BOM结构说明
BOM结构介绍
PC
6520.00
ASSY, CHAS, PREPD, TJD, 180W
Jazz_Rainier機 殼 總 成 組 立
注 (NOTES):
1: "S":由富士康生產的沖件 ."P":由富士康生產的塑件 ."E":電氣元器件 ."O":其他. 1: "S":sheet metal parts produced by Foxconn."P":plastic parts produced by Foxconn."E":electronic units."O":other parts.
BOM結構介紹 BOM結構介紹
2004年06月05日
BOM的定義 的定義: 一, BOM的定義:
BOM為Bill of material的簡寫, 即物料清單.
二, BOM的主要結構 的主要結構: 的主要結構
1, 項次(Item): 為零件排列的流水號, 從1開始記數. 2, 組立階次(Assy stage): 為組立關系. 3, Foxteq料號(Foxteq PN): Foxteq內部的零件料號. 4, Foxteq版次(Foxteq PN): Foxteq內部的零件版次.
客戶別 (CUSTOMER):DELL
REV. REV. 用量 單位
Qty Unit
Issue Date: 2004/2/25
REV: A
2Z096-001 0U840
Foxteq料號 REV. 客戶料號
Foxteq PN Customer PN REV.
A A00-00
英 文 名 稱 中 文 名 稱
inventor bom表结构 参考
inventor bom表结构参考Inventor BOM表结构参考BOM（Bill of Materials）是指一份清单，详细列出了产品的组成部分及其相关信息。
在发明家（Inventor）软件中，BOM表用于将设计的零部件和装配组织起来，并提供了对设计数据的整理和管理。
本文将介绍Inventor BOM表的结构和相关参考。
1. BOM表的基本结构Inventor BOM表的基本结构包括以下几个部分：1.1 零部件/装配名称列：列出了设计中涉及的所有零部件和装配的名称，可以根据需要进行命名和排序。
1.2 零部件/装配编号列：为每个零部件和装配分配一个唯一的编号，用于标识和跟踪。
1.3 数量列：记录每个零部件和装配在整个设计中的数量。
1.4 材料列：列出了每个零部件和装配所使用的材料类型，如金属、塑料等。
1.5 尺寸和规格列：记录每个零部件和装配的尺寸和规格信息，如长度、宽度、重量等。
1.6 制造商列：列出了每个零部件和装配的制造商信息，用于采购和供应链管理。
1.7 备注列：提供额外的说明和备注信息，如特殊要求、注意事项等。
2. BOM表的组织方式根据设计需求和管理要求，BOM表可以以不同的方式进行组织和展示。
2.1 层次结构：BOM表可以按照装配的层次结构进行组织，将上级装配和下级零部件呈现出来，以便清晰地展示产品的组成关系。
2.2 父子关系：BOM表中的每个零部件和装配都可以与其上级零部件和下级零部件建立父子关系，以便进行更详细的组织和管理。
2.3 可折叠式：BOM表可以设置为可折叠式，将大型的装配或部分零部件隐藏起来，以便在需要时展开查看详细信息。
2.4 过滤和排序：BOM表可以根据需要进行过滤和排序，以便根据特定的条件查找和管理零部件和装配。
3. BOM表的参考应用Inventor软件提供了一些常用的BOM表参考应用，可以根据具体的设计需求进行选择和配置。
3.1 单层BOM表：适用于简单的设计，将所有零部件和装配列在一张表中，方便查看和管理。
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍BOM全称为Bill of Materials，即物料清单，是指在产品开发和制造过程中，用于列出产品所需的所有物料、零部件、工艺和服务等的一份清单。
BOM是产品的基础信息之一，对于产品的研发、采购、制造、销售等各个环节起到非常重要的作用。
在PLM（Product Lifecycle Management，产品全生命周期管理）系统中，BOM是核心数据之一，对于完成产品的全生命周期管理提供了基础。
BOM可以称为产品的“配方”，它记录了产品的组成、规格、数量、层级和相关属性等详细信息。
BOM的核心是物料清单，它包含了产品所需的所有物料和零部件的名称、数量、规格、供应商、价格等信息。
这些信息有助于生产和采购部门进行相关的工作，确保所需物料和零件的供应和使用符合要求。
BOM一般包括以下几个方面的信息：1.父项：指明该物料属于哪个产品；2.层级：用于表示物料之间的关系，即父项和子项之间的树状结构；3.物料编码：用于唯一标识物料，方便查找和使用；4.规格：详细描述物料的特性和技术要求；5.数量：表示产品的需求量，用于计算采购和生产的需求；6.单位：表示物料的计量单位，例如个、件、千克等；7.供应商：表示物料的供应商信息，用于采购管理；8.价格：表示物料的单价和总价，用于成本计算；9.工艺：表示物料的加工和生产过程；10.配料方式：表示物料的混合和配比方式；11.使用位置：表示物料在产品中的使用位置和功能。
BOM的主要作用如下：1.产品开发：BOM提供了产品的组成和规格信息，有助于设计师和工程师进行产品的创新和研发；2.采购管理：BOM可以用于计算物料和零件的需求量，方便采购部门进行采购计划和供应商管理；3.生产管理：BOM提供了产品的生产工艺和配料方式，有助于生产部门进行生产计划和工艺流程管理；4.成本控制：BOM记录了物料的价格和数量等信息，可用于计算产品的成本和盈利能力；5.质量控制：BOM提供了物料的规格和使用位置等信息，有助于质量部门进行质量控制和质量检查；6.售后服务：BOM可以用于记录产品的零部件清单和维修指导，方便售后服务人员进行维修和替换工作。
BOM结构说明
BOM结构说明1基本概念 (1)2 BOM间的关系 (4)2.1 DBOM与EBOM (4)2.2 EBOM与PBOM (4)2.3 EBOM、PBOM与MBOM (5)2.4 EBOM、PBOM与超级BOM (6)2.5订单BOM与超级BOM (6)3 BOM结构创建流向 (6)1基本概念●产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
●零件：不采用装配工序制成的单一成品。
●部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
●总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法，复杂产品可能还有分总成。
