施工各阶段质量控制要点一览表
施工质量三阶段控制措施
施工质量三阶段控制措施施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
1.2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。
1.3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
2、各施工要素的质量控制措施2.1、施工计划的质量控制鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
建筑工程施工过程质量控制要点
建筑工程施工过程质量控制要点1.施工组织设计：在施工前制定施工组织设计方案，明确施工各阶段的施工工艺、工序、工期等内容，合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
2.材料采购管理：施工过程中需要大量的原材料，选择合格的供应商，严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。
对于特殊材料，应提前进行试验和鉴定，确保材料的质量符合要求。
3.工序验收：在施工过程中，对于每个工序的验收非常重要。
验收人员应具备相关专业知识和技能，对工序的质量进行全面检查，确保施工过程中没有隐藏的质量问题。
4.施工工艺控制：施工过程中需要严格控制工艺流程，按照施工图纸和工程规范要求进行施工。
施工人员应按照要求进行施工，严禁漏项、错项、乱项的发生。
5.现场管理：现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。
应建立完善的现场管理制度，包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量抽查和检测：在施工过程中，应进行质量抽查和检测，对关键部位和关键工序进行严格抽查和检测，发现问题及时整改，确保施工质量。
7.环境保护：在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，采取措施减少噪音、粉尘、废水等对环境的污染，保护周边环境的安全和卫生。
8.培训和教育：施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和教育，提高施工人员的整体素质和质量意识，确保他们能够按照规范进行施工。
9.管理体系建设：应在施工过程中建立健全的质量管理体系，明确各个职责和工作程序，设立质量监控点和质量控制点，确保施工质量可控。
10.质量档案管理：在施工完毕后，应建立完善的质量档案管理系统，将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存，便于后期的审查和维护。
以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点，只有做好施工过程中的质量控制，才能确保建筑工程的质量和安全。
工程主要质量控制点
工程施工过程质量控制点一结构工程质量控制点土方开挖工程1.【控制点】(1)对定位放线的控制(2)基底超挖。
(3)基底未保护。
(4)施工顺序不合理。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。
(7)基坑高边坡未保护。
(8)深基坑未编制专项施工方案。
2.【预防措施】(1)对定位放线的控制场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡边缘。
(2)基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包单位施工时由于超挖导致的回填。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(3)基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(4)施工顺序不合理。
开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(5)开挖尺寸不足，边坡过陡基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土层（岩层）的不同来确定坡率。
(6)未设置排水沟、集水井，或采用井点降水在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或者水头较高的地区，一般就要用井点降水。
开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(7)基坑高边坡未保护结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季）确定高边坡的保护方案。
常用基坑坡面保护方法有：1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。
2．挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土袋或砌石压坡法(8)深基坑未编制专项施工方案根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施工方案，该方案需要报监理和甲方审批。
甲方需要结合项目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
质量控制要点表
耐压试验与气密试验
AR
检查各接口焊缝渗漏情况（根据实际情况确定是否进行）
4
设备吊装就位
C
水平度与垂直度、管口方位
5
内部情况检查封闭
AR
检查内件是否齐全正确,是否有杂物遗留
6
基础活动端垫板处理
B
检查滑板位置,涂上防锈油，检查设备长孔位置，移动量
7
基础灌浆
CR
充填密实，处表面抹光
交工阶段
交工技术文件、竣工图
9
开箱检查及验收
C
锅炉本体零部件检查、验收；锅炉辅机检查验收；附件检查、验收。
10
基础复查安装准备
BR
基础的专业间交接记录；与安装相关各部尺寸的复核；放线及基础表面处理.
