库存管理流程图

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仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

VMI仓储管理流程图

VMI仓储管理流程图

线边装配接收员扫 码收货与工位货架 关联
合格 上线判定 装机
不 合 格
自动补货订单
制造部物管科 VMI库房 Manufacturing VMI warehouse material GuanKe
接收员扫码确认入 中转库
上线配送员按生产 工序扫码配送
VMI库存管理
由VMI库存预警系 统自动补货订单
合格 根据到货时间收货 收货外观质检
VMI流程图 The flow chart of VMI
阶段
输入 The input 输出 The output
库存货物min/max 值
导入日生产计划
输出入库结算信息
采购部采购科 制造部/计划科 Purchasing Manufacturing/ department director, plant purchasing division division
根据订单打印相应 货物条码,贴条码
扫码入库
生成分拣单
库管员根据分拣单 扫码备货
备货完成移库到待 发区
装车发运
不 合 格 备货完成录入发货 时间及预计到货时 间在系统中形成到 货计划
供应商 supplier
自动补货订单
根据自动补货订单 备货
退货
流程说明:

仓储业务流程图资料

仓储业务流程图资料

仓储业务流程图
仓储业务总流程由三个阶段和五个环节及若干个程序组成。

三个阶段即物资入库阶段、物资保管阶段、物资发放阶段。

五个环节:物资接运、物资验收、物资保管及维护保养、物资出库及发运、售后服务。

每个环节又由若干个程序组成。

物资验收流程图




理货
确定检验t匕例p7
邀规验收质馱检验填制记录科见问题填制记录
同单-登账堆码、苫垫填制料K 传递入库爪
数量清点pF
外观质量检验P7资料核对、竟验pF
冋户「I检ps
送外委托庾检pg
专项检验pB
验收记录pB
送检记录p10
也话记录p11
损坏、溢余、短少p11
实物
填:LJ记

物资保管
勺題处理
单价卿槪
大类调整
物资报废
p47
p49
p50物资保管流程图
甘区分类規划p21
堆码、沁p24
确定检许方法P26
确定检沓内容p26
空施检代
确定盘点内容P26
眦电战点劉鄒范III p27
确士盘点方法P27
班蛆LI记
热点报表、盘点报告p8日
盘眾、盘寸p42
储耗
p45
仓储管用爭故卩52
制定擁养计划
保养确定傑弄方法
实诫噪养
帘用物资図管侏胖方法P70
资料管理内容
资料
管理
凭讣、单据■.账刑p3~1
送报表p32
制度、标准p32纸质资料装订
迅子数掘保會
物资发放流程图。

仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程

仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
仓库管理工作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收,清点实数,核关于清点物品名称,规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准,经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库,方可开出相应的入库单交采购部与财务部,入库单一式三联,第一联交财务,第二联仓库留存,第三联交采购。货到无单的,或多送的货,应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购,由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购,由使用部门根据需要填写采购申请单,并且由技术部签名认可,报仓管员处,由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是:根据货物特点,必需做到轻重缓急,检点方便,成形排列,文明整齐,。
3.相关部门人员领用物品,工量具类,进行相应的登记,不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的,判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库,电脑登记建账与手工帐需同时建立,需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管,根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放,周转量小的指定货架堆放放,落地堆放以分类和计划的次序排列编号,上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期(采购部/财务部拟定)清查确定各种存货的实际库存量,并且与电脑中记录的接存量核关于,查明存货盘盈,盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表,报财务审查核关于。

库存管理流程图

库存管理流程图

仓库管理流程图—仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

见以下仓库管理流程图。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能.见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货.2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

相核不符者拒收。

相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。

将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效.二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。

质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。

在每个包装箱内放置一张装箱单。

包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。

3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。

打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留.4、营销部业务流程(1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。