●专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
●借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫借用件。
●通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
实际上也是一种借用件，往往借用件被借用一定次数以后企业会通过标准化部门将其转化为通用件，推广应用。
●标准件：经过优选、简化、统一并给予标准代号的零部件。
●替换件：本产品必须要有的组成部分，一般数量都不变化，例如汽车的发动机。
可以有多种选装规格。
●选装件：本产品不一定要有的组成部分，可以有多个选装规格。
➢必装件：一定得有，结构不变➢必选件：一定得有，默认选一种➢可选件：不一定要有，默认选一种➢选装件：不一定要有，默认不选➢定制件：专为本产品设计新的结构●自制件：本企业产品及其组成部分中企业自己加工的零部件。
●外购件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品或零部件，标准件一般作为一种特殊的外购件处理。
●外协件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业或分厂的产品或零部件，但由本企业负责图纸和工艺设计。
BOM的结构及内容
BOM的结构及内容BOM（Bill of Materials）是一份清单，记录了所需的物料、组件和部件等组成产品的信息。
它是在设计和制造过程中的关键文档之一，用于确定产品的结构和内容。
下面将详细介绍BOM的结构和内容。
一、BOM的结构BOM通常具有多层次的结构，从顶层到底层，逐级展开。
一般可以分为以下几个层次：1. 顶层（Top Level）BOM：该层包含整个产品的总体结构和组装，列出了所有子集或组件。
2. 装配（Assembly）BOM：该层展开了每个子集或组件，并列出了它们的具体部件和数量。
装配BOM通常包括了从供应商采购的标准件和由企业自己制造的特殊件。
4. 底层（Bottom Level）BOM：该层是最底层，展开了每个具体物料，并列出了它们的具体规格和数量。
二、BOM的内容BOM包含了丰富的信息，以确保产品的准确性和可追溯性。
以下是BOM通常包含的内容：1. 零件号（Part Number）：每个组件和部件都有唯一的标识符，用于识别和追踪。
这些零件号可以根据企业的自定义规则进行命名。
2. 零件描述（Part Description）：每个组件和部件都需要有明确的描述，以便识别其特性和功能。
描述可以包括材料、尺寸、形状、颜色等信息。
3. 数量（Quantity）：BOM中列出了每个组件和部件的数量，以确定所需的数量和比例。
这有助于计划和采购过程的管理。
4. 单位（Unit）：每个组件和部件的单位，例如个、箱、米、千克等。
这个信息有助于计算总体积和重量。
6. 规格（Specification）：每个组件和部件的技术规格，包括尺寸、性能、材料等。
规格的准确性对产品的质量和性能至关重要。
7. 工艺要求（Process Requirement）：有些组件和部件可能需要特殊的加工或装配过程，BOM可以记录相应的要求，以确保工艺的正确实施。
8. 变更历史（Revision History）：BOM可能会经历多次更新和变更，因此需要记录每一次变更的时间、原因、内容和责任人等信息。
BOM的认识及应用
一.BOM的简介:B-BillO-ofBill of material-------物料清单M-material1).BOM的意义:BOM------生产线生产的灵魂,产品检验的标准客户要求的体现生产的工具.二. BOM的基本结构:BOM是父阶和子阶的结构,一个或者一个以上的子阶组成父阶.父阶和子阶是相互转化的,子阶可以为父阶,父阶在组合的时候有做为一个子阶存在;(see BOM)A B1B2B3c1c2c3如图中:"A"是父阶"B1""B2""B3"是子阶;"A"由"B1";"B2";"B3"这三个子阶组成;但是"B2"也是由"C1""C2""C3"这三个子阶组成,所以我们可以说"B2"是他们的父阶,这样B2既是子阶也是父阶;在BOM中很多的时候有这样的转换;1.BOM是根据产品的结构进行组装的,它基本上是和产品在生产现场的生产阶段相一致的;(see the BOM tree)2.在一份完整的BOM中也会有诸如:TRANSFORMER(变压器)组件;INDUCTOR(电感)组件;HS组件等;(如后面的图示)(see BOM)机种名阶数版本料号规格描述插装位置单位用量三.如何认读BOM:1. Part Number (P/N):料号:9位数字组成,如:15-0304-107;* 不同材料的料号不同;2.Description: 品名如:INSULATORL;SCREW;CAP等…3. UM: 單位. ST--SET, PC--PCS, EA--EA, KG--KG4. Eff. Date:有效日期.若为2005-03-9表示该物料为选择项;5. Level:阶数.1,2,3,4,5…*阶数只是相对的,最上阶料号不同,该物料的阶数可能不同;四.BOM的使用特性:•一致性:所有使用BOM表的部门要一致.保証产品的正确性.•完整性:完整的BOM是保証产品正确的关鍵,只有完整的BOM才能保証出貨的产品不会出現少件的現象.•相对性:对产品的确认必須使用与产品料號一致的BOM.五.BOM的用途:•備料員﹕備料時需按BOM中的料號備料•FE&TE: 按BOM做料單•上料員﹕將BOM的料號與實物料號核對﹔將BOM與FE料單比對﹔•檢查物料•作MOI六.如何核对BOM1.根据前面对BOM的一些了解之后，我们进行实物与BOM的核对.2. 所有的物料及规格都应与BOM提供的资料相符合,如实物与BOM有不相符的地方,OBA站可提出异常单.。
BOM层次结构的讨论
BOM层次结构的讨论BOM（Bill of Materials）层次结构是指将产品的各个组成部分按照一定的顺序和逻辑关系进行分类和组织的方式。
BOM层次结构在产品设计、生产制造、物料管理等领域都起着重要的作用。
本文将探讨BOM层次结构的定义、特点、优势以及其在企业生产制造管理中的应用。
1.产品：BOM层次结构的根节点，代表产品本身。
2.父件：产品的组成部分，由多个子件组成。
3.子件：父件的组成部分，可以是其他子件的父件。
4.父子件关系：产品与其组成部分之间的关系，用于描述组成层次关系。
