常用电机与控制—直流电动机(二)
直流电动机工作原理
直流电动机工作原理1. 概述直流电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各种电动设备中。
它的工作原理是利用直流电流在电磁场中的相互作用,使得电动机产生旋转运动。
直流电动机通常由定子、转子和电刷组成。
2. 定子定子是直流电动机的固定部分,通常由铁芯和绕组组成。
绕组由导线缠绕在铁芯上,形成多个线圈,每个线圈都经过一段定子绕组。
当电流通过绕组时,会在定子中产生一个磁场。
3. 转子转子是直流电动机的旋转部分,通常由铁芯、电枢和电刷组成。
电枢由导线缠绕在铁芯上,形成多个线圈,每个线圈都经过一段转子绕组。
当电通入电枢时,电枢会在转子上产生一个磁场。
4. 电刷电刷是直流电动机中非常重要的组件,它通常由碳材料制成。
电刷与定子和转子的绕组相连,用于供应电流到转子的绕组上。
电刷通过与转子绕组接触,将电流传递到转子上,同时也负责转子绕组中电流的引导。
5. 工作原理直流电动机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:•步骤 1: 电流通过定子绕组,产生一个磁场。
•步骤 2: 电流通过电刷传递到转子绕组上,形成转子的磁场。
•步骤 3: 转子的磁场和定子的磁场相互作用,使得转子受到一个力的作用。
•步骤 4: 受到的力使得转子旋转。
•步骤 5: 转子旋转带动机械负载运动。
6. 工作原理详解在直流电动机中,电流在定子和转子的绕组之间形成一个相互作用的环路。
当电通入定子的绕组时,会在定子中产生一个磁场。
这个磁场通过定子的铁芯传导到外部。
同时,电刷将电流传递到转子的绕组上,形成了一个磁场。
由于转子上的磁场受到定子磁场的影响,两者之间形成了相互作用的力。
这个力被称为洛伦兹力,是由电流在磁场中的相互作用引起的。
洛伦兹力使得转子受到一个力的作用,从而产生旋转运动。
转子旋转的动力来自外部施加在转子上的机械负载。
通过调整电流的大小和方向,可以控制直流电动机的转速和转向。
电刷的设计和布局也对电机性能有一定影响。
7. 应用领域直流电动机由于其简单、可靠且易于控制的特点,在工业和家庭中得到广泛应用。
第2章直流电动机
Ia2Ra (0.5 ~ 0.75)(1N )U N IN
Q Ia IN
Ra
(0.5
~
0.75)(1 PN UNIN
)UN IN
机电传动与控制
第二章 直流电动机
2.4.1 他励直流电动机的机械特性
4.机械特性的绘制
1)固有机械特性的绘制
(2) 求 KeN
额定运行条件Ra 下的反电势为:
EN
求出电枢电阻Ra 、KeφN 后,各种人为机械特性的绘制也就容易了。
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
2.4.2 串励直流电动机的机械特性 串励直流电动机的电路原理图如图2-19(a)所示,其最大特
直流电源接在电刷之间而使电流通入电枢线圈。当线 圈的有效边从N(S)极下转到S(N)极下时,其中电流的 方向必须同时改变,使电磁力的方向不变,即电磁转矩的 方向不变而使转子以n的转速旋转。
机电传动与控制
ej Bjlv
第二章 直流电动机
2.2 直流电动机的的工作原理
2.直流电动机的感应电动势和电磁转矩
2.3 直流电动机的额定参数
4.额定转速nN 额定转速是指在额定电压、额定电流和输出额定功率的情
况下运行时,直流电动机的旋转速度,单位为r/min(转/分)。 5.额定励磁电流IfN
额定励磁电流指直流电动机在额定状态时的励磁电流值, 单位为A(安培)。 6.额定励磁电压UfN
额定励磁电压指直流电动机在额定情况下工作时,励磁绕 组所加的电压,单位为V(伏) 7. 额定转矩
《电机与电气控制技术》第二版教学课件 3.3.6直流电动机的换向
3 改善换向的方法
(2)装设换向极 目前改善直流电机换向最有效的办法,是安装换向极,换向
极装设在相邻两主磁极之间的几何中性线上,如图3-22所示。加装 换向极的目的,主要是让它在换向元件处产生一个磁动势,首先把 电枢反应磁动势抵消掉,使得切割电动势 ;其次还得产生一个气隙 磁通密度,换向元件切割磁磁场产生感应电动势去抵消电抗电动势。 为达到此目的,换向极绕组应与电枢绕组相串联,使换向极磁场也
为 i ia 。元件从开始换向到换向终了所经历的时间,称为换向周
期 ,换向周期通常只有千分之几秒。直流电机在运行时电枢绕组每个元件 在经历过电刷时,都要经历上述的换向过程。
1
直流电动机换向的概念
换向问题很复杂,换向不良会在电刷和换向片之间产生火花,当火花 到一定程度时有可能损坏电刷和换向器表面,从而使电机不能正常工作, 但也不是说,直流电机运行时,一点火花也不许出现。详细情况可以参阅 有关国家技术标准的规定。
2
换向的电磁理论
直流电机因换向不良引起电刷下产生火花,除了上述的电磁原因外还有机 械以及化学方面的因素。机械因素包括:换向器偏心;换向片之间的绝缘凸出; 电刷与换向器表面接触的不好;电刷上的压力大小不合适;电刷在刷盒里因装 的太紧而卡住,或者太松而跳动;各电刷杆之间不等距;各个换向极下的气隙 不均匀;换向器表面不清洁等等。化学方面的因素包括;电刷压力过大,或者 高空缺氧、缺水气以及某些电机所处环境为化工厂,这些都有可能破坏换向器 表面的氧化亚铜薄膜,从而产生火花。
补偿绕组装在主磁极极靴里,有了补偿绕组,换向极的负担减轻了,有利于改善换 向。
为R,流过的电流为 i ,元件与换向片间的连线电阻为 R k,与两个换向片连
接的元件电流为 i1 和 i2 , 是换向元件的合成电动势,则根据基尔霍夫电
电机与电器——直流电机2
n0 U C e :理想空载转速
机械特性:
n C C C
e e
U
Ra
m
2
M
n0 M
直流电动机的机械特性
当电压和电枢绕组回路总电阻不变时, 转速与转矩呈直线关系
n n
0
Ia
固有机械特性与人为机械特性
Ra Cek
M 2 Cek Cmk