库存管理流程图

库存管理流程图

库存管理流程图库存管理是企业正常运转中至关重要的一环。

它涉及到如何准确记录、跟踪和管理物品的进出,以及如何确保库存水平的合理控制。

一个高效的库存管理流程图对于企业来说至关重要,它不仅可以提高工作效率,还能降低成本并增加利润。

以下是一个简单的库存管理流程图,以帮助企业实现高效的库存管理:1. 收到货物首先,货物到达企业仓库时,必须进行确认和验收。

这可以通过比对运输文件和订单来完成。

如果发现货物有损坏或数量不符,应及时与供应商联系以解决问题。

2. 入库操作当货物验收完毕后,将其分配到适当的库存位置。

为了便于管理和追踪,每个货物应有独一无二的标识码。

3. 库存记录所有库存物品都应该有准确的记录。

这包括物品的名称、数量、标识码和存放位置等信息。

这些记录可以手工或利用库存管理系统进行。

4. 库存盘点定期进行库存盘点是确保库存数据准确性的重要环节。

盘点可以通过手工或自动方式进行。

无论哪种方式,都需要对实际物品与库存记录进行核对。

5. 定期补充库存根据销售和市场需求,库存经理需要定期评估库存水平。

当库存低于安全库存水平时,必须及时采购,以免出现缺货的情况。

6. 出库管理当客户下订单时,库存管理系统应自动从库存中减去相应的数量。

出库操作时,要确保物品被正确选取并进行记录。

7. 退货管理在某些情况下,可能会有客户退回物品。

在这种情况下,退货应经过确认和验收,并在系统中相应地进行记录。

8. 库存报告库存报告提供了有关库存状况的重要信息。

它可以帮助企业预测需求,优化采购策略,并确保库存水平的合理控制。

9. 数据分析与优化通过对库存数据的分析,可以发现并解决库存管理中的问题。

例如,可以发现库存过剩或过低的物品,并采取相应的措施进行优化。

这个简化的库存管理流程图提供了一个基本的指导框架,但实际上,不同的企业可能有不同的流程和具体操作步骤。

因此,为了实现最佳的库存管理,企业应根据自身情况进行定制化的流程设计,并不断优化和改进。

库存管理流程图课件

库存管理流程图课件
分类标准
根据货物性质、尺寸、重量等因素进行分类 ,便于存储和查找。
存储方式选择
针对不同类别货物,选择适合的存储方式, 如货架、托盘、箱子等。
存储限制
明确各类货物的存储限制条件,如温度、湿 度、光照等,确保存储安全。
存储区域规划及标识
标识系统
设计清晰、统一的标识系统,便于快速识别 货物和存储位置。
区域划分
库存管理能够及时发现和 处理积压、呆滞、损坏等 不良库存,降低经营风险 。
库存管理目标
确保物资供应
通过库存管理,确保企业在需要时能够及时获得所需物资,保障 生产经营活动的正常进行。
控制库存成本
通过合理的库存管理,降低库存成本,包括采购成本、仓储成本、 资金成本等,提高企业盈利能力。
优化库存结构
通过库存管理,调整和优化库存结构,避免库存积压和浪费,提高 库存周转率和使用效率。
库存分类
库存按照不同的管理需求可分为原材料库存、在制品库存、成品库存等。
库存管理重要性
01
02
03
保障生产经营活动
库存管理能够确保企业在 生产经营活动中所需的物 资供应,避免生产中断或 销售缺货的情况发生。
提高资金使用效率
合理的库存管理能够减少 资金占用,降低库存成本 ,提高资金使用效率。
降低经营风险
采购需求分类
根据物料性质、采购周期等对采购需求进行分类管理 。
采购需求审批
明确采购需求审批流程,确保采购需求的合理性和准 确性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
通过多种渠道收集供应商信息,如行业展会、 专业网站等。
供应商资质审查
核实供应商的资质、证书等信息,确保其合法 经营。
供应商评估与选择

