厂长岗位责任绩效考核表

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绩效考核签字确认版

绩效考核签字确认版
承诺人:时间:年月日
采购经理绩效考核表
考核项目
考核明细
考核依据
考核人
权重
评价标准
得分
执行力
报表上交及时性、准确性
每周上报周报表的及时性
每周日之前提交
人事部
10
出现错误一次扣2分,延迟一天扣3分,延迟2天本项不得分
月报表上交的及时性、准确性
每月2日上交
人事部
5
出现错误一次扣2分,延迟一天扣3分,延迟2天本项不得分
促销方案
人事部
4
少一次扣2分
物料管理
物料采购的及时性、准确性
物料库存准确性
采购申请表
出入库台账
采购部
6
出现库存低于警戒库存一次,扣2分;错误一次扣2分
员工管理
部门员工绩效考核平均得分在85分以上
绩效考核表
人事部
5
平均分值低于85分,本项不得分
客户管理
客户流失率
客户流失率不得超过10%以上
退店申请表
人事部
4
延误1天扣2分
产品损耗率
严格控制产品损耗不得不得超出1%
领料单/入库单,
财务部
3
每超出一个百分点扣1分
库房损耗率
库房库存亏损率
盘点盈亏明细表
财务部
10
出现错误一次扣3分
关键考核
因为管理不严,导致重大的安全事故与质量事故等,公司经济损失在1000元以上,当月绩效为0分
我已详细阅读并熟知本人岗位绩效考核内容,承诺自愿遵守,认真执行,履行自己应付的职责和义务。
采购申请单
人事部
5
出现一次本项不得分
供应商履约率
供应商按照约定按时、按质、按量发货

动力分厂副厂长年度绩效考核表

动力分厂副厂长年度绩效考核表

动力分厂副厂长年度绩效考核表
背景
动力分厂是公司重要的生产部门之一,副厂长作为该部门的关键管理者,在日常工作中承担着重要的责任和使命。

为了评估副厂长在过去一年的工作表现,制定了以下年度绩效考核表。

一、生产管理
1.是否有效地制定并实施生产计划?
2.生产过程中是否及时发现并解决问题?
3.是否有效控制生产成本,提升产能利用率?
二、质量管理
1.是否保证产品质量符合标准?
2.是否采取措施减少不合格品率?
3.是否参与质量改善项目并取得成效?
三、安全环保
1.是否严格执行安全生产规定?
2.是否关注环保工作并有效推动实施?
3.是否做好危险源防控和应急处理工作?
四、团队管理
1.是否建设并激发团队凝聚力?
2.是否配合人力资源部门做好员工绩效考核?
3.是否帮助下属发展提升,实现共赢?
五、综合评价
1.绩效总体评价是否符合预期目标?
2.是否具备解决问题的能力和管理技巧?
3.是否具备发展潜力和继续提升的动力?
总结
年度绩效考核表是对副厂长工作表现的综合评估,希望通过本次考核,可以帮助副厂长发现不足,持续优化工作,实现个人与企业共同成长。

厂长岗位绩效考核表

厂长岗位绩效考核表
3)在开展工时定额分析活动中,担出改进措
施,取得明显效益。
V
5-10%
5-10%
5.对工人进行 技能考核
1) 没有分期分批对工人进行技能考核,考试
或考核材料未归档。
2)各岗位作业指导书没有推行或推行得不够
好。
5-10%
5-10%
2)若出现松散、人浮于事,消极怠工。
V
5-30%
3、工人负伤率
未发生。
若有发生视情节轻重。
V
10-50%

本 职 责
1.编制生产计划
1)编制生产作业单不及时,有差错影响按期 完成任务。
2)生产周期过长,影响了交货期或给管理上 带来混乱。
3)制订的期量标准过宽。
5-30%
10-50%
5-30%
2•生产调度
5)5S运动推行不合要求。
6)每月组织一次设备维护保养与检查。 夫进行,放任之流。
V
V
V
10-50%
5-20%
5-20%
5-10%
5-10%
5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准


