定在苯板上;固定点间距不大于500mm按管长方向;大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定..管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍..安装过程中要防止管道被污染;每回路加热管铺设完毕;要及时封堵管口..⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后;进行水压试验;从注水排气阀注入清水进行水压试验;试验压力为工作压力的1.5~2倍;但不小于0.6Mpa;稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa;且不渗不漏为合格..⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时;要设置伸缩缝;缝的尺寸为5~8mm;高度同细石混凝土垫层..塑料管穿越伸缩缝时;应设置长度不小于400mm的柔性套管..在分水器及加热管道密集处;管外用不短于1000mm的波纹管保护;以降低混凝土热膨胀..在缝中填充弹性膨胀膏或进口弹性密封胶..⑼加热管验收合格后;回填细石混凝土;加热管保持不小于0.4Mpa的压力;垫层应用人工抹压密实;不得用机械振捣;不许踩压已铺设好的管道;施工时应派专人日夜看护;垫层达到养护期后;管道系统方允许泄压..⑽地暖分水器进水处装设过滤器;防止异物进入地板管道环路;水源要选用清洁水..⑾抹水泥砂浆找平;做地面..⑿立管与分集水器连接后;应进行系统试压..试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa;且不小于0.6Mpa;10分钟内压力降不大于0.02Mpa;降至工作压力后;不渗不漏为合格5.地面材料地采暖是利用地下盘管加热地面作为散热体向室内提供热量;因此地面装饰宜选用导热性能好的材料..1)石材、瓷砖:导热效果好、抗变形能力强;是地暖的理想选择;2)地暖专用复合地板、实木复合地板、强化复合地板:比木材含水量低、耐热性好;不宜开裂、变形;厚度小散热快..请选择甲醛含量低的;绿色环保的..3)部分实木地板热稳定好、含水率偏低;可以用于地暖..但实木地板比较厚;地暖系统的热量不易传导到地表会降低热效率;而且需打龙骨;铺设时不小心会打到水管 ..一般不推荐4)地板的厚度一般推荐控制在12mm以下;最大不超过15mm..五、水系统管道施工1.水系统管道布置原则●管道尽量隐蔽;●减少装修工作量及避免出现裸露水管;●尽量利用房间吊顶设置主干管和吊装风机盘管;●尽量减少局部吊顶;●管道系统尽量减少局部阻力;力求简单;●排气装置尽量设置在室外;●尽量采用同程式;●风机盘管可以根据装修情况;采用相应形式的风机盘管..2.冷凝水管布置原则●冷凝水管尽量布置在靠近排放的地点;减少凝水管长度;●冷凝水管应就近排放;如果就近排放点多;条件允许;均可就近排放;●冷凝水管路注意泄水坡度;尽量保证在0.003~0.005;●冷凝水管路找坡困难者;可以水平铺设;但管径放大一号..3.水系统安装主要工艺流程定位放线→支吊架安装→管路预制→管路安装由主干管向支管末端安装→与设备端口连接→管路配件安装→质量检验→水压试验→通水试验→隐检管路→保温→外观验收同其它设备验收一起进行4.聚丙烯管PP-R安装●PP-R管道中流速不宜大于2m/s;一般采用1-1.5m/s;●管道穿过楼板时;应设置钢制套管;套管顶部应高出楼板面50mm;底部应与楼地板面平;●管道连接应严格按照有关规范实施;●搬运管材或管件时;应小心轻放;避免油污;严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖;●管材或管件应放在通风良好的地方;不得露天存放;防止阳光直射;●不同管道最小支吊架间距见下表..热水PP-R管支吊架安装间距5.PP-R管水系统水压试验和冷凝水管通水试验●冷水管试验压力;应为管道系统工作压力的1.5倍;但不得小于1.0Mpa..●热水管试验压力;应为管道系统工作压力的2.0倍;但不得小于1.5Mpa..