5.属性：每个组件（父件或子件）都可能有其独特的属性，如材料、颜色、规格、数量等。
1.层次性：BOM层次结构是一种上下级、分级的组织方式，各个部分之间有明确的层次关系。
2.明确性：BOM层次结构能够清楚地描述产品的组成和部件之间的关系，使人们更容易理解产品的结构和构成。
3.完整性：BOM层次结构能够包含所有产品的组成部分，从整体到细节全面展现产品的构造。
1.提高生产效率：BOM层次结构可以清晰地展示产品的组成部分和他们之间的关系，为生产指导提供了方便和依据，从而提高生产的效率和生产线的运行效能。
2.管理物料需求：通过BOM层次结构，企业可以清楚地了解产品所需的物料和零部件，进而合理规划采购计划和库存管理，避免物料短缺或过剩的情况发生。
3.简化产品设计：通过BOM层次结构，企业可以清楚地了解产品的组成，从而在产品设计阶段就能够更好地规划和设计产品的构造和各个部分之间的关系，为产品的制造和组装提供便利。
4.改善质量管理：BOM层次结构的追溯性可以帮助企业及时发现和解决产品质量问题，通过分析和追踪问题的根源，企业可以更好地改善产品的质量管理体系。
1.生产计划与排程：通过BOM层次结构，企业能够清晰地了解产品的组成和各组件的关系，从而合理安排生产计划和制定生产排程，确保生产线的有效运行和产品的按时交付。
2.物料采购与库存管理：BOM层次结构可以帮助企业准确评估物料需求，制定合理的采购计划和库存管理策略，避免物料短缺或过剩，提高供应链的效率。
bom体系结构
bom体系结构window1. documentanchorsformsimageslinkslocation2. frames3. history4. location5. navigator6. screen什么是BOM？BOM是Browser Object Model的缩写，简称浏览器对象模型BOM提供了独⽴于内容⽽与浏览器窗⼝进⾏交互的对象由于BOM主要⽤于管理窗⼝与窗⼝之间的通讯，因此其核⼼对象是windowBOM由⼀系列相关的对象构成，并且每个对象都提供了很多⽅法与属性BOM缺乏标准，JavaScript语法的标准化组织是ECMA，DOM的标准化组织是W3C（WHATWG,WebHypertextApplicationTechnologyWorkingGroup——⽹页超⽂本应⽤程序技术⼯作组⽬前正在努⼒促进BOM的标准化）BOM最初是Netscape浏览器标准的⼀部分基本的BOM体系结构图能利⽤BOM做什么？BOM提供了⼀些访问窗⼝对象的⼀些⽅法，我们可以⽤它来移动窗⼝位置，改变窗⼝⼤⼩，打开新窗⼝和关闭窗⼝，弹出对话框，进⾏导航以及获取客户的⼀些信息如：浏览器品牌版本，屏幕分辨率。
但BOM最强⼤的功能是它提供了⼀个访问HTML页⾯的⼀⼊⼝——document对象，以使得我们可以通过这个⼊⼝来使⽤DOM的强⼤功能window对象是BOM的顶层(核⼼)对象，所有对象都是通过它延伸出来的，也可以称为window的⼦对象。
由于window是顶层对象，因此调⽤它的⼦对象时可以不显⽰的指明window对象，例如下⾯两⾏代码是⼀样的：document.write("BOM");window.document.write("BOM");window -- window对象是BOM中所有对象的核⼼。
window对象表⽰整个浏览器窗⼝，但不必表⽰其中包含的内容。
BOM结构说明范文
BOM结构说明范文BOM (Bill of Materials) 结构是指将产品的所有材料、零件和组件按照层次结构进行组织和分类的一种方式。
BOM 结构是制造和生产过程中重要的管理工具，能够确保产品设计的完整性，方便进行物料采购和供应链管理，并能够提升生产效率和质量。
1.高层BOM：高层BOM是对整个产品的总体描述，包括产品的名称、型号、版本等基本信息。
高层BOM通常是由产品设计人员或工程师编制的，并用于指导产品的整体开发和制造过程。
2.顶层装配BOM：顶层装配BOM描述了产品的总装和主要组件，是产品装配的最高层级。
它包含了一系列的子零件和组件，以及它们之间的装配关系。
顶层装配BOM主要用于计划产品的总装工序和确定产品的装配顺序。
3.子装配BOM：子装配BOM是指产品的中间装配层次，将产品的组件细分成更小的装配部件。
每个子装配BOM都包含了一组子组件和它们之间的装配关系。
子装配BOM的主要作用是管理产品装配中的子装配过程，并确定子装配部件的供应和库存要求。
4.零件BOM：零件BOM是指产品的最低层次，将产品的组件进一步细分为单个零件或材料。
每个零件BOM都包含了单个零件的详细描述、编号和供应要求。
零件BOM通常用于采购和库存管理，确保零件的供应和使用符合要求。
BOM结构的设计和管理对于产品的制造过程和供应链管理至关重要。
一个完整和准确的BOM可以确保产品的设计和制造的一致性，避免错误的装配和零件供应问题。
同时，BOM结构也可以被用于预估产品的成本和制造时间，帮助制定合理的生产计划和资源分配。
在BOM结构的管理过程中，需要注意以下几个方面：1.结构的准确性：BOM结构必须准确反映产品的实际零件和装配关系。
在产品设计过程中，设计人员应仔细审查和验证BOM结构，并与实际装配过程进行比对，确保准确性。
2.变更的管理：在产品的生命周期中，可能会发生设计变更和零件替代的情况。
这些变更必须及时更新到BOM结构中，并通知相关部门和供应商，以确保生产过程的连贯性和质量的稳定性。
BOM结构介绍范文
BOM结构介绍范文BOM（Bill of Materials）是产品开发和制造过程中的重要组成部分，它是一个包含详细物料清单的文档。
BOM结构（Bill of Materials Structure）则是指物料在BOM中的组织关系和层级结构。
逻辑结构是一个产品的组成部分的层次结构。
通常，一个产品可以由多个子组件组成，子组件可以进一步由更小的子组件组成，而这个结构可以一直追溯到最小的物料。
逻辑结构可以用树状图的形式进行表达，每个节点代表一个组件或物料，其中根节点代表产品本身，叶节点代表最小的物料。
逻辑结构的设计需要考虑到产品的功能和组装方式。
例如，如果一个产品有多个版本，每个版本都有不同的功能模块，那么可以通过在逻辑结构中添加分支来表示不同的版本。
另外，如果产品的组装过程中需要按照一定的顺序进行，那么逻辑结构中的节点可以按照组装顺序进行排列。
物理结构是一个产品的物料在BOM中的组织方式。
在BOM中，每个物料都有一个标识符，可以根据不同的标识符来区分不同的物料。
物理结构可以用表格的形式进行表示，其中每一行代表一个物料，每一列代表一个属性，例如物料编号、物料描述、物料数量等。
物理结构的设计需要考虑到物料的分类和性质。
