码头指挥手操作规程

码头指挥手操作规程
码头指挥手操作规程

码头指挥手安全操作规程

在作业或吊装过程中,人机同舱作业,抓取困难或操作时主司机无法独立完成时,需指挥手到岗,尽指挥责任,以保证人身设备安全和生产顺利进行,规定如下:

一、作业前:

1.指挥手接到通知后必须在马上赶到;

2.指挥手必须带上对讲机、指挥灯等指挥工具;

3.必须服从班长的安排,并根据班长及有关领导的安排

做好相应的准备工作;

4.如遇船舶暗舱较深甩舱难度大时必须提前20分钟进

行指挥。

二、作业时:

1.当清舱装载机及工人下船前,指挥手必须到位,指挥

设备的吊卸;

2.指挥手下船时必须检查跳板、安全网、下船舱梯子、

指挥台及船舱危险程度, 有问题必须及时向班长反

映;

3.清舱工、装载机工下船舱时必须要进行监护;

4.指挥手必须站在主司机视线正面;

5.指挥手必须应用正确的手势及语言对卸船机司机进

行指挥;

6.对船舱内的人员进行指挥,避开抓斗作业,同时避开

起吊旋转轨迹,以防止落物伤人;

7.卸船机等抓时抓斗不准在装载机、及清舱工上方停

留;

8.指挥吊机工与清舱工、装载机工错开作业, 防止互

相之间同时作业, 并制止清舱工与装载机在卸船机

抓斗正下方作业;

9.当班长安排清舱工扫甲板时必须立即要求门机工暂

停抓料到料斗;

10.抓甲板料或抓斗未放稳时不准让清舱工靠近抓斗,

特殊情况时只准指挥手靠近并指挥,不准他人带指

挥;

11.在作业过程中指挥手不得颤自离岗;有急事必须向班

长请示, 并要求作业暂停;

12.作业结束,设备吊好后才能离开岗位。

三、吊装时:

1.吊装前必须检查钢丝绳卸扣等吊装用具是否完好;

2.吊装前必须检查周围是否具备吊装条件;

3.吊装前二个指挥手一个必须在码头上指挥, 另一个

必须在船上指挥;

4.吊装时必须检查并试用卸船机抱闸松紧程度, 必要

时进行调整;

5.吊装时卸船机移动幅度要小,速度要慢;需指挥手

与司机密切配合,保证安全、顺利吊装。

四、清舱时指挥手作为船上的安全作业负责人,有问题必须

及时向班长或有关领导汇报,班长为码头平面安全作业及装载机安全吊装的负责人;

五、清舱中吊机工、清舱工、装载机工存在不听指挥或安全

问题时必须当场指出,并进行记录;

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门,开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机,使罐车内的液化石油气输入入液储罐。

④待罐车的液位指示接近零位时,入液结束,通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装,液位计无变化显示时,停止充液作业,排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃,当液温达40℃时,应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束,通知运行工停泵。

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

港口作业安全操作规程

港口作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 一、港口作业现场装卸人员和港口机械设备操作人员,应严格遵守安全生产方面的法律、法规,服从指挥。对各种装卸设备,必须制定具体的安全操作工艺,并由经过操作训练的专职人员操作,以防港口安全事故发生。 二、港口有关作业人员上岗时,必须按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。 三、进行装卸作业前,要认真检查所使用的装卸机械设备,使之保持良好和完整,确保符合安全技术规范方可使用。

四、有关作业人员在患有影响港口作业安全的疾病期间,必须停止进行任何港口作业。有关港口作业人员在连续工作3小时后,必须休息,防止疲劳作业而引发港口安全事故。 五、凡在港口作业现场进行“高空作业”(高空作业是指离坠落基准面2米以上的高处所进行的作业),必须采取相应的防坠落安全措施,才准许作业。从事高空作业者,要正确穿戴个人防护用品,以及采取系安全绳、加装安全栏、安全网等防坠落措施,并必须设专人监护。 六、禁止任何人员在货堆上休息。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

