无损探伤管理制度
无损探伤的管理制度
无损探伤的管理制度第一章总则第一条为规范无损探伤工作，提高管理水平，保证无损探伤工作的质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位进行的各类无损探伤活动，包括但不限于超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等。
第三条无损探伤工作应当遵循“安全第一、质量第一、环保第一、合法合规”的原则。
第四条无损探伤人员应当具备相应的专业知识和技能，严格遵守工作流程和操作规程，保证无损探伤工作的准确、可靠和高效。
第五条本单位应当建立健全无损探伤质量管理体系，制定完善的无损探伤操作规程、检测标准和技术文件。
第六条本单位应当加强对无损探伤设备设施的维护和管理，确保设备设施的正常运转和使用安全。
第七条本单位应当建立无损探伤工作台账，记录和归档无损探伤活动的相关信息和数据，以备查阅。
第八条本单位应当定期进行无损探伤工作的检查和评估，及时发现和解决工作中的问题和隐患，保障无损探伤工作的持续改进和提升。
第二章无损探伤人员管理第九条无损探伤人员应当按照国家相关规定进行培训和考核，取得相应的无损探伤操作资格证书。
第十条无损探伤人员应当具备必要的安全防护意识和技能，严格遵守相关安全操作规程，保障个人和他人的安全。
第十一条无损探伤人员应当接受定期的健康体检，保持良好的身体状态，确保工作质量和安全。
第十二条本单位应当定期对无损探伤人员进行技术培训和考核，提高人员的技能水平和专业素养。
第十三条本单位应当建立无损探伤技术档案，记录和归档无损探伤人员的相关信息和数据，以备查阅。
第三章无损探伤工作流程和操作规程第十四条本单位应当建立无损探伤工作流程和操作规程，明确无损探伤工作的各个环节和责任人。
第十五条无损探伤工作应当按照相关操作规程进行，确保每个环节的严谨和规范。
第十六条无损探伤工作应当做好记录和报告工作，对每一项无损探伤活动的结果进行准确记录和归档。
第十七条无损探伤工作应当严格遵守国家相关法律法规和标准，不得违法违规操作。
第十八条无损探伤工作应当强调团队协作，各个环节的职责和任务要清晰明确，互相配合，共同完成工作任务。
无损探伤管理制度(行业操作必备)
无损探伤管理制度（行业操作必备）一、概述无损探伤（Non-DestructiveTesting，简称NDT）是一种在不破坏材料的前提下，检测材料内部和表面缺陷的技术。
无损探伤技术在航空、航天、铁路、汽车、石油、化工等行业中具有广泛的应用。
为确保无损探伤的质量和安全性，特制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员要求1.无损探伤人员应具备国家或行业规定的相应资质，并持有有效的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应熟悉无损探伤的原理、方法和技术，掌握相关设备的操作和维护。
3.无损探伤人员应具备一定的材料学、力学、物理等相关知识，能够分析缺陷的性质和产生原因。
4.无损探伤人员应具备良好的职业道德，严格遵守无损探伤的操作规程和制度。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校准和检测，确保其性能符合国家或行业标准。
2.无损探伤设备应定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
3.无损探伤设备应按照规定的程序进行操作，避免因操作不当导致的设备损坏。
4.无损探伤设备的使用记录应详细记录，包括设备的使用时间、检测对象、检测部位等信息。
四、无损探伤操作规程1.无损探伤操作前，应对被检测对象进行清洁和去除表面涂层等处理，确保探伤效果。
2.无损探伤操作中，应按照国家或行业规定的探伤方法和技术进行，确保探伤结果的准确性。
3.无损探伤操作中，应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
4.无损探伤操作后，应对探伤结果进行记录和分析，包括缺陷的位置、大小、性质等信息。
五、无损探伤质量控制1.无损探伤质量控制应贯穿无损探伤的全过程，包括探伤人员、设备、操作规程等方面。
2.无损探伤质量控制应定期进行，包括对探伤人员的培训和考核、设备的校准和维护、操作规程的修订和完善等。
3.无损探伤质量控制应建立相应的记录和档案，包括探伤人员的资质证书、设备的校准证书、操作规程的修订记录等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤安全管理应包括无损探伤过程中的安全操作规程和安全防护措施。
无损探伤管理制度(行业实用手册)
无损探伤管理制度（行业实用手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《无损探伤人员资格认证管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位的无损探伤活动。
第三条无损探伤管理人员、无损探伤操作人员及其他相关人员应严格遵守本制度。
第二章无损探伤管理机构及职责第四条公司设立无损探伤管理机构，负责无损探伤工作的统一管理和监督。
第五条无损探伤管理机构的主要职责如下：（一）制定无损探伤管理制度、操作规程及质量控制措施；（二）组织无损探伤人员的培训、考核及资格认证工作；（三）负责无损探伤设备的管理、维护及更新；（四）对无损探伤活动进行监督、检查和指导；（五）处理无损探伤工作中的技术问题及质量事故；（六）组织无损探伤技术的研究、开发及推广应用。
第三章无损探伤人员管理第六条无损探伤人员分为无损探伤操作人员和无损探伤审核人员。
第七条无损探伤操作人员应具备以下条件：（一）具有高中及以上学历；（二）经过专业培训，取得无损探伤操作人员资格证书；（三）熟悉无损探伤设备、器材和工艺；（四）掌握无损探伤相关法规、标准和规范。
第八条无损探伤审核人员应具备以下条件：（一）具有无损探伤操作人员资格；（二）具有五年以上无损探伤工作经验；（三）熟悉无损探伤相关法规、标准和规范；（四）具备一定的组织管理和协调能力。
第九条无损探伤人员应定期参加培训、考核，不断提高业务水平。
第四章无损探伤设备管理第十条无损探伤设备应按照国家有关法规、标准和规范进行购置、验收、使用、维护和报废。
第十一条无损探伤设备使用前，应进行设备性能检测，确保设备处于良好状态。
第十二条无损探伤设备使用过程中，应严格遵守操作规程，保证设备安全运行。
第十三条无损探伤设备应定期进行维护、保养，并做好设备维修记录。
第五章无损探伤质量控制第十四条无损探伤工作应按照国家有关法规、标准和规范进行，确保探伤质量。
无损探伤管理制度(行业操作手册)
