数控机床的操作面板
数控车床操作面板介绍3
注意：(1) 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然 后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；
(2) 同时按下轴方向选择按键（X，Y，Z），可使轴（X，Y，Z） 同时返回参考点；
(3) 在回参考点前，应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向” 相反侧（如 X 轴的回参考点方向为负，则回参考点前，应保 证 X轴当前位置在参考点的正向侧）；否则应手动移动该轴直 到满足此条件；
注意： 在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备 电冲击
8、超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关，作用是防止 伺服碰撞而损坏。每当伺服碰到行程极限开关时，就会出 现超程。当某轴出现超程（“超程解除”按键内指示灯亮） 时，系统视其状况为紧急停止，要退出超程状态时，可进 行如下操作：
(1) 置工作方式为“手动”或“手摇”方式； (2) 一直按压着“超程解除”按键（控制器会暂时忽略超 程的紧急情况）；
（3）主轴停止：在手动方式下，按一下“主轴停 止”按键（指示 灯亮），主轴电 机停止运转。
注意：“主轴正转”、“主轴反 转”、“主轴停止” 这几 个按键互锁，即按一下其中一个（指示灯亮），其余两个会 失效（指示灯灭）。
（4）主轴点动：在手动方式下，可用“主轴点动” 按键，点动转动主轴：按压“主轴 点动”按键（指示灯亮），主轴将 产生正向连续转动；松开“主轴点 动”按键（指示灯灭），主轴即减 速停止。
5、主轴控制
主轴手动控制由机床控制面板上的主轴手动控制 按键完成。 (1)主轴正转:在手动方式下，按一下“主轴正转”按
键（指示灯亮），主轴电机以机床参数设 定的转速正转，直到按压“主轴停止”或 “主轴反转”按键。
（2）主轴反转：在手动方式下，按一下“主轴反转” 按键（指示灯亮），主轴电机以机床 参数设定的转速反转，直到按压“主 轴停止”或“主轴主转”按键。
数控机床操作面板详解
数控车床编程和操作（一）熟悉机床操作面板图3.1－1 GSK980T面板1．方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO：进入自动加工模式。
MDI：手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。
2．数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3．机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4．辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5．手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。
6．程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7．系统控制开关NC启动NC停止8．手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9．升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮（12）手轮（二）熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2－1 GSK980T输入面板1.按键介绍（1）数字键（2）字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2－2（3）编辑键位参数，位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
（4）页面切换键按下其键，ＣＲＴ显示现在位置，共有四页［相对］，［绝对］，［总和］，[位置／程序］，通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等，共有三页，［MDI/模］，［程序］，［目录／存储量］。
显示，设定补偿量和宏变量，共有两项，［偏置］，［宏变量］。
显示报警信息。
数控机床基本操作面板操作
程序初始化 粗加工
精加工 程序结束
三 基本操作技能训练
• 机床开、关机顺序 • 面板操作常用功能
– 手动 – 回零 – 编辑 – MDI – 手摇
三 基本操作技能训练
• 调试程序
– 输入加工程序 – 自动任务实施
程序名 O0110;
N10
N20
N30
N40
N50
程
N60
序
N70
段
N80
号
N90
N100
N110
N120
N130
N140
N150
G21 G40 G97 G99;
M03 S560T0101; G00 X42.0 Z2.0; G90 X38.5Z-34.8 F0.2; X36.5 Z-14.8; X34.5; G00S1000 G00 X20 Z2; G01 X20 Z-15 F0.1; G01 X30 Z-25; G01 X30 Z-35; X40; G00 X100Z150;
一 下达任务
• 熟悉机床的基本结构； • 熟悉机床面板的常用功能（如回零、手动、编辑、MDI等）； • 熟练操作面板，输入并校验加工程序。
