光缆熔接施工方案.

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光纤敷设熔接施工方案

光纤敷设熔接施工方案

光纤敷设熔接施工方案引言光纤敷设熔接施工方案是指在光纤通信网络建设中,为了保证光信号传输质量和稳定性,需要进行光纤敷设和熔接操作的详细步骤和注意事项的一份计划。

本文将对光纤敷设熔接施工方案进行详细介绍,包括施工步骤、设备要求和注意事项等内容。

施工步骤1. 现场勘察和设计在进行光纤敷设熔接施工之前,首先需要进行现场勘察和设计。

具体步骤如下:•了解敷设环境,包括管道布线、弯曲度、敷设距离等。

•根据敷设环境,设计光纤敷设方案,确定光缆的敷设路径和敷设方式。

在光纤敷设之前,需要对光缆进行预处理,包括剥皮、清洁和固定等。

具体步骤如下:•使用光缆剥皮工具剥去光缆的外护套和剥掉光纤束。

•使用光纤清洁剂清洁光纤的表面,以确保光纤表面的无尘无污染。

•使用光缆固定工具将光缆固定在敷设路径上,避免光缆松动或移位。

3. 光纤熔接光纤熔接是将两根光纤进行连接的过程,保证其传输光信号的连续性和一致性。

具体步骤如下:•使用光纤熔接机对光纤进行熔接,熔接时需要保证熔接机的环境和光纤表面的干净。

•在熔接完成后,对熔接点进行保护,使用光纤保护套进行封装。

光纤熔接完成后,需要将光缆进行敷设,保证光信号的传输路径。

具体步骤如下:•根据现场勘察和设计的方案,将光缆进行沿路线敷设,避免过度弯曲和拉伸。

•在光缆的转角处使用弯曲半径保护套,避免光缆被过度弯曲。

5. 敷设质量检测敷设完成后,需要对敷设质量进行检测,确保敷设过程的质量和稳定性。

具体步骤如下:•使用OTDR(光时域反射仪)对整条光缆进行光衰测试,检测敷设过程中的损耗情况。

•使用光源和光功率计对光缆进行光功率测试,确保传输信号的强度和稳定性。

•光缆剥皮工具:用于剥去光缆的外护套和剥掉光纤束。

•光纤清洁剂:用于清洁光纤表面,确保光纤的无尘无污染。

•光缆固定工具:将光缆固定在敷设路径上,避免光缆松动或移位。

•光纤熔接机:用于将两根光纤进行熔接,保证其传输光信号的连续性和一致性。

•光纤保护套:用于对熔接点进行保护,防止熔接点受到外界环境的损害。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是指将两根光纤接头相连接,以实现信号的传输。

在通信网络的建设和维护中,光缆熔接是非常重要的一环。

本文档将为大家详细介绍光缆熔接的施工方案,包括准备工作、设备使用和施工流程等内容,以便工程人员更好地开展光缆熔接工作。

2. 准备工作在正式进行光缆熔接之前,需要做好以下准备工作:2.1 工具和设备准备•熔接机:用于将两根光纤熔接在一起。

•光纤剥切工具:用于剥去光纤的保护层和外皮。

•光纤清洗棒和清洁盒:用于清洁光纤的端面。

•光纤测试仪:用于测试熔接后的光缆质量。

2.2 施工环境准备•确保施工场所通风良好,避免光纤受到污染。

•检查施工区域的照明情况,确保足够明亮。

•清理施工区域,确保没有杂物和尘埃,以免影响熔接质量。

3. 施工流程下面将介绍光缆熔接的施工流程,以确保熔接质量和施工效率:3.1 光缆剥皮首先,使用光纤剥切工具剥去光缆的保护层和外皮,露出待熔接的光纤芯。

注意要控制好剥皮的力度,以免损坏光纤。

3.2 插入光纤将剥皮后的光纤插入熔接机的连接槽中,根据机器上的引导进行操作。

确保光纤插入的深度正确,以免引起连接不良。

3.3 清洁光纤端面使用光纤清洗棒蘸取适量的清洁液,轻轻擦拭光纤端面,确保其干净无尘。

擦拭时要注意力度不要过大,以免刮伤光纤。

3.4 熔接光纤按照熔接机的操作指南,将待熔接的两根光纤放置到熔接机的熔接槽中。

启动熔接机,它将自动完成光纤的熔接过程。

熔接时要注意机器指示灯的信号,以判断熔接情况是否正常。

3.5 检测熔接质量熔接完成后,使用光纤测试仪对熔接后的光纤进行测试,包括衰减、反射等参数的检测。

确保熔接质量符合要求。

3.6 固定光缆将熔接完成的光缆固定在预定的位置上,使用光缆夹等固定工具进行固定,确保光缆不会因为外力移位或受到损坏。

4. 注意事项在光缆熔接的施工过程中,需要注意以下事项:•保持施工区域的干净和整洁,避免灰尘和杂物对光纤的污染。

•操作熔接机时,要遵循正确的操作方法,不可随意拆卸或调整机器部件。

光缆工程施工方案(3篇)

光缆工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述光缆工程是现代通信网络的重要组成部分,其主要任务是将信息传输到各个用户。

为确保光缆施工的质量和效率,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍,包括项目经理、施工员、技术员、测量员、焊接工等。

2. 施工材料:准备光缆、光纤、熔接机、切割刀、剥线钳、专用胶带、防水套管、光纤收容盘等。

3. 施工设备:准备测量仪器、牵引机、敷设机、切割机、焊接机等。

4. 施工场地:选择合适的施工场地,确保光缆敷设的顺利进行。

三、施工步骤1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定光缆敷设路径。

2. 光缆敷设:a. 架空敷设:在确定的光缆敷设路径上,架设钢索或支架,将光缆悬挂在钢索或支架上。

b. 地埋敷设:在确定的光缆敷设路径上,挖设电缆沟,将光缆埋设在电缆沟内。

3. 光缆接续:a. 熔接:使用熔接机对光缆进行熔接,确保熔接质量。

b. 封接:对熔接后的光缆进行封接,防止水分侵入。

4. 光缆测试:使用测试仪器对敷设后的光缆进行测试,确保光缆传输质量。

5. 光缆收容:将测试合格的光缆收容在光纤收容盘内。

6. 光缆保护:对敷设后的光缆进行保护,防止光缆受损。

四、施工注意事项1. 施工过程中,确保施工人员的安全,遵守相关安全规定。

2. 光缆敷设过程中,注意保护光缆,避免光缆受损。

3. 熔接过程中,确保熔接质量,避免因熔接不良导致光缆传输质量下降。

4. 施工结束后,对光缆进行测试,确保光缆传输质量。

五、施工进度安排1. 施工准备:1周2. 施工测量:1周3. 光缆敷设:2周4. 光缆接续:1周5. 光缆测试:1周6. 光缆收容和保护:1周总计:6周六、质量保证1. 严格遵循国家相关标准和规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

3. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量。

4. 对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

通过以上施工方案的实施,确保光缆工程施工的顺利进行,为用户提供高质量的通信服务。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案光缆熔接是指将两根光缆的光纤进行熔接,连接成一个完整的光缆线路的过程。

熔接质量的好坏直接影响着光缆线路的信号传输质量,因此在施工中要严格按照规范进行操作,以下是一份光缆熔接施工方案。

一、准备工作1.检查光缆线路的布线情况,确定需要熔接的光缆段,并标明长度和位置。

2.检查熔接设备和工具的完好性,确保设备和工具齐全并处于正常工作状态。

3.清理施工现场,确保工作环境整洁,以防止灰尘影响熔接质量。

4.核对光缆的标识,确保熔接过程中光缆的正确对接。

二、熔接操作1.使用光缆剥皮刀,按照标识剥去光缆外皮,露出内部的光纤束。

2.将剥去外皮的光缆固定在熔接台上,并用纤维光学清洁纸轻轻擦拭光纤,去除光纤上的污垢和油脂。

3.将两段光缆的光纤对接,确保光纤的对接端面平整、无划痕和污垢。

4.使用光纤熔接机进行熔接操作。

将对接的光纤置于光纤熔接机的熔接槽中,按照设备的操作指南进行熔接。

5.进行熔接时,应保证环境温度稳定,避免温度变化对熔接质量的影响。

6.熔接完成后,使用显微镜检查熔接端面,确保熔接质量良好,无划痕、无空隙、无污垢。

三、熔接测试1.使用光功率计和光时域反射仪对熔接后的光缆进行测试,检查光损耗和回波损耗。

2.对测试结果进行记录,并与规范要求进行对比。

如测试结果超出规范要求,应重做熔接操作。

四、整理和保护1.使用光缆保护套管对熔接部位进行保护,确保光纤不受到机械损伤和外界环境的影响。

2.将光缆整理好,固定在布线架上,保持光缆的整洁和有序。

以上是一份光缆熔接施工方案,通过合理的准备工作、规范的熔接操作和严格的测试检查,可以确保光缆熔接质量,保障光缆线路的稳定传输。

不同的光缆熔接工程可能会有不同的要求,具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是光纤通信网络建设中非常重要的一项工作。

它是将两根光纤端面完美对接并进行熔融,以实现光信号的传输。

本文档旨在阐述光缆熔接施工方案的具体步骤和注意事项,以帮助施工人员正确、高效地完成光缆熔接工作。

2. 设备准备在进行光缆熔接之前,我们需要准备以下设备和工具:•光缆切割工具:用于切割光缆,通常是一种特殊的光缆剥离刀;•光缆剥离工具:用于剥离光缆外皮和杂物,保护裸露的光纤;•纤维清洁工具:用于清洁光纤端面,避免熔接时产生污染;•光缆熔接机:用于进行光缆熔接的设备,包括放置光缆和加热熔断纤维的功能;•光源和光功率计:用于测试熔接后的光缆连接质量;•其他辅助工具和材料:如清洁纤维布、酒精、标签等。

3. 光缆熔接步骤3.1 光缆准备首先,需要根据实际需要测量并切割光缆。

在进行切割之前,应先使用光缆剥离工具将光缆外皮剥离,并清除杂物。

然后使用光缆切割工具将光缆剪断并保留一定长度用于熔接。

3.2 光纤剥离和清洁将剥离后的光缆端面放入光缆熔接机的夹持件中。

然后使用光缆剥离工具或剥离刀去掉光纤表面的保护层,留下裸露的光纤。

注意,剥离的长度应根据熔接机的要求进行设置。

在进行熔接之前,务必保证光纤端面的清洁。

使用纤维清洁工具沾取适量的酒精,轻轻擦拭光纤端面。

然后再用干净的清洁纤维布擦干净,确保没有污渍和杂质。

3.3 光纤对准和熔融将两根准备好的光纤分别放置在光缆熔接机的夹持件中,并使其对准。

根据机器的指示,按下合并键开始熔接。

在熔融的过程中,熔接机会发出一定的光源以加热光纤并使其融合在一起。

这个过程中需要尽量保持光纤的稳定,避免造成光纤断裂或连接不良。

3.4 熔融点测试和熔接后处理熔接完成后,使用光源和光功率计测试熔接点的连通性和光损耗。

如果测量结果不符合要求,需要重新熔接。

熔接完成后,将熔接点进行包覆保护。

通常使用热缩管将熔接点包裹起来,并用火源加热使其收缩到合适的大小。

在包覆的过程中,注意保持热缩管与光缆的接触,避免空气进入。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。

它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。

本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤,以确保熔接质量和施工效率。

2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前,需要进行以下准备工作:•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。

•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。

•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。

3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先,根据需要的光缆长度,在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套,露出裸露的光纤。

3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分,确保表面干净,没有灰尘或污垢。

将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置,根据熔接机的指引,调整光纤的位置。

3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明,正确启动熔接机。

等待熔接机预热完毕并达到工作温度。

3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔,并将光纤固定在熔接机上。

3.6 触发熔接按照熔接机的指示,触发熔接过程。

熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。

3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。

确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。

3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处,并用酒精棉清洁熔接处的残留物。

在熔接施工完成后,清理熔接机上的残留物,并对熔接机进行必要的保养和维护。

4. 安全注意事项在光缆熔接施工中,需要注意以下安全事项:•佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

