岗位安全操作规程 PPT课件
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《安全操作规程》PPT课件
9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的 开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各 方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开 油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经 过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施 工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新
h
2
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超 出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在 五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头 包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规 定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容 量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是 否有工具等物漏忘电杆上。
5、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事 故消灭在萌芽状态。在事故发生时及时地如实向 上级汇报，按事故预案正确处理，并保护现场， 做好详细记录。
h
12
6、正确操作、精心维护设备,妥善保管、 正确使用各种防护器具和消防器材，保持 作业环境整洁，搞好文明生产。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵 和事故预案演练。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线， 对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔 离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉 开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接 地线时其顺序与此相反。
h
6
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并 在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人 应经常巡查接地线是否保持完好。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否 合乎要求并和有关人员联h 系好，方能送电。 3
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯 化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑 救。
安全操作规程培训课件
料时，胶料应从速比出论端投入。 • 3、定期在空运转状态下，检查制动装置是否灵活可靠，非紧急情况
下不得利用制动装置停车。 • 4、必须先启动油泵电机观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常
后，方可启动主电机。 • 5、经常检查紧固件，防护罩是否齐全，牢固，注油器和减速器的油
位，并检查水汽，仪表是否灵敏可靠。 • 6、炼胶时穿戴好劳动防护用品。
安全操作规程培训课件
• 连硫生产线操作工安全操作规程
• 1、开机前，检查设备内有无杂物，按规定在润滑部位加润滑油。
• 2、操作人员在工作中精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转和周 围的安全情况。
• 3、设备开动后，机头后面禁止站人，扣机头，打线和后面接线时要 注意阀门和管接头出，以防蒸汽喷出伤人。
安全操作规程培训课件
• 挤橡机安全操作规程 • 1、开机前将蒸汽冷凝水阀打开将冷却水放掉关闭，缓慢打开蒸汽总
阀，预热机头、机身，并检查有无水蒸气泄露现象。 • 2、调整好放线张紧轮的张力 和收线盘的转速。 • 3、配好工艺规格的模芯模套，调整好对模距离，校正偏心，拧紧机
头螺栓，打开机身和螺杆水路。 • 4、检查各部位连接处螺栓是否紧固，各变速箱是否缺油，有无异声，
• 8、最后一班停车时要注意：
• （1） 切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位。
• （2） 关闭蒸汽、水等所有阀门。
• （3） 打开回水阀门。
安全操作规程培训课件