二 相关知识
• 普通车削加工 视频 • 数控车削加工 视频 • 日本机械加工金奖作品，5轴联动精密数控加工 视频
二 相关知识
• 数控车床加工对象
– 以内外圆柱面、圆弧面、槽、螺纹等为主要特征的轴类零件、盘类零件、 套类零件等。
二 相关知识
• 数控车床加工范围
二 相关知识
• 数控车床结构
控制面板
防护罩 排屑机
冷却油箱
二 相关知识
• 数控车床结构
认识数控铣机床操作面板
机电设备
和“X+”或“X-”键，观察工作台的移动速度与步骤有什么区别。Y、Z轴操作同X轴这里不再赘述。
1. 按键介绍
2. X、Y、Z轴的移动 通过X、Y、Z轴按键或手轮控制X、Y、Z轴移动是数控铣床上调整主轴与工 作台位置、零件加工前的对刀、模拟等必备技能。 （1）按键控制工作台面移动 1）关闭安全防护门，通过有机玻璃防护门观察工作台移动状态。 2）将机床控制操作面板方式旋钮旋至JOG位置。 3）按“X+”或“X-”键，观察工作台的移动方向。 4）同时按
机电0设6 备思考与练习
本任务讲述了数控铣床操作面板的操作过 程，因为各学校的机床不一样，所以操作时 会有一定的差别，结合本学习内容找出各自 的差别。
机电设备操作
（3）数据输入键 该部分包括机床能够使用的所有字符和数字。字符键都具有两个功
能，较大的字符为该键的第一功能，按下该键可以直接输入该字符，较 小的字符为该键的第二功能，要输入该字符须先按SHIFT键（按SHIFT键 后，屏幕上相应位置会出现一个“∧”符号）再按该键。另外，键6/SP 中SP是“空格”的英文缩写（space），也就是说，该键的第二功能是输 入空格。
2．认识数控系统操作面板的键盘 （1）软键
该部分位于阴极射线管（cathode rag tube，CRT）显示屏下 方，除了左右两个箭头键外，键面上没有任何标志，各键的功 能都被显示在CRT显示屏下方的对应位置，并随着CRT显示屏的 界面的不同而有着不同的功能。
机电设备
（2）系统操作键
系统操作键包括RESET键和HELP键，其中的RESET键为复位键， HELP键为系统帮助键。
3．机床回参考点操作 数控铣床开机后，在进行加工前需要执行回参考点操作，使工作台移动至机床
数控机床操作面板图文详解
1 ．方式选择熟悉机床操作面板
图 3.1 － 1 GSK980T 面板
EDIT:用于
直接通过操作面
板输入数控程序
和编辑程序。
AUTO ：进入自动加工模式
数据输入
考点
P
八、
、MDI ：手动REF: 回参
HNDL: 手摇脉冲方式。
JOG:手动
方式，手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上，点击鼠标左
键，选择模式。
2．数控程序运行控制开关
单程序段
机床锁住
辅助功能锁空运行
程序回零
手轮X 轴选
择轴选择手轮Z 3．机床主轴手动控制开关
手动开机
床主轴正转
手动关机床主轴
手动开机床
主轴反转
4．辅助功能按钮
冷却液。
数控车床操作面板组成及操作键释义
数控车床操作面板的组成1、显示装置数控车床的数控系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。
根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。
较简单的显示装备只有若干个数码管，只能显示字符，显示信息也有限；较高级的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，一般能显示图形，显示的信息较为丰富。
2、NC键盘NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。
MDI键盘一般具有标准化的字母、数字和符号（有的通告上档键实现），主要用于零件程序的编辑，参数输入，MDI操作及管理等。
功能键一般用于系统的菜单的操作。
3、机床操作面板（MCP）机床控制面板集中了系统的所有按钮（故可称为按钮站），这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。
4、手持单元手持单元不是操作面板的必需件，有些数控车床的数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
数控车床操作面板操作键释义下面选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
1、以“A”字母开头ABS绝对坐标（在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置）ALL综合坐标（在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置）ALTER替换/修改（修改存储器中程序的字符或符号）AUTO自动操作方式（机床在此方式，机床可自动加工作业）AUXGRAPH图形显示（图形显示功能）2、以“C”字母开头CAN取消键（取消已键入缓冲器的字符或符号）数控车床广数系统操作面板数控车床广数系统操作面板CHECK检视（软键）CSTM/GR模拟框图形CURRNT单节CURSOR光标移动键（移动CRT里的光标，可至编辑处）3、以“D”字母开头DELETE删除键（删除存储器中程序的字符或符号）DGNOSPARAM参数键（参数设定和显示，诊断数据显示）4、以“E”字母开头EDIT编辑方式（程序编制、修改数据输入）EOB分号键（分号“；”输入键）5