•确保工作区域通风良好,防止酒精等易燃物品的积聚。

•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。

•严禁在熔接机上放置易燃物品。

5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工,可以确保熔接质量和施工效率。

在实际操作中,需要根据具体情况和要求进行调整。

同时,工作人员需要具备光纤知识和操作技能,以确保施工顺利进行。

光纤光缆施工方案

光纤光缆施工方案

光纤光缆施工方案和准备在接线前,需要将光缆剥离一定长度的护层和裸光纤,并进行清洁处理。

同时,需要对裸光纤进行切割和磨平处理,以确保接头的质量和稳定性。

c接续点的确定根据设计要求和实际情况,确定光纤的接续点和接头的数量,并进行标记和记录,以便后续的维护和管理。

2、芯线的连接a将裸光纤插入熔接机的焊接口中,按照机器提示进行熔接和配对。

b将已熔接好的光纤进行清洁和检查,确保其质量和性能符合要求。

c将光纤接头进行保护和封装,以防止其受到外力和环境的影响。

3、接点封固a将接头放入保护管中,并使用热缩管或其他封固材料进行固定和密封。

b将接头放入分线盒中,并进行固定和标记,便于后续的管理和维护。

c将接头与设备的端机部分进行连接,并进行测试和调试,以确保其正常工作和稳定性。

五、总结本文介绍了光纤光缆施工方案的内容和要求,涉及光缆敷设和光纤接续两个方面。

在施工过程中,需要严格遵循相关的标准和规范,保证光纤传输质量和系统的稳定性。

同时,需要加强施工组织和管理,确保施工的安全和顺利进行。

首先,预留光缆长度应该在5~6米左右,并从光缆剪断处算起,剥去外护套约1米左右。

在操作时,要注意刀尖不要划破内护层,以避免损伤光纤,并将预留长度的光纤盘好,固定在本端光缆的外皮上。

在进行光纤接续时,需要区分它们的一一对应关系,并根据色别区分序号。

只有这样,才能在操作时使两端光缆中同组、同色的光缆对应连接,从而保证光信号传输。

在进行光纤涂覆剥除时,需要将光纤接续部位的所有涂层清除干净,只保留光纤的包层和芯。

可以使用剥离器来完成这个过程,但要注意压合力不应过大,拉动时用力不要太猛,以避免光纤折断。

清洁光纤时,可以选择丙酮、酒精或专用清洁剂作为清洁液。

在清洁过程中,需要将剥除了涂覆层的光纤自根部包住,然后反复清洁,直到拉动时产生磨擦发出“吱吱”的响声止,同时要沿同一方向进行,并将光纤各处全部清洁干净。

最后,需要穿放热缩管来保护光纤连接处。

在穿放热缩管时,要将其套在连接处,并用火机加热,使其收缩紧密包裹光纤连接处。

光缆施工方案(3篇)

光缆施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着信息技术的飞速发展,光缆作为一种高速、稳定、可靠的传输介质,在通信领域发挥着越来越重要的作用。

为了满足日益增长的通信需求,确保光缆线路的稳定运行,提高通信质量,特制定本光缆施工方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX地区光缆线路施工项目2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:新建光缆线路XX公里,改造光缆线路XX公里4. 工程期限:XX个月5. 施工单位:XX通信工程公司6. 设计单位:XX通信设计院三、施工准备1. 施工组织(1)成立光缆线路施工项目部,负责整个工程的施工管理、协调、监督等工作。

(2)项目部下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门,明确各部门职责。

2. 人员培训(1)对施工人员进行光缆线路施工技术培训,确保施工人员掌握光缆线路施工的基本技能。

(2)对管理人员进行项目管理、安全生产、质量控制等方面的培训。

3. 材料准备(1)根据设计图纸和施工方案,准备所需的光缆、接头盒、光缆附件、施工工具等材料。

(2)确保材料质量符合国家相关标准,并进行严格的质量检验。

4. 施工设备(1)准备光缆敷设设备、接头盒焊接设备、测试设备等。

(2)确保设备性能稳定,符合施工要求。

四、施工工艺1. 光缆敷设(1)光缆敷设前,对敷设路径进行实地勘察,确保路径畅通,无障碍物。

(2)根据设计图纸,确定光缆敷设路由,并做好标记。

(3)采用人工牵引或机械牵引的方式敷设光缆,确保光缆不受损伤。

(4)光缆敷设过程中,定期进行光缆状态检测,发现问题及时处理。

2. 接头制作与焊接(1)根据设计图纸,确定接头位置,做好标记。

(2)采用冷接或熔接的方式制作接头,确保接头质量。

(3)接头制作完成后,进行焊接,确保焊接牢固、无虚焊。

(4)焊接完成后,进行接头测试,确保接头性能符合要求。

3. 光缆线路测试(1)光缆敷设完成后,对光缆线路进行测试,包括长度、损耗、反射损耗等指标。

(2)测试过程中,发现光缆线路问题,及时进行处理。

[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试

[方案]光缆施工过程和光缆的熔接与测试

光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工过程和光缆的熔接与测试光缆施工大致分为以下几步:准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。

1.准备工作(1)检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。

(2)组建一高素质的施工队伍。

这一点至关重要,因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多,任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大,甚至断芯。

2.路由工程(1)光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查,了解当地道路建设和规划,尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。

路由确定后,对其长度做实际测量,精确到50m之内。

还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度,各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。

为了使光缆在发生断裂时再接续,应在每百米处留有一定裕量,裕量长度一般为5%~10%,根据实际需要的长度订购,并在绕盘时注明。

(2)画路径施工图。

在预先栽好的电杆上编号,画出路径施工图,并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度,并定出需要留出裕量的长度和位置。

这样可有效地利用光缆的长度,合理配置,使熔接点尽量减少。

(3)两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点,避开水塘、河流、沟渠及道路,最好设在电杆或管道出口处,架空光缆接头应落在电杆旁0.5~1m左右,这一工作称为“配盘”。

