工程材料力学性能三四章习题

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第四章 工程材料 复习题

第四章 工程材料 复习题

第四章工程材料复习题一、填空题1、金属的力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标,其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有强度、硬度、塑性。

衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有疲劳强度和冲击韧性。

2、钢以铁、碳为主要元素,其中碳的质量分数为小于2.11%,铸铁是含碳质量分数大于2.11%的铁碳合金。

3、钢按用途分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。

4、普通质量的结构钢主要用于工程结构和机械零件方面。

5、金属分为黑色金属和有色金属。

6、碳钢的编号为:碳素结构钢采用拼音字母Q和数字表示其屈服强度;优质碳素结构钢用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分之几,如45钢;碳素工具钢用字母T表示;铸造碳钢用ZG代表铸钢二字汉语拼音首位字母。

7、合金钢的编号为:低低合金高强度结构钢由代表屈服点的汉语拼音字母Q;合金结构钢如40Cr表示平均碳的质量分数ωc= 0.40%,平均铬的质量质量分数ωCr<1.5%;滚动轴承在牌号前加G。

8、合金钢是为了改善钢的性能,在钢中加入其他合金元素。

9、合金钢分为合金结构钢、合金工具钢和特殊性能钢。

10、铸铁可分为灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。

11、灰铸铁的断口呈浅白色,其牌号用符号HT和数字表。

12、球墨铸铁的牌号用符号QT和数字表示。

13、机械零件需要强度、塑性和韧性都较好的材料,应选用中碳钢。

14、碳的质量分数在0.30%~0.55%之间的属于中碳钢。

15、钢的普通热处理(也叫整体热处理)有退火、正火、淬火和回火,钢的表面热处理有表面淬火热处理和化学热处理。

16、降低钢的硬度,改善切削加工性能常用的热处理有退火和正火,若是高碳钢或是高合金钢要采用退火处理。

17、钢淬火常用的冷却介质有水和油,淬火处理的目的是提高工件的强度、强度和耐磨性。

淬火后钢的硬度主要取决于钢的含碳量高低。

18、淬火和高温回火结合的处理称为调质,处理后钢的性能特点是有良好的综合性能,适合轴和齿轮类零件的热处理。

机械工程材料习题答案

机械工程材料习题答案
11、说明下列材料牌号的含义:Q235A、Q275、20、45Mn、T8A、ZG200-400。(略)
第六章 钢的热处理
2、何谓本质细晶粒钢?本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细?
答: wC0.45%碳钢属于低碳钢,室温平衡组织为F+P,其中F和P相对含量分别为:
wF%0.77 0. 77 0.4542%
硬因度此和,伸该长碳率钢等的性硬能度指为标:符合加w合P法%则。 00..747558%
伸长率为:
H 4 5H PV P % H FV F % 1 8 0 5 8 % 8 4 2 % 1 0 4 .4 3 .3 6 1 0 7 .7 6
增加,材料硬度增加、塑性下降,强度在~ wC0.90% 时最高,之后下降。
因此,Rm( σb): wC0.20%< wC1.20%< wC0.77% HBW: wC0.20%< wC0.77%< wC1.20% A: wC1.20%< wC0.77%< wC0.20%
4、计算碳含量为wC0.20%的碳钢的在室温时珠光体和铁素体的相对含量。
B 将( α+β )II 视为一种组织构成项:
WαI=
W(α+β)II=
61.9-30 61.9-19 30-19 61.9-19
=74.36% =25.64%
WαI= W(α+β)II=
61.9-30 61.9-19 30-19 61.9-19
=74.36% =25.64%
则在( α+β )II中含有多少α和多少β相?
2、试述固溶强化、加工硬化和弥散强化的强化原理,并说明三者的区别。
答: 固溶强化:溶质原子溶入后,要引起溶剂金属的晶格产生畸变,进而位错运动时受到阻力增大。 弥散强化:金属化合物本身有很高的硬度,因此合金中以固溶体为基体再有适量的金属间化合物均 匀细小弥散分布时,会提高合金的强度、硬度及耐磨性。这种用金属间化合物来强化合金的方式为 弥散强化。 加工强化:通过产生塑性变形来增大位错密度,从而增大位错运动阻力,引起塑性变形抗力的增加, 提高合金的强度和硬度。 区别:固溶强化和弥散强化都是利用合金的组成相来强化合金,固溶强化是通过产生晶格畸变,使 位错运动阻力增大来强化合金;弥散强化是利用金属化合物本身的高强度和硬度来强化合金;而加 工强化是通过力的作用产生塑性变形,增大位错密度以增大位错运动阻力来强化合金;三者相比, 通过固溶强化得到的强度、硬度最低,但塑性、韧性最好,加工强化得到的强度、硬度最高,但塑 韧性最差,弥散强化介于两者之间。

