45#钢概述

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45钢的热处理

45钢的热处理45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。

它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr 含量<=0.25%。

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板、梢子、导柱等，但须热处理。

1、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

45号钢最佳热处理硬度

45号钢最佳热处理硬度
45号钢的最佳热处理硬度取决于处理工艺。

如果采用的是调质处理（淬火+高温回火），其硬度范围一般在225～297HB 之间，最高可达31～32HRC。

如果进行淬火处理，用水淬火一般能够达到40～60HRC（根据水温及材料的大小），而用油淬火则一般在30～55HRC之间（根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同）。

热处理过程中，淬火和回火的温度控制也相当重要。

正火处理的温度通常要达到850℃，而淬火处理的温度则需要达到840℃。

回火的温度则更高，通常都要达到600℃以上。

希望这些信息对您有帮助，如果还有疑问建议咨询材料热处理工程师或查阅相关手册获取帮助。

45°角原则

45°角原则
45°角原则是一种管理和决策方法，其核心思想是在做出决策或解决问题时，
要从不同的角度全面考虑，避免片面性和主观性的影响。

这一原则源于几何学中的概念，表明在直角下，45°角是一个理想的角度，能够平衡多方面的考虑。

在管理和决策中，采用45°角原则意味着要从多个角度审视问题，避免主观偏
见和片面看待。

这种方法有助于提高决策的准确性和全面性，避免忽视重要的因素和信息。

采用45°角原则的管理者或决策者会考虑各种可能的影响、后果和选择，
以确保最终的决策是全面的、客观的。

在实际应用中，45°角原则可以体现在各种管理和决策的场景中。

例如，在制
定公司战略时，管理者应该考虑市场、竞争、资源、风险等多个因素，而不是只看重其中一个方面。

在团队合作中，领导者需要平衡不同成员的意见和需求，避免偏袒某一方。

在解决问题时，要全面了解问题的背景、原因和可能的解决方案，而不是草率地做出决策。

通过遵循45°角原则，可以提高管理和决策的质量，避免因主观偏见或片面性
而导致的错误。

这种方法强调全面性和客观性，有助于做出更明智和有效的决策。

因此，在日常工作和生活中，我们应该积极运用45°角原则，从多个角度思考问题，避免陷入思维定势和片面性，以实现更好的管理和决策结果。

45法则（杀手数独）

45法则(杀手数独)
数独中每行、每列和每宫都只包含1-9九个数字，所以每行、每列和每宫中所有数字之和为1+2+3+4+5+6+7+8+9=45。

几个虚线框组成的整体与其所在行、列或宫如果只有少量单元格不重合，那么可以计算出几个虚线框内数字总和，再求出该总和于45的差值，那么这个差值就是不重合部分单元格内的数字之和。

杀手数独45法则：存在于一宫的三个虚线框比一宫只多出一个单元格C4，这三个虚线框内数字总和为15+20+15=50，所以C4=50-45=5。

同理，I9=24+12+14-45=5；单区的45法则还可以扩展为双区的90法则，如三宫和六宫内所示，F7=90-（25+24+18+20）=3。

见图所示:
45法则是做杀手题优先考虑的技巧，如果发现几个虚线框与某区只有一个单元格不重合，那么经过简单的计算就能确定该单元格的数字。

由于杀手数独开始基本没有已知数字，利用45法则在刚开始就能确定的数字就显得作用很大了。

在寻找45法则没有进展的情况下，试一试需找双区（90）甚至三区（135）的线索。

还要注意有是利用45法则不能得到一个确定的数字，只能得到一个几
个单元格组成的数组，不要忽视这些条件，有时就是这些分散的条件才是解题的关键线索。

45号钢和40Cr钢的区别和性能比较

４５号钢和４０Cr钢的区别和性能比较一、45号钢45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

45号钢化学成分：含碳(C)量：0.42~0.50%, Si(硅)含量为：0.17~0.37%,Mn(锰)含量：0.50~0.80%, Cr(铬)含量：≤0.25%,S〔硫〕含量：≤0.035 ％ P〔磷〕：≤0.035％Ni(镍)含量：≤0.30%， Cu(铜)含量：≤0.25%。

