rkc温控器使用说明书(1)
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
RKC使用说明书仲克飞RKC使用说明书感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2外形尺寸安装方法3.接线端子构成接线注意事项4.规格输入设定显示输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正(ST)功能1.6设定数据锁(LCK)功能2.报警温度报警加热器断线报警(HBA)控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇(仅限CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇节②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装外形尺寸安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC系列温控表详细说明书带注释
H:上限输入值报警
⑨通信功能(仅限CD系列)
N:无通信功能
5:RS-485(双线系统)
⑩防水/防尘功能
N:无防水/防尘功能
1:有防水/防尘功能
注:*1W或A型无自主校正功能
*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项
*3不能被定为第一报警(ALM1)
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。
· 在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的 接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线(J1SC3307)。
逆动作:随着测定值(PV)的增加,操作输出值(MV)反而减少的动作。
逆动作一般用于加热控制。
1.4自动演算(AT)功能
自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。
此功能在开启时,升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
(1)启动AT条件
当下列条件都被满足时启动AT功能
·启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。
A.上限警报(偏差·输入值)时
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值 动作死区
时间
警报指示灯 熄 灯亮 灯熄 灯
B.下限警报(偏差·输入值)时
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值 动作死区
时间
警报指示灯 熄 灯亮 灯熄 灯
C.上下限警报(偏差·输入值)时
测量值(PV)
RKC温控器中文说明书
o RKC温控器 CD-901 主要结构及功能:·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告:- 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故;- 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。
·电源供给:- 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电;- 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。
·禁止在易燃气体附近使用:- 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。
·严禁触及仪器内部:-- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。
只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险!·严禁改动仪器:- 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。
·保养:- 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件;- 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器;·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸;·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。
特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。
主要特点:热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置;软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS;模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案;输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。
RKC系列温控表详细使用说明(带注释)
1规格尺寸详见第1篇2.1节
2控制类型
F:PID动作及自动演算(逆动作)
D:PID动作及自动演算(正动作)
W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1
A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1
3输入类型:见输入范围表
4范围代码:见输入范围表
5第一控制输出(OUT1)(加热侧)
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线(J1SC3307)。
d)电流:0-20mA,4-20mA。
外部电阻的影响:约0.35μV/Ω(热电偶输入)[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响:读数的约0.01%/Ω(测温电阻体输入)
采样周期:0.5秒
输入断线时的动作:a)热电偶输入:上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入:上升刻度
输入短路时的动作:欠刻度(测温电阻体输入)
更大)的电阻,由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片(螺丝型号M3×6建议
力矩0.4Nm[4Kgf.cm])。
4.规格
4.1输入
种类:a)热电偶:K,J,R,S,B,E,T,N,U,L,PLⅡ,W5Re/W26Re;
b)热电阻:Pt100,JPt100;
c)电压:0-5V,1-5V;
⑹注意事项:
a.仪器安装于以下环境(IEC1010)
RKC温控器使用说明书