材料力学第3版习题答案

材料力学第3版习题答案

材料力学第3版习题答案第一章:应力分析1. 某材料在单轴拉伸下的应力-应变曲线显示,当应力达到200 MPa 时,材料发生屈服。

若材料在该应力水平下继续加载,其应力将不再增加,但应变继续增加。

请解释这一现象,并说明材料的屈服强度是多少?答案:这种现象表明材料进入了塑性变形阶段。

在单轴拉伸试验中,当应力达到材料的屈服强度时,材料的晶格结构开始发生滑移,导致材料的变形不再需要额外的应力增加。

因此,即使继续加载,应力保持不变,但应变会因为材料内部结构的重新排列而继续增加。

在本例中,材料的屈服强度是200 MPa。

第二章:材料的弹性行为2. 弹性模量是描述材料弹性行为的重要参数。

若一块材料的弹性模量为210 GPa,当施加的应力为30 MPa时,其应变是多少?答案:弹性模量(E)与应力(σ)和应变(ε)之间的关系由胡克定律描述,即σ = Eε。

要计算应变,我们可以使用公式ε =σ/E。

将给定的数值代入,得到ε = 30 MPa / 210 GPa =1.43×10^-4。

第三章:材料的塑性行为3. 塑性变形是指材料在达到屈服点后发生的永久变形。

如果一块材料在单轴拉伸试验中,其屈服应力为150 MPa,当应力超过这个值时,材料将发生塑性变形。

请解释塑性变形与弹性变形的区别。

答案:塑性变形与弹性变形的主要区别在于材料在去除外力后是否能够恢复原状。

弹性变形是指材料在应力作用下发生的形状改变,在应力移除后能够完全恢复到原始状态,不留下永久变形。

而塑性变形是指材料在应力超过屈服点后发生的不可逆的永久变形,即使应力被移除,材料的形状也不会恢复到原始状态。

第四章:断裂力学4. 断裂韧性是衡量材料抵抗裂纹扩展的能力。

如果一块材料的断裂韧性为50 MPa√m,试样的尺寸为100 mm×100 mm×50 mm,试样中存在一个长度为10 mm的初始裂纹。

请计算在单轴拉伸下,材料达到断裂的临界应力。

材料力学性能-第2版习题答案

材料力学性能-第2版习题答案

《工程材料力学性能》课后答案机械工业出版社 2008第2版第一章 单向静拉伸力学性能1、 解释下列名词。

1弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。

2.滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。

3.循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。

4.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。

5.解理刻面:这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。

6.塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力。

韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。

7.解理台阶:当解理裂纹与螺型位错相遇时,便形成一个高度为b 的台阶。

8.河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。

是解理台阶的一种标志。

9.解理面:是金属材料在一定条件下,当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面。

10.穿晶断裂:穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂,也可以是脆性断裂。

沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。

11.韧脆转变:具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时,冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变12.弹性不完整性:理想的弹性体是不存在的,多数工程材料弹性变形时,可能出现加载线与卸载线不重合、应变滞后于应力变化等现象,称之为弹性不完整性。

弹性不完整性现象包括包申格效应、弹性后效、弹性滞后和循环韧性等2、 说明下列力学性能指标的意义。

答:E 弹性模量 G 切变模量 r σ规定残余伸长应力 2.0σ屈服强度 gt δ金属材料拉伸时最大应力下的总伸长率 n 应变硬化指数 【P15】3、 金属的弹性模量主要取决于什么因素?为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标?答:主要决定于原子本性和晶格类型。

材料工程基础第三、四章习题答案

材料工程基础第三、四章习题答案

1、何为冷变形、热变形和温变形?冷变形:温度低于回复温度,变形过程只有加工硬化无回复和再结晶。

热变形:温度在再结晶温度以上,变形产生的加工硬化被再结晶抵消,变形后具有再结晶等轴晶粒组织,而无加工硬化痕迹。

温变形:金属材料在高于回复温度但低于再结晶开始温度的温度范围内进行的塑性变形过程。

2、简述金属的可锻性及其影响因素。

可锻性:指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。

它包括在热态或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工。

可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。

(1)内在因素(a)化学成分:不同化学成分的金属其可锻性不同;(b)合金组织:金属内部组织结构不同,其可锻性差别很大。

(2)外在因素(a)变形温度:系指金属从开始锻造到锻造终止的温度范围。

温度过高:过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷。

温度过低:变形抗力↑-难锻,开裂(b)变形速度:变形速度即单位时间内的变形程度(c)应力状态:金属在经受不同方法进行变形时,所产生的应力大小和性质(压应力或拉应力)不同。

3、自由锻和模锻的定义及其特点是什么?自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法,简称自由锻。

1、自由锻锻件的精度不高,形状简单,其形状和尺寸一般通过操作者使用通用工具来保证,主要用于单件、小批量生产。

2、对于大型机特大型锻件的制造,自由锻仍是唯一有效的方法。

3、自由锻对锻工的技术水平要求高,劳动条件差,生产效率低。

模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。

模锻具有如下特点:(1)生产效率高。

劳动强度低。

(2)锻件成形靠模膛控制,可锻出形状复杂、尺寸准确,更接近于成品的锻件,且锻造流线比较完整,有利于提高零件的力学性能和使用寿命。

(3)锻件表面光洁,尺寸精度高,加工余量小,节约材料和切削加工工时。

(4)操作简便,质量易于控制,生产过程易实现机械化、自动化。

工程材料力学性能各章节复习知识点

工程材料力学性能各章节复习知识点

工程材料力学性能各个章节主要复习知识点第一章弹性比功:又称弹性比能,应变比能,表示金属材料吸收弹性变形功的能力。

滞弹性:对材料在弹性范围内快速加载或卸载后随时间延长附加弹性应变的现象。

包申格效应:金属材料经预先加载产生少量塑性变形(残余应变为1%~4%),卸载后再同向加载,规定残余伸长应力(弹性极限或屈服极限)增加,反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。

