PCV阀检修工艺及质量标准
02PCV阀技术规范书
超（超）临界火电机组关键阀门国产化研制主蒸汽动力泄放阀（PCV）技术规范书哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司2012年03月目录1. 总则2. 使用条件3. 技术要求4. 设计制造标准5. 试验检验和监造6. 设计与接口规则7. 清洁,表面处理和油漆,标识1. 总则1.1 本技术规范适用于超（超）临界火电机组锅炉过热器动力泄放阀（PCV）国产化研制，它提出了该系列阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，研制单位应保证提供符合本规范和相关的国际国内工业标准的研发产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
研制单位在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
2. 使用条件设计参数、连接管道材质、连接方式、数量等详细的技术参数参见下表。
研制单位应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。
动力泄放阀（PCV）设计参数3. 技术要求3.1锅炉安装运行条件3.1.1锅炉运行方式3.1.1锅炉带基本负荷，并能带调峰负荷运行。
3.1.1按环保防噪声要求，动力泄放阀（PCV）排汽管出口均设有消声器，消声器的降声量为>40dbA。
在距消声器1m距离处，噪声不超过95dbA。
3.1.1电厂对锅炉—汽轮发电机组的热工控制采用DCS系统。
要求提供动力泄放阀（PCV）的启跳排汽信号，动力泄放阀（PCV）启跳输出接点信号。
3.1.1锅炉承压件使用寿命期为30年。
3.2选型要求：3.2.1排放量：动力泄放阀（PCV）在达到额定排汽量时，允许比整定压力升高3%；3.2.2过热器出口动力泄放阀（PCV）排汽量不小于要求的排放量；3.2.3研制单位应能提供完整的PCV控制装置（包括控制器、一次检测元件等）；3.2.4动力泄放阀（PCV）的连接形式与尺寸： PCV入口端以焊接方式同管座连接，出口端以法兰方式同排汽管连接。
过热器出口PCV阀解体检修作业指导书
3
阀门检查修理
质量标准
执行情况
3.1
清理阀门
清理阀体内部的铁锈。清理阀盖密封面。清理填料室和阀杆
3.1
检查阀体、阀座损坏情况
阀体应无裂纹、气孔、砂眼、冲刷严重等缺陷，阀体出入口管道畅通，无杂物。阀体与阀盖连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部
□
3.2
清理干净填料室、检查其内部填料挡圈内孔与阀杆间隙，外圈与填料箱内部无卡涩
□
4.5
将密封止动环放到阀杆的上方，向下滑至填料箱内直到与阀杆螺母接触
□
4.6
将密封环放到放到阀杆的上方，并向下滑到填料箱内
□
4.7
将密封压盖安装到阀杆上，避免较大的球面与球阀接触
□
4.8
将密封压盖法兰放到阀杆上，然后将密封压盖柱螺栓与两螺孔对齐。下滑法兰直到其与密封压盖接触为止。将密封压盖螺母拧到密封压盖柱螺栓上，直到接触到压盖法兰为止，然后用手上紧。
六、质量验收情况
W点共计点，实际见证点；H点共计点，实际停工待检点。
累计不符合项项。
七、设备人身安全情况
1
记号笔（白色油漆笔）
1
□
2
红丹粉
0.01㎏
□
3
铅油
0.01㎏
□
4
毛刷
2
□
5
研磨砂或研磨膏
若干
□
6
二硫化钼
0.5kg
序号
量具名称/规格
精度等级
数量
检查结果
（量具编号）
1
深度尺（0—500MM）
1
□
2
游标卡尺（150mm、300MM）
1
□
3
盒尺（3m）
PCV阀维修作业标准
设备名称 功 能
修
作
业
标
准
过热器出口压力控制阀（PCV阀） 在过热器出口压力超过定值时，自动打开泻压；压力下降后回座。主要用来防止过热器出口 压力超压。是一种安全保护装置。
修前条件和必须采取的安全措施
1、 须停炉后锅炉压力满足工作要求后才可进行工作。 2、 备品备件、工器具、材料准备齐全 。 3、 对所有参与检修人员进行技术交底 。 4、 明确列出须其他专业配合检查、传动的项目有关图纸资料应准备齐全。 5、断电后方可拆线，拆元件 。 6、 拆除PCV阀接线并用分别绝缘胶带包扎完好，保证线线和线地绝缘。 检修人员应熟悉PCV阀各控制元件说明书及调校方法和校验设备的使用方法。 检修人员应具备相关的热工校验资质证书。
1
2 3
检修所需的工器具、材料和图纸技术资料
工器具、材料 图纸技术资料
数字万用表、 信号源、 对讲机、500V绝缘摇表、组 PCV阀电气控制图以及配套变送器、各控制元件的说明 合工具、内六方扳手、扳手、手电筒、通灯、毛刷、 书 绝缘胶带、绑扎带、清洗剂。
开 工 条 件
1 2
以上安全措施及注意事项均以落实，并经点检员、运行人员和检修人员三方确认。 工作票已经运行方（值长、主控）和检修工作票批准人签字批准。
2、 PCV阀控制箱内部检查。 3、 从主控室到控制箱、阀门各段线路用500V摇 表测试。
2
一次元件外 观检查,气 PCV阀控制箱内部的控制器，接触器，电源，气 管路及气源 源，气管路；外部的执行机构及其各附件 检查 线路绝缘检 对所有线路必须的量程、线性。尤其是动作值与 回座值。做好相关的报告记录。 力变送器
