煤矿机电设备检查维修记录文本

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设备检维修记录范文

设备检维修记录范文

设备检维修记录范文设备检修维修记录日期:20XX年XX月XX日设备名称:XXXX设备型号:XXXX设备编号:XXXX维修人员:XXX问题描述:在日常使用中发现设备出现故障,详细问题描述如下:1.开机后设备无法正常启动,无显示界面。

2.设备开始发出异常噪音,伴随有异味散发。

3.设备运行时自动关机。

维修过程:1.针对设备无法启动的问题,首先检查设备电源线是否连接稳固,电源是否正常。

发现电源线连接良好,电源也正常。

因此,进一步拆卸设备外壳,检查内部电路板和连接线路,发现一条电路板连接线疑似松动,重新连接后设备能正常启动。

2.针对异常噪音和异味,首先断开电源,对设备进行安全检查。

发现机器内部灰尘较多,进一步拆卸设备外壳,清理内部灰尘,包括风扇、散热片等区域。

同时,检查风扇是否正常运转和散热片是否受损,发现风扇有异物卡住,导致风扇运转困难,同时散热片出现变形。

清理异物并更换新的散热片后,设备的异常噪音和异味问题得到解决。

3.针对设备自动关机的问题,首先检查设备散热是否良好,是否存在过热现象。

经过前面的维修,散热问题已经解决,因此进一步检查设备内部电路板,发现其中一块电路板短路,导致设备过载运行,进而自动关机。

重新更换电路板后,设备能正常运行,并且自动关机问题解决。

维修结果及建议:经过上述维修过程,设备问题得到解决,现设备能正常启动、无异味和异常噪音、不再自动关机。

在维修过程中也发现了一些设备维护上的问题:1.维修前设备外壳的密封性较差,导致灰尘较多进入设备内部。

建议定期清洁设备外壳和内部组件,并加强密封性。

2.过去没有定期维护设备的风扇和散热片,导致散热性能下降,进而引起设备故障。

建议定期检查和清理风扇和散热片,保障设备散热正常运行。

3.维修过程中发现多个电路连接松动或短路的问题,可能是设备在运输和使用过程中造成的。

建议在安装设备时加强内部连接线松动的检查,以及定期检测电路连接的稳定性。

维修人员签字:XXXXXXXX。

煤矿机电设备检修记录

煤矿机电设备检修记录

C D
A B
C D
磨损
断丝




锈蚀









(mm) (%) (根) (%)
检查人

检查日期: 发现问题 请示领导
签字
月日 备注
检查 时间 电缆规 格型号 检查 记录 所用 器材 处理 情况
验收 时间
电缆检查、检修记录
检查人 使用地点
验收 情况
检查 时间 设备 名称 保养 部位 保养中发 现的问题
低压隔爆配电开关
设 规 额 额 最大 瞬时 备 格 定 定 控制 脱扣 编 型 电 电 功率 电压 号号 压 流
(V) (A) (KW) (A)
保护 装置 种类
防爆 重 合格 量 证编 号

生产 厂家
出厂 日期
出厂 编号
安装 安全 备 标志
地点 编号 注
局部扇风机
设规 风
叶轮


电接
电 电 机 电机
需要的 材料
备注
运输设备定期保养记录
地点 检查人
插件试验记录
试验地点 时间
班次 早 中 夜 早 中 夜 早 中 夜
设备名称
试验情况
试验人
关于安全生产的重要论述
1. 强化红线意识,实施安全发展战略。 (1)人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条不可逾越的红线。 (2)安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈,丝毫放松不得,否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。 (3)各级安全监管监察部门要牢固树立发展决不能以牺牲安全为代价的红线意识,以防范和遏制重特大事 故为重点,坚持标本兼治、综合治理、系统建设,统筹推进安全生产领域改革发展。 2. 抓紧建立健全安全生产责任体系。 (1)落实安全生产责任制,要落实行业主管部门直接监管、安全监管部门综合监管、地方政府属地监管, 坚持管行业必须管安全,管业务必须管安全,管生产必须管安全,而且要党政同责、一岗双责、齐抓共管。 (2)必须建立健全安全生产责任体系,强化企业主体责任,深化安全生产大检查,认真吸取教训,注重举 一反三,全面加强安全生产工作。 (3)必须坚持安全发展,扎实落实安全生产责任制,堵塞各类安全漏洞,坚决遏制重特大事故频发势头, 确保人民生命财产安全。 (4)完善安全生产责任制,树立安全发展理念,弘扬生命至上、安全第一的思想,健全公共安全体系,完 善安全生产责任制,坚决遏制重特大安全事故,提升防灾减灾救灾能力。 3. 强化企业主体责任落实。