无损探伤管理制度（行业操作手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于从事无损探伤工作的企事业单位、无损探伤人员及无损探伤设备。
第三条无损探伤工作应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，确保无损探伤过程和结果的安全可靠；（二）科学管理，规范操作，提高无损探伤工作效率；（三）持续改进，提高无损探伤技术水平，满足行业发展需求；（四）诚信自律，加强无损探伤队伍建设，树立良好行业形象。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员应具备以下条件：（一）年满18周岁，具有完全民事行为能力；（二）遵守国家法律法规，具有良好的职业道德；（三）具有无损探伤相关专业知识，掌握无损探伤技术；（四）取得无损探伤人员资格证书。
第五条无损探伤人员应定期参加培训和考核，提高无损探伤技术水平。
无损探伤人员资格证书有效期为五年，期满后需重新考核认定。
第六条无损探伤人员应按照无损探伤作业指导书和标准进行操作，确保无损探伤质量。
第七条无损探伤人员应保守无损探伤技术秘密，不得泄露给无关人员。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应具备以下条件：（一）符合国家有关标准和规定，取得计量检定合格证书；（二）设备性能稳定，安全可靠；（三）设备维护保养制度健全，保证设备正常运行。
第九条无损探伤设备使用单位应建立设备管理制度，明确设备管理责任人，定期对设备进行维护保养和检查，确保设备安全可靠。
第十条无损探伤设备操作人员应具备相应操作技能，按照设备操作规程进行操作，防止设备损坏和事故发生。
第四章无损探伤作业管理第十一条无损探伤作业应遵循以下程序：（一）编制无损探伤作业指导书，明确作业目的、方法、步骤和安全措施；（二）根据无损探伤作业指导书，制定无损探伤工艺规程；（三）按照无损探伤工艺规程进行作业，记录无损探伤数据和结果；（四）对无损探伤结果进行分析和评定，编制无损探伤报告。
无损探伤管理制度
五．无损探伤管理制度探伤01一、无损探伤室属公司质检科领导，由探伤责任工程师负责探伤技术工作，本室通常用射线探伤，超声波探伤，磁粉探伤、着色探伤等方法，按公司工件探伤委托规定，对锅炉的主体焊缝根据技术要求需要探伤的材料，管子等进行探伤。
二、探伤工艺由探伤室责任工程师审核，经公司总工程师批准，由探伤室按探伤工艺探伤，同时允许探作人员在执行探伤工艺的同时，可加以用其它方法和手段进行探伤以便做综合分析。
三、探伤实施：⑴.探伤室按无损探伤申请单的要求，由持证探伤工进行探伤。
⑵.如果发现被探伤工件不具备探伤条件，及时通知委托单位对探伤工件加以修整。
⑶.探伤工要严格按探伤工艺、操作规程进行探伤，按有关标准评定，并做好探伤原始记录及探伤条件记载，同时保证记录结果的可追踪性。
⑷.探伤结束后，将探伤结果发送委托单位和质检科，并将不合格部位在所探工件上用粉笔标出，以便于返修。
⑸.修后需要重探工件，按工艺要求实施。
一、探伤评定及校验：⑴.产品探伤按国家和部颁发的有关标准评定。
⑵.产品的每一种无损探伤都必须由持有相应种类探伤证书的Ⅱ级以上人员的指导下进行无损探伤检测工作，Ⅱ级人员评定检测结果，签发检测报告。
二、探伤记录：⑴.探伤记录一般为原始根据，填写字体要工整、准确，内容要齐全。
并带有探伤部位示意草图，半成品探伤结果必须有复核人签字方有效，成品探伤报告必须经探伤责任工程师签字方可有效。
⑵.探伤记录，要严格保管，不得遗失。
⑶.填写表、卡及具体内容见本公司“探伤记录”表格。
三、加探、返修、重探、复验。
⑴.凡抽探部位发现超标缺陷应按“规程”的相应条文进行处理。
⑵.返修重探（包括底片重评）人员在探伤前，应校对原探伤记录及底片，熟悉原来的缺陷情况，然后开始工作。
⑶.复拍或返修底片每张均需放置一个象质计，其中包括环缝周向曝光。
⑷.同一部位第二次返修由焊接责任工程师确认，返修后重探要有审批凭证。
⑸.需要其它方法复验的焊缝，应按《锅炉压力容器安全技术监察规程》的相应条文进行。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度一、概述无损探伤（Non-Destructive Testing，简称NDT）是一种通过非破坏性手段来评估材料、零部件或结构完整性的技术。
无损探伤在工业生产领域具有重要意义，可以在不影响其使用性能的前提下，及时发现和评估材料缺陷，从而保证产品的质量和安全性。
为了规范和管理无损探伤工作，提高工作效率和质量，本文将介绍一套完善的无损探伤管理制度。
二、管理目标1. 提高工作效率：优化无损探伤工作流程，减少冗余步骤和重复工作，提高工作效率和任务完成的速度。
2. 提高工作质量：确保无损探伤操作规范，保证操作员具备足够的技能和经验，提高无损探伤结果的准确性和可靠性。
3. 建立标准化管理：通过建立一套标准化的无损探伤管理制度，确保各环节的工作均按照标准执行，提高管理的规范性和可操作性。
三、管理内容1. 职责分工：明确无损探伤工作的职责分工，包括无损探伤操作人员、质量控制人员和管理人员的职责，并明确各自的权责。
2. 工作流程：制定无损探伤操作的详细流程，包括任务接收、设备准备、数据采集、数据分析和报告编制等环节。
每个环节的操作流程必须明确，确保操作的连续性和正确性。
3. 岗位培训：对无损探伤操作人员进行系统的培训，包括理论知识和实操技能的培训，确保操作人员具备足够的技能和经验，能够胜任工作任务。
4. 设备管理：建立设备档案，明确设备的型号、规格、维护保养周期等信息，确保设备的正常运转和维护。
5. 数据管理：建立无损探伤数据管理系统，保留和归档无损探伤数据和报告，确保数据的安全性和保密性。
6. 质量控制：制定无损探伤结果的评判标准，明确各类缺陷的判定规则和评定要求，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
7. 事故处理：建立无损探伤事故处理机制，明确事故的报告和处理流程，及时发现和解决事故，避免因误操作或设备故障而造成的损失。
四、管理手段1. 文件管理：编制无损探伤操作手册、质量控制手册和设备档案等相关文件，确保工作按照标准进行，并定期检查和更新相关文件。
无损探伤安全技术规程（3篇）
无损探伤安全技术规程一、引言无损探伤技术是一种通过对材料、结构或装备进行检测，不破坏其完整性的方法。
它在工业生产中具有重要的应用价值，可以在不停机的情况下进行检测，准确判断材料或装备的健康状况，为生产过程提供保障。
然而，无损探伤技术也存在一定的安全风险，如果操作不当或措施不到位，可能会导致人员伤害或设备故障，因此有必要制定相关的安全技术规程，保障工作人员和设备的安全。