45号钢密度7.85g/cm3, 弹性模量210GPa力学性能正火：850 ；淬火：840 ；回火：600 ；抗拉强度：不小于600Mpa ；屈服强度：不小于355Mpa ；伸长率：16% ；收缩率：40% ；冲击功：39J ；钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS ；退火钢：19 7HBS二、40Cr40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。

这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。

切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。

该钢适于制作中型塑料模具。

化学成分〔％〕：C:0.37~0.44, Si:0.17~0.37, Mn:0.50~0.80, Cr:0.80~1.10, Ni:≤0.30P:≤0.035, S:≤0.035, Cu:≤0.030力学性能试样毛坯尺寸(mm):25热处理:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油第二次淬火加热温度(℃):-回火加热温度(℃):520;40CR圆材抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207特性中碳调质钢，冷镦模具钢。

45号钢的性能

1强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力1)抗拉强度ób 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度ób=Pb/Fo式中Pb——试样拉断前的最大负荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)2)抗弯强度óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的最大正压力对圆试样：óbb=8PL/Лd³;对矩形试样：óbb=3PL/2bh²式中P——试样所受最大集中载荷(N)L——两支承点间的跨距(mm)d——圆试样截面之外径(mm)b——矩形截面试样之宽度(mm)h——矩形截面试样之高度(mm)3)抗压强度óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力，称为抗压强度óbc=Pbc/Fo式中Pbc—试样所受最大集中载荷（N）Fo—试样原截面积（mm²）4)抗剪强度てMPa 试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力双剪：óて=P/2F;单剪：óて=P/Fo式中P—剪切时的最大负荷（N）Fo—受检部位的原横截面积(mm²)5)抗扭强度MPa 指外力是扭转力的强度极限てb≈3Mb/4Wp(适用于钢材)てb≈Mb/Wp(适用于铸铁)式中Mb—扭转力矩（N•mm）Wp—扭转时试样截面的极断面系数（mm²）6)屈服点ós MPa 金属试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。

发生屈服现象时的应力，称为屈服点或屈服极限Ós=Ps/Fo式中Ps——屈服载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)7)屈服强度ó0.2 MPa 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生O．2％永久变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限ó0.2=P0.2/Fo式中P0. 2——试样产生永久变形为0.2％时的载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)8)持久强度ób/时间（h）MPa 金属材料在高温条件下。

45钢加工工艺

45钢加工工艺45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”，那么你想知道45钢加工工艺有哪些吗?以下是店铺为你整理推荐45钢加工工艺，希望你喜欢。

45钢加工热处理工艺调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。

如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。

为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。

通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。

小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

工件调质处理的操作，必须严格按工艺文件执行，我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。

1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

2、45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

3、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。

45乘以45的简便算法

45乘以45的简便算法在日常生活中，我们经常会遇到需要进行乘法运算的情况，比如说在购物时计算总价，或者是在做数学题目时需要进行乘法运算。

如果是小数相乘，我们可以使用计算器来解决，但是如果是整数相乘，我们应该如何进行快速而准确的计算呢？本文将介绍一种简便算法，帮助大家快速计算45乘以45。

首先，我们需要了解一些基本的数学知识。

我们知道，任何一个整数都可以表示为10的n次方的形式，其中n为自然数。

例如，45可以表示为4×10+5。

因此，我们可以将45乘以45表示为：45×45 = (4×10+5)×(4×10+5)根据乘法分配律，我们可以将上式展开为：45×45 = 4×10×4×10 + 4×10×5 + 5×4×10 + 5×5= 1600 + 200 + 200 + 25= 2025因此，45乘以45的结果为2025。

以上是传统的计算方法，需要进行多次乘法和加法运算，比较繁琐。

接下来，我们将介绍一种简便算法，可以帮助我们快速计算45乘以45。

首先，我们将45拆分为40和5，即45=40+5。

然后，我们将乘法运算转化为加法运算，即：45×45 = (40+5)×(40+5)= 40×40 + 2×40×5 + 5×5= 1600 + 400 + 25= 2025通过这种方法，我们只需要进行一次乘法和两次加法运算，就可以得到45乘以45的结果。

