电厂锅炉燃烧方式选型浅析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析电厂热能动力锅炉是燃烧燃料来产生蒸汽从而产生电力的重要设备。
而燃料的选择和燃烧特点对于锅炉的性能和运行有着重要的影响。
本文将对电厂热能动力锅炉常见的燃料以及其燃烧特点进行分析，以期为电厂锅炉的性能优化和运行管理提供有益的信息。
一、燃料选择1、燃煤燃煤是电厂热能动力锅炉的主要燃料之一，其主要成分是碳和氢，是一种化石燃料。
燃煤可以分为无烟煤、烟煤、褐煤等不同种类。
燃煤的优点是储量丰富、价格低廉，而且通过煤磨和燃烧优化可以实现高效的燃烧效果。
但燃煤燃烧会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成严重污染。
2、燃气燃气是一种清洁的燃料，主要成分是甲烷，燃烧时产生的污染物较少，燃烧效率高，对环境友好。
燃气在电厂锅炉中的应用越来越广泛，尤其是天然气。
虽然燃气的价格相对较高，但其优点是环保、高效、易于控制。
燃气可以与其它清洁能源如生物气、沼气等混合使用，进一步减少对环境的影响。
3、燃油燃油是一种传统的燃料类型，主要是石油产品，具有储存方便、运输便捷的特点。
燃油的价格波动大，而且其燃烧会产生大量的氮氧化物和硫氧化物，对环境有一定的影响。
在环保意识日益提高的今天，燃油在电厂热能动力锅炉中的应用逐渐减少。
4、生物质能生物质能包括秸秆、麻竹、木屑等可再生能源，其主要特点是环保、可再生、资源丰富。
生物质能在电厂锅炉中的应用日益普及，尤其是在一些农村地区和发达国家。
生物质能的燃烧需要特定的设备和技术支持，但其环保性和可再生性使其成为未来重要的燃料选择。
二、燃烧特点1、燃料燃烧特点不同种类的燃料具有不同的燃烧特点。
燃煤的燃烧速度较慢，需要配备专门的煤粉燃烧设备，通过合理的配煤和煤磨工艺可以实现高效的燃烧效果。
燃气的燃烧速度较快，燃烧过程稳定，易于控制。
燃油的燃烧速度介于煤和气之间，但其含硫量高，燃烧会产生大量的硫氧化物，对设备和环境造成腐蚀。
生物质能的燃烧速度较慢，含水量高，需要配备专门的燃烧设备和燃烧工艺。
锅炉三种燃烧方式的优缺点对比
锅炉三种燃烧方式的优缺点对比
锅炉的三种燃烧方式分别是：层燃式、室燃式和沸腾式。
以下是它们各自的优缺点：
1. 层燃式：优点是燃烧充分，烟气中化学成分少，热效率较高。
缺点是烟气排放污染较严重，燃烧火焰温度高，容易造成灼烧、熏黑锅炉的现象，且这种燃烧方式难以控制。
2. 室燃式：优点是锅炉炉膛上部设置高温烟气布置高温受热面,使烟气温度降到较低水平,提高了锅炉的热效率,同时锅炉下部的水冷壁管受热膨胀加强了锅炉密封性的同时又阻止了下部高温烟气的串水,有利于循环锅炉密闭燃烧室。
缺点是需要风速适中,不然容易造成炉膛燃烧不良现象,比如燃烧不稳或灭火。
3. 沸腾式：其燃料消耗量低、效率高,便于自动化,而且清洁环保性能优良。
其缺点是锅炉水在沸腾状态吸收热量产生汽水混合物,这使得锅炉循环泵需要不断的扬水,因而耗电量较大。
总的来说，沸腾式的燃烧方式在燃料利用率、环保性能、自动化控制等方面表现优秀，但是耗电量稍高。
具体选择哪种燃烧方式需要根据实际需求和情况来决定。
浅谈锅炉燃烧方式的选择
山西煤炭管理干部学院学报2009.11锅炉燃烧方式及代号收稿日期：2008-12-08作者简介：崔毅（1978-），山西建筑职业技术学院助讲。
浅谈锅炉燃烧方式的选择崔毅，乔宁宁（山西建筑职业技术学院，山西太原030006）摘要：介绍了目前锅炉燃烧方式的使用现状，对几种锅炉燃烧方式的优缺点进行比较，分析了如何选择锅炉燃烧式以及锅炉燃烧方式的选择趋势，为合理选择锅炉燃烧方式提供参考。
关键词：锅炉；燃烧方式；节能；环保中图分类号：TM621.2文献标识码：A文章编号：1008-8881（2009）01-0142-02锅炉作为能源动力的热源，广泛地用于发电、工业及民用等各种场合，然而在给人类创造价值的同时也带来了严重的环境污染，正确选择合理的锅炉燃烧方式不仅关系到能源的利用效率还关系到环境保护。
1锅炉燃烧方式使用现状我国能源资源总量比较丰富，拥有较为丰富的化石能源资源。
其中，煤炭占主导地位。
2006年，煤炭保有资源量10345亿吨，剩余探明可采储量约占世界的13%，列世界第三位。
已探明的石油、天然气资源储量相对不足，油页岩、煤层气等非常规化石能源储量潜力较大。
在这样的能源背景下燃煤锅炉仍占据很大的地位，但燃油、燃气锅炉因其环保的特点也被广泛应用于中小容量的锅炉。
因此就锅炉的燃烧方式，层燃燃烧、室燃燃烧和沸腾燃烧的燃烧方式在锅炉上均有使用。
我国前期投资的电厂锅炉以室燃燃烧的煤粉炉为主，用于供热和工业用气的锅炉以层燃燃烧的燃煤锅炉为主，火电厂和集中供热的热源厂为了环保逐步向以沸腾燃烧的循环流化床锅炉发展和改造，在西气东输的政策背景下以室燃燃烧的燃油、燃气锅炉也被应用于中小容量的热源系统中。
锅炉燃烧方式主要有：（1）层燃燃烧：燃煤炉（2）室燃燃烧：煤粉炉、燃油炉、燃气炉（3）沸腾燃烧：循环流化床锅炉各燃烧方式及代号见下表2锅炉燃烧方式的特点2.1层燃炉特点燃料在炉排上燃烧的炉子叫层燃炉，根据燃料层和炉排相对运动的关系可分为四种，分别为燃料和炉排都不动的炉子如手烧固定炉排炉；炉排不动燃料移动如倾斜活动炉排炉和下饲式炉子；炉排移动燃料也随着移动如链条炉；煤由抛煤机炉抛入炉膛落在移动或不动的炉排上如抛煤机炉。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析一、燃料种类及特性1. 燃煤燃煤是电厂热能动力锅炉最常用的燃料之一。
