中国主要不锈钢牌号 国家标准
中国主要不锈钢牌号最新国家标准
在很大程度上，奥氏体不锈钢的发展是为了满足各种环境中对防腐性能的要求。
许多合金曾是被设计用于一种特定环境的，随后其应用范围发展得越来越广泛。
因此，对超级奥氏体不锈钢的选用，其耐腐蚀性能是一个很重要的依据。
这里主要介绍均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂。
3.1 均匀腐蚀提高不锈钢稳定性的最重要合金元素为铬和钼。
超级奥氏体不锈钢中这些成分的含量均较高，因此在各种溶液中都显出很好的耐腐蚀性。
在有些环境中，硅、铜和钨等元素的添加可进一步提高材料的耐腐蚀性。
图1所示是一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图。
可以看出，合金含量较高的不锈钢，如904L，254 SMO和654 SMO等，在较大浓度和温度范围内比普通型奥氏体不锈钢，如304和316等，具有更好的耐腐蚀性。
该图同时也显示了高硅不锈钢SX具有非常强的，抵抗浓硫酸的能力。
图1 一些奥氏体不锈钢在纯硫酸中的等腐蚀速度曲线图，腐蚀速度为0.1毫米/年*欧洲统一标准硫化氢(常出现于油井和气井中)的存在会增加出现应力腐蚀破裂的风险。
因为铁素体相的氢脆性，双相不锈钢，特别是经过深加工的部件，则较容易出现裂纹。
在硫化氢和氯离子同时存在的情况下，不锈钢出现应力腐蚀破裂的危险性就更大。
而超级奥氏体不锈钢在此类“酸性”环境中是具有很强的抗应力腐蚀破裂能力的。
NACE MR0175－95是专门为油气生产中，针对硫化应力腐蚀破裂问题如何选材所制定的标准。
此标准中包括了254 SMO，而且也同时包括了退火和冷加工状态。
所容许的最大硬度值(35 HRC)也比普通型奥氏体不锈钢 (22 HRC)要高的多。
从这一点看，在含有大量硫化氢，最恶劣的油气环境中，超级奥氏体不锈钢是最佳的材料选择。
2.4海水中的腐蚀导致不锈钢发生点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂最常见的环境是在水中，尤其是在海水中。
因为海水的氯离子含量是非常高的。
由于超级奥氏体不锈钢的临界点腐蚀温度和临界缝隙腐蚀温度均非常高，见表7，说明其在海水中耐局部腐蚀的能力也是非常的强。
不锈钢对应国内牌号
不锈钢一.定义通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
表面美观以及使用可能性多样化。
二.特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好三.分类：不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
按照化学成分分类：1.CR系列：铁素体系列、马氏体系列2.CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
按照金祥组织分类：1.奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
中国主要不锈钢牌号最新国家标准对比表
钢和铁的区别是什么？钢和铁的区别就是含炭量，冶金工业通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业。
炉料中的多个品种均属于黑色冶金，主要包括铁、生铁、钢和铁合金等。
钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金，按含碳量不同可分为：生铁――含C为2.0～4.5％钢――含C为0.05～2.0％熟铁――含C小于0.05％钢由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。
铁在自然界中蕴藏量极为丰富，占地壳元素含量的5％，居地球物质中的第四位。
铁元素很活泼，容易与其它物质结合。
铁与钢的区别：习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。
钢和铁是有区别的，所谓钢铁，主要由两个元素构成，即铁和碳，一般碳和元素铁形成化合物，叫铁碳合金。
含碳量多少对钢铁的性质影响极大，含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化。
由铁原子构成的物质叫纯铁，纯铁杂质很少。
含碳量多少是区别钢铁的主要标准。
生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。
生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。
钢不仅有良好塑性，而且钢制品具有强度高、韧性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优良物化应用性能，因此被广泛利用。
有色金属：non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。
广义的有色金属还包括有色合金。
有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。
不锈钢牌号分组沉淀硬化型不锈钢。
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