仓库工作流程图及解释

仓库工作流程图及解释

仓库工作流程图及解释
一、流程图
graph TD;
A[接收货物] --> B[验收货物];
B --> C{货物合格与否?};
C -- 合格 --> D[分类存储];
D --> E[盘点库存];
E --> F[更新库存信息];
C -- 不合格 --> G[退货或处理];
二、解释:
1. 接收货物
在仓库工作流程中,第一步是接收货物。

当货物到达仓库,仓库员工会进行货物接收的登记工作。

2. 验收货物
接收货物后,仓库员工会对货物进行验收,确保货物的数量与质量与订单相符合。

3. 货物合格与否
验收后,仓库员工会判断货物是合格还是不合格。

•若货物合格,将进行下一步的分类存储。

•若货物不合格,则会进行退货或者按流程处理。

4. 分类存储
合格的货物将会按照一定的规则进行分类存储,以便日后的盘点和提取操作。

5. 盘点库存
定期对库存进行盘点,以确保库存信息的准确性。

6. 更新库存信息
通过盘点结果,对库存信息进行更新,确保库存数据的及时性和准确性。

通过以上流程,仓库可以高效地管理货物,保证库存的准确性和时效性,从而提高仓库的运营效率。

社区团购库存管理流程图

社区团购库存管理流程图

降低库存成本,提 高库存周转率,增 强企业竞争力
汇报人:
补货
商品出库前需核对订单信 息
商品出库时需进行质量检 查
商品出库后需及时更新库 存信息
商品出库后需通知客户并 确认收货
盘点前准备: 确定盘点时间、 人员、范围和
盘点方法
实地盘点:对 库存商品进行 清点、核实数
量和质量
数据录入:将 盘点结果录入 库存管理系统, 确保数据准确
无误
分析总结:对 盘点结果进行 分析,发现问 题并提出改进
,a click to unlimited possibilities
汇报人:
CONTENTS
PART ONE
定义:对商品 库存进行计划、 组织、协调和 控制的一系列
活动
目的:确保商 品库存的合理 配置,满足客 户需求,降低
库存成本
社区团购库存 管理特点:商 品种类多、库 存量波动大、
实时性强
PART FIVE
智能化技术应用:通过大数据、人工智能等技术实现库存预测、智能补货等智能化管理 实时监控与预警:实时监控库存情况,及时预警,避免缺货或积压现象 精细化运营:通过数据分析,实现精细化运营,提高库存周转率和销售效率 协同管理:实现多部门、多渠道的协同管理,提高整体运营效率
社区团购库存 管理流程图
社区团购库存 管理流程:商 品入库、库存 管理、订单处 理、出库发货
实时性:社区团购库存管理需要实 时更新,确保数据的准确性。
预测性:通过对历史销售数据的分 析,预测未来的销售趋势,提前调 整库存。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
动态性:库存量会随着团购活动的 进行而发生变化,需要动态监控和 管理。

库存管理工作流程图

库存管理工作流程图

库存管理工作流程图1.概述库存管理是指对企业的物品、原料和成品进行有效的统计、分布和控制的过程。

它涉及到从采购、入库、出库到库存盘点的各个环节,以确保企业库存的准确性和合理性。

本文档将详细介绍库存管理的工作流程图。

2.工作流程图graph TBA[采购订单] -->|发出物料需求| B(采购部门)B -->|生成采购计划| C(供应商)C -->|确认供货| D(供应商)D -->|出库| E[入库]E -->|接收物料| F(仓库收货员)F -->|检验物料| G(质检部门)G -->|核准入库| E[入库]E -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|出库申请| I(领料部门)I -->|核准出库| J(库存主管)J -->|出库| K(仓库管理员)K -->|物料发放| L(领料部门)L -->|使用物料| M(生产部门)M -->|物料报废| N(仓库管理员)N -->|更新库存| H(仓库管理员)H -->|库存盘点| O(财务部门)O -->|核对库存| H(仓库管理员)3.流程说明1.采购订单:业务部门根据实际需求向采购部门发出物料需求,生成采购订单。