11
锅
炉
本
体
安
装
锅
炉
本
体
安
装
锅炉钢架及有关构件的安装
CR
立柱：标高、间距、垂直度、扭曲度、对角线、垫铁高度偏差；
横梁：柱高、水平度、弯曲度偏差;
C
交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格
套装设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
准备阶段
设备及附件检验
C
型号规格,出厂合格证及有关数据
基础检验验收
A
坐标，标高，地脚螺栓孔位置等
安
装
阶
段
基础处理
B
基础表面处理，外观垫铁找平
吊装计划的确认
A
提供设备吊装计划
设备安装
C
基础垫铁检查、防震垫片检查、基础麻面检查
2
施工图会审
建筑施工主体阶段质量风险控制要点(含检查记录表)
质量风险控制表
穿墙螺杆处理停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
4、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，•次需缴纳违约金IOOO元。
止水带模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
主体模板验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
隐蔽验收记录表
2、第一次验收，监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的工序不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施_L,一次需缴纳违约金IOOO元。
后开洞封堵停止点检查记录表
2、停检点验收，施工单位、监理、甲方均需参加验收并签字。
3、所有的停检点不带问题移交或进入下道工序，否则视为私自施工，一次需缴纳违约金IOOO元。
装配式建筑施工中各个阶段的质量控制要点
装配式建筑施工中各个阶段的质量控制要点引言：在当今社会，为了满足快速发展和人们对住房需求的不断增加，装配式建筑作为一种高效、环保的建筑技术得到了广泛应用。
然而，由于其特殊性和复杂性，装配式建筑施工过程需要严格的质量控制以确保项目的成功完成。
本文将分为三个阶段探讨装配式建筑施工过程中的质量控制要点。
一、前期准备阶段在装配式建筑施工之前，进行充分的前期准备可以提高整个项目的质量水平和效益。
以下是前期准备阶段的质量控制要点：1. 设计审查：对设计方案进行细致审查，确保其符合国家标准和规范，并与相关部门进行充分沟通和协调。
2. 原材料选取：严格控制原材料的选取，在厂家提供的合格证书基础上进行验证，并检测原材料是否符合设计要求。
3. 技术培训：为参与施工作业人员提供必要的培训，确保其了解和掌握装配式建筑施工的技术规范和操作要点。
4. 施工方案编制：根据设计方案，编制详细的施工方案，并与相关人员进行讨论和确认。
二、施工过程控制阶段在装配式建筑的实际施工过程中，严格执行各项质量控制要求可以确保施工质量的稳定性和一致性。
以下是施工过程控制阶段的质量控制要点：1. 现场管理：建立合理的现场管理机构和流程，明确各岗位职责，有效协调各部门之间的关系。
2. 检查验收：按照设计图纸和规范要求对主体结构、墙板安装等关键节点进行检查验收，并记录相关数据。
3. 质量档案：建立完善的质量档案记录系统，包括设计文件、材料采购合同、检测报告等重要资料的保存。
4. 建设节能环保标准：强化对节能环保标准的落实，如保温隔热、新风换气等技术手段应符合国家要求。
三、竣工验收及后期维护阶段装配式建筑施工完成后，进行竣工验收和后期维护是确保项目质量的最终环节。
以下是竣工验收及后期维护阶段的质量控制要点：1. 竣工验收：按照相关规范对装配式建筑进行竣工验收，包括结构安全、电气设备运行等方面的检查。
2. 保修责任：明确供应商的保修责任，如设立电话热线、提供售后服务等，以确保用户在使用过程中的需求得到及时解决。
施工各阶段质量控制要点一览表
5.加工条材不规则，安装未拉线。
6.没有选材
1.安装时接线调整各点标高使其符合设计要求和规范标准的规定。
2.按图纸要求安置龙骨和连接件，使构造符合图纸要求，保证吊挂的刚度。
3.吊杆应与结构紧密连接，螺母拧紧，设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。
4.选择罩面板，拉线安装，检查要细。
1.基层含水量太高，打磨不平整。
2.基层表面太光或清洗不干净。
1.基层烘干、打磨平整。
2.基层刷洗干净。
油
漆
玻
璃
1.油漆流坠
2.油灰棱角不规矩，八字不见角，表面不光滑。
1.油漆中加稀释剂过多，涂刷太厚，施工环境温度过低
2.油灰不软，太硬或有杂质
3.操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要求
1.选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。
2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正
1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