、以“F”字母开头FWD主轴正转6、以“H”字母开头HELP帮助键（帮助、助理）HEDSS手轮7、以“I”字母开头INPUT输入键（用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入）INSERT插入键（在光标后插入字符或符号）8、以“J”字母开头JOG手动操作方式（机床在此方式，可手动操作、加工；类似于普通车床加工方式）9、以“L”字母开头LIB显示内存（在CRT上显示机床内存内容）LOCK锁（相当于控制某种操作开关）10、以“M”字母开头MAC-LOCK媒体存取控制锁（控制媒体存取）MDI手动数据输入方式（输入编制临用程序）MEM内存变量文件键MENUOFSET补正键（偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）MESSAGE通讯联系键11、以“O”字母开头OFS/SET补正键（偏置值设定和显示；同上“MENUOFSET”功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同）ONPUTSTART输入执行键（输入程序到I/O设备）OPRALARM故键障资料键（报警号显示及软件操作面板的设定和显示）OPTSTOP选择M01停止（启动M01指令（M01见M代码表））OUTPUTSTART输出执行键（输出程序到I/O设备）12、以“P”字母开头PAGE翻页键（CRT画面向前/向后变换页面）POS位置键（在CRT上显示机床现在的位置）PROG或PRGRM或PRG程序键（显示内存中的程序内容；此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样）13、以“R”字母开头RAPTDTRAV快速移动（在手动方式，帮助X、Z轴快速移动）REL相对坐标（在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置）RESET复位（按下此键，复位CNC系统。
数控机床操作面板图文详解
数控车床编程和操作（一）熟悉机床操作面板图3.1－1 GSK980T面板1．方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO：进入自动加工模式。
MDI：手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。
2．数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z 轴选择3．机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4．辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5．手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。
6．程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7．系统控制开关NC启动NC停止8．手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9．升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮（12）手轮（二）熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2－1 GSK980T输入面板1.按键介绍（1）数字键（2）字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2－2（3）编辑键位参数，位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例：键输入缓冲寄存器的显示为：N001时，按（CAN）键，则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
（4）页面切换键按下其键，ＣＲＴ显示现在位置，共有四页［相对］，［绝对］，［总和］，[位置／程序］，通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等，共有三页，［MDI/模］，［程序］，［目录／存储量］。
显示，设定补偿量和宏变量，共有两项，［偏置］，［宏变量］。
显示报警信息。
数控车床面板操作
数控车床面板操作数控车床是一种高精度、高效率的机床，其操作面板是控制车床工作的重要界面。
本文将介绍数控车床面板的基本操作方法和注意事项。
1.数控车床面板的基本结构2.常用控制按钮和操作手柄（1）开关按钮：数控车床的电源开关，用于开启或关闭车床的电源。
（2）紧急停止按钮：在紧急情况下，按下此按钮可以立即停止车床的运动。
（3）启动按钮：按下此按钮后，车床将按照预设的程序开始工作。
（4）手动操作按钮：用于手动控制各个轴向的移动，通常有快速移动和微动两种方式。
（5）手轮：用于手动操作车床的移动，通常用于微调工件位置。
3.数控车床面板的操作步骤（1）开机：将电源开关按钮设置为开启状态，车床的显示屏会亮起。
等待车床进行自检和初始化。
（3）设置工艺参数：根据工件的加工要求设置相应的工艺参数，包括转速、进给速度、切削深度等。
（4）设置刀具：选择合适的刀具并安装在车床上，根据需要调整刀具的位置和刀尖高度。
（5）调整工件位置：通过操作手柄或手动操作按钮，调整工件的位置，确保切削点正确对准工件。
