弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍
燃气脉冲吹灰器工作原理
燃气脉冲吹灰器工作原理今天咱来唠唠燃气脉冲吹灰器这个有趣的小玩意儿的工作原理呀。
燃气脉冲吹灰器就像是一个小小的魔法棒，专门对付那些在锅炉呀、加热炉之类设备里捣乱的灰垢。
你想啊，这些设备在运行的时候，就像一个大厨房的炉灶一样，时间长了就会有好多脏东西积累起来。
灰垢要是一直赖在设备的受热面上，那可就麻烦啦，就像你脸上糊了一层泥巴，肯定不舒服，设备的受热效率也会大大降低呢。
那燃气脉冲吹灰器是怎么大展身手的呢？这就得从它的构造说起啦。
它有个燃气供应系统，就像是给它准备的小粮仓，里面装着燃气呢。
这个燃气就像是吹灰器的小弹药。
还有个空气供应系统，这就像是给燃气助力的小伙伴。
当要开始工作的时候，燃气和空气就开始混合啦，就像两个小伙伴手拉手准备去冒险。
混合好之后呢，这个混合气体就被送到一个特殊的燃烧室。
这个燃烧室啊，就像是一个小战场。
在这个燃烧室里，有个点火装置，一点火，“轰”的一下，就像放小鞭炮一样，混合气体就燃烧爆炸啦。
这个爆炸可不得了，它会产生一股超级强大的冲击波。
这冲击波就像是一阵超级飓风，朝着那些灰垢就猛扑过去。
这股冲击波的力量可大啦，它能沿着吹灰器的喷管，以极快的速度冲向设备的受热面。
那些灰垢原本还在受热面上懒洋洋地待着，突然就被这股强大的力量冲击。
就好像你正坐在椅子上打盹儿，突然来了一阵狂风把你吹得东倒西歪。
灰垢一下子就被从受热面上吹起来啦，然后就被这股力量带着，从设备里被赶出去了。
而且呀，这个燃气脉冲吹灰器还有个很聪明的地方呢。
它每次产生的冲击波的强度是可以调整的。
就像你调整收音机的音量一样。
如果灰垢比较顽固，那就把冲击波调得强一点；要是灰垢比较薄，那就不用那么大的劲儿啦。
这样既能够有效地把灰垢清除掉，又不会对设备的受热面造成伤害。
要是一股脑儿用很大的劲儿，就像你擦桌子的时候用力过猛，可能会把桌子擦坏呢。
燃气脉冲吹灰器工作起来的频率也是可以控制的。
要是设备里的灰垢产生得比较快，那就让它多工作几次；要是灰垢不太多，那就可以让它休息休息。
吹灰器工作原理
吹灰器工作原理
吹灰器是一种用于清洁和维护工业锅炉的设备。
它主要用于清除锅炉内的燃烧产物和废气，以确保锅炉的高效运行和安全性。
吹灰器的工作原理基于压缩空气的运行机制。
首先，在锅炉内部设置了一系列的吹灰器管道和喷嘴。
当需要清洁锅炉时，吹灰器会连接到一个空气动力系统。
该系统通过压缩空气源产生高压空气，并将其导入到吹灰器管道中。
当高压空气进入吹灰器管道时，通过喷嘴将其喷出，形成一个高速气流。
这个高速气流能够带动锅炉内的灰尘和污垢，将其从管道壁面和设备表面吹掉。
同时，在喷射过程中，高压空气的冲击力和剪切力还可以有效地清除锅炉内的积垢和结焦物。
吹灰器通常有自动和手动两种控制方式。
自动控制系统可以根据锅炉内部的工作状态和运行需求，自动调节吹灰器的喷射频率和时间。
这样可以确保吹灰器能够在最佳时机清洁锅炉，提高清洁效果和能源利用效率。
总的来说，吹灰器通过高压空气的喷射和冲击作用，清除锅炉内的灰尘、积垢和污垢。
它是一种重要的维护设备，能够保证工业锅炉的正常运行和安全性。
吹灰器文档
吹灰器1. 引言吹灰器是一种机械设备，主要用于清洁和除尘工作。
它通过将高压空气喷射到被清洁物体上，将灰尘和杂质冲刷掉，从而达到清洁的目的。
吹灰器广泛应用于工业生产过程中的清洁工作，例如清理机器设备、除去工业场所的灰尘等。
本文将对吹灰器的原理、应用、主要型号以及使用注意事项进行介绍。
2. 吹灰器的原理吹灰器的工作原理基于高压空气喷射的原理。
它由压缩空气发生器、喷嘴和控制系统组成。
首先，压缩空气发生器将周围空气进行压缩，形成高压空气。
然后，高压空气通过喷嘴喷射到被清洁物体上，形成强大的气流。
这种高速气流能够将灰尘和杂质冲刷掉，从而实现清洁效果。
3. 吹灰器的应用吹灰器在许多领域都有广泛的应用。
以下是吹灰器的几个主要应用领域的介绍：3.1 工业生产在工业生产过程中，机器设备往往会因为长期使用而积累大量的灰尘和杂质。
这些灰尘和杂质会影响机器的正常运行，并可能导致故障。
吹灰器可以通过喷射高压空气清洁机器设备，去除灰尘和杂质，保持机器的正常运行。
3.2 环境清洁吹灰器也被广泛应用于环境清洁中。
例如，在工业场所或建筑工地等地方，会产生大量的灰尘和污垢。
吹灰器可以通过高压空气喷射将这些污垢冲刷掉，提高环境的整洁度。
3.3 实验室研究在科学实验室研究中，一些实验设备需要保持干净和无尘。
