机房群控系统控制逻辑说明.
机房群控系统控制逻辑说明
控制策略
பைடு நூலகம்
优先级设定:根据 设备的重要性进行 优先级排序,确保 关键设备得到优先 处理。
自动化控制:采用 自动化控制算法, 实现设备的智能控 制和优化管理。
安全性考虑:在控 制逻辑中充分考虑 设备的安全性,采 取相应的安全措施 和保护机制。
容错性设计:控制 逻辑具备容错性, 能够应对设备故障 或异常情况,保证 系统的稳定性和可 靠性。
控制原理:通过采集设备状态信息,经过处理后输出相应的控制信号,实现对机房设备 的远程控制。
控制方式:采用集中控制和分散控制相结合的方式,实现机房设备的集中管理和控制。
控制功能:具备设备监控、故障报警、自动控制等功能,提高机房设备的运行效率和可 靠性。
控制流程
数据采集:实时监测机房设备运行状态和环境参数 数据分析:对采集数据进行处理、分析和比较 控制决策:根据数据分析结果,制定相应的控制策略和动作 执行控制:将控制指令下发给被控设备,完成相应的控制动作
调试方法
软件调试:对控制逻辑程序 进行测试和调试,确保程序 运行正常
硬件调试:检查硬件设备是 否正常工作,包括传感器、 执行机构等
模拟调试:通过模拟现场工 况进行调试,验证控制逻辑
的正确性和可靠性
现场调试:在现场环境下进 行调试,对实际运行情况进
行测试和调整
维护方法
定期检查:对机房群控系统进行定 期检查,确保系统正常运行。
维护过程中出现意外情况,导 致系统崩溃
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机房群控系统控制逻 辑说明
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目录 /目录
01
机房群控系统 概述
第一部分 机房群控系统基础
产品特点及功能介绍数据导出报表
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
21
Q&A
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
22
冷却塔风扇
状态、故障、手自动状态、启停
冷冻水出水温度设定值 电流设定值 冷冻水出水温度 冷冻水回水温度 冷却水出水温度 冷却水回水温度 电流百分比 蒸发器压力 冷凝器压力 蒸发器饱和温度 冷凝器饱和温度
压缩机出口温度 油压差 油温度 累计运行时间 启动次数 面板启停开关 冷冻水水流状态 安全保护性停机 周期性停机 警告 通讯状态
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
7
控制基础
传感器
将物理量的变化转换为电信号,传递给控制器; 针对不同的被测对象,包括不同类型、原理、介质和精度的传感器;
电信号主要分为模拟量信号和数字量信号,一般使用国际工业标准信号;
采用的传感器包括:
水管温度传感器,模拟量,Pt1000标准信号 水管压力传感器,模拟量,0-10V标准信号 电磁水流量计,模拟量,4-20mA标准信号
具有通讯功能,能够将本身的数据传递给其他控制器和管理软件;
数字输入
隔离电路 CPU 处 理器
隔离电路
数字输出
模拟输入
A/D转换
A/D转换
模拟输出传感器Fra bibliotek物理量变化
执行机构
York百年制造经验 + Johnson Controls百年自控及服务经验
10
群控系统基础
群控介绍
控制基础 产品特点与功能
机房群控知识
简析冷热源群控系统0 引言空调系统冷热源的能耗在整个空调系统中占有相当大的比例.而冷源系统的能耗主要由冷水机组电耗及冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机电耗构成,采取群控策略可以恰当地调节冷水机组运行状态.降低冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔风机电耗.最大限度地实现空调冷热源系统的节能运行1 群控系统的优势民用建筑内中央空凋设备种类繁多.各设备运行是相互关联的。
群控系统按照T艺流程控制各设备的启停.如果局部设备发生故障.群控系统能及时进行逻辑判断并决定是否启用备用设备或全面停机。
所有的逻辑控制及设备关联控制的实现均由群控系统控制主机完成.能真正做到协涮统一而对于BA系统的DDC控制器来说.各控制器的功能独立完成.通过控制器间的指令传递来执行先后顺序.没有全面协调的“大脑”.很难实现逻辑性很强的设备关联控制因此.采用群控系统对冷热源设备运行进行优化控制.在提高空凋系统的运行效率方面具有很大的优势2 冷热源群控系统构成本文结合光启城项目对冷热源群控系统进行分析光启城项目总建筑面积约为163 868 mz,业态为裙房商业和塔楼办公相结合的综合体项目。
该项目冷热源设备如表1、表2所示。
---------------冷热源群控系统由冷热源监测系统、冷冻机房设备监控系统、直燃机房设备监控系统构成冷热源群控系统管理主机设于地下室冷冻机房值班室内.共设置监控管理主机两台(互为备用),对冷冻监控系统及锅炉监控系统中相关设备的运行状态等进行监测并通过TCP/IP 协议与本项目的BA系统通信.接受其对冷热水机组、板式换热器及配套设备的总体监测、控制和管理。
冷热源群控系统网络拓扑结构如图1所示。
冷冻机房设备监控系统用于集中监测、控制和管理冷源设备,由冷水机组群控系统、配套设备群控系统、冷却塔群控系统及冷冻水二次变频泵群控系统共同组成。
在冷水机组群控系统中.7台冷水机组通过各自的机组管理模块连接到网络控制器.实现与冷水机组工作站的通信。
特灵机房群控系统-重庆CBD项目
特灵机房群控系统-重庆CBD项目CBD特灵空调系统(中国)有限公司二零一零年一月目录:一(特灵公司及Tracer Summit控制系统简介二(标准的冷水机房控制程序(CPC)三(系统结构四(制冷机房群控系统控制说明1(室外温度连锁2(系统起动次序3(冷水机组起动次序4(软起动5(加机逻辑-温度控制6(减机逻辑-温度控制7(故障检查与复原8(机组的优化9(冷水机组排序轮换10(迅速的失电复原11(冷水机组有效/无效12(冷水机组停止程序13(冷水机组内部参数采集14(冷却水泵控制15(冷冻水泵控制16(冷却塔控制五(Tracer EnerView软件及冰蓄冷运行策略介绍1(Tracer EnerView软件介绍及功能介绍2(Tracer EnerView控制原理说明3.蓄冰系统各设备控制介绍4.蓄冰系统的运行模式5. 蓄冰系统策略及操作模式逻辑说明6(蓄热控制六. 友好的人机控制界面和操作流程七(日程编排/故障报警重庆CBD2#冷水机房群控系统控制方案第2页共32页八. 存储历史记录/打印日常报告九. Ethernet(以太网)高速通讯网络十. 提供严密的安全等级及操作权限重庆CBD2#冷水机房群控系统控制方案第3页共32页一(特灵公司及Tracer Summit控制系统简介特灵空调概况特灵空调于1913年在美国成立,自诞生的一个世纪以来,始终致力于发展高效节能、舒适环保的空调产品和系统应用服务。
