果汁饮料高剪切均质机设备工艺原理

果汁饮料高剪切均质机设备工艺原理

果汁饮料是今天消费者所喜欢的健康饮品之一，但是生产过程中要保证饮料的口感和品质。高剪切均质机是果汁饮料生产过程中必不可少的设备之一，能够将原料充分混合，使饮料的口感更好。本文将介绍果汁饮料高剪切均质机设备的工艺原理。

高剪切均质机设备的构造

高剪切均质机由液压系统、机壳、转子和定子组成。液压系统将油液送入机壳，将转子旋转起来，定子则通过磁场产生转子旋转方向的反力，从而使得转子在定子中不断旋转。在旋转的过程中，流体经过转子和定子之间形成的缝隙，将流速加速到高速，并在缝隙中发生剪切，这样可以将流体分离成很小的颗粒，从而实现均质的效果。

高剪切均质机的工艺参数

在进行高剪切均质的工艺过程中，需要确定一些参数，以充分发挥高剪切均质机在果汁饮料生产中的作用。其中最重要的参数包括工作压力、流速、回流率和最大均质压力等，这些参数会直接影响到果汁饮料的口感和品质。

工作压力

工作压力是指流体通过高剪切均质头时所受的最大压力。它是决定均质效果的主要参数之一，太低的工作压力往往会使得饮料口感差，

而太高的工作压力则会影响到饮料的品质。对于不同种类的果汁饮料，需要根据实际情况确定具体的工作压力。

流速

流速是指流体在高剪切均质头中的流速。流速越快，则表明缝隙中

的剪切力越大，因此对于不同种类的果汁饮料需要针对其黏度、流动

性等因素来确定流速的具体值。

回流率

回流是指部分流体从高剪切均质头后端回流到流体储罐的比率。过

高的回流率会降低整个均质流程的效率，同时还会影响饮料的口感和

品质。

最大均质压力

最大均质压力是指高剪切均质头在工作过程中可以承受的最大压力。对于不同的果汁饮料，需要根据实际情况来确定具体的最大均质压力。

高剪切均质机在果汁饮料生产中的应用

高剪切均质机在果汁饮料生产中扮演了重要的角色，主要表现在以

下几个方面：

均质

高剪切均质机可以将果汁等原料均匀混合，使得饮料质地更为柔和，口感更佳。

稳定

高剪切均质机能够保证出口流体的均质稳定性，从而提高饮料的品质和长期的储存稳定性。

均匀

高剪切均质机能够将固态颗粒分散在流体中，从而能够获得更加均匀的质地和口感，这对于某些果酱、调味品等产品来说，更为重要。

总结

高剪切均质机是果汁饮料生产过程中必不可少的设备之一，其工艺原理主要是在高速旋转转子和定子之间形成的缝隙中，将流体分离成很小的颗粒，从而实现均质的效果。同时在进行高剪切均质过程中，需要充分考虑工作压力、流速、回流率和最大均质压力等参数，以充分发挥高剪切均质机在果汁饮料生产中的作用。