吹灰器可以用于清洁实验室仪器设备，确保实验的准确性和可靠性。
4. 吹灰器的主要型号市场上有多种型号的吹灰器，主要有以下几种：4.1 手持式吹灰器手持式吹灰器是一种便携式设备，由一个手柄和一个喷嘴组成。
用户可以手持吹灰器，将喷嘴对准需要清洁的物体，通过手动控制喷嘴的喷射方向和力度，实现清洁效果。
4.2 台式吹灰器台式吹灰器是一种固定在工作台上的设备，由一个主机和多个喷嘴组成。
用户可以通过控制面板上的按钮，调节喷嘴的喷射压力和时间，实现清洁工作。
4.3 全自动吹灰器全自动吹灰器是一种集成化设备，具有自动化控制系统。
它可以根据预设的程序，自动完成清洁工作。
脉冲除尘器工作原理
脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理和污染物排放控制。
其工作原理是通过脉冲喷吹方式将粉尘从气体中分离出来，从而达到净化空气的目的。
下面将详细介绍脉冲除尘器的工作原理。
1. 气体进入除尘器粉尘污染气体从进气口进入脉冲除尘器。
进入除尘器的气体含有大量的粉尘颗粒，需要经过处理才干达到排放标准。
2. 粉尘分离进入除尘器后，气体通过预处理装置，如旋风分离器或者过滤器，使粗大的颗粒物被分离出来。
这样可以减少对后续设备的损坏，并提高除尘效果。
3. 过滤器清灰经过预处理后，气体进入脉冲除尘器的过滤器。
过滤器由许多细小的滤袋组成，气体通过滤袋时，粉尘颗粒被滤袋捕捉。
随着时间的推移，滤袋上的粉尘会逐渐积聚，影响除尘效果。
为了保持滤袋的清洁，脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰技术。
清灰系统由压缩空气供应装置、脉冲控制器和喷吹装置组成。
当滤袋上的粉尘达到一定程度时，脉冲控制器会发出信号，启动喷吹装置。
4. 脉冲喷吹喷吹装置通过喷嘴向滤袋内部喷射压缩空气，产生脉冲效应。
这种脉冲效应会使滤袋表面的粉尘颗粒迅速脱落，并落入除尘器的灰斗中。
脉冲喷吹的频率和喷吹时间可以根据实际情况进行调整，以确保滤袋的清洁。
5. 粉尘处理脉冲除尘器中的灰斗采集了从滤袋上脱落的粉尘颗粒。
这些粉尘颗粒可以通过灰斗底部的排料装置进行处理。
处理方式可以根据实际需求选择，如回收利用或者安全处置。
6. 净化后的气体排放经过过滤和清灰处理后，粉尘被有效地分离出来，净化后的气体可以达到排放标准。
净化后的气体可以通过排气管道排放到大气中，或者进一步处理后再利用。
总结：脉冲除尘器是一种通过脉冲喷吹清灰技术将粉尘从气体中分离的设备。
其工作原理包括气体进入除尘器、粉尘分离、过滤器清灰、脉冲喷吹、粉尘处理和净化后的气体排放。
通过这一系列的工作步骤，脉冲除尘器能够高效地净化空气，保护环境和人类健康。
锅炉吹灰器
锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较北京凡元兴科技有限公司技术部摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。
故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。
通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。
0 前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。
长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰，高压水力吹灰，钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。
国内第一套弱爆吹灰器是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。
90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰，声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。
1吹灰器的原理1.1蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。
1.2声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面积灰的目的。
1.3弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