二、工作人员培训要求1.所有从事无损探伤工作的人员必须经过相关培训，并获得相应的资格证书才能上岗。
2.培训内容包括但不限于：无损探伤原理、设备操作使用、实践技巧、安全工作规范等。
3.定期进行技术培训和考核，以确保工作人员的操作能力和安全意识。
三、操作规程1.在进行无损探伤前，必须详细了解被检测材料、结构或装备的特性，并进行充分的预先排查，确保没有明显的损伤或安全隐患。
2.严格按照设备操作手册进行操作，遵守设备的使用规范和注意事项。
3.对探伤区域周围进行有效的封控，确保无人员靠近或进入探伤区域。
4.操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括但不限于：防护眼镜、工作服、手套等。
5.在操作中，严禁随意更改或调整设备参数，如需修改，必须进行相关的程序和记录。
6.操作人员必须严格遵守工作流程和相关安全规范，确保安全操作。
7.在操作过程中，如果发现异常情况或意外事件，必须立即停止操作，并向相关负责人报告。
四、设备维护与保养1.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
2.设备损坏或故障时，必须及时报修，并由专业人员进行维修。
3.设备维护记录必须详细记录，包括维护时间、内容、人员等。
4.设备保养过程中，必须使用合适的工具和配件，避免损坏设备。
五、风险防控措施1.在进行探伤作业前，必须对作业区域进行有效的标识和封控，防止无关人员靠近。
2.必须使用合格的材料，保证探伤操作的可靠性和安全性。
3.严格遵守相关操作规范，确保操作人员的安全。
4.在高温或有毒气体环境下进行探伤作业时，必须采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
无损探伤管理制度(实用行业手册)
无损探伤管理制度（实用行业手册）第一章总则第一条为加强无损探伤管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《无损探伤人员资格鉴定与认证管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内从事无损探伤活动的企事业单位、无损探伤检测机构和无损探伤人员。
第三条无损探伤管理应当遵循科学、公正、严谨、高效的原则，确保无损探伤结果的准确性和可靠性。
第二章无损探伤人员管理第四条无损探伤人员分为无损探伤检测人员和无损探伤审核人员。
无损探伤检测人员负责实施无损探伤检测工作，无损探伤审核人员负责对无损探伤检测结果进行审核。
第五条无损探伤人员应当具备以下条件：（一）熟悉国家有关无损探伤的法律法规、标准和规定；（二）具备相应的无损探伤专业知识和实际操作能力；（三）通过无损探伤人员资格鉴定与认证。
第六条无损探伤人员应当定期参加专业培训，提高无损探伤技能，确保无损探伤技术水平与行业发展相适应。
第七条无损探伤人员应当严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
第三章无损探伤设备管理第八条无损探伤设备应当符合国家有关法律法规、标准和规定，保证无损探伤结果的准确性和可靠性。
第九条无损探伤设备使用单位应当建立设备管理制度，明确设备使用、维护、保养、检定等环节的责任人。
第十条无损探伤设备使用单位应当定期对设备进行维护、保养和检定，确保设备处于良好状态。
第十一条无损探伤设备使用单位应当建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、检定情况等，便于追溯和管理。
第四章无损探伤过程管理第十二条无损探伤过程应当遵循以下程序：（一）编制无损探伤方案；（二）实施无损探伤检测；（三）记录无损探伤结果；（四）审核无损探伤结果；（五）出具无损探伤报告。
第十三条无损探伤方案应当包括以下内容：（一）被检测对象的名称、规格、材质、制造单位等基本信息；（二）无损探伤方法、检测部位、检测标准等；（三）无损探伤人员、设备、器材等资源配置；（四）无损探伤过程中的安全防护措施。
无损探伤管理制度
无损探伤管理制度第一章总则第一条为了规范和统一无损探伤工作，确保设备设施的安全运行和人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的无损探伤工作，包括无损探伤人员和无损探伤设备的管理。
第三条无损探伤工作要严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，确保无损探伤数据的准确性和可靠性。
第四条本制度由无损探伤部门负责执行，由相关负责人监督检查。
第五条无损探伤人员必须具备相关资质和证书才能参与无损探伤工作。
第六条无损探伤人员要定期进行技术培训和考核，确保技术水平处于行业领先水平。
第七条无损探伤设备必须定期检测和维护，确保设备的正常运行和准确检测。
第八条无损探伤过程中要严格遵守操作规程，确保人员安全和设备安全。
第九条无损探伤人员要保护好相关资料和数据，严禁私自泄露。
第十条对于无损探伤工作中发现的问题要及时报告并采取措施处理。
第二章无损探伤人员管理第十一条无损探伤人员要接受相关岗前培训和考核，合格后方可上岗。
第十二条无损探伤人员要定期参加技术培训，提升自身技术水平。
第十三条无损探伤人员要遵守相关操作规程，确保操作的规范和准确。
第十四条无损探伤人员要保持工作状态良好，不得在工作中饮酒和吸烟。
第十五条无损探伤人员要严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第十六条无损探伤人员要保护好个人资料和公司信息，不得私自泄露。
第十七条无损探伤人员要积极参与工作讨论和交流，提升团队协作意识。
第十八条无损探伤人员要积极配合上级领导的工作安排，保证工作的顺利进行。
第十九条对于无损探伤人员的考核不合格情况，公司将给予相应的处理和培训。
第三章无损探伤设备管理第二十条无损探伤设备要定期进行检测和维护，确保设备的正常运行。
第二十一条无损探伤设备要按照使用说明书进行操作，避免操作错误。
第二十二条无损探伤设备要定期进行校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
第二十三条无损探伤设备要定期进行保养，延长设备的使用寿命。
第二十四条无损探伤设备要注意防潮防尘，确保设备的清洁和干燥。
无损探伤管理制度(完整版合同模板)
无损探伤管理制度（完整版合同模板）一、总则1.1为了规范无损探伤工作，确保探伤结果的准确性，保障工程质量和设备安全，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合无损探伤工作的实际情况，制定本无损探伤管理制度。