• 硫化工艺操作规程 • 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操
作。 • 2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍
安全操作规程培训课件
• 拉丝镀锡车间可能造成的伤害 • 一、高温烫伤；（数次的脸烫伤） • 二、工艺盘压伤；（常其清的脚） • 三、重物砸伤；（孟庆高的手） • 四、有毒气体、触电、酸腐蚀等。
下不得利用制动装置停车。 • 4、必须先启动油泵电机观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常
后，方可启动主电机。 • 5、经常检查紧固件，防护罩是否齐全，牢固，注油器和减速器的油
位，并检查水汽，仪表是否灵敏可靠。 • 6、炼胶时穿戴好劳动防护用品。
安全操作规程培训课件
• 连硫生产线操作工安全操作规程
• 1、开机前，检查设备内有无杂物，按规定在润滑部位加润滑油。
• 2、操作人员在工作中精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转和周 围的安全情况。
• 3、设备开动后，机头后面禁止站人，扣机头，打线和后面接线时要 注意阀门和管接头出，以防蒸汽喷出伤人。
安全操作规程培训课件
• 挤橡机安全操作规程 • 1、开机前将蒸汽冷凝水阀打开将冷却水放掉关闭，缓慢打开蒸汽总
阀，预热机头、机身，并检查有无水蒸气泄露现象。 • 2、调整好放线张紧轮的张力 和收线盘的转速。 • 3、配好工艺规格的模芯模套，调整好对模距离，校正偏心，拧紧机
头螺栓，打开机身和螺杆水路。 • 4、检查各部位连接处螺栓是否紧固，各变速箱是否缺油，有无异声，
• 8、最后一班停车时要注意：
• （1） 切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位。
• （2） 关闭蒸汽、水等所有阀门。
• （3） 打开回水阀门。
安全操作规程培训课件
• 硫化工艺操作规程 • 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操
作。 • 2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍
安全操作规程培训课件
• 拉丝镀锡车间可能造成的伤害 • 一、高温烫伤；（数次的脸烫伤） • 二、工艺盘压伤；（常其清的脚） • 三、重物砸伤；（孟庆高的手） • 四、有毒气体、触电、酸腐蚀等。
操作规程培训PPT课件
考核结果反馈及建议
考核结果将以分数形式呈现，并给出相 应的等级评定。
对于不合格的考生，将提供一次补考机 会，并给予相关的学习建议和指导。
建议考生在备考过程中注重理论学习和 实际操作相结合，加强对操作规程的理 解和掌握。同时，考生也应注重考前的 复习和准备，确保能够在考试中发挥出
自己的最佳水平。
总结与展望
06
本次培训成果总结
知识掌握情况
通过本次培训，学员们对操作规程有了更深入的理解，掌握了相 关的知识和技能。
培训效果评估
通过问卷调查和课堂表现，可以看出学员们对本次培训的满意度 较高，培训效果良好。
学员反馈收集
收集到了学员们对本次培训的宝贵意见和建议，为今后的培训提 供了改进方向。
未来操作规程培训方向探讨
操作规程实践演示
03
设备启动与关闭操作演示
01
02
03
设备启动流程演示
按照操作规程，逐步展示 设备的启动流程，包括开 机、初始化、自检等步骤 。
设备关闭流程演示
演示设备的正常关闭流程 ，包括退出运行状态、保 存数据、关闭电源等步骤 。
注意事项
强调在启动和关闭设备过 程中需要注意的安全事项 和操作规程，如佩戴防护 用品、检查设备状态等。
在此添加您的文本16字
培训效果要可衡量，通过考试或实际操作等方式进行评估 。
操作规程核心内容
02
设备启动与关闭流程
启动流程
检查设备状态、接通电源、启动设备 、观察运行状态
关闭流程
停止设备运行、断开电源、清理设备 、记录使用情况
设备运行参数设置
参数设置步骤
了解设备性能、Leabharlann 择合适的参数、进行调整和测试、记录参 数设置情况
安全作业操作规程通用课件
安全作业操作规程通用课件
目 录
• 安全作业操作规程概述 • 安全作业操作规程要点 • 安全作业操作规程具体要求 • 安全作业操作规程培训与演练 • 安全作业操作规程考核与奖惩 • 安全作业操作规程常见问题及解决方案
01
安全作业操作规程概 述
目的和意义
确保员工安全
符合法规要求
安全作业操作规程的目的是确保员工 在工作过程中遵循安全操作步骤，减 少事故发生的可能性，保障员工生命 安全。
03
安全作业操作规程具 体要求
厂内机动车辆安全作业规程
车辆选择与检验
选择符合安全标准的车辆，定期 进行检验，确保车辆各部件正常
运转。
安全驾驶规定
驾驶员需经过培训合格，遵守交通 规则，严禁酒后驾车，行驶过程中 需保持安全车距。
货物装载与运输
合理装载货物，绑扎牢固，避免货 物倾斜或翻滚；运输过程中，驾驶 员需时刻观察道路情况，确保安全 行驶。
起重机械安全作业规程
设备检查与维护
定期检查起重机械的各部件，包 括钢丝绳、滑轮、轴承座等，确 保正常运转；定期维护保养设备
，延长设备使用寿命。
安全操作规定
操作人员需经过培训合格，熟练 掌握操作技能；吊装货物时需遵 守“处理