相比传统的计算方法，这种方法更加简便快捷。

这种简便算法的原理很简单，就是将一个数拆分为两个数的和，然后将乘法运算转化为加法运算。

这个方法不仅适用于45乘以45，对于其他整数的乘法运算也同样适用。

只需要将这个数拆分为两个数的和，然后进行加法运算即可。

除了这种方法，还有一些其他的简便算法可以帮助我们快速计算乘法。

45钢形成索氏体的用途

45钢形成索氏体的用途你知道吗，钢材这东西，别看它硬邦邦的，里头学问可大了去了。

就说45钢吧，这可是个老面孔了，在机械界那是相当有名。

今天咱们聊聊45钢形成索氏体后的那些事儿，保证让你大开眼界，觉得这钢材不光是冷冰冰的铁疙瘩，还藏着不少温情和智慧呢。

45钢，这个名字听起来平平无奇，但它可是个多面手，啥场合都能见到它的身影。

啥是索氏体？听着像是个外国名字，其实它是钢材经过热处理后的一种组织形态。

想象一下，你把45钢加热到红彤彤的，再让它慢慢冷却下来，这时候，它的内部就会发生一种神奇的变化，原本杂乱无章的晶体结构变得整整齐齐，排列得跟阅兵方阵似的，这就是索氏体啦。

