大连机床操作面板

，分别点击方向轴
、
，该轴返回机床机械零点。回到零点后，LCD
界面XZ如图所示:
注：1）关掉电源,重新开机后,必须执行回零操作。
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2）回零操作时，进给速率不能为“0”
务栏的快捷菜单 也可以调整刀具，点 卸掉刀具。
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六、对刀操作
1).开机回零后，JOG 先从1号刀开始对）。
方式，在录入方式下输入T01按循环起动，转动1#刀为当前工作刀具（例如
加工程序，用写字板打开，“编辑”下拉菜单里选择“全选”“复制”，再在本仿真系统LCD显示框里，
利用CTRL+V（粘贴）程序。按
复位键,程序回到程序头部。
5)、
自动运行模式下，按
。
6)、加工完成后，断开电源
，离开本系统。
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，执行一个程序段后，机床停止。若按循环启动
● 跳段 跳过程序中有“/”符合的程序段。
九、操作流程
1)、接通电源
。
2)、原点复归（回零操作），详见“二、回零操作”。
3)、根据程序单要求，安装工件。安装刀具，并对刀。对刀详见“六、对刀操作”。
4)、
编辑方式下，
里，直接通过面板输入程序，或在MASTERCAM、UG编程软件里后处理出来
4). 点击“
”按钮，弹出一个“测量”窗口，把绿色线移到需要测量的外圆位置上，按“执行
测量”按钮。弹出一个新窗口，显示所测量的数据。如下图所示。
5). 把测量到的值记下，点
，再点显示
页。如下图。
6）用 “
、
、
、
”键，把光标移动到NO 01号刀“X”位置，用数字键输入
“X24.8”按
键，系统自动算出实际刀补。如下图。
动到NO 02号刀的“Z”位置，输入“Z0”，按
键，系统自动算出实际Z向刀补，2#刀对刀完成。
同上方法，可以对3#刀、4#刀……进行对刀。
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七、编辑方式
选择编辑方式
，可编辑、修改、存储、调入NC程序。但必须注意进行程序的编辑时，必须在没
有报警的情况下，而且程序锁也必须打开。
● 打开或新建一个程序
1). 选择编辑方式
。
2). 按程序
键后，显示程序一览画面。
3). 按Oxxxx 如果此程序存在请按 （xxxx为程序号，从0~9）。 ● 字的插入、变更、删除 a). 字的插入
按
键，可以再一次的输写正确指令。
5）．键入Y200.5 (例)
键之前，如果发现键入的数字是错误的，
6）．按
键,Y200.5的数据被输入并显示在LCD画面。如果输入的数据错误,与X时的同样处理。
7). 按
五、装刀
键,程序即被执行。
在右击菜单中（如图8-1），选择手动装刀，或者点击快捷菜单 ，光标将变为小手光标，用小手 光标指向如图8-2上的其中一位置，它会提示此位置是刀具类型与名称，选中按住鼠标左键不放，拖动刀 装到当前刀位，松开鼠标左键即可，接着弹出一个调整刀具的对话框，如图8-3，可向前、向后，向左、 向右调整刀具，调整刀具前先要松开螺钉，刀具调整好以后一定要紧闭螺钉才可以关闭当前对话框。点任
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7) 在JOG
方式下，选择
、
、
、
，移动刀架，使刀具在工件右端面轻车
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一刀。Z方向不动，X方向垂直移出到安全位置。如下图所示。
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8) 点
，再点显示
页，用“
，下点击程序
键，显示程序画面。
2)．在操作面板上按
键，输入“O-9999”，按删除
键，则存储器中的所有程序被删除。
八、自动运转方式
● 自动运转的启动
1).选择编辑方式
，
里选择好当前操作的程序。
2).选择自动方式
。
3).按操作面板上的循环启动 ● 自动运转的停止
键。
按下进给保持
键或复位
键可暂挺或终止自动运行。
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注：一定要在手轮范围内按下鼠标，这样才能转动手轮。
四、录入方式（MDI方式）
由LCD/MDI操作面板输入一个指令并可以执行。 操作步骤：
1）．选择录入方式
。
2）．按
按钮。
3）．按
，在MDI方式输写指令，如输写G01 X10.5。
4）．按
键，G01 X10.5数据被输入并显示。在按
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注: 序.