（6）开始加工：按下启动按钮，车床开始按照预设的程序进行加工。
在加工过程中要密切观察各项参数的变化，确保工作的正常进行。
4.数控车床面板的注意事项（1）在操作面板上，不要随意触摸或按压其他按钮，以免触发不必要的指令。
（2）定期检查面板上的控制按钮和操作手柄的灵敏度，确保其正常工作。
（3）在设置工艺参数时，要根据具体的加工要求进行合理的设置，避免超过机床的承载能力。
（4）在调整工件位置时，要谨慎操作，以免引起误操作或意外伤害。
（5）加工过程中，要随时观察显示屏上的信息，确保工作的正常进行，及时处理异常情况。
总结：数控车床面板的操作是保证车床正常工作的关键之一、正确的操作可以提高加工效率和产品质量，同时也能确保操作人员的安全。
希望以上内容对您了解数控车床的操作面板有所帮助。
数控车床操作入门
数控车床操作入门数控车床的操作入门一、操作面板的使用(如下图FL1-1所示)图FL1-11、总电源开关(QS1):合上总电源开关QS1机床电源接通，机床面板电源指示灯亮。
2、NC ON 按钮(SB1):按下NC ON 按钮，此时伺服强电通电，同时CRT上电，I/O模块也上电。
3、NC OFF 按钮(SB2):当按下NC OFF按钮是，则关闭伺服电源、CRT电源和I/O电源。
4工作方式选择(SA5):旋转开关(SA5)，显示屏幕会出现以下种工作方式:编辑、自动、MDI、手轮、回参考点、手动、快速。
(1)快速方式:选择了该方式时，按下操作面板上的运动按钮X+、X-、Z+、Z-，则滑板以参数设定的快速速率运动。
注:快速方式在回参考点之后才生效。
(2)编辑方式(EDIT)用户可在该方式时，编加工程序，存储程序等，(3)MDI方式:用户在该方式时，用键盘输入程序命令，在循环条件满足的情况下按下“循环启动”执行程序。
(4)自动方式:用户选定加工程序时，在循环条件满足时，按下“循环启动”执行所选加工程序。
在执行时按下“进给保持”按钮，循环暂时中断。
在执行过程中按下“单段”按钮，执行完一行程序段后，运行停止，再按下“循环启动”程序继续执行。
(5)手轮方式:选定该方式后，转动手轮时滑板会向上下移动改变手轮倍率，手轮进给量以*1，*10，*100的倍率运行。
手轮倍率选择方法如下:a 选择手轮方式b 按一次X+选择X轴同时手轮倍率为*1，按下两次为*10，按下三次为*100再按又回到*1 以此类推。
C按一次Z+选择Z轴同时手轮倍率为*1，按下两次为*10，按下三次为*100再按又回到*1 以此类推。
(6)手动方式:选择该方式后，可以进行手动动作:按下X+，X轴作正向移动，按下X-，X轴作负向移动，按下Z+，Z轴作正向移动，按下Z-，Z轴作负向移动，移动的速度由“进给倍率”旋钮控制。
按下主轴正转按钮，则主轴正转灯亮，主轴电机开始正向移动，按下主轴停止按钮，主轴电机开始反转。
KND凯恩帝数控系统面板使用说明
KND凯恩帝数控系统面板使用说明一、KND凯恩帝数控系统面板概述KND凯恩帝数控系统面板是一种用于数控机床操作的控制面板，它包含了各种控制按钮、显示屏和调节器，可以通过操作面板来控制机床的运行和参数设置。
下面将详细介绍KND凯恩帝数控系统面板的各个部分和使用方法。
二、面板介绍1.显示屏：KND凯恩帝数控系统面板配备了高清彩色液晶屏，用于显示机床的运行状态、参数设置和各种操作信息。
2.功能按钮：面板上有一排功能按钮，包括主菜单、程序管理、手动操作、辅助功能等。
通过这些按钮可以进入系统的不同功能界面。
3.数字键盘：面板上的数字键盘用于输入数字、字母和特殊字符，可以通过数字键盘输入各种参数和指令。
4.机械手柄：面板上配备了机械手柄，用于手动操作机床，包括机械手轴向运动、对刀偏置和手动进给等。
5.变速旋钮：面板上的变速旋钮用于调节机床的进给速度和主轴转速，可以通过旋转变速旋钮来调整。
6.信号指示灯：面板上还有一些信号指示灯，用于显示不同的机床状态，如系统运行、报警和通讯状态等。
三、使用方法1.开机与关机-开机：按下面板上的电源按钮，等待系统自检完成后，显示屏会显示欢迎信息，表示系统已经启动成功。
-关机：按下面板上的关机按钮，等待系统关闭完成后，系统会断电，显示屏熄灭。
2.功能菜单操作-按下主菜单按钮，进入主菜单界面。
-使用数字键盘输入菜单号码，按下确认键，进入对应的功能界面。
-在功能界面中，使用数字键盘输入具体操作指令或参数，按下确认键即可执行。
3.手动操作-按下手动操作按钮，进入手动操作界面。
-使用机械手柄进行手动操作，可通过旋转机械手柄控制机械手轴向运动，通过推动机械手柄控制手动进给。
-在手动操作界面可以进行对刀偏置，输入偏置值后按下确认键，机床会进行对刀操作。
4.编程及程序管理-按下程序管理按钮，进入程序管理界面。
-在程序管理界面可以进行程序的添加、修改和删除操作。
5.参数设置-按下主菜单按钮，选择菜单中的参数设置功能。
数控车床操作面板介绍
数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
操作面板1.CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。
本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。
操作面板1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。