发生事故时，立即停机并报告上 级领导；对事故进行调查分析， 采取措施预防类似事故再次发生
全防护措施；严禁在易燃易爆物品附近进行焊接与切割作业。
03
事故应急处理
发生火灾或爆炸事故时，立即停机并报告上级领导；对事故进行调查分
析，采取措施预防类似事故再次发生。
04
安全作业操作规程培 训与演练
安全作业操作规程培训计划与实施
确定培训目标
明确培训的目的和预期 效果，为培训计划制定
目 录
• 安全作业操作规程概述 • 安全作业操作规程要点 • 安全作业操作规程具体要求 • 安全作业操作规程培训与演练 • 安全作业操作规程考核与奖惩 • 安全作业操作规程常见问题及解决方案
01
安全作业操作规程概 述
目的和意义
确保员工安全
符合法规要求
安全作业操作规程的目的是确保员工 在工作过程中遵循安全操作步骤，减 少事故发生的可能性，保障员工生命 安全。
03
安全作业操作规程具 体要求
厂内机动车辆安全作业规程
车辆选择与检验
选择符合安全标准的车辆，定期 进行检验，确保车辆各部件正常
运转。
安全驾驶规定
驾驶员需经过培训合格，遵守交通 规则，严禁酒后驾车，行驶过程中 需保持安全车距。
货物装载与运输
合理装载货物，绑扎牢固，避免货 物倾斜或翻滚；运输过程中，驾驶 员需时刻观察道路情况，确保安全 行驶。
起重机械安全作业规程
设备检查与维护
定期检查起重机械的各部件，包 括钢丝绳、滑轮、轴承座等，确 保正常运转；定期维护保养设备
，延长设备使用寿命。
安全操作规定
操作人员需经过培训合格，熟练 掌握操作技能；吊装货物时需遵 守“处理
发生事故时，立即停机并报告上 级领导；对事故进行调查分析， 采取措施预防类似事故再次发生
全防护措施；严禁在易燃易爆物品附近进行焊接与切割作业。
03
事故应急处理
发生火灾或爆炸事故时，立即停机并报告上级领导；对事故进行调查分
析，采取措施预防类似事故再次发生。
04
安全作业操作规程培 训与演练
安全作业操作规程培训计划与实施
确定培训目标
明确培训的目的和预期 效果，为培训计划制定
《安全操作规程培训》ppt课件
划分标准
结合行业特点和企业实际情况，制定 科学合理的划分标准，如事故发生频 率、人员伤亡情况、财产损失等
2024/1/24
24
预警信号发布流程梳理
预警信号种类
根据风险等级和影响范围，设定不同级别的预警信号，如红色、橙色、黄色等
发布流程
建立预警信号发布机制，明确发布条件、发布方式和接收对象，确保预警信息及 时准确传达
2024/1/24
14
违规行为处理及整改措施
2024/1/24
违规行为记录
01
对违反安全操作规程的行为进行记录，并通知相关部门和人员
。
整改措施
02
针对违规行为制定相应的整改措施，明确整改时限和责任人。
处罚措施
03
对严重违规行为进行处罚，以示警戒。
15
持续改进方向和目标设定
收集反馈
收集员工和相关部门的反馈意见，不断完善安全操作规程。
21
05
风险评估与预警机制建设
2024/1/24
22
风险识别方法及技巧介绍
风险识别方法
头脑风暴、德尔菲法、流程图分析、故障树分析等
识别技巧
全面了解业务流程，关注非常规操作和异常情况，及时记录并整理风险点
2024/1/24
23
风险等级划分标准说明
风险等级划分
根据风险发生的可能性和影响程度， 将风险划分为高、中、低三个等级
定义
安全操作规程是指在特定工作环 境中，为确保员工人身安全和设 备正常运行而制定的一系列操作 规范和流程。
目的
规范员工操作行为，提高安全意 识，减少事故发生的可能性，保 障生产顺利进行。
4
适用范围及对象
2024/1/24
安全操作规程PPT课件
一旦发生了单吊环，井口人员应立即离开※，如果钻具 已提起但没折断轻度弯曲，且不可下放，应卡好卡瓦后打开 吊卡，在上面接一个单根，不取出卡瓦提出甩掉。若严重弯 曲应刹住刹把等候处理。
5.起钻过程中的吨钻事故
起钻过程中也可能发生吨钻事故，其原因主要有当刹把 抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司 钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采 取相应措施，果断处理。（处理方法上一轮已经讲过，略•）15
抬头看井架工的动作，待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入 指梁后，目送游车下指梁，再调整井口吊卡活门的方向。 （与猴台方向一致）
空吊卡下放距转盘面 3 米左右时，减速下放，配合井口人 员使空吊卡平稳坐转盘，无吨击声，高度合适，同时刹车， 待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后，两次 挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，观察大绳是否进入指梁， 待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。
三 、起钻铤
1.当钻铤母接头出转盘面.05~0.6m时刹车，配合井口人员坐
卡瓦一次成功，下放钻具，（悬重略有下降即可，且不可将
悬重完全下放，为什么？）待井口人员卡好安全卡瓦后再下
放钻具全部负荷。液气大钳卸扣，不压扣、不磨扣、不弹扣，
扣开大钳停。（不得用转盘卸扣）待大钳退出后上提钻具0.2