加 奖
扣岗位 工资

本 职 责
4•劳动组织及 定员定额管理
1)未及时调整生产人员组织,造成人员窝工。
2)制订工时定额,不合理。
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准


加 奖
扣岗位 工资
经 济 指 标
1•计划品种量 实现率
1)按月完成下达的订单生产任务。
2)因主观原因未完成下达的订单生产任务视情 节轻重。
3)完成计划外加急任务,视效益高低。

生产厂长绩效考核方案

生产厂长绩效考核方案
生产厂长管理考核表
类别
80%
15
生产原因造成的返工率小于1%
11
生产数据统计准确率不低于95%
8
库存损耗率小于千分之三
8
生产流程体系建设完善率不低于85%
8
2.设备(20)
设备完好率不低于90%
6
设备跑冒滴漏出现率低于95%
5
维修人员台账登记完整性和准确率不低于90%
3
设备维修及时率不小于90%
3
设备点检完成率不小于90%
3
3.安全环保(20)
安全事故控制发生率为零
10
安全检查隐患排查频次厂级1月/次
2
安全环保资料准备和报表完成率95%
2
安全设施到位率80%
3
安全环保政府规定通过事项,通过率100%
3
4.车间6S管理(20)
整理 车间所有器具、设备、空间整理率95%
4
整顿 每月消除车间积压物品率5%
4
清扫 组织每周卫生大检查,检查率100%
4
清洁 车间外部和内部清洁天数每月不小于25日
4
素养 6S相关表格填写率100%
4
合计
100分

生产副厂长绩效考核表

生产副厂长绩效考核表

德龙钢铁实业有限公司绩效考核表
内部文件,注意保密
绩效考核表
参见轧钢厂业绩评价标准
A
99%85-95 97%75-85 95%50-75
A91-100 90%81-90 100%71-80 110%51-70
两项指标均达到或超过计划指标,得满分
每项指标每低于计划指标
合理安排生产作业计划91-100 作业计划安排不合理,未造成损失81-90 作业计划安排不合理,造成一定损失71-80 作业计划安排不合理,造成重大损失51-70
无任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分
发生一起轻伤事故扣除
在公司组织的卫生检查中被发现存在问题,扣除
工作非常积极,责任心非常高91-100 工作较为积极,责任心较高81-90 工作积极,责任心高71-80 工作不太积极,责任心一般51-70。

生产型企业绩效考核样表

生产型企业绩效考核样表

生产型企业绩效考核样表目录生产部 (2)生产厂长考核评分表(月度) (2)溶解车间主任考核评分表(月度) (4)溶解工考核评分表(月度) (6)包装主管考核评分表(月度) (8)安全生产监查员考核评分表(月度) (10)包装辅料配料员考核评分表(月度) (12)生产计划员考核评分表(月度) (14)生产统计员考核评分表(月度) (16)技术部 (18)技术中心总监考核评分表(月度) (18)技术经理考核评分表(月度) (20)维修部 (22)设备维修员考核评分表(月度) (22)维修部电工考核评分表(月度) (24)品质部 (26)品质经理考核评分表(月度) (26)品质主管考核评分表(月度) (28)质检员考核评分表(月度) (30)化验员考核评分表(月度) (31)售后服务专员考核评分表(月度) (33)采购部 (35)采购经理考核评分表(月度) (35)采购主管考核评分表(月度) (37)大宗商品采购专员考核评分表(月度) (39)辅料采购专员考核评分表(月度) (41)采购内勤主管考核评分表(月度) (43)采购内勤考核评分表(月度) (45)采购部过磅员考核评分表(月度) (47)采购员考核评分表(月度) (49)仓储部 (51)仓储经理考核评分表(月度) (51)仓储主管考核评分表(月度) (53)仓库管理员考核评分表(月度) (55)装卸工考核评分表(月度) (57)车队长考核评分表(月度) (59)生产部生产厂长考核评分表(月度)考核期间:年月溶解车间主任考核评分表(月度)溶解工考核评分表(月度)包装主管考核评分表(月度)安全生产监查员考核评分表(月度)包装辅料配料员考核评分表(月度)生产计划员考核评分表(月度)考核期间:年月生产统计员考核评分表(月度)技术部技术中心总监考核评分表(月度)考核期间:年月技术经理考核评分表(月度)维修部设备维修员考核评分表(月度)考核期间:年月维修部电工考核评分表(月度)品质部品质经理考核评分表(月度)考核期间:年月品质主管考核评分表(月度)质检员考核评分表(月度)化验员考核评分表(月度)售后服务专员考核评分表(月度)采购部采购经理考核评分表(月度)考核期间:年月采购主管考核评分表(月度)大宗商品采购专员考核评分表(月度)辅料采购专员考核评分表(月度)采购内勤主管考核评分表(月度)采购内勤考核评分表(月度)采购部过磅员考核评分表(月度)采购员考核评分表(月度)。