塑性:指金属材料断裂前发生塑性变形的能力。

脆性:材料在外力作用下(如拉伸,冲击等)仅产生很小的变形及断裂破坏的性质。

韧性:是金属材料断裂前洗手塑性变形功和断裂功的能力,也指材料抵抗裂纹扩展的能力。

应力、应变;真应力,真应变概念。

穿晶断裂和沿晶断裂:多晶体材料断裂时,裂纹扩展的路径可能不同,穿晶断裂穿过晶内;沿晶断裂沿晶界扩展。

拉伸断口形貌特征?①韧性断裂:断裂面一般平行于最大切应力并与主应力成45度角。

用肉眼或放大镜观察时,断口呈纤维状,灰暗色。

纤维状是塑性变形过程中微裂纹不断扩展和相互连接造成的,而灰暗色则是纤维断口便面对光反射能力很弱所致。

其断口宏观呈杯锥形,由纤维区、放射区、和剪切唇区三个区域组成。

②脆性断裂:断裂面一般与正应力垂直,断口平齐而光亮,常呈放射状或结晶状。

板状矩形拉伸试样断口呈人字形花样。

人字形花样的放射方向也与裂纹扩展方向平行,但其尖端指向裂纹源。

韧、脆性断裂区别?韧性断裂产生前会有明显的塑性变形,过程比较缓慢;脆性断裂则不会有明显的塑性变形产生,突然发生,难以发现征兆拉伸断口三要素?纤维区,放射区和剪切唇。

缺口试样静拉伸试验种类?轴向拉伸、偏斜拉伸材料失效有哪几种形式?磨损、腐蚀和断裂是材料的三种主要失效方式。

材料的形变强化规律是什么?层错能越低,n越大,形变强化增强效果越大退火态金属增强效果比冷加工态是好,且随金属强度等级降低而增加。

在某些合金中,增强效果随合金元素含量的增加而下降。

材料的晶粒变粗,增强效果提高。

第二章应力状态软性系数:材料某一应力状态,τmax和σmax的比值表示他们的相对大小,成为应力状态软性系数,比为α,α=τmaxσmax缺口敏感度:缺口试样的抗拉强度σbn 与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度σb的比值表示缺口敏感度,即为NSR=σbnσb第三章低温脆性:在实验温度低于某一温度t2时,会由韧性状态变为脆性状态,冲击吸收功明显降低,断裂机理由微孔聚集性变为穿晶解理型,断口特征由纤维状变为结晶状,这就是低温脆性。

工程材料12345章练习题g1

工程材料12345章练习题g1

工程材料12345章练习题第1章工程材料的性能一、填空题1 .零件在工作条件下可能受到的负荷及作用有( ) , ( ) , ( )。

2 .材料常用的塑性指标有()和()两种,其中用()表示塑性更接近材料的真实变形。

3 .检验淬火钢成品件的硬度一般用( ) ,而布氏硬度适用于测定()材料的硬度。

4 .零件的表面加工质量对其()性能有很大影响。

5 .在外力作用下,材料抵抗()和()的能力称为强度。

屈服强度与()的比值,在工程上称作()。

6 .表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是( ) ,其单位是()。

7 .金属材料的工艺性能有( ) , ( ) , ( ) , ( ) , ( )等。

二、选择题1 .在设计汽车缸盖螺钉时应选用的强度指标是()。

a .σeb . σsc . σ0.2d . σb2 .有一碳钢制作的支架刚性不足,解决的办法是()。

a .用热处理方法强化b .另选合金钢c .增加横截面积d .在冷塑性变形状态下使用3 .材料在服役过程中的使用温度()。

a .应在其韧脆转变温度以上b .应在其韧脆转变温度以下c .与其韧脆转变温度相等d .与其韧脆转变温度无关4 .长轴类零件在热处理后进行冷校直,可能会造成力学性能指标降低,主要是( )。

a . σb b . σ-1c .δd . HB5 .在零件图样上出现如下几种硬度技术条件的标注,其中正确的是()。

a . HB159b . 180~210HBc . 800HVd . 10~17HRC三、判断题1 .工业中所用金属材料均有明显的屈服现象。

( )2 .同种材料不同尺寸的试样所测得的延伸率相同。

( )3 .强度高的材料其密度和熔点也就大。

( )4 .零部件对材料性能的要求不仅要满足力学性能且要充分考虑其理化性能和工艺性能。

( )5 .目前金属材料仍旧是制造业中的主要工程材料,但高分子材料、陶瓷材料和复合材料的应用也日益增大。

( )四、综合分析题1 .在设计机械时哪两种强度指标用得较多?为什么?2 .设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料?材料的E 越大,其塑性越差,这种说法是否正确?为什么?第2345 章一、填空题1 .晶体与非晶体最根本的区别是( ) , ( ) , ( )。

工程材料力学性能 第三版课后题答案(束德林)

工程材料力学性能 第三版课后题答案(束德林)