煤炭是一种化石燃料，主要成分是碳、氢、氮、硫等元素。
燃煤的优点是资源丰富，价格相对较低，能量含量高，热值大。
燃煤在燃烧过程中会释放大量的二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物等有害气体，对环境造成严重污染，同时也会产生灰渣和烟尘，对设备和环境造成损坏。
2. 燃油燃油是一种液体燃料，主要是石油和石油产品。
燃油的优点是易于储运，燃烧过程中产生的污染物较少，燃烧效率高，能够稳定供应。
燃油的价格相对较高，而且石油资源有限，存在着持续性的供应压力。
3. 天然气天然气是一种清洁燃料，主要成分是甲烷。
相比于煤炭和石油，天然气燃烧产生的污染物和温室气体较少，对环境影响较小。
而且，天然气的燃烧过程不会生成灰渣和烟尘，减少了对设备和环境的损害。
天然气的价格相对较高，而且在一些地区获取和输送天然气的成本较高。
4. 生物质生物质是一种可再生的燃料，主要来源于植物和动物的有机物，如木材、秸秆、生物废弃物等。
生物质燃料的优点是燃烧过程中不会增加二氧化碳的排放，对环境友好，是一种清洁能源。
生物质燃料的供给不稳定，储运成本较高，需要解决其可持续供应的问题。
二、燃烧特性及影响因素1. 燃料的燃烧特性不同种类的燃料在燃烧过程中会产生不同的燃烧特性。
燃煤的燃烧过程会释放大量的灰渣和烟尘，对锅炉设备和环境造成损害。
燃油的燃烧过程较为稳定，燃烧效率高，但是燃烧产生的废气对环境也会造成污染。
天然气的燃烧特性较好，燃料成分简单，燃烧产生的废气和灰渣较少。
生物质的燃烧特性因其原材料的不同而有所差异，但总体上燃烧效率较低，且对设备有腐蚀和堵塞的风险。
2. 燃烧过程的影响因素燃烧过程的影响因素包括燃料的性质、供应方式、燃烧设备的设计、操作方式和维护水平等。
燃料的质量和湿度会直接影响燃烧效率和废气排放，而燃料的供给方式、燃烧设备的设计和操作方式会影响燃烧的稳定性和能效。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析电厂热能动力锅炉是利用燃料燃烧产生热能，并将其转化为蒸汽来驱动汽轮机发电的设备。
燃料的选择和燃烧特点对于锅炉的性能和运行非常重要。
本文将对常见的电厂热能动力锅炉燃料及其燃烧特点进行分析。
1. 燃料选择电厂热能动力锅炉常用的燃料包括煤炭、石油、天然气和生物质。
不同燃料的选择主要取决于燃料的可获得性、价格、燃料特性、燃烧效率和环境因素。
煤炭是最常见的燃料之一，因其资源丰富、价格相对较低且可在全球范围内获得而被广泛应用。
煤炭的主要成分是碳，燃烧后产生的主要排放物是二氧化碳和二氧化硫。
煤炭的灰分和硫分含量较高，会产生大量的灰渣和烟气污染物，需要采取限制和减排措施。
石油是一种易于运输和储存的燃料，其主要成分是碳氢化合物。
石油燃烧后产生的排放物主要是二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物。
石油的燃烧效率较高，并且产生的烟气污染物相对较少。
石油价格波动较大，对于电厂来说石油成本较高。
天然气是一种清洁、高效的燃料，其主要成分是甲烷。
天然气燃烧后产生的排放物相对较少，几乎不含硫分和大量灰渣，也没有挥发性有机物的排放。
由于近年来对环境保护的要求越来越高，天然气作为燃料的利用率不断提高。
生物质是可再生能源的一种，包括生物质废弃物、木材、农作物秸秆等。
生物质的燃烧几乎没有二氧化硫和氮氧化物的排放，且其燃烧过程中释放的二氧化碳可以被植物吸收，减少了对大气的负荷。
生物质的利用可以有效减少对传统燃料的依赖，降低能源成本。
2. 燃烧特点燃料燃烧是热能动力锅炉中的关键过程，其燃烧特点直接影响着锅炉的燃烧效率和排放物排放。
煤炭燃烧的特点是燃烧稳定、火焰温度高、燃烧时间长。
煤炭的灰分和硫分会产生大量的灰渣和烟气污染物。
锅炉运行时需要采取一系列措施来控制和减少这些污染物的排放，如燃烧调整、燃烧器优化和脱硫装置的安装。
石油燃烧的特点是燃烧速度快、火焰温度高。
由于石油的无灰分和低硫分含量，其燃烧后产生的烟气污染物较少。
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析
火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析火力发电厂是利用燃煤、燃气等能源，通过锅炉产生蒸汽驱动汽轮机发电的工厂。
锅炉是火力发电厂中的核心设备，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能量，为汽轮机提供驱动力。
燃料的选择和燃烧效率对火力发电厂的运行和发电效率起着至关重要的作用。
一、燃料选择火力发电厂的锅炉燃料主要包括燃煤、燃气和生物质燃料。
燃煤是火力发电厂最常用的燃料之一，它的主要特点是贮存容易、价格低廉、燃烧稳定，但同时也带来了严重的环境污染问题。
燃气作为清洁能源，在近年来得到了越来越广泛的应用，其优点是燃烧效率高、减少了大气污染物排放，但价格高昂。
生物质燃料则是一种新型的替代能源，如木屑、秸秆、竹子等，其优点是可再生资源、环保、减少温室气体排放。
在实际应用中，火力发电厂根据不同的条件和需求选择不同的燃料，以求在发电效率和环保要求之间取得平衡。
合理的燃料选择也是确保锅炉燃烧效率的关键。
二、燃烧过程锅炉燃烧过程是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其产生蒸汽的过程。
燃烧是一个复杂的化学过程，主要包括燃烧反应和热传导过程。