图3-5-1 数控车床操作面板图3-5-2 CRT∕MDI面板图3-5-3 机械操作面板1）主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。
表1 主功能键的功能键名称功能说明RESET复位键按下此键，复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR光标移动键移动光标至编辑处PAGE页面转换键CRT画面向前变换页面CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式，编辑和显示内存中的程序在MDI方式，输入和显示MDI数据在自动方式，指令值显示MENU OFFSET偏置值设定和显示DGNOS PARAM自诊断参数键参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH图形显示键图形显示功能INPUT输入键用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入OUTPT START输出启动键输出程序到I/O设备ALTER修改键修改存储器中程序的字符或符号INSRT插入键在光标后插入字符或符号CAN取消键取消已键入缓冲器的字符或符号DELET删除键删除存储器中程序的字符或符号2)子功能键CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。
数控机床操作面板图文详解广数操作面板解释
数控车床编程与操作(一) 熟悉机床操作面板图3、1－1 GSK980T面板1.方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序与编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z 轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0、001毫米、0、01毫米、0、1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7.系统控制开关NC启动NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3、2－1 GSK980T输入面板1、按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还就是取数字。
图3、2－2(3)编辑键位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键按下其键,ＣＲＴ显示现在位置,共有四页［相对］,［绝对］,［总与］,[位置／程序］,通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等,共有三页,［MDI/模］,［程序］,［目录／存储量］。
显示,设定补偿量与宏变量,共有两项,［偏置］,［宏变量］。
显示报警信息。
数控车床面板按钮
（1）MDI操作面板如下图：表3-1MDI按钮及功能说明上图中的功能键操作说明如下：1．在MDI面板上按功能键，属于选择功能的章选择软键出现。
2．按其中一个章选择软键，与报选取的章相对应的画面出现。
如果目标章的软键未显示，则按继续菜单键（下一个菜单键）。
3．当目标章的画面显示，按操作选择键显示被处理的数据。
4．为了重新显示章选择软键，按返回菜单键。
画面的一般操作如上所述。
然而，从一个画面到另一面面的实际显示过程是千变万化的。
（2）机械操作按钮. 图3-3。
图3-3表3-2机械操作按钮及功能说明图标名称功能说明回零/回参考点按此按钮，系统可进入回零模式手轮按此按钮，系统可进入手轮模式手动按此按钮，系统可进入手动模式，手动连续移动机床自动按此按钮，系统可进入自动模式MDI 按此按钮，系统可进入MDI模式，手动输入并执行指令编辑按此按钮，系统可进入编程状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序X方向回零批示灯X轴回零到位，此显示灯亮z方向回零批示灯Z轴回零到位，此显示灯亮手动，手轮，、G00速度修调按钮在手动或手轮模式下按此按钮，可以改变步进倍率选择性停止此按钮按下后，数控程序段中的M01指令有效跳段此按钮按下后，数控程序中的注释符号“/”有效单段此按钮按下后，运行程序进每次执行一个程序段空运行系统进入空运行模式机床锁按此按钮，机床锁住无法移动手动控制+X、—X、+Z、—Z的移动方向，中间键为快速移动键手动方式下，点击该按按钮，可以控制刀架向X、Z轴正负方向运动,中间是快速移动按钮。
手动换刀按此按钮，可以旋转刀架至所需刀具冷却液开/停按此按钮，打开或关闭冷却液主轴反转按此按钮，主轴反转主轴正转按此按钮，主轴正转卡盘暂不支持自动润滑按此按钮，自动对机床进行润滑主轴手动允许暂不支持主轴停按此按钮，主轴停转尾座暂不支持主轴手动加速按此按钮，调节主轴转速倍率主轴手动减速按此按钮，调节主轴转速倍率液压/气压泵暂不支持按此按钮，调节进给倍率进绘倍率调整旋钮手轮将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮急停按钮按此按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭NC关系统电源关闭NC开系统电源打源。
FANUC数控机床的操作面板
→
,就可查阅程序内容.
4、手动数据输入
按 （MDI）→按
→按
（MDI）
→输入简短程序,一般一句程序,如M03S1000.