不锈钢对应国内牌号
不锈钢一.定义通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
表面美观以及使用可能性多样化。
二.特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好三.分类：不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
按照化学成分分类：1.CR系列：铁素体系列、马氏体系列2.CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
按照金祥组织分类：1.奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
不锈钢管中国标准
不锈钢管中国标准不锈钢管是一种常用的管材，广泛应用于建筑、化工、石油、电力、医药等领域。
中国国家标准对不锈钢管的规格、材质、制造工艺、检验方法等进行了详细规定，以确保其质量和安全性能。
不锈钢管的中国标准主要包括GB/T 12771、GB/T 14976、GB/T 13296、GB/T 3090等标准。
其中，GB/T 12771标准适用于输送液体的焊接不锈钢管，GB/T 14976标准适用于输送高温高压流体的无缝不锈钢管，GB/T 13296标准适用于输送一般流体的无缝不锈钢管，GB/T 3090标准适用于输送气体和液体的焊接不锈钢管。
不锈钢管的材质主要包括304、316、321、310S等不同牌号的不锈钢。
这些不锈钢具有优异的耐腐蚀性能、高温强度和良好的加工性能，能够适应各种恶劣的工作环境。
在选择不锈钢管材料时，需要根据具体的使用场景和要求来确定合适的材质。
不锈钢管的制造工艺主要包括冷拔、冷轧、热轧和焊接等。
冷拔和冷轧是制造无缝不锈钢管的常用工艺，可以生产出高精度、高表面质量的管材；热轧适用于制造壁厚较大的不锈钢管；焊接工艺主要包括TIG焊、MIG焊和电阻焊等，可以生产出各种规格和长度的焊接不锈钢管。
不锈钢管的检验方法主要包括外观检查、化学成分分析、力学性能试验、水压试验等。
在外观检查中，需要检查管材表面是否平整光滑、有无裂纹、气泡等缺陷；化学成分分析可以确定管材中各元素的含量是否符合标准要求；力学性能试验可以测试管材的拉伸强度、屈服强度、延伸率等性能指标；水压试验可以测试管材的耐压性能。
总之，中国标准对不锈钢管的规格、材质、制造工艺、检验方法等进行了详细规定，可以为生产和使用不锈钢管提供科学依据和技术支持，也为保障人们的生命财产安全提供了有力保障。
304和304l不锈钢国标牌号
304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业领域具有广泛的应用。
在我国，这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号，即GB/T 20878-2007。
本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估，并探讨它们在实际应用中的特点和优势。
1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中，304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9，化学成分要求中，其中Cr含量为17.00-19.00%，Ni含量为8.00-11.00%，C含量≤0.07%，Mn含量≤2.00%，Si含量≤1.00%，P含量≤0.035%，S含量≤0.030%。
304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10，与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。
这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能，更适合于焊接结构的制造。
2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准，304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³，属于高密度不锈钢材料。
在常温下，它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa，屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。
从化学成分上看，这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。
其中，304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能，更适合用于制造焊接结构的产品，如焊接管道、容器等。
4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看，这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。
在实际应用中，选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。
