阻燃剂
阻燃剂
阻燃剂阻燃剂是一种广泛应用于工业生产和建筑领域的化学物质，其主要功能是减缓和阻止火焰蔓延的能力。
它在现代社会中扮演着重要的角色，能够保护人们的生命和财产安全。
本文将从阻燃剂的定义、分类、应用和未来发展等方面进行探讨。
阻燃剂是指能够延缓或阻止火焰的蔓延的一类化学物质。
它的作用机制主要有两个方面：一是通过化学反应发生，形成难以燃烧的物质，阻止火焰的进一步蔓延；二是通过降低可燃物的燃烧温度，使其处于不燃或难以燃烧的状态。
阻燃剂根据其化学性质和作用机制可以分为几类：物理阻燃剂、气相阻燃剂和增强剂等。
物理阻燃剂主要依靠物理隔离和热稳定性等特性来阻止火焰的传播。
其常见的应用包括阻燃布料、阻燃车内装饰材料等。
气相阻燃剂是一种能够降低燃烧物质的火焰传播速度和燃烧热量的化学物质，如溴化物和氯化物等。
这些化合物能够与火焰中的自由基发生反应，并抑制其传播，从而起到阻止火焰蔓延的作用。
增强剂则是在其它材料中加入一定的阻燃剂，提高材料的阻燃性能。
这种方法不仅可以改善材料的阻燃性能，还可以降低成本，提高生产效率。
阻燃剂在各个领域中有着广泛的应用。
在建筑领域中，阻燃剂常被用于制造防火门、防火墙、防火涂料等防火设施。
这些设施的存在可以有效地遏制火势蔓延，保证人们的生命安全。
在电子和电气设备领域中，阻燃剂被广泛用于制造电线、电缆和电子元件等产品。
这些产品经过阻燃处理后，即使在发生火灾时也能够减少火灾的蔓延速度，降低火灾造成的损失。
此外，在交通运输领域中，阻燃剂常用于汽车内饰、船舶的建造以及飞机材料的选择等，以提高交通工具的阻燃性能，确保乘客的安全。
随着科技的不断发展，阻燃剂也在不断创新和发展。
研究人员正在努力寻找更加高效、环保和安全的阻燃剂。
一些新材料的开发和应用也为阻燃剂的发展带来了新的机遇。
尽管阻燃剂在火灾控制方面起到了重要的作用，但是仍然存在一些问题和挑战。
例如，一些阻燃剂对环境和人体健康可能产生不良影响。
因此，在未来的发展中，需要更加谨慎地选择和使用阻燃剂，确保其符合环保和健康安全的要求。
阻燃剂国标
阻燃剂国标阻燃剂，作为一种能够赋予易燃材料难燃性、自熄性或消烟性的功能性助剂，在多个领域如建筑、交通、电子、纺织等都有着广泛的应用。
为了确保阻燃剂的安全性和有效性，各国都制定了相应的标准来规范其生产和使用。
一、阻燃剂国标概述阻燃剂国标是指由国家标准化管理委员会或其他相关机构制定并发布的，关于阻燃剂产品的一系列技术标准。
这些标准通常包括阻燃剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的规定。
国标的制定旨在确保阻燃剂产品的安全性、稳定性和环保性，同时促进阻燃剂行业的健康发展。
二、阻燃剂国标的主要内容1. 分类与命名：国标首先对阻燃剂进行了分类，根据不同的使用场景和化学成分，将阻燃剂分为多个类别。
同时，为了便于管理和使用，国标还对阻燃剂进行了统一的命名规则。
2. 技术要求：这部分是国标的核心内容，详细规定了阻燃剂应满足的各项性能指标，如外观、密度、熔点、闪点、热稳定性、阻燃性能等。
这些指标是评价阻燃剂质量的重要依据，也是生产厂家必须达到的标准。
3. 试验方法：国标提供了用于测定阻燃剂性能指标的试验方法，包括试样的制备、试验条件、试验步骤以及结果判定等。
这些试验方法具有可操作性和可重复性，能够确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 检验规则：国标规定了阻燃剂的检验规则，包括检验分类、检验项目、抽样方法、判定规则等。
这些规则为阻燃剂的质量监督提供了依据，有助于确保市场上销售的阻燃剂产品符合国标要求。
5. 标志、包装、运输和贮存：国标对阻燃剂的标志、包装、运输和贮存等方面也做了详细规定。
这些规定旨在确保阻燃剂在运输和贮存过程中的安全性和稳定性，防止因不当操作而导致的质量问题或安全事故。
三、阻燃剂国标的重要性1. 保障人身财产安全：阻燃剂广泛应用于各种易燃材料中，其质量直接关系到这些材料的阻燃性能。
如果阻燃剂质量不达标，将会导致易燃材料的阻燃性能下降，从而增加火灾发生的风险。
因此，阻燃剂国标的制定和实施对于保障人身财产安全具有重要意义。
阻燃剂阻燃原理
阻燃剂阻燃原理
阻燃剂是一种可以减少或阻止材料燃烧的物质，其主要原理是通过干扰和阻止燃烧过程中的关键反应步骤，从而抑制或延缓燃烧的发生和传播。
阻燃剂的作用机制可以分为物理阻隔、化学抑制和气相稀释等几种方式。
物理阻隔是通过阻止氧与可燃物之间的接触，降低燃烧反应的速率。
这可以通过阻止燃烧过程中的氧气输送到可燃物表面，减少燃料的燃烧效率来实现。
化学抑制则是通过添加阻燃剂后产生的反应产物与可燃物之间的化学反应来减缓或抑制燃烧反应的进行。
这种抑制机制可以防止自由基的产生和传播，从而减少燃烧反应链的发生。
气相稀释是指在燃烧过程中，阻燃剂分解产生大量气体，将燃烧区域中的氧浓度降低到无法维持燃烧的水平，从而降低燃烧速率和燃烧温度。
不同的阻燃剂对于不同材料具有不同的阻燃效果，因此在不同场合和材料应用中需要选择合适的阻燃剂。
阻燃剂的添加方式也有多种，包括物理混合、化学反应和物理吸附等。
此外，阻燃剂还需要考虑对环境的影响以及阻燃效果的持久性等因素。