5、自动加工
①：连续加工
按下
（MEM）→调出打开加工程序
→按 （循环启动）→数控机床根据程序
自动加工工件.
②：单段加工
调出打开加工程序→按下
（MEM） →
同时按下 （单段程序运行）键→每按一次
主轴正、反、停转
3、程序编辑
主要进行程序的输入、编辑
①：程序输入
按 （EDIT）键,按 键,打开程序保护锁,
输入O××××;（程序名）,按
,输入程序内容.
②：程序编辑
利用
（取消）、
（替换）、
程序.
序查阅
按
→
→按
DIR →输
入数控系统内存中已有的程序名如O0003;
②： 的字
,替换键,在程序修改时以新的字替换光标覆盖
③： ,删除键,可删除程序中光标覆盖的字和程序名
5、
,输入键,只能输入数值
6、
,插入键,只能输入程序
二、数控机床的工作方式
1、回零（回机床原点）
按
,再分别按
,刀架自动回
到机床原点.
2、手动
①：手轮手动
按下
,拖出手轮
选
择移动轴,调节速度倍率,摇动手轮可移动刀架.
（循环启动）键,系统执行一句程序.
数控加工一般步骤
1、输入程序 2、装刀：根据程序装入所需刀具,并把刀装
到对应的刀座上 3、装卡工件 4、对刀
①：基准刀测定工件原点 ②：测刀具补偿值 5、自动加工
数控机床的操作面板
数控车床操作面板
用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程 序。 进入自动加工模式。 手动方式,手动连续移动刀架。 手动方式回参考点。 増量选择，步进增量有×1为0.001毫米，×10 为0.01毫米，×100为0.1毫米，×1000为1毫米 四种。 自动加工模式中,程序单步运行。
增量选择键
单段键
4.1 数控车床操作面板
表4-1 系统操作面板功能键的主要作用
按键 名称 替代键 删除键 插入键 修改键 换行键 上档键 程序键 位置显示 键
按键功能
用输入的数据替代光标所在的数据。
删除光标所在的数据；或者删除一个数控程序或者删除 全部数控程序。
把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。
消除输入域内的数据。
结束一行程序的输入并且换行。 按住此键，再按双字符键，则系统输入按键右下角的字 符 数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面。位置显示有三种方式，用翻页键按钮选 择。
4.2.4.3 在数据输入行输入一个程序段，按 确定。
4.2.4.4 按
键，立即执行输入的程序段。
4.2 数控车床操作
4.2.5 自动运行方式
在自动方式下零件程序可以自动加工执行,这是零件 加工中正常使用的方式。 操作步骤： 按 键，进入自动运行方式，屏幕左下角显示 “MEM”，选择要运行的程序，在屏幕右上角显示程序名称，
4.2 数控车床操作
Байду номын сангаас
图4-6
刀具补偿窗口
4.2.12.6 输入“X和刚才测量的工件直径”，按 再按[测量]键， X轴方向刀对好。
键，
4.2 数控车床操作
4.2.12.7 按 启动主轴，按 键，将车刀移动 到工件附近，然后将进给速率调到低速档，配合以增量进 给，使刀具轻轻触碰到工件右端面或进行试切。 4.2.12.8 按 键，使刀具退出工件到合适位置，按 键停止主轴。注意不能按 或 键在 Z轴方向移动刀具。 4.2.12.9 重复步骤5，选择补偿参数编号。 4.2.12.10 输入“Z0”，按 向刀对好。 键，再按[测量]键，Z轴方
数控机床操作面板
数控机床操作面板1、机床上电（1）打开总电源；（2）打开机床电源；（3）按下系统上电键，等待机床屏幕出现报警界面，没有出现报警界面不能触碰面板上任何按键，避免对机床造成误设置、参数修改，加工时引起错误撞机。
（4）出现报警页面后，松开机床急停按钮，报警信息自动消失；（5）进行机床返参考点操作；2、机床下电（1）按下急停按钮；（2）关闭机床系统电源；（3）关闭机床电源；（4）关闭总电源3、程序保护开关：开启才能进行程序的编辑和刀补的输入。
4、主轴倍率开关：用于调节主轴转速，除了加工螺纹，其他状态都可以调节。
5、进给倍率开关：用于调节进给速度。