1.2本制度适用于所有无损探伤工作，包括但不限于金属材料、焊接、铸造、锻压、热处理等领域的无损探伤。
1.3无损探伤工作应遵循以下原则：（1）科学、严谨、客观、公正；（2）确保人员安全、设备安全和环境安全；（3）遵循国家、行业和地方相关法律法规、标准和规范；（4）遵循合同约定，满足客户需求。
二、无损探伤工作流程2.1合同签订无损探伤工作应以合同形式明确双方的权利和义务，合同应包括以下内容：（1）探伤项目名称、地点、探伤方法和技术要求；（2）探伤时间、期限和验收标准；（3）探伤费用、支付方式和期限；（4）双方的权利和义务；（5）违约责任和解决争议的方式。
合同签订前，无损探伤单位应进行现场勘查，了解探伤现场环境和条件，确保具备实施无损探伤的条件。
2.2探伤准备无损探伤单位应根据合同要求制定探伤方案，明确探伤方法、设备、工艺和人员等。
探伤设备应经过检定合格，并在有效期内使用。
探伤人员应具备相应的无损探伤资质，持证上岗。
2.3探伤实施无损探伤单位应按照探伤方案进行探伤，确保探伤过程符合合同要求。
探伤过程中应做好记录，包括探伤部位、探伤时间、探伤结果等。
探伤过程中发现的问题应及时通知委托方，并根据合同约定进行处理。
2.4探伤验收探伤完成后，无损探伤单位应提交探伤报告，包括探伤结果、探伤部位、探伤时间等。
委托方应对探伤报告进行验收，确认探伤结果符合合同要求。
验收合格后，无损探伤单位应按照合同约定提交探伤资料。
三、无损探伤质量管理3.1无损探伤单位应建立健全质量管理体系，制定质量管理文件，明确质量目标和质量职责。
3.2无损探伤单位应定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。
无损探伤管理制度(精美合同协议模板)
无损探伤管理制度一、总则1.1为了加强无损探伤工作的管理，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤结果的准确性和可靠性，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2本制度适用于无损探伤活动的策划、实施、记录、审核、报告和归档等全过程。
1.3无损探伤活动应遵循“科学、公正、准确、高效”的原则，严格执行国家、行业和地方的相关标准、规范和规定。
二、无损探伤机构及人员管理2.1无损探伤机构应具备国家或行业认可的资质，并按照资质等级承担相应的无损探伤任务。
2.2无损探伤人员应具备相应的专业技术资格，持证上岗，并定期参加专业培训，提高业务水平。
2.3无损探伤人员应熟悉并掌握无损探伤设备的使用、维护和保养方法，确保设备正常运行。
2.4无损探伤人员应严格执行无损探伤操作规程，保证无损探伤过程的质量。
2.5无损探伤人员应保守探伤结果秘密，不得擅自泄露相关信息。
三、无损探伤设备管理3.1无损探伤设备应定期进行校准和检定，确保其性能稳定、可靠。
3.2无损探伤设备的使用、维护和保养应严格按照设备说明书和操作规程进行。
3.3无损探伤设备应定期进行维修和保养，确保设备正常运行。
3.4无损探伤设备应定期进行性能检测，确保其性能满足探伤要求。
四、无损探伤工艺管理4.1无损探伤工艺应根据探伤对象的材质、结构、工艺和探伤要求进行选择和制定。
4.2无损探伤工艺应严格按照国家、行业和地方的相关标准、规范和规定进行。
4.3无损探伤工艺应根据探伤结果进行评估和优化，提高探伤效果。
4.4无损探伤工艺应定期进行审查和修订，确保其适用性和有效性。
五、无损探伤记录和报告管理5.1无损探伤记录应真实、完整、准确，包括探伤人员、探伤设备、探伤工艺、探伤结果等信息。
5.2无损探伤报告应根据探伤记录编制，内容应包括探伤对象、探伤方法、探伤结果、结论和建议等。
5.3无损探伤报告应由具备相应资质的人员进行审核和批准，并对报告的真实性、准确性和可靠性负责。
探伤作业安全管理规定（4篇）
探伤作业安全管理规定是指在进行探伤作业过程中，为了确保作业人员的安全以及作业环境的安全，需要遵守的一系列管理规定。
具体规定如下：1. 作业人员必须接受专业的培训和考核，具有相应的证书和资质。
未经培训和考核合格的人员不得从事探伤作业。
2. 探伤作业必须在指定的作业区域内进行，禁止在非探伤作业区域内进行任何操作。
3. 作业人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
对于特殊情况下需要防护更多部位的，应配备相应的防护设备。
4. 作业人员必须定期进行健康检查，确保身体状况良好，不得患有对作业安全有影响的疾病。
5. 在作业现场必须设置足够的安全警示标识和安全警示牌，提醒作业人员注意安全。
6. 作业过程中必须严格按照操作规程和操作规范进行，禁止违规操作，如过度使用探伤仪器、不按规定操作时间等。
7. 作业人员必须熟悉应急预案，能够在发生异常情况时迅速采取相应的措施，保障自身安全。
8. 对于可能存在的安全风险和隐患，必须及时报告并采取措施进行消除或控制。
9. 作业结束后，必须进行好设备的清理和维护工作，确保设备处于正常的工作状态。
10. 定期开展安全培训和演练活动，提高作业人员的安全意识和应急能力。
以上是探伤作业安全管理的一些规定，作业单位必须严格遵守，并制定相应的安全管理制度。
同时，管理部门也要加强对探伤作业安全的监督和指导，确保作业安全和人员健康。
探伤作业安全管理规定（2）1.范围本标准规定了____公司检维修项目及资本性支出项目施工中的探伤作业的安全管理。
本标准适用于____公司(以下简称公司)所属单位及相关方在各单位检维修施工过程中各类射线探伤作业及射源的管理。
2.术语和定义探伤作业是指用射线源从事无损检测的施工作业。
3.管理职责3.1. 安全环保部对公司范围内的探伤作业进行安全监督，对违章违纪行为实施处罚。
3.2. 各部门设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责对部门区域内的探伤作业进行管理；3.3. 各部门安全管理人员负责监督落实探伤作业过程安全措施。
无损探伤管理制度(汇总)
无损探伤管理制度（汇总）一、概述无损探伤是一种在不破坏材料的前提下，对材料内部和表面缺陷进行检测的方法。
无损探伤技术在我国得到了广泛的应用，为保证产品质量和设备安全运行提供了重要保障。
为进一步规范无损探伤管理工作，提高无损探伤技术水平，确保无损探伤质量，制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员管理1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）熟悉无损探伤的基本原理、方法和标准；（2）了解无损探伤设备的性能、操作规程及维护保养方法；（3）具备一定的无损探伤实践经验；（4）取得相应的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训，提高无损探伤技能和业务水平。