进给保持,按下该键后,进给为零,当再按循环启动 复位键,按下该键后,主轴停转,程序回到开始。
● 单程序段运行
键,机床接着运行程
在程序执行过程中，若按下单节键 键，下一个程序段执行后，机床停止。
三、手动方式操作
● JOG手动连续进给
1). 选择手动方式
。
2). 选择一个移动方向轴 、
、
、
，,机床沿着选择轴方向移动。旋转进给速率
按钮，可以调整进给速度。
注：当按下快速进给按钮 率”可调倍率。
时为快进，机床以机床参数设定的进给值做快速进给运动。此时”进给速
● 手轮进给
进给速率按钮
1). 选择当量方式
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大连机床操作面板
CZK—FANUC0iMate系统操作面板
一、面板按健功能介绍
返回键
软菜单键 菜单扩展键
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字母键
数字键
光标向左键
【主轴反转】在手动方式下按此按键，主轴逆时针转动。 【主轴停转】在手动方式下按此按键，主轴停止转动。 【主轴正转】在手动方式下按此按键，主轴顺时针转动。 【 单 段 】在自动方式下程序单段运行。 【 跳 段 】跳过不加工的程序段。
【 手轮】手轮方式,选择手轮X、Z和步长
进给。
二、回零操作
1). 选择回零方式
光标向上键
光标向右键
光标向下键
上翻页键
下翻页键
位置
程序
刀补
参数
复位键
CNC复位；取消报警等
输入键
输入工件偏移值、刀具补偿量和参数
取消键
删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号
源自文库
插入键
替换键 删除键
程序编辑（插入、替换、删除）
【电源开启】：当电源接通时，LCD画面上有内容显示。 【电源关闭】当电源断开时，关闭一切操作。 【紧急停止】用于机车的紧急停止。
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2). 按 键。 ● 程序的删除 a)．删除存储器中的程序
1)．编辑方式
下，点击程序
键，显示程序画面。
2)．在操作面板上按
键，输入地址“O” 。
3)．输入要删除的程序号。
4)．按删除
键，则对应输入程序号的存储器中程序被删除。
b)．删除存储器中的全部程序
1)．编辑方式
、
、
、
”键，把光标移动到“01”
号刀的“Z”位置，输入“Z0”，按 示。
键，系统自动算出实际Z向刀补，1号刀对刀完成。如下图所
9) 录入方式下输入T02按循环起动，把2#刀转到当前工作位置，X轴方向跟1#刀同样操作，把测量到 的数值输入到NO 02号刀X值上；Z方向移动刀尖到与右端面平齐，沿着X方向垂直移到安全位置。把光标移
，选择倍率
的其中一个。
2). 点击
来切换移动方向轴X或Z轴。
3). 转动手轮
鼠标点击手轮垂直中心的左、右部分转动手轮。
点击左边时：手轮逆时针转动
点击右边时：手轮顺时针转动
按下鼠标左键：手轮连续转动
松开鼠标左键：手轮停止转动
单击鼠标右键：手轮转动一个当量值。
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2).按
健，使主轴正转。（
）。
3). 选择 、
、
、
，移动刀架，用刀具在工件外圆处轻轻试切一刀。X轴方向不
动，Z方向水平移到安全位置，按
健，停主轴。如下图所示。
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【循环启动】按下该按钮,系统自动运行加工的程序，用暂停、复位、急停可以停止加工。
【暂停方式】在自动加工中用此键来暂停加工,再次循环启动键,程序继续执行。
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1). 检索要插入的地方前面的数字。 2). 键入要插入的地址符。 3). 键入数据。
键；如果程序不存在请按
键，即可进行程序的编写
4). 按
键。
b). 字的变更
1). 检索要插入的地址。
2). 键入要变更的地址符。
3). 键入数据。
4). 按
键。
c). 字的删除
1). 检索要删除的字。
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