合理的配盘可以减少熔接点。

另外在施工图上还应说明熔接点位置,当光缆发生断点时,便于迅速用仪器找到断点进行维修。

3.光缆敷设(1)同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。

所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号,并分别标明A(红色)、B(绿色)端,不得跳号。

架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同,使熔接损耗值达到最小。

光缆施工实施方案

光缆施工实施方案

光缆施工实施方案一、前言为了确保光缆施工的顺利进行,同时保证施工质量和安全,本实施方案旨在对光缆施工进行详细的安排和规划。

本文将从施工准备、施工步骤和施工设备等方面进行论述。

二、施工准备1. 资源准备在光缆施工之前,需要准备以下资源:光缆、光缆接头、光缆终端盒、施工工具、施工设备等。

确保所有资源的完整性和齐全性。

2. 设备检查与调试检查所用的施工设备,包括光缆切割机、熔接机、光功率计等,确保设备正常运行。

进行必要的调试和维护工作,以保证施工的顺利进行。

三、施工步骤1. 环境准备选择适合的施工场地,并进行环境准备工作。

清理场地,确保施工区域整洁,并设置警示标志,保证施工现场的安全。

2. 光缆布放按照光缆的走向和布放方案,在施工场地铺设光缆。

注意避开其他已敷设的管线和设备,确保光缆布放的连续性和保护性。

3. 光缆连接根据光缆接头的类型和数量,使用相应的工具和设备进行光缆连接。

在连接过程中,需要保证连接的牢固性和稳定性,并进行必要的测试和检测,确保连接的质量。

4. 光缆终端处理将光缆接头连接至光缆终端盒,进行固定和密封处理。

确保光缆终端的可靠性,防止污染和损坏。

5. 光缆测试与调试使用光功率计等设备对已施工的光缆进行测试与调试,确保光信号传输的正常和稳定。

记录测试结果,并进行必要的优化和调整。

四、施工设备1. 光缆切割机用于切割和处理光缆在施工过程中的不需要的部分,确保光缆布放的顺畅和美观。

2. 光缆熔接机用于进行光缆接头的熔接工作,确保接头连接的牢固性和可靠性。

3. 光功率计用于测试光缆传输过程中的功率衰减和信号强度,确保信号质量和传输效果。

4. 施工工具包括线材钳、扁嘴钳、剥线器等,用于在施工过程中的细节处理和临时修复。

总结:本实施方案旨在对光缆施工进行详细的安排和规划,确保施工质量和安全。

在施工前做好准备工作,并按照施工步骤进行施工操作,配备合适的施工设备和工具。

通过测试与调试,确保光缆传输的正常与稳定。

光缆施工施工方案

光缆施工施工方案

光缆施工施工方案1. 引言光缆施工是指在地下或地上进行的光缆敷设、连接和终端施工,并包括光缆线路的测试和调整过程。

光缆施工具有重要意义,对于保证光信号的传输质量和稳定性至关重要。

本文将介绍光缆施工的流程和注意事项。

2. 施工流程2.1 施工前准备在施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下步骤:•调查勘测:对施工场地进行勘测,确定适合光缆敷设的路径。

•参数计算:根据施工现场的情况和光纤线路长度,计算光缆的长度和所需的光纤数量。

•材料准备:根据计算结果,准备所需的光缆、光纤连接器、护套材料等。

•设备检查:检查施工所需的设备是否完好,包括光缆剥皮工具、熔接机器、光纤测试仪等。

2.2 光缆敷设光缆敷设是光缆施工的核心步骤,主要包括以下几个步骤:•开挖槽道:根据勘测结果,确定光缆的敷设路径,然后进行挖掘。

•铺设光缆:在挖掘的槽道中,将光缆进行铺设。

在铺设过程中,需要注意保持光缆的整齐和光纤的连续性。

•固定光缆:使用固定夹、卡箍等工具,将光缆进行固定。

固定的目的是避免光缆在使用过程中不必要的移动和摩擦。

•掘土填埋:在光缆敷设完成后,用土进行填埋,确保光缆的安全和稳定。

2.3 光纤连接光纤连接是将光缆进行连接的过程,主要包括以下几个步骤:•光缆剥皮:使用光缆剥皮工具,将光缆进行剥皮,露出光纤。

•光纤清洁:使用丙酮等清洁剂,将光纤进行清洁,确保光纤表面的无尘和无污染。

•光纤熔接:将两根光纤的光纤端进行熔接。

熔接是使用熔接机器完成的,熔接后需要进行光纤的保护和固定。

•光纤测试:使用光纤测试仪检测连接的光纤是否正常工作。

测试结果需要符合相关的光纤连接质量标准。

2.4 施工验收在光缆施工完成后,需要进行施工验收,包括以下几个步骤:•光线测量:使用光纤测试仪测量光缆线路的光线损耗和信号传输质量。

•信号测试:使用测试设备,对光缆传输的信号进行测试,确保信号的质量和稳定性。

•文档整理:整理施工的相关文档,包括施工记录、工程图纸等,作为施工的证据和资料。

数据中心信息化机房光缆敷设及熔接施工方案

数据中心信息化机房光缆敷设及熔接施工方案

数据中心信息化机房光缆敷设及熔接施工方案1.1管道敷设光缆管道敷设光缆可以保护光缆,防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。

(1)在敷设光缆前,根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对,(2)敷设光缆前,应逐段将管孔清刷干净和试通。

清扫时应用专制的清刷工具,清扫后应用试通棒试通检查合格,才可穿放光缆。

如采用塑料子管,要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查,均应符合设计规定。

一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上,一个90mm管孔中布放两根以上的子管时,其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%O(3)当穿放塑料子管时,其敷设方法与光缆敷设基本相同,但必须符合以下规定:>布放两根以上的塑料子管,如管材已有不同颜色可以区别时; 其端头可不必做标志。

如无颜色的塑料子管,应在其端头做好有区别的标志。

>布放塑料子管的环境温度应在・5〜+35℃之间,在过低或过高的温度时,尽量避免施工,以保证塑料子管的质量不受影响。

>连续布放塑料子管的长度,不宜超过300m,塑料子管不得在管道中间有接头。

> 牵引塑料子管的最大拉力,不应超过管材的抗张强度,在牵引时的速度要均匀。

>穿放塑料子管的水泥管管孔,应采用塑料管堵头(也可采用其他方法),在管孔处安装,使塑料子管固定。

塑料子管布放完毕,应将子管口临时堵塞,以防异物进入管内;本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。

塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。

(4)为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆,在牵引端头与牵引索之间应加装转环。

(5)光缆采用人工牵引布放时,应有人值守帮助牵引;机械布放光缆时,在拐弯处应有专人照看。

整个敷设过程中,必须严密组织,并有专人统一指挥。

牵引光缆过程中应有较好的联络手段,不应有未经训练的人员上岗和在无联络工具的情况下施工。

(6)光缆一次牵引长度一般不应大于lOOOmo超长距离时; 应将光缆采取盘成倒8字形分段牵引或中间适当地点增加辅助牵引,以减少光缆张力和提高施工效率。

光缆直熔算接续

光缆直熔算接续

光缆直熔算接续
1. 准备工作:在进行光缆直熔接续之前,需要准备好所需的工具和材料,包括光缆熔接机、光纤切割刀、光缆接头盒、光纤清洁工具等。

2. 光缆准备:将需要接续的两根光缆的外皮剥开,露出光纤。

使用光纤切割刀将光纤切割成平整的端面,并用光纤清洁工具清洁光纤端面,确保光纤表面干净、光滑。

3. 光纤对准:将两根光纤放入光缆熔接机的熔接槽中,并通过熔接机的对准系统将两根光纤对准。

对准的准确性对于熔接质量至关重要。

4. 熔接:一旦光纤对准,光缆熔接机将开始加热光纤端面,使其熔化并融合在一起。

熔接过程通常需要几秒钟的时间。

5. 接续保护:熔接完成后,将接续好的光纤放入光缆接头盒中,进行保护和固定。

接头盒可以提供机械保护和防水保护,确保接续部位的安全和稳定。

6. 测试:在接续完成后,使用光功率计或光时域反射仪(OTDR)等测试设备对接续后的光缆进行测试,确保光信号传输正常。

需要注意的是,光缆直熔接续需要一定的技术和经验,操作人员需要经过专业培训并具备相关的技能和知识。

此外,在进行光缆直熔接续时,应遵循相关的操作规范和安全注意事项,确保操作的准确性和安全性。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

110kV 沙岭-文武砂I 、II 回#30〜#82线路缆化电气市政工程(光缆部分)2015年1月28日施工单位: 施工安全技术组织措施福建省创星电力建设工程有限公司一、........................................................... 编制依据3二、工程概况与工程实施条件分析 (3)1、工程概述 (3)2、施工实施条件及自然环境 (3)3、施工准备 (3)4、施工组织 (4)5、OPGW架空光缆拆、装施工 (6)6、施工注意事项 (12)工程名称:110kV沙岭-文武砂I、II回#30〜#82线路缆化电气市政工程一、编制依据1. 《110kV沙岭-文武砂I、II回#30--#82线路缆化工程》施工合同及图纸2. 《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(Q/GDW1799.2-20133. 《生产作业现场风险管控办法(试行)》闽电运检〔2014〕491号4. 《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》5. 《110〜500KV架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》二、工程概况与工程实施条件分析1. 工程概述长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程,新建路径长度 6.4公里,电缆采用三回埋管(预留一回)敷设长度 5.81公里,拉管长度约0.275公里,电缆采用双回埋管(预留一回)敷设长度约0.16公里,拉管长度约0.155公里.桥架约200米检查井87座, 转角井1座,三通井1座,中间接头井9座,电缆终端井1座。

拆除钢管杆52基,110kV 线路6.4公里。

起点#30塔终点82#塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000,路径长度6.4 公里拆除110kV沙岭-文武砂I、II回30~#31, #82~#83线路线路及接地线,新建新立2基双回终端塔,安装OPG终端接头盒3个2. 施工实施条件及自然环境2.1 交通条件一般,运输方便。

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案一、项目概述根据项目需求,本次施工工程为光缆熔接工程,主要工作内容包括光缆布线、光缆熔接及相应的测试和调试等。