总的来说，阻燃剂通过干扰和抑制燃烧过程中的关键反应步骤，有效地减少或阻止了材料的燃烧，起到了保护和安全的作用。
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂种类
新型阻燃剂主要有以下几种种类：
1.硅酸盐类阻燃剂：硅酸盐类阻燃剂是目前应用最广泛的一
类阻燃剂，常见的有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸铵铝、氧化镁等。
它们通过在高温下分解释放出多水，吸收热量，稀释燃烧
气体，阻碍火焰蔓延，具有优异的阻燃性能。
2.溴系阻燃剂：溴系阻燃剂主要包括溴化物和溴代磷酸酯两
大类。
溴化物类阻燃剂具有优异的阻燃性能，但由于其对环境
的潜在危害，逐渐受到限制。
而溴代磷酸酯类阻燃剂具有良好
的阻燃效果和较低的毒性，是目前广泛应用的一类阻燃剂。
3.氮磷系阻燃剂：氮磷系阻燃剂具有极高的热稳定性和阻燃
性能，可溶于有机溶剂中，广泛应用于塑料、橡胶等材料阻燃。
常见的氮磷系阻燃剂有磷酸铵盐、磷氮包合物等。
4.无机填料类阻燃剂：无机填料类阻燃剂主要包括纳米氧化镁、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝等。
它们具有高温稳定性和
优异的防火性能，能够有效降低材料的燃烧速度和火焰蔓延。
5.有机阻燃剂：有机阻燃剂主要包括含磷阻燃剂、含氮阻燃剂、含硅阻燃剂等。
这些阻燃剂通过阻碍燃烧链反应，减缓材
料的燃烧速度，具有良好的阻燃效果。
阻燃剂的分类
阻燃剂的分类阻燃剂是一种能够降低或阻止材料燃烧的物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，阻燃剂可以分为几个主要的分类。
1. 水合物阻燃剂水合物阻燃剂是指在材料中引入一定量的水合物，通过吸热蒸发的方式来抑制燃烧。
水合物阻燃剂主要包括氢氧化铝、氢氧化镁等。
这些水合物在高温下分解释放出水分，从而吸收大量热量，降低材料的燃烧温度，延缓火势蔓延。
2. 氮磷阻燃剂氮磷阻燃剂是指含有氮元素和磷元素的化合物，通过生成惰性气体和形成炭化层来抑制燃烧。
氮磷阻燃剂可以分为有机氮磷阻燃剂和无机氮磷阻燃剂两大类。
有机氮磷阻燃剂主要包括氰酸酯、三聚氰胺磷酸盐等，而无机氮磷阻燃剂主要包括氮磷酸铵、氮磷酸铵铵盐等。
这些阻燃剂在高温下分解生成惰性气体，形成炭化层覆盖在材料表面，从而隔绝氧气，防止燃烧的继续进行。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是指含有溴元素的化合物，通过阻止自由基链反应来抑制燃烧。
溴系阻燃剂主要包括溴化物、溴代聚苯醚等。
这些阻燃剂在高温下分解生成溴自由基，通过与燃烧过程中产生的自由基反应，抑制燃烧链反应的进行，从而达到阻燃的目的。
4. 磷氮阻燃剂磷氮阻燃剂是指含有磷元素和氮元素的化合物，通过生成磷氮炭层来抑制燃烧。
磷氮阻燃剂主要包括磷氮酸酯、磷氮酸铵等。
这些阻燃剂在高温下分解生成磷氮炭层，覆盖在材料表面，形成物理屏障，阻止燃烧的进行。
5. 硅系阻燃剂硅系阻燃剂是指含有硅元素的化合物，通过形成硅化层来抑制燃烧。
硅系阻燃剂主要包括硅酸盐、硅酸铝等。
这些阻燃剂在高温下分解生成硅化层，覆盖在材料表面，起到隔热和隔氧的作用，从而减缓燃烧速度。
6. 氯系阻燃剂氯系阻燃剂是指含有氯元素的化合物，通过生成惰性气体和减慢燃烧速度来抑制燃烧。
氯系阻燃剂主要包括氯化铝、氯化锌等。
这些阻燃剂在高温下分解生成氯化氢等惰性气体，从而稀释燃烧气体，减缓燃烧速度。
7. 碳氮阻燃剂碳氮阻燃剂是指含有碳元素和氮元素的化合物，通过生成炭化层和惰性气体来抑制燃烧。
阻燃剂
常用阻燃剂
(3)三氧化二锑
三氧化二锑是无机阻燃剂中使用最广的品种，由于氧化
锑单独使用时阻燃效果不佳，但与有机卤化物并用，通
过协同作用，则具有优良的阻燃效果。如果用于含氯树
脂(PVC)，仅单独使用3~5份氧化锑就能得到良好的阻 燃效果。
常用阻燃剂
(4)硼化合物 主要是硼酸锌和硼酸钡，特别是硼酸锌，可作为氧化锑的代
常用阻燃剂 7．有机磷化物 有机磷化物是添加型阻燃剂的重要品种，其阻燃 效果优于溴化物，主要类型有磷酸酯、含卤磷酸 酯和磷酸酯三大类。 (1)磷酸酯。主要包括磷酸三甲苯酯、磷酸甲苯二 苯酯、磷酸三苯酯和磷酸三辛酪，它们都是常用 增塑剂，具有增塑和阻燃的双重功效。
常用阻燃剂 (2)含卤磷酸酯。分子中含有卤和磷。由于两者具有协 同作用，所以阻燃效果较好，是一类优良的添加型阻燃 剂。常用的有三(2，3—二溴丙基)磷酸酯、磷酸三(2， 3—二氯丙)酯，适用于聚烯烃、聚酯、PVC、PU等。 (3)膦酸酯。主要品种有含锂磷酸酯盐，是一种新开发 的添加型阻燃剂，分子中磷含量达27.2％，添加到塑料 中有较好的阻燃效果。
阻燃机理有多种：保护膜机理、不燃性气体机理 、冷
却机理 、终止链锁反应机理、协同作用体系。
阻燃机理
保护膜机理
阻燃剂在燃烧温度下形成了一层不燃烧的保护膜，覆盖在材
料上，隔离空气而阻燃。这又分为两种情况。
(l)玻璃状薄膜阻燃剂在燃烧温度下分解成为不挥发、不氧