2.配制砂浆，原材料质量不好。
3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。
4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。
5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。
1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。
1.认真选砖，拨缝拉线
2.基层清理要干净，铺砖前要刷一层素水泥浆，随刷随贴地砖。
3.细部套割要认真，按要求做。
厨
卫
间
防
水
1.空鼓
2.渗漏
1.基层含水率高，找平层干燥，就进行防水层施工，粘贴不密实。
2.特殊部位处理不认真，基层不好，卷材附加层粘贴不规范。
施工中的工期和质量控制要点
施工中的工期和质量控制要点施工项目的工期和质量控制是项目成功完成的重要因素。
合理安排工期和保证施工质量能够有效避免项目延期和质量问题，提高工程的整体水平。
本文将介绍施工中的工期和质量控制要点，以确保项目按时完成且达到高质量标准。
一、工期控制要点1. 制定详细的施工计划：在项目启动前，应制定详细的施工计划，包括工期安排、施工序列和工作任务。
合理分配资源，确保施工进度不会受到人力和材料供应的限制。
2. 全面考虑施工工艺：在工期计划中，要充分考虑施工工艺和工作方法。
对于复杂的工艺要求，可以提前安排专门的施工方法研究小组，确保施工进度的合理安排。
3. 引入现代化管理技术：采用先进的施工管理技术，如信息化管理系统、进度跟踪系统等，可以及时监控施工进度，发现问题并迅速解决，确保施工工期的严格控制。
4. 加强沟通与协调：在施工过程中，及时与相关部门和分包单位进行沟通和协调。
解决施工过程中的问题，避免因为人力或材料不足而导致的进度延误。
二、质量控制要点1. 制定质量管理计划：在项目启动前，需制定质量管理计划，明确质量目标和验收标准。
设立质量管理小组，负责全面监督施工过程中的质量控制，并确保施工质量符合规范要求。
2. 严格遵守施工规范：施工过程中，必须严格按照相关的施工规范和标准进行操作。
施工人员要具备相关技能和证书，确保工程质量符合要求。
3. 加强质量检查和验收：在施工过程中，要定期进行质量检查和验收。
及时发现并整改质量问题，确保工程质量达到或超过预期要求。
4. 建立健全的质量监控机制：建立质量监控机制，包括施工过程中的自查、互查和三方检验等。
对各阶段的施工质量进行全面把控，确保每个环节都符合质量要求。
5. 追踪工程质保期：在工程竣工后的质保期内，建立健全的质量追踪和维修机制。
及时处理工程质量问题，确保项目的长久稳定运行。
总结：工期和质量控制是施工项目成功的重要保证。
通过合理安排工期、制定详细施工计划、采用现代化管理技术、加强沟通与协调等措施，可以控制工期进度；而制定质量管理计划、严格遵守施工规范、加强质量检查和验收、建立健全的质量监控机制等可以确保施工质量，提高工程的整体水平。
质量控制要点一览表 (四个控制阶段,二十个控制环节,46个控制要点)
质量控制要点一览表（四个控制阶段，二十个控制环节，46个控制要点）
质量控制要点一览表（续表）
质量控制要点一览表（续表）
十八
工程
质量
评定
45
分项，分部，
单位工程
项目总工程师
各专业工程师
质量责任工程师
质量检查员
实施监督评定
实测实量观感保证项目
资料评定，问题整改
评定标准质量评定记录
十九工程
验收
交工
46
交工验收报告
资料整理
项目总工程师各专业工程师
签发验收报告，审
核交工验收资料的
正确性
整理交工验收资料验收规范交工资料
47 办理交工
项目总工程师
项目经理
各专业工程师组织验收
提出交工文件，资料归
档
施工图，上级文件竣工资料
二十用户
回访
48
质量及使用功能回
访
生产科质量科
了解用户意见，
落实整改措施
编制整改措施国家文件规定整改报告。
施工各阶段质量控制要点一览表
施工各阶段质量控制要点一览表下面是修改后的文章：施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）控制阶段：施工准备工作控制环节：审图会审控制要点：图纸的完整性、合法性、合理性主要控制内容：项目工程师应审查施工图及技术文件，并记录会审结果。
工作依据：施工图及技术文件主要控制人：项目工程师工作见证：会审记录控制阶段：制定施工工艺文件控制环节：施工组织设计控制要点：分项施工工艺的合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证主要控制内容：对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件，并有交接人签字。
