基础模板专项方案

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桩基础工程专项方案模板

桩基础工程专项方案模板

一、工程概况1. 工程名称:2. 工程地点:3. 工程规模:占地面积、建筑面积等。

4. 工程类型:住宅、商业、工业、交通等。

5. 设计单位:XXX设计院6. 施工单位:XXX施工单位二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范;2. 工程设计文件;3. 工程地质勘察报告;4. 施工组织设计;5. 专项施工方案编制规范。

三、施工部署1. 施工进度安排:- 钻孔灌注桩施工时间;- 钢筋笼制作及安装时间;- 混凝土浇筑时间;- 桩基检测时间。

2. 施工组织机构:- 项目经理;- 技术负责人;- 质量负责人;- 安全负责人;- 施工班组。

3. 施工资源配置:- 人员配置;- 机械设备配置;- 材料配置。

四、钻孔灌注桩施工方法1. 钻孔工艺:- 钻孔设备;- 钻孔顺序;- 钻孔参数。

2. 钢筋笼制作及安装:- 钢筋笼制作;- 钢筋笼运输;- 钢筋笼安装。

3. 混凝土浇筑:- 混凝土搅拌;- 混凝土运输;- 混凝土浇筑。

五、针对本工程特殊性的技术方案1. 地质条件:- 地质勘察报告;- 地质处理措施;- 钻孔灌注桩设计。

2. 施工环境:- 施工现场布置;- 施工现场安全措施; - 施工现场环境保护。

六、施工质量保证措施1. 质量控制体系:- 质量目标;- 质量管理体系;- 质量检查与验收。

2. 施工技术措施:- 施工工艺;- 施工参数;- 施工技术交底。

七、施工安全保证措施1. 安全生产责任制:- 安全生产目标;- 安全生产管理体系; - 安全生产检查与验收。

2. 安全技术措施:- 施工现场安全防护; - 施工人员安全培训; - 施工设备安全操作。

八、环境保护措施1. 施工现场环境保护:- 施工现场扬尘治理;- 施工现场噪声控制;- 施工现场废水处理。

2. 环境监测与评估:- 环境监测计划;- 环境监测结果分析;- 环境保护措施改进。

九、施工进度保证措施1. 施工进度计划:- 施工进度安排;- 施工进度控制;- 施工进度调整。

基础模板工程施工方案(3篇)

基础模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。

本方案针对基础模板工程进行详细阐述。

二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成,确保施工质量和安全。

2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行:(1)施工准备:1天(2)模板制作:3天(3)模板安装:5天(4)模板拆除:2天(5)模板清理:1天总计:12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺(1)模板制作:采用现场加工,根据设计图纸要求,选用优质钢板、木模板等材料,按照规范要求进行加工。

(2)模板安装:按照施工图纸要求,进行模板安装,确保模板平整、牢固。

(3)模板拆除:按照施工图纸要求,进行模板拆除,确保模板拆除过程中不损坏结构。

2. 材料要求(1)钢板:厚度≥6mm,表面平整,无锈蚀。

(2)木模板:选用优质松木,尺寸准确,表面平整,无扭曲。

(3)模板连接件:选用高强度螺栓、角钢等,确保连接牢固。

四、施工技术措施1. 模板制作(1)模板加工:根据设计图纸要求,选用合适的材料,按照规范要求进行加工。

(2)模板拼装:按照规范要求,进行模板拼装,确保模板拼接缝严密,无漏浆。

2. 模板安装(1)模板定位:按照施工图纸要求,进行模板定位,确保模板位置准确。

(2)模板支撑:按照规范要求,进行模板支撑,确保模板支撑牢固。

(3)模板加固:按照规范要求,进行模板加固,确保模板在施工过程中稳定。

3. 模板拆除(1)拆除顺序:按照施工图纸要求,进行模板拆除,先拆除支撑结构,再拆除模板。

(2)拆除方法:采用人工拆除,确保拆除过程中不损坏结构。

五、质量控制措施1. 材料质量控制(1)材料进场验收:对进场材料进行验收,确保材料符合规范要求。

(2)材料储存:按照规范要求,进行材料储存,防止材料受潮、变形。

2. 施工过程质量控制(1)施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)

模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作,包括但不限于: - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段:
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段:
–制作模板前,对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板,保证规格准确
3.模板安装阶段:
–在施工现场安装模板,确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段:
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段:
–建筑物达到设计强度后,及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查,确保质量合格
2.施工过程中,及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验,确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈,做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具,如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查,消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染,并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足,及时总结经验教训,提出改进建议,为日后的施工工作提供参考。

以上为模板专项施工方案的基本内容,希望能为施工工作提供一定的参考和指导。

基础模板施工方案啊(3篇)

