喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。

1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火

器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡

芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。

3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩

戴防毒面具及防护服等。

4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4

倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。

5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。

开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。

7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置

必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以

保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。

8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用

保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。

9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内

的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。

10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业

及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。

11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人

员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。

12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动

工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业

时，必须经公司安全管理部门批准，执行动火安全制度审批方可作业。

13、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。

任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，并派专人进行监督（必须2人以上），等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。检修排风机时，必须等电机完全停转后，才能进入箱体内维修。

14、喷涂房沉淀池废渣需定期清理，清扫前必须取得公司领导或安全管理

部门审批后，且必须在安全管理部门在场监督下，方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人，作业时应关闭水泵电机电源，在入池口按放临时护栏，并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋，以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯(有限空间照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔，应集中放置专用回收铁筒内，交由专门的有资质的环保回收机构处理。

15、本设备的关机顺序：先关电加热管加热控制，待循环风机延时工作25

分钟后，手动关闭循环风机，关闭风幕机，关闭总电源。