工作依据：施工组织设计、图纸、工艺文件主要控制人：技术科工作见证：施工组织设计、工艺文件控制阶段：技术交底控制环节：材料、机具、设备进与发控制要点：材料、机具、设备的合格证证实，有计划、质量合格方可进场主要控制内容：企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计，进行资质审查工作依据：有关上级文件、资质证书等主要控制人：技术科工作见证：开工报告控制阶段：基础工程控制环节：放线控制要点：轴线标高、垂直度主要控制内容：查“三通一平”情况，准备工作情况，定位放线、标高引测工作依据：项目经理有关上级文件主要控制人：楼层测量员工作见证：放线记录控制阶段：钢筋制作控制环节：钢筋配料、绑扎控制要点：钢筋连接合格，规定、尺寸准确，布筋合理主要控制内容：钢筋工长应审核钢筋配料单准确无误，焊接原材和绑扎质量工作依据：图纸、技术交底主要控制人：钢筋工长工作见证：试验合格控制阶段：主体结构施工控制环节：混凝土浇筑控制要点：拌料计量，浇筑密实，图纸、技术交底试块试验合格主要控制内容：混凝土工长应控制凝结时间和浇筑顺序，外加剂掺量控制工作依据：图纸、技术交底主要控制人：混凝土工长工作见证：试验合格控制阶段：模板施工控制环节：模板组装控制要点：组装正确、模板刚度一致主要控制内容：模板设计方案技术复核工作依据：施工组织设计、图纸、技术交底主要控制人：木工工长工作见证：施工组织设计、图纸、技术交底关于技术资料的验收工作，需要注意隐蔽工程的复核。
施工质量控制点(二)2024
施工质量控制点（二）引言概述：本文介绍了施工过程中的质量控制点（二），主要包括以下五个大点：1. 基坑土方施工的质量控制点；2. 混凝土施工的质量控制点；3. 钢筋工程施工的质量控制点；4. 砌体工程施工的质量控制点；5. 土建综合工程的质量控制点。
正文：1. 基坑土方施工的质量控制点- 挖掘前的勘察和测量工作- 挖掘土方的合理堆放和平整- 土方的宽度、坡度和高度的控制- 土方的压实和稳定性检测- 排水设施的安装和维护2. 混凝土施工的质量控制点- 混凝土配料的准确性和比例的控制- 混凝土的施工现场管理和搅拌方式- 浇筑过程中的振捣和养护措施- 混凝土的早期强度和抗渗性能检测- 混凝土表面的光洁度和平整度要求3. 钢筋工程施工的质量控制点- 钢筋的加工、焊接和安装过程中的质量控制- 钢筋的尺寸和位置的准确性检测- 钢筋的连接和固定方式的合理性评估- 钢筋的防腐处理和保护措施- 钢筋的抗拉和抗弯性能检测4. 砌体工程施工的质量控制点- 砌体材料的质量和规格的检验- 砌体墙体的水平和垂直度的控制- 砌缝的密实度和规整度的检测- 砌体的厚度和强度的把握- 砌体表面的美观和防水处理5. 土建综合工程的质量控制点- 施工现场的安全管理和环境保护- 工程验收和质量检测的规范性- 施工工艺和施工图纸的符合性评估- 设备安装和运行的质量控制- 竣工资料和质量保证文件的完备性总结：施工质量控制对于工程的安全稳定和使用寿命具有重要意义。
本文对基坑土方施工、混凝土施工、钢筋工程施工、砌体工程施工和土建综合工程的质量控制点进行了详细阐述，希望能为施工过程中的质量管理提供参考和借鉴。
通过严格控制每个环节的质量，确保施工工程的质量达到设计要求，提高工程的整体质量水平。
房建各施工阶段质量控制要点
各施工阶段的质量监控要点质量控制是一门科学。
工程质量能否保证，取决于各方面的条件。
影响质量的因素很多，也很复杂。
概括起来就是人、机、料、法、环五大因素。
这些因素不仅涉及面广，而且是处于不断变化之中。
因此，要保证工程不出问题或少出问题，就必须对工程质量进行控制。
确信其具有承担该项工作的资格、能力、水平，包括其人员、设备是否具有足够的数量和质量；其管理体制和质保体系是否健全、有效。
1、地基加固质量监控检查要点地基加固质量监控检查要点如表1所示。
表1 地基加固质量监控检查要点序号检查项目检查内容1 质量保证体系①地基处理施工单位的专用资质情况；②水泥浆液流量计的计量测定情况；③见证取样制度执行情况；④加固材料的存放条件2 设计文件、施工方案详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、检查要求及施工顺序和要求等3 质保资料①各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；②混凝土、水泥土试场的强度测试报告；③单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告；④隐蔽工程验收记录；⑤竣工图和竣工验收资料；4 现场实物检查①换填法（砂垫层）：重点检查换填范围、分层施工的垫层密实度；②水泥土搅拌法（湿法）：重点检查水泥用量、桩长、搅拌提升时间和复搅次数③树根桩：重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标，开挖后，检查桩位、桩数和桩顶强度；④锚杆静压桩：重点检查压桩力、桩入土深度、接桩质量、压桩孔平面位置和桩端锚固质量；⑤沉降控制复合桩基：重点检查预制混凝土桩制作质量和桩的平面布置；⑥注浆法：重点检查浆液制备、注浆孔位置、注浆顺序、注浆量和压力；2、桩基工程质量监控检查要点桩基工程质量监控检查要点如表2所示序号检查项目检查内容1质量保证体系①施工单位资质条件和焊工上岗证；②钢筋、水泥、砂石料等的贮存条件；③预制桩的现场制作及贮存条件；④测量仪器、计量哭具及成桩机械的定期鉴定情况；⑤标准试块的养护条件；⑥周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施2 设计图纸及施工组织设计①详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等3 