储罐区安全操作规程示范文本

储罐区安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指定的地方给 该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好 安全帽后,将车辆带到卸货区,并且检查司机及随车人员 携带烟火、手机,确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车条件,并上 报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最 前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之 后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号 管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地

面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈;

LNG储罐安全操作规程

一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力:0.78MPa 2)最低工作温度:-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分露点不大于-25℃,且不得有油污。 5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。 6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有 LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀; 2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀; 3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静, 然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀; 4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序

贮罐安全运行操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 贮罐安全运行操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

贮罐安全运行操作规程(最新版) 1、固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时,必须进行置换,使贮罐内含氧小于3%时,方可进行灌装。 2、贮罐应按实际容器和存入的介质标定充装重量计算。充装时必须严格控制充装量,不得超过贮罐的最大允许充装量。 3、贮配站备有地衡或液化石油气密度计,根据充装时卸车重量来计入重量计入贮罐的充装量,通过测定罐内介质密度确定量最大允许充装容积和最高液面位置。 4、贮罐未进行运行操作时的压力不得超过.77Mpa(12kg/cm2),若超过则进行喷淋冷却。 5、安全阀要经过校验,其最大定值为贮罐设计压力(一般1.568Mpa)至少校验一次,安全阀下面的阀门应经常处于全开状态,并有明显的全开标志。

6、贮罐液面计应保持灵敏、玻璃板液面计应保持透明,刻度应清晰无损。贮罐压力表要经常检查、如有失灵,立即更换,压力表应每年校验一次。 7、贮罐温度计要经常检查,失灵或损坏应立即更换。温度计应有隔离套管,以便必要时拆卸。 8、贮罐所有阀门应开关灵活、严密不漏。 9、贮罐排污应经常进行,并视介质情况和气候条件,制定站内切实可行的排污方案,并经技术部门确认后,遵照执行。 10、贮罐应建立定期检查制度,认真做好检查记录,发现异常现象及时上报,认真处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程 液氮储罐使用操作规程 一、液氮使用程序: 1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。 2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。 3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。 4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液 体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。 5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀, 溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。 二、提高液氮储罐压力程序: 1、记录现有贮罐压力 2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。 3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。 三、降低液氮储罐压力程序:

1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后, 关闭气体排放阀。 2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。 3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。 四、液氮储罐充装程序: 1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。 2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。 3、明确贮罐处于最低规定操作压力。 4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。 注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。 5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。 注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。 6、彻底打开顶部充装阀。 7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压 力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。

码头吊机铲车安全操作规程

码头吊机铲车安全操作规程吊机装载机汽车安全操作规程 1(目的: 预防安全事故的发生. 确保起吊、运输、上料设备安全运行. 确保吊机、装载机、汽车人身安全. 给生产运行提供一个安全可靠的工作环境. 2.适用范围: 码头吊机、装载机、汽车岗位 3.安全要求: 本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及公司的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培 训,熟悉并掌握吊机、装载机的性能、构造、操作、保养及安全驾 驶技术,经考试合格取得特殊操作证后,方可持证上岗操作。工作前,必须穿戴好规定的防护用品。 工作前必须做好一切准备工作,对吊机、装载机进行严格检查, 特别是钢丝绳、滑轮、电动包闸、发动机、液压系统、传动装置、 旋转装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。 发现问题及时处理。严禁带隐患作业。 新吊机、装载机开始使用时,务必进行8-10小时的饱和运转。 从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作动作,使机器各 摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用 寿命。 使用新车辆时遵照下列事项进行:

吊机、装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守起重、汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 必须遵守厂内起吊、交通规则及《公司内机动车辆安全管理制 度》。 必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。 装载机发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于 a后再起步行驶。 装载机高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。 装载机行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。 吊机、装载机行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。 装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶 时,严禁紧急制动。 如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。吊机遇到暴雨、台风、雷电天气禁止起吊. 装载机作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。