2.采购部门:根据采购订单生成采购计划,并与供应商确认供货。

3.供应商:根据采购计划确认供货,并出库物料。

4.入库:仓库收货员接收物料,并进行物料检验。

5.物料检验:质检部门对物料进行质量检验,并核准入库。

6.更新库存:仓库管理员对入库的物料进行登记,并更新库存数量。

7.领料部门:根据实际生产需求,提出出库申请。

8.库存主管:对出库申请进行核准,并发起出库流程。

9.仓库管理员:根据核准的出库申请,进行物料出库并发放给领料部门。

10.领料部门:接收出库物料并使用。

11.生产部门:使用物料进行生产。

12.物料报废:生产部门如有物料报废,则将报废物料归还给仓库管理员。

库存管理系统流程图

库存管理系统流程图

22 / 37
应收帐款管理系统流程
销/退货资料结转
非正常销货资料输入
客户叫修应收资料
会计部门
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发票 客户请款联 客户个别需求单据 其它
客户对帐单
请款客户
应收帐款支票/现金/押汇 等
应收帐款金额正确
收缴款单建立
业务人员 应收金额不符 催/收款作业 收(缴)款单建立及异常说明
24 / 37
收料验收单收料验收单权限aiqc验收报告单厂商不良换新料验收入库单权限b溢交退料单qc仓库零星发料单整批发料单半成品入库单成品入库单生产线生产不良退料单溢料退料单订单挪用不良超领单短少超领单订单挪用多料权限c缺料移转单非生产部门仓库仓库仓库移转单权限d盘点资料调整抽盘清单列印仓管人员盘点盘点清单产生盘点盈亏报表单价资料建立片语设定采购人员建立目标成本建立厂商资料建立一般请购模治具需求内部订单生产预估业务部总务单位模治具需求请购已列册物品未列册物品开发部加签意见业务部采购单采购单位已列管材料整修费新模具新零件采购单rd部门产品结构建立模具资料建立权限a工序资料建立产品结构复制元件整批替换产品尾阶展开组成数计算半成品计算料件替代建立材料成本分析设计变更建立订单料表差异订单料表维护订单料表复制机种产能资料建立生产线资料建立行事历资料建立半成品资料建立生管部门内部订单建立应生产量确认生产线日历设定待排订单建立生产计划产生生产计划维护生产日报表建立料件供需模拟生产计划锁定采购计划调整通知计划达成分析生产计划发放权限b整批发料单制单生产状况掌控订单用料分析料仓发料内部订单结案线上库存盘存基本参数维护材料管制批次设定物控人员建立生管部门零星购料作业依请购点购料作业依订单批量购料零星请购原因建立安全存量部足列印内部订单输入零星请购表确认请购表确认物料需求展开作业材料需求计划列印厂商交期确认权限b请购表转采购单采购部门常用片语设定生管单位委外厂商制造厂内自己制造制令发料单建立托外采购单建立制令发料单建立标准备料建立仓管发托外材料仓管单位发料入库单建立制令结案生管单位厂内标准备料单建立托外制造请购单托外入库为半成品采购单位发托外厂内生产线制造制途站一工作站一收料验收单产线移转单制途站二工作站二收料验收单产线移转单制令站x工作站x入库入库单建立成品库片语设定业务人员建立客户资料建立标准单价建立包装明细建立权限a权限b客户需求报价单建立权限cno客户回应yes销售预测建立作业生产预估建立客户订单建立月达成率分析表季达成率分析表年达成率分析表客户订单转内部订单权限e权限d呈报总经理及专业单位主管生产完成出货单客户验收换货补货退货折让正常权限g权限f权限j权限h收款冲帐单收料验收单单价及付款核准材料出货单退货单材料退回单应付帐款产生差异建立付款单建立开立支票自动切转传票客户叫修应收资料销退货资料结转非正常销货资料输入发票客户请款联客户个别需