机电设备检修记录

机电设备检修记录

机电设备检修记录机电设备检修记录机运队 202X年8月机电设备检修记录(一)检修项目:3103北平巷皮带输送机更换胶带施工单位:机运队施工时间:202X年8月20日 08:00~15:00 施工地点:3103中巷皮带巷检修内容:1、接头卡子平直、牢固、卡子不脱扣,不残缺、松紧适宜。

接头前后10 m 长度上的直线允差值不大于20 mm,接头总破损量之和不得超过带宽的5%。

2、胶带不打滑,跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘,下胶带不摩擦机身支架。

3、在3103北中巷皮带机尾处用手拉葫芦吊起胶带,将新胶带铺在3103北中巷胶带上,人力向南拖运,直至将新胶带全部铺设在3103北中巷胶带上,新胶带接头要和旧胶带接口重合500mm长,以便于新旧胶带对接。

4、紧胶带,调整胶带张力,卸掉卡板,将旧胶带拉到3103南中巷卷起来,码放整齐待回收。

5、按照(步骤2:更换胶带)再更换第二卷新胶带,直至将新胶带全部更换完毕。

6、施工完毕,试机正常后及时向矿调度和队值班汇报。

技术数据:更换PVG1000S型1000mm胶带400m。

运行状况:试运行正常。

机电设备检修记录(二)检修项目:3006上山后码传动系统找正施工单位:机运队施工时间:202X年8月20日 08:00~16:00 施工地点:3006上山机头检修内容:1、电动机对轮、减速器对轮同轴度误差分别不大于±;间隙1mm~3mm。

2、连接螺栓和紧固件齐全,牢固可靠,同一部位的紧固件规格应一致,其拉紧方向和螺旋方向一致。

3、棒销对轮各部件完好、有效。

4、施工期间由施工负责人统一协调指挥、协调安排,参加施工人员必须服从指挥。

5、传动装置的起吊要缓慢,帮扎牢固,钢丝绳与重物的结合处有棱角时,必须垫胶皮,并有一人统一指挥,要慢起慢放,严格掌握平衡,重物上方严禁站人。

技术数据:无。

运行状况:试运行正常。

机电设备检修记录(三)检修项目:154给煤机传动系统找正施工单位:机运队施工时间:202X年8月20日 08:00~16:00 施工地点:154给煤机检修内容:1、电动机对轮、减速器对轮同轴度误差分别不大于±;间隙1mm~3mm。

煤矿设备保养检查检修记录

煤矿设备保养检查检修记录

煤矿设备保养检查检修记录日期:XXXX年XX月XX日设备名称:设备编号:设备型号:保养内容:1.清洁保养:1.1对设备进行清洁,包括清除设备表面的尘土、油污等物质。