二、串励直流电动机的机械特性
n
Tem
串励电动机的机械特性
二、串励直流电动机的机械特性
特点: 1、转矩很大时,转速快速下降(特性软); 2、转矩很小时,转速会达到很危险的高值,所 以串励电动机不允许空载启动和运行; 3、同样的起动电流时,串励电机能产生更大的 起动转矩; 4、负载过大时,转速自动下降,输出功率变化 不大,不致因过载而损坏;负载减轻时,转速 自动上升。因此,电力机车、电车等牵引机械 大都采用串励电动机拖动。
2 2
P2 : 输 出 电 功 率 I a Ra :电 枢 回 路 内 阻 功 耗
2
二、
直流发电机的特性
、If、n。
I 直流发电机的四个基本物理量: U a 、 a (n由原动机拖动,保持不变)
I 运行特性:在 U a 、a I f 、 n 之间,保证其中一个量 不变,另外两个物理量之间的函数关系。
直流发电机的运行原理
一、直流发电机的基本方程式
1、电动势平衡方程式
Ea U
a
I a Ra
Ea : 感 应 电 动 势 U
a
:输出端电压
I a :电 枢 电 流 Ra :电 枢 回 路 内 阻 注 意 : Ea U
汽车电工电子 第6章 直流电机和交流发电机
2.交流电动势到直流电动势的变换
直流发电机中线圈的感应电动势是交流的,借助于换向器和电刷配合 作用,才把交流电动势“换向”成为直流电动势。由于这个原因,则 把上述这种发电机称为换向器式直流电机。
3、直流发电机的工作原理
电刷
e
b
N
a
f
i
c
f
d
e
i
ecNdFra bibliotekf af
i b e i
S
换向片
S
直流发电机运行时的几点结论:
1、直流电动机的励磁方式 (1). 他励直流电动机 图5-24(a)所示为他励电动机原理图。他励电动 机的励磁电流If和电枢绕组电流Ia分别由两个不同的直 流电源供电,因此调节电枢绕组电流,不会影响励磁 绕组电流。但是由于采用单独的励磁电源,所以设备 比较复杂。
(2). 并励直流电动机 图5-24(b)所示为并励电动机原理图。并励电动 机的励磁绕组和电枢绕组并联,由同一个直流电源供 电。为了降低损耗,并励直流电动机的励磁电流一般 较小,约为额定电枢电流的1%~5%;为保证足够的 磁通,励磁绕组一般导线较细,匝数多,电阻大。这 种励磁方式在直流电动机中应用广泛。
2、直流电动机的起动、调速和制动 (1). 直流电动机的起动 直流电动机接通电源以后,电动机的转速从零达 到稳定转速的过程称为起动过程。对于电动机而言, 总希望它的起动转矩要大,起动电流要小,起动设备 简单、经济、可靠。 直流电动机的起动方法有直接起动和降压起动两 种。降压起动又分电枢回路串电阻起动和降低电枢电 压起动。
直流电机的用途及基本工作原理
直流电机的用途
测速
伺服
励磁机
电源
直流电机的特点:
• 直流发电机的电势波形较好,对电磁干扰的影 响小。 • 直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。 直流电动机过载能力较强,启动和制动转矩较 大。 • 易于控制,可靠性较高
新能源汽车驱动电机与控制技术 模块二 电机学基础知识
4000-6000
1.0 1.0 良 差 一般 4000-6000 最好 差 差 大、重 高 低
4000-10000
1.0-1.5 2.5 良 好 好 4000-15000 好 一般 一般 小、轻 高 高
9000-15000
0.8-1.2 3.5 优 一般 好 9000-15000 好 好 好 一般、一般 低 高
<15000
0.6-1.0 4.5 优 一般 好 〉15000 好 好 好 小、轻 最低 一般
二、新能源汽车常用电机驱动系统 (七)各种电机的比较 各种电机在我国的发展现状:
(1)交流异步电机驱动系统我国已建立了具有自主知识产权异步电机驱动 系统的开发平台,形成了小批量生产的开发、制造、试验及服务体系;产品 性能基本满足整车需求,大功率异步电机系统已广泛应用于各类电动客车; 通过示范运行和小规模市场化应用,产品可靠性得到了初步验证。
二、新能源汽车常用电机驱动系统 (8)瞬时功率大,过载能力强,要保证汽车具有4~5倍的过载能力,以满足短 时内加速行驶与最大爬坡的要求。 (9)环境适应性好,要适应汽车本身行驶的不同区域环境,即使在较恶劣的环境 中也能够正常工作,具有良好的耐高温、耐潮湿性能。 (10)制动再生效率高,在汽车减速时,能够实现反馈制动,将能量回收并反馈 回电池,使得电动汽车具有最佳能量利用率。 (11)其他:结构简单,价格低廉,适合大批量生产,运行时噪声低,使用维修 方便。 (12)与一般工业用电机不同,用于汽车的驱动电机应具有调速范围宽、起动转 矩大、后备功率高、效率高的特性,此外,还要求可靠性高、耐高温及耐潮、结 构简单、成本低、维护简单、适合大规模生产等。未来我国电动汽车用驱动电机 系统将朝着永磁化、数字化和集成化方向发展。
第三章 直流电机(2-5)
3)绝缘材料:作为带电体之间及带电体与铁心间 的电气隔离,要求耐热好,介电性能高。 4)结构材料:使电机各个零件构成一个整体,要 求材料的机械强度好,加工方便,重量轻。 四、电机的发热: 任何机械装置工作了一段时间后,都会出现发热 的现象,我们已经学过了电工,那么,很显然, 这是损耗的出现所导致的结果。 1、温升:电机的温度在工作了一段时间后不在上升 而达到某一稳定数值,此值和周围冷却介质温度 之差,我们称之为温升。 电机的温升不仅取决与损耗的大小和散热情况, 还与电机的工作方式有关:
铁心是导电的,交变的磁通也能在铁心中感 性电动势,并引起环流,这些环流在铁心内 部围绕磁通做涡流状流动,称为涡流。涡流 在铁心中引起的损耗称为涡流损耗
磁滞损耗和涡流损耗,总称铁心损耗
PFe CFe B f G
2 m 1.3
硅 钢 片 中 的 涡 流
B
八、能量守恒定律: 物理中的能量守恒定律在这里同样使用, 稳态运行时,
电刷A与B间的电动势波形
思考:如果没有换向器,电刷A、B间的电动势 波形是什么样的?