本次施工的目标是确保光缆的正常通信功能。

二、工程准备工作1.施工前的准备工作1.1.确认施工地点的布线方案,包括光缆的走向、光缆井的位置以及光纤熔接盘等设备的布置。

1.2.调度相关施工人员,并进行工作安排。

1.3.准备所需的施工设备和材料,包括光缆熔接机、光纤切割刀、光纤清洁剂、光纤熔接盘等。

1.4.确保施工现场的安全措施,包括安装警示标志、设置施工区域隔离等。

2.施工人员培训2.1.对施工人员进行光纤熔接的基本培训,包括熔接机的基本操作、光纤切割和清洁等技能。

2.2.强调施工人员的安全意识,包括使用工具时的注意事项、安全操作规程等。

三、施工流程1.光缆布线1.1.根据布线方案,预先进行现场勘测和标记,确定井间布线的路径和井内的光纤熔接盘位置。

1.2.使用专用工具将光缆依次引入光缆井并布置在光纤熔接盘上,按照预定的布线路径进行布线。

1.3.对布线的光缆进行固定,确保布线稳定可靠。

2.光纤熔接2.1.在井内的光纤熔接盘上,将需要熔接的光缆剥离外护套,并用光纤切割刀进行切割。

2.2.使用光纤清洁剂清洗光纤断面,确保干净无污染。

2.3.将两根需要熔接的光纤对准熔接机的放置位置,并通过熔接机进行熔接。

2.4.确认熔接结果,包括熔接点的损耗、衰减值等,确保熔接质量符合要求。

3.测试和调试3.1.在熔接完成后,使用光功率计和光时域反射测量仪等设备对熔接点进行测试,确保熔接质量符合要求。

3.2.对整个光缆布线的通信质量进行测试,包括检测衰减值、信号传输速率等指标。

3.3.如有问题,对光缆进行排查和维修,直至通信质量符合要求。

四、安全措施1.施工人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。

2.施工现场需设置警示标志,提醒周边人员注意施工作业。

3.施工电源需按照规范接地,确保施工过程中的电气安全。

光纤熔接施工方案

光纤熔接施工方案

光纤熔接施工方案1. 引言光纤熔接是光通信工程中非常重要的一环,它的质量直接影响着光纤系统的传输性能。

本文档将详细介绍光纤熔接的施工方案,包括所需工具、步骤、注意事项等内容,以指导施工人员顺利完成光纤熔接工作。

2. 所需工具在进行光纤熔接前,需要准备以下工具和设备:•光纤熔接机:用于将光纤的两端进行熔接,常见的熔接机有电弧熔接机和激光熔接机。

•光源和光功率计:用于测试熔接后的光纤的传输性能,确保熔接质量。

•光纤剥皮刀:用于去除光纤表面的涂层。

•光纤折弯工具:用于对光纤进行弯曲处理,并保持弯曲后的光纤不受外力干扰。

•清洁工具:包括纤维吹尘枪、棉签、清洁棉等,用于对光纤进行清洁。

3. 熔接步骤3.1 准备工作在进行光纤熔接前,需要进行以下准备工作:1.确认光纤的类型和编号,根据需要进行准备。

2.清洁工作台,并确保工作台平整、干净。

3.根据需要,将光纤进行标记,以区分不同的纤芯。

4.检查光纤熔接机的参数设置,并根据实际情况进行相应的调整。

3.2 剥皮和清洁1.使用光纤剥皮刀将光纤表面的涂层剥离,剥皮长度根据实际需要而定。

2.使用纤维吹尘枪清除剥离后的光纤表面的灰尘和杂质。

3.使用棉签蘸取清洁液清洁光纤表面,确保光纤干净无污染。

3.3 熔接操作1.打开光纤熔接机的盖子,并将光纤端面对准熔接机的光纤夹持装置。

2.按下设备上的熔接按键,启动熔接程序。

根据设备提示,等待熔接过程完成。

3.熔接完成后,取出熔接好的光纤,并将其放置在光纤架上。

4.使用光源和光功率计测试熔接后的光纤的传输性能,确保熔接质量符合要求。

5.如有需要,重复以上步骤,熔接另一根光纤。

4. 注意事项在进行光纤熔接工作时,需要注意以下事项:1.确保工作环境清洁,避免灰尘和杂质污染光纤。

2.根据需求选择合适的光纤熔接机和参数设置。

3.注意操作规范,避免因操作不当导致光纤熔接质量下降。

4.定期检查光纤熔接机的维护情况,保持设备良好状态。

5.严格按照安全操作规程进行工作,避免发生意外事故。

光缆施工方案

光缆施工方案

光缆施工方案背景与目的光缆的施工是指将光缆铺设到指定的地方,以便进行数据传输。

光缆的节点包括网点、路缆、接头盒等。

光缆施工的目的是保证信号的质量,确保数据的快速传输和减少损失。

光缆施工具有一定的难度,需要在设计、施工、调试等环节中加以细心的处理。

因此,本文将从实践出发,简要介绍几种光缆施工方案,推广应用根据不同的工程要求选择最合适的方案。

施工方案方案一:直熔式光缆施工直熔式光缆施工是一种先将铜芯电缆与光缆连接,再利用电约束将电缆固定在地下的光纤电缆中,完成光纤电缆的铺设。

该方案具有经济实用、施工简便、维护管理方便等特点,适用于小型工程铺设。

方案二:冷焊式光缆施工冷焊式光缆施工是指在不进行加热和熔接的情况下进行的光缆连接。

该方案的操作性较强,施工速度快,适用于规模较大的工程中。

方案三:接插式光缆施工接插式光缆施工是指将两根光缆在支架上通过是同的接口连接起来。

该方案便于施工、维护简单、且具有多级通信、频率转换等功能,适应于绝大多数工程项目。

施工方法以下是光缆施工的主要方法:方法一:预先测量在施工前,需要进行超过距离、光缆规格等基本测量工作,然后按照设计模型进行铺设。

同时,要注意在施工过程中避免弄脏、弄湿等影响光缆信号的事情。

方法二:清理现场施工现场要求干燥、整洁,且没有杂质和异物,以免影响数据传输。

在施工前,需要对施工现场进行清理、整理和检查。

方法三:质量检测在光缆铺设完成前,要进行测试,通过测试保证光缆的正常、可靠的使用。

实施步骤光缆施工的实施步骤分为如下几步:1.按照设计图纸,确定光缆的走向和节点位置。

2.对施工现场进行清理、整理和检查。

3.进行预先测量,确定铺设路径以及使用光纤电缆长度、数量、规格等。

测量应该十分精确,计算应该保留十分精确的数码。

4.开始施工。

一般按照从起点到终点的顺序进行施工。

5.铺设完成后,进行质量检测。

如存在质量问题,需要及时处理,并再次进行测试。

结论光缆施工需要关注多方面的问题,包括方案、方法和步骤等。

光缆施工施工方案(3篇)

光缆施工施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着信息技术的飞速发展,光纤通信已成为现代社会通信的主要方式。

光缆作为一种高速、大容量、长距离的传输介质,在我国通信网络建设中扮演着越来越重要的角色。

为确保光缆施工质量,提高施工效率,降低施工成本,特制定本光缆施工方案。

二、施工原则1. 安全第一:在施工过程中,严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工人员生命财产安全。

2. 质量为本:严格按照国家标准和规范进行施工,确保光缆施工质量达到设计要求。

3. 高效施工:合理安排施工进度,提高施工效率,确保工程按时完成。

4. 环保节能:在施工过程中,注重环保,减少对周边环境的影响,节约能源。

三、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工方案、施工进度、质量标准等。

2. 施工队伍:组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

3. 施工材料:根据工程需求,准备所需的光缆、接头盒、熔接机、切割机、光纤测试仪等施工材料。

4. 施工设备:准备施工所需的设备,如挖掘机、装载机、吊车、电钻等。

5. 施工场地:确保施工现场平整、畅通,满足施工需求。

四、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,对光缆路径进行实地放样,确定光缆埋设位置。

2. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,开挖深度根据设计要求,确保光缆埋设深度。

3. 光缆敷设:将光缆从接头盒中取出,按照设计要求敷设,确保光缆平直、整齐。

4. 接头制作:在光缆敷设过程中,按照要求进行接头制作,确保接头质量。

5. 光缆熔接:使用熔接机对光缆接头进行熔接,确保熔接质量。

6. 光缆测试:使用光纤测试仪对熔接后的光缆进行测试,确保光缆传输质量。

7. 光缆保护:在光缆敷设完成后,对光缆进行保护,防止光缆受到外力损伤。

8. 恢复施工场地:在光缆施工完成后,对施工场地进行恢复,确保场地整洁。

五、质量控制1. 施工材料:选用符合国家标准的光缆、接头盒、熔接机等施工材料,确保施工质量。

通信光缆施工方案(3篇)

通信光缆施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国信息化建设的不断推进,通信光缆作为信息传输的重要载体,其施工质量直接关系到通信网络的稳定性和可靠性。

本方案旨在为通信光缆施工提供一套科学、合理、可行的施工流程和技术规范,确保施工质量,提高施工效率。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