3.无损探伤人员应严格遵守无损探伤操作规程，确保无损探伤质量。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备应定期进行校验和标定，保证设备性能稳定可靠。
2.无损探伤设备操作人员应具备相应的操作资质，熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法。
3.无损探伤设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
4.无损探伤设备应建立设备档案，记录设备的基本信息、使用情况、校验和标定记录等。
四、无损探伤工艺管理1.无损探伤工艺应根据被检测对象的材质、结构、制造工艺和缺陷类型等因素制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤设备、探伤灵敏度、探伤工艺参数等。
3.无损探伤工艺实施过程中，应严格遵守工艺规程，确保无损探伤质量。
4.无损探伤工艺应根据实际应用情况进行不断优化和改进。
五、无损探伤质量管理1.无损探伤质量应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保无损探伤结果的准确性。
2.无损探伤质量应通过质量控制和质量保证措施进行管理，包括人员培训、设备校验、工艺控制、结果评定等。
3.无损探伤质量应定期进行内部审核和外部评审，不断提高无损探伤管理水平。
4.无损探伤质量应建立质量档案，记录无损探伤过程、结果和评定等。
六、无损探伤安全管理1.无损探伤作业应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
射线探伤安全管理制度(5篇)
射线探伤安全管理制度管理职能射线探伤管理按公司、检测工程公司(机械厂)和班组进行三级管理，各级应有相应专职射线防护管理人员。
在公司主管安全经理的组织下，安全环保处、保卫处、物资装备公司、检测工程公司(机械厂)、探伤班组形成安全操作、防护管理网络，各司其职。
管理内容及要求1射线探伤人员的知识要求及培训1.1所有射线探伤操作人员、设备维护、维修人员上岗前都必须进行相应的安全操作、防护及事故处理等知识的培训，取得《放射工作人员证》方可从事探伤工作。
上岗前的培训一般为____天，上岗后每____年复训一次，复训时间不得少于____天。
1.2新参加射线工作的人员及中断半年以上重新上岗的人员在上岗前应经安全知识培训考试。
同时应定期培训，不断强化安全防护观念。
1.3首次使用的新型射线机，使用前必须进行操作培训。
必要时邀请仪器生产厂家派员进行现场指导或派人去厂家接受培训。
1.4安全环保处组织参加卫生防疫部门举办的安全防护方面培训，公司质量处负责组织参加国家、省、市质量技术监察机构的培训考试及取证工作。
1.5班组周一安全活动，班前安全讲话应将有关操作的安全防护知识作为教育内容。
采用各种方式，互相传授，提高操作、防护的技能。
1.6采用适当的形式对公众进行射线安全防护宣传教育，提高他们的自我保护意识。
1.7辐射安全教育内容要求见附录2设备性能2.1Ⅹ光机的技术性能、安全与可靠性、包装、运输、贮存等应符合ZBY201-84的要求。
机内应有齐全的安全保护元件，接地线完整，各连接电缆应无漏电，插座、接头应牢固可靠，机头内气压符合要求。
Ⅹ光机表面应完整，不得有裂痕、锈蚀、变形等各种异常现象。
2.2γ射线仪源鞭与控制缆的连接头应安全可靠。
安全联锁机构性能应灵敏正常，保证射线源能可靠地被锁闭在安全位置。
导源管与机身之间接头、各导源管之间接头、曝光头完好无损。
控制缆与导源管不得有机械变形等损伤。
驱动机构操作应灵活无齿轮打滑现象，在源处于安全位置时，曲柄行程记录仪读数应回“0000”。
无损探伤管理制度(大全)
无损探伤管理制度（大全）一、引言无损探伤作为一种重要的检测手段，在工业领域发挥着重要作用。
为了确保无损探伤的质量和准确性，规范无损探伤工作，提高无损探伤技术水平，制定无损探伤管理制度至关重要。
本制度主要包括无损探伤人员资质、设备管理、探伤工艺、探伤标准、探伤记录和探伤质量保证等方面。
二、无损探伤人员资质1.无损探伤人员应具备以下条件：（1）具备相应的无损探伤理论知识；（2）熟悉无损探伤设备的工作原理、性能和操作方法；（3）掌握无损探伤标准、规范和工艺；（4）具备一定的实际操作经验；（5）取得国家或行业认可的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加培训、考试，不断提高自身业务水平。
三、设备管理1.无损探伤设备应定期进行维护、保养和校验，确保设备性能稳定、准确可靠。
2.无损探伤设备操作人员应严格遵守设备操作规程，防止设备损坏和事故发生。
3.无损探伤设备应定期进行性能检测，确保其在有效期内使用。
4.无损探伤设备使用过程中，如发现设备性能异常，应立即停止使用，并进行维修或更换。
四、探伤工艺1.无损探伤工艺应根据探伤对象、探伤目的和探伤标准制定，并经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤参数、探伤设备和探伤介质等方面。
3.无损探伤工艺实施过程中，如需调整探伤参数，应重新审批。
4.无损探伤工艺应定期进行评审和优化，以提高探伤效果。
五、探伤标准1.无损探伤应按照国家和行业相关标准、规范进行。
2.无损探伤标准应包括探伤方法、探伤设备、探伤工艺、探伤结果评定等方面。
3.无损探伤标准应根据新技术、新工艺的发展及时更新、修订。
六、探伤记录1.无损探伤记录应真实、完整、准确，包括探伤人员、探伤时间、探伤设备、探伤工艺、探伤结果等信息。
2.无损探伤记录应采用统一格式，便于查阅和追溯。
3.无损探伤记录应定期归档，保存期限应符合相关要求。
七、探伤质量保证1.无损探伤质量保证体系应建立健全，包括质量目标、质量控制、质量改进等方面。
钢丝绳芯输送带无损探伤仪使用管理制度
JDB-1型
钢丝绳芯输送带无损探伤仪
使用管理制度
******煤业有限责任公司
JDB-1型
钢丝绳芯输送带无损探伤仪使用管理制度由于JDB-1型钢丝绳芯输送带无损探伤仪是使用X射线检测，如使用不当会造成人员人身伤害及设备损坏，为了安全规范使用，特制定本使用管理制度。
一、使用条件要求：
1、使用场所干净清洁，无淋水无扬尘，环境温度范围：10℃～40℃；相对湿度范围：≤75%；大气压力范围：700 hPa～1060hPa；
2、使用者必须经培训合格才能进行操作。
3、使用前按要求穿戴好防护用品。