●管道水压试验应符合下列规定:①热熔连接管道;水压试验时间应在24h后进行;②水压试验之前;管道应固定;接头须明露;③管道注满后;先排出管道内空气;进行水密性检查;④加压宜用手动泵;升压时间不小于10min ; 测定仪器的压力精度应为0.01Mpa;⑤至规定试验压力*;稳压1h;测试压力降不得超过0.06Mpa;⑥在工作压力的 1.15倍状态下;稳压2h;压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏..●系统冲洗:系统安装完毕后;要进行系统冲洗;将系统内的污物冲洗冲出系统内..系统在冲洗过程中;水不得流经末端设备和空调主机;需要用管路短接..●放气排污..在水系统的顶点要设排气阀或排气管;防止形成气塞;在主立管的最下端根部要有排除污物的支管并带阀门;在所有的低点应设泄水管..在重要设备与重要的控制阀前应装水过滤器..6.水管管径的确定:连接各末端装置的供回水支管的管径;宜与设备的进出水管接管管径一致;可查产品样本获知..主管管径可由如下公式核算:Q=3.14×d2×v/4000QL/s:管段内流经的水流量dmm:管道内径vm/s:假定的水流速管内水流速推荐值m/s7.保温做法●橡塑PE管或聚乙烯、发泡橡胶;采用粘接法;并且必须确保每条接缝密实;外层缠绕防潮塑料布;每圈搭接量不少于30mm;管道立管和带坡度的管缠绕时应由下向上进行..●保温管道穿越墙体或楼板时;保温不得间断;管道的支、吊、托架必须设置于管道保温的外部;在穿过支、吊、托架处;应镶六、1.水泵选型水泵的流量应为机组额定冷冻水量的1.1~1.2倍单台工作时取1.1;两台并联工作时取1.2..冷冻水流量L:在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组;可根据产品样本提供的数值乘以1.1~1.2倍的系数选用..如果考虑了同时使用率;建议用如下公式进行计算..Lm3/h= QkW/4.5~5℃ X 1.163公式中的Q为没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷..水泵的扬程应为它承担的供回水管网最不利环路的总水压降1.1~1.2倍..最不利环路阻力计算经验公式如下:◆Hmax =Δp1 +Δp2 +0.05L1+ K△P1:机组蒸发器的水压降△P2:最不利环路中并联的各台空调末端装置的水压损失最大一台的水压降0.05L:沿程损失取每100m管长约5mH2O式中K为最不利环路中局部阻力当量长度总和与直管总长的比值..当最不利环路较长时K取0.2~0.3;最不利环路较短时K取0.4~0.6..冷冻水泵扬程mH2O= 1.1~1.2Hmax2.自动排气阀:将水循环中的空气集中在或在局部位置自动排出..它是空调系统中不可缺少的阀类..一般安装在闭式水路系统的最高点和局部最高点..3.止回阀:主要用于阻止介质倒流..主要安装在水泵的出水段..4.平衡阀:平衡阀是一种具有特殊功能的阀门;具有良好的流量特性;能够合理分配流量;实现流量定量;可以有效地解决冷暖系统中存在的室温冷热不匀问题..由于该阀上设有开启度指示;开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀;所以只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀;并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定;将系统的总水量控制在合理范围内;从而克服了“大流量、小温差”的不合理现象;但由于价格较贵;一般用于末端装置很多的大型系统和精度要求较高的情况..平衡阀的安装位置:平衡阀既可以装在供水管上;也可以装在回水管上..一般我们建议装在回水管上;安装了平衡阀的供回水管就不必再设截止阀..5.过滤器:空调系统安装过程中;水管内会流下一些泥砂之类的脏物;水系统在长期运行中;会不断产生一些锈之类的污物..为了防止空调6.水系统仪表:为了空调系统调试和运行管理方便;水系中要求设置一些必要的仪表;如:◆主要设备进、出口;一般需要设置测压装置;以便了解水系统中的压力分布情况及设备的阻力..◆水温发生变化的地点;应设置测温装置;如冷、热源设备进、出口..