(2)组建施工队伍,确保施工人员具备相应的专业技能和经验。

2. 施工材料(1)光缆:根据工程需求选择合适的光缆型号,如单模光纤、多模光纤等。

(2)接头盒:选用符合国家标准的光缆接头盒。

(3)熔接机:选用具备自动熔接功能的熔接机。

(4)施工工具:电缆剪、剥线钳、光纤测试仪等。

3. 施工设备(1)施工车辆:运输材料、设备。

(2)高空作业平台:进行高空施工。

(3)光纤熔接设备:现场熔接光缆。

4. 施工图纸及技术规范(1)收集并审核施工图纸,确保图纸完整、准确。

(2)熟悉相关技术规范,如《通信光缆工程设计规范》等。

三、施工流程1. 施工测量(1)根据设计图纸,进行现场放样,确定光缆路径。

(2)测量光缆路径长度、高程等数据。

2. 光缆敷设(1)挖沟:根据设计要求,开挖光缆沟,确保沟深、宽符合规范。

(2)铺设光缆:将光缆按照设计要求敷设至指定位置。

(3)固定光缆:使用固定钩、卡扣等固定光缆,确保光缆平直、牢固。

3. 接头制作(1)熔接光缆:使用熔接机,按照操作规程进行光缆熔接。

(2)接头盒封装:将熔接好的光缆封装入接头盒,确保密封良好。

4. 光缆测试(1)光纤测试:使用光纤测试仪,对熔接好的光缆进行测试,确保传输质量。

(2)传输性能测试:测试光缆的传输性能,如衰减、色散等。

5. 工程验收(1)自检:施工队伍对施工质量进行自检,确保符合规范要求。

(2)验收:由相关部门对施工质量进行验收,包括外观、性能等方面。

四、施工技术要点1. 挖沟(1)挖沟前,应了解地下管线情况,避免损坏其他设施。

(2)挖沟深度、宽度应符合设计要求,确保光缆敷设空间。

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110kV沙岭-文武砂I、II回#30~#82线路缆化电气市政工程(光缆部分)施工安全技术组织措施施工单位: 福建省创星电力建设工程有限公司2015年1月28日目录一、编制依据 (3)二、工程概况与工程实施条件分析 (3)1. 工程概述 (3)2. 施工实施条件及自然环境 (3)3、施工准备 (3)4、施工组织 (4)5、OPGW架空光缆拆、装施工 (6)6、施工注意事项 (12)工程名称:110kV沙岭-文武砂I、 II回#30~#82线路缆化电气市政工程一、编制依据1.《110kV沙岭-文武砂I、II回#30--#82线路缆化工程》施工合同及图纸2.《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(Q/GDW1799.2-2013)3.《生产作业现场风险管控办法(试行)》闽电运检〔2014〕491号4.《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》5.《110~500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》二、工程概况与工程实施条件分析1. 工程概述长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程,新建路径长度6.4公里,电缆采用三回埋管(预留一回)敷设长度5.81公里,拉管长度约0.275公里,电缆采用双回埋管(预留一回)敷设长度约0.16公里,拉管长度约0.155公里.桥架约200米检查井87座,转角井1座,三通井1座,中间接头井9座,电缆终端井1座。

拆除钢管杆52基,110kV 线路6.4公里。

起点#30塔终点82#塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000, 路径长度6.4公里拆除110kV沙岭-文武砂I、II回30~#31,#82~#83线路线路及接地线,新建新立2基双回终端塔,安装OPGW终端接头盒3个2. 施工实施条件及自然环境2.1 交通条件一般,运输方便。

人力运输0.5km,汽车运输20km 。

2.2本线路通过平地地带, 其中平地100%。

2.3架线、跨越普通公路1次。

2.4气象条件施工基本风速33m/s(10米基准高度风速)、覆冰为0mm、最低气温为-5℃。

长乐属海洋性气侯,时有大风暴雨产生,施工应躲过大风暴雨时段,组塔、架线在无风或风速小于10.0m/s的条件下进行。

○3本线路使用光缆型号:OPGW24芯光缆。

3、施工准备3.1 施工人员应熟悉设计图及相关的技术要求;光缆开断前需提前一小时向运行部门通知确认,在许可以后才能施工作业。

3.2 认真了解OPGW架空光缆拆、装施工的内容及要点,详情见《杆塔明细表》;3.3仔细了解施工环境及条件;3.4准备必要的施工机具及工器具。

杆塔明细表杆塔号杆塔型式档距(m)耐张段长度(m)光缆附件跨越型号串数#30 110YJ2-195371206 耐张串 1 0.4kV电力线、道路新#31 110ZM01-30 悬垂串 1400#83 110ZM01-30 悬垂串 1269 通讯电缆、公路,0.4kV电力线、新#82 1A7-JC2-27耐张串 2436耐张串 24、施工组织4.1 施工组织措施4.1.1 监理单位:现场监理:周国永4.1.2 施工单位:福建省创星电力建设工程有限公司项目经理:董丰彪现场负责人:谢海滨4.1.3 施工班组:湖南湘江电力建设有限公司工作负责人:石泽锋、潭献明、项亨洲安全员:何兆舟质检员:吴城峰工作班成员:曹文水、徐勇、付进、胡红日、胡跃平4.2 施工目标计划1、2015年6月15日前,完成前期工作及辅助工程。

2、2015年6月18日08:00~6月19日18:00完成停电更换光缆及接续工作。

由于新#30塔在原杆位,必须拆除原#30电杆及导地线和光缆以后才能组装新#30塔,且#82塔为双回路铁塔,放紧#82~#82导地线及光缆也需对110kV沙岭-文武砂I、 II回停电,为保证能按时完成放紧#30~#30导地线及光缆,故光缆开段时间计划为已停电时间6月18日08:00~6月20日17:00。

3、2015年7月10竣工验收。

根据设计的工程量及施工条件,施工进度安棑如下(具体施工详细情况见附表1):交叉跨越停电施工及计划表(具体停电时间以供电公司批准为准)110kV沙岭-文武砂I、 II回施工计划表序号时间完成工作量人员力量安排16月18日8:00-12:301组1、配电线路:拆除110kV沙岭-文武砂I、II回#30~#31导线和接地线光缆线。

