黑色金属冶炼及制品制造业

v)连铸浇注时，钢水飞溅引发人员烧伤，钢水遇水易爆炸导致人员受伤害；
vi)煤气泄露引发人员中毒，以及煤气泄露可能引发的火灾、爆炸；
vii)上料、配料操作，以及出铁口通风不良，烟尘、粉尘易造成员工尘肺（煤工肺、金属肺等）；
viii)焦炉粉尘吸入人体引发操作者肺癌；
ix)设备运行中的强烈噪音（如轧机）引起职业性耳聋；
黑色金属冶炼及制品制造业审核作业指导书
1.目的和范围
本文件适用欲指导中心OSHMS审核员进行：黑色金属冶炼及制品制造业“专业的现场审核及审核组专业培训。组织申请OSHMS认证实施审核的活动。
2.专业代码
第16.1：黑色金属冶炼及制品制造业
3.主要流程、危害及其控制措施
（以炼铁、炼钢及钢材轧制为例）
1.主要过程（见附图）
x)冷轧酸洗时，酸洗液（盐酸或硫酸）可能引起对人的化学灼伤；
xi)设备的意外事故（如料车、起重设备钢绳断裂），各类设备安全防护装置不全以及高空作业的安全防护不当造成机械伤害、物理、打击、高空坠落等事故。
2）其他
i)运输过程：厂内铁路运输、矿石运输过程中的车辆伤害；
ii)设备运行中水压降低或停水可能造成冷却器件爆炸；
15.隔声耳塞、耳罩；
16.对员工定期体检；
17.设备多在高温、高压、灰尘、烟气教多的环境下运行，应加强设备的检修。
18.重要的法律法规：
中华人民共和国矿山安全法（1992-11-7）
中华人民共和国劳动法（1994-7-15）
中华人民共和国职业病防治法（2001-10-27）
中华人民共和国安全生产法（2002-6-29）
冶金企业高温作业职业卫生管理规程（1992-4-1）
冶金企业噪声与振作业职业卫生管理规程（1992-4-1）
冶金企业体力劳动强度分级规程（1992-4-1）
冶金企业尘肺病人分级与管理规程（1992-4-1）
19.审核要点与审核方法
序号
行业特有的
典型危害
审核要点和取证方法
1
工作场所粉尘浓度过高
与主要管理部门的交谈、查阅粉尘监测记录及主要作业场所的现场观测获得证据。
20.组织生产活动中产生的是什么类别的粉尘？是否对粉尘浓度进行了主动的测量？抽查监测记录？
21.是否采取了降尘或防尘措施？措施是否有效？（结合测量的结果和员工的反映、以及职业病的发病情况综合评价）
22.是否依照标准监测方法和规定的要求实施监测？
23.是否对员工进行了相应的培训？
24.抽查重点岗位员工的防护用品配戴情况，通过与他们交谈，了解其对身边的危害认识程度及他们的防护知识；并观察防护用品的发放情况和正确佩带情况；
矫正设备（辊式矫正机、拉伸弯曲矫正机组）；
卷取设备（带钢卷取机、线材卷取机）；
运输翻转设备（辊道、升降台、推床、冷床、回转台、翻钢机）；
打捆包装设备（打捆机、包装机）。
7.辅助设施：
高压氧气站、煤气柜、自备电厂等。
4、控制措施：
8.实行机械化和自动化，尽量远距离操作，防止热辐射、灼伤；
9.加强对特殊工种（电气焊、起重工、电工等）培训和持证上岗工作管理；
36.是否对员工进行了培训？抽查重点岗位员工的防护用品配戴情况，通过与他们交谈，了解其对身边的危害认识程度及他们的防护和急救知识；
37.是否定期为员工进行了健康状况检查，抽查员工体检表。
38.查阅以往的事故记录，是否发生过事故，是否采取了整改措施？是否证实了措施的有效性？
钢铁生产流程图
连铸系统：中间包及钢包回转台、结晶器及其振动设备、二次冷却支承导向装置、拉坯矫直机、切割设备。
6.轧制
加热设备（步进式加热炉、隧道式加热炉、滑轨式加热炉等）；
各类轧机设备（开坯机、型钢轧机、热轧板带轧机、冷轧板带机、热轧无逢钢管轧机）；
剪切设备（平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、园盘式剪切机、飞剪、热锯机等）；
25.是否定期为员工进行了健康状况检查，抽查员工体检表，是否对可能出现职业伤害的器官进行体检？
26.查阅职业病普查记录，了解职业病防治情况。
2
噪声值过高
与主要管理部门的交谈、查阅噪声监测记录及主要作业场所的现场观测获得证据。
27.组织生产活动中产生噪声的主要场所有哪些？是否对噪声进行了主动测量？抽查监测记录？
28.是否采取了降噪措施？措施是否有效？
29.是否依照标准监测方法和规定的要求实施监测？
30.是否对员工进行了培训？抽查重点岗位员工；通过与他们交谈，了解其对身边的危害认识程度及他们的防护知识；
31.是否定期为员工进行了健康状况检查，抽查员工体检表。
32.查阅职业病普查记录，了解职业病防治情况。