RKC 温控器使用说明书一,型号说明:CD101CD401CD501CD701①②③④⑤*⑥⑦—⑧⑨CD901F; PID 动作及自动演算(逆动作)D; PID 动作及自动演算(正动作)W;加热 /冷却 PID 动作及自动演算(水冷) *1A ;加热 /冷却 PID 动作及自动演算(风冷) *1②输入类型;③范围代码;( FK02 )0— 200℃K01K 0— 400℃K020— 600℃K030— 800℃K04④第一控制输出( OUT1 )(加热侧)M ;继电器接点输出T ;闸流控制管输出V ;电压脉冲输出8;电流输出( DC4 — 20mA )7;电流输出( DC0 —10mA )U; 闸流控制管驱动用触发器输出(移相方式)G;闸流控制管驱动用触发器输出(过零方式)⑤第二控制输出( OUT2 )(制冷侧)无记号;当控制是 F 或 DM ;继电器接点输出T ;闸流控制管输出V ;电压脉冲输出8;电流输出( DC4 — 20mA )⑥第一报警( ALM1 )⑦第二报警( ALM2 )N;未设报警K;附待机上限偏差报警A ;上限偏差报警L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警P;加热器断线报警(CTL — 6) *3C;上、下限偏差报警S;加热器断线报警(CTL — 12) *3D;范围内报警R;控制环断线报警 *4E;附待机上限偏差报警V ;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警W ;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警⑧通信功能N;无通信功能5; RS—485(双线系统)⑨防水 /防尘功能N;无防水、防尘功能1;有无防水、防尘功能*1 W 或 A 型无自主校正功能*2 第二报警( ALM2 );选项*3 不能被定为第一报警(ALM1 )*4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二,操作开启电源输入类型显示﹡ 1输入范围显示PV/SV 显示模﹡式(标准显示)( SET)SV 设定模式参数设定模式( SET)﹡﹡( SET)通信设定模式﹡﹡﹡﹡可选运行 /停止功能,按住﹤R/S 键 1 秒可在任意时间选此功能。
RKC温控器中文说明书
o RKC温控器CD-901 主要结构及功能:·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告:- 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故;- 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。
·电源供给:- 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电;- 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。
·禁止在易燃气体附近使用:- 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。
·严禁触及仪器内部:-- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。
只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险!·严禁改动仪器:- 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。
·保养:- 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件;- 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器;·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸;·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。
特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。
主要特点:热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置;软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS;模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案;输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。
RKC温控器中文说明书12页
o RKC温控器CD-901 主要结构及功能:·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告:- 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故;- 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。
·电源供给:- 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电;- 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。
·禁止在易燃气体附近使用:- 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。
·严禁触及仪器内部:-- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。
只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险!·严禁改动仪器:- 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。
·保养:- 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件;- 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器;·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸;·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
第 1 页RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。
特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。
主要特点:热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置;软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS;模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案;输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。
小兔为您解说rkc温控器说明书
小兔为您解说rkc温控器说明书不知道大家知不知道这么一种装置,叫做rkc温控器。
从它的名字就可以理解为控制温度的仪器。
它的主要作用是控制温度,次要作用是显示温度的度数。
rkc温控器控制温度的精确度特别高。
并且可以通过多种方式对温度进行控制,这类精度高的温度控制器的使用方法并不难,但是需要经过专门去学习。
下面装修界要介绍的不仅仅是它的使用方法,还有它的原理以及配件等等。
第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH□01/02①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID 动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1).⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一.2.2安装方法⑪按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC温控器使用说明方案