1984年,特灵空调加入美国标准集团(American Standard)后,更以骄人业绩成为美标旗下最大子公司。
截至2006年,美标集团全球销售额超过112亿美金,而其中特灵全球的销售高达68多亿美金。
特灵空调已成为当今世界最大的集采暖、通风、空调和楼宇自动管理系统与设备的舒适空调系统全方位服务与方案供应商之一。
特灵空调在中国从20世纪80年代开始进入中国市场,特灵空调已先后在中国江苏太仓和广东中山建立了两个大型生产基地,用于满足中国和东南亚地区的需要。
群控系统方案
群控系统方案简介群控系统是一种多设备管理和控制的解决方案,可以有效地集中管理多个设备,实现统一的控制和协调。
本文将介绍群控系统的基本原理、主要功能和架构,并讨论其在不同领域中的应用。
基本原理群控系统基于网络通信和远程控制技术,通过在被控制设备上安装客户端软件,通过服务器与设备进行通信和控制。
主要包括以下几个步骤:1.注册设备:将需要管理和控制的设备注册到群控系统的服务器上。
2.设备识别:服务器通过唯一的设备标识识别和管理每个设备。
3.远程控制:用户通过群控系统的管理平台,发送命令到服务器,服务器将命令转发给对应的设备进行控制。
4.数据交互:群控系统支持设备和服务器之间的数据交互,可以通过服务器收集设备的状态信息、日志等。
5.统计和分析:群控系统提供对设备的状态、使用情况等进行统计和分析,方便后续的优化和管理。
主要功能群控系统提供了一系列的功能,以满足不同场景下对设备的管理和控制需求。
主要功能包括:远程控制群控系统通过远程控制实现对设备的统一控制和操作。
管理员可以通过管理平台发送指令来执行特定任务,如安装新的应用程序、启动或关闭特定应用程序、修改设备设置等。
这样可以大大提高工作效率,减少人力资源的浪费。
批量操作群控系统支持对多个设备进行批量操作,一次性完成多个设备的操作任务。
管理员可以将需要执行的任务批量发送到一组设备,同时控制多个设备的启动、关闭、重启等操作,提高操作效率。
群控系统提供全面的设备监控功能,管理员可以实时监测设备的状态信息,包括设备的在线状态、CPU和内存占用情况、网络流量等。
通过监控设备的状态,管理员可以及时发现设备故障和异常情况,并进行相应的处理。
数据收集与分析群控系统支持对设备的数据进行收集和分析,包括设备的使用情况统计、应用程序使用情况、用户行为分析等。
通过对数据的分析,管理员可以了解设备的使用情况,帮助优化设备的配置和操作,提供更好的用户体验。
架构群控系统的基本架构包括客户端、服务器和管理平台三个组成部分。
机房群控系统控制逻辑说明资料
机房群控系统控制逻辑说明资料机房群控系统是为了远程监控和控制机房内设备的系统,其控制逻辑是为了保证设备的稳定运行、安全性以及设备异常时的应急处理能力。
本文档将详细介绍机房群控系统的控制逻辑。
主要功能机房群控系统主要功能包括以下几个方面:1.远程监控设备状态2.远程操作设备进行开/关/重启等操作3.自动化的设备监控和管理4.报警监控和应急处理控制逻辑设备状态监控机房群控系统需要实时监控每个设备的状态,包括是否在线、运行情况以及设备类型等,同时还需要记录历史数据以便进一步分析。
针对不同设备类型,系统需要实现相应的监控策略以保证监控的准确性。
远程设备操作一旦发现设备异常,机房群控系统需要实现远程操作设备进行开/关/重启等操作。
系统管理员通过登录系统界面,可以查看并操作各个设备,从而快速定位设备故障并进行处理。
自动化设备监控机房群控系统需要实现自动化设备监控功能,通过设备监控策略来实现。
系统管理员需要根据不同的设备类型,设定相应的监控策略,包括定时巡检、阈值报警等。
定时巡检:通过定时巡检设备,可以快速了解设备状态是否正常,数据是否异常等。
阈值报警:设置设备的阈值,一旦设备数据超过阈值,则会发出报警通知,帮助管理员及时发现设备异常情况,以便及时处理。
报警监控和应急处理机房群控系统需要实现报警监控和应急处理功能。
一旦发现设备异常,系统会及时发出报警信息,让管理员可以及时处理。
在发生故障或紧急情况时,机房群控系统还需实现应急处理功能。
系统管理员可以利用应急处理模块,进行紧急处理,确保设备运转正常。
总结本文档介绍了机房群控系统的控制逻辑,主要任务包括设备状态监控、远程设备操作、自动化设备监控、报警监控以及应急处理等。
机房群控系统能够有效地监控和管理机房内的设备,保证设备的稳定运行、安全性以及设备异常时的应急处理能力。
机房群控策略详细说明
机房群控策略详细说明本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March中央空调的冷源系统中央空调的冷源系统包括冷水机组、冷冻水循环系统、冷却水系统。
空调系统的冷源通常为冷冻水。
空调冷冻水由制冷机(也称冷水机组)提供。
空调系统中应用最广泛的制冷机有压缩式(活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式)和吸收式两种。
制冷机的选择应根据建筑物用途、负荷大小和变化情况、制冷机的特性、电源、热源和水源情况以及初次建设投资、运行费用、维护保养、环保和安全等因素综合考虑。
一、冷源系统的组成冷水系统可以设计成不同的类型,按流量分为定流量系统和变流量系统,按水泵的设置方式分为一次泵系统和二次泵系统。
定流量系统是指空调水系统中输配管路的流量保持不变,空调房间的温度改变依靠进入末端设备的水流量、改变房间送风量等手段进行控制。
为了保证每个末端设备能控制其服务范围的温度参数,需要采用电动三通阀来控制通过盘管的水流量。
定流量系统的控制比较简单,但系统存在如下缺点:1)冷水机组总容量及水泵总流量必须按照各末端冷量的最大值之和来计算,否则会因为水量不足而造成部分末端冷量不足。
这样,会使设备安装容量过大导致能耗过高;2)采用多台冷水机组和相应的水泵联合运行时,其系统工作情况取决于水泵的运行方式,水系统运行不节省能量。
因此,定流量系统一般适用于间歇性使用建筑(例如体育馆、展览馆、影剧院、大会议厅等)的空调系统,以及空调面积小,只有一台冷水机组和一台循环水泵的系统。