空预器吹灰器学习总结
对空预器配套设备 —— 吹灰器 的研究
吹灰器分类
1，燃气激波吹灰（又叫弱爆炸吹灰，燃气 脉冲吹灰，燃气脉冲激波吹灰等） 2，声波吹灰 3，空气脉冲激波吹灰（压缩空气吹灰） 4，高压水力吹灰 5，蒸汽吹灰
2018/11/16
燃气激波吹灰原理
脉冲吹灰器是利用乙炔(或煤气、天然气、液化石 油气等常用气体燃料)与空气按一定比例在经过各 自的流量测控系统后，进行均匀混合，然后送入 特殊设计的燃烧室中燃烧，并从输出管上的喷口 处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上 的积灰脱落。
2018/11/16
缺点
1.效果比燃气激波差。 2.投入成本和维护费用与燃气激波差不多。 供应厂家较少，应用较少。
2018/11/16
使用情况
供应厂家较少，应用厂家较少。应用不普 遍。/16
优点
1）由于声波本身的绕射特性，声波可以达到其它 吹灰器难以达到的位置，不留死角。 2）吹灰器简单可靠，无转动机械，运行程序化， 维修工作量很少。 3）对受热面管壁无吹损、无腐蚀，运行成本低。 4）安装和一次性投资成本低，只需要一条压缩空 气管线，在机组的内部和外部都不需要额外的钢 结构支撑。 5）由于声波清灰器所采用的声波频率范围，避开 了锅炉本体设备和管束的本征频率，因此，不会 引发设备和管束的振动，仅对灰垢作用强烈而无 损锅炉本体，也是属于安全型。
2018/11/16
缺点
声波吹灰器具有以上优点，但也具有一 定的局限性： 1）声波吹灰器利用声能吹灰有一定的选择 性，一般情况下比较适合干松灰； 2）由于能量较小，吹灰强度不高，声波吹 灰器对于已结渣和粘性强的积灰作用不大， 因此无法清除粘结性积灰和严重堵灰以及 坚硬的灰垢。
脉冲吹灰原理及应用
脉冲吹灰原理及应用燃气脉冲吹灰技术吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。
迈冲吹灰器的技术原理：可燃气体（通常是乙炔、天然气、液化气等）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压，并在火焰的锋面前形成压缩波，在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强，形成一道稳定的激波，这道激波进入脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。
当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。
通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。
HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置使用说明书-、系统构成及控制流程1、HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置系统构成1-1#1-5# 1-8# 1-9#612345HCT模块化智能控制脉冲吹灰装置系统由1中央控制柜、2中继电气柜、3流量控制模块、4燃气分配模块、5脉冲混合点火模块（17）及6脉冲发生器和脉冲喷嘴（34套）、空气气源、乙炔气源（乙炔瓶）、空气总阀、乙炔总阀、空气管路、乙炔管路、爆燃管路、控制电缆等组成。
2、系统控制流程中央控制柜直接控制主路系统的流量控制模块（柜）。
流量控制模块（柜）通过柜中的空气质量流量控制器和乙炔质量流量控制器对空气流量和乙炔流量分别按其设定的体积流量进行动态在线控制，以满足各路吹灰所要求的最佳空气-乙炔流量比。
中央控制柜通过中继电气柜控制燃气分配模块（柜）及各分路的脉冲混合点火模块（柜），以完成各路的模拟量参数的监测和吹灰运行。
空气经流量控制后直接分配给各分路的脉冲混合点火模块（柜），乙炔则经流量控制后进入燃气分配模块（柜），再由它的出口分路分配给各分路的脉冲混合点火模块（柜）。
定量的空气和定量的乙炔在某一分路的脉冲混合点火模块（柜）的混合点火罐内进行混合并通过爆燃管路向各脉冲发生器（罐）内充空气-乙炔混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭，停止乙炔输送，然后通过插入混合点火罐内的点火头点火引爆混合气，通过爆燃管路使各脉冲发生器内的混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉的受热面上，从而达到吹打受热面积灰的目的。