1、燃料燃烧反应燃料燃烧反应是指燃料与氧气在一定温度下发生的化学反应过程。
在理想条件下，燃料的燃烧反应可以表示为：C + O2 → CO2 (燃料为碳时)H2 + 1/2O2 → H2O (燃料为氢时)2、热传导过程热传导是指热能通过物质内部的传导方式传递的过程。
在锅炉中，燃烧热能通过炉内的炉墙和管道传导给水，使其加热产生蒸汽。
煤粉或燃气在锅炉炉膛内燃烧，产生的热能通过炉墙传导给水，使其升温，然后产生蒸汽。
三、燃料燃烧对锅炉性能的影响燃料燃烧效率是指单位燃料产生的热量中，能够转化为蒸汽能量的比例。
锅炉的燃烧效率直接影响燃料的利用率和能源的消耗。
在实际操作中，燃料燃烧效率受到多种因素的影响，包括燃料的种类、含灰量、水分、燃烧设备和操作技术等。
提高燃料燃烧效率是锅炉运行的关键。
2、燃烧稳定性燃料燃烧稳定性是指燃料在炉内燃烧过程中保持稳定的能力。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析电厂热能动力锅炉是电厂主要的热能装置，其燃料的选择和燃烧质量直接影响着锅炉的工作效率和环境保护。
本文将重点分析电厂热能动力锅炉的燃料选择及燃烧情况，以期为电厂的锅炉工作提供参考。
一、燃料选择在燃料选择时，电厂需要考虑燃料的价格、资源储量、燃烧产物排放、锅炉性能等因素，综合考虑选择适合自己的燃料。
还需要充分考虑国家的能源政策和环保法规，选择符合政策要求的燃料。
二、燃烧分析1. 煤炭的燃烧特性煤炭是电厂热能动力锅炉的主要燃料之一，其燃烧特性直接影响着锅炉的燃烧效率和污染物排放。
煤炭的主要燃烧特性包括燃烧热值、挥发分、灰分、含硫量等。
煤炭的燃烧热值是衡量其燃烧能力的重要指标，高热值的煤炭燃烧产生的热量更多，可以提高锅炉的热效率。
而挥发分则是燃烧时释放出的易燃气体，挥发分越高，燃烧时的燃烧速度越快，燃烧效果就越好。
灰分和含硫量则是煤炭燃烧产生的固体和气体污染物的主要来源，高灰分和含硫量的煤炭会导致锅炉的燃烧产物排放中的固体颗粒和二氧化硫含量增加，影响环境空气质量。
燃气通常具有较高的燃烧热值，燃烧时产生的热量更多，可以提高锅炉的热效率。
燃烧速度相对较快，燃气燃烧时不产生灰分和含硫量等固体和气体污染物，因此燃气燃烧的热能动力锅炉在燃烧产品排放方面具有明显的优势。
生物质的燃烧热值较高，燃烧时释放的热量可提供锅炉的热功率，但由于其水分含量较高，燃烧时需要消耗一定热量来蒸发水分，因此生物质的燃烧热效率相对较低。
而生物质含有的灰分较少，燃烧时产生的固体颗粒物排放较少，对环境污染较小。
三、燃烧调控在电厂热能动力锅炉的运行中，需要对燃料的燃烧进行有效的调控，以提高锅炉的工作效率和降低燃烧产物排放。
燃烧调控的主要措施包括燃烧温度调节、燃料供给控制、燃烧空气调节等。
通过合理调节燃烧温度，可以保持燃料在最佳的燃烧状态，提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
通过控制燃料供给，可以保持燃料的稳定燃烧，避免燃料的剧烈波动对锅炉的影响。
浅谈火电厂锅炉通风设备与燃烧方式的优化选型
环球市场/理论探讨-60-浅谈火电厂锅炉通风设备与燃烧方式的优化选型于学涛 张 忱国电电力发展股份有限公司朝阳发电厂摘要：目前，在我国大型燃煤火电机组中，普遍存在锅炉煤耗高、效率低、环境污染等问题。
火电厂通风设备选型和燃烧技术的优化是实现锅炉高效燃烧和低染污染物排放的有效的方法。
文中对火电厂锅炉通风设备与燃烧方式存在的问题以及选型应用进行了分析和探讨。
关键词：火电厂；锅炉；燃烧；优化1导言据不完全统计，2016年一季度，中国火电总装机容量已突破10亿千瓦，但火电的利用率却为10年来最低。
上半年，全国火电发电量的比重跌破60%。
虽然风电、水电等其他形式新能源发电企业的投产，使我国火电装机比例降低。
但无可否认，火电企业高耗能、高污染的现状，是其增速降缓的主要原因。
因此，提高火电厂锅炉的燃烧效率，降低污染物排放，是火电行业发展的方向。
2火电厂锅炉的构成火电机组的锅炉由锅炉本体和辅机设备两部分组成。
锅炉本体是锅炉设备的主要部分，其由“锅”和“炉”两部分组成。
“锅”是指汽水系统。
它的主要任务是吸引收燃料燃烧所放出的热量，使水蒸发并最后变成具有一定参数的合格蒸汽。
“炉”是指燃烧系统。
它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。
锅炉的辅机设备则包括通风设备(如：一次风机、送风机、引风机)、燃料输送设备、制粉系统、除渣除尘及脱硫脱硝设备等。
3锅炉燃烧所存在的问题尽管燃煤发电锅炉的发展时间已经较长，但是目前该领域中还存在一些亟待解决的问题。
第一个问题是，锅炉风机的高耗能和频繁变工况运行。
风机是锅炉主要的辅助设备，是锅炉动力系统中的重要环节。
但在电力生产的实际中，风机运行产生的电耗占据着极高的厂用电比例。
同时，随着发电负荷的增减，锅炉主要的风机会频繁变工况运行，风机易发生喘振、失速等情况，对运行人员的调整带来困难。
一旦风机的运行出现问题，就会导致其他设备受到影响，甚至影响整个电力生产的顺利进行。
所以，风机结构及动力应用形式是保证锅炉高效运行的主要考量。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析电厂热能动力锅炉是能源领域中非常重要的设备，它通过燃烧燃料产生热能，然后转化成为动力电能。
而燃料的选取和燃烧特点直接影响锅炉的性能和效率。
本文将就电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点进行分析。