1.2检查设备连接部件,确保无松动或损坏。

1.3检查设备电缆及线路,确保无断线或短路现象。

1.4清洁设备散热器,确保散热效果良好。

1.5检查设备密封件,如有老化或损坏应及时更换。

2.润滑保养:2.1对设备润滑点进行加油、润滑,确保设备运转顺畅。

2.2检查设备润滑系统,确保润滑油压力稳定,油质清洁。

2.3更换设备润滑油,定期进行油品分析,确保油质符合标准。

3.电气保养:3.1检查设备电气部分,确保接线端子连接牢固。

3.2检查设备电气元件,如开关、保险丝等,确保正常运作。

3.3检查设备接地情况,确保接地良好。

4.传动部分检修:4.1检查设备传动部件,如皮带、链条等,确保松紧适当。

4.2检查设备齿轮传动系统,如有磨损或松动,及时更换或紧固。

4.3检查设备联轴器,如有偏移或损坏,及时修复。

5.安全检查:5.1检查设备安全防护装置,如防护罩、安全门等,确保完好无损。

5.2检查设备紧急停机按钮,确保正常使用。

5.3定期进行设备安全设备检查,如安全阀、泄压阀等,确保正常工作。

5.4员工培训,提醒员工使用设备时注意安全事项。

备注:1.本次保养检查检修项目已按照《煤矿设备保养维修手册》执行。

2.需更换的零部件已进行清单记录,并计划进行下次维修更换。

3.保养检查检修期限为XXX小时/天,下次保养时间为XXXX年XX月XX日。

4.本次保养检查检修工作由XX人完成,耗时XX小时。

5.本次保养检查检修未发现异常情况,设备运行正常。

负责人签名:_____________。

煤矿大型设备检修记录

煤矿大型设备检修记录

遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录遵义县山盆镇丁村煤矿2014年度遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主井带式输送机规格型号检修内容(一)、机械部分:1、各滚筒及轴承温度是否正常;2、减速器和传动部分连接情况是否正常;3、托辊,立辊运行情况;4、皮带完好情况;5、各部分螺栓紧固情况;6、液压站制动系统是否正常;7、减速箱及各润滑部位是否缺油(二)、电气部分:1、各部位电机运行是否正常;2、通讯,信号,是否可靠;3、皮带各个保护是否齐全可靠;4、电气部分的灰尘进行清理;5、电控开关是否完好或存在失爆;6、主井口照明是否正常;7、检查电缆是否有破损情况检修标准1、轴承转动是否有杂音;2、减速器和传动部分运行时声音正常,;3、托辊,立辊是无不转现象;4、各个连接部分不能有松动现象;5、皮带无开裂刮伤达到标准;6、液压站压力正常制动装置正常使用;7、各部电机运行正常加注润滑油,运行时不能有异常声音;8、通讯,信号保证正常可靠;9、各个保护保证灵敏可靠;10、电控开关安全可靠或无失爆;11、照明系统要保持完好;12、电缆不能有破损,扭曲,起热现象;12、整套设备整齐整洁存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主提升绞车规格型号检修内容(一)、机械部分:1、检查钢丝绳完好情况;2、检查闸瓦磨损情况;3、各个部分螺栓紧固情况;4、液压及制动系统运行是否正常可靠;5、变速箱运行正常,润滑油和液压系统液压油是否能够正常使用;6、天轮运行状况;7、油路是否有漏油情况;8、深度指示器等保护是否正常(二)、电气部分:1、电机运行是否正常;2、通讯,信号,是否可靠;3、各个保护是否灵敏可靠;4、电气部分的卫生清理;5、电控设备安全可靠;6、检查电缆无破损现象检修标准1、钢丝绳没有断丝,扭曲,磨损现象2、利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求;3、各个连接部分不应有松动情况;4、液压系统运行应保持完好;5、更换润滑油,液压油;6、深度指示器及各保护正常工作;7、油路不能够有漏油现象;8、天轮能够保持正常运转;9、对电机加注润滑油,运行时不能够有异常声音;10、通讯,信号工作正常可靠;11、各个保护灵敏可靠;12、电控设备正常可靠;13、双回路电源切换应正常,电缆无破损异常;14、文明卫生存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主扇风机规格型号检修内容(一)、机械部分:1、进风道及机壳中有无杂物;2、各个连接件是否齐全紧固;3、风门有无漏风现象;4、检查风闸提升装置;5、防爆风门密封情况(二)、电气部分:1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2、检查电机的绝缘情况是否达到要求;3、温度显示器读书是否正常;4、通讯,信号装置工作是否正常;5、检查电控工作是否正常;6、风机自动切换是否可靠检修标准1、清理进风道和机壳中的卫生;2、检查各个连接部件不能有松动情况;3、风门不能有漏风情况;4、风闸提升装置能够正常工作;5、电机的温度,轴承工作时应该正常,不能有异常声音;6、温度显示器能够正常工作;7、电控设备工作正常;双回路电源正常供电;8、风机自动切换可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称空压机规格型号检修内容(一)、机械部分:1、检查空压机机油油量情况和机油滤芯,空气滤芯是否应该清理;2、空压机各压力表读数是否正常;3、吸、排气进口是否有杂物;4、排气管路有无泄漏;5、空压机整机是否有异常声响;6、空压机温度是否正常;7、润滑油消耗量是否过大;8、检查安全阀是否失效(二)、电气部分:1、检查电机轴承的温度,声音;2、检查电控触头是否完好;3、电控设备工作是否正常;4、清扫电气部分灰尘;5、双回路电源切换是否正常可靠;6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、更换机油滤芯和空气滤芯;2、压力表读数正常;3、清理吸,排气进口卫生;4、检查排气管路无漏气;5、空压机整机工作时声音正常、温度正常;6、检查安全阀有效;7、对电机轴承加注润滑油,检查电机运转时声音是否正常;8、触头接触是否完好,是否有锈蚀现象;9、检查高爆开关工作是否正常;10、双回路电源切换应正常可靠;11、超温、超压、断相和断油保护灵敏可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主排水泵规格型号检修内容(一)、机械部分:1、水泵机组有无振动及异常响声;2、阀门,管道是否有漏水情况;3、水泵的轴承工作是否有异常声音;4、检查水泵的盘根是否需要更换;5、水仓内的於煤是否需要清挖;6、水泵的排水量是否正常;7、各仪表显示是否正常(二)、电气部分:1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;2、检查电机的绝缘情况是否达到要求;3、水泵电机接线端子是否牢固;4、通讯,信号装置工作是否正常;5、检查控制开关的防爆标准是否符合要求;6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、水泵无振动异响;2、各阀门管路无漏水现象;3、各轴承无异响运行正常;4、更换水泵盘根;6、电机温度不能过热,运行时,电机不能有异常声音;7、电机的绝缘应符合要求,电机接线端子应牢固。