3
高温、热烫伤
与主要管理部门的交谈、查阅以以往事故记录及主要作业场所的现场观测获得证据。
33.组织生产活动中高温作业场所有哪些？是否作了警示性标识？有无出入此关场所的相关规定？
34.是否按规定对环境温度进行了主动的监测？抽查监测记录？监测结果是否符合国家有关高温作业的规定？
35.是否采取了防范措施？措施是否有效？
（劳动部）漏电保安器安全监察规程（1990-6-1）
（劳动部）起重机械安全监察规程（1991-3-21）
压力管道安全管理与监察规定（1996-4-23）
劳动防护用品管理规定（1996-4-27）
女职工劳动保护规定（1988-7-21）
冶金企业伤亡事故管理办法（1983-2-5）
炼铁安全规程（1984-1-3）
锅炉压力容器安全监察暂行条例（1982-2-6）
矿山安全监察调理（1982-2-6）
国务院关于加强防尘防毒工作的决定（1984-7-18）
企业职工伤亡事故报告和处理规定（1991-2-22）
使用有毒物品作业场所劳动保护条例（2002-5-12）
特种作业人员安全技术考核管理规则（1985-8-16）
企业职工劳动安全卫生教育管理规定（1995-11-8）
冶金企业安全生产责任制度（暂行）（1989-12-30）
冶金工业预防粉尘危害和尘肺健康管理工作实施细则（1989-12-31）
（冶金工业部）压力容器安全技术管理规程（1991-9-19）
冶金工业有害作业职业卫生管理通用规程（1992-4-1）
冶金工业粉尘作业职业卫生管理规程（1992-4-1）
冶金企业工业毒物作业职业卫生管理规程（1992-4-1）
10.炼铁、炼钢炉前工和浇铸工岗位配备适当的防暑设施；
11.加强对高温、高压和煤气设备的维护和管理；
12.采用烟气、烟尘净化回收系统；采用酸酸雾净化装置，减少酸洗过程中酸雾对员工的影响并配备防腐蚀劳保用品；
13.采用通风设备减少不能封闭的尘源，酸雾等；
14.培训、教育、正确使用个人防护用品，如防尘口罩、防尘服、
特种作业人员安全技术培训考核管理办法（1999-7-12）
（劳动部）重大事故隐患管理规定（1962-8-24）
锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定（1997-10-1）
（劳动部）起重机械安全管理规程（1962-4-26）
（劳动人事部）锅炉压力容器安全监察暂行条例（1982-8-7）
（劳动部）压力容器安全技术监察规程（1990-5-19）
2.主要危害及其控制措施：
1）各段主要危害因素：
i)高炉、转炉炉体热辐射、各阶段高温作业环境引发员工中暑（热射病、热痉挛）；
ii)高炉出铁时，铁水或熔渣飞溅引发人员烧伤，铁水、熔渣遇水爆炸导致人员受伤害；
iii)转炉吹炼过程的钢水喷溅，造成人员伤害；
iv)异常情况下的跑铁水、钢水和熔渣，可能出现人员伤亡和设备的严重损失；
水系统（泵站、阀组、冷却器）。
5.炼钢
氧气顶吹转炉：包括转炉炉体及其支撑装置、转炉倾动机构、吹氧装置、炉
气净化及回收装置。
电炉：包括炉体及炉盖、炉体倾动机构和回转机构、电极装置、炉顶装料系
统。
铁水预处理：喷粉装置或机械搅拌装置、除尘设备、扒渣机。
炉外精炼设备：钢包、吹氧装置、真空系统、合金加料装置、吹氩装置和取样测量装置等。
iii)休风、送风、停风及煤气系统动火施工时可能引发煤气爆炸；
iv)长期休风期间，冷却设备漏水产生水煤气爆炸；
v)炉顶火熄灭后再行点火时，炉顶、风口易爆炸、伤人；
3、常用设备、设施：
4.炼铁
高炉本体（以有效容积区分：小型高炉一般为300立方米以下，中型高炉为300~1000立方米，大型高炉为1000~3000立方米，巨型、高炉为3000立方米以上）；
炼钢安全规程（1985-5-28）
焦化安全规程（1986-5-10）
（冶金工业部）关于冶金企业安全教育工作的若干规定（1986-6-11）
轧钢安全规程（1987-8-17）
烧结球团安全规程（1988-4-22）
铁合金安全规程（1988-4-22）
氧气安全规程（1988-12-1）
（冶金工业部）关于加强矿山安全工作的若干决定（1989-10-28）
上料系统（带式上料机、料车上料机）；
送风系统（高炉鼓风机、热风炉及阀类、高炉喷吹设备）；
高炉料仓和布料系统（布料器无料钟炉顶或有料钟炉顶）；
炉前渣铁处理系统（开铁口机、泥炮、堵渣口机、铁水车、渣罐车等）；
制粉除尘系统（制煤粉设备、喷吹装置）；
煤气除尘系统（除尘装置、脱泥脱水设备、煤气透平发电设备）；