2、直流电动机的工作原理
在电动机中换向器和电刷的作用
换向器和电刷的共同作用是: 1、保证了每个磁极下线圈边中的电流始终是一个方 向,使电动机能连续的旋转。 2、将刷间的直流电逆变成线圈中的交流电; 3、把外面不转的电路与转动的电路连接。 思考:若无换向器,会出现什么结果?
电刷
b
N
a c
S + U –
I F IE Fd Tn NhomakorabeaE
换向片
当直流电机运行于发电状态时,感应电动势 的方向与电枢电流的实际方向相同。电枢绕组通 过电刷输出电能。
2. 电磁转矩 直流电动机电枢绕组中的电流(电枢电流Ia)与磁 通 相互作用,产生电磁力和电磁转矩,直流电机的 电磁转矩公式为 T=CT Ia
直流电机控制原理图
直流电机控制原理图
直流电机是一种常见的电动机,它通过直流电源驱动,能够将
电能转换为机械能,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等
领域。
直流电机的控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它能够帮助我们了解直流电机的工作原理和控制方式,本文将介绍
直流电机控制原理图的相关知识。
首先,直流电机控制原理图包括直流电机、电源、控制器等组件。
直流电机通常由定子、转子、碳刷、电枢等部分组成,电源为
直流电源,控制器则是用来控制电机运行的设备。
在直流电机控制
原理图中,这些组件通过电气连线连接在一起,形成一个完整的控
制系统。
在直流电机控制原理图中,电源为直流电源,它可以是电池、
直流发电机、直流稳压电源等。
电源的电压和电流大小将直接影响
到直流电机的运行性能,因此在设计直流电机控制系统时,需要根
据实际需要选择合适的电源。
控制器是直流电机控制系统中的关键部件,它可以根据外部输
入信号控制电机的启停、正反转、速度调节等功能。
常见的直流电
机控制器有直流调速器、直流电机驱动器、直流电机控制板等,它们可以根据具体的控制要求选择使用。
在直流电机控制原理图中,还会包括一些辅助元件,如限流电阻、过载保护器、电流传感器等。
这些辅助元件能够提高电机控制系统的稳定性和安全性,保护电机免受过载、短路等异常情况的影响。
总的来说,直流电机控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它通过电气连线将直流电机、电源、控制器等组件连接在一起,形成一个完整的控制系统。
掌握直流电机控制原理图的相关知识,能够帮助我们更好地理解直流电机的工作原理和控制方式,为实际应用提供参考和指导。
最全直流电机工作原理与控制电路解析(无刷+有刷+伺服+步进)
最全直流电机工作原理与控制电路解析(无刷+有刷+伺服+步进)直流电动机是连续的执行器,可将电能转换为(机械)能。
直流电动机通过产生连续的角旋转来实现此目的,该角旋转可用于旋转泵,风扇,压缩机,车轮等。
与传统的旋转直流电动机一样,也可以使用线性电动机,它们能够产生连续的衬套运动。
基本上有三种类型的常规电动机可用:AC 型电动机,(DC)型电动机和步进电动机。
典型的小型直流电动机交流电动机通常用于高功率的单相或多相(工业)应用中,需要恒定的旋转扭矩和速度来控制大负载,例如风扇或泵。
在本(教程)中,我们仅介绍简单的轻型直流电动机和步进电动机,这些电动机用于许多不同类型的(电子),位置控制,微处理器,(PI)C和(机器人)类型的电路中。
基本直流电动机该直流电动机或直流电动机,以给它的完整的标题,是用于产生连续运动和旋转,其速度可以容易地控制,从而使它们适合于应用中使用是速度控制,伺服控制类型的最常用的致动器,和/或需要定位。
直流电动机由两部分组成,“定子”是固定部分,而“转子”是旋转部分。
结果是基本上可以使用三种类型的直流电动机。
有刷(电机)–这种类型的电机通过使(电流)流经换向器和碳刷组件而在绕线转子(旋转的零件)中产生磁场,因此称为“有刷”。
定子(静止部分)的磁场是通过使用绕制的定子励磁绕组或永磁体产生的。
通常,有刷直流电动机便宜,体积小且易于控制。
无刷电动机–这种电动机通过使用附着在其上的永磁体在转子中产生磁场,并通过电子方式实现换向。
它们通常比常规的有刷型直流电动机更小,但价格更高,因为它们在定子中使用“霍尔效应”开关来产生所需的定子磁场旋转顺序,但是它们具有更好的转矩/速度特性,效率更高且使用寿命更长比同等拉丝类型。
伺服电动机–这种电动机基本上是一种有刷直流电动机,带有某种形式的位置反馈控制连接到转子轴。
它们连接到PWM型控制器并由其控制,主要用于位置(控制系统)和无线电控制模型。
普通的直流电动机具有几乎线性的特性,其旋转速度取决于所施加的直流电压,输出转矩则取决于流经电动机绕组的电流。
直流电动机与交流电动机
直流电动机与交流电动机直流电动机与交流电动机是常见的电动机类型,它们在我们的日常生活和工业生产中都占据了重要地位。
本文将介绍直流电动机和交流电动机的工作原理、特点以及应用领域。