空预器吹灰器学习总结
优点
(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、 尾部竖井的受热面直接进行吹灰。 (2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。 (3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。 (4) 长吹灰器较为可靠。
2020/4/8
缺点
? （1）吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增 加了锅炉补给水。
? （2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰 有死角。
2020/4/8
考虑板式吹灰
? 根据新海预热器现场使用情况，直到预热 器报废，高温段积灰较少。考虑声波吹灰 器。
? 根据预热器通过的烟气成分和积灰量，确 定吹灰方式。如果烧气等积灰较少且为干 松灰，则使用声波吹灰器。
? 若烧油或煤等，积灰较多，则使用燃气激 波吹灰或蒸汽吹灰。
2020/4/8
搪瓷段离线冲洗
2020/4/8
缺点
声波吹灰器具有以上优点，但也具有一 定的局限性： ? 1）声波吹灰器利用声能吹灰有一定的选择 性，一般情况下比较适合干松灰； ? 2）由于能量较小，吹灰强度不高，声波吹 灰器对于已结渣和粘性强的积灰作用不大， 因此无法清除粘结性积灰和严重堵灰以及 坚硬的灰垢。
2020/4/8
使用厂家
? 中电投600MW机组 ? 国电200MW机组电除尘 ? 大唐300MW燃煤锅炉电除尘 ? 大同二发电厂 ? 宝钢梅山自备电厂 ? 南京伊士奇能源有限公司 ? 福建安溪电厂 ? 海南金海浆纸业
2020/4/8
使用情况
? 供应厂家较多，应用较普遍。 ? 适合结灰较少或干松灰工况。 ? 成本低，易维护。
工作报告
对空预器配套设备 ——吹灰器 的研究
吹灰器分类
1，燃气激波吹灰（又叫弱爆炸吹灰，燃气脉 冲吹灰，燃气脉冲激波吹灰等） 2，声波吹灰 3，空气脉冲激波吹灰（压缩空气吹灰） 4，高压水力吹灰 5，蒸汽吹灰
脉冲吹灰系统检修与操作说明(压空)
.JSM型脉冲吹灰系统操作与维护说明荣一环保设备科技有限公司JSM型脉冲吹灰系统操作与检修说明1、编制说明为便于运行和检修人员进行培训并尽快掌握脉冲吹灰系统的实际运行和常见的故障处理工作，特编制此说明。
2、脉冲吹灰系统的工作原理及参数脉冲吹灰技术，是八十年代由原联传入中国的新一代在线吹灰技术，与此相近的技术系统曾在油、化工、电力、和冶金等行业的工业加热炉、电厂锅炉、其他换热器的不同部位使用，取得了良好的使用效果。
燃料脉冲吹灰系统的技术关键是制造可控制燃料爆燃的装置，用以产生强度可控制的冲击波，由动能、声能、高温作用来清除积灰。
脉冲吹灰工作原理图脉冲吹灰系统的原理是：让可燃气体（通常是乙炔等），在特殊的装置和特定条件下，与空气混合，混合气体充满火焰导管及脉冲发生器后，被点燃，火焰沿火焰导管传播到脉冲发生器并点燃脉冲发生器的混合气体，由于脉冲发生器部特殊的结构设计，使得混合气体在脉冲发生器快速燃烧，火焰的燃烧速度可达到近千米每秒，火焰阵面具有非常高的动能。
通过此动能激发吹灰管喷出瞬间脉冲。
当脉冲作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与粘结表面分离，从而脱落。
通过控制和改变可燃气和空气的配比、充气时间和吹灰管的形状，可以生成不同形式和不同强度的脉冲，可完成不同要求的吹灰。
J SM型脉冲吹灰系统有如下特点：◎吹灰效果立竿见影，有效恢复锅炉出力，节能效果显著。
◎在线吹灰，避免阶段性停炉清洗，提高生产效率，降低劳动强度。
◎延长换热器使用寿命，避免蒸汽湿吹和锅炉水洗造成的受热面腐蚀。
◎有效克服蒸汽吹灰器吹损受热面，引起锅炉爆管现象，提高锅炉运行的安全性。
◎自动化程度高，维护工作量小。
JSM型脉冲吹灰系统的通用参数为：可燃气体类型：乙炔；可燃气气源：瓶装气；可燃气体压力：0.12-0.15Mpa；可燃气体消耗量：≤0.0167m3/S（常温常压）空气气源：压缩空气空气压力：40—300KPa；空气消耗量：≤0.167m3/S；燃料温度：常温；空气温度：常温；额定能量：25--2500KJ；作用距离：7m；3、系统简介3.1 系统布置本项目共由2套吹灰系统组成，2套吹灰系统单独控制。