通常，物料可以按照不同的分类方式进行划分，例如按照功能、材料、生命周期等。
此外，物料还具有一些属性，例如重量、尺寸、成本等，这些属性可以用于衡量物料的特征和性能。
BOM结构的设计和管理对于产品开发和制造过程中的各个环节都非常重要。
首先，在产品设计阶段，BOM结构可以帮助设计师理清产品的组成部分和关系，从而确保产品的功能和性能。
其次，在采购和供应链管理环节，BOM结构可以提供给供应商和制造商明确的物料需求和规格，从而提高采购和制造效率并降低成本。
最后，在产品维护和售后服务中，BOM结构可以为维修人员提供产品的物料清单和替换件，从而简化维护过程并提高售后服务质量。
总结来说，BOM结构是产品开发和制造过程中的重要组成部分，它包含了产品的逻辑结构和物理结构。
BOM培训资料基础知识
BOM培训资料基础知识BOM（Bill of Materials，物料清单）是产品开发和制造中非常重要的一环。
它是指列出产品所需的所有物料、组件、配件和子组件的清单，以及它们的数量、规格和描述等信息。
BOM的制作和管理在产品规划、采购、生产和库存控制等环节都扮演着重要的角色。
1. BOM的类型：BOM一般分为工程BOM（EBOM）和制造BOM（MBOM）两种类型。
EBOM是产品设计阶段使用的BOM，用于定义产品的物料组成、组件结构和规格等。
MBOM是用于产品制造阶段的BOM，详细列出了产品的组装顺序、各个组件之间的关系，以及所需的工序和生产线。
2. BOM的结构：BOM通常使用层级结构进行组织。
最顶层为产品，下一层为组件或子组件，再下一层为配件或子配件，以此类推。
这种结构有助于清晰地描述产品的组成和层次关系。
3. BOM的信息：一个完整的BOM通常包含以下信息：- 产品名称和描述：清楚地标识产品和其特征。
- 物料编码：唯一标识每个物料或组件的编码，通常基于某种标准命名规则。
- 物料描述和规格：描述物料的特性和相关规格，如尺寸、材料、重量等。
- 数量：每个物料或组件所需的数量，包括主料、辅料和备件。
- 生产工序和顺序：列出制造产品所需要的工序和相应的顺序。
- 供应商信息：记录供应商的名称、联系方式和价格等相关信息。
- 单元成本：每个物料或组件的成本，包括直接成本和间接成本。
- 子件清单：如果某个组件内部包含其他子组件或配件，需要在BOM中指明清单。
4. BOM的管理：BOM的管理涉及到版本控制、变更管理和跟踪等。
随着产品开发的不断进行，BOM中的物料和规格可能会发生变化，因此需要建立一套有效的管理机制，确保BOM的准确性和实时性。
通常在BOM中添加版本号和日期，以区分不同的BOM版本，并且记录每个版本的变更历史。
以上是BOM培训资料中的基础知识，它们对于产品开发和制造过程的顺利进行非常重要。
掌握BOM的基本概念和结构，以及合理的BOM管理方法可以帮助企业提升产品质量、降低成本，并加强与供应商和制造团队之间的协作和沟通。
bom的划分方式
bom的划分方式BOM的划分方式一、什么是BOMBOM全称为Bill of Materials，即物料清单，指的是产品的组成部分及其数量。
在制造业中，BOM是一个非常重要的概念，它记录了产品的所有组成部分，包括原材料、零部件、子装配件等，以及它们之间的层次结构和数量关系。
通过BOM，企业可以清晰地了解产品的结构和组成，从而进行生产计划、物料采购和库存管理等工作。
二、按组成部分划分的BOM1. 结构BOM结构BOM是按产品的物理结构来划分的，它描述了产品的各个组成部分及其之间的层次关系。
在结构BOM中，每个组成部分都被分配一个唯一的标识符，通常是一个编号或者代码。
这种划分方式适用于产品结构比较复杂的情况，例如机械设备、汽车等。
结构BOM可以帮助企业了解产品的结构，从而进行材料采购、装配计划和成本估算等工作。
2. 配方BOM配方BOM是按产品的配方或配比来划分的，它描述了产品的原材料和配料的种类和比例。
在配方BOM中，每个原材料和配料都被分配一个唯一的标识符，通常是一个编号或者代码。
这种划分方式适用于化工、食品等行业，其中产品的制造过程是根据配方或配比进行的。
配方BOM可以帮助企业了解原材料的用量和成本，从而进行物料采购和成本控制等工作。
三、按产品阶段划分的BOM1. 工程BOM工程BOM是按产品的不同阶段来划分的，它描述了产品在每个阶段的组成部分。
在工程BOM中，每个阶段都被分配一个唯一的标识符，通常是一个编号或者代码。
这种划分方式适用于产品在设计、开发和制造过程中的不同阶段。
工程BOM可以帮助企业了解产品在每个阶段的组成和变化，从而进行设计和工艺改进等工作。
2. 历史BOM历史BOM是按产品的不同版本或变种来划分的，它描述了产品在不同时间或不同市场需求下的组成部分。
在历史BOM中，每个版本或变种都被分配一个唯一的标识符，通常是一个编号或者代码。
这种划分方式适用于产品的演化和改进过程。
历史BOM可以帮助企业了解产品的演化轨迹和不同版本之间的差异，从而进行产品设计和市场定位等工作。
bom讲解
（三）油漆、贴纸部分 1.1油漆编号原则 1.2贴纸编号原则
（四）装配零件部分 1.1主轴编号原则 1.2大齿盘、曲柄编号原则 1.3链条、链盖编号原则 1.4脚踏、车手编号原则 1.5钢圈、钢丝编号原则 1.6内胎、衬带编号原则 1.7轮胎、避震器编号原则 1.8前/后变速器、变速把手编号原则 1.9B.B GUIDE、飞轮、钢丝保护盘编号原则
（五） 维修BOM——WBOM：
维修服务部门的是按维修要求产生的，对 应文本格式包括消耗件清单、备用件清单、易 损易耗件清单等等。 维修BOM信息来源一般从设计BOM对应记 录属性中筛选获得消耗件、备用件、易损易耗 件明细。
（六）
采购BOM——CBOM：
是根据生产要求外购的原材料、标准 件和成套部件等产生的，对应文本格式主 要包括外购件明细表、外协件明细表、自 制件明细表和材料明细汇总表。 采购BOM信息来源一般来源于设计 图纸和工艺卡片上信息汇总。由采购部门 或生产准备部门根据其安排采购计划和生 产计划。
（二）
制造BOM——
MBOM(Manufacturing BOM)：