生产设施检修记录

生产设施检修记录

生产设施检修记录日期:xxxx年xx月xx日一、设备基本情况1. 设备名称:xxx设备2. 设备型号:xxx3. 设备编号:xxx4. 设备所在区域:xxx区域5. 设备厂商:xxx公司二、检修内容1.设备清洁a.清理设备表面的灰尘和杂物,并使用吸尘器彻底清理设备内部。

b.用湿布清洁设备控制面板和按键。

2.设备润滑a.根据设备使用手册,检查润滑点并进行润滑。

b.加注适量的润滑油。

3.设备电气部分检查a.检查设备电源线是否有断裂或破损。

b.用万用表检查设备各电气元件的电压、电流是否正常。

c.清洁设备电气部分的接线端子,确保良好接触。

4.设备机械部分检查a.检查设备传动部分的皮带、链条是否破损或松动,如有问题及时更换或调整。

b.检查设备传动部分的齿轮、轴承是否有异响或损坏,如有问题及时维修或更换。

c.检查设备传动部分的紧固螺钉是否松动,如有问题及时紧固。

5.设备安全检查a.检查设备的安全防护装置是否完好,并进行必要的调整和维修。

b.清洁设备周围的工作环境,确保安全通道畅通。

6.设备运行测试a.完成上述检修工作后,对设备进行试运行,确认设备各项功能是否正常。

b.注意观察设备在运行过程中是否存在问题,并记录在检修报告中。

三、检修结果1.设备运行正常,各项指标均符合标准要求。

2.设备存在以下问题,并进行了相应的处理:a.设备A部分齿轮存在异响,已更换新的齿轮。

b.设备B部分链条松动,已进行适当的调整。

四、维修措施1. 设备A部分齿轮更换:xxx操作人员于xxxx年xx月xx日更换了设备A部分齿轮,使用了上述设备型号和厂商提供的齿轮。

2. 设备B部分链条调整:xxx操作人员于xxxx年xx月xx日进行了设备B部分的链条调整,确保链条处于适当的张力状态。

五、后续工作1.将检修记录归档,作为设备维护的参考依据。

2.分享检修记录和维修措施给相关人员,以便他们了解设备的情况和进行相应的操作。

六、检修评估对本次检修工作进行评估,包括设备运行情况、故障点修复情况和维修措施的有效性等。

煤矿机电设备检查维修记录

煤矿机电设备检查维修记录

煤矿机电设备检查维修
记录
文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
x x x煤矿
(主提升绞车)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
日期:年月日
xxx煤矿
(空压机)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期:年月日
xxx煤矿
(架空乘人装置)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期:年月日
xxx煤矿
(乳化液压泵站)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期:年月日
xxx煤矿
(电机车)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录
xxx煤矿
(刮板运输机)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录。

煤矿机电运输隐患排查范本(2篇)

煤矿机电运输隐患排查范本(2篇)