基础模板施工方案啊(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基础施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米4. 工程结构:框架结构5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工方案概述1. 施工原则:确保工程质量、安全、进度、文明施工和环境保护2. 施工组织:成立基础模板施工小组,负责施工方案的编制、实施和监督3. 施工材料:选用符合国家标准的模板材料,确保施工质量4. 施工设备:配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备,确保施工顺利进行5. 施工方法:采用分阶段、分区域、分层次的施工方法,确保施工质量和进度三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求,确保施工方案的准确性(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等2. 材料准备(1)采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板等(2)检查模板的尺寸、质量、外观等,确保符合要求(3)准备模板支撑体系,如扣件式钢管支撑、木方支撑等3. 设备准备(1)配备足够的模板、支撑体系、施工工具等设备(2)检查设备的性能、完好程度,确保设备正常使用(3)对施工人员进行设备操作培训,提高设备使用效率4. 人员准备(1)组织施工人员学习施工方案,明确施工任务、质量要求、安全措施等(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工要点(3)落实人员责任,确保施工质量、安全、进度四、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工方案,确定模板的安装位置、尺寸、间距等(2)采用扣件式钢管支撑或木方支撑,搭建模板支撑体系(3)安装模板,确保模板平整、牢固、接缝严密(4)检查模板安装质量,确保符合设计要求2. 模板加固(1)根据模板受力情况,选择合适的加固措施,如拉杆、剪刀撑等(2)加固材料选用符合国家标准的钢材或木材(3)加固过程中,确保加固材料安装牢固、连接可靠3. 模板拆除(1)在混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除(2)拆除模板时,注意保护混凝土结构,避免损坏(3)拆除过程中,确保施工人员安全,避免发生意外事故五、质量控制1. 模板质量(1)选用符合国家标准的模板材料,确保模板质量(2)检查模板尺寸、质量、外观等,确保符合要求(3)加强模板安装过程中的质量检查,确保模板安装质量2. 支撑体系质量(1)选用符合国家标准的支撑材料,确保支撑体系质量(2)检查支撑体系稳定性、连接可靠性,确保支撑体系安全(3)加强支撑体系安装过程中的质量检查,确保支撑体系质量3. 混凝土质量(1)确保混凝土配合比准确,原材料质量合格(2)加强混凝土浇筑过程中的质量控制,确保混凝土强度、密实度等指标符合要求(3)对混凝土进行养护,确保混凝土质量六、安全措施1. 施工现场安全(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全(2)加强施工现场管理,确保施工人员遵守安全操作规程(3)定期进行安全检查,及时消除安全隐患2. 模板安装安全(1)安装模板时,注意防止高空坠落、物体打击等事故(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识(3)加强现场监护,确保施工人员安全操作3. 模板拆除安全(1)拆除模板时,注意防止高空坠落、物体打击等事故(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识(3)加强现场监护,确保施工人员安全操作七、环境保护1. 施工现场环境保护(1)设置垃圾分类回收点,确保垃圾分类处理(2)加强施工现场洒水降尘,减少扬尘污染(3)对施工人员进行环保教育,提高环保意识2. 施工材料环保(1)选用环保型模板材料,减少环境污染(2)加强施工材料管理,确保材料使用合理、环保八、施工进度安排1. 施工阶段划分(1)模板安装阶段(2)模板加固阶段(3)模板拆除阶段2. 施工进度安排(1)模板安装:预计XX天完成(2)模板加固:预计XX天完成(3)模板拆除:预计XX天完成九、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行施工,确保施工质量、安全、进度2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题3. 优化施工工艺,提高施工效率,确保施工进度4. 做好施工记录,为后续工程提供参考本施工方案仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整和优化。