生产部门的MBOM是在EBOM的基础上，根据制 造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要 求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以称其为工艺 BOM。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、 关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细 表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细 表等等。 制造BOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上 内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。
（四）
销售BOM——SBOM
（SALE BOM）：
销售BOM是按用户要求配置的产品结构部分。对 应常见文本格式表现形式包括基本件明细表、通用件明 细表、专用件明细表、选装件明细表、替换件明细表、 特殊要求更改通知单等等。在某些制造行业，对销售 BOM提出了更高的要求，要求每个BOM可以跟踪每批 订单在全生命周期内的物料信息，而且每个客户订单都 有一个唯一的或者是根据订单产品种类多少确定的几个 销售BOM。这个时候往往将销售BOM称为客户BOM。 销售BOM信息来源一般是一个系列产品各规格不 同类型零部件明细信息的汇总。
BOM模块常用表结构
BOM模块常用表结构表名: bom.bom_bill_of_materials说明: BOM清单父项目BILL_SEQUENCE_ID NUMBER 清单序号（关键字）ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 装配件内码ORGANIZATION_ID NUMBER 组织ASSEMBLY_TYPE NUMBER 装配类别SPECFIIC_ASSEMBLY_COMMENT VARCHAR2(240) 注释（装配件状态P、R等）COMMON_ORGANIZATION_ID NUMBER 公共组织COMMON_BILL_SEQUENCE_ID NUMBER 公共序号COMMON_ASSEMBLY_ITEM_ID NUMBER 公共项目内码表名：bom.bom_inventory_components说明：BOM清单构成项目COMPONENT_SEQUENCE_ID NUMBER 构件序号BILL_SEQUENCE_ID NUMBER 清单序号OPERATION_SEQ_NUM NUMBER 操作序列号COMPONENT_ITEM_ID NUMBERITEM_NUM NUMBER 项目序列号COMPONENT_QUANTITY NUMBER 构件数量COMPONENT_YIELD_FACTOR NUMBER 产出因子EFFECTIVITY_DATE DATE 生效日期DISABLE_DATE DATE 失效日期CHANGE_NOTICE VARCHAR2(10) 更改注释(ECO更改号)PLANNING_FACTOR NUMBER 计划百分比QUANTITY_RELATED NUMBER 相关数量SO_BASIS NUMBEROPTIONAL NUMBER 是否可选(1.是;2.否)MUTUALLY_EXCLUSIVE_OPTIONS NUMBER 互斥标识(1.是;2.否)WIP_SUPPLY_TYPE NUMBER 车间供应类型(1.推式2.装配拉式3.操作拉式4.大量5.供应商6.虚拟)supply_subinventory 供应子库存supply_locator_id 供应货位IDBOM_ITEM_TYPE NUMBER 清单项目类型(1.模型2.选项类3.计划中4.标准) INCLUDE_ON_SHIP_DOCS NUMBER 包含在发运文档中(1.是;2.否) REQUIRED_FOR_REVENUE NUMBER 需要进款(1.是;2.否)REQUIRED_TO_SHIP NUMBER 需要发运(1.是;2.否)SHIPPING ALLOWED NUMBER 搬运允许(1.是;2.否)INCLUDE_IN_COST_ROLLUP NUMBER 计入成本累加中(1.是;2.否)CHECK_ATP NUMBER ATP检查(1.是;2.否)表名：bom.bom_assembly_comments说明：装配件状态表BILL_SEQUENCE_ID NUMBER 清单序号STANDARD_REMARKS_DESIGNATOR VARCHAR2(10) 状态标志(R,P,D_R等)表名: bom.bom_standard_comments说明: 标准注释表(状态说明表)COMMENT_CODE VARCHAR2(10) 注释代码(状态代码) ORGANIZATION_ID NUMBER 组织代码COMMENT_TEXT VARCHAR2(240) 注释说明(状态说明)表名: bom.bom_calendars说明: 日历种类表CALENDAR_CODE VARCHAR2(10) 日历代码QUARTERLY_CALENDAR_TYPE NUMBER 季度日历类型CALENDAR_START_DATE DATE 日历启用日期CALENDAR_END_DATE DATE 日历截止日期DESCRIPTION VARCHAR2(240) 描述表名: bom.bom_calendar_dates说明: 工作日历表CALENDAR_CODE VARCAHR2(10) 日历代码PRIOR_DATE DATE 前一天CALENDAR_DATE DATE 当日(当与前,后日期均相同时为工作日) NEXT_DATE DATE 后一天PRIOR_SEQ_NUM NUMBER 前一天序列号SEQ_NUM NUMBER 当日序序列号(非工作日为空)NEXT_SEQ_NUM NUMBER 后一天序列号EXCEPTION_SET_ID NUMBER 例外集代码表名: bom.bom_calendar_exceptions说明: 日历例外信息CALENDAR_CODE VARCHAR2(10) 日历代码EXCEPTION_SET_ID NUMBER 例外集代码EXCEPTION_DATE DATE 例外日期EXCEPTION_TYPE NUBMER 例外类别表名: bom.bom_calendar_shifts说明: 倒班表CALENDAR_CODE VARCAHR2(10) 日历代码SHIFT_NUM NUMBER 班次DESCRIPTION VARCHAR2(240) 描述表名: bom.bom_shift_dates说明: 轮班表CALENDAR_CODE VARCHAR2(10) 日历代码EXCEPTION_SET_ID NUMBER 例外集代码SHIFT_NUM NUMBER 倒班序号SHIFT_DATE DATE 倒班日期SEQ_NUM NUMBER 倒班序号NEXT_SEQ_NUM NUMBER 下一班序号PRIOR_SEQ_NUM NUMBER 上一班序号NEXT_DATE DATE 下一次倒班日期PRIOR_DATE DATE 上一次倒班日期。