质保资料①钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；②商品混凝土质量保证书和准用证；③预制桩出厂合格证；④桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录；⑤打（压）桩施工记录、灌注桩施工记录；桩基验收记录包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注）等；⑥预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果；⑦单桩静载和动力测试报告；⑧桩位轴线偏差和标高验收记录；⑨桩基分项工程质量检验评定资料；⑩桩基竣工验收证明；⑪桩位竣工图4 实物质量①打（压）桩1）现场制桩质量a）打（压）桩过程中的桩身垂直度和打（压）入深度；b）焊接或硫磺胶泥接桩质量；c）开挖后桩位偏差及桩顶处理质量；2）灌注桩a）成孔和清孔的方法和质量；b）钢筋笼制作与吊放质量；c）水下混凝土浇灌方法和浮桩长度；d）开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量序号检查项目允许偏差（mm）1 上下节桩错口（1）钢管桩外径≥70mm3 （2）钢管桩外径<700mm 22 焊缝咬边深度0.53 焊缝加强层高度0～+2 焊缝加强层厚度0～+3序号检查项目允许偏差（mm）1 条形基下桩基：垂直于条形甚而纵轴方向平等于条形基础纵轴方向1001502 桩数为1～3根承台桩基中的桩1003 桩数为4～16根承台桩基中的桩1/3桩径（或边长）4 桩数为大于16根承台桩基中的桩1/3桩径（或边长）5 桩数为16根群桩基础中的中间桩1/2桩径（或边长）表5 灌注桩允许偏差表序号成孔方式及桩径桩径偏差（mm）桩允许偏差（mm）垂直及允许偏差(%)单桩、条基尚垂直向和群桩基中的边桩条基沿轴线方向和群桩基中的中间桩1 泥浆护壁钻（冲）孔桩d≤1000mm 0.1d且≤-50 D/6≤100mm D/4≤100mm 1d>1000mm -50 100+1.01H 150+0.01H 12 锤击（振动）冲击管成孔d≤500mmd>500mm20701001501501 3、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点（表6）序号检查项目检查要点1 现场质量保证体系①施工单位的资质条件；②原材料进场检验制度和贮藏条件；③试块标准养护条件；④材料构配件见证取样送样制度；⑤混凝土搅拌计量情况2 设计图纸和施工组织设计详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等3 质保资料①钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。
施工各阶段质量控制
施工各阶段质量控制施工各阶段质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。
三个时间段质量控制的基本内容：1、事前控制（1）施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训等管理控制；质量控制系统组织的控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查的控制；工程技术环境监督检查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等；（2）严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量；分项工程技术交底的质量，不能走过场；（3）严格审查施工许可证，把好开工关；2、事中控制（1）施工过程质量控制：包括工序控制；工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制；（2）设备监造控制，指大型特殊的设备必须派人到工厂监造；（3）中间产品控制，在机电工程施工中比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组队的继续制造过程，这项质量控制尤为重要；（4）分项、分布工程质量验收或评定的控制；（5）设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等的控制。
3、事后控制（1）竣工质量检验控制：包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工；（2）工程质量评定：包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制；（3）工程质量文件审核与建档：这是最为重要的质量控制，要真实、准确；（4）回访和保修：是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。
实施质量控制的具体措施：1、在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制；2、影响工程的最主要的因素是人，只有通过保证人的素质质量，才能保证并实现工程质量。