RKC温控器使用说明书一,型号说明:CD101CD401□ □□□ □□ □□ □ □CD501CD701①②③④⑤*⑥⑦一⑧⑨CD901F; PID动作及自动演算(逆动作)D; PID动作及自动演算(正动作)W;加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A;加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1②输入类型;③范围代码;(FK02④第一控制输出(0UT1)(加热侧)M;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出(DC4-20mA)7;电流输出(DC0- 10mA)U;闸流控制管驱动用触发器输出(移相方式)G;闸流控制管驱动用触发器输出(过零方式)⑤第二控制输出(0UT2)(制冷侧)无记号;当控制是F或DM;继电器接点输出T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出8;电流输出(DC4— 20mA)⑥第一报警(ALM1)⑦第二报警(ALM2)N;未设报警K;附待机上限偏差报警A;上限偏差报警L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警P;加热器断线报警(CT—6)* †3C;上、下限偏差报警S;加热器断线报警(CT—12)*3D;范围内报警R;控制环断线报警*4E;附待机上限偏差报警V;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警W ;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警⑧通信功能N;无通信功能5; RS-485 (双线系统)⑨防水/防尘功能N;无防水、防尘功能1;有无防水、防尘功能*1W或A型无自主校正功能*2第二报警(ALM2);选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二,操作开启电源输入类型显示†1输入范围显示PV/SV 显示模 式(标准显 示)**按住2秒以上***按SET 键时同时按v R/S 键*1输入类型和输入范围显示,通电后,可立即确认输入类N 型和输入范围。
例如;热电偶K 型输入,0, 400 C 。
RKC数字式温度控制器操作指南
RKC数字式温度控制器操作指南
1.开机:插入电源线并打开电源开关。
2.参数设置:按下参数设置按钮进入参数设置界面。
通过上下按钮和确认按钮设置所需的参数值,如温度范围、控制模式等。
3.温度设定:按下设定温度按钮进入温度设定界面。
通过上下按钮和确认按钮设置所需的温度设定值。
4.控制模式选择:通过选择控制模式按钮选择所需的控制模式,如PID控制、ON/OFF控制等。
5.输出设置:根据需要选择输出方式和输出范围,如选择继电器输出或模拟输出,并设置输出范围。
6.启动控制:按下启动控制按钮启动温度控制。
控制器将根据设定的温度值和控制模式对温度进行控制。
7.停止控制:按下停止控制按钮停止温度控制。
8.报警设置:通过报警设置按钮进入报警设置界面。
通过上下按钮和确认按钮进行报警参数的设置,如报警类型、报警值等。
9.报警解除:按下解除报警按钮解除当前的报警状态。
10.数据记录:部分RKC数字式温度控制器可支持数据记录功能,可通过数据记录按钮查看和导出所需的温度数据。
以上是RKC数字式温度控制器的基本操作指南。
具体操作方式可能会因型号和功能而有所不同,请参考对应的产品手册或使用说明书以获取更详细的操作说明。
RKC系列温控表说明书带注释.doc
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第 1 章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2外形尺寸安装方法3.接线端子构成接线注意事项4.规格输入设定显示输出第 2 章功能篇 1.控制1.1 PID 控制1.2 加热、冷却控制1.3 正动作、逆动作1.4 自动演算 (AT)功能1.5 自主校正( ST)功能1.6 设定数据锁( LCK)功能2.报警温度报警加热器断线报警(HBA)控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第 3 章操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式3.参数设定模式4 工程师参数设定模式第4 篇通讯篇(仅限 CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □ 01/02 □ □ □ -□ □ * □ □ -□ □①② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩①规格尺寸详见第 1 篇节②控制类型F: PID 动作及自动演算(逆动作)D: PID 动作及自动演算(正动作)W:加热 / 冷却 PID 动作及自动演算(水冷)*1A:加热 / 冷却 PID 动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出( OUT1)(加热侧)M :继电器接点输出8:电流输出( DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出( OUT2)(制冷侧) *2无记号:当控制动作是 F 或 D 时M :继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出( DC4~20mA)⑦第一报警( ALM1),⑧第二报警( ALM2) *2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6) *3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12) *3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警 *4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限 CD系列)N:无通信功能5: RS-485(双线系统)⑩防水 / 防尘功能N:无防水 / 防尘功能1:有防水 / 防尘功能注: *1W 或 A 型无自主校正功能*2 第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3 不能被定为第一报警(ALM1)*4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装外形尺寸安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
温控仪说明书RKC
感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正(ST)功能1.6设定数据锁(LCK)功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警(HBA)2.3控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇(仅限CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
rkc温控表说明书要点