基础木模板施工方案

基础木模板施工方案

基础木模板施工方案1. 引言基础木模板是在建筑施工中常用的一种模板技术,用于施工基础的浇筑及混凝土凝固过程中的支撑。

该施工方案旨在介绍基础木模板的施工步骤、要求和注意事项,以确保基础施工的质量和安全。

2. 施工准备在进行基础木模板施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定基础尺寸和形状。

•调查地下管线和障碍物,确保安全施工。

•准备所需的木模板、梁板和支撑材料。

•检查所有施工机械设备的工作状态。

3. 施工步骤3.1 布置材料在施工现场,根据基础的尺寸和形状布置木模板。

根据需要切割和加工木模板,以适应基础的形状。

3.2 安装支撑在基础的四周安装支撑材料,确保基础的稳定和支撑。

支撑材料应均匀分布,且支撑点之间的距离不应超过规定范围。

3.3 安装模板根据基础的尺寸和形状,将预先加工的木模板安装在支撑材料上。

确保模板的稳固和平整,不得出现松动和倾斜。

3.4 调整水平使用水平仪和调节工具,检查并调整模板的水平。

确保模板在水平和垂直方向上的误差在规定范围内。

3.5 抹灰处理在模板表面涂抹一层适当的抹灰材料,以填补木模板之间的缝隙和裂缝。

抹灰材料应具有良好的附着力和耐久性。

3.6 标记和记录在木模板上进行标记,以确定混凝土的浇筑高度和其他重要信息。

在施工过程中,及时记录施工量和施工情况,以便后续监督和管理。

3.7 检查和验收在模板安装完成后,进行全面的检查和验收。

检查木模板和支撑材料的稳定性、平整度和安全性。

确保模板的施工符合设计要求和施工规范。

4. 注意事项在进行基础木模板施工时,需要注意以下事项:•施工前要认真检查基础的尺寸和形状,确保木模板的加工和安装符合要求。

•支撑材料的选用应符合强度和稳定性要求。

•在施工现场,严禁乱堆放材料和工具,确保施工现场的整洁和安全。

•施工过程中,及时进行标记和记录,以便后续施工的监督和管理。

•施工完成后,进行全面的检查和验收,确保基础木模板的施工质量符合要求。

5. 总结基础木模板施工是建筑施工中常用的一种技术,通过安装木模板、支撑材料和抹灰处理,可以保证基础施工的质量和安全。

独立基础模板施工方案

独立基础模板施工方案

独立基础模板施工方案篇一:独立基础施工方案目录一、编制依据 ................................................ ................................................... (1)二、工程概况 ................................................ ................................................... (1)三、施工准备 ................................................ ................................................... (1)1、技术准备 ................................................ ................................................... .. 12、材料准备 ................................................ ................................................... .. 23、施工机具准备 ................................................ (2)4、劳动力准备 ................................................ . (2)四、施工方法 ................................................ ................................................... (3)1、施工流程 ................................................ ................................................... .. 32、钢筋工程 ................................................ ..................................................... 34、模板工程 ................................................ ................................................... .. 45、混凝土工程 ................................................ . (6)五、质量标准及要求 ................................................ (8)1、保证项目 ................................................ ................................................... .. 82、基本项目 ................................................ ................................................... .. 83、允许偏差项目 ................................................ (8)4、应注意的质量问题 ................................................ . (9)六、安全生产,文明施工 ................................................ (9)一、编制依据1、GNC产业基地建设项目1002号装配调试厂房工程施工图纸。

施工方案-基础模板工程施工方案

施工方案-基础模板工程施工方案

施工方案-基础模板工程施工方案一、项目概述基础模板工程是建筑施工中的一项基础工程,用于承载及传递建筑结构荷载,确保建筑物的稳定与安全。

本施工方案针对基础模板工程进行详细阐述,以确保施工质量和效率。

二、工程准备1.编制施工组织设计,制定详细的施工计划,合理安排各工序的施工顺序和工期。

2.开展现场勘查工作,根据勘察结果制定土质处理方案,确保基础土体的稳定。

3.配备所需施工设备,包括挖机、推土机、起重机等,保障施工进度和质量。

4.合理采购和调配施工材料,确保施工过程中的材料供应。

三、施工组织安排1.项目部成立专门的基础模板施工组织机构,明确各岗位职责,并进行必要的技术培训。

2.制定严格的安全生产责任制,确保施工过程中的安全。

3.优化施工方案,合理组织施工队伍,确保施工进度和质量。

四、施工流程1.清理场地:清除场地上的杂物,保证施工场地的整洁和安全。

2.土方开挖:根据设计要求,对基坑进行相应的开挖工作。

3.土壤处理:对土壤进行有效处理,包括填土、砂石垫层等,确保土体的承载力和稳定性。

4.基础模板搭设:按照设计图纸要求,搭设基础模板,确保基础平整和垂直度。

5.混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的质量和强度。

6.基础模板拆除:混凝土养护期结束后,拆除基础模板,保留地下设备。

7.清理场地:清理施工场地,处理好施工废弃物和余料,保证环境的整洁和安全。

五、施工质量控制1.从材料采购到工程施工全过程,严格按照国家规范和标准执行,确保施工质量。

2.施工过程中,加强检测和监控,及时发现并处理问题,确保施工质量。

3.对关键节点进行质量检验,确保施工工序的合理性和质量。

4.做好施工记录,及时整理和归档施工相关文件,方便后续查阅和维护。

六、安全生产措施1.严格执行安全生产规定,做好施工安全管理工作,确保施工人员的人身安全。

2.安排专人负责施工现场安全,进行安全巡查和隐患排查,确保施工现场的安全。

3.严禁施工现场吸烟、乱丢杂物等不当行为,加强对施工人员的安全教育和培训。

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案

条形基础模板施工方案篇一:基础施工方案(条形基础)恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础工程专项施工方案编制单位:重庆渝海建设集团编制人:审核人:编制日期:二OO九年七月二十八日恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程基础分部工程专项施工方案我公司承建的恩施耿家坪廉租房三标段A4栋工程,基础为条形基础,为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程,按照设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制,是指导基础分部工程施工的重要文件。

一、基础概况一、该工程为条形基础,持力层按照设计地勘为泥质粉砂岩②2层。

极限端阻力为200Kpa;二、该工程条形基础为C15毛石混凝土,地圈梁混凝土强度品级为C20,采用商品砼浇筑,钢筋采用一、二级;4、基础砌体为水泥砂浆砌C15混凝土实心砌块。

五、基础设计为一道地圈梁,在-处一道。

二、施工组织一、主要管理人员及特殊工种的组成:公司领导兼技术负责人朱明文,项目领导肖人常,现场管理兼质检员张大明,施工员谭帮安,安全员杨家祥,材料员何泽芳,资料员汪前梅,塔吊司机李仲奎,电工机修程勇。

二、劳动力的组织计划:土石方砼班15人,木工班10人,钢筋班8人,泥工班20人,依照生活区的布置住宿安排到位。

3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。

(按施工组织总设计的机械计划落实到位)。

4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节,使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。