工程材料力学性能课后题答案第三版(束德林)第一章单向静拉伸力学性能1、解释下列名词。

(1)弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。

(2)滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。

(3)循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。

(4)包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。

(5)解理刻面:这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。

(6)塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力。

脆性:指材料在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。

韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。

(7)解理台阶:当解理裂纹与螺型位错相遇时,便形成一个高度为b的台阶。

(8)河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。

是解理台阶的一种标志。

(9)解理面:是金属材料在一定条件下,当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面。

(10)穿晶断裂:穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂,也可以是脆性断裂。

沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。

(11)韧脆转变:具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时,冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变。

2、说明下列力学性能指标的意义。

答:(1)E(G)分别为拉伸杨氏模量和切边模量,统称为弹性模量表示产生100%弹性变所需的应力。

σ规定残余伸长应力,试样卸除拉伸力后,其标距部分的残余伸长达到规定的原始标距百分比时的应力。

(2)rσ名义屈服强度(点),对没有明显屈服阶段的塑性材料通常以产生0.2%的塑性形变对应的应力作为屈2.0服强度或屈服极限。

第3-4章 建筑结构材料的力学性能与设计原则

第3-4章 建筑结构材料的力学性能与设计原则

七,设计表达式——正常使用极限
S≤C
式中:C——结构或构件达到正常使用极限要求的限值 裂缝—表5.2.5(P111),挠度—表5.2.6(P113)
1,裂缝验算——取荷载效应的标准组合
S=Sk S=Sq
S k = S Gk + S Q1k + ∑ψ ci S Qik
i =2
n
2,挠度验算——取荷载效应的准永久组合
第三章 建筑结构材料的力学性能
3.1 材料的弹性,塑性和延性 一,弹性 弹性——材料受力后,当外力移去时,应力 弹性 和应变都可以完全恢复为零的特性. 二,塑性 塑性——材料受力后,即使外力移去,应变 塑性 也不能完全恢复为零的特性,即有残余应变. 延性——材料超过弹性极限后直至破坏过程 三,延性 延性 中的变形能力良好的性能. 四,脆性 脆性——材料破坏前变形能力差的性能. 脆性

定义,表现
2,正常使用 极限状态
定义,表现
4.2.3 建筑结构的设计状况
1,持久状况:如正常使用 2,短暂状况:如施工堆载 3,偶然状况:如爆炸
4.2.4 结构设计原理与方法
一,结构的可靠度 建筑结构在 规定的时间内? ←设计基准期,通常为50年 规定的条件下? ←正常设计,正常施工,正常使用 完成预定功能? ←安全性,适用性,耐久性, 的概率.
4.2.1 结构的功能要求 1,安全性——安全等级,表4.2.1 2,适用性——裂缝,挠度 3,耐久性——设计基准期 4,稳定性:整体稳定,局部稳定
4.2.2 结构的极限 极限状态 极限
一,定义:
由可靠向失效转变的临界状态. 是结构或其构件能够满足前述某一功能要 求的临界状态.
二,分类:P43-44 1,承载能力 极限状态

《工程材料力学性能》第二版课后习题答案

《工程材料力学性能》第二版课后习题答案
《工程材料力学性能》(第二版) 《工程材料力学性能》(第二版) 课后答案
第一章
一、 解释下列名词
材料单向静拉伸载荷下的力学性能
滞弹性:在外加载荷作用下,应变落后于应力现象。 静力韧度:材料在静拉伸时单位体积材科从变形到断裂所消耗的功。 弹性极限:试样加载后再卸裁,以不出现残留的永久变形为标准,材料 能够完全弹性恢复的最高应力。 比例极限:应力—应变曲线上符合线性关系的最高应力。 包申格效应:指原先经过少量塑性变形,卸载后同向加载,弹性极限 (ζ P)或屈服强度(ζ S)增加;反向加载时弹性极限(ζ P)或屈服 强度(ζ S)降低的现象。
二、 金属的弹性模量主要取决于什么?为什么说它是一个对结构不敏感的力学 姓能? 答案:金属的弹性模量主要取决于金属键的本性和原子间的结合力,而 材料的成分和组织对它的影响不大,所以说它是一个对组织不敏感的性能指
1
《工程材料力学性能》(第二版)
标,这是弹性模量在性能上的主要特点。改变材料的成分和组织会对材料的 强度(如屈服强度、抗拉强度)有显著影响,但对材料的刚度影响不大。 三、什么是包辛格效应,如何解释,它有什么实际意义? 答案:包辛格效应就是指原先经过变形,然后在反向加载时弹性极限或 屈服强度降低的现象。特别是弹性极限在反向加载时几乎下降到零,这说明 在反向加载时塑性变形立即开始了。 包辛格效应可以用位错理论解释。第一,在原先加载变形时,位错源在 滑移面上产生的位错遇到障碍,塞积后便产生了背应力,这背应力反作用于 位错源,当背应力(取决于塞积时产生的应力集中)足够大时,可使位错源停 止开动。背应力是一种长程(晶粒或位错胞尺寸范围)内应力,是金属基体平 均内应力的度量。因为预变形时位错运动的方向和背应力的方向相反,而当 反向加载时位错运动的方向与原来的方向相反了,和背应力方向一致,背应 力帮助位错运动,塑性变形容易了,于是,经过预变形再反向加载,其屈服 强度就降低了。这一般被认为是产生包辛格效应的主要原因。其次,在反向 加载时, 在滑移面上产生的位错与预变形的位错异号,要引起异号位错消毁, 这也会引起材料的软化,屈服强度的降低。 实际意义:在工程应用上,首先是材料加工成型工艺需要考虑包辛格效 应。其次,包辛格效应大的材料,内应力较大。另外包辛格效应和材料的疲 劳强度也有密切关系,在高周疲劳中,包辛格效应小的疲劳寿命高,而包辛 格效应大的,由于疲劳软化也较严重,对高周疲劳寿命不利。 可以从河流花样的反“河流”方向去寻找裂纹源。 解理断裂是典型的脆性断裂的代表,微孔聚集断裂是典型的塑性断裂。