七、系统调试和运行a 空调制冷系统安装竣工并经试压;冲洗合格后;应进行必要的清扫;上述工作全部完成后;即可投入试运行;进行测定与调整;主要内容有:b 系统的测试与调整c 测试通风的风量;风压d 按“动压或流量等比法”调整系统的风量分配e 按“比例法”调整各水系统的水量分配;并将平衡阀的开度记录于平衡报告上f 风量水量调整好以后;应将所有风阀;平衡阀锁定;并在调节手柄上以油漆刷上标记g 冷热态调试h 按不同的设计工况进行试运转;调整至符合设计规定参数值i 测定与调整室内的温度与湿度;使之符合设计规定的参安数值j 综合调试k 根据实际气象条件;让系统连续地运行不小于8小时;并对系统进行全面检查;调整;考核各项指标;以全部达到设计要求为合格.. 八、常见故障排除。
水源热泵的施工工序安排
水源热泵的施工工序安排
水源热泵系统是现代建筑中广泛采用的一种节能技术。
如何安
排水源热泵的施工工序是保证施工进度和质量的重要环节。
第一步:确定安装位置
首先,要根据建筑物的实际情况确定水源热泵的安装位置,并
测量好安装位置的尺寸。
第二步:施工准备工作
施工之前,需要在安装位置附近搭建施工现场,并且配备必要
的施工工具和器材,如起重机械、安装板、固定螺栓、隔音材料等。
第三步:基础施工
水源热泵的基础要求非常高,一般包括基础坑的挖掘、膨胀螺
栓的安装和混凝土浇筑等。
在这一步中,要特别注意基础的平整度
和尺寸精度。
第四步:主机房管道安装
主机房管道安装包括地暖和空调的供热、供冷管道布置,以及
主机房通风管道安装。
需要注意管道的通畅和施工安全。
第五步:水系统安装
水源热泵主要通过水循环实现供热、供冷。
水循环系统包括水泵、水箱和各类阀门等。
需要注意水循环系统的安装质量,以免发
生漏水事故。
第六步:电气系统安装
水源热泵系统中的电气系统是实现水泵、冷却塔、阀门和温度
传感器等的控制和调节。
需要特别注意电气设备的绝缘和电线的接
线质量,以保证施工安全。
第七步:测试和调整
在安装完水源热泵系统之后,需要进行测试和调整,包括水循
环系统的漏水测试和电气系统的试运行,确保水源热泵的正常运转。
总之,水源热泵的施工需要按照标准规范进行,以确保施工质
量和安全。
通过以上几个步骤给大家简单地介绍了水源热泵的施工
工序安排,能够给施工带来一定的参考和帮助。
海水源热泵的安装流程
海水源热泵系统安装工艺流程图:该系统由能量采集系统、能量提升系统和末端能量释放系统三部分组成:能量采集系统:由海水取水装臵、海水潜水泵、海水处理系统等组成。
通过海水潜水泵提取海水,海水经过处理后输送至海水热泵。
能量提升系统:由海水热泵、定压装臵、控制系统等组成。
能量释放系统:提升的能量向建筑物末端装臵释放。
建筑物末端装臵采用散热器、风机盘管、全空气系统、地板辐射采暖系统等形式。
1.1热泵机组的安装一定要请专业人士安装,不可自行安装。
安装时要确保一下条件:1.1.1机房为了便于操作和检修,机组的主操作面,应留有1—1.5米的空间,其余两面至少能让人通行。
机组运行时,压缩机汽缸盖、排气管、冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散发热量,使机房温度升高,恶化电动机及操作人员的工作环境,故机房应通风并应配臵排风设备,以保证机房温度不超过35°C。
为了不使机组运行噪声外传影响周围环境,机组机房应隔音,如有条件,可在机房内加装吸音结构;主机房和水泵房最好不在同一房间。
1.1.2机组搬运机组到达安装位臵后,在吊运过程中,须小心操作,以免伤及设备。
在起吊绳索与机组接触的地方,要放臵垫片;对重量较重的机组,在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆,以减轻吊索对机组的压力。
搬运时,宜采用叉车或吊车,吊索与机组应连接牢固,机组平稳无倾斜,同时确保吊索不与侧面热交换器、电控箱接触。
1.1.3机组安装基础及固定机组应安装在坚实、牢固且平面平整的混凝土基础或金属钢架上,安装平台强度必须足以承受机组重量。
若强度不足,极易产生振动及噪声。
混凝土基础台表面一般以水泥作水平修饰并需进行防水处理,基础台四周应设臵排水沟槽,排水沟坡度应大于0.5%,且坡向排水口。