五、技术组织,现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责,组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员,熟悉审查施工图纸,并进行图纸会审、技术交底工作,形成记要。

三、进度计划地基基础总工期控制在20天。

一、施工顺序定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体(C15混凝土实心砌块)→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。

二、施工流向考虑工程实际情况,条形基础施工从1—37轴开始,再从38—74轴开始依次进行开挖。

模板工程专项施工方案(3篇)

模板工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。

本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。

二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。

2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。

3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。

(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。

(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。

(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。

(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。

三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。

2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。

3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。

(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。

(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。

(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。

4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。

(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。

(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。

5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。

(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。

(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。

6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。

基础模板施工方案(3篇)

基础模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基础工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,基础工程包括地下室、主体结构等。

4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑行业的法律法规、规范、标准。

2. 设计单位提供的设计图纸及设计说明。

3. 施工合同及相关文件。

4. 施工现场实际情况。

三、施工目标1. 确保工程质量,达到设计要求。

2. 确保施工安全,预防安全事故发生。

3. 按时完成施工任务,确保工程进度。

4. 节约资源,降低施工成本。

四、施工组织1. 施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

2. 施工班组:负责具体施工任务,包括模板的加工、安装、拆除等。

3. 质量检验部门:负责施工过程中的质量检验工作。

4. 安全生产部门:负责施工现场的安全管理工作。

五、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,制定施工方案。

2. 材料准备:确保模板、钢筋、混凝土等材料的质量,满足施工需求。

3. 施工设备准备:确保施工设备齐全、完好,满足施工要求。

4. 人力资源准备:组织施工队伍,明确分工,确保施工力量。

5. 施工现场准备:清理施工现场,平整场地,搭建临时设施。

六、施工工艺1. 模板加工(1)根据设计图纸,制作模板加工图。

(2)选用符合要求的模板材料,如钢模板、木模板等。

(3)加工模板,确保尺寸准确、表面平整。

(4)对加工完成的模板进行检验,合格后方可使用。

2. 模板安装(1)根据施工图纸,确定模板的安装位置和顺序。

(2)安装模板,确保模板垂直、平整、牢固。

(3)对模板进行加固,防止模板变形、倾倒。

(4)检查模板安装质量,确保符合设计要求。

3. 钢筋施工(1)根据设计图纸,确定钢筋的规格、型号和数量。

(2)加工钢筋,确保尺寸准确、表面光滑。

(3)安装钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(4)对钢筋进行焊接、绑扎,确保钢筋连接牢固。

混凝土模板搭设专项方案

混凝土模板搭设专项方案

一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。

为确保混凝土施工质量和施工安全,特制定本专项方案。

二、模板材料及要求1. 模板面板:采用XXmm覆膜木胶合板模板,表面光滑,不易变形,易于脱模。

2. 主肋:采用100mm×100mm木方、方钢或者双钢管,保证足够的刚度和稳定性。

3. 次肋:采用50mm×100mm木方或者C型钢,作为支撑模板的辅助结构。

4. 支撑体系:采用扣件架、碗扣架、轮扣架等,确保支撑系统的稳定性和可靠性。

三、模板搭设流程1. 施工准备:清理施工现场,确定模板搭设范围,制定模板搭设方案。

2. 基础处理:对基础进行平整、夯实,确保基础表面坚实、平整。

3. 模板安装:按照设计图纸要求,将模板面板、主肋、次肋等安装到位。

4. 支撑体系搭建:根据模板搭设高度、跨度等因素,选择合适的支撑体系,并确保支撑系统的稳定性。

5. 检查验收:对模板及支撑体系进行检查,确保其符合设计要求。

四、施工注意事项1. 模板安装前,应检查模板面板、主肋、次肋等材料的质量,确保其符合设计要求。

2. 模板搭设过程中,注意模板的垂直度、平整度,确保模板安装质量。

3. 支撑体系搭建时,注意立杆的垂直度、间距,确保支撑系统的稳定性。

4. 模板及支撑体系搭设完成后,进行整体检查,确保无安全隐患。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

2. 搭设模板及支撑体系时,确保施工人员站在安全位置,防止发生坠落事故。

3. 施工过程中,加强现场安全巡查,发现问题及时整改。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

六、施工进度安排1. 模板搭设:预计XX天完成。

2. 模板拆除:预计XX天完成。

3. 模板及支撑体系拆除:预计XX天完成。

本专项方案旨在确保混凝土模板搭设工程的顺利进行,提高施工质量,确保施工安全。

施工过程中,应根据实际情况对方案进行调整,确保工程顺利进行。

基础模板施工方案

基础模板施工方案

基础模板施工方案
基础模板施工方案是指在建筑施工过程中,用来承载建筑物重量和分散荷载的结构体系。

以下是一般的基础模板施工方案:
1. 基础设计:首先需要进行基础设计,包括确定建筑物的类型、重量和荷载等,以确定所需的基础类型和尺寸。

2. 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,如挖掘坑底、填土等,以确保基础的稳定性。

3. 基槽施工:在地基上开挖基槽,根据设计要求确定基槽的尺寸和形状,然后安装脱模材料,并进行混凝土浇筑。

4. 钢筋加固:在基槽内设置钢筋,根据设计要求进行锚固和连接,以增强基础的承载能力。

5. 模板安装:在基槽内安装模板,根据设计要求进行水平和垂直调整,并进行模板固定,以确保混凝土的浇筑质量。

6. 混凝土浇筑:根据设计要求,将混凝土浇筑到模板内,并加以振实和充实,以达到设计强度和密实度要求。

7. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适当的湿度和温度,以促进混凝土的硬化和强度发展。

8. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,进行模板拆除,同时进行基础的收尾工作,如刷修、封堵、清理等。