BOM的结构方法[宝典]
![BOM的结构方法[宝典]](https://img.taocdn.com/s3/m/8d0bff06f08583d049649b6648d7c1c708a10b02.png)
BOM的构造方法物料清单BOM是运行MRP三个基本输入信息之一，根据产品的特性进行不同的构造可以减少基础数据准备实施工作量，提高物料分解算法的速度。
本文详细分析几中BOM的构造方法，以供同行参考。
一、常规方法在传统的MRP软件中，BOM是采用网状的结构存储数据的，因此可能出现一个父项编号下面有很多个子项编号，一个子项编号同时属于不同的父项编号的情况。
其数据结构为：父项编号，子项编号，结构数量，低层码。
软件可以通过项目缩进的方式表示物料间的层次关系。
优点：1）适应性好，存储数据量小。
2）便于进行物料分解和材料汇总。
缺点：1）需编制大量程序实现直观显示产品构成。
2）不便于进行反查零件适合产品的情况。
二、树型结构方法在MRP软件中，特别是在WINDOWS平台下的MRP软件，一般BOM采用树型结构进行构造，其数据结构为：Treekey，Parent，物资编码，结构数量，分解标志。
其中Treekey标识节点号，Parent 标识父节点号。
优点：1）利用WINDOWS平台的TreeView控件可以实现节点的添、删、复制等操作。
2）界面构造美观、直观易懂，用户操作简单。
3）适应单件小批量生产方式下产品BOM的构造。
缺点：1）对于多系列多产品的情况，数据量会急剧膨胀。
2）不便于进行反查零件适合产品的情况。
3）物料分解算法编制比较复杂，处理不当效率会很低。
三、标志位方法此方法适合多系列多产品的情况，每一种不同的零件都要标识出它适合的系列和产品型号，采用在相应型号标志位置位的方法。
例如：某机车厂有17个产品系列，每个系列大约有20~25个不同型号的产品，每个产品有80~90个零件，采用Treekey，Parent构造BOM，其记录条数大约为17*20*80=27,200，其数据量非常巨大。
编辑，修改，计算BOM可能效率很低。
采用标志位方法按每个系列构造BOM可能可以解决问题：每个系列零件数大约在150~200条，其总记录数大约在2550条。
第2章2节 物料清单(BOM)
第一章物料清单(BOM)1.1物料清单（BOM）概述物料清单(BOM)的定义物料清单（Bill of Material，简称BOM)是产品结构文件，故也叫产品结构表、物料表等。
它不仅列出某种产品的所有构成项目，还列明了这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件、最后到最终产品的层次隶属关系。
在化工、制药等行业物料清单也称为配方、成分单等。
物料清单(BOM)的结构形式·A型结构：由许多原材料加工成一种或几种产品。
·X型结构：制造令发料的计算依据。
·T型结构：·V型结构：物料清单(BOM)的主要作用物料清单是企业非常重要的基础数据之一，在运行MRP、生产领料、成本核算等各个方面都需要用到。
物料清单一般有以下作用：·运行MRP的基础数据没有物料清单就不能展开BOM运算下阶物料的需求，SAP系统无法生成自制产品的生产加工计划，外购件的采购计划等计划性文件。
·生产订单发料的计算依据生产车间根据生产订单进行生产作业时,如果没有物料清单,就不能确定向仓库领何种物料、领多少数量；而仓库无法清楚生产车间领取的物料与数量是否与生产任务相一致。
·用来核算产品成本的基础物料清单是财务部门核算成本的依据。
通过物料清单，SAP系统能实现将仓库领取的直接材料成本归集到对应的生产订单中。
·模拟报价的依据销售部门接到客户的新产品需求，通过相似的产品模拟新产品的物料清单，同时通过SAP系统成本核算的功能，可能核算出新产品的参照成本，进而实现销售部门快速报价。
物料清单(BOM)错误的影响物料清单是生产计划模块十分重要的基础数据之一，其影响范围很大，因此，其内容必须随时保持正确及时。
错误的物料清单会影响:·影响客户交期，降低客户服务水平错误的物料清单，可能导致没有订货或少订货，重新组织订购使得生产延期，最终影响客户产品的交期。
·库存增加，积压资金由于物料清单不准确，采购了不需要的物料,或者为了避免物料清单错误影响生产进度,进行大量的备库,导致库存资金积压。
产品的BOM、Routing结构操作手册_V1.0
产品的BOM、Routing结构操作手册_V1.0 文档名称：产品的BOM、Routing结构操作手册_V1.0 1.产品的BOM（Bill of Materials）结构1.1 产品整体构成1.1.1 主要组件1.1.2 次要组件1.2 组件之间的关系1.2.1 总装关系1.2.2 子装关系1.2.3 替代件关系1.2.4 组装顺序2.BOM的操作和维护2.1 新建BOM2.2 编辑BOM2.3 添加组件2.4 删除组件2.5 修改组件数量2.6 BOM版本控制2.7 BOM更新和发布3.Routing（工艺路线）结构3.1 工序定义3.1.1 工序名称3.1.2 工序描述3.1.3 工序的前置和后置关系3.2 工序顺序和工时设定3.3 工艺控制和参数设置3.4 工艺文件的导入和导出4.Routing的操作和维护4.1 新建Routing4.2 编辑Routing4.3 添加工序4.4 删除工序4.5 修改工序顺序4.6 设置工序的前置和后置关系4.7 设置工序的工时4.8 对Routing进行版本控制4.9 Routing更新和发布5.附件本文档涉及的附件包括：- 相关图纸和设计文件6.法律名词及注释6.1 BOM（Bill of Materials）：产品的物料清单，列出组成产品所需的所有零部件及其数量。
6.2 Routing（工艺路线）：定义产品的制造工艺流程，包括工序、工时、工艺控制等信息。
6.3 组件：构成产品的各个部件，可以是子装或替代件。
6.4 总装关系：描述组件之间的整体组装关系，即哪些组件需要被装配到一起。
6.5 子装关系：描述组件之间的嵌套关系，即哪些组件需要被嵌套到另一个组件中。
6.6 替代件关系：描述组件之间的替代关系，即某个组件可以有多个可替代的部件。
6.7 前置和后置关系：描述工序之间的先后顺序，即某个工序必须在另一个工序之前或之后进行。
6.8 工艺控制：对工艺过程进行控制和调整，以保证产品的质量和效率。
BOM的结构及内容