储罐运行安全操作规程示范文本

储罐运行安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐运行安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条储罐必须按规定储存,液位不得超过储罐总 容量的85%。 第二条坚持每日巡回检查制,对储罐液位,压力和 温度详细记录,杜绝跑、冒、滴、漏现象。 第三条储罐在未进出液时,气、液相阀应处于关闭 状态。排污阀排污后立即关闭。 第四条卸车或导液时,检查胶管、快速接头是否可 靠,开关阀门是否正确。 第五条雷雨天禁止导液灌装,以免发生危险。 第六条储罐液位计不清、不灵,不允许投入运行。 第七条安全阀、压力表要保持灵敏可靠,按时校 验。

第八条保证罐下部阀门严密,防止窜液超标。第九条要经常检查静电导线,保持良好状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

码头安全操作规程

福州中江化工码头有限公司 安全操作规程 目录 1、码头装卸作业安全操作规程 2、船舶靠离泊安全作业规程 3、船舶系、解缆作业安全操作规程 4、登船梯安全操作规程 5、输油臂安全操作规程

码头装卸作业安全操作规程 1、现场作业人员必须穿着防静电服装,在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放,不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时,任何车辆不得从作业的防火区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定,防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中,要集中精神,认真操作,不得麻痹大意。禁止打闹与进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材,并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时,不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时,要保持适航性,发生火灾,立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。 15、登船作业时,要检查登船梯子就是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢,注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明,照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。

19、人员严禁在管线上行走,穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时,必须按规定戴好防毒面具与防护眼镜,滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质,穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中,要注意控制阀门,防止流速过高。 24、作业前要检查所使用的胶管有无损坏与老化,作业完毕后要及时将软管内存化工料处理干净,关紧有关阀门。 25、卸船过程中,作业人员要制止周围海域捕捞船靠近作业现场。

储气罐安全操作规程注意事项范本

工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查,如果发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。

七、储气罐如果长期不用,应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况,如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器,所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求,如果不合格,坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

罐区安全操作规程

储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做; 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查; 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2、收发物料操作; 2.1车间主任编制作业计划书,经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈; 2.2车间主任下达工作指令,班长根据作业指令,完成相应罐的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈; 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常,确认无误; 2.4流程正确开通后,通知卸车人员; 2.5.收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于1m/s,内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于1m/s秒;收料高度不能超过安全高度; 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中,班长要及时掌握液面动态,与卸车人员相关方面及时沟通,控制收发料速度,确保安全运行; 2.6.2 、浮盘在低位(1.5-2.2米左右)升降时,班长在罐边监控,注意是否有异常响声,适当控制阀门开度,防止出现卡盘故障;当储

空压机储气罐安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

4.安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。 5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。 7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 8.压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。 9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开

码头安全操作规程完整

中江化工码头 安全操作规程目录 1.码头装卸作业安全操作规程 2.船舶靠离泊安全作业规程 3.船舶系、解缆作业安全操作规程 4.登船梯安全操作规程 5.输油臂安全操作规程

码头装卸作业安全操作规程 1、现场作业人员必须穿着防静电服装,在作业岗位严禁脱换服装。 2、使用不易起静电及火花的工具、照明及通讯工具。 3、使用铁质工具要注意轻拿轻放,不准敲砸、撞击。 4、按照国家的有关规定控制输油流速。 5、装卸设备要满足化工品的防火、防爆要求。 6、禁止在雷雨天进行装卸作业。 7、装卸船作业时,任何车辆不得从作业的防火区域通过。 8、作业过程中要严格执行巡查规定,防止设备发生跑、冒、滴、漏等现象发生。 9、现场从业人员在作业中,要集中精神,认真操作,不得麻痹大意。禁止打闹和进入作业无关的场所。 10、装卸现场应配备足够的小型消防器材,并保证其技术状态良好。 11、进入码头装卸区必须空手触摸静电消除器。 12、化工船靠离码头或在码头作业时,不准烟囱冒火。 13、化工船停靠在码头时,要保持适航性,发生火灾,立即离舶。 14、船舶装卸过程中必须接好静电平衡线。 15、登船作业时,要检查登船梯子是否安全可靠。 16、作业中要站稳扶牢,注意防滑、防坠落。开关阀门时要注意站稳扶牢、防滑、防扭伤。 17、夜间作业要注意保证照明,照明必须使用防爆灯。 18、装卸设备的安全装置要求齐全有效。