分厂厂长年度绩效考核表

分厂厂长年度绩效考核表

交叉巡察整改情况汇报
尊敬的领导:
根据上级要求,我对交叉巡察整改情况进行了汇报。

在本次巡察中,我们充分
发挥监督作用,深入基层单位,全面了解了存在的问题,并及时提出整改建议。

以下是我对整改情况的汇报:
首先,针对上次巡察发现的问题,我们要求各单位制定整改方案,并明确整改
责任人和时限。

在整改过程中,我们对各单位进行了跟踪督办,确保整改工作有序进行。

经过一段时间的努力,目前已有部分问题得到了有效整改,整改工作取得了初步成效。

其次,在整改过程中,我们发现了一些新的问题,例如一些单位在整改过程中
存在整改不彻底、敷衍了事的情况。

针对这些问题,我们及时督促相关单位重新制定整改方案,并加强督办力度,确保问题得到根本解决。

另外,我们还发现了一些单位在整改过程中存在着工作责任不明确、整改措施
不到位等问题。

针对这些情况,我们要求相关单位加强内部管理,明确责任,完善整改措施,确保整改工作取得实质性进展。

在整改过程中,我们也发现了一些单位在整改工作中存在着基层干部不重视、
整改措施不落实等问题。

针对这些情况,我们要求相关单位加强宣传教育,提高干部意识,加强监督检查,确保整改工作取得实效。

综上所述,通过本次交叉巡察整改情况的汇报,我们发现了一些问题,但也取
得了一些成效。

下一步,我们将继续加大整改力度,督促各单位切实抓好整改工作,确保问题得到彻底解决,推动工作再上新台阶。

谨此汇报,如有不妥之处,还请领导批评指正。

生产厂长绩效考核表

生产厂长绩效考核表

生产经理绩效考核表本岗人姓名:填表日期: 2013 年月日考核时间范围: 2013 年月份得分:得分审核考核项目考核标准满分实际完成数值考核提供部门备注( 副总填写)(总经理)生产计划生产计划的完成率15 分完成百分比生产计划部完成比率 =实际完成生产额÷销售下发的任务×100%管理产品交期达成率15 分延期交货次生产计划部延误 1 天扣 2 分,延误 3 天扣 5 分,延误 5 天以上不得分采购物品采购物品的及时性15 分延期天数次质检部批次合格率为 100%为满分,每低 1%扣 1 分,扣完为止。

如管理出现重大质量事故损失金额在1000 元以上者,此项不得分。

产品返修次数15 分返修次数次质检部返修浪费成本 200 元以内扣 2分, 200 元以上 500 以下扣 5分, 500 元以上不得分在定额成本内正负 1%内得 15 分,在充许范围内每降低 1%加成本控制原材料消耗情况20 分本月定额百分数生产计划部 1 分,每超 1%扣 1 分,扣完为止,如出现较大成本的浪费,损失在 1000 元以上,此项不得分。