为使设备能宁静运转,避免因振动和噪声的传递而影响机组所在的楼层,机组底座与基础应以减震器隔离,且机组安装时需注意保持水平。
为避免地震、台风或设备长期运行产生的可能位移使接管产生扭曲以至于断裂,机组应采取妥善的限位固定措施。
水源热泵使用说明书
恒力华水源热泵机组使用说明书泰安市恒星制冷设备有限公司咨询电话************、6950867前言多谢惠购本公司产品。
为了能充分发挥本机的功能和特点,请在使用前仔细阅读本说明书,并放于方便位置,以供日后参考之用。
主要产品水源热泵机组风冷整体工业冷水机风冷分体工业冷水机水冷工业冷水机工业除湿机防尘空调玻璃钢冷却塔螺杆机组水源热泵机组安装使用说明书一、水源热泵机组安装说明书1.机组搬运机组搬运前应做好必要的防护措施,搬运过程中注意不要损坏机组,吊装时应用软性帆布带吊装。
2.机组的安装2-1 安装机组时要合理布置周围空间,四周要保持必要的距离(800mm)以利于机组的热交换功能和维修保养。
2-2 按照公认的配置管道系统设计及施工,合理设计和安装冷冻水及井水系统,接驳管的口径绝对不能小于本机机组的口径,管路较长时应选用较大管径,以充分发挥本机性能。
2-3 机组应水平放置。
2-4 冷冻水管通过试漏后,要包保温层,避免冷(热)量散失及管路过冷产生凝结水。
2-5 在井水管路中,必须安装旋流除沙器,并定时清理,以保证冷却系统正常运作。
*建议使用井水水质PH值6.3-8.5。
3.电源连接3-1 如该机组采用三相四线时,电源线(R S T)接电源相线,(N)接零线,(PE)接地线。
*切勿将零线接于电源相线,否则会烧坏机组。
3-2 在给机组连接主电源时,电线要经电控箱上的穿线孔连在箱内接线端子上,保证连接紧固。
3-3 机组配电要求:(1)主电源电压380V±10%频率50HZ±2%(2)主电源电压220V±10%频率50HZ±2%3-4 主电源电压波动超过规定范围时,请勿启动机组,否则视为操作不当。
3-5 冷冻水水泵及井水水泵等需要连锁时,可正确连接在机组控制电路中。
3-6 本机组设有电流过载保护,逆缺相保护,压缩机排气端高压保护,吸气端低压保护,马达线圈过热保护等多种措措施,采用微电脑控制,控制电路先进。
水源热泵使用手册
水源热泵使用手册简介本手册用于指导用户正确使用水源热泵,保证机器的正常工作和安全使用。
在安装或使用本设备之前,请认真阅读本使用手册。
前置知识水源热泵是一种利用水域、地下水或地下热泉水等低温能源,和空气进行换热来实现冷、热的源头机的设备。
操作人员应该了解水源热泵的工作原理、运行流程、维护和保养的方法、环保能耗等相关知识。
机器介绍水源热泵是由压缩机、水源热交换器、管道、控制系统等组成的设备。
其原理是将水源热泵送入机器进行加压,通过水与水和导热材料的热交换,发挥制冷、制热的作用。
使用流程开机1.先确保水源热泵设备与电源线连接正常,电源通电。
2.打开循环水泵开关,启动循环水泵。
3.打开水泵开关,启动水泵。
4.按启动键将水源热泵启动,检查机器是否运转正常,并观察机器各项指标是否正常。
使用1.按温度设置按钮进行设置,根据不同需要温度进行调整。
2.监控机器指标,如温度、压力、水流量等。
3.如发现机器存在问题,应及时停机排查,避免出现危险。
关机1.关闭水源热泵启动键,停机。
2.关闭水泵开关。
3.关闭循环水泵开关。
4.断开电源线。
维护方法1.定期检查设备运行状况,如噪声、震动等。
2.定期清洗换热器和过滤网。
3.定期检查水管和电线连接是否正确牢固。
4.定期更换滤芯,清理水箱。
5.定期检查机器及周边环境是否存在泄漏、破损和安全隐患。
6.如发现问题,应及时联系相关人员进行维护和修理。
环保能耗1.水源热泵作为一种环保能耗设备,使用过程中应遵守相关环保法律法规,严禁排放有害废气。
2.如发现机器温度异常升高或排放异常污染物,应立即停机进行排查处理。
安全事项1.在使用设备过程中应时刻注意安全,如发现故障或危险情况应及时停机,避免出现危险。
2.禁止使用非正规电源,如发现接入不当应立即停机断电。
3.使用设备时应穿防护服,注意保护眼睛和皮肤。
4.在设备运行过程中,如发现火灾或气体泄露等危险情况,应立即采取措施,并及时通知相关人员。
本手册详细介绍了水源热泵的使用方法、维护方法、环保能耗和安全事项。