米，配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指
六、起钻过程中易发生的事故的预防及初期处理
1.卡钻事故
由于地层因素、泥浆性能不好、钻进时间过长、井身质量不好、 起钻前循环时间短、钻具结构不合理、操作人员操作不当等因素， 在起钻过程中经常会发生卡钻事故，造成了很大的经济损失。为了 避免和减少在起钻过程中发生卡钻事故，我们总结了以下几条预防 措施，望大家遵循。
5.起钻过程中的吨钻事故
起钻过程中也可能发生吨钻事故，其原因主要有当刹把 抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司 钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采 取相应措施，果断处理。（处理方法上一轮已经讲过，略•）15
抬头看井架工的动作，待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入 指梁后，目送游车下指梁，再调整井口吊卡活门的方向。 （与猴台方向一致）
空吊卡下放距转盘面 3 米左右时，减速下放，配合井口人 员使空吊卡平稳坐转盘，无吨击声，高度合适，同时刹车， 待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后，两次 挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，观察大绳是否进入指梁， 待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。
三 、起钻铤
1.当钻铤母接头出转盘面.05~0.6m时刹车，配合井口人员坐
卡瓦一次成功，下放钻具，（悬重略有下降即可，且不可将
悬重完全下放，为什么？）待井口人员卡好安全卡瓦后再下
放钻具全部负荷。液气大钳卸扣，不压扣、不磨扣、不弹扣，
扣开大钳停。（不得用转盘卸扣）待大钳退出后上提钻具0.2
米，配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指
六、起钻过程中易发生的事故的预防及初期处理
1.卡钻事故
由于地层因素、泥浆性能不好、钻进时间过长、井身质量不好、 起钻前循环时间短、钻具结构不合理、操作人员操作不当等因素， 在起钻过程中经常会发生卡钻事故，造成了很大的经济损失。为了 避免和减少在起钻过程中发生卡钻事故，我们总结了以下几条预防 措施，望大家遵循。
安全操作规程培训课件
效实施。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
2024版《安全操作规程》PPT课件
18
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
26
2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
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2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
安全操作规程培训ppt课件
制定安全操作规程监督检查计划，定 期对各部门规程执行情况进行检查。
跟踪整改落实情况，对未按时完成整 改的部门进行通报批评并追究相关责 任。
对检查中发现的问题和隐患，及时下 达整改通知并督促相关部门进行整改 。
事故报告与应急处理
建立事故报告制度，要求员工在 发现事故或隐患时及时向上级报
告。
制定应急处理预案，明确应对突 发事件的组织机构、职责分工和
目的
规范员工操作行为，提高安全意 识，减少事故发生的可能性，保 障生产顺利进行。
适用范围及对象
适用范围
适用于企业内所有涉及安全操作的岗 位和人员，包括生产、设备、仓储、 物流等部门。
适用对象
企业内所有员工，特别是从事危险作 业和接触危险设备的员工。
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工人身安全和设备正常运行的 重要手段。
性等。
风险评估
对识别出的危险源进行风险评估 ，确定其可能造成的危害程度和
发生概率。
风险控制措施
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低事故发生概
率。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
01
针对可能发生的突发事件，制定完善的应急预案，明确应急组
织、通讯联络、现场处置等方面要求。
应急演练实施
02
原因分析
违反安全操作规程 设备维护不当
安全管理不到位
教训总结
01
严格遵守安全操作规程
02
03
04
加强设备维护和保养
提高员工安全意识和操作技能
完善安全管理制度和应急预强化了安全操作规程的理解和掌握
通过本次培训，员工们对安全操作规程的重要性有了更深刻的认识，并能够熟练掌握相关 操作。
安全操作规程培训PPT课件
19、设备在检修前应做好检修准备，清理现场、断气、 断电、断水并悬挂检修警示牌。
20、发生火情时只能用二氧化碳灭火器或粉状物灭火。
机床事故
插床安全操作规程