安全生产安全生产事发生的次数10 分事故次总经办出现轻微事故一次扣 2 分,重大事故此项不得分。

设备故障发生次数5设备故障次总经办因工人操作不当出现故障一次扣 2 分,较大事故不得分。

管理能力生产管理制度规范与完善程度5失误次总经办制度不完善造成管理出现失误,一次扣 2 分;备注: 1、总得分等于得分与评分之和的均分。

2、考核期以月为周期,每月的 5 日前提交上月的绩效考核交于上级领导;3、此表最终由人力资源统计、备案、计算工资。

4、奖罚状况、出勤状况由人力资源填写。

河南良益机电科技有限公司。

钢铁生产副厂长绩效考核表

钢铁生产副厂长绩效考核表

钢铁生产副厂长绩效考核表考核指标1. 产量指标•完成产量计划情况:考核副厂长在一定时间范围内完成产品产量计划的情况,对计划完成率进行评估。

•高质量产品占比:考核副厂长所负责的生产线上生产的高质量产品占整体产量的比例。

2. 成本指标•控制成本:评估副厂长对生产过程中的成本控制情况,包括原材料、人力资源、能源等方面的成本控制。

•资源利用率:考核副厂长对资源的合理利用情况,包括设备利用率、能源利用率等。

3. 安全指标•安全生产:评估副厂长对生产过程中的安全管理工作,包括隐患排查、事故防范和员工培训等方面。

•事故率:考核副厂长所负责的生产线上发生的事故数量,对事故率进行评估。

4. 员工管理指标•员工培养:评估副厂长对员工培养和绩效考核等工作的情况,包括员工培训和晋升机制等方面。

•团队协作:考核副厂长团队建设和协作能力,包括沟通、决策和问题解决等方面的表现。

绩效评价1. 产量指标副厂长在考核期内的产量指标得分根据以下公式计算:产量指标得分 = 完成产量计划情况得分 * 0.6 + 高质量产品占比得分 * 0.41.1 完成产量计划情况得分根据完成产量计划情况,进行评分,具体评分标准如下:•计划完成率≥ 95%:得分 5•90% ≤ 计划完成率 < 95%:得分 4•80% ≤ 计划完成率 < 90%:得分 3•70% ≤ 计划完成率 < 80%:得分 2•计划完成率 < 70%:得分 11.2 高质量产品占比得分根据生产的高质量产品占整体产量的比例进行评分,具体评分标准如下:•高质量产品占比≥ 95%:得分 5•90% ≤ 高质量产品占比 < 95%:得分 4•80% ≤ 高质量产品占比 < 90%:得分 3•70% ≤ 高质量产品占比 < 80%:得分 2•高质量产品占比 < 70%:得分 12. 成本指标副厂长在考核期内的成本指标得分根据以下公式计算:成本指标得分 = 控制成本得分 * 0.6 + 资源利用率得分 * 0.42.1 控制成本得分根据成本控制情况进行评分,具体评分标准如下:•严格控制成本:得分 5•较好控制成本:得分 4•一般控制成本:得分 3•较差控制成本:得分 2•成本控制不力:得分 12.2 资源利用率得分根据资源利用的合理程度进行评分,具体评分标准如下:•资源利用率≥ 95%:得分 5•90% ≤ 资源利用率 < 95%:得分 4•80% ≤ 资源利用率 < 90%:得分 3•70% ≤ 资源利用率 < 80%:得分 2•资源利用率 < 70%:得分 13. 安全指标副厂长在考核期内的安全指标得分根据以下公式计算:安全指标得分 = 安全生产得分 * 0.6 + 事故率得分 * 0.43.1 安全生产得分根据安全管理工作情况进行评分,具体评分标准如下:•安全管理工作出色:得分 5•安全管理工作良好:得分 4•安全管理工作一般:得分 3•安全管理工作较差:得分 2•安全管理工作不力:得分 13.2 事故率得分根据发生的事故数量进行评分,具体评分标准如下:•无事故发生:得分 5•低事故率:得分 4•中等事故率:得分 3•高事故率:得分 2•事故频繁发生:得分 1…(此处省略部分内容,根据具体需求继续编写)总结绩效考核表的设计旨在评估钢铁生产副厂长在产量、成本、安全和员工管理等方面的工作表现。