且能使热量反射出去或具有低的导热系数，从而达到阻燃的 目的。 硼酸和水合硼酸盐都是低熔点的化合物，加热时形成玻璃状
加速燃烧。
聚合物的燃烧
主键也断裂，即发生裂解，产生低分子物：①可燃性气体， H2、CH4、C2H6、CH2O、CH3COCH3、CO等；②不燃性气 体，CO2、HCl、HBr等；③液态产物，聚合物部分解聚为 液态产物；④固态产物，聚合物可部分焦化为焦炭，也可
阻燃剂
阻燃剂阻燃剂是一种具有降低燃烧性能的化学物质，可以在材料着火时起到减缓燃烧过程的作用。
它广泛应用于各种领域，包括建筑材料、电子产品、汽车等，以提高材料的防火性能。
阻燃剂的研发和应用不仅对人们的生命财产安全具有重要意义，也对环境保护具有积极影响。
阻燃剂主要通过以下方式发挥作用：一是物理作用，通过吸热、冷却、稀释等方式减缓燃烧速度，降低火焰蔓延能力；二是化学作用，通过中和、反应、闭合等方式抑制燃烧反应，降低火势。
阻燃剂的作用机制复杂多样，常使用的阻燃剂包括溴化物、磷化物、氮化物等，它们可以通过与材料表面或是材料本身产生化学反应来抑制燃烧。
阻燃剂在建筑材料中的应用十分重要。
建筑行业对材料的防火性能要求较高，阻燃剂能够提高建筑材料的耐火性能，有效延缓火灾蔓延速度，给人们逃生和扑救提供了更多的时间。
例如，阻燃剂常常被添加到木材中，以降低木材的易燃性，提高抗火性能。
此外，阻燃剂还广泛应用于墙板、保温材料、屋顶等建筑材料中，增强建筑物对火灾的抵抗能力。
电子产品是现代社会不可或缺的一部分，而这些产品中常含有大量易燃物质，一旦发生火灾可能引发严重后果。
阻燃剂在电子产品制造中起到了至关重要的作用。
电子产品中的阻燃剂可以提高电路板和电子元件的耐热性，减少火灾发生的概率。
此外，阻燃材料还可以降低电子产品在高温运行时的燃烧风险，确保电子设备的安全运行。
汽车是人们常用的交通工具之一，安全性对于汽车至关重要。
汽车内部的材料往往暴露在开放的火源附近，因此阻燃剂在汽车制造中也起到了重要的作用。
阻燃剂可以应用在汽车座椅、地板、内饰等部分，提高汽车内部材料的防火性能，减少火灾的风险，保护乘车人员的安全。
阻燃剂的研发和应用在很大程度上推动了火灾防控技术的进步。
随着科技的发展，人们对阻燃剂的需求也越来越高，需要不断开展创新研究。
当前，绿色环保的阻燃剂成为了科研人员的研究热点和发展方向。
相比于传统的阻燃剂，绿色环保的阻燃剂对环境友好，不会产生有毒有害的气体和副产物，同时具有更高的阻燃效果。
阻燃剂的使用方法
阻燃剂是一种用于阻止或减缓物体燃烧的物质，广泛应用于各种材料中，如塑料、橡胶、纺织品、建筑材料等。
阻燃剂的使用方法主要包括以下几个方面：1.选择合适的阻燃剂：根据所需阻燃的材料类型和性能要求，选择合适的阻燃剂。
市场上有多种类型的阻燃剂，如溴系、磷系、氮系、硅系等，它们在阻燃效果、环保性、成本等方面有所不同。
因此，在选择阻燃剂时，需要综合考虑这些因素，以达到最佳的阻燃效果。
2.阻燃剂的添加量：阻燃剂的添加量直接影响到材料的阻燃性能。
一般来说，阻燃剂的添加量越多，阻燃效果越好。
但是，过多的阻燃剂可能会影响材料的其他性能，如机械性能、电性能等。
因此，在确定阻燃剂的添加量时，需要根据实际需求和材料的其他性能要求进行权衡。
3.阻燃剂的分散：为了使阻燃剂在材料中均匀分布，通常需要对其进行预处理。
预处理方法包括研磨、搅拌、溶解等。
预处理后的阻燃剂可以更好地与材料混合，从而提高阻燃效果。
4.混合和成型：将阻燃剂与待阻燃材料混合均匀后，可以通过不同的成型方法（如挤出、注塑、压延等）制成所需的形状和尺寸。
在成型过程中，需要注意控制温度和压力，以保证材料的成型质量和阻燃性能。
5.后处理：为了提高阻燃材料的耐候性和使用寿命，通常需要进行一定的后处理。
后处理方法包括热处理、涂层处理等。
通过后处理，可以提高阻燃材料的抗老化性能、耐磨性能等，从而延长其使用寿命。
6.检测和评价：对阻燃材料进行性能检测和评价，以确保其满足使用要求。
常用的检测方法包括燃烧性能测试、机械性能测试、电性能测试等。
通过检测和评价，可以了解阻燃材料的阻燃效果、耐久性等性能，为进一步优化配方和生产工艺提供依据。
总之，阻燃剂的使用方法涉及多个环节，需要根据实际需求和材料特性进行综合考虑。
在使用阻燃剂时，应注意选择合适的阻燃剂、控制添加量、保证分散均匀、选择合适的成型方法和后处理方法，并通过检测和评价确保阻燃材料的性能满足要求。
阻燃剂的基本原理
阻燃剂的基本原理阻燃剂是一种能够有效抑制火焰蔓延和降低火灾危害的化学物质。
其基本原理是通过干扰火焰传播的关键化学过程，使其难以持续燃烧，并能消除或减少产生可燃气体的量。
阻燃剂主要用于添加到可燃材料中，以增加材料的阻燃性能。
下面将从阻燃机理、分类及应用等几个方面详细介绍阻燃剂的基本原理。
阻燃剂的基本原理是通过改变火焰传播过程中的重要化学反应来实现的。
火焰是一个复杂的化学反应系统，涉及气化、可燃气体的生成、传质传热等多个过程。
阻燃剂通过对其中的至关重要的反应进行干预，来降低火焰的蔓延速度和热释放量。
阻燃剂主要可以分为几个类别，包括物理阻燃剂、气相阻燃剂、气凝胶阻燃剂和化学阻燃剂等。
这些阻燃剂的原理和机制有所不同，但都能够有效抑制火焰传播。
其中，物理阻燃剂是通过物理隔离的方式来阻止火焰传播。