水源热泵组装实训报告总结
一、实训背景随着全球能源危机和环境问题的日益严峻,节能减排和绿色环保已成为我国社会发展的迫切需求。
水源热泵作为一种高效、环保的节能技术,在我国得到了广泛的应用和推广。
为了提高学生对水源热泵技术的理解和掌握,我们组织了水源热泵组装实训课程。
本次实训旨在使学生了解水源热泵的工作原理、组装步骤、调试方法及注意事项,提高学生的动手实践能力。
二、实训内容1. 水源热泵工作原理及系统组成水源热泵是一种利用地下水源或地表水作为冷热源的热泵系统。
它通过吸收水源中的热量,将其转移到室内或室外,从而实现制冷、供暖和供热水等功能。
水源热泵系统主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀等组成。
2. 水源热泵组装步骤(1)准备工作:了解水源热泵系统组成、工作原理及组装要求,准备好所需的工具和材料。
(2)安装蒸发器:根据水源热泵系统设计要求,将蒸发器安装在水源中,确保蒸发器与水源充分接触。
(3)安装压缩机:将压缩机安装在通风良好的位置,确保压缩机运行时温度适宜。
(4)安装冷凝器:将冷凝器安装在室外,确保冷凝器与空气充分接触,提高制冷效率。
(5)安装膨胀阀:将膨胀阀安装在压缩机出口,调节制冷剂流量,确保系统稳定运行。
(6)连接管道:将蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀之间的管道连接好,确保管道密封性良好。
(7)加注制冷剂:根据系统要求,加注适量的制冷剂,确保系统正常运行。
(8)调试与试运行:对水源热泵系统进行调试,确保系统运行稳定、安全、高效。
三、实训过程1. 理论学习:通过查阅资料、课堂讲解等方式,了解水源热泵的工作原理、系统组成及组装要求。
2. 实践操作:在实训教师指导下,按照组装步骤进行水源热泵的组装。
3. 交流讨论:在实训过程中,与同学交流讨论,共同解决遇到的问题。
4. 总结反思:实训结束后,对实训过程进行总结,分析存在的问题及改进措施。
四、实训收获1. 提高了动手实践能力:通过实训,掌握了水源热泵的组装步骤和操作方法,提高了动手实践能力。
海水泵及海水消防泵安装施工技术方案
施工方案报审表70021-HQLJ-QC-SGFA-065单位工程名称:XX项目接收站工程致:XX工程公司XX项目部XX石油化工建设监理有限公司中国石油XX项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了海水泵及海水消防泵安装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:70021-HQLJ-QC-SGFA-065 海水泵及海水消防泵安装施工方案施工单位:XX第六建设公司XX项目部项目经理/代表:日期:EPC总包EPC承包商(章):项目经理/代表:日期:总监理工程师审查意见:项目监理机构:总监理工程师/代表:日期:江苏项目接收站工程海水泵及海水消防泵安装施工方案0 供施工修改说明编制校核审核审定项目经理日期Rev. DESCRIPTION PRE’D CHKD APPR AUTH’D PROJ.MAN DATE资质等级GRADE OF QUALIFICATION证书编号CERTIFICATE NO.项目PROJ.XX项目装置及工区UNIT&WORK AREA全厂性工程专业SPECI.设备Device第1张共26张1 OF 26文件号DOCUMENTS NO.目录1. 适用范围 (3)2. 工程概况 (3)3. 编制依据 (3)4. 安装步骤 (3)5. 安装准备 (5)6. 垫铁的安装 (5)7. 泵底座的安装 (7)8. 二次灌浆 (10)9. 海水泵的安装 (11)10. 海水泵电机的安装 (12)11. 海水消防泵的安装 (14)12. 海水消防泵驱动器的安装 (16)13. HSE措施及文明施工 (17)14. 施工人力计划表 (19)15. 主要量具表 (19)16. 主要施工机具表 (20)17. 消耗材料表 (21)18. 动设备试运转技术交工资料表 (22)19. 工作危险性分析(JHA) (22)20. 附件:海水泵的安装程序 (26)1.适用范围本方案主要用于指导XX接收站工程中海水泵及海水消防泵的安装施工;如在设备安装过程中本方案与厂家现场服务人员的指导相悖,以厂家现场服务人员的指导为准。