感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正(ST)功能1.6设定数据锁(LCK)功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警(HBA)2.3控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇(仅限CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出 8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出 G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出 T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出 8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警 J:下限输入值报警A:上限偏差报警 K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警 L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警 P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警 S:加热器断线报警(CTL-12)*3E:附待机上限偏差报警 R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警 V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警 W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC系列说明书
感谢您购买本系列温控器,请事先详细阅读此“使用说明书”,本说明书中的资料如改动恕不通知,敬请谅解。
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第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正(ST)功能1.6设定数据锁(LCK)功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警(HBA)2.3控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇(仅限CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC温控器中文说明书
o RKC温控器CD-901 主要结构及功能:·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同o RKC温控器使用警告·接线警告:- 如果仪器失效或发生错误,可引起系统故障,安装外部保护电路以防止类事故;- 为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。
·电源供给:- 为防止仪器损坏或失效,用额定电夺供电;- 为防止仪器损坏或失效,所有接线工作完成后方可供电。
·禁止在易燃气体附近使用:- 为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有易燃、易爆气体,排方蒸气的场所中使用。
·严禁触及仪器内部:-- 为防止触电或燃烧,严禁触及仪器内部。
只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件,仪器内部有高电压、高温部件,非常危险!·严禁改动仪器:- 为防止事故或仪器失效,不禁改动仪器。
·保养:- 为防止触电,仪器报废或失效,只有本厂服务工程师可以更换部件;- 为保证仪器持续且安全使用,应定期保养,仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。
RKC温控器操作注意·断电后方可清洁仪器;·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸;·显示器易被划伤,禁止使用硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
RKC温控器概述CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表,它采用开关电源和表面贴装技术(SMT),因而仪表精致小巧,性能可靠。
特有的自诊断功能,自整定功能和智能控制功能,使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。
主要特点:热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置;软件调零满度,冷端单独测温,放大器自稳零,显示精度优于0.5%FS;模糊理论结合传统PID方法,控制快速平稳,先进的整定方案;输出可选:断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。
(整理)温控仪说明书RKC
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本温控器的制造经过严格地品质管理,如遇有不正常的状态或显示,请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇 1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正(ST)功能1.6设定数据锁(LCK)功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警(HBA)2.3控制环断线报警(LBA)3.输入异常时的动作第3章操作篇 1.设定前状态2 S V设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇(仅限CD系列表)第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩①规格尺寸详见第1篇2.1节②控制类型F:PID动作及自动演算(逆动作)D:PID动作及自动演算(正动作)W:加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1A:加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1③输入类型:见输入范围表④范围代码:见输入范围表⑤第一控制输出(OUT1)(加热侧)M:继电器接点输出8:电流输出(DC4~20mA)V:电压脉冲输出G:闸流控制管驱动用触发器输出T:闸流控制管输出⑥第二控制输出(OUT2)(制冷侧)*2无记号:当控制动作是F或D时M:继电器接点输出T:闸流控制管输出V:电压脉冲输出8:电流输出(DC4~20mA)⑦第一报警(ALM1),⑧第二报警(ALM2)*2N;未设报警J:下限输入值报警A:上限偏差报警K:附待机上限输入值报警B:下限偏差报警L:附待机下限输入值报警C:上、下限偏差报警P:加热器断线报警(CTL-6)*3 D:范围内报警S:加热器断线报警(CTL-12)*3 E:附待机上限偏差报警R:控制环断线报警*4F:附待机下限偏差报警V:上限设定值报警G;附待机上下限偏差报警W:下限设定值报警H:上限输入值报警⑨通信功能(仅限CD系列)N:无通信功能5:RS-485(双线系统)⑩防水/防尘功能N:无防水/防尘功能1:有防水/防尘功能注:*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出(OUT2)﹑第二报警(ALM2)为选项*3不能被定为第一报警(ALM1)*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
测量值(PV)
测量值(PV)
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
B.