一、目的 为了确保操作者的安全健康，指导其正规操作和维护保 养，提高工作效率，延长设备寿命。 二、设备风险分析 插床属于车削机械设备，插刀随滑枕在垂直方向上的直 线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向 分别所作的间歇运动是进给运动。在日常生产中，造成 的主要伤害为因设备故障、员工精力不集中造成的误操 作、违章冒险作业导致的机械伤害。
8、禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度，变速、换刀具、紧螺 丝必须停车。
9、使用纵向、横向、回转运动时，不准三向并用，只允许单向自动进 给。
10、使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤。 11、机床要可靠接地，发生故障时应立即切断电源，断开电源开关后 进行检查和修理。 12、工作要按照说明书要求定期保养设备保持机器移动部分的日常清洁在检查清洗和更换等离子割矩前应先关闭总电源或把电源插头拔12不得随意拆卸或更换机器零件禁止带电拆卸自动点火控制装置防止高压触电
安全操作规程培训PPT课件
事故案例1
“哎呀，我的 妈……”17日下午4时 许，天津路一工厂车 间里发出一声惨叫。 紧接着，有人撕心裂 肺地喊：“快来人啊， 这里出事了。”听到 喊声，同事们放下手 中的活，不约而同地 向出事车间跑去。看 到眼前的一幕，大家 惊呆了：只见同事小 王倒在血泊中，剪板 机刀口下有两只血淋 淋的手掌，显然小王 的双手被剪板机器剪 断了。
17、严禁用手代替工具清理铁屑，严禁口吹铁屑。 18、机床运转后，严禁碰触刀具、工件及其他运动部 位，严禁隔着机床传递或拿取物品。
19、操作机床时必须集中注意力，不得嬉笑交谈，不 得擅自离开岗位，不得委托他人看管机床。
20、发生火情时只能用二氧化碳灭火器或粉状物灭火。
机床事故
插床安全操作规程
一、目的 为了确保操作者的安全健康，指导其正规操作和维护保 养，提高工作效率，延长设备寿命。 二、设备风险分析 插床属于车削机械设备，插刀随滑枕在垂直方向上的直 线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向 分别所作的间歇运动是进给运动。在日常生产中，造成 的主要伤害为因设备故障、员工精力不集中造成的误操 作、违章冒险作业导致的机械伤害。
8、禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度，变速、换刀具、紧螺 丝必须停车。
9、使用纵向、横向、回转运动时，不准三向并用，只允许单向自动进 给。
10、使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤。 11、机床要可靠接地，发生故障时应立即切断电源，断开电源开关后 进行检查和修理。 12、工作要按照说明书要求定期保养设备保持机器移动部分的日常清洁在检查清洗和更换等离子割矩前应先关闭总电源或把电源插头拔12不得随意拆卸或更换机器零件禁止带电拆卸自动点火控制装置防止高压触电
安全操作规程培训PPT课件
事故案例1
“哎呀，我的 妈……”17日下午4时 许，天津路一工厂车 间里发出一声惨叫。 紧接着，有人撕心裂 肺地喊：“快来人啊， 这里出事了。”听到 喊声，同事们放下手 中的活，不约而同地 向出事车间跑去。看 到眼前的一幕，大家 惊呆了：只见同事小 王倒在血泊中，剪板 机刀口下有两只血淋 淋的手掌，显然小王 的双手被剪板机器剪 断了。
17、严禁用手代替工具清理铁屑，严禁口吹铁屑。 18、机床运转后，严禁碰触刀具、工件及其他运动部 位，严禁隔着机床传递或拿取物品。
19、操作机床时必须集中注意力，不得嬉笑交谈，不 得擅自离开岗位，不得委托他人看管机床。
《操作安全培训》PPT课件
医疗协作
与医疗机构建立紧密联系， 确保伤员得到及时有效的 救治。
自救与互救常识
自救技能培训
向员工传授基本的自救技能，如 火灾逃生、触电急救等，提高员
工自我保护能力。
互救意识培养
培养员工在事故发生时相互救助的 意识和能力，发扬团结互助精神。
安全宣传教育
通过安全宣传教育活动，增强员工 的安全意识和自救互救能力。
穿戴防护用品
在使用化学品时，必须穿戴合适的防 护用品，如化学防护眼镜、化学防护 服、化学防护手套等。
废弃物处理
使用完的化学品废弃物应按照相关规 定进行处置，不得随意倾倒或排放。
04
事故应急处理与救援
应急预案
01
02
03
制定应急预案
根据企业实际情况，制定 针对不同事故的应急预案， 明确应急组织、救援程序 和资源调配方案。
劳动防护用品
01 劳动防护用品的定义
劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为避免或 减轻事故伤害和职业危害而穿戴的防护性装备。
02 劳动防护用品的分类
劳动防护用品可以分为头部、面部、手部、足部、 躯体等不同部位的防护用品，以及各种特殊作业 所需的特殊防护用品。
03 劳动防护用品的正确使用
使用劳动防护用品时应根据作业环境和防护需求 选择合适的防护用品，并按照使用说明正确佩戴 和使用，以确保安全防护效果。
为了提高员工的安全意识和操作技能，降低事故 03 发生的风险，企业决定开展《操作安全培训》。
培训目标
01 增强员工的安全意识，提高对操作安全重要性的 认识。