6、急停开关：出现紧急情况或下电时使用，机床停止一切动作。
7、编辑方式：A、用于编辑、输入、修改、调用程序；B、选择此方式装夹工件、测量工件时可以有效避免误操作主轴旋转造成意外事故；8、录入方式：在录入方式可以编辑和运行简短的程序，在此方式编辑的程序不具备储存性，用完即消失。
9、自动方式：用于执行调用的程序。
10、手动方式：用来执行手动操作，如移动工作台、对刀、换刀、切削液开（关）、主轴正反转。
11、手轮方式：用于执行微量进给，如工作台X、Z轴的移动。
12、返参考点：返回机床出厂时设置的参考点位，建立机床坐标系。
13、单段：使用单段后，运行程序时每按一次循环启动键，执行一段程序；用于新程序第一次使用，可减少出错、撞机。
14、跳步：选中跳步执行程序时，当执行到程序里出现“/”符号时，自动跳过带“/”符号这段程序，直接执行下一段程序。
15、机床锁住：选择机床锁住按键后，机床工作台被锁住不能移动，一般用于检查新程序时配合空运行使用。
使用机床锁住后坐标系会发生偏移，必须进行返参考点操作。
16、空运行：选中空运行后运行G01、G02等切削指令时，机床以最快速度移动（机床参数设置的空运行参数）而不是按照程序所设定的F值切削；空运行配合机床锁住可以快速检验程序的正确性。
17、选择停：配合程序里的M01指令使用，当程序执行到M01时，如果面板上选择停是开启状态程序停止；如果选择停关闭，当程序执行到M01时，选择停无效。
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（JOG INC），按
选择某轴，按 节进给速度倍率大小，按
调 使刀具
沿此轴正或负方向移动。 注意：在手动工作方式下，还可进行如下操作：
主轴正、反、停转
3、程序编辑
主要进行程序的输入、编辑
①：程序输入
按 （EDIT）键，按 键，打开程序保
护锁，输入“O××××;”（程序名），按
，输
入程序内容。
②：程序编辑
①：基准刀测定工件原点 ②：测刀具补偿值 5、自动加工
数控加工步骤
1:后刀架 2:装刀 3:装工件 4:对刀[机械坐标→OFFSET→坐标系→G54～G59中任
一个(对应程序中)] 5:输入程序
PROG→编辑→O××××; →输入程序 6:仿真加工
MEM→循环启动
数控机床的操作面板
一、功能键 1、 ：显示当前刀具的坐标位置，可从显
示屏见绝对、相对、机械坐标和主轴转速、 当前刀具号 2、 ：程序键，按此键显示程序内容 3、 ：参数设置键，按此键见下图
①：按显示屏下方“坐标系”，可用G54~G59共6个指
令来设定“工件坐标系的原点”
②：按下“补正”，
可对刀具的长度（即
形状）和磨损（即磨耗）补偿 4、程序编辑键 ① ： ，“取消”键，相对于计算机键盘上的退格 键
②： ，“替换”键，在程序修改时以新的字替换 光标覆盖的字
③： ，“删除”键，可删除程序中光标覆盖的字 和程序名
5、
，“输入”键，只能输入数值
6、
，“插入”键，只能输入程序
二、数控机床的工作方式
1、回零（回机床原点）
利用
（取消）、
（替换）、
（删除）、 程序。
（插入）等键来编辑修改
③：程序查阅
按
→
→按
DIR →输
入数控系统内存中已有的程序名如“O0003;”
→
,就可查阅程序内容。
4、手动数据输入
按 （MDI）→按
→按
（MDI）
→输入简短程序，一般一句程序，如 “M03S1000”。
5、自动加工
①：连续加工
按下
（MEM）→调出打开加工程序
→按 （循环启动）→数控机床根据程序
自动加工工件。
②：单段加工
调出打开加工程序→按下
（MEM） →
同时按下 （单段程序运行）键→每按一次
（循环启动）键，系统执行一句程序。
数控加工一般步骤
1、输入程序 2、装刀：根据程序装入所需刀具，并把刀装
到对应的刀座上 3、装卡工件 4、对刀
按
，再分别按
，刀架自动回
到机床原点。
2、手动
①：手轮手动
按下
，拖出手轮
选
择移动轴，调节速度倍率，摇动手轮可移动刀架。
②；进给手动，按下
（JOG），按下X或Z
选择某轴移动，旋动
可
调节进给速度倍率大小，按＋或－
使刀架
沿此轴连续移动。注意：按下＋、－之间的 （快速键），可使刀具快速移动。
③：进给手动，按下