锅炉吹灰介绍
脉冲燃气吹灰装置工作原理脉冲燃气吹灰装置是利用乙炔、氢气、天然气、液化气及炼油厂瓦斯气等高反应性能的燃气与空气按一定比例配制，在特制的紊流管内使之产生爆燃，燃烧气体瞬间压能激增，爆燃火焰以音速或超音速在定向脉冲燃气喷嘴出口突然压能释放喷出，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。
脉冲燃气吹灰装置技术优势哈尔滨现代吹灰技术有限公司依靠自身科技力量研制开发的XD-2000型脉冲燃气吹灰装置，取得多项科研成果，并获得多项国家专利。
1、采用“旋转分配集箱”，集点火、分配功能为一体，无原支路分配阀、点火罐和汽缸式多点分配集箱；采用耐热不锈钢结构，体积紧凑，容积仅为原点火分配系统的1/7~1/10；避免原系统内的高冲击载荷，点火无振动，提高系统元器件的使用寿命；可缩短吹灰时间及节省可燃气1/2~1/3；2、采用“旋转脉冲燃气喷嘴”，解决固定喷嘴吹灰局限性的弱点。
在高温、强腐蚀苛刻条件下，可实现全方位、满足0~360°逆向吹灰，吹灰范围可覆盖整个受热管束受热面，无明显吹灰死角。
在确保吹灰效果的前提下，多角度减少了炉体开孔数量，从而最大限度减少锅炉漏烟系数；3、有特殊要求的脉冲罐可采用“隔振降噪”型，满足国家《工业企业噪声卫生标准》及ISOR1999《职业性噪声暴露和听力保护标准》的噪声排放声压级的要求；4、技术安全可靠，既包括吹灰系统自身运行的安全性，又包括对受热面管束冲击、磨损及炉墙损伤的安全性，并提供了安全性的技术分析数据和实验报告，系统中设有防回火措施；5、十余年锅炉吹灰实际经验，大量的吹灰数据及可行方案，可针对各种类型锅炉和不同类型的积灰，自动优化选择合适的吹灰装置，从而彻底清除锅炉受热面积灰。
脉冲燃气吹灰装置除灰作用1、吹扫作用。
用积灰的膨胀速度Up（膨胀速度定义为受热面上灰渣开始脱离沉积层的速度）表示沉积层与受热面粘结程度。
锅炉脉冲吹灰的工作原理
讲课人：孙强
什么是脉冲吹灰？
• 燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升 高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉 尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积 灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。 • 脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料)，在特殊设计的燃烧室 中燃烧，并以输出管上的喷口处发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落 。可燃气体与空气，在经过各自的流量测控系统后，进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃 烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流 状态下，产生压缩波，形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被 限制在一定的范围之内，如小于0．6MPa左右，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状 况适应。将被污染受热面上的颗粒，松散物，粘合物，灰的沉积物除去，达到降低锅炉尾 部排烟温度．提高锅炉热效率，同时，也避免锅炉尾部受热面(烟道)产生二次再燃烧事故。
脉冲吹灰的特点
• • • • • • 1、除灰效果好 能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。 2、配置安全可靠 两种工质配比，控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。 3、自动化可靠性高 控制系统中传感器设置相个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制 下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统安全可靠运行。 4、使用范围广 可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包 括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。 5、经济效益高 设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。