一、燃料的种类电厂热能动力锅炉使用的燃料种类非常广泛，包括煤炭、燃气、生物质和油类等。
煤炭是目前国内外广泛使用的一种主要燃料，其主要种类包括无烟煤、烟煤、贫煤、泥煤等。
而燃气作为清洁燃料，近年来在电厂中的应用也越来越广泛。
生物质燃料包括木屑、秸秆、麦 straw、木质颗粒等，也在一些新能源电厂中得到了应用。
油类燃料的种类较多，主要有柴油、燃料油、重油等。
二、燃料的燃烧特点1.煤炭煤炭是一种主要的燃料，其燃烧特点主要是燃烧过程中需要考虑燃烧速率、灰分含量和挥发分含量等因素。
煤炭的燃烧速率对锅炉的热效率和燃烧稳定性有着重要的影响，过快或过慢的燃烧速率都会导致不良的燃烧效果，增加了污染物的排放。
煤炭的挥发分含量高，则燃烧过程中产生的火焰温度高，有利于锅炉的热效率提高，而灰分含量高会降低燃烧效率。
在使用煤炭进行燃烧时，需要根据煤炭的种类和质量特点合理控制燃烧参数，以达到最佳的燃烧效果。
2.燃气燃气作为清洁燃料，燃烧特点主要是燃烧完全、排放无污染的特点。
燃气的燃烧过程不产生固体废物和灰渣，不会污染环境，燃烧产生的气体主要有二氧化碳和水蒸气。
但是在燃气使用中需要特别注意燃气的爆炸性，合理的通风和安全防护必不可少。
3.生物质生物质燃料的燃烧特点主要体现在其环保和可再生的特性上。
生物质燃料的燃烧不会增加二氧化碳排放量，且可以再生再生产，对环境有着很好的保护作用。
生物质燃烧的难点在于其水份含量较高，需要较长的时间进行干燥处理，才能够燃烧。
4.油类油类燃料的燃烧特点主要是燃烧速率快、燃烧稳定性好的特性。
油类燃烧不会产生固体废物，但是对环境有一定的污染。
三、不同燃料的选用在实际应用中，不同燃料的选用需要根据锅炉的实际情况和运行需求来进行选择。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析电厂的热能动力锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽等能量形式用于发电的设备。
因此，选择合适的燃料以及优化燃烧过程对于电厂的能效和环保意义都非常重要。
目前，常用的电厂锅炉燃料主要有煤、油和天然气。
1. 煤煤是目前电厂热能动力锅炉最常用的燃料，占比近80%。
煤的主要成分是碳、氢、氧、硫和灰分等，不同品种的煤其含量和性质略有不同。
煤的燃烧产生的主要气体是二氧化碳和水蒸气，同时还会产生一些有害气体，如硫氧化物和氮氧化物等。
因此，在燃烧过程中需要控制和减少这些有害气体的排放。
除了传统的煤粉燃烧，现在还发展了一些新型的燃烧技术，如煤气化、联合循环和超临界锅炉等，可以提高燃烧效率和降低污染物排放。
2. 油燃油是另外一种常用的电厂锅炉燃料，其主要成分是碳、氢和少量硫等。
相较于煤炭，燃油具有燃烧高效、气化速度快和灰分低等优点。
但是，燃油也存在一些很大的缺点，如价格较贵，存储和运输成本高，而且较易产生有害气体，如二氧化碳、氮氧化物和硫氧化物等，因此在燃烧过程中需要进行准确的控制和排放处理。
3. 天然气天然气是近年来新兴的一种热能动力锅炉燃料，其主要成分为甲烷，且含氧量低，所以燃烧后几乎不会产生二氧化碳以及其他有害气体的排放，具有很好的环保性。
而且，天然气的燃烧过程产生的热量可以直接用于锅炉热能转化，能效相对较高。
但是，天然气的价格较为昂贵，所以在采用天然气作为锅炉燃料时，需综合考虑费用和环保性，并进行优化选择和管理。
总之，根据实际需求和情况，选择优质的燃料和采用合理的燃烧技术，优化锅炉的燃烧过程对于提高电厂能效和降低污染物排放都有非常重要的作用。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析电厂热能动力锅炉是一种广泛应用在发电厂中的重要设备，其工作原理是将燃料通过燃烧产生的高温高压气体转化为蒸汽，进而带动汽轮机发电。
燃料的选择及燃烧质量直接影响到电厂能否实现高效、环保、安全的发电。
一、常见燃料类型及其特点：1. 煤炭：煤炭是电厂常用的一种主要燃料，其主要燃料种类有无烟煤、烟煤、褐煤和泥煤等。
煤炭的特点是热值高、贮藏方便、价格相对较低，但同时也存在着情况如高污染、燃烧过程中生成氮氧化物和二氧化硫等环境污染物的问题。
2. 石油：石油是一种高热值、燃烧成分稳定的燃料，主要分为重质油类和轻质油类。
其在燃烧过程中污染较少，燃烧效率相对较高，同时也存在着价格相对较高、贮存不方便的问题。
3. 天然气：天然气是近年来更加流行的一种燃料，其主要特点是热值高、不含重金属等环境污染物，同时处理相对方便。
天然气的缺点是价格较高，储量相对较少。
二、燃烧分析电厂锅炉的燃烧质量直接影响到发电效益，燃烧过程中应注意掌握燃烧温度、温差、压力、燃烧氧量与燃烧时间等关键指标。
燃烧分析包括两个方面：一是测量燃烧过程中各项指标，二是对测出数据进行分析和优化。
1. 燃烧过程指标燃烧过程指标主要包括燃气参数和炉内参数，前者主要是送风温度、送风压力、过热器出口温度、油品燃烧时需注入的氧气量等指标；而炉内参数主要包括燃烧器处和炉膛处的温度、氧含量、燃气局部流速等参数。
2. 燃烧分析能提升发电效益对燃烧过程指标的测量和分析能够贯穿电厂锅炉的整个生产过程，并通过对各个细节指标的测量，优化电厂的生产流程，进而提升发电效益。
电厂可通过降低煤炭、油品的消耗和淘汰高污染、低效能的设备，以减小燃烧时对环境的污染，并提升燃烧效率，实现环保、高效的发电。
浅析燃煤锅炉低氮燃烧技术
浅析燃煤锅炉低氮燃烧技术一、低氮燃烧技术的原理低氮燃烧技术是通过改变燃烧过程中的空气分布和燃料燃烧方式来降低氮氧化物的排放。