材料力学性能 (4)

材料力学性能 (4)

3、KI 裂纹扩展的动力,、a都是加剧应力场的因素
4、 K Y a
2 E a 2 E a
材料本质属性

裂纹扩展的抗力 ?
4.4.4 断裂判据
随着应力
或裂纹尺寸a的增大,KI因子不断增大。当KI因子增大到临界
KI = KIC
值KIC时,裂纹开始失稳扩展,用KIC表示材料对裂纹扩展的阻力,称为平 面应变断裂韧度(性)。因此,裂纹体断裂判据可表示为:

/2
0
m sin

dx
m
= 2
m 2 /
a0为平衡状态时原子间距


材料在低应力作用下应该是弹性的,在这一条件下sinx≈x ;同时,曲线开始部分近似 为直线,服从虎克定律,有 Ex / a
m sin
2x

=
2x m

Ex a0
2 m
ij
当 r<<a, θ →0 时,
KI f ij ( ) 1/ 2 (2r )
f ij ( ) 1
ij 0
根据弹性力学,裂纹尖端O点的应力
0
= 2
a/
裂纹尖端的曲率
K I 0 2r 2 a
2r Y
a
裂纹形状系数,与裂纹形式、试件几何形状有关
K I a K IC
可用测定的断裂韧性求断裂应力和临界裂纹尺寸:
c
K IC
a
ac
K 2 IC
2
、G、 K
容易理解 容易测量
G1 G1C
K1 K1C
(能量平衡观点讨论断裂) (裂纹尖端应力场讨论断裂) (应力-屈服强度比较讨论断裂)

工程材料课后习题答案

工程材料课后习题答案

《工程材料及机械制造基础》习题参考答案第一章材料的种类与性能(P7)1、金属材料的使用性能包括哪些?力学性能、物理性能、化学性能等。

2、什么是金属的力学性能?它包括那些主要力学指标?金属材料的力学性能:金属材料在外力作用下所表现出来的与弹性和非弹性反应相关或涉及力与应变关系的性能。

主要包括:弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性等。

3、一根直径10mm的钢棒,在拉伸断裂时直径变为8.5mm,此钢的抗拉强度为450Mpa,问此棒能承受的最大载荷为多少?断面收缩率是多少?F=35325N ψ=27.75%4、简述洛氏硬度的测试原理。

以压头压入金属材料的压痕深度来表征材料的硬度。

5、什么是蠕变和应力松弛?蠕变:金属在长时间恒温、恒应力作用下,发生缓慢塑性变形的现象。

应力松弛:承受弹性变形的零件,在工作过程中总变形量不变,但随时间的延长,工作应力逐渐衰减的现象。

6、金属腐蚀的方式主要有哪几种?金属防腐的方法有哪些?主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。

防腐方法:1)改变金属的化学成分;2)通过覆盖法将金属同腐蚀介质隔离;3)改善腐蚀环境;4)阴极保护法。

第二章材料的组织结构(P26)1、简述金属三种典型结构的特点。

体心立方晶格:晶格属于立方晶系,在晶胞的中心和每个顶角各有一个原子。

每个体心立方晶格的原子数为:2个。

塑性较好。

面心立方晶格:晶格属于立方晶系,在晶胞的8个顶角和6个面的中心各有一个原子。

每个面心立方晶格的原子数为:4个。

塑性优于体心立方晶格的金属。

密排六方晶格:晶格属于六方棱柱体,在六棱柱晶胞的12个项角上各有一个原子,两个端面的中心各有一个原子,晶胞内部有三个原子。

每个密排六方晶胞原子数为:6个,较脆2、金属的实际晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对性能有什么影响?存在点缺陷、线缺陷和面缺陷。