物理阻燃剂可以分为两类，一类是通过增加材料的密度和厚度来提高材料阻燃性能，例如增加纺织品的密度。
另一类是通过增加材料的孔隙率，形成多孔结构来降低火焰温度、火焰长度和火焰速度。
气相阻燃剂是将化学物质转化为具有阻燃性能的气体，并在火焰前端产生大量水蒸汽和无烟气体，从而使火焰失去传热能力。
例如，三溴化氮（NBr3）和氯氟膦（OPCl3）等化合物可以在高温下分解生成大量的无烟气体，阻止火焰的蔓延。
气相阻燃剂主要适用于气体和液体火灾。
气凝胶阻燃剂是一种新型的阻燃材料，在阻燃剂领域具有较大的发展潜力。
气凝胶阻燃剂是由气凝胶材料和阻燃剂组成的复合材料，具有抗拉强度高、导热系数低、耐高温等特点。
其原理是阻燃剂通过分散在气凝胶基体中，形成网络结构，阻碍火焰传播和热传导。
化学阻燃剂是通过改变火焰产生的气相化学反应来降低火焰的蔓延速度和热释放量。
化学阻燃剂主要可以分为溴系化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
例如，溴系化合物通过与火焰中的自由基反应生成不活跃的化合物，使火焰失去能源来源，从而抑制火焰的蔓延。
磷系化合物通过在火焰中生成少烟或无烟气体，阻止燃烧产物的进一步氧化。
阻燃剂
阻燃剂化工0809 13 许庭斐阻燃剂概述：阻燃剂：能够防止材料被引燃或抑制火焰传播的一类助剂。
阻燃剂的特点：大多数是元素周期表中第ⅤA、ⅦA和ⅢA族元素中的化合物。
阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。
有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点；红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。
但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。
为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。
微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效，低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
阻燃剂的阻燃机理：阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。
多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
1、吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。
阻燃剂原理
阻燃剂原理
阻燃剂是一种能够减缓或阻止材料燃烧的物质，它在现代工业生产和日常生活
中起着重要作用。
阻燃剂的原理主要包括物理作用和化学作用两种。
首先，物理作用是阻燃剂最主要的原理之一。
阻燃剂可以通过物理隔离的方式，将燃烧的材料与氧气隔离开来，从而达到阻止燃烧的效果。
这种隔离可以是通过形成陶瓷状的氧化物层来实现的，这样一来，燃烧的材料表面就会被覆盖上一层不易燃烧的物质，有效地阻止了火焰的蔓延。
其次，化学作用也是阻燃剂的重要原理之一。
阻燃剂可以在燃烧过程中发生化
学反应，从而抑制火焰的扩散。
它可以通过吸收热量、分解燃烧产物或者阻止氧气供应等方式来达到阻燃的效果。
例如，某些阻燃剂在高温下会分解释放出水蒸气或惰性气体，从而稀释燃烧产物中的氧气，降低火焰的温度和燃烧速度。
另外，阻燃剂的原理还包括抑制热解和燃烧链反应的作用。
通过抑制热解反应，阻燃剂可以减少燃烧产物中的易燃气体的生成，从而抑制火焰的蔓延。
同时，阻燃剂还可以干扰燃烧链反应，使其中断或减缓，从而达到阻止火焰蔓延的效果。
总的来说，阻燃剂的原理是多种多样的，它可以通过物理隔离、化学反应、抑
制热解和燃烧链反应等多种途径来达到阻止材料燃烧的效果。
在实际应用中，选择合适的阻燃剂对于不同材料的阻燃效果至关重要，需要根据材料的特性和使用环境来进行合理选择和设计。
随着科学技术的不断发展，我们相信阻燃剂的原理会得到更深入的研究和应用，为人们的生产和生活带来更大的便利和安全保障。
阻燃剂
阻燃高分子材料常用的阻燃剂多数是含磷，溴，氮，锑，铝的化合物。
阻燃剂之间具有一定的协同作用，如含卤素化合物的阻燃剂，一般都和锑或锌的氧化物配合使用，使其燃烧时生成卤化锑或卤化锌，以达到最佳阻燃效果。
阻燃剂的分类：添加型阻燃剂：磷酸酯类，卤代类，氧化锑，氧化锌，氢氧化铝等。
使用时将它们参混与树脂之中，只是物理混合，所以分散剂在聚合物中分散越好，阻燃效果也就越好。
为了提高阻燃剂的分散性和相容性，一要求细度越细越好，二要对其表面通过活性处理，使它和树脂结合力提高。
反应型阻燃剂：指其参与了聚合物的反应，阻燃阻燃剂已经成为树脂中的一部分。
包括卤代酸酐和含磷多元醇等。
阻燃机理：1.凝聚相阻燃机理：高温下阻燃剂在聚合物表面形成凝聚相，隔绝空气，阻止热传递，降低可燃性气体释放量，从而达到阻燃。