海水源热泵基本调研
海水源热泵系统的基本调研1.海水源热泵原理水源热泵技术是一种利用地球表面或浅层水源(如地下水、河流和湖泊),或者是人工再生水源(工业废水、地热尾水等)的低温低位热能资源,采用热泵原理,通过少量的高位电能输入,实现低位热能向高位热能转移,既可供热又可制冷的高效、环保、节能的空调系统。
在制热的时候以水作为热源,在制冷的时候以水作为排热源。
水源热泵机组用常规的水源热泵机组即可,设备的大小和数量视建筑物的规模和用途进行选型。
下面是一种间接式热泵系统,用特殊的换热装置将海水与热泵机组隔离,,换热装置要求防腐、高效换热,保证系统的可靠运行,基本的工艺流程如图1所示。
图1 海水源热泵系统流程图假设冬季海水的温度4~8℃,通过热泵的运转,以消耗25%左右的电能,从该温度的海水中提取75%的热量,可得到100%的供热量,以50℃左右对外供热。
夏季将热泵系统的阀门进行切换后,将室内24~28℃的热量提取出来排到15℃左右的海水中,实现夏季制冷空调的功能。
2.海水源热泵发展现状水源热泵的研究开始于19世纪70年代,确定了近海岸海水空调系统的优点。
海洋是一个巨大的可再生能源库,进入海洋中的太阳辐射能一部分转变为海流的动能,更多的是以热能的形式储存在海水中,而且海水的热容量又比较大为996kJ/(m3·℃),空气的仅为1.28kJ/(m3·℃),随着热泵技术的发展,把海水用作冷源和热源代替传统的锅炉房和冷冻机,进行供热和供冷在技术上已经成为可能,是可再生能源利用达到实用的技术之一。
2.1国外研究现状海水源热泵技术利用海水作为冷、热源进行供冷和供热,在世界很多国家得到了规模化的应用,特别是瑞典、瑞士、奥地利、丹麦等中、北欧国家,在利用海水源热泵集中供热供冷方面已取得先进而成熟的经验。
位于瑞典首府斯德哥尔摩的virtanRoPsten区域供热站拥有目前世界上最大的集中供热供冷系统,其制热制冷能力为200MW,管网延伸距岸边最长达20km。
水源热泵机组安装实施方案
水源热泵机组安装实施方案一、前期准备工作在进行水源热泵机组安装之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对安装场地的勘察和测量,确保场地符合安装要求;对设备和材料进行清点和检查,确保所有所需的设备和材料都齐全;对安装人员进行培训和指导,确保他们具备足够的安装技能和经验。
二、安装场地准备安装水源热泵机组的场地准备工作非常重要。
首先需要确保安装场地平整、干净,没有杂物和障碍物;其次需要对场地进行排水处理,确保排水系统畅通;同时还需要考虑周围环境的影响,比如避免靠近噪音源和污染源等。
三、机组安装1. 安装地板支架在进行水源热泵机组安装时,首先需要安装地板支架。
地板支架的安装需要根据实际情况进行调整,确保支架水平、稳固。
2. 安装主机接下来是安装水源热泵机组的主机。
在安装主机时,需要注意主机的位置和方向,确保其与管道连接方便,同时还需要考虑主机的散热和维修保养。
3. 连接管道安装主机后,需要进行管道的连接工作。
在进行管道连接时,需要确保管道连接牢固、密封,避免漏水和漏气。
4. 安装电气设备最后是安装水源热泵机组的电气设备。
在安装电气设备时,需要注意电气线路的布置和连接,确保安全可靠。
四、系统调试安装完成后,需要进行系统的调试工作。
这包括对水源热泵机组的各项功能进行测试,确保其正常运行;同时还需要对系统进行调整和优化,确保其能够达到设计要求的性能指标。
五、安装验收最后是安装验收工作。
在进行安装验收时,需要对水源热泵机组的安装质量和性能进行全面检查和测试,确保其符合相关标准和要求。
同时还需要对安装过程中的问题和不足进行总结和改进,为今后的安装工作提供经验和借鉴。
总结水源热泵机组的安装工作需要严格按照实施方案进行,确保安装质量和安全。
只有做好充分的前期准备工作,合理安排安装流程,严格控制安装质量,才能保证水源热泵机组的安装工作顺利进行,为后续的使用和维护提供保障。
水源热泵机组的安装
焊接、试压、真空:
6、铜管焊接:焊接时必须冲氮气进行保护焊,保证焊接时无氧化皮产生。 7、冷媒连接管必须做保温,保温管采用阻燃防水的橡塑保温管,液体管为13毫米,气 体为管16毫米。 8、机组在做室内外连接管保压检漏时,不能连接到室外主机上进行保压,可以在连接 管室外接头处另接三通阀进行冲氮保压试漏。 9、冷媒管道的抽真空。不得仅采用机内冷媒排放空气! 10、根据管道长度定量补液。
4
1. 连接机组的水管和电线导管要 用软性接头或软管,以防止振动 的传播。
1 5 2 3
5. 两个机组之间的最小距离为 2.5米,以防止噪声的迭加。
3. 主风管流速应低于3.81米/秒, 一般取3米/秒左右,接近送风口 处的流速不应超过2.5米/秒。
2. 机组送风出口(入口)采用帆布 接头连接钢制风管,以防止机组 振动传向送(回风)管道。
管径直径(Inch) 1/4''
3/8''
1/2''
5/8''
3/4''
1-1/8''
铜管壁厚(mm) 0.71
0.8
0.9
1
1
1.24
弯管及防尘
3、管道弯管弯曲半径不小于3.5D(管道直径),以减少冷媒管道阻力。 4、连接管应尽量从盘管上直接截取长管,以减少焊点,降低系统泄漏的可能性。落料 时注意切口平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷,扩口翻边应保持同心,不得有开裂及褶 皱,并应有良好的密封面。 5、安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头使用闷头密封,防 止杂质进入。
铜管的长度:
存油弯:
必须保证机组的压缩机回油,当室外机高于室内机时,提高的垂直大于 6m以上,从回气官的底部,每隔6-8m在回气管上做一个存油弯。
热泵机组安装指导
热泵机组安装指导
安装前应开箱检查,管道是否有裂缝,压力表是否指示于正压,并按样本注明的尺寸,预先完成底座的制作。
底座可用钢筋水泥现场制作,也可用工字钢,槽钢等型材制作。
其目的是用于平稳安置机组。
并使机组整体重量分散至建筑物承重结构。
对于水源热泵机组,应注意管道上是否安装流量开关。
若无流量开关,流量开关安装于离弯头8倍直径的长度的直管段处,一般选用靶式流量开关。
按所接管道的直径选用不同规格的靶,以便水流有足够的冲击力,使流量开关处于开启位置。
水路系统内应加设放空气阀,特别是在管道的弯管及管道的最高处。
水管连接时,应安装进出口截止阀,回水管安装过滤器。
为防止水管中的焊渣、杂质在冲洗时随水进入机组的换热器内,形成部分换热铜管堵塞,最好在水泵进出口处加装水力反冲管,即在水泵进出口处连接两段短管并加装截止阀。
对风冷热泵机组,当受条件限制必须安装在室内时,宜采用下列方式:
1.将设备层在高度方向上分隔成上,下两层,机组布置在下层,该层四周外墙上设进风百叶窗;机组的排风通过风管与该层的顶板(隔板或楼板)相连,让排风直接排入上层室内,再通过该层四周外墙上的百叶窗排至室外。
2.将机组布置在设备层内,该层四周外墙上没有进风百叶窗,而机组上部的排风由风管连接至增设的轴流通风机,通过风机再排至室外。
海水源热泵机组投运操作措施
华电莱州发电有限公司海水源热泵机组投运操作措施起草人:初审审核:批准:生产准备部二0一一年七月十日海水源热泵机组投运操作措施第一部分系统冲洗1、工作目的1.1 清洗系统管道内各种杂质,确保系统清洁、水质合格。
1.2 检查系统漏点并消除。
1.3 试验循环水泵性能。
2、编制依据2.1国美设计院暖总施-01 《厂前区室外空调管道总平面图》。
2.2 国核设计院37-F3261S-N0602《厂区冷热网》、37-F3261S-N0513《集中制冷(热)站》等图纸。
2.3《通风与空调工程重量验收规范》GB 50243--20023、设备及系统简介系统设两台GSHP1120M-HS型海水源热泵机组、三台ISW150-435型变频空调水循环水泵、用户末端为各式风机盘管机组,主要供生产办公楼、材料库、集控室、网控楼、行政办公楼、单身公寓、招待所、信息中心、职工餐厅等建筑冬季采暖和夏季供冷。
4、冲洗范围4.1海水源热泵不在本次冲洗范围。
4.2循环水泵、主管线、阀门、餐厅、单身公寓内相关设备。
5、冲洗应具备的条件5.1 系统中设备及管线遵照安装手册和设计图纸安装完毕,经验收合格。