以上是一般的基础模板施工方案,具体的方案会根据实际情况和设计要求进行调整。

在施工过程中,需要注意安全措施,确保施工人员和设备的安全,并进行质量控制,以确保基础的稳定性和承载能力。

模板专项施工方案(完整版)

模板专项施工方案(完整版)

模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.确定施工范围和施工规模,制定详细的施工计划和时间表。

2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险,并制定相应的应对措施。

3.确保所需材料和设备的充足供应,保证施工进度不受影响。

4.确定施工人员的配备和工作分工,保证施工人员具备必要的技能和资质。

5.制定详细的质量管理和安全管理方案,确保施工过程安全可控。

二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时,首先需要进行地基处理工作,确保施工基础坚固可靠。

地基处理包括但不限于以下几个步骤:1.地基平整:对施工现场进行地面整平,保证施工基础平整。

2.地基加固:根据地质情况,进行地基加固处理,确保施工基础的承载能力。

2.2 模板安装在地基处理完成后,需要进行模板安装工作,该过程包括以下几个主要步骤:1.模板设计:根据设计要求,制定合理的模板设计方案。

2.模板制作:按照设计要求,制作符合规范的模板结构。

3.模板安装:将制作好的模板安装到地基基础上,并进行调整和固定,确保模板稳固可靠。

2.3 混凝土浇筑模板安装完成后,需要进行混凝土浇筑工作,确保结构体的牢固性和耐久性。

混凝土浇筑包括以下几个主要步骤:1.混凝土搅拌:将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。

2.混凝土运输:将搅拌好的混凝土运输到施工现场。

3.混凝土浇注:根据设计要求,将混凝土进行浇注并进行振实,确保结构牢固。

三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后,需要进行专项验收工作,确保施工质量符合设计要求。

验收内容包括但不限于以下几个方面:1.结构稳固性检查。

2.尺寸、形状及平整度检查。

3.混凝土质量和强度检测。

3.2 收尾工作最后,需要进行施工收尾工作,包括但不限于以下几个方面:1.清理施工现场,清除杂物和垃圾。

2.进行施工记录和资料整理。

3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。

模板专项施工方案及计算书

模板专项施工方案及计算书

模板专项施工方案及计算书
一、项目背景
近年来,模板搭建在建筑施工中起到了重要的作用,为提高施工效率、降低成本、确保施工质量,依托模板专项施工方案及计算书的编制,已成为施工单位不可或缺的重要工作内容。

二、施工方案
1. 施工原则
- 优先选用符合标准要求的模板材料,确保施工质量。

- 严格按照设计要求和规范进行施工,做好施工过程中的各项检查和记录。

2. 施工流程
- 确定施工顺序,合理安排施工周期。

- 严格按照施工图纸和方案要求进行施工,确保施工质量。

3. 施工安全
- 制定施工安全计划,确保施工现场安全。

- 配备符合要求的安全防护设施,保障施工人员的人身安全。

三、计算书
1. 模板材料计算
- 根据模板的尺寸和要求,计算需要的模板材料数量和规格。

- 考虑模板的浪费率,合理计算出需要采购的模板材料总量。

2. 施工人工费用计算
- 根据施工过程中需要的人工数量和工时,计算出施工人工费用。

- 考虑到加班、节假日等情况,合理安排人工费用预算。

3. 施工辅助设备费用计算
- 根据施工过程中需要的辅助设备数量和时长,计算出辅助设备费用。

- 考虑到设备维护、运输等成本,合理制定辅助设备费用预算。

四、总结
模板专项施工方案及计算书的编制对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。

只有严格按照方案要求进行施工,合理计算出各项费用,才能确保施工过程顺利进行,最终完成高质量的工程建设。

通过以上方案及计算书的制定,可有效地指导项目施工的具体实施,为模板搭建工作提供详细而全面的指导,并为项目的成功实施奠定坚实的基础。

基础的专项施工方案(3篇)

基础的专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目XX专项施工方案2. 工程地点:XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米。

4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位:XX建筑集团有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院7. 监理单位:XX工程监理有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部组成项目经理:XXX项目副经理:XXX技术负责人:XXX质量负责人:XXX安全负责人:XXX物资负责人:XXX施工员:XXX安全员:XXX质量员:XXX资料员:XXX2. 施工进度计划根据工程总进度计划,本项目计划分为四个阶段进行施工:(1)基础施工阶段:预计工期为3个月;(2)主体结构施工阶段:预计工期为6个月;(3)装饰装修阶段:预计工期为4个月;(4)配套设施施工阶段:预计工期为2个月。