使金属抵抗塑性变形的能力提高,从而使金属强度、硬度提高,但防腐蚀能力下降。

3、合金元素在金属中存在的形式有哪几种?各具备什么特性?存在的形式有固溶体和金属化合物两种。

材料力学性能参考答案

材料力学性能参考答案

材料⼒学性能参考答案填空:1.影响材料弹性模数的因素有键合⽅式和原⼦结构、晶体结构、化学成分、微观组织、温度、加载条件和负荷持续时间等。

2.提供材料弹性⽐功的途径有⼆,提⾼材料的弹性极限,或降低弹性模量。

3.退⽕态和⾼温回⽕态的⾦属都有包申格效应,因此包申格效应是具有的普遍现象。

4.⾦属材料常见的塑性变形机理为晶体的滑移和孪⽣两种。

5.多晶体⾦属材料由于各晶粒位向不同和晶界的存在,其塑性变形更加复杂,主要有各晶粒变形的不同时性和不均匀性及各晶粒变形的相互协调性的特点。

6.影响⾦属材料屈服强度的因素主要有晶体结构、晶界与亚结构、溶质元素、第⼆相、温度等。

7.产⽣超塑性的条件是(1)超细晶粒;(2)合适的条件,变形温度≥0.4Tm,应变速率ε≤ 10-3s-1 ;(3)应变速率敏感指数较⾼0.3≤m≤1 。

8.材料的断裂过程⼤都包括裂纹的形成与扩展两个阶段,根据断裂过程材料的宏观塑性变形过程,可以将断裂分为韧性断裂与脆性断裂;按照晶体材料断裂时裂纹扩展的途径,分为穿晶断裂和沿晶断裂;按照微观断裂机理分为剪切断裂和解理断裂;按作⽤⼒的性质可分为正断和切断。

9.包申格效应:⾦属材料经过预先加载产⽣少量的塑性变形,⽽后再同向加载,规定残余伸长应⼒增加;卸载时降低的的现象。

10.剪切断裂的两种主要形式为滑断(纯剪切断裂)和微孔聚集性断裂。

11.解理断⼝的基本微观特征为解理台阶、河流花样和⾆状花样。

12.韧性断裂的断⼝⼀般呈杯锥状,由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成。

13.韧度是衡量材料韧性⼤⼩的⼒学性能指标,其中⼜分为静⼒韧度、断裂韧度和冲击韧度。

14. 材料在受到三向等拉伸应⼒作⽤时压⼒状态最硬,其最⼤切应⼒分量分量为零,材料最易发⽣脆性断裂,适⽤于揭⽰塑性较好的⾦属材料的脆性倾向。

单向拉伸时,正应⼒分量较⼤,切应⼒分量较⼩,应⼒状态较硬。

⼀般⽤于塑性变形抗⼒与切断抗⼒较低的所谓塑性材料试验;弯曲、扭转时应⼒状态较软,材料易产⽣塑性变形,适⽤于在单向拉伸时容易发⽣脆断⽽不能充分反映其塑性性能的所谓脆性材料;材料的硬度试验属于三向压缩状态,应⼒状态⾮常软,可在各种材料上进⾏。

工程材料习题册-打印-答案

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第一章金属的性能一、填空(将正确答案填在横线上。

下同)1、金属材料的性能一般分为两类。

一类是使用性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能等。

另一类是工艺性能,它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能等。

2、大小不变或变化很慢的载荷称为静载荷,在短时间内以较高速度作用于零件上的载荷称为冲击载荷,大小和方向随时间发生周期变化的载荷称为交变载荷。

3、变形一般分为弹性变形和塑性变形两种。

不能随载荷的去除而消失的变形称为塑性变形。

4、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力.5、强度的常用衡量指标有抗拉强度和屈服强度,分别用符号σb和σs表示.6、如果零件工作时所受的应力低于材料的σb或σ0.2,则不会产生过量的塑性变形。

7、有一钢试样其截面积为100mm2,已知钢试样的。

拉伸试验时,当受到拉力为—————- 试样出现屈服现象,当受到拉力为————-—时,试样出现缩颈。

8、断裂前金属材料产生永久变形的能力称为塑性.金属材料的延伸率和断面收缩率的数值越大,表示材料的塑性越好。

9、一拉伸试样的原标距长度为50mm,直径为10mm拉断后试样的标距长度为79mm,缩颈处的最小直径为4.9 mm,此材料的伸长率为————-,断面收缩率为———-——。

10.金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏能力.称为冲击韧性。

11.填出下列力学性能指标的符号:屈服点σs,抗拉强度σb,洛氏硬度C标尺HRC,伸长率δ,断面收缩率ψ,冲击韧度αk,疲劳极限σ-1。

二、判断(正确打√,错误打×。

下同)1、弹性变形能随载荷的去除而消失。

(√)2、所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。

(×)3、材料的屈服点越低,则允许的工作应力越高。

(×)4、洛氏硬度值无单位。

(√)5、做布氏硬度试验时,当试验条件相同时,其压痕直径越小,材料的硬度越低。

(×)6、材料对小能量多次冲击抗力的大小主要取决于材料的强度和塑性。

工程材料力学性能 第四章 金属的断裂

工程材料力学性能  第四章  金属的断裂
第四章 金属的断裂韧度
金属的断裂知识
断裂是机械和工程构件失效的主要形式之一。 • 失效形断式:磨损、腐蚀和断裂 。断裂的危害最大 。 断裂是工程构件最危险的一种失效方式,尤其是脆性 断裂,它是突然发生的破坏,断裂前没有明显的征兆, 这就常常引起灾难性的破坏事故 • 断裂是材料的一种十分复杂的行为,在不同的力学、 物理和化学环境下,会有不同的断裂形式。 研究断裂的主要目的是防止断裂,以保证构件在服役 过程中的安全。

二、金属断裂强度
理论断裂强度就是把金属原子分离开所需的最大应 力 金属的理论断裂强度可由原子间结合力的图形算出, 如图。图中纵坐标表示原子间结合力,纵轴上方为 吸引力下方为斥力,当两原子间距为a即点阵常数 时,原子处于平衡位置,原子间的作用力为零。如 金属受拉伸离开平衡位置,位移越大需克服的引力 越大,引力和位移的关系如以正弦函数关系表示,