形成凝聚相隔离膜的方法有两种：一是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包裹在聚合物表面。
二是利用阻燃剂的热降解产物促进聚合物表面迅速脱水碳化，形成碳化层，利用单质碳不产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧，达到阻燃的目的。
2.自由基阻燃机理：在聚合物燃烧的过程中，大量生成的自由基促进气相燃烧反应，如能设法捕获并消灭这些游离基，切断自由基连锁反应，即可控制燃烧，进而达到阻燃目的。
3.冷却机理：阻燃剂反生吸热脱水，相变，分解或其它吸热反应，降低聚合物表面和燃烧区域的温度，防止热降解，进而减少了可燃性气体的挥发量，破坏聚合物的燃烧条件达到阻燃目的。
氢氧化铝，氢氧化镁及硼类无极阻燃剂颇具代表。
4.协同作用机理：将现有的阻燃剂进行复配，使各种作用机理共同发生作用，达到降低阻燃剂用量并起到更好的阻燃效果。
如将氧化锑与有机卤化物阻燃剂协同使用，可构成一种非常有效的阻燃体系，作用于燃烧的可燃物时，使有机卤化物放出氢卤酸或卤素，再与氧化锑反应生成三卤化锑，这些锑化物具有阻燃作用。
SbX3阻燃作用很大，能够形成一种惰性气体，使炭层覆盖生成；高温下SbX3挥发进入火焰中，分解成各种锑化物和卤素游离素，它们改变了火焰的化学性质，消耗了火焰能量，从而达到阻燃目的。
阻燃剂是什么意思
无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全球 8 tt 阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要 www .ddd tt. com红磷阻燃剂，无机磷系的聚磷酸铵(app)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等，有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要 www .ddd tt. com氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好8 t tt 8.c o m的代表产品，以下就这两种产品展开分析。
来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好8 t tt 8.c o m的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途 8ttt8等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿， Dddtt引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围， sSBbWw采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
阻燃剂是什么意思 是什么东西_什么叫--什么是阻燃剂
fire retardants；flame retardants
概述：阻燃剂是什么意思是什么东西_什么叫--什么是阻燃剂
阻燃剂简介演示
有机阻燃剂
多溴联苯
阻燃原理：多溴联苯在火焰的高温下会脱去溴化氢，产生 自由基，从而阻止火焰的传播。
特点：阻燃效率高，但多溴联苯有毒，且燃烧产物有二恶 英产生。
十溴联苯醚
阻燃原理：十溴联苯醚在火焰的高温下会脱去溴化氢，产 生自由基，从而阻止火焰的传播。
特点：阻燃效率高，但十溴联苯醚价格较高。
复合阻燃剂
阻燃剂的制备方法
干法
将阻燃剂与其他原料混合，加热 至一定温度，制得阻燃剂。
湿法
将阻燃剂与水或其他溶剂混合， 搅拌均匀，制得阻燃剂。
气相法
将阻燃剂在气态下与其他原料混 合，冷却凝结，制得阻燃剂。
阻燃剂的使用方法及注意事项
使用方法
将阻燃剂按照一定比例添加到需 要阻燃的材料中，搅拌均匀，进 行加工成型。
阻燃剂的未来发展方向
新材料与新技术的结合
01
利用新材料和新技术的优势，开发高效、环保、低成本的阻燃
剂。
智能化阻燃
02
利用智能化技术实现阻燃剂的精准投放和高效利用，提高阻燃
效果和材料性能。
拓展应用领域
03
开拓阻燃剂在新能源、航空航天等领域的应用，扩大市场需求
。
05
阻燃剂的制备及使用方法
Chapter
氢氧化铝 阻燃原理：受热分解时吸热，带走大量热量，降低可燃物表面温度。
特点：无毒、无腐蚀性、不挥发、价格低廉。
无机阻燃剂
氢氧化镁 阻燃原理：受热分解时吸热，带走大量热量，降低可燃物表面温度。
特点：无毒、无腐蚀性、不挥发、价格低廉。
无机阻燃剂
蒙脱石 阻燃原理：受热分解时吸热，带走大量热量，降低可燃物表面温度。 特点：无毒、无腐蚀性、不挥发、价格低廉。
阻燃剂ppt
• 目前我国生产量虽然很大，但是大部分的 消费于国外，用于进出口。而真正用于我 国的阻燃剂占的比重却很小。国内有一批 科研院所的阻燃剂研发水平已与先进国家 同步，如中国科技大学火灾科学国家重点 实验室和四川大学降解与阻燃高分子材料 省重点实验室的研发水平就已处于世界前 列。
阻燃剂的作用机理