脉冲吹灰器原理介绍
脉冲吹灰器原理介绍
脉冲吹灰器主要利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其振松最终脱落。
对BFA系列吹灰器而言，燃气脉冲的压力值愈高，脉冲时间愈短，对积灰面的作用也愈强。
燃气脉冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。
弱爆吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气激波吹灰器、冲击波吹灰器、脉冲吹灰器等。
凡元兴BFA-Ⅶ系列弱爆吹灰器是公司研发的最新一代并处于国际领先地位的弱爆吹灰器，该吹灰器系统由控制系统、供气系统、配气点火模块、爆燃波发生器及连接管路组成，包含了近40项专利技术，不但采用了具有完全自主知识产权的全分布式系统，而且实现了配气点火模块（即供风＆控气＆混合＆点火模块）的小型化、机电热一体化的集成化，还对燃料气供气装置、燃料气管路、控气电磁阀等组成部分进行了大量的研发改进，特别是对爆燃波发生器的爆燃罐进行了重大创新，克服了国内锅炉现使用的燃气类吹灰器的许多缺陷，大幅度提高了爆燃波对锅炉过热器、省煤器、空预器等换热面的吹灰强度和安全可靠性，实现了高度安全性、高可靠性、高吹灰效果、高度集成化和高节能性（燃料气和电耗）的“五高”目标，极大地拓宽了弱爆吹灰器的适用范围, 产品既广泛适用于各类电站锅炉，还以极高性价比优势特别适用于石油、化工、冶金、水泥、造纸、采暖等行业的工艺加热炉、余热锅炉、化工厂热交换炉、造纸厂碱回收炉、供暖锅炉等工业锅炉的换热器受热面的除灰。
吹灰器工作原理
吹灰器工作原理
吹灰器是用来清理锅炉、除尘器等装置中的过滤器或过滤袋上附着的灰尘的设备。
其工作原理如下：
1. 空气供应：吹灰器通过送风系统提供压缩空气或脉冲气流，用于吹散过滤器表面的灰尘。
2. 控制系统：吹灰器的控制系统负责控制其启动和停止。
通常使用的控制方式可以分为定时控制和差压控制。
- 定时控制：根据设定的时间间隔，定期启动吹灰器。
在设定的时间到达后，系统发送信号给吹灰器，使其开始工作，清理过滤器上的灰尘。
- 差压控制：通过传感器检测过滤器上的差压变化，当差压超过一定阈值时，控制系统发送信号给吹灰器，使其启动进行清灰操作。
3. 清灰操作：当吹灰器接收到控制信号后，它会打开对应的气流阀门，让压缩空气或脉冲气流进入吹灰管道。
这些气流在管道中迅速加速并产生高速气流，然后通过喷嘴喷射到过滤器表面。
高速气流的冲击和振动作用会将过滤器上附着的灰尘震落下来，使其脱离过滤器表面。
4. 灰尘收集：清灰后的灰尘会被排除或自动收集到灰斗中，以便后续处理。
总结：吹灰器通过送风系统提供压缩空气或脉冲气流，在控制系统的控制下，将气流喷射到过滤器表面，通过冲击和振动作用清除过滤器上的灰尘。
吹灰器操作规程
吹灰器操作规程1.吹灰器的全称弱爆炸波吹灰器2.型号BFA-VⅡ3.工作原理:使预混可燃气在特制的、一段连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的冲击波，并通过喷管导入烟道内，使压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的交变冲击作用，而使灰垢剥离受热面，从而提高换热效果，达到尽量利用热量提高蒸汽产量的目的。
4.主要设备：自动稳压供气柜、集成式配气点火模块、配气点火器、爆燃罐。
5.工艺指标：减压阀后乙炔压力≥0.05MPa（0.05MPa—0.1MPa）。
6.吹灰操作：6.1操作前的准备工作6.1.1安装结束后进行试压，检查各乙炔瓶及管道接口应无泄漏；6.1.2对电磁阀控制阀进行调试合格。
6.1.3控制柜内的电源及其保护系统应调试合格。
6.2吹灰操作6.2.1检查乙炔瓶压力表指示正常，减压阀，出口阀好用。
6.2.2检查吹灰系统及乙炔瓶接口无泄漏后打开乙炔瓶阀门，调节减压阀，控制压力在0.05MPa以上，并打开稳压管的手动球阀。
6.2.3检查控制柜是否送电，触摸屏COM灯应闪烁；此控制柜电源不可随意通断。
6.2.4按下参数设置按钮，检查各喷头的参数应正确无误（不正确进行正确设置）。