19、人员严禁在管线上行走,穿越管线要走管线间道。 20、夏季作业要注意防中暑。 21、有毒化工品作业时,必须按规定戴好防毒面具和防护眼镜,滤料失效的要及时更换。根据化工品的理化性质,穿好防护服装。 22、作业时要站在上风方向。 23、扫线过程中,要注意控制阀门,防止流速过高。 24、作业前要检查所使用的胶管有无损坏和老化,作业完毕后要及时将软管存化工料处理干净,关紧有关阀门。 25、卸船过程中,作业人员要制止周围海域捕捞船靠近作业现场。

LNG储罐运行操作规程

I If 编号:SM-ZD-62039 LNG储罐运行操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

LNG储罐运彳丁操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 4.1储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最 大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 4.2首次充液时,应注意以下事项: 4.2.1在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打 开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份应继续排放,直到无水份时停止排放并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。 4.2.2打开上、下进液阀,顶、底部同时充装,同时,打 开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的 气体排出时,立即关闭充满溢流口阀。 4.2.3充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀。 4.2.4当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀, 并停止充装3分钟以使罐内液面镇静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀。 4.3再充装程序 4.3.1储罐在首次正式充装后,进行再充装时,储罐内的

LNG供气设施储罐运行操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74652 LNG供气设施储罐运行操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

LNG供气设施储罐运行操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0 目的 通过对LNG供气设施LNG储罐运行的管理,保证设施的安全生产供气。 2.0 适用范围 本LNG供设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责 3.1 站长和安全员负责对LNG储罐运行作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。 3.2 运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐运行

操作。 4.0 工作程序 4.1 储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%,或者低于这个压力。 4.2 首次充液时,应注意以下事项: 打开BOG管线系统,自BOG向储罐内供气,同时打开出液阀门排放储罐内的氮气,并在出站气化输出撬的放空点检查可燃气体浓度,可燃气体浓度达到85%以上时方可关闭放空阀和储罐的出液阀门。 缓慢打开上进液阀,开始充装,当储罐的压力开始保持相对稳定时,全开下进液阀门开始进液。 若储罐的压力高于0.35MPa时应打开上进液阀门进行上充装,直到压力低于0.3MPa时改为下进液。

码头调度安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 码头调度安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

码头调度安全操作规程 1.遵守公司及工段规定的各项安全操作规程,按时召开班前会。 2.对本班人员的上班前安全准备工作进行检查、监督。 3.必须仔细检查抓斗、钢丝绳及各设备运行状况,有问题时必须及时处理。 4.要求并监督卸船机驾驶员做好各限位及刹车、制动器的检查试用工作,对存在的问题必须及时联系解决。 5.卸船机收尘器无特殊情况卸熟料时必须全部使用,安排放料工包扎风管时必须进行监督。 6.靠船和开船时必须及时组织人员进行系解缆绳并要求所有参加人员必须穿好救生衣。 7.做好各岗位的对讲机使用工作,确保各岗位联系畅通。 8.卸料过程中,根据船型状况,设备状况和卸料进度进行统筹安排两台卸船机卸料,确保两台卸船机安全合理作业。 9.通知清舱工清舱前必须到船上检查爬梯、跳板、安全网、指挥台、下船舱楼梯等是否齐全完好,有问题必须及时与船方联系,对船上无法 解决的用码头备用进行完善,并要求详细记录,必要时向领导汇报。 10.如遇船舱盲舱较深甩舱难度大时必须提前60分钟通知指挥。 11.清舱前必须检查清舱工是否穿好反光背心,并检查所有人员是否戴好安全帽,以及有无喝酒、穿拖鞋等有关的安全问题。 12.清舱前必须对清舱工、装载机工、指挥手进行工作安排并交代各方面要注意的安全问题。 13.清舱时必须及时与清舱工种沟通,对存在的各种问题必须及时 组织联系解决,必须要时向领导汇报。 第 2 页共 4 页