3
第 1 页，共 2 页
4
热控、机务相关检修结束，由机务确定阀门的开 阀门调整 关位置，热控人员调整阀门内部凸轮为相应的开 关位置 联锁保护回 结合已有逻辑传动。包括主控室按钮操作，与就
PCV阀维护说明
ERV阀门及执行机构安装维修手册目录一、简介 (53)二、安装 (53)A．安装前的检查和准备工作 (53)B．操作机构 (53)C．流向指示 (53)D．焊接、热处理及保温 (53)E．初步试验 (54)三、使用操作 (54)A．阀门 (54)B．执行机构 (55)四、维修 (55)A．阀门的解体 (55)B．阀门的维修 (56)C．阀门的重新组装 (56)D．试验 (59)五、故障检测和排除方法 (59)附件 A 示意图 (60)附件 B 表格 (67)1011、1011M 扭矩表 (67)1025 球体直径极限值表 (71)1026 用于端盖的M.O.B 阀门 (72)1085 螺栓上紧顺序 (73)1088 装配间隙表 (74)1089 不装蝶型弹簧时的球面间隙 (74)1090 装配蝶型弹簧压缩量 (75)1091 阀体螺栓扭矩表 (75)1092 格兰螺栓扭矩表 (76)一、简介本手册介绍了一些ERV阀门必须注意的方法和步骤，以确保阀门有较长的使用寿命和尽量少的问题。
Valvtechnologies, Inc.生产的金属对金属密封球阀广泛使用在能源、电力、石油和化工企业的许多苛刻工况条件下。
每一个阀门在出厂之前都经过严格的测试并做到了零泄漏。
重要以下的操作、维修规程是为了确保本公司产品能正确使用和维护保养编写而成的。
如出现任何影响阀门的使用和维护的情况都需要向我公司授权的分销商或直接向我公司报告。
违反以上所属将导致质量保证的终结。
二、安装A．安装前的检查和准备工作我公司的金属密封球阀如附件A的图1和图2所示（典型的低压和高压型）。
我公司的球阀在发运时是放在开的状态下并固定在箱子或货架上的。
在安装前，要仔细检查阀门的执行机构，以确认阀门在运输过程中没有损伤。
所有法兰保护件和包装箱内的支架都要拆除以便彻底检查。
确认阀门入口和出口处没有杂物堆积。
最好将阀门打开并关闭一次以检查执行机构是否正常。
阀门检修工艺及维修标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在台电SG—2026/17.5—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.1.2.1推荐使用的石墨密封填料的压盖螺母扭矩1.1.2.2推荐润滑1.1.2.3阀门修整允许公差1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
PCV阀检修作业指导书
Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准唐山聚力实业有限公司发布目次1 目的 (3)2 范围。
(3)3 职责。
(3)4 人员资质及配备： (3)5 检修内容： (3)6 质量标准： (3)7 引用文件： (4)8 监视和测量装置汇总表。
(4)9 设备和工器具汇总表 (4)10 备品备件及材料汇总表 (5)11 检修程序： (5)12 检修报告： (9)13 技术记录 (10)14 备品备件及材料使用消耗记录 (10)15 质量监督验收卡 (11)PCV阀检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保PCV阀检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围。
适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。
3职责。
3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备：4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。
起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
PCV阀门控制装置检修规程
13．PCV阀门控制装置13．1概述PCV阀门是通过压力开关检测由电磁阀控制的气动泄压装置，当工况压力达到阀门打开的设定压力时阀门打开进行泄压，当工况压力降到阀门关闭压力时阀门关闭。
PCV阀门既可以通过手动开关进行控制，也可以通过压力开关进行控制。
13．2环境条件1.室内或室外2.海拔不超过2000米3.操作的周围环境温度不超过40℃4.污染度-25.过电压等级6.最大供电电压波动为-5%--+10%7.国际标准保护等级为1P6513．3系统设计整个供电系统由控制回路和电磁阀回路组成，控制回路电压通常为120V交流,电流为5安培，电磁阀回路的电压通常为120V直流或交流。
13．3．1PCV阀门控制装置PVC阀门控制装置为3539控制器和2537控制站。
3539控制器由压力开关，继电器以及接线端子组成，压力开关包括A、B两个旋转螺钉。
2537控制站由指示灯和选择开关组成。