具体措施包括控制燃烧温度、降低燃烧过程中的氧浓度、提高燃烧效率等。
通过这些技术手段，可以有效地降低燃煤锅炉的氮氧化物排放，改善空气质量，保护环境。
1.控制燃烧温度燃煤锅炉的燃烧温度是影响氮氧化物生成的重要因素之一。
在炉膛内部，煤粉在高温下与空气发生燃烧反应，从而产生大量的氮氧化物。
通过控制燃烧温度，可以有效地减少氮氧化物的生成。
目前常用的方法是采用水冷壁、喷嘴冷却等技术来降低燃烧温度，从而达到低氮燃烧的目的。
2.降低燃烧过程中的氧浓度燃煤锅炉燃烧过程中，如果氧浓度过高，会导致氮氧化物的生成增加。
降低燃烧过程中的氧浓度是实现低氮燃烧的关键之一。
目前采用的主要措施是通过优化炉膛结构和燃烧系统，控制炉膛内部氧气的分布，从而降低氧浓度，减少氮氧化物的生成。
3.提高燃烧效率燃煤锅炉的燃烧效率与氮氧化物的排放密切相关。
燃烧效率低意味着煤炭燃烧不完全，从而产生大量的氮氧化物。
提高燃烧效率也是降低氮氧化物排放的重要手段之一。
目前，通过优化燃烧系统，改善燃烧条件，提高燃烧效率已成为低氮燃烧的常用方法。
随着环境保护意识的增强，低氮燃烧技术在燃煤锅炉中得到了广泛的应用。
目前，我国已经在工业领域、电力行业、热力供热等领域推广应用了低氮燃烧技术，取得了明显的减排效果。
在燃煤电厂中，采用低氮燃烧技术可以有效降低氮氧化物排放，改善空气质量，保护环境。
在工业炉燃烧过程中，低氮燃烧技术也得到了广泛应用，取得了良好的减排效果。
随着技术的不断进步，低氮燃烧技术也在取得创新性的发展。
采用超低氮燃烧技术、深度燃烧技术等，进一步降低氮氧化物排放，提高能源利用效率。
新型的低氮燃烧设备也在不断推出，如低氮燃烧器、低氮燃烧泵等，为燃煤锅炉的低氮燃烧提供了更多的选择。
1.技术创新随着环保要求的不断提高，低氮燃烧技术的研发和创新将成为未来的重点方向。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析摘要：随着经济和电力行业的快速发展，电力资源的供求与电力企业发展息息相关，为了恰当处理供需问题，急需通过创新技术加以改善。
而随着电力行业的快速发展，电厂普遍引入了新型热能动力锅炉，其既能够保证日常生产中的利用率，还能够有效缓解能源短缺问题，具备良好的节能环保性。
因此本文深入探析了电厂热能动力锅炉燃料与燃烧方式，以期为电厂生产实现结构转型提供有力帮助。
关键词：电厂;热能动力锅炉;燃料;燃烧引言电厂要想正常经营和生产，就要确保锅炉的安全，所以电厂电能的供应要想平稳，就要使用各种各样的先进技术来保证锅炉的正常运行。
在锅炉运行的时候，一定要将维修保养工作落实好，保证锅炉设备发生故障的几率为零，使设备检修次数和停机次数得到不断降低，从而使锅炉设备可以实现正常运行，使电厂的经济效益得到保证。
在目前的情况下，伴随着科学技术的不断发展进步，电厂锅炉设备的技术改进和优化已经与热能动力工程技术实现了有效的连接，这就给锅炉工作效率的提升带来了质的飞跃。
厂热能动力锅炉燃烧方式3.1气体燃料燃烧锅炉气体燃烧仍旧是长焰燃烧，而由于其燃烧面积过大，不会与气体之间产生直接性接触，因此称为扩散性燃烧。
在气体燃烧过程中，需在喷射火焰环节，发挥扩散优势与空气实现切实结合，从而保证燃烧的整体效果良好，此时火焰燃烧长度也会随之增长。
受烧嘴限制影响，气体燃烧无法与空气产生接触，但是在喷射的时候，需要在其他部分燃烧时接触空气，以保障火焰燃烧具备显著效果。
由于空气具有一定的助燃性，火焰长度比较短，而其他部分燃烧与气体结合，就会进一步加速火焰喷射速度，因为速度不断加快，一般来说根本无法实时观测火焰具体形状与结构特性。
3.2固体燃料燃烧固体燃料燃烧主要存储在挥发性较差，且不具备挥发结构的固体燃料内。
在实际燃烧时，结构表面主要产生CO2和CO。
在实际燃烧条件允许的情况下，CO2通过氧化作用，转化成燃烧的CO结构。
主要燃烧条件为熔点比较低，在实际燃烧中，因为无法充分与氧气接触，从而使得燃烧结构表面的可燃性明显降低，以此成为固体的燃烧形态。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析电厂热能动力锅炉是利用燃料燃烧产生热能，通过锅炉转换成为蒸汽，再通过蒸汽推动汽轮机发电的装置。
而在燃烧过程中，燃料的选择和燃烧特点对于锅炉的运行及发电效率有着至关重要的影响。
本文将对电厂热能动力锅炉常用的燃料及其燃烧特点进行分析，以便更好地了解热能动力锅炉的运行原理。
一、燃料的选择1. 煤炭煤炭是电厂热能动力锅炉最常用的燃料之一，其燃烧热值高、价格相对较低、储量丰富，因此在全球范围内得到了广泛应用。
煤炭的燃烧产生的废气中含有大量的二氧化碳和硫化物等有害气体，而且煤炭的灰分较高，会对锅炉和净电设备造成一定的污染，因此在使用煤炭时需要配套一定的脱硫、脱硝设备。
2. 燃油燃油是一种常见的液体燃料，其燃烧热值高、易于储存和运输，因此在一些地区或特定条件下得到了广泛应用。
燃油的燃烧产生的废气中含有一定量的二氧化碳和氮氧化物等有害气体，但相对于煤炭来说，燃油的燃烧过程中产生的废气较为清洁，对环境影响较小。
3. 天然气天然气是一种清洁能源，其燃烧热值高、燃烧过程中几乎不产生废气。
在近年来受到了广泛应用，特别是在一些环保要求较高的地区和国家。
但天然气的价格相对较高，且运输及储存成本也比较昂贵。
4. 生物质能生物质能是一种可再生能源，包括木材、秸秆、蔗渣等植物性原料，以及动物粪便等有机废弃物。
生物质能的燃烧过程中几乎不产生废气，且对环境影响较小。
在一些地区或特定条件下得到了广泛应用。
二、燃料的燃烧特点1. 煤炭煤炭的燃烧存在着慢燃和快燃两种方式。