3. 施工资源配置(1)人员配置:根据施工进度计划,本项目将配备足够的技术人员、施工人员、管理人员等,确保工程顺利进行。

(2)材料配置:根据工程量及施工进度,合理安排材料采购、进场、储存及使用,确保材料质量及供应。

(3)设备配置:根据工程需要,配置各类施工设备,包括挖掘机、混凝土搅拌车、塔吊、施工电梯等。

三、施工工艺1. 基础施工(1)土方开挖:采用机械开挖,开挖过程中注意边坡稳定,防止坍塌。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。

(3)基础施工:采用C25混凝土浇筑,基础埋深为XX米。

2. 主体结构施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板的稳定性、平整度。

(2)钢筋工程:采用HRB400钢筋,按设计要求进行绑扎、焊接。

(3)混凝土工程:采用C30混凝土,严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。

3. 装饰装修施工(1)抹灰工程:采用水泥砂浆抹灰,厚度为20mm。

(2)瓷砖铺贴:采用瓷砖粘贴剂,确保瓷砖粘贴牢固、平整。

(3)涂料施工:采用乳胶漆,确保涂料均匀、光滑。

基础工程专项施工方案(3篇)

基础工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程,包括地基处理、基础垫层、基础主体等施工内容。

工程位于市区,占地面积约10000平方米,总建筑面积约20000平方米。

基础形式为条形基础,基础垫层采用C15混凝土,基础主体采用C20混凝土。

二、施工准备1.人员准备:组织一支具备相关经验和技能的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

2.材料准备:根据设计要求,提前准备所需材料,如水泥、砂、石子、钢筋等,确保材料质量符合国家标准。

3.机械设备准备:提前准备施工所需机械设备,如混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工设备等。

4.施工现场准备:平整施工现场,设置排水沟、施工便道,确保施工现场整洁、安全。

三、施工工艺及质量控制1.地基处理(1)采用挖掘机开挖地基,确保地基表面平整。

(2)对地基进行压实处理,采用振动压路机进行碾压,确保地基密实度达到设计要求。

(3)根据设计要求,进行地基加固处理,如桩基、地基注浆等。

2.基础垫层(1)根据设计要求,铺设基础垫层,厚度为100mm。

(2)采用混凝土搅拌机搅拌C15混凝土,控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。

(3)混凝土浇筑过程中,采用泵车输送混凝土,确保混凝土均匀分布。

(4)混凝土浇筑完成后,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

3.基础主体(1)根据设计图纸,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状符合要求。

(2)绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。

(3)浇筑C20混凝土,采用泵车输送混凝土,确保混凝土均匀分布。

(4)混凝土浇筑完成后,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

四、施工进度安排1.地基处理:预计用时15天。

2.基础垫层:预计用时10天。

3.基础主体:预计用时20天。

五、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2.加强施工人员安全教育,提高安全意识。

3.做好施工现场环境保护,减少扬尘、噪音等污染。

4.加强施工现场管理,确保施工顺利进行。

基础模板工程施工方案

基础模板工程施工方案

基础模板工程施工方案
一、工程概述
本项目是基础模板工程的施工方案,旨在规范建筑施工过程,保障工程质量,确保工程按时完工。

二、工程内容及要求
1.工程内容:本项目包括基础模板的土方开挖、基础搭设、混凝土浇
筑、基础尺寸检查等工作;
2.质量要求:基础模板必须符合设计图纸要求,平整整齐,无裂缝,
保证基础结构的承载能力和稳定性;
三、施工流程
1. 土方开挖阶段
•划定挖掘范围
•进行土方开挖,保持挖掘边坡稳定
•清理挖掘的杂物,确保施工场地整洁
2. 基础搭设阶段
•根据设计要求搭设基础模板
•确保基础模板位置准确,标高正确
3. 混凝土浇筑阶段
•加固基础钢筋骨架
•安排混凝土运输车辆,保证连续浇筑
•控制混凝土的浇筑速度和质量,避免渗漏和裂缝
4. 基础尺寸检查阶段
•浇筑完成后,对基础模板进行尺寸检查
•确保基础模板尺寸符合设计要求
四、安全与环保措施
1.施工过程中严格执行安全操作规程,保障施工人员的人身安全;
2.严禁乱倒废弃物,保持施工现场环境整洁,减少对周围环境的影响;
3.按照相关法律法规要求,做好环保手续,保障施工对环境的影响最小
化。

五、竣工验收
1.完工后应及时进行竣工验收,保证工程质量;
2.确保基础模板符合相关标准及设计要求;
3.整理施工记录,制作施工验收报告。

六、总结与展望
本文档为基础模板工程施工方案,详细介绍了施工内容、要求、流程、安全与环保措施以及竣工验收等相关内容。

希望通过严格的施工方案执行,确保工程顺利完成,达到预期效果。

基础模板安装工程施工方案

基础模板安装工程施工方案

基础模板安装工程施工方案主要包括以下内容:工程概况、施工准备、模板安装、施工要求、质量控制、安全防护和环境保护。

以下是一份详细的基础模板安装工程施工方案,供您参考。

一、工程概况本工程为某住宅小区的基础模板安装工程,主要包括地下室、车库、主体建筑的基础模板安装。

工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

基础模板采用现浇混凝土结构,模板体系包括梁、板、柱等部位。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解基础模板的构造、规格和安装要求。