直流电动机是利用直流电源供电的电动机。
它的工作原理基于电荷在磁场中受到力的作用而产生转动。
直流电动机通常由一个转子和一个固定在轴上的永磁体构成。
当通电时,通过电磁感应作用,电流在转子上产生磁场,这个磁场会与永磁体的磁场相互作用,使得转子开始旋转。
直流电动机的转速与输入电压和电流成正比,因此它可以通过调节电源电压或者外加电阻来实现转速的调节。
直流电动机具有启动扭矩大、转速调节范围宽、反转性能好的特点。
直流电动机广泛应用于各个领域。
在家庭和商业领域,直流电动机被用于风扇、洗衣机、冰箱等家电产品中。
在工业生产中,直流电动机被广泛应用于机械、造纸、化工、纺织等行业。
此外,直流电动机还被应用于电动车辆和无人机等先进技术领域。
交流电动机是利用交流电源供电的电动机。
它的工作原理基于电流在交变电场中产生力矩而产生转动。
交流电动机分为异步电动机和同步电动机两种类型。
异步电动机是最常见的交流电动机类型,它通过感应转子上的涡流而实现转动。
异步电动机通常由一个转子和一个固定在轴上的定子构成。
当定子通电时,产生的磁场会导致转子中感应出涡流,涡流与定子的磁场相互作用产生力矩,使得转子开始旋转。
同步电动机则是通过与电源提供的交流电同步运行的。
交流电动机具有启动扭矩小、结构简单、维护成本低等特点。
它们广泛应用于工业生产、交通运输以及可再生能源等领域。
在工业生产中,交流电动机被用于泵、风机、压缩机、传送带等机械设备上。
在交通运输中,交流电动机被用于电动火车、电动汽车等交通工具的驱动系统。
此外,随着可再生能源的发展,交流电动机也被广泛应用于风力发电和太阳能光伏领域。
综上所述,直流电动机和交流电动机是两种常用的电动机类型。
直流电动机适用于需要启动扭矩大、转速范围宽的场合,而交流电动机适用于结构简单、维护成本低的场合。
电机与电气控制1 直流电机
一般可达D=2.5~12;
(4)电能损耗较小。
降压调速的直流电源:
G—M系统示意图
SCR—M系统示意图
(3)减弱磁通调速 改变磁通只能从额定值往下调,调节磁通 调速即是弱磁调速 。
恒转矩负载时弱磁通 调速过程
减弱磁通调速 Φ 2< Φ 1< Φ N
弱磁调速的优点:
2.固有机械特性和人为机械特性
固有(自然)机械特性:电枢电压、励磁磁通 为额定值,且电枢回路不外串电阻时的机械特性。 机械特性斜率很小, 他励直流电动机的固 有机械特性是硬特性。 通常额定转速降nN只 有额定转速的百分之 几到百分之十几。
(一)他励直流电动机的机械特性
2.固有机械特性和人为机械特性 人为机械特性: ①电枢串电阻时的人为特性
主要起支撑作用。 端盖固定在机座上,其上放置轴承支 撑直流电机的转轴,使直流电机能够 旋转。
二、转子部分
作用:
转子又称电枢,是电机的转动部分, 其作用是感应电势和产生电磁转矩, 从而实现能量的转换
构成:
电枢铁心
换向器 电机转轴
电枢绕组
轴承和风扇
(一)电枢铁心
作用:通过磁通和嵌放 电枢绕组。
材料:为减小磁滞损耗和涡流损耗,电枢铁心 用0.35mm或0.5mm厚的硅钢片叠成,表面有绝 缘层。
限制启动电流的方法:
他励直流电动机: 电枢回路串电阻启动 降低电枢电压启动 启动时应保证电动机 的磁通为最大值,以 使转矩较大
1.电枢回路串电阻启动 启动前,应使励磁回路调节电阻Rst=0,
UN I st R a R st
对于普通直流电动机,一般要求 Ist≤(1.5~2)IN 为了缩短启动时间,保持电动机在启动过程中 的加速不变,应将启动电阻平滑地切除,最后 使电动机转速达到运行值。
《电机与控制》作业二含习题解答
《电机与控制》作业二(含习题解答)1.一般单相异步电动机若无起动绕组时,能否自行起动?一般单相异步电动机无起动绕组时,是不能自行起动的。
因为单相绕组通入正弦交流电,只能建立随电源频率交变的脉振磁场,而不是旋转磁场,不可能使转子产生转矩。
2.一台定子绕组Y接的三相鼠笼式异步电动机轻载运行,若一相引出线突然断线,电动机还能否继续运行?停下来后能否重新起动?为什么?一台定子绕组Y接的三相鼠笼式异步电动机轻载运行,若一相引出线突然断线,电动机会继续运行,但此时旋转磁场已由园形旋转磁场变成椭园形旋转磁场,转子的转矩变小,轻载可能继续运行,重载就可能带不动了。
同样道理,若电动机停下来再重新起动,也要看轴上负载的大小,起动转矩若大于负载转矩电动机可以转起来,如果起动转矩小于负载转矩电动机就可能转不起来。
3.简述罩极式单相异步电动机的工作原理。
罩极式单相异步电动机的转向如何确定?若不拆卸重新装配转子,是否可以使其反转?这种电动机的主要优缺点是什么?罩极式异步电动机的罩极部分与未罩部分产生的磁通之间,在空间相差一个电角度,在时间上也差一个电角度,会在气隙中产生椭园形旋转磁场,切割转子导条建立转矩,而使电动机运转。
电动机的旋转方向总是从超前相绕组的轴线,转向滞后相绕组的轴线,若不拆卸重新装配转子,电动机是不可能反转的。