02 规范员工的操作行为，确保操作的正确性和安全 性。
02 提高员工应对突发情况的能力，减少事故发生时 的损失。
安全生产责任制、规章制度、作业规程、操作规程的编制幻灯片PPT
3〕 有关的职能机构和人员，必须在自己的 业务工作范围内，对实现平安生产负责； 4〕职工必须严格遵守平安生产法规、制度， 不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情 严重时有权停顿作业，采取紧急防范措施。
〔二〕平安生产责任制编制原那么 1〕坚持“平安第一、预防为主、综合治理 〞的平安生产方针，明确各级领导和各职 能科室的平安生产工作责任。 2〕生产经营单位法定代表人或主要负责人 是本单位平安生产第一责任人，对实现本 单位的平安生产负责。 3〕平安生产人人有责，每名职工都必须制 定本岗位平安责任履行平安职责，实现全 员平安生产责任制。
二、平安生产规章制度
规章制度是企业制定的组织生产过程和进 展生产管理的规那么和制度的总和。也称 为内部生产规那么，是企业内部的“法律 〞。
规章制度内容广泛，包括了单位生产经营 管理的各个方面。企业制定规章制度，要 严格执行国家法律、法规的规定，保障劳 动者的劳动权利，催促劳动者履行劳动义 务。制定规章制度应当表达权利与义务一 致、奖励与惩罚结合。
ห้องสมุดไป่ตู้
〔三〕制定平安生产责任制的程序：
1〕明确所有管理人员和从业人员的平安职 责和权限，形成文件。主要负责人对从业 人员的平安负最终责任，并在平安生产中 起领导作用，各级管理人员应有效管理其 管辖范围内的平安生产工作。
2〕应界定不同职能间和不同层次间的职责 衔接，形成文件。企业应将平安生产职责 和权限向所有相关人员传达，确保使其了 解各自职责的范围、接口关系和实施途径。 3〕应建立考核职责、频次、方法、标准、 奖惩方法等，对平安职责的履行情况和平 安生产责任制的实现情况进展考核。
3〕明确表达在生产经营活动中平安生产工 作应同时方案、布置、检查、总结、评比。
4〕明确对平安生产投入的要求〔必要资源、 平安组织机构、人员配置等〕。
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8.外来施工人员严禁携带车间物品出车间
9.施工结束时必须及时清理好作业现场
进入地沟安全作业规程
进入地沟安全作业规程
1.进入地沟必须穿戴好齐全、有效、干燥的劳保用品
劳保品
进入地沟安全作业规程
2.进入地沟必须两人同时协作，并且通知当班作业长
有人配合及监护
通知当班作业长
进入地沟安全作业规程
3.阴雨天不允许进入地沟或进行作业
2.操作卡尺划线时一定要事先检查阳极卡具是否会掉 落，严禁迎面站在卡具的下方。严禁将脚伸入阳极 底掌下面，防止烫伤、砸伤，压伤等事故的发生
进入地沟安全作业规程
4.作业时不允许触摸地沟内任何可能带电的金属物体
进入地沟安全作业规程
5.施工人员进入电解车间地沟作业，必须持有签订的 安全协议书和部门的安全告知书，在车间人员监护 下作业
进入地沟安全作业规程
6.不允许背靠槽体、水泥立柱、水泥支墩、母线休息， 防止发生触电事故
进入地沟安全作业规程
岗位安全操作规程
中青迈电解部电解一车间
目录
• 电解车间通用安全操作规程 • 外来施工人员进入电解车间安全作业
规程 • 进入地沟安全作业规程 • 电解工生产作业安全操作规程 • 多功能天车工作业安全操作规程 • 综合工安全作业规程 • 起重作业安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
1.不许跨越安全警界线、安全警示牌，劳保品必须穿 戴齐全、合理、规范、有效
电解车间通用安全操作规程
2.不许用手或物具接触正在运行的机电设备
电解车间通用安全操作规程
3.不许在通行线上坐卧休息或放置各种物料
电解车间通用安全操作规程
4.不许在厂房内骑自行车和驾驶与生产无关的机动车 辆
电解车间通用安全操作规程
23.不许坐到槽罩和槽沿板及立柱母线短路口上，以 免发生烫伤、触电或其他事故
电解车间通用安全操作规程
24.电解槽、母线、地面、厂房、其它建筑物之间， 不许有连接物，以防发生短路事故等
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
25.严禁把无关金属和潮湿物品加进槽内
电解车间通用安全操作规程
防爆扳手
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
5.外来施工人员在车间使用焊机时，必须及时将焊条 头收集好
6.外来施工人员严禁私自动用车间各种设备，不得逗 留于换极、出铝、熄效应及抬母线作业区域
出铝区域
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
7.外来施工人员禁止随意进入地沟区域
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
26.下地沟干活时必须有人监护，禁止一人下地沟， 且劳保品穿戴齐全，不能使用过长铁工具，以防接 地
一人下地沟
有人配合及监护
电解车间通用安全操作规程
劳保品穿戴齐全
过长铁工具
外来施工人员进入电解车间 安全作业规程
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