然后，按下启动按钮，运行指示灯亮，吹灰器自动按程序运行，运行完成后回到初始状态，运行指示灯熄灭。
6.2.5吹灰结束后关闭乙炔管路的进气阀，乙炔瓶的出口阀，减压阀，以及稳压管的手动球阀。
6.2.6如需关闭控制柜电源，应等到吹灰结束或按停止按钮60S后才可关闭电源。
7紧急停车：7.1吹灰过程中，如遇特殊情况，可按下“停止”按钮，退出正常的吹灰操作。
7.2出现低压报警后，系统会停止工作，应将压力提高，解除报警后，再投运吹灰器。
8.注意事项8.1吹灰的次数和吹扫时间由厂家技术人员根据提供的要求进行设定，任何人不允许乱调。
8.2系统手动阀门调试正常后不允许乱调，以免影响吹灰器的正常工作。
8.3下列情况禁止使用吹灰器8.3.1吹灰系统出现故障；8.3.2锅炉运行不稳定或有炉烟、灰从炉内喷出时；8.3.3锅炉处于低负荷运行时；8.3.4无人在外监视不允许吹灰；8.3.5吹灰过程中出现不良现象如泄漏、着火、断电或其他情况；8.4乙炔瓶内气体压力低于允许值，应及时更换气瓶；8.5控制柜不允许随便打开。
脉冲除尘器工作原理
脉冲除尘器工作原理脉冲除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业领域中的粉尘处理。
它通过高压脉冲喷吹气流，将空气中的颗粒物捕获并去除，从而实现空气净化的目的。
下面将详细介绍脉冲除尘器的工作原理。
1. 工作原理概述脉冲除尘器的工作原理可以分为四个主要步骤：吸附、脉冲喷吹、颗粒物脱附和采集。
首先，当含有颗粒物的气体进入脉冲除尘器时，气流会经过一个预处理装置，如旋风分离器，以去除大颗粒物。
然后，气流进入除尘器的过滤器袋中，其中包含许多细小的滤料纤维。
这些滤料纤维具有较高的表面积，能够有效地吸附颗粒物。
接下来，当颗粒物被吸附在滤料纤维上时，压缩空气通过喷吹管道进入过滤器袋中。
这些喷吹管道分布在滤料纤维的上部，每一个喷吹管道都连接着一个脉冲阀。
脉冲阀通过控制压缩空气的流动，产生高压脉冲喷吹气流。
然后，高压脉冲喷吹气流通过喷吹管道进入过滤器袋中，迅速膨胀并冲击滤料纤维，使其产生快速振动。
这种振动作用能够使吸附在滤料纤维上的颗粒物脱附，并沿着重力方向下落到除尘器的底部。
最后，脱附下来的颗粒物被采集在除尘器的灰斗中，可以通过灰斗的排放口进行处理或者回收。
而净化后的气体则通过出口管道排出系统。
2. 吸附机制脉冲除尘器的滤料纤维具有不少弱小的孔隙和间隙，这些孔隙和间隙能够吸附颗粒物。
吸附机制主要包括惯性碰撞、沉积、拦截和电荷作用。
惯性碰撞是指颗粒物因惯性而与纤维碰撞，从而被捕获。
沉积是指颗粒物因重力作用而沉积到滤料纤维上。
拦截是指颗粒物在气流中因受到滤料纤维的阻挡而被捕获。
电荷作用是指滤料纤维表面带有静电，能够吸引带电的颗粒物。
3. 脉冲喷吹机制脉冲喷吹是脉冲除尘器的关键步骤，它能够有效地清除吸附在滤料纤维上的颗粒物。
脉冲喷吹机制主要包括压缩空气的供应、脉冲阀的控制和喷吹管道的设计。
压缩空气通过压缩机产生，经过处理后供应给脉冲阀。
脉冲阀根据设定的参数控制压缩空气的流动，使其以脉冲喷吹的形式进入喷吹管道。
喷吹管道的设计要合理，以确保喷吹气流能够均匀地分布到过滤器袋的各个部位，从而实现颗粒物的有效脱附。
燃气脉冲吹灰器原理、优点及投资估算讲解
一、燃气脉冲吹灰器（激波吹灰器）原理及优点1、工作原理：燃气脉冲吹灰器（激波吹灰器）是公司科技人员借鉴前苏联的有关发明技术，结合国内众多脉冲吹灰器厂家的技术优点，经过长时间的摸索、改进，开发出来的最新分散技术锅炉吹灰器，技术上又称弱爆吹灰器、燃气脉冲吹灰器、激波吹灰器。
其工作原理是利用可燃气体（乙炔）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，综合应用气体的动能、声能和热能进行吹灰。
通过合理设计燃气智能能脉冲吹灰装置系统，使空气和燃气在一个特殊的容器中混合，经高频点火，进行爆燃，混合气体急剧膨胀，生成高温、高压气体。
该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速，形成高能爆燃气体，并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内，作用在锅炉受热面的积灰层上，使积灰脱落，再被烟气带出炉外。
合理地设计吹灰装置系统及各部分结构、尺寸、形状，从而获得可控的吹灰强度，达到最佳的吹灰效果。
燃气脉冲吹灰器主要利用爆燃气体的冲击波强烈冲压、吸拉的交变作用，兼有激波微振、高速喷射气流冲击和声波振动三种功能，综合利用爆燃气体的动能、热能、和声能吹灰。