高层民用建筑尽可能少采用这种系统。
变流量系统是指系统中供回水温差保持不变,当末端负荷变化时,通过改变供水量来适应。
末端设备的流量随着二通调节阀的调节而改变,使得供给用户的输配管路的流量也在改变。
在二通调节阀的调节过程中,管路性能曲线将发生变化,因而系统用户负荷侧水量将发生变化。
这些变化,将引起水泵和冷水机组的水流量变化。
XXX机房群控系统技术方案
XXX机房群控系统技术方案本文将介绍一种基于XXX机房的群控系统技术方案,该系统可以实现对多个终端设备进行远程控制和监控。
具体方案如下:一、系统架构该群控系统分为三层,分别是终端设备层、服务器层和客户端层。
终端设备层由多个终端设备组成,如手机、平板、电脑等。
服务器层由一台或多台服务器组成,主要负责接收来自客户端的指令,并通过无线网络将指令发送给终端设备。
客户端层由PC端和手机端组成,可以通过客户端向服务器层发送控制指令。
二、系统功能1. 远程控制:用户可以通过客户端向终端设备发送控制指令,例如远程打开某个应用程序、远程截屏等。
2. 监控终端设备:用户可以通过客户端实时地查看终端设备的运行状态,例如CPU利用率、内存使用情况等。
3. 数据统计:系统可以对终端设备的使用情况进行统计分析,例如某个应用程序的启动次数、使用时长等。
4. 设备管理:用户可以通过客户端对终端设备进行管理,例如添加和删除终端设备、设置终端设备的属性等。
三、系统技术实现1. 终端设备层:终端设备需要安装一个客户端软件,该软件可以与服务器进行通信,并接收服务器发送的控制指令。
软件需要支持自动更新,以保证软件的新功能可以及时地推送给用户。
终端设备还需要安装一个系统监控软件,该软件可以实时地监控终端设备的运行状态,并将这些数据发送给服务器。
2. 服务器层:服务器需要部署在机房中,由于服务器需要处理大量的请求,因此必须具备高性能、高可靠性等要求。
服务器需要提供接口给客户端,以便客户端可以向服务器发送控制指令。
服务器需要对接收到的指令进行解析,并将指令发送给对应的终端设备。
3. 客户端层:客户端需要开发两个版本,一个是手机端,另一个是PC端。
客户端需要实现以下功能:(1)实现用户的登录认证,以防止非法用户访问系统。
(2)展示终端设备的运行状态,例如CPU利用率、内存使用情况等。
(3)向服务器发送控制指令,例如打开某个应用程序、远程截屏等。
机房群控介绍
冷冷却却塔塔总总风风量量==224400,0,00000CCFFMM 总总能能耗耗==5500kkWW
34°C
120,000CFM 25 kW
120,000CFM 25 kW
0 CFM 0 kW
ON
ON
OFF
29°C
ON
ON
OFF
21
机房群控控制策略 冷却塔智能控制
冷冷却却塔塔总总风风量量==225522,0,00000CCFFMM 总总能能耗耗==??kkWW
动AUTO
DP
START
IF FAULT
机房群控控制策略 冷冻水重设
基于如下条件来调节冷冻机组出水温度Adjust Supply Chilled Water Temperature Setpoint for Chiller(s) based on
室外温度/湿度Outdoor Temperature / Humidity
7.0 deg C 12.2 deg C 7.0 deg C
892 hr 58
Normal
7.0 deg C 12.2 deg C 7.0 deg C 260.8 kPa 5.8 deg C
29
ON 7.0 deg C
100 %
0.0 0.0 0.0
892 hr 58
Normal
28.2 deg C 22.8 deg C 398.8 kPa 15.5 deg C
30
ON 7.0 deg C
100 %
0.0 0.0 0.0
892 hr 58
Normal
32 deg C 62 % 100 %
28.2 deg C 22.8 deg C
52 deg C 234.0 kPa
机房群控策略详细说明
中央空调的冷源系统中央空调的冷源系统包括冷水机组、冷冻水循环系统、冷却水系统。
空调系统的冷源通常为冷冻水。
空调冷冻水由制冷机(也称冷水机组)提供。
空调系统中应用最广泛的制冷机有压缩式(活塞式、离心式、螺杆式、涡旋式)和吸收式两种。
制冷机的选择应根据建筑物用途、负荷大小和变化情况、制冷机的特性、电源、热源和水源情况以及初次建设投资、运行费用、维护保养、环保和安全等因素综合考虑。
一、冷源系统的组成冷水系统可以设计成不同的类型,按流量分为定流量系统和变流量系统,按水泵的设置方式分为一次泵系统和二次泵系统。
定流量系统是指空调水系统中输配管路的流量保持不变,空调房间的温度改变依靠进入末端设备的水流量、改变房间送风量等手段进行控制。
为了保证每个末端设备能控制其服务范围的温度参数,需要采用电动三通阀来控制通过盘管的水流量。
定流量系统的控制比较简单,但系统存在如下缺点:1)冷水机组总容量及水泵总流量必须按照各末端冷量的最大值之和来计算,否则会因为水量不足而造成部分末端冷量不足。
这样,会使设备安装容量过大导致能耗过高;2)采用多台冷水机组和相应的水泵联合运行时,其系统工作情况取决于水泵的运行方式,水系统运行不节省能量。
因此,定流量系统一般适用于间歇性使用建筑(例如体育馆、展览馆、影剧院、大会议厅等)的空调系统,以及空调面积小,只有一台冷水机组和一台循环水泵的系统。
高层民用建筑尽可能少采用这种系统。
变流量系统是指系统中供回水温差保持不变,当末端负荷变化时,通过改变供水量来适应。
末端设备的流量随着二通调节阀的调节而改变,使得供给用户的输配管路的流量也在改变。
在二通调节阀的调节过程中,管路性能曲线将发生变化,因而系统用户负荷侧水量将发生变化。
这些变化,将引起水泵和冷水机组的水流量变化。
为防止出现这些问题、保证冷水机组定水量要求,在供、回水总管上设置压差旁通阀,其作用是:1)在用户侧水流量变化时,自动根据压差控制器的指令开大或关小,调节旁通量以保证末端设备及冷水机组要求的水量;2)当旁通阀流量达到一台冷冻水泵的流量时,说明有一台水泵没有发挥作用,这时应停止一台冷冻水泵的运行以满足节能要求。
机房群控系统控制逻辑说明