为啥非得让45钢变成索氏体呢？还不是为了让它更厉害，更耐用嘛。

就像咱们平时健身，练出一身肌肉，力气大了，人也精神了。

45钢变成索氏体后，那强度、硬度，还有韧性，都嗖嗖往上涨，简直就是个钢铁战士。

说起来，这索氏体45钢的用途，那可多了去了。

就说造车吧，汽车上那些关键部件，比如曲轴、连杆啥的，都得用上它。

你想啊，汽车在路上跑，那速度嗖嗖的，还得时不时来个急刹车、急转弯啥的，这些部件要是承受不住，那不得出乱子嘛。

可有了索氏体45钢，那就放心多了，它就像个忠诚的卫士，时刻守护着汽车的安全。

不光是汽车，建筑工地上也有它的身影。

那些高楼大厦的钢筋骨架，很多都是用45钢做的。

经过热处理变成索氏体后，钢筋的抗拉、抗压性能都得到了提升，就像给大楼穿上了一层厚厚的铠甲，风吹雨打都不怕。

还有啊，你家里那些大大小小的机器设备，比如洗衣机、冰箱啥的，里面也有不少45钢的零件。

这些零件虽小，但作用可大了去了，它们得经得起日复一日的磨损和考验。

索氏体45钢就像个不知疲倦的工人，默默无闻地奉献着自己的力量。

说到这，你可能要问了，这索氏体45钢这么好，是不是就一点缺点都没有呢？嘿，那可不一定。

俗话说得好，人无完人，钢也无完钢嘛。

索氏体45钢虽然厉害，但它也有个软肋，那就是对温度的敏感性比较高。

45钢力学性能

45钢力学性能45钢是一种常见的工程结构用钢材，具有良好的力学性能。

本文将对45钢的力学性能进行详细介绍。

1. 强度和硬度：45钢具有高强度和硬度，是一种典型的中碳钢。

常见的强度指标有屈服强度、抗拉强度和硬度。

45钢的屈服强度通常在600至900 MPa之间，抗拉强度在800至1000 MPa之间。

其硬度常在200至250 HB之间。

2. 延展性：延展性是指材料在受力作用下发生塑性变形的能力。

45钢具有较好的延展性，能够在一定程度下承受拉伸、压缩和弯曲等力学载荷。

这种延展性使得45钢在工程结构中应用广泛。

3. 韧性：韧性是指材料在受力作用下吸收能量的能力，即抵抗断裂的能力。

45钢具有较高的韧性，能够在强度和硬度的基础上保持一定的塑性。

这种特性使得45钢能够承受冲击载荷，延缓断裂的发生。

4. 抗疲劳性：抗疲劳性是指材料在反复载荷作用下抵抗疲劳破坏的能力。

45钢具有较好的抗疲劳性，能够承受长时间循环加载而不断裂。

这使得45钢在高强度和高循环载荷环境下具有良好的耐久性。

5. 冷热加工性能：冷热加工性能是指材料在常温和高温条件下的加工性能。

45钢具有较好的冷热加工性能，可以通过钢锻、轧制、锻打等工艺进行塑性变形。

这种特性使得45钢在制造各种工程零部件时具有灵活性。

总结起来，45钢具有高强度、高硬度、良好的延展性、较高的韧性和抗疲劳性，以及良好的冷热加工性能。

这些力学性能使得45钢成为广泛应用于各个领域的重要结构材料。

在工程实践中，设计师和工程师们可以根据具体的需求和使用环境选择45钢，利用其优良的力学性能来满足工程要求。

除了力学性能外，45钢还具有一定的耐腐蚀性能和可焊性，这些都可以进一步提升其应用范围。

需要注意的是，在使用45钢时应控制好加工工艺和热处理过程，以确保其力学性能的稳定性和可靠性。

45号钢热处理工艺【详情】

45号钢热处理工艺内容来源网络，由深圳机械展收集整理！调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。

如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。

为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。

通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。

小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

1、45钢的调质45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃，在实际操作中，一般是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45号钢性能参数

轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。
另外在使用时也有一些需要注意的：
1. 于潮湿场地施工前，焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。
2. 通常施以200°C以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。
3. 需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。
硬度 HRC 48-52
45号钢
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。
液相线温度
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
化学成分
含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。， Cu含量≤0.25%。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火)，这样就能得到需要的表面硬度。
注：直径为8―12mm的45号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

45号钢的最佳切削速度

45号钢的最佳切削速度1.切削速度的选取切削速度快慢直接影响切削效率。

若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但不可避免刀具产生高热现象，影响刀具的寿命。

若切削速度过小，则切削时间会加长，效率低，刀具无法发挥其功能；决定切削速度的因素很多，概括起来有：(1)刀具材料。

刀具材料是影响切削速度的最主要因素。

刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。

高碳钢刀具的切削速度约为5m/min，高速钢刀具的切削速度约为20m/min，硬质合金刀具的切削速度约为80m/min，涂层硬质合金刀具的切削速度约为200m/min，陶瓷刀具的切削速度可高达1000m/min。

(2)工件材料。

工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。

表4工件材料刀具材料硬度耐热度（℃）切削速度（m/min）45号钢高速钢HRC66~70 600~645 3硬质合金HRA90~92 800~1000 100~1502.切削深度的选取切削深度要根据机床、工件和刀具的刚度来决定，主要受机床刚度的制约。

在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。

这样可以减少走刀次数，提高生产效率。

为了保证加工表面质量，应根据加工余量确定，留少量精加工余量，一般粗加工时，一次进给应尽可能切除全部余量。

背吃刀量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应当把第一，二次进给时的切削深度尽量取得大一些；在中等功率的机床上，切削深度取为8～10mm。

半精加工时，切削深度选取为0.5～2mm。

精加工时，切削深度选取0.2～0.5mm。

总之，切削深度的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。

3.进给量的选取进给量是数控机床切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度，零件的加工精度要求，及刀具材料、工件材料等因素来决定，可以参考切削用量手册选取。

周易第45卦_萃卦_泽地萃_兑上坤下_上兑下坤

周易第45卦_萃卦_泽地萃_兑上坤下_上兑下坤周易第45卦_萃卦(泽地萃)_兑上坤下⽬录· 周易第45卦详解· 周易第45卦初六⽘详解· 周易第45卦六⼆⽘详解· 周易第45卦六三⽘详解· 周易第45卦九四⽘详解· 周易第45卦九五⽘详解· 周易第45卦上六⽘详解周易第45卦详解萃卦原⽂萃。