其原理为乙炔与空气混合，经高能点火爆燃后，生成二氧化碳和水，并释放出热量。
首先是经过爆燃产生的高温高压气体通过喷管喷射出的高温高速射流的喷射冲击作用，这种机理与传统的蒸汽吹灰器的吹灰机理基本相同，所不同的是：1.在冲击的同时还伴有高温气体对灰垢的“热解”作用；传统蒸汽吹灰器对受热面的吹灰方式是对“点”的吹灰，而燃气脉冲吹灰器对受热面的吹灰方式实现的是对：“面”的吹灰。
其次，是爆燃引起受热面的激振，干松积灰和已经被冲击波松脱的高温结渣、低温板结积灰会由于振动产生的强烈的交变惯性力而脱离受热面，这与传统的振动清灰器的清灰机理是完全相同的，只不过振动清灰器的振动是通过机械运动产生的，工作时是振动几分钟至几十分钟，而弱爆吹灰器的振动是由爆燃产生的，振动的时间很短，一般不足3秒。
锅炉蒸汽、声波、弱爆炸吹灰技术经济型比较
锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。
故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。
通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。
前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。
长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。
国内第一套弱爆炸波吹灰是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于198年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。
90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。
1 吹灰器的原理1.1 蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。
1.2 声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮的状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面的目的。
1.3 弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔-空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生的强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
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弱爆（脉冲）吹灰器原理介绍
弱爆吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气激波吹灰器、冲击波吹灰器、脉冲吹灰器等。
凡元兴BFA-Ⅶ系列弱爆吹灰器是公司研发的最新一代并处于国际领先地位的弱爆吹灰器，该吹灰器系统由控制系统、供气系统、配气点火模块、爆燃波发生器及连接管路组成，包含了近40项专利技术，不但采用了具有完全自主知识产权的全分布式系统，而且实现了配气点火模块（即供风＆控气＆混合＆点火模块）的小型化、机电热一体化的集成化，还对燃料气供气装置、燃料气管路、控气电磁阀等组成部分进行了大量的研发改进，特别是对爆燃波发生器的爆燃罐进行了重大创新，克服了国内锅炉现使用的燃气类吹灰器的许多缺陷，大幅度提高了爆燃波对锅炉过热器、省煤器、空预器等换热面的吹灰强度和安全可靠性，实现了高度安全性、高可靠性、高吹灰效果、高度集成化和高节能性（燃料气和电耗）的“五高”目标，极大地拓宽了弱爆吹灰器的适用范围, 产品既广泛适用于各类电站锅炉，还以极高性价比优势特别适用于石油、化工、冶金、水泥、造纸、采暖等行业的工艺加热炉、
余热锅炉、化工厂热交换炉、造纸厂碱回收炉、供暖锅炉等工业锅炉的换热器受热面的除灰。
主要利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其振松最终脱落。
对BFA系列吹灰器而言，燃气脉冲的压力值愈高，脉冲时间愈短，对积灰面的作用也愈强。
燃气脉冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。