苏州万豪酒店瑞虹新城三期群控系统方案说明麦克维尔中央空调有限公司系统控制部日期Date:2016-06-161 ECO PD 501-01CN COPYRIGHT©MCQUAY CHINA苏州万豪酒店1.工程及系统概况 (3)1.1系统概况 (3)1.2控制点表 (3)1.3群控设计 (4)2.群控系统主要控制功能 (5)2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5)2.2依据温度的机组台数控制 (7)2.3冷却塔风机控制 (9)2.4冷冻水泵的频率控制 (10)3.节能策略 (12)3.1机组台数&顺序启停控制 (13)3.2冷冻水温度重置(基于总供回水温差) (13)3.3供回水管流量控制 (14)3.4机组启动/停机时间优化 (15)3.5CSM ECO™其它控制策略 (15)4.集中控制管理站 (16)4.1M C Q UAY W EB用户界面 (16)4.2与第三方集成 (17)5.相关案例 (17)2 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案。
1.工程及系统概况本项目共1个冷冻机房系统,系统配置为一套群控系统及一套管理软件。
群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理,可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能;系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备,实现高效管理、节能运行。
1.1系统概况1)机房冷源系统设备概况➢4台离心式水冷冷水机组➢1台热交换器➢4台冷水机冷冻侧电动阀➢4台冷水机冷却侧电动阀➢5台变频冷冻泵➢5台定频冷却泵➢1个冷冻水压差旁通阀➢8个冷却塔共8个高低速风机➢8个冷却塔进出水电动阀➢相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测➢加药装置、补水装置监测1.2控制点表精选资料,欢迎下载苏州万豪酒店4 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案控制点表1.3群控设计1)冷却塔3组冷却塔和对应的机组统筹考虑轮换启停及台数对应,原则上是依据室外湿球温度和出水温度值保证尽量低冷却水出水温度(不能低于最低设定温度)以提高水冷冷水机组的效率;2)冷却泵5台冷却泵与水冷冷水机组做联动控制,冷却泵轮换启停,每次启动选择运行时间最短的水泵运行。
制冷机房群控系统方案
1、机房能源管理系统功能冷水系统的机房群控系统包括以下主要内容:一是实现冷水系统的能量控制管理,主要包括根据冷量负荷计算对冷水机组进行台数控制、根据系统压差实现一次泵变流量控制、根据冷却水供水温度实现对冷却水泵的控制管理;二是根据大厦的日程安排自动开关冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵等,并实现各设备之间开关机顺序及连锁保护功能;三是累计每台冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵运行时间,自动选择运行时间最短的设备启动,使每台设备运行时间基本相等,延长机组的寿命;四是动态显示机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息,自动记录系统数据,如遇故障则自动停泵,备用泵自动投入使用;A系统冷量控制管理制冷系统的制冷量是采用自动监测计算系统负荷方式,通过DDC控制系统控制制冷机组运行台数进行控制;系统的供、回水温度以及回水流量可通过传感器输入到现场DDC控制器,根据这些参数,系统将能够计算出用户实际所需要的冷量,并将计算出的冷量值输入到能量管理系统;根据冷负荷对冷水机组进行台数控制,设计根据分、集水器上的供回水温差及回水流量计算出系统冷负荷: Q=C×L×T2-T1式中:Q———计算冷负荷; L———流量,L=L1+L2+L3;T2———回水温度; T1———供水温度;C———水比热;同时,在低负荷时,系统实时监测冷水机组的冷冻水出水温度,当冷水机组出水温度低于系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后,系统会自动关闭低负荷冷水机组,此时冷冻水系统仍继续运行,满足系统冷量低负荷运行要求;当冷冻水温度超出系统冷冻水温度设定值并持续一段时间后,系统自动运行冷水机组,自适应冷水系统的负荷变化;系统在启动或低负荷运行时,先运行一台冷水机组,当第一台冷水机组启动60min 后,冷水机组出水温度基本达稳定温度,系统再启动负荷控制管理功能;每30min 把计算出的实际冷负荷与当前运行机组的额定冷量比较,当实际负荷小于当前机组的额定总负荷一定量时,减少相应的机组台数运行;当实际负荷大于当前机组的额定总负荷一定量时,增加相应的机组台数运行;B 冷水机组运行台数控制管理DDC 系统将输入的冷量值与所有正在运行的制冷机组额定制冷量的总和进行比较,如果用户实际消耗冷量少于一台制冷机的额定制冷量时,DDC系统将发出一个开关量信号,该信号将使一台制冷机组停止运行,制冷机组在停机后将输入动作信号至DDC 系统,DDC 系统确认机组已经停止运行后,将输出关闭与该制冷机组相对应的冷冻水循环泵及该机组冷冻水进水管上的电动蝶阀;当用户实际需要冷量持续少于运行机组额定制冷量时,将重复上述控制过程;当用户所需要的冷量多于一台制冷量时,DDC 系统将发出开关量型号,启动一台冷冻水循环泵并同时打开与冷冻水泵相对应的制冷机组冷冻水管上的电动蝶阀,冷却水泵和电动蝶阀将反馈动作信号至DDC系统,其动作系统得到DDC系统确认后,DDC 系统将启动与冷冻水泵相对应的制冷机组;如果用户所需要的冷量继续增加时,则按上述控制方式再次启动制冷机组,直到满足用户需要为止;C一次泵变流量管理及加/减载管理Array系统负荷发生变化时,机房能量管理系统首先根据控制特点先行调节系统一次变频泵流量供应,当系统流量变化调节不足以满足系统负荷变化的需求时,再通过机房群控系统对冷水机组进行相应的加减机来满足负荷的需求;当系统末端负荷增加,系统末端的电动阀门开度增大,系统压差会有相应的减少,控制系统接受到相应的压差变化,调节水泵的频率,增加一次变频泵的水量,由于冷水机组能够接受水量变化,即一次水泵的流量可一直增加到100%,来满足系统负荷增加的需求;同时由于机组能够锁定出水温度为7℃,当冷冻水量上升时,机组感应到水量的变化,此时机组则根据自身负荷调节的能力上载制冷负荷,满足系统负荷变化,当系统负荷上升到单台机组额定输出冷量的95%时可调,则控制系统启动另外机组加机延时5Min可根据实际情况调整,在这启动延时期后,如果系统冷量负荷持续超出单台机组额定输出冷量的95%,且冷水机组出水温度超出冷冻水出水设定温度时,则说明单台机组的满载运行和水泵