管道防腐蚀管理规定

管道防腐蚀管理规定

防腐蚀管理职责的划分

（1）.技术设备科

1.负责公司的防腐蚀管理工作。

2.设有专职或兼职的防腐蚀管理人员。

3.负责制定公司防腐蚀计划。

4.负责公司防腐蚀工作的技术管理。

5.负责公司防腐蚀工作的检查和上报。

6.组织防腐蚀工作计划的实施，并负责对主要设备或重要技术安全措施及更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查验收工作。

7.负责对各单位设备管理人员进行防腐蚀的教育工作。

8.组织对防腐蚀新工艺、新材料的研究试验工作。

9.积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料的先进经验和试验结果，合理使用金属器材和非金属材料及采用合理的防腐蚀形式。

10.建立并及时填写公司主要设备防腐蚀档案（包括主要厂房、工业建筑物、构筑物）。

（2）.生产部门

1.监督本部门防腐蚀计划的实施。

2.主持本部门防腐蚀新工艺、新方法、新材料的试用。

3.组织有关工作人员对设备腐蚀查找原因和采取避免措施。

（3）.生产部门设备管理员

1.负责编制本部门设备防腐蚀上报工作。

2.负责本部门防腐蚀计划具体实施，并负责防腐蚀工作任务书。

4.定期或不定期对本部门设备的腐蚀情况进行检查，对查出的问题制定整改措施。

5.负责本部门腐蚀管理档案卡片、记录的整理。

（4）.操作人员

（1）.严格遵守操作规程，严格控制工艺指标，不允许违章操作和超负荷运行。（2）.对岗位的设备腐蚀情况要做到随时检查，发现问题及时向值班班长汇报，并做好记录和交班。

防腐蚀管理工作的具体要求

1.设备、管道、工业建筑物、构筑物应结合大检修进行防腐蚀工作。

2.凡是受到介质腐蚀的设备，管理必须建立防腐档案、卡片。一般受工业大气腐蚀的设备，要建立防腐蚀台帐或区域的防腐蚀记录。技术设备科组织各车间将关键压力管道和易腐蚀介质管道建立定期在线检测，关键部位和易腐蚀管道检测点为瓦块式保温，由车间设备管理人员负责组织每季度检测一次，并做好关键部位检测记录，技术设备科负责检查监督。

3.已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施，确系不适当的可由车间提出新的防腐蚀方案。经技术设备科组织有关部门研究，主管公司领导批准后方可修改。

4.控制腐蚀环境，严禁任意排放有防腐蚀性的物质，确系需要排放的，需要采取措施，经批准后方可实施。

5.对腐蚀严重，造成生产被动的问题，应作为课题进行实验研究，确定合适的防腐蚀措施。

6.凡需要防腐处理的设备、管道，由各生产部门填写任务书，报技术设备科批准后交施工单位施工。竣工后由技术设备科、施工单位及使用部门共同验收（外来施工单位必须经技术设备科批准后方可施工）。

7.防腐蚀施工应按有关规定要求进行，以保证施工质量和人身安全。

8.防腐蚀管理工作必须统一规划，加强管理。

设备及管道保温内容

（1）.适用范围

1外表温度高于50℃的部位。

2.工艺生产中需要减少介质的温度降或者延迟介质凝固的部位。

3.生产工艺中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过60℃，而又需要经常操作维护，无法采用其它措施防止引起烫伤的部位。

（2）.具有下列情况的设备、管道及其附件不受本标准约束

1.施工中的临时设施。

2.各种热工仪表系统。

3.工艺生产中不宜或不需保温的部位。

（3）.保温结构要求

1.保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。

2.保温结构由保温层和保护层组成。

3.保温结构设计必须保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然外力作用下被破坏的现象发生。

4.保温结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常维修的部位，宜采用可拆卸式的保温结构。

（4）.保温层选材原则

1.在保温层材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，优先选用导热系数低、密度小、价格低、施工方便、便于维护的保温材料，当三者不能同时兼顾时应比较单位热阻价格，其值小者宜优先选用。

2.保温层材料的允许使用温度不得低于正常操作时介质最高温度。

防腐蚀管理范围

1.受冷热流体的设备、管道。

2.和生产工艺腐蚀介质接触的设备、管道。

3.和工业大气（有腐蚀性）接触的设备、管道。

4.和工业大气（有腐蚀性）及有腐蚀性物质接触的厂房工业建筑物、构筑物和设备基础。