测定值(PV)
测定值(PV)
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
(3)警报的动作间隙
测定值(PV)在警报设定值附近时因输入的波动等关系,警报的继电器接点常发生反复ON、OFF,设定警报的动作间隙,即可防止继电器接点的反复ON、OFF。
加热侧比例周期(T):1-100秒
冷却侧比例周期(t):1-100秒
不感带(DB):-10-+10℃(℉)或–10.0-+10.0℃(℉)
4.3显示
4.4输出
控制输出:继电器接点输出250V AC 3A(带负载)
电压脉冲输出0-12V DC(负载阻抗600Ω以上)
电流输出4-20mA DC(负载阻抗600Ω以下)
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距,距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地,并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关,这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标,电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线(J1SC3307)。
d)电流:0-20mA,4-20mA。
外部电阻的影响:约0.35μV/Ω(热电偶输入)[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响:读数的约0.01%/Ω(测温电阻体输入)
采样周期:0.5秒
输入断线时的动作:a)热电偶输入:上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入:上升刻度
输入短路时的动作:欠刻度(测温电阻体输入)
RCK CB100温控器操作使用说明
RKC CB100温控器操作使用说明1 操作接口及指示灯说明;(图 1)PV:显示测量值或参数名称SV: 显示设定值或参数值AT:自动演算指示灯,档进行自动演算时AT指示闪烁,演算完成后,指示灯熄灭.OUT1:加热控制输出指示.OUT2:冷却控制输出指示.ALM1:第一组报警指示当输入点接热电欧时(即温度型输入时)所发生的报警1.温度偏移时报警2.过程报警3.设置值SV报警.ALM2: 第二组报警指示当输入点接4~20mADC或1~5VDC时(即标准信号输入时)所发生的报警1.温度偏移时报警2.过程报警3.设置值SV报警SET:设置键及参数设置,修改后的确认键,按SET键2秒后进入参数设置界面,参数设置完毕后按SET键确认.再按SET 键2秒后跳出参数设置见面.R/S:移位键,用来选择要改动的数据 ,RUN/STOP功能选择ˇ:数据递减数据递增2参数设置及说明;长按SET键两秒就可进入参数设置界面.AL1: 设置第一组报警值范围(图2)例如:设定值SV 设定为50度,AL1设定为5度,当检测值PV 超过55度时,则显示AL1报警ATU(Autotuning):PID自动演算如图3所示(图3)0:执行自动演算1:不执行自动演算STU(Self-tuning):自我演算(图4)0 :执行自我演算1:不执行自我演算P:设定比例时间 (30s)如图5所示(图5)I:设定积分时间(240s)如图6所示(图6)D:设定微分时间(60s)如图7所示(图7)PID控制在温控其中的应用R2输入输出关系;U0(t)=R2*Ui(T1)/R1I(intergral)积分控制电路; R电路输入输出关系;Uo=RC*dUi/dtX X XX AR:设定加热周期的比例 (100%)如图8所示(图8)T:设定加热周期(8s)如图9所示(图9)PB:设定PV补正值(2)如图10所示(图10)LCK:数据锁定功能如图11所示(图11)LCK 数据锁定功能参数0000 初始设定模式锁住 1000始设定模式打开0000 设定值(SV)及参数皆可设定0011只有设定值(SV)可设定0001 只有设定际报警可设置 0101只有报警值可设定0010 除了报警不能设定外,其余捷可设定0110除了设定之及报警不能设定外,其余可设定0100 除了设定值外,其余可设定 0111设定值及参数皆无法设定初是设定方式;将LCK 数值设置为1000后,同时按住SET键及R/S键5 秒终即可进入初始模式设定1;COD为0000时可设置SL1~SL11;COD为0001时可设置SLH 按set键SLL按set键OH按set键AH1 按set键AH2按set键DF按set键STTM按set键STPK按set键STIK其具体意义如下表所示。