的满载运行已不足以满足系统负荷值,且冷冻水出水温度不会稳定在出水温度设定值上,这样第二台机组的电动阀门马上开启,经过一定的阀门开启时间之后,第二台机组迅速开启;假设2台机组正在运行,当系统负荷变小时,末端的压差传感减小,一次变频泵即减小所供应的水量,机组感应到相应的水量变化,即反应到机组的负荷相应减小,当系统负荷只有甚至小于一台机组的负荷总量时,机房控制系统马上关掉其中一台机组,以使得另一台机组运行在高负荷效率状况下运行同时满足系统负荷的要求;当VSD变频冷水机组运行时,可最低在15%单机负荷的情况下运行,当系统负荷继续下降并持续低于15%,且冷水机组出水温度低于冷冻水设定值时,控制系统自动关闭冷水机组运行,但仍保持冷冻水循环系统,满足系统低负荷运行要求;通过DDC将检测到的供回水压力进行计算得出供回水压差,通过与设定值△P进行比较并进行PID计算,将PID计算结果发送至冷冻水泵进行控制;当空调系统在部分负荷运行时,△P将会增加,通过对供、回压差的PID控制将水泵的转速降低,一方面保证了空调末端风柜的最低用水量,一方面提高了机组使用效率,减少了旁通的能量损耗,另一方面降低了冷冻水泵的使用能耗,可谓一举三得;根据经验值,通常对冷水机组及一次变频冷冻水泵的台数加减载可降低能耗约20%~30%;D冷水机组运行时间管理其一,累计每台机组的运行时间;其二,同类型机组开机时,先开运行时间最短的机组,再开运行时间长的机组,关机时则相反,使同类型机组的开机时间基本相等;VSD变频机组优先在低负荷情况下运行;E冷却水泵的控制管理从节能的角度出发,在保证冷水主机的最低冷却水保护水温的基础上,冷却水水温每低1℃,冷水主机的能耗将降低约3%;鹭岛国际社区每台冷水主机的能耗约为:323KW;每降低1℃,冷水主机的能耗将降低 323KW 3% ≈ ;每台冷却水泵通常可降的最低频率为35Hz,则冷却水泵变频可节能:45KW =通过以上计算可以看出,采用冷却水泵变频实际并节能效果不太明显,故保建议不采用冷却水变频水泵,因为冷却水温度越低,主机的效率越高;冷却水系统变频会导致机组能耗增加,容易结垢,而且容易进入喘振区域;没必要在冷却水系统上安装旁通环路人为提高冷却水温度,使主机在过渡季和电机不能充分利用低温冷却水带来的巨大节能效果通过控制冷却塔进水电动蝶阀保证冷却水出水压力;F冷冻水出水温度再设冷水机组通常只有不到1%的时间在设计工况下运行;其他时间则在非运行工况下运行,期间的室外温度更温和,并且湿度低;分设计工况意味着冷负荷和冷凝器入口水温ECWT都比设计工况低;充分利用这些条件是减少能耗的途径之一;冷冻水重设的基本概念已被认可了一段时间了;当负荷降低时,即使冷冻水温度设得更高,冷却盘管也可以产生所需的冷量,这是因为除湿的需求也更低了;通常,提高冷水机组的冷冻水出口温度LCHWT可以降低压缩机的压头,从而节能;根据制冷原理P-H图可以直观的说明1. 由制冷原理图可以看出,提高冷冻水出水温度,蒸发器工作点由A-B,变成A’-B’,制冷剂A-B压力相对提高,压缩机做功h3-h2’相对减少,主机功耗对应降低,能效比COP提高;2. 冷冻水出水温度的设计值通常是选择在最恶劣的制冷工况下,相关的冷却盘管满足制冷需求时的冷冻水出水温度值;3. 正常运行时,建筑物的负荷通常低于设计的最恶劣工况的负荷,因此在通常情况下,出水温度如果还按照设计值设定,那将导致不必要的过低的冷冻水出水温度,只会增加能耗;4. 冷冻水出水温度每提高1°C ,冷水机组的效率就会增加约3% ;机组的冷冻水出水温度可以利用微处理器控制装置进行手动重新设定或者自动设定;5. 影响冷冻水出水温度调节的因素有如下:a.环境温度, 在较凉爽的季节,冷冻水出水温度可以设得高一点;b.冷冻水回水温度;冷冻水回水温度低,说明建筑物负荷较低,冷冻水出水温度可以设得高一点根据YORKWORKS选型软件分析出,不同出水温度在部分负荷时的相对7℃出水温度时节电率如下:根据室外温度、冷冻水回水温度、主机电流百分比可以判断主机的负荷情况;按照时间累计,综合节能率=%;2、系统接口配合要求水泵电气控制箱接口要求,冷冻水泵、冷却水泵、热水泵电控箱提供每一台泵的运行状态、故障、手/自动状态及控制信号;电控箱提供接线端子和实现二次接线;电控箱要求有现场手动/自动转换开关和相应的切换功能;状态信号取至接触器常开点,要求无源干触点、正逻辑;故障信号取至热继常开点,要求无源干触点、正逻辑;手/自动状态信号取至手动/自动转换开关常开点并与自动档连锁,要求无源干触点、正逻辑;楼宇自控系统向电控箱提供一个远程无源干触点控制信号;冷冻水泵、热水泵变频器接口要求,每一台水泵变频器需提供频率反馈、变频器故障和频率控制信号;变频器提供接线端子和实现二次接线;变频器向楼控系统提供0~10VDC频率反馈信号,准确对应变频器0~50Hz频率;楼宇自控系统向电控箱提供一个远程频率控制信号,信号标准为0~10VDC,对应变频器0~50Hz 频率;冷/热水机组接口要求:冷/热水机组电控箱提供每一台机组的运行状态、故障及控制信号;电控箱提供接线端子和实现二次接线;状态信号取至接触器常开点,要求无源干触点、正逻辑;故障信号取至热继常开点,要求无源干触点、正逻辑;楼宇自控系统向电控箱提供一个远程无源干触点控制信号;并要求冷/热水机组需给出MODBUS RTU标准协议及其详细的定义方式;。
机房群控系统技术方案
机房群控系统技术方案机房群控系统技术方案(一)方案背景随着网络建设不断发展,大量的服务器、交换机等网络设备被部署在机房中,而机房的管理成为了一个重要的问题。
在传统的机房管理中,管理员需要一个个进入机房,使用键盘、鼠标等设置设备的参数信息以及进行故障排查。
这种方式不仅耗费时间,而且容易出现管理漏洞,导致机房设备的管理效率和安全性受到很大影响。
所以需要一种机房群控系统来对机房设备进行集中管理和监控,提高机房的设备安全性、管理效率和可靠性。
(二)方案介绍机房群控系统是一种能够通过网络远程对机房中各种设备进行管理的系统。
它能够通过一台或多台管理服务器对机房设备进行群控,实现统一管理和信息共享。
系统具有以下特点:1、实现集中管理:机房群控系统能够将机房所有设备进行集中管理,通过一个管理平台实现对设备的监控、控制、升级、维修等操作;2、高可靠性:机房群控系统具有高可靠性和稳定性,能够有效避免设备故障和人为因素对机房设备带来的影响;3、高效性:机房群控系统能够提高机房设备的管理效率,降低管理成本,大大缩短设备维护时间,提高工作效率;4、安全性:机房群控系统对机房中的各种设备的管理和监控都采用加密传输技术,保证设备管理信息不被泄露、丢失或篡改。