B.O.M 的結構及內容一:B.O.M 的結構:(S xxxxxxxx)W xxxxxxxx)(C xxxxxxxx) (N xxxxxxxx)(T xxxxxxxx) (W xxxxxxxx)(F xxxxxxxx)P注意事項:一: 在B.O.M 中一般以字母F 開頭為成品.C 為組裝.P 為包裝.成品包括組裝與包裝兩大階層.組裝則包含以N 開頭的半成品. 半成品又分別由以S 開頭的SMD.和T 開頭的插件構成.(可對照第二頁B.O.M 的樣本)二: 還有一種形式並不以字母開頭.而是以數字的形式出現.此時要看出它的階層所在就必須在B.O.M 內容的Description(即:物料的具體描述)找出以下字眼.箭頭所指的即各字眼的意義.也可由B.O.M 的位階看出.(1):CONFIG . (2)PCBA. (3)SMD ASM. (4)NON SMD. (5)SHIP KIT 組裝 半成品SMD插件 包裝三: 在有些B.O.M 的SMD 或插件出現以W 開頭的階層.則是生產IC 的燒錄程式.有些在包裝階包含有以D 為開頭的階層. 則是產品的驅動程式. page 1 of 2成品包裝組裝半成品SMD插件IC 燒錄程式產品出貨程式(有些產品有.有些沒有)IC 燒錄程式(有些產品要.有些不要)(有些產品要.有些不要)二: B.O.M的內容01175131-006 V1.00 TEST PROGRAM00 EA N25/12/2000ES3005I/E 2-JA02CKJA300516 CONFIG ES3005E 2-JA0 1.0000 EA 0 N 25/12/2000 3.0001 123239-101 ??R01 BASE ES3005E 2-JA0 1.0000 EA N 25/12/200002 NKJA300516 PCBA ES3005E 2-JA0 1.0000 EA 0 N 25/12/2000 3.00 01 SKJA300516 SMD ASM ES3005E 2-JA0 1.0000 EA 0 N 25/12/2000 3.00 01 200102-143 SMD R 1.1K OHM 0.1W 1%60 1.0000 N R325/12/2000'060302 TKJA300516 NON SMD ASM ES3005E 2-JA0 1.0000 EA 0 N 25/12/2000 2.00 01 115380-002 LED Round 3mm 1G+1G+1G47 5.0000 N LED2.LED3.LED4.25/12/2000DV HOLDER DIP6 LED5.LED603 PKJA300516 SHIP KIT ES3005E 2-JA(EU)0 1.0000 EA 0 N 25/12/2000 4.00 01 146524-001 R01 ACCLABEL 100*165mm14 4.0000 EA N ECN0105005 S/N LABEL25/05/2001注意事項:在B.O.M上看料要注意此料是否有ECN.若有則根據ECN號碼找出相應的文件看具體之變更page 2 of 222。
BOM架构讲解讲义
初始电子BOM的检查
1 在料号变更时要特别检查是否已经更新。 2 检查描述项是否齐全，若Part_Database中无此元件 时，“Description”项会空，要申请料号。（也有漏上 库的情况出现，视具体情况进行处理） 3 “Level”项是否正确。 4 最好每个元件的对应项能跟刚导出的表格对一下，因 有时会出现错误Copy的情况。 5 要注意不能忽略PCBA和PCB、BIOS Lable及组装料 的料号，BIOS各阶段的料号。 6 要注意核对增删的元件。 7 按照《电子BOM导读》中BOM的标准格式，在“Qty” 后添加“SC”列，调整BOM，格式的正确与否可以使用 我们的BOM检查软件TPBOM.EXE(使用说明见 《BOM CHECK SOFT SPEC V1.1》来确认。
第3页/共19页
正式架构BOM的格式2
配置BOM的主要内容 ▪ Level---层面和层次 ▪ P/N-----料件的料号 ▪ Description---料件的描述 ▪ Qty-----每件产品的此料件的使用数量 ▪ SC------second source的标识 ▪ Manufacturer---供应商描述 ▪ Vendor p/n -----供应商的料号 1. Part Reference-----元器件的位号/位置
1 对于一份全新的正式BOM，由DDC将 Excel格式的BOM上传到PDM系统，相关 人员在PDM上进行审核、裁决，走相关流 程正式发行 2 对于ECN更改BOM的，则需出ECN的 人来检查BOM维护中是否已将需要更改 的地方更正，审核后，签名后走相关流程 正式发行。
第15页/共19页
备料电子BOM的生成
第11页/共19页
由原理图生成草稿电子BOM3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
BOM结构说明
1基本概念 (1)
2 BOM间的关系 (4)
2.1 DBOM与EBOM (4)
2.2 EBOM与PBOM (4)
2.3 EBOM、PBOM与MBOM (5)
2.4 EBOM、PBOM与超级BOM (6)
2.5订单BOM与超级BOM (6)
3 BOM结构创建流向 (6)
1基本概念
●产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
●零件：不采用装配工序制成的单一成品。
●部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形
式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
●总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆
的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法，复杂产品可能还有分总成。
●专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借
用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
●借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫
借用件。
●通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零