慢燃的煤炭燃烧速度较慢，但燃烧热值高，适合在大型电厂热能动力锅炉中使用。
而快燃的煤炭则燃烧速度较快，适合在小型电厂或者民用锅炉中使用。
2. 燃油燃油的燃烧速度较快，其燃烧过程中产生的废气中含有少量的有害气体，但由于燃油的燃烧过程相对较为干净，因此适合在一些对环保要求较高的地区和国家使用。
4. 生物质能生物质能的燃烧速度较慢，但燃烧过程中几乎不产生有害气体，适合在一些对环保要求较高的地区和国家使用。
电厂锅炉燃烧方式选型浅析
电厂锅炉燃烧方式选型浅析就目前国内电站锅炉来讲，随着锅炉容量的不断增加和环保要求的进一步提高，对煤粉燃烧器的要求也随之提高。
性能良好的燃烧设备应满足下列要求：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛，在炉内形成良好的空气动力场，使燃料能迅速稳定地着火；及时供应空气、与燃料适时混合，造成必须的燃烧强度，使燃料在炉内达到完全到燃烧；燃烧可靠稳定，炉内不结焦，保证锅炉安全经济地运行；有较好的燃料适应性，具有良好的调节性能和较大的调节范围，以适应煤种和负荷变化的要求；氮氧化合物的生成量控制在允许范围内，以达到环保的要求。
一、锅炉燃料特性由该项目煤质资料可以看出，设计煤质的结渣性中等，沾污性较重，且严重磨损，着火处于易稳定性，燃料较易燃尽；校核煤种与之相比则结渣性中等偏轻，中等沾污，其它磨损性、着火稳定性及燃料燃尽性则一致。
二、直流燃烧器直流煤粉燃烧器的出口是由一组圆形、矩形或多边形的喷口所构成。
煤粉空气混合物和燃烧所需空气从各自喷口以直流射流形式喷进炉膛，这些射流在炉膛中的发展情况基本上决定了燃料的着火条件和燃烧强度。
直流煤粉燃烧器的射流是由多股射流组合而成，煤粉和燃烧所需空气分别由不同喷口以直流射流形式喷进炉膛的。
直流燃烧器都采用四角布置，四角射流在炉内一般相切于一个假想切圆。
根据流过介质的不同，喷口可分为一次风口和二次风口。
一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期挥发分燃烧对氧气的需要。
二次风是待煤粉气流着火后再送入空气，它的主要作用是补充煤粉进一步燃烧所需的氧气，并起扰动混合作用。
直流燃烧器切圆燃烧方式具有着火条件好，煤种适应性强；一、二次风混合的快慢可以通过燃烧器的设计进行适当的调节；燃烧后期气流扰动较强，有利于燃尽等优点，因而在国内从过去到现在一直有着广泛的应用。
三、旋流燃烧器旋流燃烧器出口的二次风射流是围绕燃烧器轴线旋转的射流，而一次风射流可为直流射流或旋转射流。
由于旋流燃烧器出口截面的几何形状都是圆形，故这种燃烧器又称为圆形燃烧器。
锅炉常见的三种燃烧方式及其优缺点对比
锅炉常见的三种燃烧方式及其优缺点对比
锅炉的燃烧方式也是在进行锅炉选型时，会考虑到的一个因素，下面就锅炉常见的三种燃烧方式优缺点进行简单的对比分析：
1.扩散式燃烧
优点：这种燃烧方式就是不进行预混合，而是在喷嘴口处将燃气进行相互扩散，然后再将其燃烧。
燃烧方式比较简单，火焰相对比较稳定。
扩散式燃烧
缺点：由于火焰较长，很容易产生不完全燃烧的现象，会产生较多的一氧化碳和氮氧化合物，不利于锅炉燃料的充分利用，锅炉热效率的提升，以及难以达到锅炉排放标准。
2. 全预混燃烧方式
优点：预先混合空气与燃气，多辐射体方式传热，传热的强度提升。
使用此燃烧方法的优点就在于燃烧的火焰较为清晰，而且热效率较高。
预混燃烧
缺点：燃烧预混配比要求精准燃烧速率快、燃烧均匀充分辐射传热效率高火焰温度低于1200℃，无不完全燃烧和NOx产生烟气温度低，易于冷凝，热回收好，效率高。
3.无焰燃烧
无焰燃烧
将燃烧之前的空间与燃气锅炉中的燃气进行均匀性混合的燃烧方法。
使用此方法时，燃气在燃烧的过程中所需要的氧气不需要在周围的空气中获得，只需要与空气混合物达到燃烧区即可实现瞬间的燃烧完毕。
在选择燃烧方式的时候，需要针对不同燃烧方式的优缺点，进行对比选择，一个好的燃烧方式也有利使锅炉达到充分燃烧，提升热效
率，降低排放的效果，因此，谨慎选择很重要。
锅炉三种燃烧方式优缺点对比及综合分析
锅炉三种燃烧方式优缺点对比及综合分析一、引言锅炉是工业领域中重要的热能设备，其燃烧方式直接影响到锅炉的性能和运行效率。
本文将对比分析三种常见的锅炉燃烧方式：层燃、室燃和循环流化床燃烧的优缺点，并对其进行综合评估。
二、层燃燃烧方式优点：（1）燃料适应性广：层燃锅炉可以适应多种类型的燃料，包括煤、油和气。
（2）燃烧稳定：由于采用层状燃烧方式，燃料在炉排上逐层燃烧，因此燃烧过程稳定。
（3）易于操作：层燃锅炉的送风系统相对简单，操作方便。
缺点：（1）燃烧效率低：由于燃料在炉排上逐层燃烧，热量传递过程较长，导致燃烧效率较低。
（2）炉膛温度不均：层燃锅炉的炉膛温度分布不均，影响热能的充分利用。
（3）污染排放大：由于燃烧不完全，烟气中存在大量未燃尽的碳颗粒和有害气体，污染环境。
三、室燃燃烧方式优点：（1）燃烧效率高：室燃锅炉采用悬浮燃烧方式，燃料与空气混合充分，燃烧速度快，效率高。
（2）热能利用率高：由于炉膛温度分布均匀，热能得到充分吸收和利用。
（3）燃料适应性广：室燃锅炉同样可以适应煤、油和气等多种燃料。
缺点：（1）操作难度大：室燃锅炉的送风系统和燃料供应系统较为复杂，操作难度较大。
（2）易受结渣影响：在高温条件下，燃料中的灰分容易结渣，影响锅炉运行。
（3）制造成本高：室燃锅炉的结构复杂，制造和维修成本相对较高。
四、循环流化床燃烧方式优点：（1）燃烧效率高：循环流化床锅炉采用流态化燃烧方式，燃料与空气混合良好，燃烧效率高。
（2）环保性能好：循环流化床锅炉具有较高的脱硫效率和较低的NOx排放量，对环境友好。