对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握模板安装的工艺流程和操作要点。

2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购合格的模板材料、支撑系统、紧固件等。

并对材料进行验收,确保材料质量符合规范要求。

3. 设备准备:准备足够的模板安装设备,如电钻、扳手、螺丝刀等。

并对设备进行维修、检查,确保设备正常使用。

4. 现场准备:清理施工场地,清除障碍物,设置临时道路。

根据施工图纸,放线定位,标明模板安装的位置和高度。

三、模板安装1. 安装顺序:按照施工图纸和工艺流程,先安装梁模板,再安装板模板,最后安装柱模板。

2. 安装方法:采用固定架、支撑杆、紧固件等工具,将模板与基层连接牢固。

模板之间采用企口连接,确保连接紧密、无缝隙。

3. 安装要求:模板应平整、垂直、位置准确。

模板接缝应严密,不得有漏浆现象。

模板安装后,进行验收,确保符合施工图纸和规范要求。

四、施工要求1. 模板安装过程中,严格按照施工图纸和工艺流程进行,确保模板的安装位置、高度和倾斜度符合要求。

2. 模板安装前,应先进行现场放线,标明模板安装的位置和高度。

模板安装后,进行验收,确保模板的安装质量。

3. 模板安装过程中,应注意保护钢筋、预埋件等构件,避免损坏。

4. 模板安装完成后,进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑过程中,加强对模板的检查,发现问题及时处理。

五、质量控制1. 模板材料验收:对进场的模板材料进行验收,确保材料质量符合规范要求。

模板专项施工方案(通用)

模板专项施工方案(通用)

模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案,旨在确保施工过程顺利进行,达到预期效果。

1.2 施工目标通过本方案的实施,完成模板专项施工,确保施工质量,保证工程进度,达到客户满意度。

二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍:包括施工人员、监理人员等•管理人员:负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料,确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸,确定模板的布置位置•放置固定支架,确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求,进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性,确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准,进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题,进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志,确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备,保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度,保证施工安全•定期进行安全教育,提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案,可以有效指导施工过程,确保施工质量和进度。

同时,加强安全管理,保障施工人员的安全。

希望能够通过专项施工方案的实施,完成项目目标,取得良好的施工效果。

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XX地块工程项目模板工程专项施工方案(住宅区)编制:审核:批准:编号:XX地块工程项目部二○一X年四月二日工程概况:1、本项目各单位组成:建设单位:XX房地产发展有限公司设计单位:XX建筑设计研究院有限公司监理单位:XX建设咨询有限公司施工单位:XX建设总公司2、施工概况:本工程位于XX区XX镇内,轻轨11号线XX站南侧,西至安亭泾,北靠拓宽中的曹安公路,东临墨玉路。

本工程总用地面积约xx公顷,西南区为住宅及住宅地下室部分;东北区为商业区及商业地下车库。

本工程为轨道交通11号线XX站地块项目,结构设计使用年限为50年,安全等级主楼(高层)二级,结构重要性系数为1.0,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度七度。

本工程采用框剪结构体系,现浇楼盖及屋盖。

二、施工要求:1、材料要求:(1) 本工程模板为九夹板,应具有足够的强度和刚度,能有效的承受新浇砼的重量和侧压力,以及施工过程中所产生的各类荷载。

(2) 模板表面应平整,缺棱掉角的模板不能使用。

(3) 50×100木料均采用松木,不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。

(4) 支撑模板用的排架用材为Ø48×3.5一级钢管。

(5) 对拉螺栓采用一级钢车制,抗拉力必须达到材料质量要求。

(6) 模板在加工成型前,规格及尺寸必须经严格控制和计算。

2、模板安装要求:(1) 满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。

(2) 构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。

(3) 安装位置、标高、限位要绝对正确。

(4) 模板的接缝要严密,用双面胶带拼缝,不应漏浆。

(5) 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置正确。

(6) 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉及变形。

(7) 模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固,在浇捣砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。

三、施工方案:1、基础支模:(1)基础承台、底板侧模均采用九夹板,筏板基础底板下承台采用240厚砖胎模。

(2)模板围檩选用50×100方木作横围檩,间距300,竖向围檩采用双拼Ø48钢管,间距1000,上、下两头夹紧,可在基础两侧工作面上设置Ø48钢管立柱支撑竖向围檩,确保基础模板不变形、不移位、不爆模。

(3)模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。

2、柱模板工程:(1)本工程柱截面种类较多,柱模板采用九夹板,竖围檩采用50×100方料@200,横围檩采用4Ø48钢管@400,底部两道间距400,截面边长大于500的柱,中部设置一根Ø16对拉螺栓。