(三)系统功能点机房群控系统主要包含核心管理平台和各类设备的控制器。
具体的功能点如下:1、统一管理:机房群控系统能够将机房中所有设备进行统一管理,通过管理平台对设备的信息、状态、配置、升级等进行管理和监控;2、远程控制:机房群控系统能够对机房设备进行远程控制,无需实际进入机房进行操作,能够通过网络实现对设备的开关、重启、复位、升级等操作;3、实时监控:机房群控系统能够对机房设备的状态、运行情况、故障信息等进行实时监控,及时发现和解决故障;4、运营管理:机房群控系统能够对机房设备的运营情况进行统计和分析,提供设备运作情况分析报告,为后期优化机房运营提供依据。
(四)技术实现机房群控系统采用B/S架构实现,前端采用web方式,后端主要采用Java、MySQL等技术实现。
(完整版)江森机房群控
P2 水管压力传感器
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
专用中央控制盘
─ 中央控制盘是整个冷水机组群控系统的大脑,用于数据运算和系统管理; ─ 该盘箱内的核心硬件是网络控制引擎NAE; ─ NAE是内嵌有Windows、制冷站管理软件和Web服务器软件的智能硬件; ─ 中央控制盘内的其他附件包括变压器和保护开关; ─ 控制盘通过以太网与计算机连接,通过双绞屏蔽线与专用现场控制盘连接;
─ 控制器及模块区:每个型号的盘箱内,都具有不同组合的输入输出模块 ─ 继电器输出区:带有手动开关的10A继电器模块组 ─ 接线端子排:所有端子上均用容易识别的颜色和文字标示出 ─ 浅灰色喷漆箱,厚1.5mm,防护等级IP54
27 Johnson Controls
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
示例1:DP-CH7000-E20-00
示例2:DP-CT3000-C20-00
PAS-C的内容
Package目前所包含的设备
专用现场控制盘
─ 电源区: 1个220VAC/24VAC变压器,供应控制器和扩展模块 1个220VAC/24VDC变压器,供应压力变送器和电磁流量计 电源开关和电流断路器 电动蝶隔离电路 A/D转换
CPU 处 理器
物理量变化
隔离电路 A/D转换
数字输出 模拟输出
执行机构
13 Johnson Controls
控制基础
通讯网络
现场网络
─ 被控设备分散于楼宇内各处,现场网络用于连接这些现场控制器; ─ 所有控制器的数据通过网络,向中央控制器或系统软件提交; ─ 中央控制器或系统软件,统筹网络中所有数据,完成复杂的逻辑关联;
群控系统2.0使用说明书
系统简介本系统基于Windows系统开发而成,主要用于对本公司多台焊机的监控。
系统组成如图所示:系统组成示意图本系统主要有两部分组成:远程监控与数据采集。
远程监控功能:•焊机实时信息监控•焊接数据统计•焊机基本信息管理•焊工信息管理•车间、班组基本信息管理•用户管理•报警管理数据采集功能:•采集焊机数据•规范、密码下传当部署项目并启动tomcat服务器后,用户可通过客户端浏览器访问远程监控界面,用户访问的界面因权限不同界面操作权限不同。
控制的焊机参数:焊接电流 1.0慢送丝速度焊接电压 1.2慢送丝速度收弧电流 1.6慢送丝速度收弧电压焊接电流微调点焊时间焊接电压微调回烧时间收弧电流微调前气时间收弧电压微调延气时间焊丝直径电感焊机状态与故障信息回传的焊机参数:实际电流实际电压送丝速度焊丝直径焊机状态与故障信息给定电流给定电压焊工工号系统可容纳焊机数50台以上。
远程监控操作使用说明1. 系统登录在浏览器中输入网址:http://服务器IP:8080/weld_can/ 进入登录界面如图1-1所示:图 1-1 用户登录输入用户名、密码,选择登录身份,点击【登录】按钮,进入系统。
登录身份:普通用户:只能进行查询查看操作管理员:具有管理员身份的用户,可在本地计算机进行系统的管理,包括焊机、焊工信息的添加,删除,修改;特定参数的设置。
注:本系统默认设置:用户名:admin 密码:admina 身份:管理员系统安装后请及时修改用户名及密码,具体方法请参照2.6用户信息管理介绍。
2. 系统功能分模块介绍2.1车间管理点击【车间管理】进入车间管理界面,如图2-1所示:图2-1 车间、班组列表2.1.1添加车间点击【添加】按钮,填写车间信息,点击【保存】按钮,保存车间信息,若点击【撤销】按钮,撤销此次添加操作。
2.1.2删除车间点击【删除】按钮,若未选择要删除的车间,会弹出提示;若已选择,则提示确认删除,点击【确定】按钮,删除选择的所有车间,点击【取消】按钮,取消操作。
机房群控系统控制逻辑说明
1.3群控设计4
2.群控系统主要控制功能5
2.1ﻩ冷水机组与辅设的联动控制ﻩ5
2.2ﻩ依据温度的机组台数控制7
2.3ﻩ冷却塔风机控制9
2.4ﻩ冷冻水泵的频率控制10
3.ﻩ节能策略12
3.1ﻩ机组台数&顺序启停控制13
3.2冷冻水温度重置(基于总供回水温差)13
3.3供回水管流量控制14
1.1系统概况
1)机房冷源系统设备概况
4台离心式水冷冷水机组
1台热交换器
4台冷水机冷冻侧电动阀
4台冷水机冷却侧电动阀
5台变频冷冻泵
5台定频冷却泵
1个冷冻水压差旁通阀
8个冷却塔共8个高低速风机
8个冷却塔进出水电动阀
相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测
加药装置、补水装置监测
1.2控制点表
控制点表
1.3群控设计
选定冷却塔
选定待投入的主机后,选定处于停止状态,处于远程控制状态,没有故障,且运行时间相对较少的一台冷却塔作为即将投入运行冷却塔。
选定冷却水泵/冷冻水泵
水冷冷水机组及冷却塔选定后,群控系统发出指令开启对应的冷却水泵/冷冻水泵,群控系统收到冷却水泵/冷冻水泵运行正确反馈后,进行下一步。如果没有接收到冷却水泵/冷冻水泵运行反馈则认为对应的冷冻机组不能使用,停止前面发出的所有设备动作指令,重新进行选定水冷冷水机组的程序。
减少机组台数
群控系统根据末端负荷(依据供水温度和流量)的需求来判断运行机组的台数,当出水温度达到7摄氏度(可设)并保持10分钟(可设),并且有二台以上机组运行时。群控系统会根据系统的冗余冷量要判断是否可以减机,目的是保证正在运行机组的额定冷量能够满足负荷需求。
机房群控系统控制逻辑说明
群控 批量控制的 原理
群控批量控制的原理群控(Mass Control)或批量控制(Bulk Control)是指通过技术手段对大规模设备或系统进行集中控制和管理。
这种技术可以应用于多个领域,包括网络安全、物联网、城市管理等。