制造总监绩效考评指标

制造总监绩效考评指标
8.负责组织能源统计、分析、上报工作,及时掌握和反馈信息
9.负责对有环境控制要求的车间和部门进行环境控制
类别
评价项目
权重
评价重点及标准

定性
指标
生产调度
10
生产调度的周密性与严密性
作业计划管理
10
作业计划的准确与及时
动能管理
5
动能管理制度化、标准化、规范化
定量
指标
总产量
15
目标值
生产计划完成率
30
目标值
质量事故率
10
目标值
重大事故(非质量)率
10
目标值
水、电、汽、气及时率
10
目标值
说明:定性指标采用五级评价:“优、良、好、中、差”;定量指标原则上分三级。
制造总监绩效考评指标
岗位名称:制造总监部 门:制造中心直接领导:厂长
工作职责
关键绩效指标(KPI)及评价标准
1.负责生产调度与生产作业计划的编制与实施
2.负责生产现场质量控制
3.负责生产统计管理
4.负责特制烟生产线的管理
5.负责车间的基础管理
6.负责车间的动能管理,并使其管理制度化、标准化、现代化
7.负责全厂供水、蒸汽、压缩空气的归口检查、考核与治理

动力厂气水工段班长绩效考核表

动力厂气水工段班长绩效考核表

动力厂气水工段班长绩效考核表
一、工作目标
1.1 保障动力厂的安全生产和正常运营
1.1.1 确保气水工段设备正常运转,减少故障发生次数
•每月故障发生次数不超过10次
1.1.2 督导并检查工段员工遵守安全操作规程
•每周至少进行一次安全检查,及时纠正存在的安全隐患1.2 提高工段人员技术水平
1.2.1 定期组织技术培训
•每季度至少开展一次技术培训活动
1.2.2 指导员工掌握生产操作技能
•对新员工进行系统培训,确保基本操作无误
二、工作内容
2.1 管理工段日常生产
•负责工段员工的排班、生产计划的制定与执行
2.2 提出工段改进建议
•及时发现工段存在的问题,并提出改进建议
三、绩效考核
3.1 故障发生情况
•根据工段每月故障发生次数进行评分,满分10分
3.2 安全管理执行情况
•根据安全检查的合格率评分,满分10分
3.3 技术培训及员工技能掌握情况
•根据技术培训活动的开展情况评分,满分10分
3.4 工段生产计划完成情况
•根据工段生产计划的执行情况评分,满分10分
3.5 提出改进建议
•根据改进建议的实施情况评分,满分10分
四、总结
动力厂气水工段班长作为岗位的关键人员,在确保工段安全生产和正常运营的同时,也需要关注员工的技术水平提升和工段生产的改进建议。

只有全面考量其工作目标和内容,才能最大限度地体现其工作绩效,为动力厂的发展贡献力量。

动力厂生产副厂长绩效考核表

动力厂生产副厂长绩效考核表

动力厂生产副厂长绩效考核表一、岗位背景动力厂生产副厂长是动力厂生产的核心管理岗位之一,负责协助厂长管理生产运营工作,确保生产的顺利进行。

本岗位需要具备较高的管理能力、沟通能力和决策能力。

二、绩效考核指标1. 生产管理能力•完成月度生产计划的能力•生产过程中问题的处理能力•生产效率的提升能力2. 资源管理能力•厂内资源的合理配置和利用能力•指导员工合理使用生产设备的能力•控制生产成本的能力3. 协调推动能力•与各部门之间的协调沟通能力•推动团队完成指标的能力•解决生产过程中困难的能力三、绩效考核流程1.每月初由厂长制定下月工作计划及具体目标。