二、输送带检测周期
对钢丝绳芯输送带接头每月使用JDB-1型无损探伤仪检测一次；对疑似损坏点根据使用情况缩短检测周期。
三、使用电池前必须保证电量充足，使用交流电时接线、悬挂必须可靠牢固。
四、涉及防爆场所使用前必须检测CH4含量，0.5%以下方可开机使用。
五、检测后及时填写检测记录，对损坏点及疑似损坏点重复检测确认，确认后及时协调安排处理。
六、检测不得弄虚作假，记录填写准确规范。
如发现假检漏检对责任人按500元/次处罚。
七、探伤仪结构较紧密且涉及高压，严禁使用者自行拆卸，如出现故障立即停止使用并及时与生产厂家取得联系，以免引起故障的扩大造成设备损坏。
六、每次使用后进行清洁保养，保养后装入箱内妥善存放。
管道探伤安全管理制度
一、总则为确保管道探伤作业的安全，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有管道探伤作业，包括但不限于管道内部检测、外部检测、无损检测等。
三、安全责任1. 管道探伤作业实行项目经理负责制，项目经理为第一责任人，对管道探伤作业安全全面负责。
2. 项目部应设立安全管理人员，负责管道探伤作业的安全管理工作。
3. 作业人员应严格遵守本制度，服从安全管理，确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 作业前的安全准备（1）项目经理组织召开作业前安全会议，对作业人员进行安全教育，明确安全注意事项。
（2）对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解作业内容、操作规程和安全要求。
（3）检查作业现场，确保作业环境符合安全要求。
2. 作业过程中的安全管理（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）作业过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）作业现场应配备必要的应急救援器材，确保事故发生时能够及时处置。
3. 作业后的安全检查（1）作业完成后，安全管理人员应组织对作业现场进行检查，确保无安全隐患。
（2）对作业人员进行安全教育，总结经验教训，不断提高安全意识。
五、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故蔓延。
2. 保护事故现场，禁止无关人员进入。
3. 对事故原因进行调查分析，查明事故责任。
4. 根据事故性质和责任，依法对事故责任人进行处理。
5. 对事故原因进行总结，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由我单位安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 有关管道探伤作业的其他安全管理制度，与本制度不一致的，以本制度为准。
无损探伤安全技术规程模版
无损探伤安全技术规程模版第一章总则第一条所有从事无损探伤安全工作的人员，必须严格遵守本技术规程的要求，确保无损探伤工作的安全与有效进行。
第二条本技术规程适用于各种无损探伤安全工作，包括但不限于X射线检测、超声波检测、涡流检测等。
第三条无损探伤安全工作应按照授权程序进行，并配备相应的授权证书。
第四条无损探伤安全工作应建立科学的安全管理体系，确保工作环境的安全与稳定。
第五条无损探伤安全工作应进行全面的风险评估，确保控制风险的有效性。
第六条无损探伤安全工作应定期进行培训，提高工作人员的安全意识与技能。
第七条无损探伤安全工作应记录与报告重要事故与事件，及时进行处理与总结。
第二章安全管理第八条无损探伤设备及设施需经过严格的验收，确保其符合技术要求与安全标准。
第九条无损探伤现场应设置明显的安全警示标识，并保持通道畅通，以确保人员的安全通行。
第十条无损探伤设备应定期检测与维护，确保设备的正常运行与使用安全。
第十一条无损探伤工作现场应设置防护措施，包括但不限于防护服、防护眼镜等，以保护工作人员的人身安全。
第十二条无损探伤工作现场应合理规划，确保工作区域的清洁与整齐。
第十三条无损探伤工作现场应配备相应的灭火设备，并定期进行消防演练。
第十四条无损探伤工作现场应设立应急预案，以应对突发事件与事故的发生。
第十五条无损探伤工作现场应进行现场安全监测，及时发现并排除安全隐患。
第十六条无损探伤工作现场应建立安全通报制度，及时向相关人员通报安全信息。
第三章作业操作第十七条无损探伤安全工作人员应熟悉无损探伤设备的操作规程，并定期进行操作培训。
第十八条无损探伤设备的操作人员应穿着专业防护服，并正确佩戴防护设备。
第十九条无损探伤设备的操作人员应对设备进行日常检查，确保设备的正常工作状态。
第二十条无损探伤设备的操作人员应严格按照操作规程进行设备操作，不得随意调整设备参数。
第二十一条无损探伤设备的操作人员在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停止操作并及时报告。
无损探伤和检测实施管理规定
无损探伤和检测实施管理规定Prepared on 21 November 2021无损探伤和检测实施管理制度BFJT-C-GCGL-011-20101总则1.1目的为确保宁夏宝丰能源集团有限公司（以下简称集团公司）工程建设中特种设备锅炉压力容器及压力管道的进厂、安装，保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于集团公司所有在建及施工项目部，涵盖了所有承包商，包括分包商、第三方公司成员在无损探伤和检测实施的管理。
1.3职责1.3.1基建实业部-工程管理处（以下简称工程管理处）1.3.1.1工程管理处是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行。
1.3.1.2负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问题的单位视具体情况做出相应处罚。
1.3.1.3负责组织对无损检测工作的竣工验收。
1.3.1.4负责受理项目部，各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
1.3.2监理单位1.3.2.1监理单位：指通过招标进入项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及X光片的复审等。
1.3.2.2负责对所监理工程中的无损检测工作进行管理监督。
1.3.2.3负责审查和批准检测单位的《无损检测工艺方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺。