不同阻燃剂的阻燃作用各不相同。它们能对燃烧的某 一个或多个阶段的速度加以抑制。最好能将燃烧抑制在萌 芽状态。即截断某一阶段来源或中断连锁反应，停止游离 基产生。 阻燃剂主要从以下几方面起阻燃作用。 1.冷却作用 添加剂的分解反应能够影响燃烧的能量平衡。添加剂 的分解吸收热量从而使材料的温度低于燃点。金属氢氧化 物就是这种阻燃机理，阻燃效果依赖于在聚合物中的添加 量。
2.稀释作用 加入惰性物质（例如：滑石粉、碳酸钙）和添加剂（能够分解产 生惰性气体的物质）能够在固相和气相中稀释燃料，从而使气体混合 物中可燃气体的含量低于燃烧极限，达到了阻燃的目的。近来的研究 表明某种硅酸盐填料的灰烬填充在阻燃体系中起到了稀释阻燃的效果， 但是这种方法也具有副作用，由于这些填料的加入提高了材料的热传 导率使得聚合物的热分解程度提高。 3.保护膜的形成 阻燃剂能够形成一种低热传导率的保护层，这种保护层能够减少 从热源到材料的热传递，从而降低了聚合物的分解程度，减少了从材 料中高温分解出来的能够助燃的气体。 含磷阻燃剂就是这种阻燃方式。它们的高温分解产生一种热稳定 的焦磷酸或聚磷酸从而形成玻璃质的保护屏障。使用含有硼酸的阻燃 剂或者低熔点的玻璃也是同样的作用机理。
常见的阻燃剂
阻燃剂
又称难燃剂，耐火剂或防 火剂：赋予易燃聚合物难燃性 的功能性助剂；依应用方式分 为添加型阻燃剂和反应型阻燃 剂。根据组成，添加型阻燃剂 主要包括无机阻燃剂、卤系阻 燃剂（有机氯化物和有机溴化 物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷 酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系 阻燃剂等。反应型阻燃剂多为 含反应性官能团的有机卤和有 机磷的单体。此外，具有抑烟 作用的钼化合物、锡化合物和 铁化合物等亦属阻燃剂的范畴。 主要适用于有阻燃需求的塑料， 延迟或防止塑料尤其是高分子 类塑料的燃烧。使其点燃成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻 燃剂在交通运输、电子电器、化学建材、室内装饰、航天 航空、日用家具、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场 前景。此外，油田、煤田、森林灭火等领域也促进了我国 阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅 次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂，目前的生产 能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量 20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的 主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。国内阻燃剂的品种 和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费 量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。
阻燃剂名词解释
阻燃剂名词解释嘿，朋友们！今天咱来聊聊阻燃剂呀！阻燃剂呢，就好比是火灾的小克星。
你想想看，火灾就像个张牙舞爪的大怪兽，一旦发作起来那可不得了，能瞬间把好多东西都给吞掉。
而阻燃剂呢，就是那个能站出来和大怪兽对抗一下的小英雄。
它呀，能够让那些本来容易着火的东西变得不那么容易燃烧起来。
就好像给那些材料穿上了一层特殊的“防火衣”。
比如说塑料吧，如果没有阻燃剂，那可能一点小火苗就能让它呼呼地烧起来。
但是有了阻燃剂的加入，它就会变得老实很多，不会那么轻易地被点着啦。
阻燃剂的种类那也是不少呢！有的就像是温柔的卫士，默默地守护着材料；有的则像是勇猛的战士，面对火灾毫不退缩。
它们各有各的本事，各有各的用途。
在我们的日常生活中，阻燃剂可发挥了大作用呢！你看那些电线呀，要是没有阻燃剂，万一有点电火花啥的，那不就危险啦？还有那些家具，要是着火了可不得了，有了阻燃剂，就能多争取一些时间，让我们能赶紧去灭火呀。
再想想那些高楼大厦，里面那么多的材料，要是都容易着火，那可真是让人头疼。
但是有了阻燃剂，就能大大降低火灾的风险，让我们住在里面也能安心不少呢，对吧？阻燃剂不就是我们生活中的一个好帮手吗？它虽然不显眼，但是却在默默地为我们的安全保驾护航呢！我们可不能小瞧了它呀！它就像是一个低调的英雄，不需要太多的赞美和关注，只是默默地做着自己该做的事情。
你说要是没有阻燃剂，我们的生活得变得多危险呀？火灾可能会更容易发生，而且一旦发生了，后果也会更加严重。
所以呀，我们真得感谢那些研究和生产阻燃剂的人，是他们让我们的生活变得更加安全。
总之呢，阻燃剂虽然不是什么高大上的东西，但它的重要性可绝对不容小觑！它就像是我们生活中的一个隐形守护者，默默地为我们付出着。
让我们一起好好珍惜这个小英雄吧！。
阻燃剂作用机理
阻燃剂是一类可以降低材料燃烧性能并减缓火势蔓延的化学物质。
它们主要通过以下机理发挥作用：