2.生产副厂长根据计划组织生产工作,并逐日跟进生产进度。

3.每周结合生产情况召开生产会议,对生产过程中的问题进行讨论并提出解决方案。

4.每月底,结合实际完成情况,进行绩效评估,对绩效进行排名并列出绩效考核表。

5.厂长会同生产副厂长进行绩效面谈,总结过往绩效,制定下个月改进计划。

四、绩效评估标准1. 优秀•完成生产计划率高于90%•有效解决生产问题,生产效率有明显提升•资源利用有效,生产成本控制在预算范围内•团队协作默契,生产过程顺利进行2. 合格•完成生产计划率在80%-90%之间•能够解决生产过程中的一般问题•资源利用一般,生产成本控制尚可•团队协作一般,生产过程顺利进行3. 不合格•完成生产计划率低于80%•生产问题处理效率低,导致生产进度受阻•资源利用不当,生产成本超支•团队协作有较大问题,生产过程不顺利五、绩效奖惩机制•优秀:可获得奖金和表彰奖励•合格:鼓励其改进,进行培训和指导•不合格:阶段性的警告和必要的处罚措施结语动力厂生产副厂长是动力厂的中坚力量,其绩效直接关系到整个厂区的生产运营。

通过制定科学合理的绩效考核机制,可以激励副厂长不断提升管理能力和工作效率,实现生产目标的奋斗。

厂长绩效考核表

厂长绩效考核表
生产计划完成率
10%
达到100%
产品质量合格率
10%
达到一%
产品废品率
5%
控制在%以内
生产设备完好率
5%
考核期内达到一%
劳动生产率
5%
比上一考核周期提高一%
生产安全事故发生率
5%
重大安全生产事故为0,一般性安全生产事故控
制在%0以内
客户类
客户满意率
5%
考核期内客户满意率在—%以上
员工满意度
5%
考核期内员工满意度在一分以上
厂长绩效考核表
被考核人
岗位
生产总监
部门
考核人
岗位
总经理
部门
指标
维度
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
财务类
净资产回报率
10%
考核期内净资产回报率在一%以上
主营业务收入
10%
考核期内主营业务收入达到一万元
生产成本控制
10%
控制在预算之内
内部运营类
年度企业发展战略目标完成率
5%
考核期内年度企业发展战略目标完成率达到一%
学习发展类
培训计划完成率
5%
考核期内培训达到100%
员工流动率
5%
考核期内员工流动率控制在一%以内
核心员工保有率
5%
达到一%以上
本次考核总得分
考核指标说明
员工满意度指标获得
通过向被评价人发放员工满意度调查问卷,计算员工满意度得分的算术平均值
被考核人
考核人
复核人

厂长岗位绩效考核表

厂长岗位绩效考核表

5—10%
5—10%
5.对工人进行技能考核
1)没有分期分批对工人进行技能考核,考试或考核材料未归档。
2)各岗位作业指导书没有推行或推行得不够好。
5—10%
5-10%
2)因主观因素未完成生产任务.
3)由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产准备工作有漏洞而影响了生产.
4)对公司各工程项目缺少深入了解,对生产调度没做到按日掌握。
5)生产会提出的问题随意执行或不执行,不进行严格的检查。
6)未按要求遵守生产任务完成情况总结。
5-30%
10—50%
5—30%
5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合格
加奖
扣岗位工资
经济指标
1.计划品种量实现率
1)按月完成下达的订单生产任务。
2)因主观原因未完成下达的订单生产任务视情节轻重。
3)完成计划外加急任务,视效益高低。