（3）燃料适应性广：循环流化床锅炉可以适应多种类型的燃料，包括劣质煤、生物质等。
缺点：（1）运行成本高：循环流化床锅炉的燃料消耗量较大，运行成本相对较高。
（2）磨损问题：循环流化床锅炉内的高速流动介质对设备部件造成较大的磨损，需要定期维修和更换部件。
（3）启动时间长：循环流化床锅炉的启动和停炉过程相对较长，不适合频繁启停操作。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析电厂热能动力锅炉是一种关键装置，用于将燃料中的能量转化为热能，进而产生蒸汽驱动汽轮机发电。
燃料的选择对于锅炉燃烧性能和电厂运行成本具有重要影响。
本文将对电厂热能动力锅炉常用的燃料类型以及其燃烧特性进行分析。
1. 燃料类型1.2 天然气天然气是一种清洁高效的燃料，主要成分是甲烷。
相比于煤炭，天然气燃烧时产生的二氧化碳和硫酸气体排放较少，对于大气环境的影响也较小。
由于天然气的燃烧热值高、热效率高、燃烧过程中无灰渣生成等优点，因此在电厂燃气锅炉中得到广泛应用。
1.3 生物质能生物质能是指以植物秸秆、木渣、麦稈等为原料的可再生能源，具有减少温室气体排放、循环利用等优点。
由于生物质能来源广泛，价格低廉，且燃烧后的灰渣可作为有机肥料，因此在一些地区的电厂中也开始使用生物质能作为锅炉燃料。
1.4 城市垃圾部分电厂还使用城市垃圾作为燃料，这种做法被称为垃圾焚烧发电。
城市垃圾中含有大量有机物和纸张、塑料等可燃物质，经过预处理后可投入锅炉进行燃烧。
垃圾焚烧发电不仅能减少垃圾填埋量，还可以利用垃圾中的热能产生蒸汽，驱动汽轮机发电，实现资源化利用。
2. 燃料燃烧分析2.1 燃料燃烧过程燃料在锅炉内燃烧时，首先需要通过点火系统点燃燃料，产生火焰。
随后，在高温高压下，燃料中的碳、氢等元素与氧气进行氧化反应，生成热量，并产生水蒸气和二氧化碳等燃烧产物。
燃料的燃烧过程需要在一定的氧气浓度和温度下进行，以保证燃料能够充分燃烧，产生足够的热量。
2.2 燃烧效率燃烧效率是衡量燃料燃烧过程中能量利用率的重要指标。
燃料燃烧产生的热能中，有一部分会被传导、对流和辐射损失，而不完全燃烧则会导致燃料未能充分转化为热能。
提高燃烧效率是电厂锅炉运行的一项重要任务。
可以通过优化燃烧工艺、提高锅炉热效率、改善锅炉供氧系统等手段来提高燃烧效率。
2.3 燃烧产物排放燃料燃烧后产生的燃烧产物包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、燃烧灰渣等。
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧浅析
电厂热能动力锅炉燃料及燃烧浅析发表时间：2020-09-24T15:04:25.707Z 来源：《当代电力文化》2020年13期作者：朱青[导读] 随着我国电厂水平的发展，我国正高速朱青四川省电力设计院，610072摘要：随着我国电厂水平的发展，我国正高速迈进社会主义工业强国。
而当今对生态环境保护的需求日益增强，促使着电厂使用更环保的锅炉燃料和效率更高的锅炉燃烧技术。
未来电厂动力锅炉发展空间巨大，经济市场也在高速增长，电厂的燃烧工艺深深受到当下电厂设计人员的重视，本文将对电厂的热能动力锅炉燃料及燃烧手段进行分析探索，并提出有效的建议，为电厂的高效发展提供助力。
关键词：电厂、动力锅炉、燃烧、燃料1、前言我国的动力锅炉燃烧水平正在不断增强，燃料的燃烧工艺需求度飞速增长。
在我国社会工业发展环境中，电厂需要动力锅炉在燃烧的过程中使用更清洁的燃料，进一步促进生态环境的发展。
随着新能源的开发利用，传统的燃煤电厂也面临着巨大的历史挑战。
因此，为避免其淹没在时代的洪流中，改进锅炉燃烧方式，提升燃烧工艺，从而加强煤电厂竞争能力是刻不容缓的。
2、电厂热能动力锅炉燃料分析通过燃料燃烧可以将热能转化为动能，不同的燃料需要使用不同的锅炉。
正确选择燃料是锅炉经济运行的重要一环，因此必须掌握燃料的特性，了解燃烧原理[1]。
锅炉用的燃料按物理状态可分为三大类，即固体燃料、液体燃料和气体燃料。
目前通常使用的固体燃料锅炉是煤炭燃烧锅炉，煤炭作为燃烧的材料，对其进行高效的燃烧处理，提升煤炭的燃烧效率是目前大家需要深入研究的课题。
另外重油锅炉作为液体锅炉的代表，也是常用的锅炉之一，它的发热量很高，内部杂质很少。
在正常燃烧时，燃料油的燃烧产物只是挥发气体，而没有焦炭，因此也受到许多电厂的欢迎。
论其中最环保的锅炉类型，应为气体锅炉。
天然气锅炉污染小、发热量高、易操作调节，这种动力锅炉是当下电厂用炉的选择趋势。
天然气以其高环保、高效率、低污染、高适应性的特点脱颖而出，有着较为稳定的结构效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂锅炉燃烧方式选型浅析
某市拟新建2×350MW燃煤电厂，主要满足当地工业园区的工业和采暖用热，属于热电联产项目。
工程拟建设2×350MW超临界燃煤空冷供热发电机组，同步建设脱硫、脱硝设施。
本文将根据工程燃烧用煤的品质对燃煤锅炉采用切圆直流燃烧技术及对冲旋流燃烧技术的煤粉燃烧器进行简单分析。
标签：电厂；锅炉；燃烧；燃料
就目前国内电站锅炉来讲，随着锅炉容量的不断增加和环保要求的进一步提高，对煤粉燃烧器的要求也随之提高。
