加工中心技师考试题目总结

力口工中心技师题目总结 一、填空 1、 数控机床坐标轴的移动控制方式有点动、连续移动、手摇脉冲发生器移动三种。

2、 刀具材料越硬，耐磨性越好 ，韧性和强度越差。

3、 粗车是选择切削用量的顺序首先是切削深度 ，其次是进给量最后是切削速度。

4、 伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动和执行两大部分。

1、 特种加工是指电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。

2、 为了防止强点系统干扰及其他信号通过 I/O接口进入微机，影响其工作，通常采用光电隔离方法。

3、 机床的几何误差包括机床制造误差、安装误差、磨损引起的误差。

4、 机屑瘤对加工的影响是保护刀尖、增大刀具实际前角和影响表面质量和精度。

1•前后两段的编程轨迹转接方式有直线与直线转接、直线与圆弧转接、圆弧与圆弧转接。

2•程序编制的误差种类主要有逼近误差、插补误差和尺寸原有误差。

3. 数控系统自诊断方式主要有起动诊断、车线诊断离线诊断三种。

4. 滚珠的循环方式有两种，滚珠车返回过程中与丝杠脱离接触的为外循环、滚珠车循环过程中与丝杠始终 接触的为内

循环。

5. 热处理中的主要工艺参数有最高加热温度、保温时间和冷却时间。

6. 数控车床转塔刀架转径的五个动作步骤依次为松开、分度、预定位、精定位、和夹紧。

7. 标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸。

8. 开环控制系统的控制精度取决于步进电动机和传动系统的精度。

9. 数控车床主轴传动方式有变速齿轮传动，柔性带传动和调速电机直接驱动传动三种方式。

10. 砂轮是由磨料和结合剂等粘造而成的多孔物体。

11. 小孔钻削加工中为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的冷却和排屑

12. 自动编程过程中车线传送方式有串行传输、并行传输和局域网传输。

13 .编程曲线各个几何元素间的连接点称为基点。

14. 机械调速是通过改变传动机构的速比来实现的。

15. 滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的新型理想的传动装置。

16. 车编写圆弧插补程序时，若用半径尺指定圆心位置，不能描述整圆。

数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 工作台 上。 G65 H04 P # 101 Q # 102 R# K，是属于 A 类 宏程序。

圆柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量，其齿形角为 20o 。

数控机床用PLC可分为两大类：一类为 内装型 ，另一类为 独立型 水平仪是测量 角度 变化的一种常用仪器，一般用来测量直线度和垂直度。 在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角 大于 大径上的螺纹升角。 淬硬钢切屑脆性大、易折断、不粘连，一般在刀具表面不产生 积屑瘤 ， 因此加工的表面质量高。 8.断屑槽的尺寸主要取决于 进给量 和 背吃刀量 。

数控机床处理程序时是以信息为单元进行处理，信息字又称 功能 字，是组成程序的最基本单元，它是由 地址字符 和数字字符组成。 自动编程过程中在线传送方式通常有串行传输、 并行传输 和 局域网传输 。 车床本身的主要热源是 主轴箱，它将使箱体和床身发生变形和 翘曲，从而造成主轴的 位移 和 倾斜 。 具有 伺服 主轴数控车床，才能实现恒线速度加工功能。 斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是 利用机械摩擦的自锁来夹紧工件 车床测量主轴和尾座两顶尖的等高度时，尾座顶尖 高于主轴顶尖

1•影响工件表面粗糙度的因素 —残留面积_,积屑瘤_,__振动_。

2 •标准公差共分为 ____ 20 __ 个等级，其中 _____ ITOO ___ 精度最高， ______ IT18 ___ 精度最低。

3•数控机床按伺服系统分，可分为开环伺服系统、闭环伺服系统和 半闭环伺服系统三类。

4•淬火的目的是提高材料的硬度、 —强度 和 ______ 耐磨性_。

5•铰链四杆机构的三种基本类型 _曲柄摇杆机构 ，_双曲柄摇杆机构__，—双摇杆机构__。

6.硬度值符号 HBS代表 布氏 硬度，HRC代表—洛氏—硬度，HV代表—维氏—硬度。

7 •刃倾角的主要作用是控制 排屑方向 。

&液压缸是将 液压能 能转化为 机械能 能的能量转换装置。 1. 国际上通用的数控代码是 EIA代码 和ISO代码

笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正

6•液压缸是将 液压 能转化为 机械能的能量转换装置。

7•数控机床伺服系统，按其功能可分为进给驱动和主轴驱动，相应的对进给伺服电机要恒 扭矩 ，宽

调速范围，主轴伺服电机要求恒 功率 ，宽调速范围，以满足伺服需要。 &对滚动导轨预加负载的目的是提高导轨的 刚度 1. 数控机床上的坐标系是采用 右手直角笛卡尔 坐标系，其中