煤矿机电运输隐患排查范本1. 伤人事故隐患排查1.1 电动运输设备- 检查电动运输设备的保护装置是否完好,如安全绳、安全门等。

- 检查电动运输设备的行驶系统是否正常,如制动器、悬挂系统等。

- 检查电动运输设备的控制系统是否可靠,如控制按钮、控制面板等。

1.2 传动系统- 检查传动系统的皮带、链条等传动装置是否存在缺陷,如断裂、老化等。

- 检查传动系统的动力装置是否运转平稳,如电机、液压装置等。

1.3 作业场地- 检查作业场地的通风设备是否正常运行,如风机、通风管道等。

- 检查作业场地的照明设备是否充足,如灯具、照明电源等。

2. 初级事故隐患排查2.1 应急疏散通道- 检查应急疏散通道的出口是否畅通,如门窗、路面等。

- 检查应急疏散通道的标识是否清晰,如指示牌、标志线等。

2.2 灭火设备- 检查灭火设备的数量是否满足需求,如灭火器、消防栓等。

- 检查灭火设备的有效期是否过期,如灭火器内压等。

2.3 电气线路- 检查电气线路的绝缘情况,如绝缘子、绝缘层等。

- 检查电气线路的接地是否良好,如接地线、接地装置等。

3. 重大事故隐患排查3.1 煤气泄漏- 检查煤气管道的密封情况,如管道接口、密封圈等。

- 检查煤气传感器的运行状态,如报警装置、检测仪器等。

3.2 防爆设备- 检查防爆设备的防爆等级是否符合要求,如电器、开关等。

- 检查防爆设备的使用状况,如防爆灯具、防爆开关等。

3.3 环境监测- 检查环境监测仪器的工作状态,如温度计、湿度计等。

- 检查环境监测仪器的报警装置是否正常,如声光报警器、报警器接线等。

4. 预防性隐患排查4.1 安全培训- 检查员工的安全培训情况,如培训记录、培训证书等。

- 检查员工的安全意识是否存在问题,如遵守安全规章制度等。

4.2 安全管理- 检查安全管理制度的落实情况,如安全检查记录、事故报告记录等。

- 检查安全管理部门的运行状况,如人员配备、工作制度等。

4.3 安全设施- 检查安全设施的维护情况,如灭火器、消防栓等。

煤矿检修记录表范本

煤矿检修记录表范本

绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查(月检)记录簿 (3)提升设备安全设施检查(日检)记录簿 (4)提升设备安全设施检查(周检)记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能(月)检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻(月)检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(月检)记录簿注:每月企业主要负责人组织检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(日检)记录簿注:每天由专职人员检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(周检)记录簿注:每周分管负责人组织检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录(一)实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。

②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。

③松开主绳2---3米。

④截断直径12毫米的钢丝绳,如果防坠器失效下滑时,有主绳做安全保护,确保安全。

⑤工作人员必须佩戴安全带,并由一人监护其工作。

(二)实验结果(三)人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录(一)实验步骤①将罐笼上提到井口上2m处。

综采机电设备检修记录文本

综采机电设备检修记录文本

米煤机检修记录单位:______________ (年月日)采煤机检修制度一、班检:1、班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30分钟。

2、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

3、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏时,应及时更换处理。

5、补充、更换短缺、损坏的截齿。

6、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

7、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,有无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移。

8、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

9、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

10、倾听各部运转声音是否正常,发现异常要查清原因并及时处理、汇报。

11、认真如实填写检修记录。

二、日检:1、按润滑图表和卡片要求、检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

2、检查处理各渗漏部位。

3、检查供水系统零部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理。

4、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应更换。

5、检查电气保护整定情况,搞好电气试验。

6、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理。

7、认真如实填写检修记录。

三、周检:1、进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题。

2、认真检查处理对口、滑靴、支承架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况,及时紧固或更换失效的紧固件。

3、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

4、检查清洗过滤器,必要时更换滤芯。

5、检查电控箱,确保腔内干净、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

6、检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。

7、检查接地等保护设施是否符合规程》规定。

矿井主要通风机检查及维修记录教学文案

矿井主要通风机检查及维修记录教学文案



检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
年 月 日
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转日志
现场检查
2
风机外观质量
目测
3
风机配件
现场检查
4
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
5
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
6
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
7
叶片固定是否牢固、有无损伤
用手扳动叶片、目测
8
刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
9
电动机接线是否牢靠、正确
断电时检查螺栓是否拧紧位置是否正确
10
负压计
与水柱计对照
11
变频调速控制柜
现场调试
12
二次接线是否正确
按说明书接线
矿井外部漏风检查记录台账
主要通风机
断面(m2)
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面(m2)
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%





托克逊县盘吉煤业有限公司煤矿
矿井主要通风机检查及维修记录
矿井主要通风机检查及维修记录
2015年 月 日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计
5
度计

主井机电修检修记录

主井机电修检修记录

主井机电修检修记录日期:XXX年XX月XX日检修单位:XXX矿业公司检修人员:XXX、XXX一、检修项目1.主井机电设备的清洁和除尘2.主井机电设备的润滑3.主井机电设备的紧固螺栓、连接件的检查和紧固二、检修细节1.检修开始前,先将主井机电设备停机,并断开电源。