性能良好的燃烧设备应满足下列要求：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛，在炉内形成良好的空气动力场，使燃料能迅速稳定地着火；及时供应空气、与燃料适时混合，造成必须的燃烧强度，使燃料在炉内达到完全到燃烧；燃烧可靠稳定，炉内不结焦，保证锅炉安全经济地运行；有较好的燃料适应性，具有良好的调节性能和较大的调节范围，以适应煤种和负荷变化的要求；氮氧化合物的生成量控制在允许范围内，以达到环保的要求。
一、锅炉燃料特性
由该项目煤质资料可以看出，设计煤质的结渣性中等，沾污性较重，且严重磨损，着火处于易稳定性，燃料较易燃尽；校核煤种与之相比则结渣性中等偏轻，中等沾污，其它磨损性、着火稳定性及燃料燃尽性则一致。
二、直流燃烧器
直流煤粉燃烧器的出口是由一组圆形、矩形或多边形的喷口所构成。
煤粉空气混合物和燃烧所需空气从各自喷口以直流射流形式喷进炉膛，这些射流在炉膛中的发展情况基本上决定了燃料的着火条件和燃烧强度。
直流煤粉燃烧器的射流是由多股射流组合而成，煤粉和燃烧所需空气分别由不同喷口以直流射流形式喷进炉膛的。
直流燃烧器都采用四角布置，四角射流在炉内一般相切于一个假想切圆。
根据流过介质的不同，喷口可分为一次风口和二次风口。
一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气，主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期挥发分燃烧对氧气的需要。
二次风是待煤粉气流着火后再送入空气，它的主要作用是补充煤粉进一步燃烧所需的氧气，并起扰动混合作用。
直流燃烧器切圆燃烧方式具有着火条件好，煤种适应性强；一、二次风混合的快慢可以通过燃烧器的设计进行适当的调节；燃烧后期气流扰动较强，有利于燃尽等优点，因而在国内从过去到现在一直有着广泛的应用。
三、旋流燃烧器
旋流燃烧器出口的二次风射流是围绕燃烧器轴线旋转的射流，而一次风射流
可为直流射流或旋转射流。
由于旋流燃烧器出口截面的几何形状都是圆形，故这种燃烧器又称为圆形燃烧器。
旋流燃烧器是利用旋流器使气流产生旋转运动的。
当旋转气流由燃烧器出口喷出后，气流在炉膛内就形成了旋转射流，如下图所示。
直流燃烧器的一次风和二次风射流是分别通过各自独立的喷嘴送入炉膛的，在炉内组织二者混合，而旋流燃烧器的一次风和二次风则是通过同一圆形燃烧器按被圆环分隔的内外（圆形或圆环形）通道分别进入炉内的。
所以，旋流燃烧器的射流均为一次风射流和二次风（两股或多股）射流组成的共轴射流。
旋流燃烧器采用墙式布置，一般为前后墙对冲布置。
与四角切圆的直流燃烧方式相比，对冲式布置旋流燃烧方式的炉内火焰不存在整体的旋流，火焰充满度和流场均匀性容易调整好，在炉膛出口和高温水平烟道不存在四角切圆燃烧特有的气流余旋，左右两侧烟气流量和烟温偏差较小。
但是，旋流燃烧器其燃烧方式决定了其NOx排放较直流燃烧器高。
四、两种燃烧器对比
目前国内墙式布置的旋流燃烧方式与四角布置的直流燃烧方式是电站锅炉最主要的两种燃烧方式。
燃烧方式的优劣主要可由以下几个方面来考虑，包括结渣及高温腐蚀特性、NOx的排放、气温调节特性、燃烧效率和稳燃能力等。
1.结渣及高温腐蚀特性
旋流燃烧器对介质的卷吸率高，射程短，这就减少了火焰碰撞、冲刷水冷壁的机会，而且沿炉膛内热负荷比较均匀，炉膛的结渣和腐蚀较易控制。
但旋流燃烧器仍然存在着燃烧器区域的结渣和腐蚀问题，这往往是由于煤粉浓度分配不均引起的。
2.NOx的排放
对于降低NOx的排放，直流燃烧器和旋流燃烧器都取得了很大的进展，但由于切圆燃烧的固有特性，四角布置方式的一次风和二次风混合较晚，所以，直流燃烧器的NOx的生成量较旋流燃烧器稍低。
3.汽温调节特性
四角布置的直流燃烧器可以采用摆动式燃烧器，通过改变火焰中心位置来调节蒸汽温度，这种方法也使对流受热面布置简单化，降低了设备成本，而且汽温调节范围较大，操作简单可靠，这是直流燃烧器的一个显著优点。
4.烟气偏差
四角布置方式存在的一个重要问题是烟气偏差由于直流燃烧器固有的切圆燃烧方式，使炉膛范围内存在着较大的烟温偏差，在炉膛出口，由于残余旋转的
存在，使水平烟道左右侧的烟温相差较大，且存在局部高速区，
在四角切圆燃烧锅炉中，燃烧器区域形成的旋转火焰不但旋转稳定、强烈，而且黏性很大。
高温烟气流到达炉膛出口的过程中，其旋转强度虽然逐渐减弱，但仍然有残余旋转。
残余旋转会造成炉膛出口处的烟溫偏差，这会引起过热器及再热器管壁超温以致爆管，影响了机组的可用率。
为解决烟气偏差造成的汽温偏差，一般采用将合理的受热面分级，过热器级间的交叉布置进行平衡。
五、燃烧器选型建议
如果采用切圆直流燃烧器，需解决烟气偏差及汽温偏差。
在解决烟气偏差上则应采用合理的炉膛断面和燃尽高度，合理的炉膛宽深比，良好的空气动力场，可水平摆动的分离燃尽风，及采用优质的风门执行机构和挡板以保证调节的可靠性。
在解决汽温偏差上，则应采用合理的受热面分级，相应的“节流” 手段，合理的蒸汽引入和引出方式，以及最主要的是过热器级间交叉布置。
如果采用旋流燃烧器，则应注意其燃烬风、贴壁风的设计，保证NOx排放达到设计要求，特别是低负荷情况下的NOx排放值。
并且防止其旋流火焰的吸附对喷口周边的水冷壁造成的磨损及腐蚀。
基于目前国内三大电站锅炉厂在技术及制造水平上的优势，无论该电厂采用哪种形式的燃烧器，其性能及可靠性均能得到保证。
故建议该工程在锅炉选型上不必拘泥于哪一种燃烧方式，根据煤质特性的分析，锅炉选型应重点考虑锅炉的高效稳定燃烧，特别是低负荷稳燃，对飞灰磨损的防治、炉内结渣、受热面的沾污和NOx的排放也应重点考虑，另外锅炉也应有很强的对煤种的适应能力，以应对可出现的煤种变化。
参考文献：
[1] 周强泰.锅炉原理，中国电力出版社
[2] 庄慧颖.旋流燃烧器与直流燃烧器的特点比较及发展前景1998.2。