3539控制器及2537控制站如附图所示13．3．2安装及接线要求3539控制器不能安装在有震荡的地方，因为压力取样管可能将震动传递给控制器，所以建议将控制器安装在建筑物上或可以吸收震动的材料上将它和震动的建筑隔离。
另外压力传送连接处应安装在离阀门至少有8-10个管的直径的地方以保证有稳定的压力信号。
如果控制器有可能结冰的话，旁边应有加热装置。
对控制器供电的线应是标准的线，它不应小于12AWG以保护不会有电压窜入。
13．3．3校验调整压力开关的螺钉A是用来调整阀门打开时的压力值，逆时针旋转螺钉A设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉A设定的压力值就会减少。
压力开关的螺钉B是用来调整阀门关闭时的压力值也就是阀门的回座压力值，逆时针旋转螺钉B设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉B设定的压力值就会减少。
我厂PCV阀门的设定压力以及回座压力如下13．3．4工作原理当2537控制站的选择开关打到MAN位时，3539控制器中的继电器线圈带电，继电器接点CR3/CR4合通，开、关电磁阀均带电，汽缸两端错气PCV阀门打开进行泄压，当2537控制站的选择开关打到OFF位时，3539控制器中的继电器线圈失电，继电器接点CR3/CR4断开，开、关电磁阀失电PCV阀门关闭。
阀门检修的质量标准
阀门检修的质量标准阀门是工业管道系统中的重要组成部分，其正常运行直接影响到生产安全和经济效益。
因此，定期对阀门进行检修是十分必要的。
以下为阀门检修的质量标准：1.阀门外观完好，无锈蚀、无泄漏。
2.阀门表面应光滑、无凹凸、无损伤，阀体及零部件完整无损。
检查阀门是否出现锈蚀现象，若存在锈蚀痕迹，需及时进行清理和维修。
此外，还需确保阀门无泄漏情况。
3.阀门操作灵活，无卡涩、无泄漏。
4.阀门的操作机构应灵活可靠，转动自如，无卡涩现象。
在操作过程中，应确保阀门动作准确到位，无泄漏现象。
检查阀杆及轴套等部件是否有磨损或卡涩现象，若存在问题，需及时更换或修复。
5.阀门密封性能良好，无泄漏。
6.阀门的密封性能是衡量阀门质量的关键指标。
在检修过程中，应重点检查阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下无泄漏现象。
检查密封面是否有磨损或划痕，若存在损伤，需及时修复或更换。
7.阀门填料完好，无泄漏。
8.阀门的填料是防止介质泄漏的重要部位。
检修时需检查填料是否紧固、完好，无泄漏现象。
若发现填料有磨损或松动现象，应及时进行调整或更换。
9.阀门关闭紧密，无泄漏。
10.阀门在关闭状态下应保持紧密，无泄漏现象。
检修时需重点检查阀门的关闭状态及密封面接触情况，确保密封面无损伤、无异物阻碍。
若发现阀门关闭不严或存在泄漏现象，需及时进行维修或更换。
11.阀门开启灵活，无卡涩。
12.在检修过程中，应检查阀门的开启状态及灵活性。
阀门应能轻松自如地开启至最大位置，无卡涩现象。
若发现阀门开启困难或存在卡涩现象，需及时进行维修或调整。
13.阀门与管道连接牢固，无泄漏。
14.阀门与管道的连接部位应牢固可靠，无泄漏现象。
在检修过程中，应检查连接螺栓是否紧固、无松动现象。
同时，还需检查连接部位有无渗漏现象，若存在问题，需及时修复或更换连接部件。
15.阀门整体清洁干净，无杂物。
16.检修结束后，应对阀门整体进行清洁处理，确保阀门表面及内部无残留物、无杂物堆积。
阀门检修与质量标准
阀门检修与质量标准1检修前的准备1.1备齐有关技术资料。
1.2备齐机具、量具和材料。
1.3阀内介质清理干净，并符合安全规定。
2一般规定2.1阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
2.2如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
2.3全部阀件进行清洗和除垢。
2.4非金属材料的密封面损坏后，应予更换。
2.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A( 参考件) 、附录 B( 参考件 ) 、和附录 C(参考件 ) 。
2.6工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。
2.7铜垫安装前应做退火处理。
2.8螺栓应安装整齐。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。
2.9阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。
3检修质量标准3.1阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。
3.2阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
3.3阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
3.4阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。
3.5阀门螺栓应满扣，无松动。