金属中含有裂纹来自两方面:一是在制造 工艺过程中产生,如锻压和焊接等;一是 在受力时由于塑性变形不均匀,当变形受 到阻碍(如晶界、第二相等)产生了很大的 应力集中,当应力集中达到理论断裂强度, 而材料又不能通过塑性变形使应力松弛, 这样便开始萌生裂纹。
ຫໍສະໝຸດ (二)裂纹形成的位错理论
裂纹形成可能与位错运动有关。 1.甄纳—斯特罗位错塞积理论 甄纳(G.zener)1948年提出. 如果塞积头处的应力集中不能为塑性变形所松弛,则塞积头处 的最大拉应力能够等于理论断裂强度而形成裂纹。



解理断裂过程包括如下三个阶段: 塑性变形形成裂纹;裂纹在同一晶粒内初期长大; 裂纹越过晶界向相邻晶粒扩展。
甄纳—斯特罗理论存在的问题: 在那样大的位错塞积下,将同时产生很大切应力 的集中,完全可以使相邻晶粒内的位错源开动,产 生塑性变形而将应力松弛,使裂纹难以形成。

工程材料力学性能

工程材料力学性能

工程材料力学性能第一章退火低碳钢在拉伸力作用下的变形过程可分为如下五个阶段:1、弹性变形;2、不均匀屈服塑性变形(屈服阶段)3、均匀塑性变形阶段;4、不均匀集中塑性变形;5、断裂。

弹性变形:是一种可逆变形,实质:晶格中原子自平衡位置产生可逆位移的反映。

弹性变形物理本质:原子间距几何参数随外力的可逆变化。

弹性模量:弹性模量是产生100%弹性变形所需的应力。

物理意义:表征金属材料对弹性变形的抗力,其值大小反映了金属弹性变形的难易程度。

其值越大,表示在相同应力下产生的弹性变形就越小。

影响因素——主要取决于金属原子本性和晶格类型(原子间作用力)。

金属的弹性模量是一个组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(显微组织)、冷塑性变形对E值影响不大。

弹性比功:又称弹性比能、应变比能,表示金属材料吸收弹性变形功的能力(即材料吸收变形功而不发生永久变形的能力,是一个韧度指标。

)。

物理意义:试样或实际机器零件的体积越大,则可吸收的弹性功越多,可储备的弹性能越多。

滞弹性:在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象,称为滞弹性。

循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力,称为金属的循环韧性,也叫做金属的内耗、消振性。

包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,弹性极限和屈服强度就会升高;如果反向加载,弹性极限和屈服强度都下降,这种现象叫做包申格效应。

包申格效应的消除:预先进行较大的塑性变形,或在第二次反向受力之前使金属材料于回复或再结晶温度下退火。

塑性变形:外力移去后不能恢复的变形。

金属材料常见的塑性变形方式为滑移和孪生。

滑移系越多,塑性越好,但滑移系的数量不是决定塑性的唯一因素。

如fcc金属滑移系比bcc 金属少,但因前者晶格阻力低,位错容易运动,故塑性却优于后者。

塑性变形具有一些特点:1.各晶粒变形的不同时性和不均匀性:(a)材料表面优先(b)与切应力取向最佳的滑移系优先2.各晶粒变形的相互协调性:(a)晶粒间塑性变形的相互制约(b)晶粒间塑性变形的相互协调(c)晶粒内不同滑移系滑移的相互协调屈服现象与下述三个因素有关:①材料在变形前可动位错密度很小(或虽有大量位错但被钉扎住,如钢中的位错被杂质原子或第二相质点所订扎);②随塑性变形发生,位错能快速增殖;③位错运动速率与外加应力有强烈依存关系。