2.使用清洁工具对主井机电设备进行清洁和除尘。

清洁过程中特别注意设备表面的灰尘和油污的清除,避免影响设备散热和正常运行。

3.润滑部分:a.对轴承进行按需加注润滑油,确保轴承正常滑动。

b.检查润滑油的质量和液位,及时更换和补充。

c.检查润滑系统的连接管道是否有漏油情况,如有必要重新紧固。

d.对齿轮传动部位进行润滑油滴入,确保齿轮的正常运转。

4.紧固螺栓、连接件检查和紧固:a.使用扳手和力矩扳手对主井机电设备上的螺栓和连接件进行检查和紧固。

b.注意检查螺栓是否有松动或者断裂的情况,如有必要进行更换和修复。

三、检修结果1.经过以上的检修和维护,主井机电设备的外观干净,无结构性的污垢和灰尘。

2.润滑油的质量和液位符合要求,轴承和齿轮传动部位都得到了适当的润滑。

3.检查过程中,没有发现螺栓和连接件的松动和断裂情况,所有紧固螺栓和连接件都经过了紧固和检查。

四、存在的问题及建议1.在检查和紧固螺栓的过程中,发现有个别螺栓已经腐蚀严重,建议在下次检修中更换。

2.润滑系统的连接管道存在细小的漏油情况,建议在下次检修中重新紧固或更换相应的连接件。

五、检修时间和人员1.检修开始时间:XX年XX月XX日XX时2.检修结束时间:XX年XX月XX日XX时3.参与检修人员:XXX、XXX六、备注1.检修过程中,所有操作严格按照操作规程进行,没有发生任何安全事故。

2.主井机电设备的检修完成后,重新启动,设备运行正常。

以上为主井机电设备的检修记录,本次检修对设备的维护工作取得了较好的效果,同时也发现了一些需要注意和改进的地方,将在下次检修中进行处理。

煤矿机电设备检查维修记录

煤矿机电设备检查维修记录

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(主提升绞车)
设备检查维修保养记录.
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(空压机)
设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期:年月日
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(架空乘人装置)设备检查维修保养记录
xxx煤矿机电设备检查、维修、保养记录日期:年月日
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(乳化液压泵站)
设备检查维修保养记录
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(电机车)
设备检查维修保养记录.
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(刮板运输机)
设备检查维修保养记录.
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设备设施检维修记录

设备设施检维修记录

设备设施检维修记录记录日期:20XX年X月X日记录人:XXX检修设备:XXX设备维修问题描述:我们在本次检修中发现了XXX设备存在以下问题:1.设备电路板出现异常,显示屏无法正常显示。

2.设备运转时出现噪音,可能是传动部件有问题。

3.设备漏水严重,需要检修水管。

维修过程记录:1.首先,我们断开了设备的电源,并确保设备彻底停止运行,确保操作安全。

2.然后,我们打开设备外壳,检查电路板连接情况。

发现其中一个连接脱落,我们重新插入,并确保连接牢固。

3.接着,我们测试了设备的电源,并发现显示屏已经可以正常显示。

问题已解决。

4.针对设备发出的噪音,我们检查了传动部件。

发现齿轮有磨损迹象,我们将其更换为新的齿轮,并对其他传动部件进行润滑。

5.检查设备的漏水问题,我们发现水管有破损,可能是长时间使用造成的老化。

我们更换了整根水管,并确保连接处紧密无漏。

维修结果:1.维修后,设备的电路板正常工作,显示屏可以正常显示。

2.设备的噪音问题已经解决,传动部件更换后,运转顺畅,没有异常噪音。

3.设备的漏水问题已经被彻底解决,更换新水管后,设备不再出现漏水现象。

维修时间:本次设备维修总共用时X小时。

维修建议:1.定期检查设备的电路板连接情况,确保连接牢固,避免出现异常。

2.定期检查设备的传动部件,及时更换磨损严重的部件,以确保设备的正常运转和减少噪音。

3.定期检查设备的水管情况,及时更换老化或破损的水管,以避免设备漏水。

维修总结:通过本次设备维修,我们发现设备存在的问题并及时解决,确保了设备的正常运转和安全使用。

维修后的设备性能明显提升,噪音减少,漏水问题消失。

我们将按照维修建议,定期对设备进行检查和保养,以延长设备的使用寿命和性能。

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(主提升绞车)
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(架空乘人装置)设备检查维修保养记录
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(乳化液压泵站)
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(电机车)
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