(2)所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。

3、地下室砼墙板模板工程:(1) 墙板模板采用大模板分段支模,选用九夹板作面板。

(2) 墙模板纵围檩选用50×100木方@400,内墙及外墙横围檩用双根Ø48钢管,各层结构面上第一道横围檩距相应结构面不得大于200。

内外模板采用Ø16对拉螺栓拉结,纵横间距400。

(3) 地下室外板墙对拉螺栓均采用止水螺栓。

(4) 安装顺序:砼结构面弹出需安装模板的边线、找平、内模板先装、立竖档、横档、加临时斜撑、用线锤找平、穿对拉螺柱及撑头、安装外模板校正、固定对拉螺栓。

(5) 模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核,允许偏差+2~-3mm,模板拼接处要采取一定的措施,以免漏浆,影响外观质量。

封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。

4、梁、板模板工程:(1) 考虑到支模的需要,在各层楼面梁、板排架搭设前必须弹出排架线,以便控制排架的位置、间距及整齐度,使排架受力均匀,具有足够的承载力和稳定性。

(2) 梁、平台模板配制均采用九夹板,模板下搁栅采用50×100方木,间距300。

支撑均采用Ø48钢管排架。

(3)排架立管纵距为1.0米,立管横距为0.8米;第一道横管距楼板面200,适当加剪刀撑加强整体性,底层素土夯实纵横立管下铺以垫木以防不均匀沉降。

(4) 剪刀撑纵横向间距为2000~2300。

(5) 平台模板铺设时,板缝间采用双面胶带纸粘贴。

(6) 平台模板板面用水平仪器监测,以保证平整度和标高准确。

(7) 本工程九夹板作为梁侧模,模板纵围檩选用50×100木方,外侧用Ø48钢管固定。

在制模前弹线要准确、标高流畅。

四、模板拆除:1、严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)“模板拆除”规定进行拆除。

2、拆模程序是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

3、梁、板模板拆除时间根据试块抗压报告而定,拆模令须项目工程师审批。

严禁野蛮施工,以免损伤砼及模板,使结构出现裂缝。

拆除的模板应统一堆放。

对于缺角、损边的旧模板不得继续翻用,可裁小后使用。

4、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

5、拆除楼梯间及大型空洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

五、模板工程质量控制要点:1、模板表面应平整,缺棱掉角的模板不能使用。

模板应具有足够的强度和刚度,能有效的承受新浇砼的重量和侧压力,以及施工过程中所产生的各类荷载。

在浇捣砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。

2、满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。

3、安装位置、标高、限位要绝对正确。

模板的接缝要严密,用双面胶带拼缝,不应漏浆。

2’×4’木料要刨直扎挺。

4、对于民防要求的地下室结构,其地下室结构的剪力墙、柱、梁均不得留设穿墙螺栓孔,以保证民防要求。

5、在同一条直线上的柱子垂直误差不能一根左,一根右(需用长线通拉)。

6、在一根柱子的同一立面上不能出现一正一负。

7、柱子、梁交接处模板接缝要严密、平整、方正、垂直一致(这是制模的薄弱环节)。

8、模板下底砂浆封口要严密、牢固、严禁漏浆,以防“烂脚”。

但不得嵌进模板内。

9、封闭模板前应待混凝土结构内的安装管线,及预埋件验收完毕。

10、在封闭模板前应将模板内的杂物清理干净,并且确保钢筋垫块的位置正确。

11、为确保模板支撑系统的整体稳固,搭设过程中架体必须同步设置纵向、横向剪刀撑,剪刀撑必须成斜向直线并贯通到地面,底部应垫实;扫地杆的高度不得大于200mm。

六、技术安全措施:1、模板支架立杆搭设后严格按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中6.8<模板支架>要求验收(详见附图)。

合格后才能进行下一道工序。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

5、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下。

13、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作;不许在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

14、装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

15、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

16、脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

砼板上的预留孔,应用夹板封闭,以免操作人员从孔中坠落。

17、安装柱子模板时,不准从顶部往下套。

18、禁止使用50×100木料作顶撑。

19、钢筋帮扎、支模必须按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板或帮扎钢筋。

20、施工作业层与外脚手架之间必须用安全网进行隔离。

21、工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

22、作业高度超过2m,必须佩带安全保险带,并应系牢。

在相临排架上加设立杆及水平杆用于系安全带。

立杆高度1200,间距1800,水平杆高度不大于1000。

23、平台板由外脚手架一侧向中间进行铺设。

24、支设模板周边应设置安全平网,防止高空坠落。

安全平网采用测试合格25×25cm网眼安全网,绑扎四周排架上,绑扎必须牢固,高度3m。

25、支设模板时,应有稳定的立足点。

模板上有预留洞时,应在安装前将洞盖没。

26、装配模板时严禁用50×100木料、钢模板作立人板。

七、扣件钢管楼板模板支架计算书:模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为3.0米。

搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.00米,立杆的横距 l=0.80米,立杆的步距 h=1.80米。

图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。

(一)、模板面板计算:面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 9.000×0.130×1.000+0.350×1.000=3.600kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3;I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4;(1)抗弯强度计算:f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M ——面板的最大弯距(N.mm);W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.600+1.4×3.000)×0.300×0.300=0.077kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.077×1000×1000/54000=1.420N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.600+1.4×3.000)×0.300=1.534kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1534.0/(2×1000.000×18.000)=0.128N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T],满足要求!(3)挠度计算:v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.600×3004/(100×6000×486000)=0.124mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(二)、模板支撑木方的计算:木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。

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