RKC温控器使用说明书
R K C温控器使用说明书(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--RKC温控器使用说明书一,型号说明:CD101CD701 ①②③④⑤ * ⑥⑦—⑧⑨CD901 F;PID动作及自动演算(逆动作)D;PID动作及自动演算(正动作)W;加热/冷却PID动作及自动演算(水冷)*1 A;加热/冷却PID动作及自动演算(风冷)*1 ②输入类型;M;继电器接点输出 T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出 8;电流输出(DC4—20mA)7;电流输出(DC0—10mA) U;闸流控制管驱动用触发器输出(移相方式)G;闸流控制管驱动用触发器输出(过零方式)⑤第二控制输出(OUT2)(制冷侧)无记号;当控制是F或D M;继电器接点输出 T;闸流控制管输出V;电压脉冲输出 8;电流输出(DC4—20mA)⑥第一报警(ALM1)⑦第二报警(ALM2)N;未设报警 K;附待机上限偏差报警A;上限偏差报警 L;附待机下限偏差报警B;下限偏差报警 P;加热器断线报警(CTL—6)*3 C;上、下限偏差报警 S;加热器断线报警(CTL—12)*3 D;范围内报警 R;控制环断线报警*4 E;附待机上限偏差报警 V;上限设定值报警F;附待机下限偏差报警 W;下限设定值报警G;附待机上、下限偏差报警H;上限输入值报警J;下限输入值报警⑧通信功能 N;无通信功能 5;RS—485(双线系统)⑨防水/防尘功能 N;无防水、防尘功能 1;有无防水、防尘功能*1 W或A型无自主校正功能 *2第二报警(ALM2);选项*3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二, 操作﹡(SET ) (SET )﹡﹡(SET )﹡﹡﹡﹡ 可选运行/停止功能,按住﹤R/S 键1秒 可在任意时间选此功能。
﹡﹡ 按住2秒以上。
﹡﹡﹡ 按SET 键时同时按﹤ R/S 键*1 输入类型和输入范围显示 ,通电后,可立即确认输入类型和输入范围。
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RKC 温控器使用说明书
一, 型号说明: CD101 CD401
CD701 ① ② ③ ④ ⑤ * ⑥ ⑦ — ⑧ ⑨ CD901 F ;PID 动作及自动演算(逆动作) D ;PID 动作及自动演算(正动作) W ;加热/冷却PID 动作及自动演算 (水冷)*1 A ;加热/冷却PID 动作及自动演算 (风冷)*1 ②输入类型; ④第一控制输出(OUT1)(加热侧) M ;继电器接点输出 T ;闸流控制管输出 V ;电压脉冲输出 8;电流输出(DC4—20mA ) 7;电流输出(DC0—10mA ) U;闸流控制管驱动用触发器输出(移相方式) G ;闸流控制管驱动用触发器输出(过零方式) ⑤第二控制输出(OUT2)(制冷侧) 无记号;当控制是F 或D M ;继电器接点输出 T ;闸流控制管输出 V ;电压脉冲输出 8;电流输出(DC4—20mA ) ⑥第一报警(ALM1) ⑦第二报警 (ALM2) N ;未设报警 K ;附待机上限偏差报警 A ;上限偏差报警 L ;附待机下限偏差报警 B ;下限偏差报警 P ;加热器断线报警(CTL —6)*3 C ;上、下限偏差报警 S ;加热器断线报警(CTL —12)*3 D ;范围内报警 R ;控制环断线报警*4 E ;附待机上限偏差报警 V ;上限设定值报警 F ;附待机下限偏差报警 W ;下限设定值报警 G ;附待机上、下限偏差报警 H ;上限输入值报警 J ;下限输入值报警 ⑧ 通信功能 N ;无通信功能 5;RS —485(双线系统)
⑨防水/防尘功能 N ;无防水、防尘功能 1;有无防水、防尘功能 *1 W 或A 型无自主校正功能 *2第二报警(ALM2);选项 *3不能被定为第一报警(ALM1) *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中
二, 操作
﹡
(SET )
(SET )﹡﹡
(SET )﹡﹡﹡ ﹡ 可选运行/停止功能,按住﹤R/S 键1秒 可在任意时间选此功能。
﹡﹡ 按住2秒以上。
﹡﹡﹡ 按SET 键时同时按﹤ R/S 键
*1 输入类型和输入范围显示 ,通电后,可立即确认输入类型和输入范围。
例如;热电偶
K 型输入,0,400 ℃。
① 输入类型代码,输入的简化显示, 显示温度单位 输入类型代号 ②显示输入范围。
通信请见通信指导手册 !