这种罩极式异步电动机的优点是结构简单、制造方便、价格便宜,常用于小风扇、电唱机等起动转矩要求不大的场合;其缺点是只能单方向运转。
4.电容分相式单相异步电动机有哪几种不同型式,各有什么优缺点?如何改变电容分相式单相异步电动机的转向?电容分相式单相异步电动机分为电容起动异步电动机、电容运转异步电动机和电容起动与运转异步电动机三种。
电容起动异步电动机所配电容使电动机在起动时旋转磁场是园形的,可产生较大的起动转矩。
电容运转异步电动机所配电容使电动机在运转时旋转磁场是园形的,在运转时可产生较大的拖动转矩。
电容起动与运转异步电动机配两个电容,使电动机在起动和运转时都可得到比较好的性能。
直流电机知识
作动力用:直流电动机将直流电能转化为机械能直流测速发电机将机械信号转换为电信信号传递-直流伺服电动机将控制电信号转换为机械信号1-1 直流电机工作原理一、原理图(物理模型图)磁极对N、S不动, 线圈(绕组)abcd 旋转, 换向片1、2旋转, 电刷及出线A、B不动二、直流发电机原理(机械能--->直流电能)( Principles of DC Generator)1.原动机拖动电枢以转速n(r/min)旋转;2.电机内部有磁场存在;或定子(不动部件)上的励磁绕组通过直流电流(称为励磁电流I f)时产生恒定磁场(励磁磁场,主磁场) (magnetic field, field pole)3.电枢线圈的导体中将产生感应电势 e = B l v ,但导体电势为交流电,而经过换向器与电刷的作用可以引出直流电势E AB,以便输出直流电能。
(看原理图1,看原理图2)(commutator and brush)1.问题1-1:直流电机电枢单个导体中感应电势的性质?2.问题1-2:直流电机通过电刷引出的感应电势的性质?3.看直流发电机原理动画4.问题1-3:直流发电机如何得到幅值较为恒定的直流电势?5.为了得到稳定的直流电势,直流电机的电枢圆周上一般有多个线圈分布在不同的位置,并通过多个换向片联接成电枢绕组。
以前曾使用环形绕组.6.问题1-4:环形绕组的缺点是什么?三. 直流电动机的原理 ( Principies of DC Motor)1.将直流电源通过电刷和换向器接入电枢绕组,使电枢导体有电流i a通过。
2.电机内部有磁场存在。
3.载流的转子(即电枢)导体将受到电磁力 f 的作用 f = B l i a(左手定则)4.所有导体产生的电磁力作用于转子可产生电磁转矩,以便拖动机械负载以n(r/min)旋转。
5.结论:直流电机的可逆性原理:同一台电机,结构上不作任何改变,可以作发电机运行,也可以作电动机运行。
电机与控制考试纲要
电机与控制考试纲要一、考试的基本要求要求考生理解电子电器设备(产品)中常用电动机(单相异步电动机、直流电动机、单相串励电动机和三相异步电动机)的基本结构、原理及应用,掌握电动类、制冷空调类电器中使用的电动机的结构控制原理及典型应用,了解电热、音响等电器和办公设备中的电动机及其典型应用。
要求考生具有对常用电动机进行安装和对常见故障进行检修的能力。
二、具体考试内容、考试要求(一)单相异步电动机考试内容:单相异步电动机的基本结构、工作原理及机械特性,单相异步电动机启动、反转、调速的方法。
考试要求:1、理解单相异步电动机的基本结构、工作原理及机械特性。
2、掌握磁场转速与电流的频率和定子磁场对数的关系。
3、掌握单相异步电动机启动、反转、调速的方法。
4、了解单相异步电动机常见故障的检修方法。
(二)直流电动机考试内容:直流电动机的基本结构和分类,直流电动机的基本工作原理,直流电动机启动、反转和调速的基本方法。
考试要求:1、了解直流电动机的基本结构与分类。
2、理解直流电动机的基本工作原理。
3、掌握直流电动机启动、反转和调速的基本方法。
4、了解直流电动机常见故障的检修方法。
(三)单相串励电动机考试内容:单相串励电动机的基本结构及工作原理。
考试要求:理解单相串励电动机的基本结构及工作原理。
(四)三相异步电动机考试内容:三相异步电动机的基本结构及工作原理,三相异步电动机的运行状态,定子绕组星形和三角形的连接方法,三相异步电动机启动、反转、调速和制动的方法。
考试要求:1、理解三相异步电动机的基本结构及工作原理。
2、掌握笼形异步电动机与绕线形异步电动机的区别、优缺点,掌握转差率s的基本概念及计算公式:3、理解三相异步电动机的运行状态。
4、掌握定子绕组星形和三角形的连接方法。
5、掌握三相异步电动机启动、反转、调速和制动的方法。
6、了解三相异步电动机常见故障的检修方法。
7、了解步进电动机、同步电动机、直流无刷电动机的基本原理。
直流电机的工作原理及特性
电刷盒
转子结构图
电枢绕组
电枢铁心
换向器 转轴
(二) 转子(电枢)部分
1、电枢铁心 作为主磁通磁路的主要部分 嵌放电枢绕组 2、电枢绕组 能量转换的关键部件,
产生电磁转矩和感应电动势以实现能量转换 3、换向器 :与电刷配合使用 直流电动机中:将外加直流电源转换为电枢线圈中的