1.外来施工人员进入电解车间作业，劳保品穿戴必须 齐全、合理、规范、有效，必须持有签订的安全协 议书和部门的安全告知书
7.夜间进入地沟时必须携带好照明设施
进入地沟安全作业规程
8.地沟测量时必须通知二楼作业人员
进入地沟安全作业规程
9.钻越槽底母线时当心碰头
进入地沟安全作业规程
10.严禁在地沟使用过长铁工具，防止短接
进入地沟安全作业规程
11.地沟通行时避开炉门口位置，防止泄漏电解质伤 人，通过炉门口时动作要迅速
炉门口
进入地沟安全作业规程
12.外来人员严禁进入地沟
电解工生产作业安全操作规程
电解工生产作业安全操作规程
作业前劳保品必须穿戴齐全、合理、规范、有效
电解工生产作业安全操作规程 换极作业
1.在残极拔出、新极装好之前，严禁站在槽沿板上， 防止发生工人因意外掉入槽中的恶性事故
电解工生产作业安全操作规程 换极作业
劳保品
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
2.在车间作业前必须持有车间的安全告知书，并对所 有施工作业人员进行告知
进行告知
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
3.外来施工人员在车间作业时必须听从车间人员的指 挥，在规定的区域内进行施工作业
听从车间人员的指挥
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
4.外来施工人员所携带的工作器具必须符合电解车间 安全作业要求
5.不许带无关人员进入电解厂房 6.不许无证人员乱动乱开各种工艺车辆
电解车间通用安全操作规程
7.不许在车辆运间通用安全操作规程
8.不许在天车吊挂物料下面行走或站立，看到或听到 各种工艺车辆行驶或发出的信号声时，必须让道
电解车间通用安全操作规程
9.不许无关人员触动各种电器控制按钮
电解车间通用安全操作规程
20.配合或指挥天车吊运物件时，配合或指挥者应检 查确认吊具完好，捆束牢靠后方可进行
电解车间通用安全操作规程
21.操作中应随时注意天车的铃声和移动方向，以防 撞伤
电解车间通用安全操作规程
22.工作完毕身体淌汗时，不应立即脱下衣物或靠近 窗户吹风，以免感冒和关节患病
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
10.不许无关人员擅自乱接电源和切断电源线路
电解车间通用安全操作规程
11.不许往下扔工具、废物。工具落下时，必须检查 是否与电解槽、母线、地面连接。连接时，应采取 安全措施及时清除
电解车间通用安全操作规程
12.工作完毕清扫工作场所，原材料，工具必须按指 定地点堆放平稳整齐，废物垃圾需及时清除
电解车间通用安全操作规程
确认槽罩拉筋
电解车间通用安全操作规程
17.电解生产所用的工具必须完好，铁工具使用前要 充分预热，用完后应放回指定位置或工具架上
电解车间通用安全操作规程
18.原料必须经过预热干燥后方可加入槽内
电解车间通用安全操作规程
19.工作中劳保品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑 灭，不要乱跑，更不能用水浇身
电解车间通用安全操作规程
13.不许随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警 示标志
电解车间通用安全操作规程
14.在电解厂房内使用铁制工具时，应注意磁场，防 止发生意外
电解车间通用安全操作规程
15.严禁站在槽沿板、壳面、阳极上作业
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
16.在电解槽上进行操作时，应站在风格板或槽罩上， 在槽罩上作业时，应先将槽罩放稳，确认槽罩拉筋 固定好、无松动、安全后方可踩在槽罩上，禁止脚 踏在电解质或阳极炭块上作业，以免发生烫伤
9.施工结束时必须及时清理好作业现场
进入地沟安全作业规程
进入地沟安全作业规程
1.进入地沟必须穿戴好齐全、有效、干燥的劳保用品
劳保品
进入地沟安全作业规程
2.进入地沟必须两人同时协作，并且通知当班作业长
有人配合及监护
通知当班作业长
进入地沟安全作业规程
3.阴雨天不允许进入地沟或进行作业
2.操作卡尺划线时一定要事先检查阳极卡具是否会掉 落，严禁迎面站在卡具的下方。严禁将脚伸入阳极 底掌下面，防止烫伤、砸伤，压伤等事故的发生
进入地沟安全作业规程
4.作业时不允许触摸地沟内任何可能带电的金属物体
进入地沟安全作业规程
5.施工人员进入电解车间地沟作业，必须持有签订的 安全协议书和部门的安全告知书，在车间人员监护 下作业
进入地沟安全作业规程
6.不允许背靠槽体、水泥立柱、水泥支墩、母线休息， 防止发生触电事故
进入地沟安全作业规程
岗位安全操作规程
中青迈电解部电解一车间
目录
• 电解车间通用安全操作规程 • 外来施工人员进入电解车间安全作业
规程 • 进入地沟安全作业规程 • 电解工生产作业安全操作规程 • 多功能天车工作业安全操作规程 • 综合工安全作业规程 • 起重作业安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
1.不许跨越安全警界线、安全警示牌，劳保品必须穿 戴齐全、合理、规范、有效
电解车间通用安全操作规程
2.不许用手或物具接触正在运行的机电设备