群控的原理主要包括以下几个方面:1. 集中管理平台:群控的实现需要一个集中管理平台,该平台可以收集、分析和管理被控制设备的数据。
平台通常由服务器和相关软件组成,通过与被控制设备建立通信连接,实现对其进行监控和控制。
2. 通信协议:为了实现群控,需要定义一种用于设备与管理平台之间通信的协议。
这个协议可以是自定义的,也可以是标准的协议,如HTTP、MQTT等。
通过协议,管理平台可以与被控制设备进行通信,控制其状态和行为。
3. 识别和注册:在群控系统中,每个被控制设备都需要有一个唯一的标识符,用于在管理平台中进行识别和注册。
这个标识符可以是设备的MAC地址、IMEI 号等。
通过标识符,管理平台可以将设备与用户进行绑定,并实现对其进行个性化配置。
4. 设备状态收集:管理平台通过与被控制设备建立通信连接,可以定期或实时地收集设备的状态信息。
这些信息可以包括设备的硬件信息、软件版本、运行状态等。
通过收集状态信息,管理平台可以判断设备是否正常工作,以及根据需要进行相应的控制和处理。
5. 指令下发和执行:管理平台可以通过通信协议向被控制设备发送指令,以实现对其的控制。
这些指令可以包括打开/关闭设备、修改设备配置、更新软件等。
被控制设备接收指令后,会执行相应的操作,并将执行结果返回给管理平台。
6. 数据处理和分析:群控系统可以对收集到的设备数据进行处理和分析,以提取有用的信息。
这些信息可以用于制定管理策略、优化系统性能、检测故障等。
通过数据处理和分析,管理平台可以及时发现潜在的问题,并采取相应的措施进行解决。
7. 安全性保障:在进行群控时,安全性是非常重要的。
管理平台和被控制设备之间的通信需要进行加密和身份认证,以确保数据传输的安全性和可靠性。
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瑞虹新城三期群控系统方案说明麦克维尔中央空调有限公司系统控制部日期Date:2016-06-161 ECO PD 501-01CN COPYRIGHT©MCQUAY CHINA1.工程及系统概况 (3)1.1系统概况 (3)1.2控制点表 (3)1.3群控设计 (4)2.群控系统主要控制功能 (5)2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5)2.2依据温度的机组台数控制 (7)2.3冷却塔风机控制 (9)2.4冷冻水泵的频率控制 (10)3.节能策略 (12)3.1机组台数&顺序启停控制 (13)3.2冷冻水温度重置(基于总供回水温差) (13)3.3供回水管流量控制 (14)3.4机组启动/停机时间优化 (15)3.5CSM ECO™其它控制策略 (15)4.集中控制管理站 (16)4.1M C Q UAY W EB用户界面 (16)4.2与第三方集成 (17)5.相关案例 (17)2 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案1.工程及系统概况本项目共1个冷冻机房系统,系统配置为一套群控系统及一套管理软件。
群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理,可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能;系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备,实现高效管理、节能运行。
1.1系统概况1)机房冷源系统设备概况➢4台离心式水冷冷水机组➢1台热交换器➢4台冷水机冷冻侧电动阀➢4台冷水机冷却侧电动阀➢5台变频冷冻泵➢5台定频冷却泵➢1个冷冻水压差旁通阀➢8个冷却塔共8个高低速风机➢8个冷却塔进出水电动阀➢相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测➢加药装置、补水装置监测1.2控制点表ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案│ 3控制点表1.3群控设计1)冷却塔3组冷却塔和对应的机组统筹考虑轮换启停及台数对应,原则上是依据室外湿球温度和出水温度值保证尽量低冷却水出水温度(不能低于最低设定温度)以提高水冷冷水机组的效率;2)冷却泵5台冷却泵与水冷冷水机组做联动控制,冷却泵轮换启停,每次启动选择运行时间最短的水泵运行。
当选定的或运行的某台冷却水泵出现故障时自动切入待运行的备用泵,同时发出报警提醒。
3)冷冻水泵5台冷冻水泵轮换启停,运行频率根据末端负荷的增减产生的压差的变化来调节,保证冷冻水泵的使用寿命。
当选定的或运行的某台冷冻水泵出现故障时自动切入待运行的备用泵,同时发出报警提醒。
4 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案4)运行模式切换夏季制冷模式优先开启热回收机组做为预冷机组,一旦进入制冷模式,系统将切换为四台离心式冷水机组工作模式,根据末端负荷,自行加减机,可实现无人值守模式。
免费制冷模式当室外温湿度达到设定值时,为避免系统的误判断,可人工选择免费制冷模式,由冷却塔和板式换热器来实现末端的供冷需求。
2.群控系统主要控制功能2.1冷水机组与辅设的联动控制ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案│ 5联动及加减机6 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案1)冷水机组制冷系统的启动群控系统会优先设置为“首开末停”的机组或者“固定启停”的机组,如果选定的机组无法投入运行(故障、手自动、通讯故障等),则投入后续机组。
后续机组投入时控制程序首先依次判断等待运行的机组是否处于停止状态,是否有故障信号,是否处于远程控制状态,并且比较待运行机组已运行的时间。
选定处于停止状态,处于远程控制状态,没有故障,且运行时间或运行次数相对较少的机组作为即将投入运行的机组。
➢选定冷水机组在系统负荷小的情况下,群控系统会优先运行制冷量小的冷水机组、设置为“首开末停”的机组或者“固定启停”的机组。
如果选定的机组无法投入运行(故障、手自动、通讯故障等),则投入后续机组。
后续机组投入时控制程序首先依次判断等待运行的机组是否处于停止状态,是否有故障信号,是否处于远程控制状态,并且比较后续待运行机组已运行的时间。
选定处于停止状态,处于远程控制状态,没有故障,且运行时间或运行次数相对较少的机组作为即将投入运行的机组。