交变电流,使电磁转矩的方向恒定不变; 直流发电机中:将电枢线圈中感应产生的交变电动势
KeN U N I N Ra / nN
3.16
(3)求理想空载转速 n0 U N /KeN
(4)求额定转矩
TN
PN
9.55 PN nN
3.17
TN KtN I N 9.55KeN I N
2、人为机械特性
n
U
Ke
Ra
KeKt 2
T
n0
n
人为机械特性就是指供电电压U或磁通Φ不 是额定值、电枢电路内接有外加电阻Rad时 的机械特性,亦称人为特性。
机械特性是分析研究电机启动、调速和制动的 重要依据。
机械特性分固有机械特性和人为机械特性。
一、他励电动机的机械特性
机械特性方程的推导
U E Ia Ra
3.11
E Ken
n
U
K e
Ra
K e
Ia
3.12
T KtIa Ia T /Kt
n
U
K e
Ra
KeKt 2
T
n0
KT
n0 n
n0---理想空载转速(T=0)
具有一段启动电阻的他励电动机 Ist U N /Ra Rst 1.5~2I N
具有三段启动电阻的他励电动机
原则 1. T1(I1)≤2TN 2. T2(I2)基本相
直流电机控制的常用操作技巧与方法
直流电机控制的常用操作技巧与方法作者:杨贤军来源:《电子技术与软件工程》2015年第22期摘要本文通过对直流电机的基本工作原理、直流电机的结构的分析,阐述了直流电机控制的常用操作技巧与方法。
【关键词】直流电机控制操作技巧方法1 直流电机的基本工作原理直流电机就是采用直流电流来转动的电动机。
因为电枢电路连结方式和磁场电路不一样,所以可以分为复激电动机、串激电动机、分激电动机,在实际的直流电机中,也不只有一个线圈,而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中,当导体中通过电流在磁场中因受力而转动,就带动整个转子旋转,这就是直流电动机的基本工作原理。
直流电机是由直流电源供电,输入的是电能,输出的是机械能。
直流电动机与发电机的结构相同,当给电刷AB旋加一直流电压,导体中就会有电流流过,由电磁力定律可知导体会受到电磁力作用,因此,导体处于电刷A与N极下接触电流向里流,产生电磁力矩为逆时针;导体处于电刷B与S极下接触电流向外流,产生电磁力矩依旧为逆时针,转子在该电磁力矩作用下开始旋转向外输出机械功率。
2 直流电机的结构直流电机和直流发电机的结构基本是相同的,它们都有可旋转部分和静止部分。
可旋转部分称为转子,静止部分称为定子,在转子和定子之间存在着空气隙。
中小型直流电机结构如图1所示。
图13 直流电机控制的常用操作技巧与方法3.1 直流电机调速的控制现在一般都是直流控制器调速,直流控制器调试可以分为弱磁及调压两部分。
以西威TPD32直流控制器为例来说。
电机升压至440v,485rpm左右,电压与磁场协调控制弱磁后最大转速可以达到1450rpm。
通常会把485rpm称之为基速,1450rpm是最高转速。
0-485rpm采用调压升至电机额定电压,转速随之上升至485rpm,速度再往上调就要弱磁了(减小磁通)。
原理见直流电机转速公式:U=CeΦn+IaRa+2ΔUs n=(U-2ΔUs-IaRa)/(CeΦ)其中n为转速,U为电机端电压,ΔUs为电刷压降,Ia为电枢电流,Ra为电机电枢绕组电阻Ce为电机常数,Φ为电机气隙磁通。
第2章直流电机
n
a d
S φ
电刷
-
发电机模型
图 2-1 直流发电机的工作原理模型
根据分析,可以得出直流发电机以下结论: (1)在电枢线圈内感应电动势ea及电流ia都是交流电,通 过换向片及电刷的整流作用才变成外部两电刷间的直流 电动势,使外部电路得到方向不变的直流电流; (2)发电机电枢线圈中的感应电动势ea(称为电枢电动 势)与其电流ia(称为电枢电流)的方向始终一致; (3)电枢线圈是旋转的且电枢线圈中的电流是交变的,从 空间上看,N极与S极下的电枢电流方向不变,因此,由 电枢电流产生的磁场在空间上是一个恒定不变的磁场; (4)电枢电流与磁场相互作用产生电磁力f。据左手定则 可以得出f的方向。此电磁力f使转轴受到一个力矩 T=f.R(R为导体对转轴中心的半径),称为电磁转矩,其 方向与转子转向相反,是制动性质。为此原动机须输入 机械功率克服电磁转矩的制动作用使转子继续恒速旋转 ,才能继续不断地发出电能输给负载,这就使机械能通 过电磁感应作用变成了电能。
2.3.1 直流电机的电枢绕组
直流电机的电枢绕组是产生感应电动势和电磁转矩,实现 机电能量转换到核心部件。 电枢表面均匀分布的槽内嵌放了许多线圈, 线圈边是产生感应电动势和电磁转矩的有效元件, 简称元件,元件数用S表示 按照元件首尾端与换向片连接规律不同,电枢绕组可 分为叠绕组和波绕组 叠绕组又有单叠和多叠之分,波绕组也有单波和复波之分。 单叠绕组是直流电机电枢绕组的基本形式
2.1 直流电机的工作原理及结构
2.1.1直流电机的工作原理 (一)直流电动机的工作原理(电动机如何转起来?)