仓库管理制度及流程图

仓库管理制度及流程图

仓库管理制度及流程图仓库管理是指对仓库物品进行全面规划、统一管理和有效运用的一种管理方法。

建立仓库管理制度和流程图是为了提高仓库工作效率,优化物流运作,保障库存品质和安全,并确保仓库作业规范和系统化。

一、仓库管理制度:1. 仓库管理目标:确保物品安全、提供高效服务、合理利用资源。

2. 仓库各类物品的分类管理:按照物品的属性、重要性和用途,分别分类进行管理,包括易腐物品、易燃物品、贵重物品等。

3. 仓库入库管理:入库申请、验收、登记、编号和存放。

4. 仓库出库管理:出库的申请、核实、审核、发货和记录。

5. 仓库库存管理:按照库存种类、数量、采购周期和供应链要求进行库存管理,定期盘点并报告库存情况。

6. 仓库设备设施的维护:对仓库设备和设施进行定期维护和检查,并制定相应的维护计划。

7. 仓库安全管理:建立仓库安全制度,加强物品进出仓库的安全控制,定期进行安全检查和演练。

8. 仓库操作流程:规定仓库各种操作工作的具体方法和要求,确保操作规范化。

9. 搬运管理:对物品的搬运进行规范操作和防护,确保不破坏物品和仓库设施设备。

二、仓库管理流程图:下图是一个简单的仓库管理流程图示例:仓库管理流程图图中,仓库管理的主要流程包括物品的入库、出库、库存管理和仓库设备设施的维护。

具体流程如下:1. 入库流程:根据物品的入库申请,仓库管理员进行物品的验收和登记,并对物品进行编号,然后将物品存放在指定的位置。

2. 出库流程:根据出库申请,仓库管理员核实物品的申请信息,并审核是否可以出库,然后发货给申请方,并记录出库信息。

3. 库存管理流程:定期进行库存盘点,与系统库存进行比对,记录库存变化情况,及时上报库存情况。

4. 仓库设备设施维护流程:设立设备维修人员,定期对仓库设施设备进行维护和检查,并制定设备维护计划。

以上为仓库管理制度及流程图的简单介绍。

不同的公司和仓库规模可能会有所不同,但建立仓库管理制度和流程图是确保仓库操作规范化和高效的重要手段,可以根据实际情况进行修改和完善。

某食品工厂仓库管理制度流程图

某食品工厂仓库管理制度流程图

某食品工厂仓库管理制度流程图德馨饮料仓库管理制度流程一、原料、包材入库管理制度1来料检验及收货2检验报告3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用管理制度1原材料出库领用2材料领用单据3原材料出库领用流程图三、库管理及生产耗材的核算1库管理2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度1、成品入库管控2、成品入库单3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度1、成品出库管控2、成品发货单3、成品出库发货流程图六、仓库盘点一、原料、包材入库管理制度目的:为规原料和包材等入库作业管理,保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。

主要负责:仓库管理员(小田)、检验室(志壮、倪晴雯)职责:仓管员负责物料的收料、报检;仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后,由仓管员小田根据供方送货单,在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收,在确保上述容符合要求时接受入库,并填妥《物料卡》,做标识待检。

L2仓库人员Oda填写《检验申请单》,当天及时通知检验室对原料进行检验,并协助检验室根据Shuminhao 123进行标识。

1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。

验收不合格的原辅料,分开堆放、做好标识,并通知采购部,不合格的产品通知销售部。

1.4随时注意原辅料的有效期,做到有效期在前的先发料, 超过有效期的严禁使用于食品生产。

1.5原则上,仓库当天交付的原材料当天处理。

1.6仓库管理员Oda应对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放。

如有特殊情况,应在当天完成。

1.7仓库管理员小田对已入库的原料在蜀铭号123进行了如实登记。

2检验报告1.1检验申请单L2检验报告单3入库流程图二、原料、包材领用管理制度目的:规范原辅料和包装材料的操作管理,确保在正常生产过程中,材料的使用与生产相同,材料的供应不会影响产品的生产。