传动系统零部件齐全好用。
3.6密封面3.6.1密封面用显示剂检查接触面印痕。
a.闸阀、截止阀和止回阀的印痕线应连续，宽度不小于1mm，印痕均匀。
闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于 3mm（含印痕线宽度）。
b.球阀的印痕面应连续，其宽度不小于阀体密封环外径，印痕均匀。
c.钢圈垫与密封槽接触面应作印痕检查，印痕线应连续。
3.6.2安全阀密封面修研后的累积减薄量不大于2mm。
3.6.3氨阀密封面的堆焊层厚度不小于2mm。
3.6.4修研后密封面的粗糙度不低于Ra1.6，安全阀不低于Ra0.4。
3.3.7阀体、阀盖及垫片3.7.1阀座与阀体连接应牢固，严密无渗漏。
3.7.2阀板与导轨配合适度，在任意位置均无卡阻、脱轨。
3.7.3阀体中法兰凸凹缘的最大配合间隙应符合表1要求。
表 1阀体中法兰最大配合间隙mm阀体42～90～ 130～ 185～ 255～ 320～ 405～中850125180250315400500法兰直径最大0.400.450.500.550.650.750.80间隙3.7.4法兰密封面洁净无划伤。
PCV阀动力泄放阀检修规程
PCV阀动力泄放阀检修规程设备概况我公司两台320MW机组在过热器出口安全阀下游布置两套PCV阀，由美国德克罗斯必公司成套供货。
每套由两只串连的金属密封球阀组成，一道门为手动隔绝阀（IBV）,型号为 BAL7-ISO-BW，二道门为由电信号控制的动力阀（EBV），型号为EAL721N24BWDPEZ。
正常运行中一道门开启，二道门关闭（随信号动作）。
PCV阀检修步骤及工艺1.1.1.1 施工准备检修工作开始前，应进行准备工作，其内容包括：a)施工现场准备；b)工器具准备；c)备件准备：•阀球 1只；•阀体密封圈 2只；•阀体端盖 1件；•阀球座 1件；•碟型弹簧 2只。
d)各项安全措施执行完毕；e)确认阀体内和与其相连接的管道内没有压力；f)准备出拆卸和装配阀门的工作场地，脚手架等搭设完毕，地面铺好胶皮。
1.1.1.2 阀门解体1.1.1.2.1 将阀门置于关闭状态。
拆除气动装置的气原连接管。
1.1.1.2.2 将各零部件的方向位置做好标记，（注意。
要在非密封面上做标记）。
1.1.1.2.3 用12号内六角扳手松开气动装置的螺栓，拆下气动执行机构（包括支架、定位柱、导向套和所有的定位部件）。
此机构在无缺陷情况下不解体检修。
1.1.1.2.4 割断淋水盘的疏水管，拆下淋水盘。
注意不要将杂物掉进释放阀管道内。
1.1.1.2.5 使用敲击扳手拆下阀体上的螺栓，将阀体和端盖分开，然后取下阀体的密封圈。
1.1.1.2.6 用手（或夹具）伸进阀体中，将阀球垂直向上取出，如有卡涩，需轻轻晃动。
1.1.1.2.7 取出阀球座及其碟型弹簧。
1.1.1.2.8 松开阀杆填料螺帽，拆下填料压板和填料压盖。
1.1.1.2.9 拆下阀杆（要先将阀杆推入阀体然后将它从阀腔内拿出）。
1.1.1.2.10 使用夹子拆除阀杆填料密封环。
1.1.1.2.11 检查所有部件并对损伤或必须更换的部件做记录。
1.1.1.3 阀门检修1.1.1.3.1 检查阀体是否有砂眼、裂纹及冲刷等，如果有应进行挖补或更换新阀门。
PCV阀维护说明
ERV阀门及执行机构安装维修手册目录一、简介 (53)二、安装 (53)A．安装前的检查和准备工作 (53)B．操作机构 (53)C．流向指示 (53)D．焊接、热处理及保温 (53)E．初步试验 (54)三、使用操作 (54)A．阀门 (54)B．执行机构 (55)四、维修 (55)A．阀门的解体 (55)B．阀门的维修 (56)C．阀门的重新组装 (56)D．试验 (59)五、故障检测和排除方法 (59)附件 A 示意图 (60)附件 B 表格 (67)1011、1011M 扭矩表 (67)1025 球体直径极限值表 (71)1026 用于端盖的M.O.B 阀门 (72)1085 螺栓上紧顺序 (73)1088 装配间隙表 (74)1089 不装蝶型弹簧时的球面间隙 (74)1090 装配蝶型弹簧压缩量 (75)1091 阀体螺栓扭矩表 (75)1092 格兰螺栓扭矩表 (76)一、简介本手册介绍了一些ERV阀门必须注意的方法和步骤，以确保阀门有较长的使用寿命和尽量少的问题。
Valvtechnologies, Inc.生产的金属对金属密封球阀广泛使用在能源、电力、石油和化工企业的许多苛刻工况条件下。
每一个阀门在出厂之前都经过严格的测试并做到了零泄漏。
重要以下的操作、维修规程是为了确保本公司产品能正确使用和维护保养编写而成的。
如出现任何影响阀门的使用和维护的情况都需要向我公司授权的分销商或直接向我公司报告。
违反以上所属将导致质量保证的终结。
二、安装A．安装前的检查和准备工作我公司的金属密封球阀如附件A的图1和图2所示（典型的低压和高压型）。
我公司的球阀在发运时是放在开的状态下并固定在箱子或货架上的。
在安装前，要仔细检查阀门的执行机构，以确认阀门在运输过程中没有损伤。
所有法兰保护件和包装箱内的支架都要拆除以便彻底检查。
确认阀门入口和出口处没有杂物堆积。
最好将阀门打开并关闭一次以检查执行机构是否正常。
阀门检修工艺标准