14.吊装载机时班长必须在码头上指挥,并要求指挥手到船上指挥。 15.安排清舱工扫甲板时必须通知驾驶员暂停抓料到料斗,同时通知指挥手,并且要进行监督。 16.安排清舱工、装载机工下船舱时必须通知指挥手,并在指挥手的监护下下舱。 17.作业中要求清扫门腿附近的杂物时必须通知驾驶员做好禁止移位的安全工作,并进行监督。 18.作业中起风时必须及时提醒驾驶员注意安全,要求驾驶员对旋 转刹车及行走制动器进行检查并确认,必要时塞上铁鞋,风较大时必须向领导汇报。 19.带头处理各种突发事件,对2米以上的危险场所必须做好安全防护措施,对各相关设备进行停电挂牌。 20.安排设备保养、检修及卫生清理时必须做好安全防护措施及停电挂牌工作。 21.安排高空往下扔杂物时必须亲自做好监督工作。 22.带头做搞好班组的安全活动,定时开会并作详实记录,要求内容丰富,结合生产。 第 3 页共 4 页

罐区安全操作规程

罐区安全操作规程内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

罐区安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,作业时不得使用易产生火花的工具和用品,防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 2、熟悉本岗位工艺流程,掌握各控制阀门的切换情况,贮罐上所有阀门应开关灵活,严密不漏,运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况,使其处于受控状态,不得有跑、冒、滴、漏现象。 3、上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,如需则使用电筒,罐区操作需有人监护,严禁独自一人进行作业。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区乱驶。 4、贮罐第一次充装或检修后投产,必现进行置换,使罐氧含量达到安全要求时方可进行充装。 5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度作好详细记录。对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。 6、根据各罐液位,确定收付罐,贮罐进液时,必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。按操作规程认真操作。在进行切换罐时必须通知生产部门。 7、密切注意各罐液位、温度、压力变化,若超出工艺指标应立即切换罐。贮罐必须严格控制充装重,根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高

警戒液面高度,严禁超量充装。严防超压以及液化气泄漏,生产中出现紧急异常情况有权作出正确地处理决定,有权拒绝违章指挥,保证安全生产。 8、严格执行各项安全规章制度和规定,认真进行罐区巡回检查,发现问题及时处理,不能处理的及时向上级汇报,对本岗位安全负责,若发生事故时积极抢救和处理。 9、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化,当温度和压力达到一定时,应及时采取措施,喷淋降温。 10、安全阀每年至少校验一次,其开启压力不得超过贮罐的设计压力。安全阀下的阀门应处于常开状态,并有明显的全开标志。 11、做好本区域现场卫生和安全消防器材的管理。做到现场整洁卫生,安全消防器材齐全好用,并严格进行交接班。 12、认真填写岗位各项操作记录、交接班记录和报表,记录要及时准确全面,书写认真一律用仿宋体,不乱写乱画。

储罐区安全操作规程实用版

YF-ED-J4579 可按资料类型定义编号 储罐区安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

储罐区安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前,必须在指 定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣 裤并佩戴好安全帽后,将车辆带到卸货区,并 且检查司机及随车人员携带烟火、手机,确认 无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后,仓管检查是否符合卸车 条件,并上报主管审批。让司机及随车人员佩 戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放 置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就

近放置之后,按照仓管的指示,将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好,上好静电夹,用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服,敲打地面等一些不安全的行为,同时要多次察看储罐内的空间,以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间,不宜超过该储罐最大储存量的80%。 七、在确定卸货完毕后,将连接管摘下,盖好卸料口,等车辆离开储罐区域以后,操作人员方可清理地面然后离开储罐区。

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