库存流程图

库存流程图

库存流程图库存流程图是指对库存管理进行图形化表示的流程图。

库存流程图主要包括库存采购、库存入库、库存盘点、库存调拨、库存销售等环节。

下面是一个700字的库存流程图的示例:库存流程图库存流程图是指对库存管理进行图形化表示的流程图。

库存流程图主要包括库存采购、库存入库、库存盘点、库存调拨、库存销售等环节。

下面是一个700字的库存流程图的示例:首先是库存采购环节。

库存采购是指企业为了保证正常运营所需要的物资和商品,通过采购渠道获得的过程。

首先,采购部门向供应商发送采购需求,包括物料清单和数量要求。

供应商根据采购需求提供报价,采购部门进行价格谈判并选择合适的供应商。

然后,采购部门与供应商签订合同,约定交货时间和付款方式。

最后,供应商按合同要求进行货物发运,采购部门确认收货并进入下一环节。

接下来是库存入库环节。

库存入库是指将已采购的物资和商品按照一定的规范、准确地存放到指定的仓库中的过程。

入库过程中,仓库管理员检查货物的数量和质量,确保无误后录入库存记录。

货物进入仓库并妥善存放,仓库管理员对存放位置进行标识,以便随时查找和取出。

入库完成后,库存记录更新,并通知相关部门。

然后是库存盘点环节。

库存盘点是指对仓库中实际货物与库存记录进行核对和验证的过程。

库存盘点可以分为定期盘点和临时盘点。

定期盘点一般为每月或每季度进行一次,目的是确保实际库存与库存记录的一致性。

临时盘点一般由仓库管理员根据需要进行,比如在发现库存异常或者要进行库存清理时进行。

盘点时,仓库管理员与库存记录进行核对,发现差异后进行调整,并及时报告给上级部门。

接下来是库存调拨环节。

库存调拨是指将库存中的物资和商品在不同的仓库之间进行转移的过程。

库存调拨一般由仓库管理员根据订单需求或者库存状况进行。

调拨时,仓库管理员根据需求将需要调拨的物资和商品从原仓库取出,并按照目标仓库要求进行打包和标识,然后进行货物发运。

目标仓库收到货物后进行入库,并更新库存记录。

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操作演示
盘点业务
盘点单
盘亏生成 盘盈生成
其他出库单
其他入库单
记账
正常单据记账
生成凭证
生成凭证
注意:必须填写出库类别和入库类别
盘点业务生成的凭证
• 盘盈: 借:库存商品 贷:待处理财产损溢 • 盘亏: 借:待处理财产损溢 贷:库存商品
操作演示
其他入、出库业务
其他出库单
其他入库单
记账
正常单据记账
采购入库与销售出库
– 采购入库
• 在采购模块中已学习并使用过,回忆采购流程
– 销售出库
• 在销售模块中已学习并使用过,回忆销售流程
调拨业务
调拨单
生成
其他出库单
其他入库单
记账
特殊单据记账
生成凭证
生成凭证
思考:在什么情况下调拨单需要生成凭证 注意:必须填写出库类别和入库类别
调拨业务生成的凭证
借:库存亚文
学习内容
• 主要内容:
– – – – – 采购入库 销售出库 调拨业务 盘点业务 其他入库、其他出库业务
• 学习重点:
– 调拨业务 – 盘点业务
• 注意事项:
– – – – 调拨与其他入库、其他出库的关系 盘点与其他入库、其他出库的关系 采购入库与其他入库的关系 销售出库与其他出库的关系
生成凭证
生成凭证
注意:必须填写出库类别和入库类别
其他入出库业务生成的凭证
• 其他入库: 借:库存商品 贷:待处理财产损溢 • 其他出库: 借:待处理财产损溢 贷:库存商品
操作演示
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