大母指的方向为 X轴正方向；食指为 Y轴

正方向；中指为 Z轴正方向。 2. CNC数控装置中 系统程序存放在只读存储器（EPROM ）中，即使断电程序也不消失，程序只能被 CPU 读出，不能随机改写； 零件加工 程序存放在有备用电池的（CMOS） RAM或磁泡存储器中，能被随机读取、修 改。断电后信息仍能保留。

5. 基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又 分为定位

基准、测量基准、装配基准等几种。 6、 定位误差包括 基准不重合 误差和 基准移位 误差。

7、 齿轮的失效形式有轮齿折断、疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形。

8、 数控机床的维修包括 日常维护 和 故障修复 两部分内容。 二•选择题

1、 闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别于（ B ）

A位置控制器 B检测单元 C伺服单元

2、 自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，不太长的工件装夹后（ A ）

A 一般不需找正 B仍需找正 C必须找正

3、 加工中心上，左刀补采用（ A）代码。

A : G41 B : G42 C: G43 D: G44 4、 下列用于数控机床检测的反馈装置中（ B ）用于速度反馈。

A :光栅 B :脉冲编码器 C:磁尺 D :感应同步器

5、 用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为（ C）。

A :半剖视图 B :局部视图 C :全剖视图

2.数控机床中的标准坐标系采用

方向。 3. 刀具的磨损过程可分为 初期磨损，

4. 数控车床主要由主机、控制部分、

5. 数控机床按伺服系统的形式分类，可分为

正常磨损，急剧磨损。 伺服系统和辅助装置四大部分组成。 开环控制，闭环控制 和半闭环控制

3. 数控机床主要由

输入输出设备、 数控装置、 4•数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环和

伺服系统和 受控设备四部分组成。 混合四类。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台（或 直线位移。 6、 数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 A

:

7、

A :

8

、

A :

9、

伺服电动机上 B :伺服电动机主轴上 平衡砂轮一般是对砂轮做 B 安装 B：静 所谓联机诊断，是指数控计算机中的 远程诊断能力 B :自诊断能力 车刀的副偏角对工件的 C 尺寸精度 B :形状精度

C :工作台上

平衡。 C:动

B 。

C:脱机诊断能力 有

较大影响。

D :工作台丝杠上

通信诊断能力 C:表面粗糙度值 A

:

10、用于有径向前角的螺纹车刀车普通螺纹，磨刀时必须使刀尖角

A :

A 牙型

角。 大于 B :等于

C:小于

1、

A :

2、

A

:

C :

3、

A :

D :

4、

A :

D :

5、

A :

6、

A :

C :

7、

A ；

8、

A :

B :

C :

D :

9、

A :

D :

工件材料相同，车削时温升基本相等，其热变形伸长量取决于 工件长度 B :材料热膨胀系数 C:刀具磨损程度 直流伺服电动机的 采用大功率晶体管 采用桥式电路 掉电保护电路的作用是 防止强电干扰 B : 防止电源电压波动 以下 C 不是进行零件数控加工的前提条件。 已经返回参考点 B :待加工零件的程序已经装入 CNC C:空运行 已经设定了必要的补偿值 数控零件加工程序的输入必须在 手动 B :手动数据输入 采用固定循环遍程，可以 加快切削速度，提高加工质量 减少换刀次数，提高切削速度 在车削加工中心上不可以 进行铳削加工 B :进行钻孔 计算机数控系统的优点不包括 利用软件灵活改变数控系统的功能，柔性高 充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 数控系统功能靠硬件实现、可靠性高 系统性能价格比高，经济性好 在开环系统中，以下因素中的 D 丝杠副的配合间隙 B:丝杠读的接触变形 各摩擦副中摩擦力的变化

B :材料热膨胀系数

PWM调速法具有调速范围宽的优点，是因为

B :电动机电枢的电流脉冲掉，接近纯直流

D :脉冲开关频率固定

C 。

防止系统软件丢失 C :防止RAM中保存的信息丢失

C C :编辑

工作方式下进行。

D:自动

缩短程序的长度，减少程序所占内存 减少吃刀深度，保证加工质量

O C :进行螺纹加工 D :进行磨削加工

C

不会影响重复定位精度。

C:轴承游隙变化

10、 准备功能G代码中，能使机床做某种运动的一组代码是

A G00、 G01、 G02、 G03、 G40、 G41、 G42 B : G00、 G01、 G02、 G03、 G90、 G91、 G92

C : G00、 G04、 G18、 G19、 G40、 G41、 G42

D G01、 G02、 G03、 G17、 G40、 G41、 G42

1. A ）

。 硬质合金中钻的含量越高，则材料的（

（A）强度和韧性越好； （B）硬度和耐磨性越好;