1. 气相抑制：阻燃剂可以干扰火焰周围的氧气供应，降低燃烧区域的氧浓度，从而减缓燃烧反应速率。
这种气相抑制作用可以有效地抑制火焰的膨胀和延伸。
2. 表面隔离：阻燃剂可以在材料表面形成一层保护膜，阻止燃烧的蔓延。
这种隔离作用可以防止燃烧区域的热量传导到未燃烧的区域，降低火势蔓延速度。
3. 发热吸收：部分阻燃剂在燃烧时可以吸收热量，降低燃烧区域的温度，从而减缓燃烧速率。
这种发热吸收作用有助于控制火势，降低火灾危害。
4. 自由基捕获：部分阻燃剂可以捕获自由基，阻止燃烧链反应的进行，从而抑制燃烧的持续性。
5. 形成惰化层：有些阻燃剂可以与燃烧过程中产生的气体和可燃物质发生化学反应，形成惰化层，减少可燃气体的生成，从而抑制燃烧。
总的来说，阻燃剂可以通过上述多种机理发挥作用，降低材料的燃烧
性能，减缓火势蔓延，提高材料的阻燃性能，从而在一定程度上保护人们的生命和财产安全。
阻燃剂的性质及应用
阻燃剂的性质及应用阻燃剂主要是一种可以阻止材料燃烧或减缓燃烧速度的化学物质。
根据其作用方式不同，阻燃剂可以分为物理阻燃剂和化学阻燃剂。
物理阻燃剂通过在材料中形成保护膜、隔热层或抑制火焰传播的方式来减缓燃烧速度。
化学阻燃剂则可以通过化学反应中的吸热、生成惰性气体、形成焦炭等方式来抑制燃烧。
阻燃剂广泛应用于建筑、交通、电子电器、纺织、塑料等行业，旨在提高材料的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
以下是阻燃剂在不同行业的应用情况。
1. 建筑行业：建筑材料的阻燃要求较高，以确保建筑物在火灾中具备一定的燃烧延时。
阻燃剂可以添加在各种建筑材料中，如砌体、木材、油漆、胶黏剂等，提高材料的阻燃性能，减少火灾发生后的蔓延速度。
2. 交通行业：阻燃剂被广泛应用于交通工具的汽车、火车、飞机等。
例如，汽车内部的座椅、地毯、内饰件等都需要具备一定的阻燃性能，以减少车辆燃烧事故后的人员伤亡。
3. 电子电器行业：由于电子电器产品在使用过程中容易产生高温，火灾事故的风险较高。
阻燃剂广泛应用于电线电缆、塑料外壳、电路板等电子电器部件中，以提高其耐火性能，减少火灾事故的发生。
4. 纺织行业：阻燃剂可以添加在纺织品中，提高其阻燃性能。
这在军事、航空航天等领域尤为重要，以保护人员在危险环境中的安全。
5. 塑料行业：阻燃剂是塑料制品中常用的添加剂，以提高其阻燃性能。
特别是在电器用塑料、建筑用塑料等方面，阻燃剂的应用尤为广泛。
总结来说，阻燃剂的主要性质为减缓或抑制材料燃烧，这些剂可分为物理阻燃剂和化学阻燃剂两大类。
在实际应用中，阻燃剂被广泛应用于建筑、交通、电子电器、纺织、塑料等行业，以提高材料的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
随着技术的发展和对安全性能要求的提高，阻燃剂的研究和发展也将继续推进，以更好地满足不同领域的需求。
阻燃剂种类
阻燃剂种类阻燃剂是一种可以降低火焰的温度并减少燃烧速度的化学物质，可以用来阻止火灾，延长产品的使用寿命，减少污染和危害。
阻燃剂可以分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两大类。
1、有机阻燃剂有机阻燃剂是一类含氮的化学物质，具有良好的阻燃性能。
它们可以通过与火焰中的氧气反应而降低火焰的温度，从而限制燃烧的速度和火势。
常用的有机阻燃剂有磷酸盐阻燃剂、氯化酸盐阻燃剂、硝酸盐阻燃剂、氟磷酸盐阻燃剂和吡啶阻燃剂等。
2、无机阻燃剂无机阻燃剂是一类不含氮的化学物质，具有较强的阻燃性能。
它们通常是碳酸盐，例如氧化铝、氧化铝镁钙、氧化锌、硅酸盐、氯化铝等，都具有良好的阻燃性能。
3、磷酸酯阻燃剂磷酸酯阻燃剂是一类以磷酸酯类化合物为主要成分的阻燃剂，其包括烷基磷酸酯阻燃剂、芳基磷酸酯阻燃剂和烯基磷酸酯阻燃剂等。
它们主要通过形成熔融物质，抑制火焰中的氧气反应而起到阻燃作用。
4、醚醚类阻燃剂醚醚类阻燃剂是一类有机物，通常是以醚醚类化合物为主要成分，其性能优于其他有机阻燃剂。
它们具有较强的抗氧化性，可有效抑制火焰中的氧化反应，从而达到阻燃作用。
5、聚氨酯复合阻燃剂聚氨酯复合阻燃剂是一种新型的阻燃剂，它由聚氨酯和有机阻燃剂组成，主要用于生产聚氨酯材料。
它不仅具有优异的阻燃性能，而且在使用过程中还具有一定的抗氧化性，能够在温度较低的情况下起到阻燃作用。
6、聚硅氧烷阻燃剂聚硅氧烷阻燃剂是一类以聚硅氧烷作为基体，在其中添加碳酸钠、硅酸钠、钛酸钠等有机阻燃剂而成的阻燃剂。
它具有良好的阻燃性能，能够有效地降低火焰的温度，从而限制燃烧的速度和火势。
7、氯磷酸盐阻燃剂氯磷酸盐阻燃剂是一类以氯磷酸盐为主要成分的阻燃剂，其中包括钠氯磷酸盐阻燃剂、铵氯磷酸盐阻燃剂、钙氯磷酸盐阻燃剂等。
它们可以通过与火焰中的氧气反应而起到阻燃作用，具有良好的阻燃性能。
8、吡啶阻燃剂吡啶阻燃剂是一类以吡啶类化合物为主要成分的阻燃剂，常用的有吡啶酮阻燃剂、吡啶羧酸阻燃剂和吡啶胺阻燃剂等。
阻燃剂构成
阻燃剂的构成因种类和用途而异，但通常由以下几部分组成：
1. 阻燃剂粉体：这是阻燃剂的固体颗粒，是阻燃剂最基本的形态。
2. 载体：载体主要是硅酮粉、钛白粉、高岭土等，起到填充、稳定和功效增强作用。