因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体的影响工程质量，为了提高这些人员的技术水平和操作水平，就要不断进行培训，以期不断提高；3、工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程的，这是质量控制的头等大事；4、施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量过程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。
施工质量控制点
施工质量控制点引言概述：在建筑工程中，施工质量是保证工程安全和可靠性的重要因素。
为了确保施工质量，需要明确施工质量控制点，即在施工过程中需要特别关注和控制的关键环节。
本文将从五个方面介绍施工质量控制点，包括材料选用、施工工艺、施工设备、工程验收和质量监督。
一、材料选用1.1 材料质量：选用优质材料是保证工程质量的基础。
施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准选用材料，杜绝使用劣质材料。
1.2 材料储存：材料的储存条件直接影响其质量。
施工现场应设立专门的材料堆放区，合理摆放、分类储存，避免受潮、受热等情况。
1.3 材料验收：对于进场材料，应进行严格的验收，包括外观检查、性能测试等，确保材料符合质量要求。
二、施工工艺2.1 施工方案：施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。
施工方案应经过专业人员审核，并与设计单位进行沟通确认。
2.2 施工工序：施工过程中，应按照施工方案的要求进行施工工序。
每个工序都应有相应的施工记录，包括施工人员、施工时间、施工方法等。
2.3 施工现场管理：施工现场应进行严格的管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的卫生整洁、施工设备的维护保养等。
三、施工设备3.1 设备选用：选择适合的施工设备是保证施工质量的关键。
应根据工程的特点和要求，选用符合标准的设备，并确保设备的正常运行。
3.2 设备操作：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，严格按照设备操作规程进行操作，避免设备故障和操作失误。
3.3 设备维护：设备的定期维护保养是确保设备正常运行的重要环节。
应制定设备维护计划，定期进行设备检查、清洁和润滑等维护工作。
四、工程验收4.1 质量检查：施工完成后，应进行质量检查，包括结构强度、防水、绝缘等方面。
检查应由专业人员进行，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
4.2 技术交底：工程验收过程中，施工单位应对业主进行技术交底，向其介绍工程的主要技术要点、使用注意事项等，确保业主正确使用和维护工程。
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施工各阶段质量控制要点一览表（附表1）
质量通病防治措施一览表（附表2）
4.门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等岀现空鼓裂缝情况
2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正
1•基层淸理不干净或处理不当，墙而
浇水不透。
2.配制砂浆，原材料质量不好。
3•基层偏差较大，一次抹的过厚，门
窗框两边塞灰不严。
牛混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线
是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆
中。
5•抹灰前未挂线,做灰饼冲筋不认
真。
4.将基层表面残渣污垢，隔离剂汕污等事先淸
除干净。
2.在基层表而刷素水泥底浆一道，素水泥
浆用1：3~1：4
3•抹灰提前两天浇水
牛门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的
和易性。
5•原材料和砂浆应符合质捲要求
6.加气確墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于
8mm,中层抹灰若T•次抹平，前一次抹灰7〜8
成干后，再涂抹后一层
7•挂线、找垂直和贴灰饼间距2〜2m 一
个。
8.冲筋宽度为4.om左右，厚度与灰饼相
平。
9•抹阴阳角时用方尺检查角的方正。
4.吊顶不平
2.节点构造不合理
3•吊固不牢
牛罩面板缝隙不直
5•压条边不直，不实
6.铝扣板色差
1.龙竹安装时吊杆调整认真，标
髙不一致。
2.没有严格按图纸要求设置龙计
及连接件。
3•没有与主体结构很好地连接, 螺母
没有拧紧。
牛罩而板规格有偏差安装不正，拉
线找正。
5•加工条材不规则，安装未拉
4.安装时接线调整各点标髙使其符合设计
要求和规范标准的规泄。
2.按图纸要求安宜龙卄和连接件，使构造
符合图纸要求，保证吊挂的刚度。
3•吊杆应与结构紧密连接，螺母拧紧，设
备件不得吊挂在轻钢龙件上。
牛选择罩而板，拉线安装，检查要细。
5•选材要好，安装拉线。
6.认真选材。