载流导体在磁场中受到的力
f Bil
B — 磁场的磁感应强度(Wb/m2) i — 导体中的电流(A)
交流感应电动机和直流感应电动机常用的控制方法
交流感应电动机和直流感应电动机常用的控制方法交流感应电动机常用的控制方法包括:
1.调压调速:通过改变电动机电源电压的幅值从而改变电动机的转速。
2.转子串电阻调速:在交流感应电动机的转子回路中串入电阻,通过改变电阻的大小来改变电动机的转速。
3.电磁转差离合器调速:将电磁转差离合器与笼型电动机装在一起,构成滑差调速电机。
4.变频调速:通过改变电源的频率从而改变电动机的转速。
直流感应电动机常用的控制方法包括:
1.直接电压控制:直接改变施加在直流电机上的电压来控制其转速。
调节电压的大小可以改变电机转动时所受到的扭矩大小,从而实现对电机速度的控制。
这种方法简单直接,但是控制精度较低。
2.调制控制:通过改变电压的脉宽和频率来控制直流电机的速度。
调制控制通过改变脉冲宽度调制(PWM)信号的占空比来改变电机的平均电压,从而控制电机的速度。
这种方法具有较高的控制精度和效率。
以上信息仅供参考,具体可咨询专业的技术人员获取更全面更准确的信息。
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在这个电磁转矩 T 作用下电枢转动,这时电枢因切割磁力线而产生电动势 E。 E=KE×Φ×·n
式中:Φ-磁极磁通量,单位韦伯(Wb);n-电枢转速,单位是 r/min;KE-与电 机结构有关的常数;E-感生电动势,单位是伏特(V)。
需注意的是,直流电动机在起动或工作时,励磁电路必须保持接通装态,不能让它 断开(起动时要满励磁)。否则,由于磁路中只有很小的剩磁,可能发生下述事故。
(1)如果电动机是静止的,因转矩太小(T=KTΦIa),不能起动;由于反电动势 为零,电枢电流很大,电枢绕组有被烧坏的危险。
(2)如果电动机在有载运行时断开励磁电路,电动势立即减小而使电枢电流增 大;同时由于所产生的转矩不能满足负载需要,电动机必将减速而停车,更 加促使电枢电流的增大,以致烧毁电枢和换向器。
(3)如果电动机空载运行,它的转速可能上升到很高的值(这种事故叫“飞车”), 使电机遭受严重的机械损伤,而且还会因电枢电流过大将绕组烧毁。
3、直流电动机的调速 并励或他励直流电动机与交流异步电动机相比,虽然结构复杂,价格高,维修也不 方便,但是在调速性能上有其独特的优点。因为鼠笼式电动机在一般情况下是不能调速 的,更不能无级调速,因此,对调速要求高的设备,均采用直流电动机。这是因为直流 电动机能无级调速,机械传动机构比较简单。 由直流电动机的转速公式:
图 13 改变电动机磁通调速
图 14 改变磁通量Φ时的机械特性曲线 调速的过程是:当电压 U 保持恒定时,减小磁通Φ。由于机械惯性,转速产立即发 生变化,于是反电动势 E=KE·Φ·n 就减小,Ia 随之增加。由于 Ia 增加的影响超过Φ减 小的影响,所以转矩 T=KTΦIa 也就增加。如果阻转矩 Tc 未变,则 T>Tc 转速 n 上升。 随着 n 的升高,反电动势 E 增大,Ia 和 T 也着减小,直到 T=Tc 时为止。但这时转速已 比原来升高了。 必须指出,若电动机在额定状态下运行,则电枢电流 Ia 为额定值,如果调速时负载 转矩仍旧保持不变(为额定值),由于 T=KTΦIa,故减小磁通量Φ后 Ia 必然超过额定值, 因此调速后负载转矩必须减小。这种调速方法适用于转矩与转速成反比而输出功率基本 不变(恒功率调速)的场合。 这种调速方法有 3 个优点:
• 调速平滑,可无级调速; • 调速经济,控制方便; • 机械特性较硬,稳定性较好。 这种调速方法的局限是转速只能升高,即调速后的转速要超过额定转速。因为电机 不允许超速太多,因此限制了它的调速范围。在实际工作中,这种方法常作为电压调速 的一种补充手段。 例如 2 有一并励电动机,已知 U=110V,E=90V,Ra=20Ω,Ia=1A,n=300r/min,为了 提高转速,调节励磁电阻 Rf 增加,使磁通Φ减小 10%,如负载转矩不变,问转速如何 变化? 解:令Φ减小 10%,即Φ′=0.9Φ,所以电流必须增大到 Ia′,以维持转矩不变, 即:
Iast=U/(Ra+Rst) 而起动电阻则可由上式确定,即:Rst=R/Iast-Ra
图 12 电枢电路串入电阻起动
一般规定起动电流不应超过额定电流的 1.5-2.5 倍。起动时,应将起动电阻放在最
大值处,待起动后,随着电动机转速的上升,将它逐段切除。起动电阻是按短期使用设
计的,不能长期接在电枢电路中。
n=U/KEΦ-Ra/KTKEΦ·T 可知磁通Φ减少时,n0 升高,转速降△n 增大,但后者与Φ2 成反比,所以磁通愈小, 机械特性曲线愈陡,但仍具有一定硬度,如图 14 所示。在一定负载下,Φ愈小,则 n
愈高。由于电动机在额状态运行时,它的磁路已接近饱和,所以通常都是减小磁通(Φ <Φn),将转速往上调(n>nn)。
并励电动机的机械特性曲线如图 11 所示。由于 Ra 很小,在负载变化时,转速的变化 不大。因此并励电动机具有硬的机械特性。
图 11 并励电动机的机械特性曲线 2、并励电动机的起动 电动机接通电源,转子从静止状态开始转动起来最后达到稳定运行。由静止状态到 稳定状态这段过程称为起动过程。 并励电动机在稳定运行时,其电枢电流为:
KT·Φ′·Ia′=KT·Φ·Ia Ia′=ΦIa/Φ′=1/0.9=1.11(A) 磁通减小后的转速 n′对原来的转速 n 之比为: n′/n=(E′/KEΦ′)/(E/KEΦ)=E′Φ/EΦ′=(U-Ia′Ra)Φ/(U-IaRa)Φ′=(110-1.11× 20)×1/(110-1×20)×0.9=1.08 即转速增加了 8%。 (2)调压法 即改变电压 U。当保持他励电动机的励磁电流 If 为额定值时,降低电枢电压 U,则由 n=U/KT·Φ-Ra/KE·KT·Φ2·T 可见,n0 变低了,但△n 未改变。因此改变 U 可得出一组平行的机械特性曲线。在一 定负载下,U 愈低,则 n 愈低。由于改变电枢电压只能向小于电动机额定电压的方向改 变,所以转速将下调(nn)。 调速的过程是:当磁通Φ保持不变时,减小电压 U 由于转速不立即发生变化,反电 动势 E 便暂不变化,于是电流 Ia 减小,转矩 T 也减小。如果阻转矩 Tc 未变,则 T<Tc, 转速 n 下降。随着 n 的降低,反电动势 E 减小,Ia 和 T 增大,直到 T=Tc 时为止。但这 时转速已比原来降低了。 由于调速时磁通不变,如在一定的额定电流下调速,则电动机的输出转矩便是一定 的(恒转矩调速)。 这种调速方法有下列优点: • 机械特性较硬,并且电压降低后硬度不变,稳定性较好;
的平衡后转速不再下降,而电动机则以较原先更低的转速运行。在电源电压 U 和励磁电 路的电阻 Rf 不变的情况下,电动机的转速 n 与转矩 T 的关系 n=f(T)称为电动机的机械 特性。
由上面讨论的电磁关系可知: n=E/KEΦ=(U-IaRa)/KEΦ=U/KEΦ-Ra/KTKEΦ·T=n0-△n
• 调速幅度大; • 可均匀调节电枢电压;得到平滑的无级调速。 这种调速方法的缺点是调压需用专门的设备,投资较高。近年来由于采用了可控硅 整流电源对电动机进行调压和调速,使这种方法得到了广泛应用。印刷设备中直流电动 机的调速多采用这种方法。 例如 3 有一他励电动机,已知:U=220V,I=53.8A,n=1500r/min,Ra=0.7Ω,今将电 枢电压降低一半,而负载转矩不变,问转速降低多少?设励磁电流保持不变。 解:由 T=KT·Φ·Ia 可知,在保持负载转矩和励磁电流不变的条件下,电流也保持 不变。电压降低后的转速 n′对原来的转速 n 之比 n′/n=(E′/KE·Φ)/(E/KE·Φ)=E′/E=(U-Ia·Ra)/U-Ia·Ra)=(110-53.8×0.7)/(220-53.8
Ia=(U-E)/Ra 因为电枢电阻 Ra 很小,所以电源电压 U 和反电动势 E 极为接近。 在电动机起动的初始瞬间,n=0,E=KE×Φ·n=0。这时的电枢电流为:Iast=U/Ra
由于 Ra 很小,起动电流将达到额定电流的 10-20 倍,这是不允许的。因为并励电动 机的转矩正比电枢电流,所以它的起动转矩也太大,会产生机械冲击,使传动机械(例 如齿轮)遭受损坏,因此,必须限制起动电流。限制起动电流的方法是起动时在电枢电 路中串接起动电阻 Rst(图 12)。这时电枢中的起动电流初始值为:
显然这个电动势 E 是一反电动势,故加在电枢绕组的端电压分为两部分:其一是用 来平衡反电动势;其二为电枢绕组的电压降,如图 10 所示。
图 10 直流电动机的电枢 因此直流电动机电枢的电压平衡方程式为:
U=E+IaRa 式中:U-电枢外加电源电压;Ra,Ia-电枢绕组的电阻和电流。 电动机的电磁转矩是驱动转矩。因此,电动机的电磁转矩 T 必须与机械负载矩及空 载损耗转矩相平衡。当轴上的机械负载转矩发生变化时,则电动机的转速、反电动势、 电流及电磁转矩将自动进行调整,以适应负载的变化,保持新的平衡。例如,当负载增 加时,电动机的电磁转矩便暂时小于阻转矩,所以转速下降。当磁通Φ不变时,反电动 势 E 必将减小,而电枢电流 Ia 将增加,于是电磁转矩也随着增加。直到电磁转矩达到新
例如 1 Z2-61 型并励电动机,Pn=10kW,U=220V,In=53.8A,nn=1500r/min,Ra=0.3Ω, 最大励磁功率 Pfm=260W。试求(1)直接起动时起动电流为额定电枢电流的几倍;(2) 起动电限制在额定电枢电流 2 倍时的起动电阻值。
解:
起动时励磁电流为最大值:
电枢额定电流:
n=(U-IaRa)/KEΦ 可知,Ra、Φ和 U 中的任意一个值,都可使转速改变,改变电枢电路中外电阻的方 法也可进行调速。但其缺点是耗电多,电机机械特性软,调速范围小,且只能进行有级 调速,故这种方法目前已较少采用。现常用的对直流电动机调速的方法有调磁法和调压 法。 (1)调磁法 即改变磁通量Φ。当保持电源电压 U 为额定值时,调节 Rf,改变励磁电流 If 以改变 磁通量,如图 13 所示。由于
Ifm=Pfm/U=260/220=1.18(A)
Ian=In-Ifm=53.8-1.18=52.6(A) 直接起动时起动电流为:
Is=U/Ra=220/0.3=733(A)
起动电流为额定电枢电流的倍数=Is/Ian=733/52.6=13.9 若将起动电流限制为额定电枢电流的 2 倍,即:
U/(Ra+Rs)=2Ian
则起动电阻值为: Rs=U/2Ian-Ra=220/2×52.6-0.3=1.79(Ω)
这种电阻起动法广泛应用于小型直流电动机,较大容量和经常起动的电动机常采用 降压起动去,依靠降低电动机端电压来限制起动电流。降压起动需要一套调压供电装置 作为电动机电源,常用于他励电动机,只降低电枢两端电压,励磁电压保持不变。
×0.7)=0.4 即在保持负载转矩不变的条件下,转速降低到动机(二)
三、直流电动机的起动与调速 直流电动机的使用主要包括起动、调速、反转和制动等。这里首先讨论直流电动机