10-50%

2、有效工时利用率
1)根据生产任务多少,有效地安排生产人员和时间。
2)若出现松散、人浮于事,消极怠工。
夫进行,放任之流。


10-50%
5—20%
5—20%
5-10%
5-10%

5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合格
加奖
扣岗位工资
基本职责
4.劳动组织及定员定额管理
1)未及时整生产人员组织,造成人员窝工.
2)制订工时定额,不合理。
3)在开展工时定额分析活动中,担出改进措施,取得明显效益。
5-30%
5-20%
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
—分
是否遵守考勤制度,严于律己,任功任怨,不乱发议论和牢骚;
是否积极主动地开展工作,按分配的工作讲条理,勇挑重任;
是否主动配合与协调其他部门,工作不扯皮,不推拖,不敷衍了事;




生产订单
完成率
按时、按量、按质完成生产任务,是否完成率达以上;
—分
是否因主观原因未完成下达的订单生产任务;
是否完成计划外加急任务,而提高生产效益;
公司临时安排的紧急缺补货物数量,是否按时完成;
员工管理
是否合理分配各部门的任务无投诉若有投诉的,经核实,每次扣分;
—分
是否对员工一视同仁,公平对待员工提出的异议,并给予合理的解释;
是否有效控制员工每月流失率,超过总人数的,每次扣分;
是否与公司员工和外界建立良好的人际关系,不搞小团队、小团体;




是否不定期巡回检查、设备维护保养,安全生产,及时纠正不规范操作;
成品的包装是否及时检查,纠正不规范、不安全的生产操作行为;




定员定额
制订工时定额是否合理,有无及时调整生产人员组织,避免人员怠工。
—分
在开展工时定额分析中,是否提出改进措施,并取得明显效益;
规定的时间内确认的单价审批表,修改率控制是否在以内;
得分分为:“优”、“良”、“中”、“差”;员工年底的奖金与每季度的绩效考核直接挂钩;
得分在分以上者,被评为“优”,发放的绩效奖金;得分在—分,被评为“良”,发放的绩效奖金;
得分在—分,被评为“中”,发放的绩效奖金;分在分,不发放奖金;连续三季度在分以下,降工资或作辞退处理。
每月考核评比一次。
—分
是否因主观因素未按要求生产,导致影响生产任务;
是否因生产准备工作计划不周,督促检查不够,产生漏洞影响了生产;
是否对生产调度没做到及时掌握,生产会提出的问题,而执行不力;
现场管理督促车间管理执行加工质量控制检查是否发现产品加工质量问题;
—分
成品、半成品、村料是否按相对固定位置放整齐有序,有无东歪西邪;
分类
考核项目
考核内容
评分
标准
扣分
加分
综合
得分




生产计划
编制生产计划单是否及时,有无影响按期完成任务;
—分
生产周期是否过长,有无影响交货期或给管理上带来混乱;
制订的工艺单和品控质量标准是否过失;
是否经过生产例会讨论后,或按正常生产程序组织分配上新款;
生产调度
是否及时发现生产中的问题,排除或解决,保证正常生产;
配合度
是否配合支持人力部分期、分批对各部门主管进行绩效考核;
—分
公司出台各部门主管的岗位职责与相关考核是否及时赞成推行;
是否注重个人形象和修养、着装整洁与同事协调无间,协助性强;
正确理解上级指示,是否配合人力部做好人事、行政和后勤管理工作;
责任心
是否对工作认真负责、敬业爱岗、尽忠职守,坚持原则,按规章办事;
当月实际完成生产率,是否达到目标值;
有效工时
利用率
是否根据生产任务多少,有效地安排生产人员和时间;
—分
是否出现员工松散、人浮于事,消极怠工,影响生产进度;
是否有效控制员工负伤率,当月有无发生安全事故和安全隐患;
是否有效控制裁片分发率,当月布料、辅料的成本节约情况。




按“评分标准”栏所示,最低分为分,将所有“得分”相加为“综合得分”,将一年四个季度的总分相加除以四得出年底的总分;
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