1.3.2.4参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。
1.3.2.5负责对检测的射线底片及时进行复审，对无损检测工作中检查出的不符合项发出监理指令进行跟踪。
1.3.3检测单位1.3.3.1按合同内容组织好无损检测工作，按合同承诺的检测人员、设备必须到位。
1.3.3.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定，标准及法律。
1.3.3.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。
1.3.3.4按要求如实地向监理机构、工程管理处提交无损检测日报、周报和月报。
无损探伤管理制度(行业操作实用手册)
无损探伤管理制度（行业操作实用手册）一、概述无损探伤技术是一种不损害被检测物体使用性能、不改变其形状和尺寸的检测技术，主要用于检测材料、零部件和结构中的内部缺陷、裂纹、气孔、夹杂物等。
为了确保无损探伤工作的质量，提高检测结果的准确性，规范无损探伤操作，特制定本无损探伤管理制度。
二、无损探伤人员管理1.从事无损探伤工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，取得国家或行业认可的无损探伤资格证书。
2.无损探伤人员应定期参加专业培训和技术交流，不断提高业务水平。
3.无损探伤人员应严格遵守操作规程，保证检测数据的真实、准确和完整。
4.无损探伤人员应具备良好的职业道德，保守企业秘密，不得泄露无损探伤结果。
三、无损探伤设备管理1.无损探伤设备必须符合国家或行业标准，经检定合格后方可投入使用。
2.无损探伤设备应定期进行维护、保养和校准，确保设备性能稳定、准确可靠。
3.无损探伤设备的使用、维护和校准记录应齐全，并由专人负责管理。
4.无损探伤设备的检定周期不得超过规定期限，逾期未检定的设备不得使用。
四、无损探伤工艺管理1.无损探伤工艺应根据被检测对象的特点和要求制定，经审批后方可实施。
2.无损探伤工艺应包括探伤方法、探伤参数、探伤灵敏度和探伤结果评定等内容。
3.无损探伤工艺应根据实际情况进行优化和调整，提高探伤效果。
4.无损探伤工艺的变更应按照原审批程序进行，确保探伤工作的连续性和稳定性。
五、无损探伤现场管理1.无损探伤现场应保持整洁、有序，确保探伤工作的顺利进行。
2.无损探伤现场应配备必要的安全防护设施，防止意外事故的发生。
3.无损探伤现场应制定应急预案，应对突发事件。
4.无损探伤现场应定期进行安全检查，消除安全隐患。
六、无损探伤质量管理1.无损探伤质量应按照国家或行业标准进行评定，确保探伤结果准确可靠。
2.无损探伤质量应定期进行内部审核和外部评审，提高探伤水平。
3.无损探伤质量应建立质量保证体系，明确质量职责，落实质量措施。
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五．无损探伤管理制度探伤01一、无损探伤室属公司质检科领导，由探伤责任工程师负责探伤技术工作，本室通常用射线探伤，超声波探伤，磁粉探伤、着色探伤等方法，按公司工件探伤委托规定，对锅炉的主体焊缝根据技术要求需要探伤的材料，管子等进行探伤。
二、探伤工艺由探伤室责任工程师审核，经公司总工程师批准，由探伤室按探伤工艺探伤，同时允许探作人员在执行探伤工艺的同时，可加以用其它方法和手段进行探伤以便做综合分析。
三、探伤实施：⑴.探伤室按无损探伤申请单的要求，由持证探伤工进行探伤。
⑵.如果发现被探伤工件不具备探伤条件，及时通知委托单位对探伤工件加以修整。
⑶.探伤工要严格按探伤工艺、操作规程进行探伤，按有关标准评定，并做好探伤原始记录及探伤条件记载，同时保证记录结果的可追踪性。
⑷.探伤结束后，将探伤结果发送委托单位和质检科，并将不合格部位在所探工件上用粉笔标出，以便于返修。
⑸.修后需要重探工件，按工艺要求实施。
一、探伤评定及校验：⑴.产品探伤按国家和部颁发的有关标准评定。
⑵.产品的每一种无损探伤都必须由持有相应种类探伤证书的Ⅱ级以上人员的指导下进行无损探伤检测工作，Ⅱ级人员评定检测结果，签发检测报告。
二、探伤记录：⑴.探伤记录一般为原始根据，填写字体要工整、准确，内容要齐全。
并带有探伤部位示意草图，半成品探伤结果必须有复核人签字方有效，成品探伤报告必须经探伤责任工程师签字方可有效。
⑵.探伤记录，要严格保管，不得遗失。
⑶.填写表、卡及具体内容见本公司“探伤记录”表格。
三、加探、返修、重探、复验。
⑴.凡抽探部位发现超标缺陷应按“规程”的相应条文进行处理。
⑵.返修重探（包括底片重评）人员在探伤前，应校对原探伤记录及底片，熟悉原来的缺陷情况，然后开始工作。
⑶.复拍或返修底片每张均需放置一个象质计，其中包括环缝周向曝光。
⑷.同一部位第二次返修由焊接责任工程师确认，返修后重探要有审批凭证。
⑸.需要其它方法复验的焊缝，应按《锅炉压力容器安全技术监察规程》的相应条文进行。
四、设备器材的管理：⑴.探伤室负责设备、器材管理，定期进行维护保养。
⑵.设备机件，辅助设备、消耗器材的购置及新设备的添置，应由探伤室负责人提出经质检科主任审批，报分管经理批准后采购。
五、探伤报告、底片及质量统计等资料按“探伤资料档案管理办法”进行管理。
六、对探伤人员的培训和要求按“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”执行。
焊缝无损探伤质量保证规定探伤02一、无损探伤不仅要完成探伤任务。
更重要的是确保焊缝的探伤质量，必须培养严肃认真的工作作风。
二、只能按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规定》取得资格证书者，才能从事与其证书种类、级别相应的无损检测工作。
且有Ⅱ级（含Ⅱ级）以上证书者，才具有开探伤报告的资格。
三、坚决贯彻标准、规程及无损探伤操作工艺，要不断地进行实践、试验、充实、完善探伤技术。
四、凡委托探伤工件必须经过外观检查合格，满足探伤条件后，方可进行探伤，申请单上必须填写清楚，否则探伤人员有权拒绝探伤。
五、产品探伤是生产中的一道工序，工序安排必须合理，探伤检验后，要及时填写检测报告，把结果通知有关部门。
六、每台产品各项无损探伤结果必须齐全。
七、凡焊缝返修部位，拍片时底片中心标记原中心标记同位，评片必须与原片对照评定，二次以上的返修缺陷应注明是“原缺陷未除”或“新缺陷”。
八、探伤中造成的错判、漏检等情况，不能保证检测质量时，探伤责任工程师必须填写质量问题通知单，说明处理意见，报质检科。
探伤人员要求及培训规则探伤03一、对探伤人员的主要要求：⑴.探伤工应具有严肃认真，扎扎实实，万无一失的工作作风，树立质量第一，安全第一，向人民负责的思想。