阀门检修工艺标准火电工程工艺标准版本№.1 专业热机标准号Q/GHG-104-14-2001工艺标准名称阀门检修工艺标准工艺质量标准开关灵活、严密无泄漏、可靠耐用序号工艺步骤施工工艺标准图示说明1. 核对委1、所有阀门均应有书面的正式的委托单托单2、委托单应有委托方及被委托部门领导签字3、委托单应注明委托阀门将要安装的系统，以及系统内介质的压力温度和种类4、被委托的阀门型号、规格、材质、数量等应与委托单相符2阀门检修2.1外观检查1、阀门壳体无铸造及其它缺陷2、手轮完整，启闭方向箭头表示清晰3、铭牌完整，字迹清晰4、气动或电动阀执行机构外观无损伤2.2严密性试验1、所有阀门均应作100%水压试验，试验压力为1.25倍的铭牌压力2、安全阀可采用色印进行密封面检查3、工程通径大于800mm且公称压力小于0.6Mpa的阀门可以采用色印进行密封面检查4、公称通径大于或等于600mm的焊接阀门可以采用渗油或渗水的方法进行严密性检查5、截止阀水应从阀瓣的上方引入，闸阀应将阀门关闭，对密封面进行检查水压试验前阀门密封面上严禁存在油脂等杂物，水压试验合格后应将阀腔内的积水排放干净，分类妥善保管好2.3解体检修2.3.1检查范围1、用于设计温度大于或等于450℃的阀门2、安全阀和节流阀3、严密性试验不合格的阀门2.3.2 解体前1、应将赃物清扫干净方可进行启闭操作的准备2、将阀门全开全关几次，以确定操作是否灵活3、对于特殊构造的阀门应按照制造厂规定的顺序进行，以防止损坏部件或危及人生安全2.3.3解体检查1、解体时应先在阀门连接部件上作出记号，以方便装配，参照外观检查时的记录，首先检查其对应的缺陷2、合金零件应作光谱分析，确定材质是否正确，并做好记录3、检查阀座与阀壳结合牢固无松动4、检查阀杆与阀座结合面吻合，结合面无缺陷5、检查阀杆与阀芯连接灵活可靠阀杆无弯曲、腐蚀阀杆与填料压盖相互配合松紧合适，阀杆上螺纹无断丝现象6、检查阀盖法兰面结合严密7、检查节流阀应检查其开闭行程及终端位置合适，并作出标志8、检查盘根有无损坏，盘根品种规格是否合适，盘根安放工艺是否正确9、密封面损伤深度小于0.05mm时，进行研磨消除；密封面损伤深度大于0.05mm时，应先进行粗加工，然后研磨；缺陷严重的应预报废2.3.4 缺陷修复2.3.4.1 补焊1、阀体上的裂纹和砂眼应使用砂轮磨光机将有缺陷的部分磨去，然后进行补焊；铸铁阀门打磨前应在裂纹两端用电钻打孔，以防止裂纹扩散2、阀瓣和阀座损伤较深时应使用电焊堆焊，堆焊完后先用车床加工，然后进行研磨3、堆焊时应根据不同的材质确定不同的焊接工艺2.3.4.2 研磨1、粗磨：使用粗研磨砂将阀座和阀瓣上的小坑和麻点打磨平整即可2、中磨：用细研磨砂将密封面打磨光亮，粗磨及中磨时阀芯受力应小于1.5kg/cm23、细磨：在阀瓣和阀座之间加入浸入机油的微研磨砂进行对磨，使对磨部分粗糙度达到0.1um，且出现一圈黑亮的密封线，细磨时阀芯受力应小于0.5kg/cm24、大型闸阀应在平板上研磨，当使用红丹粉检查时，整个密封面上均匀分布有细碎的接触点即可5、研磨后的阀门应作水压试验，水压试验合格研磨方可结束2.3.4.检修和1、所有阀门必须使用石墨和四氟聚乙烯盘根3更换盘根2、盘根接头切成45度角，各层搭接头应错开180度角3、盘根压盖与阀盖间隙应合适，阀杆与盘根接触处应光滑4、盘根压盖应平整，紧固螺栓用力应均匀，压盖周围间隙应一致，且与阀杆垂直5、压紧盘根时应同时转动阀杆，以检验盘根松紧是否合适，同时应留有再压的余量10～30mm2.4特殊阀门1、油系统阀门必须保证绝对干净2、氢气系统阀门，氧气系统阀门必须使用四氯化碳清洗，保证绝对无油3 检修后应达到的质量标准1、合金钢材质正确2、组装正确、动作灵活、开度指示正确3、垫片、填料符合技术要求4、填料装填正确，密封良好，不妨碍阀杆的开启5、合格阀门应打上操作者钢印，。
阀门维修要求及验收标准
阀门维修要求及验收标准
批准
审核
编写
（一）验收标准及质量要求
1.冷态验收
1.1阀体无裂纹、砂眼、残缺及严重腐蚀等缺陷。
1.2阀门门芯与门座密封面接触应在80%以上,接触要分布均匀,不得有横沟，接触面宽度为密封面宽度的1/2〜2/3。
阀座密封面平整光洁（粗糙度
Ra=0.8口m）,阀干头与阀芯孔间隙为0.20〜0.40mm,上下间隙为
0.50〜1.0mm，能自由摆动。
1.3阀杆弯曲度每100mm长度内不应超过0.1〜0.2mm,表面锈锈蚀深度不超过
0.1mm，阀杆丝扣磨损量不超过阀杆丝扣宽度的1/5。
1.4丝母丝扣应完整,磨损量不超过丝扣宽度的1/4。
1.5填料接头成45°斜切,并每圈相隔90°〜180°,填料加满后紧圈应压入
3〜5mm。
1.6盘根压盖与阀杆配合间隙为0.2〜0.4mm。
1.7开关灵活无卡涩。
2.热态验收
2.1.安装运行后,阀门各密封处及焊口、法兰无漏泄现象。
2.2.阀门在开启状况下,阀体承受阀门工作压力值二倍时各密封处无漏泄现象。
2.3.阀门在关闭状况下,两侧分别承受1.25倍阀门的工作压力,无渗漏。
2.4.阀门进行超水压试验,无渗漏。
3．质量保证
检修后的阀门必须保证1年之内无因检修质量问题而出现的漏泄现象,如出现漏泄现象,施工方必须在接到通知后1天内到场处理,其中产生的一切费用由施工方承担。
（二）维修要求
闸阀
截止阀。
锅炉PCV阀检修技术规范