我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要，能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料，提高产品质量和生产效率。
不锈钢丝标准和牌号体系简介
不锈钢丝标准和牌号体系简介不锈钢丝是由不锈钢制成的一种金属丝材料，主要用于各种机械设备、电子电器、建筑装饰等领域。
不锈钢丝具有耐腐蚀、耐热、抗拉强度高等特点，因此被广泛应用于各个行业。
不锈钢丝的标准和牌号体系主要是根据其化学成分、力学性能、耐热性等特点进行分类。
目前，国际上广泛采用的标准和牌号体系有以下几种。
1.中国国家标准：中国国家标准是根据我国特定的要求制定的标准体系。
目前，中国国家标准主要有GB/T、GB、GB/T、GB/T和GB/T等，这些标准规定了不锈钢丝的化学成分、机械性能、耐热性等要求。
2.美国标准：美国标准主要是由美国材料和试验协会（ASTM）制定和发布的。
ASTM通过研究不锈钢丝的性能和用途，制定了一系列牌号和标准。
常见的美国标准有ASTMA313（不锈钢弹簧线）、ASTMA580（不锈钢焊丝）等。
3.欧洲标准：欧洲标准由欧洲标准化组织（CEN）制定和发布。
常见的欧洲标准有EN、EN、EN、EN等。
欧洲标准对不锈钢丝的牌号和性能进行了详细的规定，为不同国家和地区的用户提供了参考。
4.日本标准：日本标准由日本工业标准化组织（JIS）制定和发布。
JIS制定的不锈钢丝标准主要有JISG4309（不锈钢线材）和JISG4311（不锈钢弹簧线）等。
这些标准对不锈钢丝的化学成分、机械性能、加工性能等进行了详细的规定。
不锈钢丝的牌号体系一般由字母和数字组成。
其中，字母代表不锈钢的类型，数字则代表不锈钢中主要合金元素的含量。
常见的不锈钢丝牌号有304、316、201等。
其中，304代表镍含量为8-10.5%，铬含量为18-20%的不锈钢，316代表镍含量为10-14%，铬含量为16-18%的不锈钢，201则代表铬含量为16-18%，镍含量为3.5-5.5%的不锈钢。
除了以上的标准体系和牌号体系外，不锈钢丝的制造商还会根据自身的需求和市场需求制定一些特殊的标准和牌号。
因此，在购买不锈钢丝时，需要根据具体的用途和要求选择适合的标准和牌号。
不锈钢管国内外标准
0Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12Mo2
0Cr25Ni20
06Cr25Ni20
0Cr17Ni12Mo2N 06Cr17Ni12Mo2N
0Cr19Ni13Mo3 06Cr19Ni13Mo3
00Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni13Mo3
镍不锈钢管规标准〞 • ASTM A376/A376M—2006“高温中心站用无缝奥氏体钢管标准〞 • ASTM A409/A409M—2005“腐蚀或高温下使用的大直径奥氏体焊接
钢管标准〞 • ASTM A688/A688M—2004“给水加热器用奥氏体不锈钢焊接管标准
〞 • ASTM A814/A814M—2005“冷加工焊接奥氏体不锈钢管标准〞 14
Stainless(不锈钢)；T：Tube(管)；P：Pipe(管)； • 机械结构用不锈钢管SUS304TKA牌号中S：Steel(钢 )；U：Use(用
途)；S：Stainless(不锈钢)；T：Tube(管)；K：(结构)； • 其他不锈钢管牌号含义如下： • 不锈钢清洁管SUS304TBS牌号中S：Steel(钢 )；U：Use(用途)；S：
用要求》
11
美国不锈钢管标准体系
• 第一层次：
• 美国不锈钢无缝钢管的尺寸规格主要依据美国 机械工程师协会标准ASME B36.10M2004“焊接和无缝钢管〞。该标准规定了钢管 的外径系列和各外径钢管的壁厚系列,以及单 位长度钢管的重量。
• ASTM A530/A530M-2003 “专门用途碳钢和 合金钢公称管通用要求标准技术条件〞；
• 316LN X2CrNiMoN17-13-3
中国不锈钢牌号标准
中国不锈钢牌号标准不锈钢作为一种重要的金属材料，广泛应用于各个领域。
在中国，不锈钢牌号采用了国家标准，以确保不锈钢材料的质量和适用性。
本文将按照不锈钢牌号的类别进行分类介绍，以帮助读者更好地了解中国不锈钢牌号标准。
奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是一种优良的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
常用的奥氏体不锈钢牌号包括：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr19Ni9N、1Cr18Ni12Mo2Ti等。
其中，0Cr18Ni9是最常见的不锈钢牌号，适用于制造各种机械零件、弹簧、螺丝等产品；1Cr18Ni9Ti适用于制造耐腐蚀的化工设备、制药设备等；0Cr18Ni10Ti 适用于制造高温下的化工设备和石油化工设备。
铁素体不锈钢铁素体不锈钢具有良好的加工性和焊接性能，适用于制造各种机械零件、压力容器、石化设备等。
常用的铁素体不锈钢牌号包括：0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