➢选定冷却塔选定待投入的主机后,选定处于停止状态,处于远程控制状态,没有故障,且运行时间相对较少的一台冷却塔作为即将投入运行冷却塔。
➢选定冷却水泵/冷冻水泵水冷冷水机组及冷却塔选定后,群控系统发出指令开启对应的冷却水泵/冷冻水泵,群控系统收到冷却水泵/冷冻水泵运行正确反馈后,进行下一步。
如果没有接收到冷却水泵/冷冻水泵运行反馈则认为对应的冷冻机组不能使用,停止前面发出的所有设备动作指令,重新进行选定水冷冷水机组的程序。
➢开冷却塔当冷却水泵/冷冻水泵正常运行后,系统发出指令开启冷却塔,系统收到冷却塔运行正确反馈后进行下一步,如果没有接收到冷却塔运行反馈则认为该冷却塔故障,然后停止前面发出的所有设备动作指令,重新进行冷却塔选定程。
➢开冷水机组冷冻水泵/冷却水泵/冷却塔/相关电动阀正确开启后,群控系统发出开启待投入机组的指令。
当群控系统接收冷冻机组正确运行的指令后,完成该冷冻机组系统启动的全部步骤。
如果没有收到接收冷冻机组正确运行反馈,则系统认为该冷冻机组不能使用停止前面发出的所有设备动作指令后重新进行选定冷水机组的程序。
2)冷水机组制冷系统的关闭当群控系统接收到关闭命令时(负荷满足或手动停止等),制冷系统按下列顺序关闭制冷系统。
ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案│7➢选定停止冷水机组控制程序首先选定处运行状态(设定为“首开末停”或者“固定启停”的机组除外)、远程控制状态且运行时间相对较多的机组作为即将停止运行的机组,然后发出停止机组的指令。
➢关冷却泵在冷冻机组正确关闭后,延时后关闭一台冷却水泵。
➢选定停止冷却塔在冷冻机组正确关闭,控制程序选定处运行状态、远程控制状态且运行时间相对较多的冷却塔并停止其运行。
➢关冷冻水泵在冷冻机组正确关闭,延时后关闭一台冷冻水泵。
2.2依据温度的机组台数控制此功能确定此时系统的负荷平衡情况,并根据机组供水温度和系统剩余冷量来对机组加减机进行控制。
8 │ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案➢增加机组台数群控系统根据末端负荷(依据供水温度和流量)的需求来判断运行机组的台数,当出水温度达到7.5摄氏度(可设)并保持10分钟(可设),已运行的机组已满载(可限定在高效区运行)时,投入未运行的机组。
➢减少机组台数群控系统根据末端负荷(依据供水温度和流量)的需求来判断运行机组的台数,当出水温度达到7摄氏度(可设)并保持10分钟(可设),并且有二台以上机组运行时。
群控系统会根据系统的冗余冷量要判断是否可以减机,目的是保证正在运行机组的额定冷量能够满足负荷需求。
ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案│910 │ ECO PD 502-01 CN 麦克维尔系统控制解决方案2.3 冷却塔风机控制➢ 一个固定用户定义的“冷却水进水温度”设定值 ➢ 通过恒定湿球温度偏差演算的“恒定温度偏差设定值”CSM ECO 系统根据固定的冷却水温设定值或是通过湿球温度来控制冷却塔风机的台数,并且群控系统自动平均冷却塔的运行时间,延长冷却塔系统的整体寿命。
群控系统监控每个冷却塔的总运行时间,当群控系统决定增加冷却塔时,会启动运行时间最短的冷却塔(即下一个开启冷却塔)。
当负荷减少到需要减少一台冷却塔的时候,群控系统会停止运行时间最长的冷却塔(即下一个关闭冷却塔)。
如果冷却塔报告出错,群控系统会在没有开启的冷却塔中,根据最短运行时间,选择下一台冷却塔启动(即一下个开启冷却塔)。
另外,“运行时间手动重置”功能是当冷却塔因故障被更换时使用的。
对于希望长时间运行在部分负荷状态的系统,群控系统会根据预设时间,轮流关闭冷却塔。
开始机组启动?计算冷却塔开启台数(开启进出水阀门)设置参数:冷却塔开启对应系数冷却塔进/出水阀是否开启?冷却塔风扇是否全部运行?计算WBT计算RWTSet RWTSet=WBT+DTWBT设置参数:湿球温度偏差值风扇以最低转速运行设置参数:风扇最低转速风扇最高转速RWT>RWTSet+DTSet?注:RWT-冷却水出水温度RWTSet-冷却水出水温度设定DTSet-冷却水出水温度偏差值设定WBT-湿球温度DTWBT-湿球温度偏差值设定增载计时计时是否结束?增启一台风扇(以最低转速运行)RWT<RWTSet-DTSet?减载计时计时是否结束?保持当前状态停止一台风扇运行冷却塔风扇以相同转速运行RWT 与RWTSet 比较风机转速增大维持当前状态风机转速减小冷却塔风扇停止冷却塔进/出水阀门关闭冷却塔阀门开启冷却塔风扇停止是否是否是否是否是否否是是否偏大偏小接近风机运行在最低转速且RWT<RWTSet ?是否冷却塔控制图2.4冷冻水泵的频率控制此功能可以对该项目中的冷冻水泵/冷却水泵进行控制。
所有的水泵都具有以下的输入输出:➢开关量控制输出(开/关)➢开关量反馈(开/关)➢开关量过热报警输入(正常/报警)➢开关量手/自动状态输入(手动/自动)➢水状态检测(正常/报警)CSM E CO™提供了开关量输出信号,用来控制水泵的启停;提供了一个开关量反馈信号来检测水泵的运行情况。
水泵的反馈信号可以连接到水泵电柜中的继电器、压差开关,或者一个水流开关。
水泵的故障信息取自水泵的热继电器,当水泵过载运行时,热继电器会输出一个信号到控制系统,控制系统会切断水泵的电源,投入备用泵投入运行或停止对应的在运行中的主机。
手动/自动可以切换本地和远程控制,当切到自动状态时水泵受控制系统控制,当切到手动状态时受本地控制不受控制系统控制。
系统会记录每台水泵的运行时间,并且为每台水泵提供了一个手动复位功能。
当某台水泵由于故障而被一台新的水泵替换时,可以将这台新水泵的运行时间复位为零。
CSM ECO支持变频水泵控制,并通过调整水泵转速来维持用户负荷侧的压力稳定和冷却侧的最优水温。
变频水泵加机条件:计算的转速总和>(水泵最小转速x运行水泵数量)+ 水泵最小转速;变频水泵减机条件:计算的转速总和=水泵最小转速x运行水泵数量;系统会记录每台水泵的运行时间,并且为每台水泵提供了一个手动复位功能。
当某台水泵由于故障而被一台新的水泵替换时,可以将这台新水泵的运行时间复位为零。
变频泵控制3. 节能策略3.1 机组台数&顺序启停控制该控制策略提供机房系统的最优化启动、顺序启动及运行台数控制,以使机组总制冷量满足负荷端需求。
该功能根据建筑负荷需求、机组状态及辅助设备状态等信息来判断机组是否投入运行。
有软启动功能、首启末停机组设定、下一台启/停判定、系统冷冻水循环功能、机组限制启动功能等。