2、在新110kV沙岭-文武砂I、II回#30+16米处新立1基双回终端塔(下称新#31)。

3、利旧重架110kV沙岭-文武砂I、 II回新#31~#30导线和接地线光缆线,对接光缆。

技师:4人辅助工:4人26月18日12:30-16:301组1、拆除110kV沙岭-文武砂I 、II回#82~#83导线和接地线光缆线。

2、在新110kV沙岭-文武砂I、II回#82+19米处新立1基双回终端塔(下称新#82)。

3、利旧重架110kV沙岭-文武砂I、 II回新#82~#83导线和接地线光缆线,对接光缆。

技师:4人辅助工:4人4.3 施工机具及工器具根据项目要求和施工现场施工需要,配置必要的安全防护用具、机械设备、施工机具。

详情见《施工装备配置表》。

主要施工装备配置表当前状名称规格单位数量进场时间退场时间备注态经纬仪J-6 台 1 完好2015年4月2015年6月汽车GK-5t 辆 1 完好2015年4月2015年6月工具车NHR 辆 1 完好2015年4月2015年6月绞磨JMD4 台 1 完好2015年4月2015年6月卡线器185mm2~300mm2个9 完好2015年4月2015年6月手扳葫芦5KN 个 4 完好2015年4月2015年6月施工接地线50mm2组12 完好2015年4月2015年6月高压验电器10KV,35~110KV 组各1 完好2015年4月2015年6月安全围栏 1.5*1.2 件11 完好2015年4月2015年6月对讲机台 6 完好2015年4月2015年6月滑车20KN 个 3 完好2015年4月2015年6月滑车10KN 个15 完好2015年4月2015年6月滑车30KN 个 1 完好2015年4月2015年6月钢丝绳φ13*100 根 1 完好2015年4月2015年6月钢丝绳φ15.5*6.8 根 4 完好2015年4月2015年6月双钩紧线器把 2 完好2015年4月2015年6月5、OPGW架空光缆拆、装施工按照110kV沙金线进线段改造工程统一安排,组织人员对OPGW架空光缆进行拆、装施工。

本工程系技改项目,影响施工质量、安全、进度的因素较多,施工必须有序稳妥地进行。

5.1 保证施工质量的技术措施5.1.1 OPGW架空光缆拆、装施工前认真核对设计要求,对整个线路作出规划,在原有的#30~#31杆拆除时,OPGW光缆应悬挂在新#31转角塔上。

5.1.2 拆除OPGW光缆时,应松出余缆架的光缆。

5.1.3 放线时,在有悬挂点的地方一定使用滑车。

5.1.4 紧线时,应根据施工荷载验算紧线杆塔的强度,装设临时拉线或进行补强,紧线牵引绳对地夹角不得大于30°,弧立档紧线的过牵引长度,导线不超过100mm,避雷线不超过50mm。

5.1.5 挂线后的弛度误差不应大于±2.5﹪,紧线弧垂见《光缆紧线弧垂表》。

5.1.6 导、地线弧垂按设计要求,进行严格地换算,各挡在不同温度的值查对《技术参数表Ⅲ》求得。

旧光缆弧垂不考虑降温补偿问题。

5.1.7 光缆附件严格按技术要求安装。

光缆紧线弧垂表杆塔号杆塔型式档距(m)耐张段长度(m)弧垂(m/25℃)跨越#30 110YJ2-192371206 8.50 0.4kV电力线、道路#31 110ZM01-306.34#82 110ZM01-30269 1.83 通讯电缆、公路,0.4kV电力线、#83 1A7-JC2-275.2 保证施工安全的措施必须在接到调度指令后方可进行断开光缆,光缆下杆有外层套管保护,防止人在杆上作业伤到光缆,每天工作前,工作负责人应认真组织开好班前会,做到四明确、五交待,所有施工人员应在安全交底书上签名。

严格执行《安规》规定,任何人发现违规者,当场指出纠正,工作人员的安排应满足施工需要,若需要辅助工,应经局安监部批准后方可参加施工作业。

为确保本工程施工顺利进行加强施工人员“三不伤害”意识,结合本工程的实际情况,特制订如下施工安全措施:5.2.1 放线前,放线耐张段杆塔必须全部整修合格,耐张杆塔做好临时稳固措施。

所有施工人员应明确工作内容、牢记安全事项,各尽其责。

5.2.2 跨越重要公路、高速公路、通道河流、一级通讯线路和跨越带电线路施工时,必须搭牢固的跨越架,其跨越架与被跨越物的安全距离应满足规定。

5.2.3 放线时,前后信号必须明确,通讯畅通,传话灵活、清晰,在放线过程中如遇障碍卡线,应先停止放线,再用大绳或其它工具进行处理,不得直接用手触拿。

处理时施工人员应站在导线转角的外侧,不要让光缆变形挤压断裂。

5.2.4 光缆架设时,除应在杆塔处设监护人外,对被跨越的房屋路口,河塘跨越架和人畜较多的地方应派专人监护,并设明显警示标志。

5.2.5 紧线前,检查所用工器具和施工机械是否满足强度要求,已放的光缆有无错挂和卡住现象,弛度观测人员是否到位,通讯是否畅通,确无问题后,方可下令紧线。

5.2.6 紧线时,卡具型号必须符合线材型号的要求、紧线地锚设专人监视,检查受力部位,发现问题应停止牵引,待处理后再行施工。

5.2.7 线路跨越10KV及以上高压电力线(漳江线,漳文线)的停电程序和步骤,必须按照《安规》要求,取得许可断开相应的开关刀闸,挂好接地,不得违章作业。

5.2.8 跨越带电线路时,应提前申请停电,10KV线路应提前3天,35KV线路应提前7天。

认真贯彻《电业安全工作规程》,做好保证安全的组织措施和技术措施。

5.2.9 跨越10KV线路均应搭设跨越架,跨越架必须搭设牢固,跨越架上应按有关规定悬挂醒目的警告标志,跨越架经验收合格后方可使用。

5.2.10 附件安装所用的工器具进行检查,杆塔下设专人进行监护,上下传递用绳索,不得抛扔。

5.2.11光缆的接通后在两个变电站之间做联通测试,并有专项记录。

5.2.11 停电作业5.2.11.1 停电作业时,工作负责人必须持工作票,并经工作许可人许可后方可工作,工作前应先验电,验明线路确无电压后,在工作地段两端挂上接地线,施工结束后,现场工作负责人必须对现场进行全面检查,待全部作业人员撤离杆塔后方可下令拆除接地线,办理工作终结手续。

5.2.11.2 在停电线路地段挂接地线时,要先验电,验电应使用相应电压等级合格的验电器,验电器应经试验合格。

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