⑵.自学遵守劳动纪律，树立谦虚、谨慎的作风，能意识到自己的工作重要性和责任性。
⑶.探伤工必须勤学苦练，掌握探伤基本原理，了解影响缺陷判断的因素，具备分析真假缺陷及探伤准确性的能力，严格按《探伤操作工艺》和有关标准、规程进行工作。
二、探伤工培训及考试：⑴.由探伤责任工程师负责对探伤工进行有计划的培训。
⑵.根据检验计划提出需要培训的人员和培训项目，报总师办，纳入公司教育培训计划。
⑶.建立探伤工质量检验薄，考核探伤工的平时工作成绩。
探伤仪器、设备的使用、保管、维修探伤04一、各种探伤仪器的使用和保管应明确专人负责，其他人未经许可不得乱动。
二、每天工作完毕，必须擦净设备，保持设备的清洁完好。
三、探伤设备发生异常现象，应立即停止运转，写明故障发生的过程和原因，报质检科通知检修人员检修。
四、对每台仪器、设备的检定、使用情况，均应建立档案。
五、新仪器、设备要经检查、调试及合格后方可使用，不符合技术指标或存在影响探伤准确性的探伤仪器不得使用。
六、使用条件不符合探伤仪器说明书要求时，不得使用。
工件探伤委托规定探伤05一、凡图纸及技术条件中有探伤要求的，均可委托探伤。
二、本公司工件要求探伤时，均要有委托单送到探伤室，方可接受探伤。
三、委托单上应写明产品编号、件号、名称、材质、数量、探伤方法、探伤标准、评定级别和探伤比例等。
四、焊接试板还应写明焊工号、坡口形式、焊接方法、焊接材料、试验项目等并在试板上打好有关标志及焊工钢印。
五、委托探伤的工件应根据有关要求，在探伤前由委托单位对被探伤的表面妥善处理检验员检查合格后方可委托。
六、返修部位经过检验合格后进行委托，经检验员认可后方可送到探伤室探伤。
七、如因各种原因不能探伤时，探伤室及时向探伤责任工程师报告，由责任工程师处理及答复。
八、公司以外单位委托探伤时，应经分管经理批准，填写委托单下达探伤室后，方可安排探伤。
九、任何人未经许可，不得直接对外承揽任务。
探伤档案资料管理办法探伤06 探伤档案资料包括原始记录/报告/底片及有关通知等，档案设专人管理，管理范围如下：一、探伤室档案管理：⑴.负责各种工件、各种探伤方法的原始记录、报告和底片的管理，并对其完整性负责。
⑵.每月三日前按要求分类统计焊缝一次合格率，一级片率等焊缝探伤统计表。
⑶.在制品档案要严格管好，不得遗失。
⑷.成品探伤报告一式三份填写好，经探伤责任工程师校对盖章。
二、质检科档案管理：⑴.负责完工的产品（成品）的质量保证书、合格证、质检报告、探伤报告的管理，待其完整后，转交公司档案室保管五年。
⑵.负责用户产品探伤资料的直接保管，接待经主任同意的上级和外单位对一些质检档案、探伤档案的查阅工作。
焊缝X射线探伤技术操作规定探伤07一、为使国家有关标准在我公司X射线无损检测工作中的正确实施，确保产品质量，特制定了本规定，RT人员必须遵照执行。
二、探伤室根据委托单上的探伤要求，对工件进行RT检测。
作业班由2-3人组成，带班者必须有RT-Ⅱ资格证，并对本班工件质量及人身、设备安全负责。
三、根据工件的具体情况选用X光机，严格按使用X光机操作规程进行工作。
带班人要贯彻执行《X射线操作工艺》。
四、当被检工件、结构、材质、形状及焊接材料、工艺重大变化时，应作射线照相检验工艺评定，直到结果满足有关标准、技术文件的要求。
五、确保拍片质量的规定：⑴.底片上的定位标记和全部识别标记，应按规定摆放正确、齐全、一般不得用手写的方法，事后任意涂改或添补。
底片编号，铅皮尺不允许压焊缝。
底片编号见《焊接操作工艺》。
⑵.象质计必须放在射线源侧，被检区长度1/4处，钢丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置外。
当射线源一侧无法放置象质计时，也可放在胶片一侧的表面上。
⑶.操作时，要注意调整机头，使射线束应指向被检部位中心，并在该点与被检区平面或曲面的切面垂直。
暗室处理严格按照操作规程进行，若黑度达不到应找原因。
⑷.所得射线底片不应有机械的、化学的或其它工艺性的雾迹、花纹、水迹、化学色素、划痕、指纹、邹折、污物等。
射线照相质量标准按JB4730-94标准。
六、射线探伤原始记录及探伤报告规定。
射线探伤记录及拍片部位图是产品质量档案的重要资料之一，是填写产品出公司质保书、合格证的重要依据，要求会制部位图字体要工整、标记号码清晰。
部位图上应有符号说明及方位批示，缺陷返修情况。
底片及经有关人员签字的原始记录和检验报告必须妥善存五年以上，以备随时查核。
暗室工作规定探伤08一、裁片：⑴.根据现在增感屏和暗袋及工作需要，主要可裁剪为300x80、360x80等尺寸。
⑵.将手洗净，擦好裁片刀和工作台，根据所需要的胶片尺寸对好刀口。
⑶.关好照明灯和窗户，洗片灯要安全。
⑷.打开胶片盒，逐张带纸进行裁剪，手不得接触胶片面。
⑸.裁完后要注意遮挡，不可长时间暴露在红灯下。
⑹.工作完毕，将工作台整理好，以保持清洁。
二、装片：⑴.装片前，首先检查暗袋内、外是否清洁，不得漏光，检查增感屏是否清洁，无裂纹，无折纹，无污物，无划伤，有不合格的增感屏或暗袋及时修换。
⑵.装片时，去掉胶片隔离纸，用手卡着胶片两侧，勿触摸胶片面，轻轻将胶片放在两屏之间推进暗袋，盖好章袋注意增感面不得装反。
三、暗室处理：⑴．清理好工作台，装备好显、定影液，应将手洗净关好照明灯和门窗。
⑵．将已照好的胶片连同增感屏一起从暗袋里全部拉出，轻轻取出胶片放好。
⑶．显、定影液温度为20℃±2℃。
显影前，应将胶片在净水中浸泡。
显影时要使胶片两面迅速浸入溶液，防止划片和胶片相互接触。
⑷．显影时间在4-6分钟为适当。
在停影液中浸泡进行停影后，放入定影中进行定影。
在停影液中浸泡进行停影后，放入定影液中进行定影，在定影液中上下抖动胶片，使之充分定影15分钟以上。
⑸．水要充分，采用常流水，水冲时间一般不少于30分钟，以便使药膜中无用成份析出，使底片长久保存不易变质。
⑹．把底片浸入0.1%餐具洗涤剂中约30S可使水从底片表面均匀流下，以缩短干燥时间，避免底片上出现水迹。
⑺．显、定影液应保存在避光暗处，力求与空气和光线耳闻。
四、增感屏使用注意事项：⑴.储存环境温度一般宜在10℃-35℃保持通风干燥相对温度在65%-80%之间。
⑵.避免日光照射，以免亮度和增感系数的降低，增感屏老化。
⑶.勿使局部受压或重叠，坚放为宜，以免产生屏面起皱不平。
调换增感屏切忌湿手操作，以免保护屏膜遭破损。
⑷.不使用时应在两屏间夹衬软光纸张，以免保护屏膜破损。
⑸.增感屏表面应保持清洁干燥，如不慎染上脏物，可用脱脂棉沾以酒精轻轻摸去。
五、胶片保存注意事项⑴.胶片应放在阴凉干燥处，避免放射性物质及一切有害气体腐蚀存放尽可能的立放。
⑵.使用时，轻取轻放，避免磨擦和局部皱折，以防止产生静电和灰雾，启封后的胶片，不宜在安全灯下暴露过久，未用完启封胶片应保存在铝箱或铝袋内。
⑶.不许使用过期胶片。