三,详细功能;
四 ,参数设定过程。
!按键操作注意! 即使变更显示数值,也不能被登录,必须按SET 键登录新值,超过60秒不操作按键,将从
目前状态返回PV/SV 显示模式。
1, 设定值(SV )的设定顺序, 例,将设定值(SV )设定至200℃。
调至SV 设定模式 变更明亮数位 变更数值 输入设定值完毕
按SET 键进入SV , 按<R/S 键将明亮键按UP 键调至2, 设定
完成后按SET 键
点亮的数字可以被 数位移至百位 按UP 键增加数值 设定值的全位数明
亮
设置 按DOWN 键减小数值 并回到PV/SV 显示状
态
2, 设定值(SV )以外的参数设定顺序,设定步骤同上一致,设定完后按SET 键变更
至下一个参数。
五, 操作。
1, 设定数据锁(LCK )功能 设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作,有八级禁锁状态,参数可
被每级状态禁锁,参数上锁后不能被设定或改变但可监视
2, 自动演算AT 功能。
自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID 常数。
此功能在开启时,升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
·启动AT条件;
当下列条件都被满足时启动AT功能,
启动AT功能前除PID外的所有参数设定完毕。
确认未选LCK功能。
·搁置AT条件;
出现下列情况时,AT功能被搁置。
当改变SV值时当电源开启时
当PV偏差值改变时当开启AT功能约9小时为结束时
当运行/停止装态处于停止时发生20ms以上停电时
当PV值异常(测量值发生波动)
注意;
当自动演算搁置条件成立时,AT 功能立即停止并转为PID控制,
PID 常数维持AT启动时的数值,此外,如AT完成后也会转至PID控制。
如果控制系统内不慎发生摆动时,不宜用AT功能,此种情况,应设定与被控制物相符合的数值。
3,低PV值自动演算;为防止自动演算时的温度过冲太大,可在低于设定点的某一处进行自动演算。
自动演算结束后仍以设定点作为实际温度控制点。
4,待机报警功能的描述
仪表首次上电,如处于报警区内,不产生报警,退出报警区后,再次进入报警区将产生报警。
避免上电后下限报警提前动作。
如改变温度设置值将再次产生待机报警功能。
5,均布式脉冲输出方式的描述
采用均布式 PID方式的可控硅触发脉冲输出(或SSR驱动用电平输出),使控制平稳,精度提高。
且能消除射频干扰和负载对电网的冲击。
·HY 主控采用位式输出时(即P=0)和报警输出时的动作回差。
如HY 设定为1.0℃,则仪表控制的再次输出将小于控制SV-1℃时执行。
·P 比例带设定,温度有规律波动(系统振荡)时,应增加比例带;当温度无规律飘动时,应减少比例带。
·I 积分时间设定,当温度有规律波动(系统振荡)时,应增加积分时间,当温度很长时间不能消除静差时,应减少积分时间。
·D 微分时间设定,微分时间的增加有助于减小系统的超温。
·为防止仪器损坏或失效,选用适当的保险保护电源线以及输入输出线以防电流冲击。
·为防止仪器损坏或失效,用额定电压供电。
·严禁触及仪器内部,严禁改动仪器。
·为保证仪器持续且安全使用,应定期保养。
仪器内部某些部件可能随时间的延长而
损坏。
安装注意事项
·仪器安装于以下环境(IEC1010)过压等级Ⅱ污染程度2 ·安装时避免以下环境。
环境温度低于0℃或高于50℃、结露、腐蚀性、易燃气体、直接震动或冲击主体结构、水、油、化学品、烟雾、或蒸汽污染、过多的灰尘、盐份、或金属粉末、过多的杂讯干扰、
静电、磁场或噪音、空调的直吹、热辐射积累之处、室内使用勿至于阳光下。
接线注意
·热电偶输入,应使用对应的补偿线。
热电偶输入应使用低点阻且无差别的三根导线。
输入信号线应远离仪器电源线,动力电源线和负荷侧以避免产生杂讯干扰。
仪表电源线通
常不致被动力电源线干扰,仪器被外部杂讯干扰时,必须使用杂讯滤波器。
接线应符合国
家标准,电源线应使用600V聚氯乙烯绝缘线。
本仪器无电源开关和保险,如果需要可加装。
建议保险规格;额定电压250V ,额定电流1A 保险型号。
电源电压控制输出
AC220V ±10% (50HZ)继电气接点输出;250V AC 3A (带负荷)(额定24VAC)电压脉冲输出;0-12V DC (负荷阻值600以下)
(额定24VDC)电流输出;4-20 ma DC (负荷阻值600以下)
闸流控制管驱动用触发器输出;过零方式、移相
方式(100A以下)负载电压;100VAC,200VAC
负载;带负载电阻
闸流控制管输出;0.5A (坏境温度40℃或更低)五,故障发生的显示。