电解车间通用安全操作规程
3.不许在通行线上坐卧休息或放置各种物料
电解车间通用安全操作规程
4.不许在厂房内骑自行车和驾驶与生产无关的机动车 辆
电解车间通用安全操作规程
23.不许坐到槽罩和槽沿板及立柱母线短路口上，以 免发生烫伤、触电或其他事故
电解车间通用安全操作规程
24.电解槽、母线、地面、厂房、其它建筑物之间， 不许有连接物，以防发生短路事故等
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
25.严禁把无关金属和潮湿物品加进槽内
电解车间通用安全操作规程
防爆扳手
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
5.外来施工人员在车间使用焊机时，必须及时将焊条 头收集好
6.外来施工人员严禁私自动用车间各种设备，不得逗 留于换极、出铝、熄效应及抬母线作业区域
出铝区域
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
7.外来施工人员禁止随意进入地沟区域
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
26.下地沟干活时必须有人监护，禁止一人下地沟， 且劳保品穿戴齐全，不能使用过长铁工具，以防接 地
一人下地沟
有人配合及监护
电解车间通用安全操作规程
劳保品穿戴齐全
过长铁工具
外来施工人员进入电解车间 安全作业规程
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
1.外来施工人员进入电解车间作业，劳保品穿戴必须 齐全、合理、规范、有效，必须持有签订的安全协 议书和部门的安全告知书
7.夜间进入地沟时必须携带好照明设施
进入地沟安全作业规程
8.地沟测量时必须通知二楼作业人员
进入地沟安全作业规程
9.钻越槽底母线时当心碰头
进入地沟安全作业规程
10.严禁在地沟使用过长铁工具，防止短接
进入地沟安全作业规程
11.地沟通行时避开炉门口位置，防止泄漏电解质伤 人，通过炉门口时动作要迅速
炉门口
进入地沟安全作业规程
12.外来人员严禁进入地沟
电解工生产作业安全操作规程
电解工生产作业安全操作规程
作业前劳保品必须穿戴齐全、合理、规范、有效
电解工生产作业安全操作规程 换极作业
1.在残极拔出、新极装好之前，严禁站在槽沿板上， 防止发生工人因意外掉入槽中的恶性事故
电解工生产作业安全操作规程 换极作业
劳保品
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
2.在车间作业前必须持有车间的安全告知书，并对所 有施工作业人员进行告知
进行告知
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
3.外来施工人员在车间作业时必须听从车间人员的指 挥，在规定的区域内进行施工作业
听从车间人员的指挥
外来施工人员进入电解车间安全作业规程
4.外来施工人员所携带的工作器具必须符合电解车间 安全作业要求
5.不许带无关人员进入电解厂房 6.不许无证人员乱动乱开各种工艺车辆
电解车间通用安全操作规程
7.不许在车辆运间通用安全操作规程
8.不许在天车吊挂物料下面行走或站立，看到或听到 各种工艺车辆行驶或发出的信号声时，必须让道
电解车间通用安全操作规程
9.不许无关人员触动各种电器控制按钮
电解车间通用安全操作规程
20.配合或指挥天车吊运物件时，配合或指挥者应检 查确认吊具完好，捆束牢靠后方可进行
电解车间通用安全操作规程
21.操作中应随时注意天车的铃声和移动方向，以防 撞伤
电解车间通用安全操作规程
22.工作完毕身体淌汗时，不应立即脱下衣物或靠近 窗户吹风，以免感冒和关节患病
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
10.不许无关人员擅自乱接电源和切断电源线路
电解车间通用安全操作规程
11.不许往下扔工具、废物。工具落下时，必须检查 是否与电解槽、母线、地面连接。连接时，应采取 安全措施及时清除
电解车间通用安全操作规程
12.工作完毕清扫工作场所，原材料，工具必须按指 定地点堆放平稳整齐，废物垃圾需及时清除
电解车间通用安全操作规程
确认槽罩拉筋
电解车间通用安全操作规程
17.电解生产所用的工具必须完好，铁工具使用前要 充分预热，用完后应放回指定位置或工具架上
电解车间通用安全操作规程
18.原料必须经过预热干燥后方可加入槽内
电解车间通用安全操作规程
19.工作中劳保品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑 灭，不要乱跑，更不能用水浇身
电解车间通用安全操作规程
13.不许随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警 示标志
电解车间通用安全操作规程
14.在电解厂房内使用铁制工具时，应注意磁场，防 止发生意外
电解车间通用安全操作规程
15.严禁站在槽沿板、壳面、阳极上作业
电解车间通用安全操作规程
电解车间通用安全操作规程
16.在电解槽上进行操作时，应站在风格板或槽罩上， 在槽罩上作业时，应先将槽罩放稳，确认槽罩拉筋 固定好、无松动、安全后方可踩在槽罩上，禁止脚 踏在电解质或阳极炭块上作业，以免发生烫伤