亨，王假有庙。

利见⼤⼈，亨，利贞。

⽤⼤牲吉。

利有攸往。

萃。

象⽈：泽上于地，萃。

君⼦以除戎器，戒不虞。

⽩话⽂解释萃卦：通泰。

王到宗庙举⾏祭祀。

占得此卦，利于会见贵族王公，亨通，这是吉利的贞兆。

⽤⽜牲祭祀，也很吉利，并且出⾏吉利。

《象辞》说：本卦上卦为兑，兑为泽；下卦为坤，坤为地。

泽⽔淹地，是萃卦的卦象。

君⼦观此卦象，以洪⽔横流，祸乱丛聚为戒，从⽽修治兵器，戒备意外的变乱。

《断易天机》解萃卦兑上坤下，为兑宫⼆世卦。

此卦指⽔在地上聚集成泽以滋润万物，造福于民。

占得此卦，利于见⼤⼈，祭祀⽤⼤牲畜则吉利。

北宋易学家邵雍解物产丰富，聚合丰盛；得贵接引，⽆往不利。

得此卦者，运⽓⼤好，能得到贵⼈的帮助，获利丰厚，⽆往不利。

台湾国学⼤儒傅佩荣解时运：时运：安不忘危，⾃可⽆忧。

财运：财聚之象，有聚有散。

财运：家宅：防⽔⼊屋；洁⾝⾃爱。

家宅：⾝体：⾝体：胸腹⽔涨，早些调理。

传统解卦这个卦是异卦（下坤上兑）相叠。

坤为地、为顺；兑为泽、为⽔。

泽泛滥淹没⼤地，⼈众多相互⽃争，危机必四伏，务必顺天任贤，未⾬绸缪，柔顺⽽⼜和悦，彼此相得益彰，安居乐业。

萃，聚集、团结。

⼤象：泽在地上，⽔聚于泥⼟中，滋养草⽊，⽣长茂盛。

⼤象：运势：运势：吉运昌盛，⼜得长辈提携，事业⼤利，但须防财务纠纷。

事业：兴旺发达，团结和睦。

正在蒸蒸⽇上，但⽔多泛滥，⼈多竞争必然激烈。

盛则必衰，切事业：勿骄傲，谨慎⼩⼼为好。

但也不得犹豫不决，宜勇往直前，开拓新的业务。

务必以⾼尚的品德服众。

经商：真诚合作，团结互助。

45钢热处理规范

45钢热处理工艺规范45号钢由于其综合机械性能好、调质处理后其硬度可控制的范围宽。

钢的热处理是指通过钢在固态下的加热、保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变性能的一种工艺方法。

1. 淬火45号钢的奥氏体稳定性差，加热后需快速淬火冷却才能获得高硬度的马氏体组织。

同时，45号钢的导热性良好，淬火时不需预热而直接人炉加热。

加热温度820℃一860℃温度高低的选择，视工件具体情况确定，比如重要工件，要求变形严格的选用下限温度，碱浴、硝盐浴分级时选用偏高温度，而较大工件调质时，为提高淬透深度和心部性能，选用840℃-860℃的温度等。

将加热好的零件先在水中停留一定时间，约冷却至600℃左右，迅速转移至32号机油中冷却至室温，水中冷却的目的是不使过冷奥金黄色体发生珠光体转变，降低组织应力，接近理想的冷却速度，从而不致于零件淬裂。

在实际操作中，一般是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间,一般为1min/mm,如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

我们认为，如装炉量大，加热保温时间需延长1/5。

.因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液,45号钢水淬容易有软点的.。

水温要小于30°。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45的英文

45的英文你知道45的英文怎么说吗?一起来学习一下吧!45的英文：forty-five词组习语：at nine forty-five1.九点四十五分Three forty-five1.三点四十五分forty-five degree angle1.度角forty - five1.到四十五岁2.四十五分hree forty-five1.三点四十五分forty-three years old1.43岁45的英文例句：1. I dare you to sit through forty-five minutes with someone like Vincent!我想你绝不敢和文森特这样的人一起坐上45分钟!2. On the foreign exchanges, the US dollar is up point forty-five.在外汇交易中，美元上涨了0.45个百分点。

3. Daphne Farlow, at forty-five, still looked and spoke like an overgrown schoolgirl.45岁的达芙妮·法洛外貌言谈都还像个稚气未脱的小女生。

4. The tremor occurred in Bucharest, where buildings trembled spasmodically forforty-five seconds or so.布加勒斯特发生了轻微的地震，建筑物间歇性地晃动了约45秒钟。

5. Menstruation may cease when a woman is anywhere between forty-five and fifty years of age.女性停经是在45至50岁期间。

6. In June 1945, Britain still had forty-five per cent of its workforce in the Services and munitions industries.1945年6月，英国仍然有45%的劳动力在部队服役或就职于军火工业。