3. 交联剂：交联剂在阻燃体系中起到关键作用，通过架桥作用将单一的有机阻燃剂凝聚成三维空间网络结构，增强体系的阻燃效果。
4. 稀释剂：稀释剂主要是一些溶剂，如丙酮、二甲苯等。
加入这些可以使阻燃剂颜色发生变化，同时也能在制备时提高流动性，便于均匀涂布于纤维上。
5. 其他成分：根据具体需求，阻燃剂可能会添加一些助剂、含卤素物质（如溴系阻燃剂、氯系阻燃剂）等，用于增强阻燃效果。
在制备阻燃剂时，通常需要将阻燃剂粉体与硅酮粉、交联剂、稀释剂等混合均匀。
然后，根据需要将一定量的稀释剂加入到混合物中，搅拌至均匀。
接着，将配制好的阻燃剂涂布于纤维上，通过加热固化，形成具有一定阻燃性能的涂层。
值得注意的是，由于阻燃剂具有潜在危害性，在使用过程中需要关注其环保性。
另外，对于不同的阻燃剂，其添加量也不同，过多或过少的添加量都会影响阻燃效果。
因此，在添加阻燃剂时需要根据实际情况进行试验，确定最佳添加量。
以上就是阻燃剂的主要构成成分及制备过程，供您参考。
在实际应用中还需要根据具体情况进行调整和完善。
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AP隧道沥青路面专用
复合阻燃剂
一、产品说明
据不完全统计，1949年~2001年间，世界上发生了20多起公路隧道重大火灾的实例，造成了不可估量的巨额财产损失。
其中，1999年3月24日，位于法国和意大利之间的阿尔卑斯山的勃朗峰隧道（11.5km长）发生火灾，大火持续了48小时，造成41人死亡，混凝土穹顶砂化，交通中断1年半。
最后，隧道重耗时6个多月，直接经济损失高达几十亿美元。
随着我国公路隧道数量的增加和里程加长，如果在隧道沥青路面的设计及施工中采用阻燃改性材料，可以避免上述事故的发生或降低事故的损失。
重庆伍圣建材有限公司引用橡塑行业的阻燃技术，自主开发出的隧道沥青路面专用阻燃材料，其具有既不影响沥青混合料的其它性能，又可高效阻燃、抑烟，同时环保无污染的特点，适用于隧道沥青路面工程。
二、产品工作机理
由于交通事故等种种原因，隧道内可能发生火灾。
当隧道内发生火灾时，路面的沥青参与燃烧。
硅系阻燃剂主要是通过游离基机理来起到阻燃作用的。
在燃烧初期，发生分解，生成一层粘稠状的半固态物质和游离基Si O·。
这种粘稠状的半固态物质覆盖于沥青表面，有效地隔离了氧气和热，起到阻燃作用；而游离基Si O·能捕捉到H·和OH·游离基，使火焰中的H·和OH·游离基浓度大大下降，从而起到中止燃烧链式反应的目的。
在燃烧中期和后期，烟雾量增大，温度进一步升高，此时抑烟剂也开始分解，抑制烟雾生成。
同时铝系阻燃剂发生分解，并生成水。
这个反应本身是吸热反应，反应产物中的水也
能吸收大量的热，减慢了凝聚相内温度的上升，延缓了沥青的分解速度，降低了体系温度，达到阻燃的目的。
本产品正是通过硅系阻燃剂、铝系阻燃剂及抑烟剂协同作用，达到了对沥青阻燃改性的目的。
三、产品特点
●阻燃效果好。
OI一般可达30以上（OI氧指数：一定条件下，
试样在氧氮混合气流中维持燃烧所需要的最低氧浓度），而普
通产品OI一般为20左右。
（试验方法采用JT/T 860.3-2014）与沥青的相容性好。
产品微粒表面通过偶联剂的活化处理，提
高了表面能，大大增强了阻燃改性沥青的稳定性。
●掺入后不影响沥青的其它路用性能，在达到阻燃性能的同时不
改变沥青的技术性能。
●与沥青相容性好。
产品微粒表面通过活化处理，提高了表面能，
可与沥青稳定相容制成阻燃沥青。
●环保。
抑烟、无毒或腐蚀气体产生，少粉尘，不造成二次火灾，
不会对操作人员造成伤害，对环境无污染。
四、使用方法
●AP的用量推荐为沥青用量的5%-10%。
●AP可直接加入沥青拌缸中。
与石料和矿粉一起干拌。
●AP可在改性沥青生产完成后直接加入沥青改性设备高速剪切混
合乳化机的胶体磨中，剪切20分钟即可，制成阻燃改性沥青、然后导入带搅拌的贮罐中，恒温至175-180℃。
●为防止加入阻燃剂后的沥青在长时间贮存时发生少量离析影响
沥青性能和阻燃效果，贮罐要求带有搅拌设备。
五、阻燃改性剂技术性能
AP隧道路面专用复合阻燃改性剂的技术指标
六、普通改性沥青和阻燃改性沥青的综合性能的对比情况
普通改性沥青与阻燃改性沥青的性能比较
注：普通改性沥青： 5％SBS改性沥青
阻燃改性沥青： 5％SBS+5％AP改性沥青
从以上测试结果可以看出，除衡量阻燃性优劣指标的氧指数比普通改性沥青材料有明显增大以外，阻燃改性沥青材料的其他指标与普通改性沥青材料均基本接近，表明阻燃改性沥青材料不仅具有优良的阻燃性，而且具有优良的高、低温性能和抗老化性能，适合隧道铺装。
七、普通改性沥青混合料与阻燃改性沥青混合料综合性能的对比情况
以SMA13为例，同样通过对比试验的方法，分别测试了普通改性沥青SMA13混合料和阻燃改性沥青SMA13混合料的综合性能，对比结果见表：
八、注意事项
●防潮、防暴晒、防止钩挂。
●如果阻燃改性剂进入眼睛，用淡水冲洗，并立即就医治疗。
●要求阻燃改性沥青贮罐必须带有搅拌设备。
九、包装及贮存
●本产品采用袋装，包装规格为：25Kg/袋。
●本产品应储存于干燥、通风及阴凉的仓库内。
●本产品正常贮存条件下，自生产之日起，有效期为2年。