大唐某发电公司PCV阀及阀前手动阀检修技术规范批准：审核：编写：（采购）单位：大唐某发电公司日期：二〇二〇年九月一、项目概况1.1项目简述大唐某发电公司一期为2*660MW超临界火力发电机组，为变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、π型布置、紧身封闭、干式除渣、全钢架悬吊结构。
炉膛宽度19824mm，炉膛深度18816mm，水冷壁下集箱标高为7000mm，炉顶管中心标高为 75840mm，大板梁底标高83190mm。
PCV阀及PCV阀前手动门为美国德莱塞公司提供，每台炉共2台PCV阀，2台PCV 阀前手动门。
PCV阀是一种电控气动减压设备。
可以将开关闭合进行手动操作，也可在特定开启和闭合压力进行自动操作。
这种球阀的应用为设备操作员提供了远程即时开启和闭合减压阀的一种手段。
当在略低于弹簧式安全阀设定的最低极限压力时，设定压力部件（压力开关）开启电动球阀，它可防止安全阀在除严重超压情况以外的自动开启。
1.2施工地点：大唐某发电1号炉。
1.3工艺要求1.3.1、2台PCV阀、2台PCV阀前手动门进行检修。
1.3.2、回装后配合阀门传动，开关灵活，关闭严密。
二、主要工程量1.3.1应答方负责2台PCV阀，2台PCV阀前手动门进行检修1.3.2提供检修备件对PCV阀及PCV阀前手动门解体并回装，更换阀门填料6套、阀体垫片6套、碟形弹簧各2套、Belleville垫2套、PCV阀球芯、球座组件1套。
1.3.3修复内容：PCV阀阀体法兰漏汽修复、PCV阀球心及阀座研磨修复、PCV阀前手动门球心及阀座研磨修复，更换无法修复的阀球心及阀座，更换密封组件及磨损的部件。
1.3.4回装后配合阀门传动，直至调试合格，阀门无泄漏情况。
1.3.5应答方还应提供为完成检修任务所需的耗材、工器具等。
三、最低资质要求3.1应答方须具有独立订立合同的法人资格，属于中华人民共和国境内注册的法人或其他组织。
阀门检修工艺及维修标准
阀门检修工艺及维修标准阀门检修工艺和维修标准是确保阀门长时间、安全、有效运行的重要方面。
以下是一般性的阀门检修工艺和维修标准，但请注意，具体的操作可能会因阀门类型、材料和用途而有所不同。
阀门检修工艺：1. 关停和排空：* 在进行检修前，确保阀门已经关闭，系统已经排空。
* 对于高压系统，可能需要采取额外的安全措施，如锁定和标记。
2. 拆卸和清洗：* 拆卸阀门，注意记录各个部件的位置和状态。
* 清洗阀体和阀座，去除沉积物和污物。
3. 检查零部件：* 检查密封面、阀座和阀体是否有损坏或磨损。
* 检查阀杆、阀盖和其他关键部件的状态。
4. 更换损坏部件：* 更换损坏的密封圈、阀座或其他关键零部件。
* 确保使用与原厂规格相符的备件。
5. 涂抹润滑剂：* 在重新组装之前，在适当的部位涂抹润滑剂。
* 确保使用与阀门材料和介质相兼容的润滑剂。
6. 重新组装：* 将清洁和更换的零部件重新组装到阀体中。
* 严格按照制造商的装配规程进行操作。
7. 校验和调整：* 在重新组装后，进行阀门的校验和调整。
* 检查密封性能，调整弹簧压力（如果有）等。
8. 阀门试运行：* 在安装回系统之前，进行阀门的试运行。
* 检查阀门的开启、关闭动作和性能。
9. 系统调试：* 在确保阀门正常运行后，进行系统的调试。
* 逐步增加系统压力，检查阀门的稳定性和性能。
阀门维修标准：1. 备件选用：* 使用符合阀门规格和标准的原厂或同等质量的备件。
2. 清洁和处理：* 在拆卸阀门时，确保对零部件进行清洁和适当的处理。
* 避免使用损害阀门材料的溶剂或化学物质。
3. 测量和校验：* 在更换零部件时，测量尺寸并进行校验。
* 确保零部件符合制造商的规格。
4. 记录和报告：* 记录所有的检修和维修活动。
* 报告发现的任何异常或问题。
5. 质量控制：* 遵循质量控制程序和标准。
* 使用适当的检测设备，如超声波探测器等。
6. 阀门性能测试：* 在维修后，进行阀门性能测试，确保其符合规格。
阀门的检修工艺及质量标准
阀门的检修工艺及质量标准嘿，咱今儿个就来唠唠阀门的检修工艺及质量标准这档子事儿。
你想想看啊，阀门就好比是管道系统里的“守门员”，要是它出了啥毛病，那可不得了！就跟咱家里水管漏水似的，那不得闹心死啦！先说这检修工艺吧，那可得仔细着点儿。
就像给人看病似的，得先好好瞧瞧这阀门哪儿不舒服。
是不是密封不严啦，是不是开关不灵光啦。
然后呢，该拆的拆，该洗的洗。
这拆的时候可别毛手毛脚的，得小心翼翼，不然一个不小心弄坏了啥零件，那不就傻眼啦？洗的时候也得认真，把那些脏东西都给洗掉，让阀门重新焕发活力。
这就好比给车做保养，你得把各个零部件都照顾到，不能马虎。
要是保养不好，车在路上抛锚了咋办？阀门也是一样啊，要是没检修好，在关键时刻掉链子，那损失可就大了去了。
再说说这质量标准。
这可是个硬杠杠，不能含糊。
密封得严严实实的吧，不能这儿漏那儿漏的。
开关得顺畅吧，不能卡顿。
就像咱开门关门，得轻松自如才行呀。
质量标准达不到，那这阀门修了也是白修，用不了多久又得坏。
你说要是质量不行，那不是坑人嘛！咱可不能干那缺德事儿。
所以啊，在检修的时候就得严格按照质量标准来，该紧的螺丝得紧，该换的零件得换。
可不能偷懒，也不能凑合。