部件。
实际上也是一种借用件，往往借用件被借用一定次数以后企业会通过标准化部门将其转化为通用件，推广应用。
●标准件：经过优选、简化、统一并给予标准代号的零部件。
●替换件：本产品必须要有的组成部分，一般数量都不变化，例如
汽车的发动机。
可以有多种选装规格。
●选装件：本产品不一定要有的组成部分，可以有多个选装规格。
➢必装件：一定得有，结构不变
➢必选件：一定得有，默认选一种
➢可选件：不一定要有，默认选一种
➢选装件：不一定要有，默认不选
➢定制件：专为本产品设计新的结构
●自制件：本企业产品及其组成部分中企业自己加工的零部件。
●外购件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品或零部
件，标准件一般作为一种特殊的外购件处理。
●外协件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业或分厂的产品
或零部件，但由本企业负责图纸和工艺设计。
●焊接件（结合件）：由几个简单零部件焊接或其它方式（铆接）
组成的部件。
但可能大部分零件不单独出图，和部件共用图纸表达，如果部件图纸不能完全表达清楚零件结构才出相关图纸。
●工艺合件（中间件）：在装配过程中需要临时先安装在一起的结
构，一般都打破了产品结构对应装配关系。
●设计BOM——DBOM(Design BOM)：设计部门的DBOM是产品的
总体信息，设计BOM信息来源一般是设计部门通过CAD系统提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。
●工程BOM（Engineering BOM，EBOM）：一般由产品设计部门通过
PLM系统根据产品装配系统图以及产品零部件明细表等产生，用以描述产品设计结构。
其中产品装配系统图提供组成产品的零部件之间的设计装配关系，产品零部件明细表具体说明零部件的种类，如通用件、标准件、自制件、外购件和外协件等。
EBOM是工艺、制造等其它应用系统所需产品数据的基础，常见的文本表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等。
●工艺BOM（Process Planning BOM，PPBOM）：由工艺设计部门通
过CAPP系统在EBOM的基础上，对产品结构进行工艺分解，建立装配件的装配工艺和各零件的制造工艺，并确定加工制造过程中应使用的工装、模具等后生成。
PPBOM是根据工厂的加工水平和能力对EBOM再设计出来的，使用它可以明确地了解零件之间的制造关系，跟踪零件在何处制造、由谁制造、用什么制造等信息，其常见的文本表现形式为产品工艺分单位目录等。
●制造BOM（Manufacturing BOM，MBOM）：制造工程部门在PPBOM
基础上增加了物料项的工艺流程（制造和装配工艺）、工装资源、原材料、半成品等信息形成的，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，如制造、装配工序内容及相应的加工设备、工装夹具、刀具辅具等。
它详细描述了产品制造过程，是ERP
运算的输入信息，该BOM常见的文本表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等。
●超级BOM：由设计部门根据一个系列产品各规格不同类型零部件
明细信息，通过PLM系统在PBOM和EBOM的基础上，增加各规格不同类型零部件对应的配置条件，反映了产品的配置方案。
●订单BOM：由销售部门通过ERP系统根据客户订单的需求进行配
置的产品结构，以满足客户需求和市场需求，订单BOM信息来源一般是一个系列产品的超级BOM。
2 BOM间的关系
2.1 DBOM与EBOM
从数据来源分析：DBOM和EBOM的信息来源于设计图纸及其明细表或是三维模型图，用以描述产品的设计结构。
通常情况下在PLM 系统中两个BOM可以合二为一，但是在一些PLM系统与ERP集成的项目中，往往要求将原材料、辅料数据纳入到PLM系统管理范围，因此造成DBOM和EBOM的不同：DBOM源自设计图纸及其明细表或是三维模型图，只描述产品零部件之间的设计装配关系，设计人员在DBOM的基础上增加零件与原材料、辅料的装配关系后生成EBOM。
2.2 EBOM与PBOM
PBOM是在EBOM的基础上进行工艺分解产生的，两者间具有一
致性，即PBOM中零部件号及零部件的个数要与EBOM中相同，但在BOM结构中所处位置可以不同。
在形成PBOM的工艺流程设计过程中，BOM结构会发生以下变化：
●要考虑工装夹具的设计和选择问题而对EBOM结构中划分
过粗的部分进行细化，对其中周期比较长的关键件进行再分
解至工序，并在结构中加入中间状态的节点。
●考虑到定位和工装夹具制造等因素，EBOM中的某些装配关
系会根据需要提前或推后进行，甚至把某些零组件移动到其
它的装配工作中进行，这就使得PBOM中的结构顺序要在原
有EBOM基础上进行调整。
●工艺设计人员出于缩短生产周期的考虑，可对原来的串行进
行的工作进行调整变为并行工作；出于对使用有限资源的考
虑，也可把原来的并行进行的工作调整为串行工作。
这样
PBOM的结构就要适当改变以表示调整后的装配工作情况。
2.3 EBOM、PBOM与MBOM
MBOM是制造部门用来详细描述零件、装配件和产品的制造方法和装配顺序的，它所表达的产品制造结构可以根据EBOM和PBOM所提供的原始信息转换而来。
MBOM需要按照工作和装配顺序进行划分，因此从EBOM到PBOM再到MBOM的转换需要按工艺过程进行调整，重点注意对虚设件、工艺件和外协件等特殊部件的处理。
调整结果可能会使得EBOM中的零部件父子关系与MBOM中
的父子关系产生差异，即EBOM中的父子关系可能变成MBOM中的兄弟关系，也可能将EBOM中相关的属于兄弟关系的零部件调整到一起，在MBOM中形成父子关系。
2.4 EBOM、PBOM与超级BOM
超级BOM是设计部门用来详细描述一个系列产品各规格不同类型零部件装配结构信息的，它所表达的BOM结构可以根据EBOM 和PBOM所提供的原始信息转换而来，重点是对选装件进行配置处理，针对各规格不同类型的选装件增加了对应的配置条件。
2.5订单BOM与超级BOM
订单BOM是销售部门用来详细描述客户需求的，它所表达的BOM结构可以根据超级BOM所提供的原始信息配置而来，重点是对选装件进行配置筛选；或是为了生产满足客户所要求的定制件需要对现有产品结构进行调整，调整的结果可能造成EBOM结构的改变。
3 BOM结构创建流向。