其中，0Cr13适用于制造各种机械零件、刀具等；1Cr13适用于制造各种耐腐蚀的零件和石化设备；2Cr13适用于制造耐腐蚀的化工设备和制药设备；3Cr13适用于制造各种切削工具和模具；4Cr13适用于制造高温下的石化设备和炼油设备。
马氏体不锈钢马氏体不锈钢具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造各种刀具、模具、轴承等。
常用的马氏体不锈钢牌号包括：1Cr17、1Cr13Mo、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。
其中，1Cr17适用于制造各种刀具和模具；1Cr13Mo 适用于制造高硬度的刀具和轴承；2Cr13适用于制造各种刀具和模具；3Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承；4Cr13适用于制造高硬度的刀具和轴承。
双相不锈钢双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适用于制造各种化工设备、海洋设备等。
常用的双相不锈钢牌号包括：S31803、S32205、S32750、S32760等。
其中，S31803适用于制造海洋设备和化工设备；S32205适用于制造耐腐蚀的化工设备和海洋设备；S32750适用于制造高温下的化工设备和海洋设备；S32760适用于制造高温下的海洋设备和化工设备。
316l的标准牌号
316L是一种常用的不锈钢牌号，它的主要成分为铬、镍、钼等元素，具有耐腐蚀、抗氧化、耐酸碱、耐高温等特性，被广泛应用于化工、石油、医疗、食品加工等领域。
下面是关于316L标准牌号的详细介绍：一、316L不锈钢的含义及特点316L不锈钢是一种低碳的高合金钢材，其化学成分中含有16%以上的铬、10%左右的镍、2%左右的钼以及少量的铜、钛、锰、硅等元素。
这些元素的加入使得316L具有良好的耐腐蚀性、耐热性、抗拉强度和塑性等特点。
二、316L不锈钢的主要牌号标准1.国际标准：ASTM A240/A240M、ASTM A276/A276M、ASTM A312/A312M、ASTM A213/A213M等；2.日本标准：JIS G4304、JIS G4305、JIS G4312、JIS G4318、JIS G3459等；3.欧洲标准：EN10088-1、EN10028-7、EN10222-5、EN10217-7等；4.中国标准：GB/T 1220、GB/T 3280、GB/T 4237、GB/T 12771等。
三、316L不锈钢牌号标准介绍1.ASTM A240/A240M标准ASTM A240/A240M是美国材料和试验协会（ASTM）制定的不锈钢板、带、管等标准规范。
其中316L不锈钢的标准牌号为ASTM A240 Type 316L，化学成分要求：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Cr:16.0-18.0，Ni:10.0-14.0，Mo:2.0-3.0。
2.ASTM A276/A276M标准ASTM A276/A276M是美国材料和试验协会（ASTM）制定的不锈钢棒、棒材、线材等标准规范。
其中316L不锈钢的标准牌号为ASTM A276 Type 316L，化学成分要求：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Cr:16.0-18.0，Ni:10.0-14.0，Mo:2.0-3.0。
中国不锈钢牌号标准
中国不锈钢牌号标准中国不锈钢牌号标准通常采用GB/T标准编号，其中最常用的标准是GB/T1220，GB/T4356和GB/T4237、这些标准对于不锈钢的化学成分、力学性能和金属组织进行了规定，以便于产品的生产和质量控制。
GB/T1220是中国不锈钢牌号标准中最常用的一个标准，适用于一般的不锈钢和耐热不锈钢。
该标准通过对钢中各元素的含量和性能要求进行规定，将不锈钢分为多种牌号。
举例如下：1.0Cr18Ni9：该牌号是指化学成分中含有18%的Cr和8%的Ni的奥氏体不锈钢，也是最常用的不锈钢之一、其具有良好的耐腐蚀性和塑性，广泛应用于制造各种耐酸、耐碱和耐高温设备。
2.1Cr18Ni9：该牌号是指化学成分中含有18%的Cr和9%的Ni的奥氏体不锈钢，与0Cr18Ni9的差别在于Ni的含量稍高。
这种牌号的不锈钢在一些特殊环境下具有更好的耐腐蚀性能。
3.0Cr19Ni9：该牌号是指化学成分中含有19%的Cr和9%的Ni的奥氏体不锈钢，与0Cr18Ni9和1Cr18Ni9的差别在于Cr的含量稍高。
这种不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造一些强度要求较高、耐腐蚀性要求较大的零件。
GB/T4356标准是中国不锈钢热轧和冷轧薄板的通用技术要求。
该标准包括了不锈钢薄板的用途、化学成分、表面状态、尺寸和允许偏差等规定。
根据表面状态的不同，不锈钢薄板分为镜面板、亚光板和普通板等。
GB/T4237标准是中国不锈钢热轧和冷轧钢板和钢带的通用技术要求。
该标准对不锈钢板和钢带的化学成分、力学性能、尺寸偏差和供货状态等进行了规定。
根据不同的用途和表面处理方式，不锈钢板和钢带分为多个牌号。
需要注意的是，不同国家和地区对不锈钢的标准和牌号可能有所不同，因此在国际贸易中，需要根据不同的需求和要求选择适合的标准和牌号。
以上所述仅为中国不锈钢牌号标准的一部分，不锈钢的分类和牌号还有很多，具体可以参考相关的标准和资料。