你想想，要是一个阀门质量不过关，在一些重要的场合出了问题，那后果得多严重啊！就好比一个大堤上有个小口子，一开始可能觉得没啥，可万一洪水来了，那小口子就可能变成大灾难！咱对待阀门的检修可不能马虎，得像对待宝贝似的。
修好了，让它好好工作，为我们的生产生活保驾护航。
这多重要啊！咱可不能小瞧了这小小的阀门，它背后的责任可大着呢！总之，阀门的检修工艺和质量标准那是相当重要，咱得重视起来，认真对待。
让我们的阀门都能健健康康的，为我们服务好多年！你说是不是这个理儿？。
简述曲轴箱通风装置PCV阀的检修方法。
简述曲轴箱通风装置PCV阀的检修方法。
曲轴箱通风装置PCV阀是一种用于发动机内部曲轴箱通风系统的控制阀门，检修方法如下：
1. 拆下PCV阀：首先需要拆下PCV阀，通常它位于发动机上部的进气歧管处或燃油喷射装置附近。
2. 检查阀体和密封圈：检查阀体表面是否损坏或有磨损，检查阀体内是否有碎片或异物，检查密封圈是否存在老化或裂痕等问题。
3. 清洁PCV阀：清洁PCV阀，包括阀体、阀芯、密封圈等部位。
使用清洗剂，将PCV阀对应的部件分离并用刷子或棉签擦拭清洁，以便清除碳沉积和油污等。
4. 检查PCV系统：重新安装PCV阀后，需要对整个PCV系统进行检查，包括检查进气歧管、进气管道、油底壳、发动机正压通风系统、排气系统等。
确保PCV系统通畅无阻，并完成气密性测试。
5. 更换PCV阀：如果检查后发现PCV阀损坏严重或不能修复，需要更换PCV 阀。
在更换时，需要确保选择正确的型号，并重新安装到原来位置。
在安装PCV 阀时，请勿使用硅胶或其它非推荐的密封材料，以免影响发动机运转。
以上就是PCV阀的检修方法，需要注意的是，在操作过程中需谨慎，以免造成
损坏。
如果您对操作不熟悉或者不清楚操作细节，请咨询专业技术人员。
PCV阀维护说明
P C V阀维护说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1ERV阀门及执行机构安装维修手册目录一、简介 (53)二、安装 (53)A．安装前的检查和准备工作 (53)B．操作机构 (53)C．流向指示 (53)D．焊接、热处理及保温 (53)E．初步试验 (54)三、使用操作 (54)A．阀门 (54)B．执行机构 (55)四、维修 (55)A．阀门的解体 (55)B．阀门的维修 (56)C．阀门的重新组装 (56)D．试验 (59)五、故障检测和排除方法 (59)附件 A 示意图 (60)附件 B 表格 (67)1011、1011M 扭矩表 (67)1025 球体直径极限值表 (71)1026 用于端盖的阀门 (72)1085 螺栓上紧顺序 (73)1088 装配间隙表 (74)1089 不装蝶型弹簧时的球面间隙 (74)1090 装配蝶型弹簧压缩量 (75)1091 阀体螺栓扭矩表 (75)1092 格兰螺栓扭矩表 (76)1093 蝶型弹簧高度 (76)一、简介本手册介绍了一些ERV阀门必须注意的方法和步骤，以确保阀门有较长的使用寿命和尽量少的问题。
Valvtechnologies, Inc.生产的金属对金属密封球阀广泛使用在能源、电力、石油和化工企业的许多苛刻工况条件下。
每一个阀门在出厂之前都经过严格的测试并做到了零泄漏。
重要以下的操作、维修规程是为了确保本公司产品能正确使用和维护保养编写而成的。
如出现任何影响阀门的使用和维护的情况都需要向我公司授权的分销商或直接向我公司报告。
违反以上所属将导致质量保证的终结。
二、安装A．安装前的检查和准备工作我公司的金属密封球阀如附件A的图1和图2所示（典型的低压和高压型）。
我公司的球阀在发运时是放在开的状态下并固定在箱子或货架上的。
在安装前，要仔细检查阀门的执行机构，以确认阀门在运输过程中没有损伤。
所有法兰保护件和包装箱内的支架都要拆除以便彻底检查。
阀门检修工艺及维修标准概要
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸(8-100毫米Velan Y 型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的,阀体为整体铸造式,这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘 , 其材质为钨铬钴合金 6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为 400。
在阀门行业里,它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而,阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如, 如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间,当阀盘被压进阀座时,就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀 1/4英– 4 英寸(8-100毫米用在台电 SG — 2026/17.5—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN 截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地,在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺,在拆卸后对阀门进行测绘,并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门, 应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转, 同时将上部阀杆沿开启方向旋转, 使其带动下阀杆一起提升, 将框架连同上下阀杆一起取下。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PCV阀检修工艺及质量标准