5.2 系统转动机械、阀门的动力和控制电缆接线完毕,符合设计要求。
5.3 系统管路处理完毕,管道油漆工作结束,经验收合格。
5.4 系统进回水管路经水压试验完毕,闸门严密性试验合格。
5.5 系统中沟道及孔洞盖板齐全,梯子、栏杆按设计安装完毕,正式投入使用。
5.6 系统所有转动机械已加所需的润滑油脂。
5.7电气及热工仪表经检验合格,按设计安装完毕。
5.8 运行人员经规程考试合格,并能正确进行实际操作和事故处理。
5.9 现场应有良好的通讯设备以满足试运要求。
6、冲洗方法及步骤6.1 系统预冲洗6.1.1 供回水主管道:6.1.1.1充水前各阀们位置:下列阀门开启:空调水循环水泵进出口阀门、循环水泵旁路门、各压力表门(装上表头的)、空调水联络门、空调水至厂前区供回水总门、单身公寓空调水进回水门、餐厅空调水进回水门、#1、2冷凝器进水管道放水门,循环水泵出口母管放空气门。
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海水源热泵系统安装工艺流程图:
该系统由能量采集系统、能量提升系统和末端能量释放系统三部分组成:
能量采集系统:
由海水取水装臵、海水潜水泵、海水处理系统等组成。
通过海水潜水泵提取海水,海水经过处理后输送至海水热泵。
能量提升系统:
由海水热泵、定压装臵、控制系统等组成。
能量释放系统:
提升的能量向建筑物末端装臵释放。
建筑物末端装臵采用散热器、风机盘管、全空气系统、地板辐射采暖系统等形式。
1.1热泵机组的安装
一定要请专业人士安装,不可自行安装。
安装时要确保一下条件:
1.1.1机房
为了便于操作和检修,机组的主操作面,应留有1—1.5米的空间,其余两面至少能让人通行。
机组运行时,压缩机汽缸盖、排气管、冷凝器外壳的温度均高于环境温度而向四周散发热量,使机房温度升高,恶化电动机及操作人员的工作环境,故机房应通风并应配臵排风设备,以保证机房温度不超过35°C。
为了不使机组运行噪声外传影响周围环境,机组机房应
隔音,如有条件,可在机房内加装吸音结构;主机房和水泵房最好不在同一房间。
1.1.2机组搬运
机组到达安装位臵后,在吊运过程中,须小心操作,以免伤及设备。
在起吊绳索与机组接触的地方,要放臵垫片;对重量较重的机组,在机器顶部之上的吊索之间要加支撑杆,以减轻吊索对机组的压力。
搬运时,宜采用叉车或吊车,吊索与机组应连接牢固,机组平稳无倾斜,同时确保吊索不与侧面热交换器、电控箱接触。
1.1.3机组安装基础及固定
机组应安装在坚实、牢固且平面平整的混凝土基础或金属钢架上,安装平台强度必须足以承受机组重量。
若强度不足,极易产生振动及噪声。
混凝土基础台表面一般以水泥作水平修饰并需进行防
水处理,基础台四周应设臵排水沟槽,排水沟坡度应大于0.5%,且坡向排水口。
为使设备能宁静运转,避免因振动和噪声的传递而影响机组所在的楼层,机组底座与基础应以减震器隔离,且机组安装时需注意保持水平。
为避免地震、台风或设备长期运行产生的可能位移使接管产生扭曲以至于断裂,机组应采取妥善的限位固定措施。
主机必须接地。
1.1.4水系统及水管的配套
冷冻水管须保温,以防止冷量、热量损失和凝结水形成。
为保证水质,进水管上须安装一个60目的水过滤器。
接管的接口尺寸应符合要求。
机组供水系统要按照膨胀水箱,水管要安装在系统的最高位臵以保证自动排气,并具备间接给水及防止冷冻水系统的膨胀收缩的作用。
并安装自动排气阀、水泵和水流开关。
排气阀必须设在冷(热)冻水系统最高点。
在冷(热)冻水系统连接完毕,检测试压合格后,打开排气阀。
排尽冷冻水内空气后关闭。
如水质及管内不清洁,在水泵运行30
分钟后,清洗过滤器。
循环水初次运行,先关闭进出口阀门,开启旁通阀门,待水泵运行一段时间后,方可打开出口阀门,关闭旁通阀门,开始投入正常使用。
多台机组并联时须设分水路,集水器及水压平衡阀。
排水阀应装在水系统的最低点处。
水管的设计参考《空气调节设计手册》,工程施工,验收参见GB50243—1997《通风与空调工程施工及验收规范》。
1.1.5连接电源
按照要求配线喝控制,接线严格按图。
空调机一定有良好的接地线,接地线切不可接到煤气管,水管,电话线上,接地不良可能会导致触电事故。
确保相序正确。