PCV阀解体 1.1.1.1
核对运行记录，确认重点项目，准备合适的工具、1.1.1.1.1 备品。
联系热工人员，确认电气装置各项指示正确。
1.1.1.1.2
关闭手动闸阀，再手动打开辅阀，经充分排汽后，1.1.1.1.3 确认阀内无残余蒸汽后可进行拆卸。
取下联接杠杆与支架联接销子两端的开口销及销子,1.1.1.1.4 取下杠杆。
拆下排汽管,取下电磁铁与支架联接的螺栓,从支架1.1.1.1.5 上取上电磁铁(在电磁铁接线较长时可不拆线,否则应联系热工拆线),将它们放于指定位置的胶皮上,取下支架与阀体相联接的螺栓,将支架从阀体上取下来。
旋下自密封用的锁紧螺母及压紧螺母,后从阀体内1.1.1.1.6 取下辅阀。
用专用工具将导向套和主阀阀瓣取出,放于专用盒1.1.1.1.7 子内。
测出辅阀的行程即弹簧罩至辅阀上端部之间的距离,1.1.1.1.8 标准为41.4mm。
取下弹簧罩与阀杆联接的销子,拆下弹簧罩及弹簧,1.1.1.1.9 从辅阀内抽出阀瓣。
．
PCV阀检查 1.1.1.2
阀体内部清锈,检查阀座表面是否有麻点、沟痕、裂1.1.1.2.1 纹等缺陷，检查阀体内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄情况。
检查测量密封面熔焊金属厚度。
1.1.1.2.2
检查阀体内和密封圈接触部位有无划痕、压痕等缺1.1.1.2.3 陷。
检查阀体螺纹部位是否完整。
1.1.1.2.4
检查阀瓣密封面损伤及导向部位是否有擦伤、咬伤、1.1.1.2.5
粘合卡住等痕迹，如有应清理，并修整导向套和阀瓣外部。
：阀瓣密封面如图4阀瓣密封面1
图
检查辅阀瓣和阀座的密封面损伤情况。
1.1.1.2.6
检查上阀杆表面锈蚀情况，测量阀杆的弯曲度（不1.1.1.2.7 。
）大于全长的1/1000 检查密封环磨损及变形情况，如有
应予以更换。
1.1.1.2.8
弹簧检查： 1.1.1.2.9
弹簧表面除锈进行外观检查，应光滑无有害的裂纹、a)伤痕、腐蚀等缺陷。
测量弹簧的自由高度应符合要求，两端面平行，且垂b)直于轴线，垂直度偏差不大于2mm。
弹簧压缩后能恢复自由高度。
c)弹簧座无裂纹及其它缺陷。
d)弹簧与弹簧座接触应平稳，接触平良时应对研修正。
e)弹簧表面总面积的50%以上有腐蚀应更换。
f)安全门密封面的研磨 1.1.1.3
研磨工具准备1.1.1.3.1
标准一级平台。
g)研磨胎具（HB〈40铸铁〉及手柄。
h)
刮刀、锉刀。
i)机油、红丹粉、丙酮。
j)脱脂棉、油毛毡。
k)#400、#800、#1200研磨膏。
l)研磨工具制作如图6：1.1.1.3.2
C=d1-(5-6)mm
C=d1-(5-6)mm
B=d2+(5-6)mm B=d2+(5-6)mm
G=B+(3-4)mm G=B+(3-4)mm
研磨工具制作 2
图
彻底清扫研磨表面及周围，在研磨胎上涂抹#400（或1.1.1.3.3
同等粒度）研磨膏，放在研磨面上全面均匀加压，反复正反无坑点和划痕。
,方向慢慢旋转手柄直到密封面较为平整．分别用#800和#1200的研磨膏进行细研和抛光，每1.1.1.3.4 次换研磨膏时旧研磨膏必需用丙酮擦洗干净，抛光研磨时，涂少量研磨膏轻轻研磨，直到出光亮，后在油毛毡上涂少量研磨膏用大于密封面外径的木块，压在密封面上旋转几次，直至密封面出现光亮。
将热阀瓣舌头背腔漏进去的研磨膏以及阀体上的研1.1.1.3.5 磨膏清理干净，使用一级平台和红丹粉检查密封面的径向吻和度，吻和度必需超过密封面宽度的80%。
PCV阀装配 1.1.1.4
将阀体内部、阀瓣、阀座等用脱脂棉浸丙酮擦干净，1.1.1.4.1 并将所有拆下的衬垫更换。
用销子将辅助阀瓣和上阀杆联接在一起后敛缝，由1.1.1.4.2 辅阀底部穿入阀内，再依次装入弹簧座、弹簧、弹簧罩，使弹簧罩底部至辅阀上部的距离正好等于拆前量好的尺寸，再用销子将弹簧等固定，使弹簧达到一定的预紧力。
将主阀的导向套及主阀瓣放入阀体内，并使主阀瓣1.1.1.4.3 与阀座的密封面完全接触，不得在密封面上有污物和夹渣存在。
将辅阀装入阀体内，应注意排汽管的位置对应。
1.1.1.4.4
将密封圈装入阀体，并将压紧螺母旋入阀体，用锁1.1.1.4.5
紧螺母锁紧。
并用旋塞固定。
,将支架放在阀体上1.1.1.4.6
将杠杆用销固定在支架上,在销子两端装好开口销,1.1.1.4.7 并用调整螺钉将杠杆调成水平位置,使调节螺钉下部与上阀杆相距0.1mm处,后用锁紧螺母锁紧,以防松动。
联系热工人员接线。
1.1.1.4.8
冷(热)态调式。
1.1.1.4.9。