材料力学性能课后习题

材料力学性能课后习题

弯强度) ; (3)τs(材料的扭转屈服点) ; (4) τs (抗扭强度) ; (5) τp (扭转比例极限) ; (6) σbn(抗拉强度) ; (7)HBS(压头为淬火钢球的 材料的布氏硬度) ; (8)HBW:压头为硬质合金 球的材料的布氏硬度; (9)HRA(材料的洛氏硬 度) ;HRB(材料的洛氏硬度) ;HRC(材料的洛 氏硬度) ; (10)HV(材料的维氏硬度) ; ( 11 ) HK(材料的努氏硬度) ; ( 12)HS(材料的肖氏 硬度) ; (13)K(理论应力集中系数) ; (14)NSR (缺口敏感度) 3.今有如下零件和材料等需测定硬度,试说明选 用何种硬度试验方法为宜: (1)渗碳层的硬度分布----HK 或-显微 HV(2) 淬火钢-----HRC(3)灰铸铁-----HB(4)鉴别钢中 的隐晶马氏体和残余奥氏体-----显微 HV 或者 HK (5)仪表小黄铜齿轮-----HV(6)龙门刨床导轨 -----HS(肖氏硬度)或 HL(里氏硬度)(7)渗氮层 -----HV(8)高速钢刀具-----HRC(9)退火态低碳 钢-----HB(10)硬质合金-----HRA 4.说明几何强化现象的成因,并说明其本质与形 变强化有何不同 5.试综合比较单向拉伸、压缩、弯曲及扭转试验 的特点和应用范围。 试 验 特点 应用范围 方 法 温度、应力状态和加 塑性变形抗力 载速率确定,采用光 拉 和切断强度较 滑圆柱试样,试验简 伸 低的塑性材 单,应力状态软性系 料。 数较硬。 应力状态软,一般都 脆性材料,以 能产生塑性变形,试 观察脆性材料 压 样常沿与轴线呈 45º 在韧性状态下 缩 方向产生断裂,具有 所表现的力学 切断特征。 行为。 测定铸铁、铸 弯曲试样形状简单, 造合金、工具 操作方便;不存在拉 钢及硬质合金 伸试验时试样轴线与 等脆性与低塑 力偏斜问题,没有附 性材料的强度 加应 弯 和显示塑性的 力影响试验结果,可 曲 差别。也常用 用试样弯曲挠度显示 于比较和鉴别 材料的塑性;弯曲试 渗碳和表面淬 样表面应力最大,可 火等化学热处 灵敏地反映材料表面 理机件的质量 缺陷。 和性能。 用来研究金属 应力状态软性系数为 在热加工条件 0.8,比拉伸时大,易 下的流变性能 于显示金属的塑性行 和断裂性能, 为;试样在整个长度 评定材料的热 上的 压力加工型, 塑性变形时均匀,没 并未确定生产 扭 有紧缩现象,能实现 条件下的热加 转 大塑性变形量下的试 工工艺参数提 验;较能敏感地反映 供依据;研究 出金属表面缺陷和及 或检验热处理 表面硬化层的性能; 工件的表面质 试样所承受的最大正 量和各种表面 应力与最大切应力大 强化工艺的效 体相等。 果。 第三章 1.缺口会引起哪些力学响应? 答:材料截面上缺口的存在,使得在缺口的根部 产生应力集中、双向或三向应力、应力集中和应 变集中,并试样的屈服强度升高,塑性降低。 2.比较平面应力和平面应变的概念。 答:平面应力:只在平面内有应力,与该面垂直 方向的应力可忽略,例如薄板拉压问题。平面应 变:只在平面内有应变,与该面垂直方向的应变 可忽略,例如水坝侧向水压问题。具体说来:平 面应力是指所有的应力都在一个平面内, 如果平 面是 OXY 平面,那么只有正应力 σx,σy,剪应 力 τxy(它们都在一个平面内), 没有 σz, τyz, τzx。 平面应变是指所有的应变都在一个平面内, 同样 如果平面是 OXY 平面,则只有正应变 εx,εy 和 剪应变 γxy,而没有 εz,γyz,γzx。 3.如何评定材料的缺口敏感性: 答:材料的缺口敏感性,可通过缺口静拉伸、偏 斜拉伸、静弯曲、冲击等方法加以评定。 7. 何谓低温脆性?哪些材料易表现出低温脆性? 工程上,有哪些方法评定材料低温脆性? 答:在低温下,材料由韧性状态转变为脆性状态 的现象称为低温脆性。 只有以体心立方金属为基 的冷脆金属才具有明显的低温脆性, 如中低强度 钢和锌等。而面心立方金属,如铝等,没有明显 的低温脆性。 工程上常采用低温脆性通常用脆性 转变温度,能量准则,断口形貌准则,断口变形 特征准则评定。 8. 说明为什么焊接船只比铆接船只易发生脆性 破坏? 答:焊接容易在焊缝处形成粗大金相组织气孔、 夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边等缺陷,增 加裂纹敏感度,增加材料的脆性,容易发生脆性 断裂。 10.细化晶粒尺寸可以降低脆性转变温度或者说 改善材料低温韧性,为什么? 答:晶界是裂纹扩展的阻力;晶界增多有利于降 低应力集中,降低晶界上杂质度,避免产生沿晶 界脆性断裂。所以可以提高材料的韧性。 第四章 1.解释下列名词: 低应力脆断:高强度、超高强度钢的机件,中低 强度钢的大型、 重型机件在屈服应力以下发生的 断裂; (2)I 型裂纹:拉应力垂直作用于裂纹扩 展面,裂纹沿作用力方向张开,沿裂纹面扩展的 裂纹。 (3)应力强度因子 KI:在裂纹尖端区域各 点的应力分量除了决定于位置外, 尚与强度因子 有关,对于某一确定的点,其应力分量由确定, 越大,则应力场各点应力分量也越大,这样就可 以表示应力场的强弱程度, 称为应力场强度因子。 “I”表示 I 型裂纹。 (4)裂纹扩展 K 判据:裂纹在

工程材料课后习题答案

工程材料课后习题答案

参考答案第1章机械工程对材料性能的要求思考题与习题P201.3、机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用?p4工程构件与机械零件(以下简称零件或构件)在工作条件下可能受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用。

有时只受到一种负荷作用,更多的时候将受到两种或三种负荷的同时作用。

在力学负荷作用条件下,零件将产生变形,甚至出现断裂;在热负荷作用下,将产生尺寸和体积的改变,并产生热应力,同时随温度的升高,零件的承载能力下降;环境介质的作用主要表现为环境对零件表面造成的化学腐蚀,电化学腐蚀及摩擦磨损等作用。

1.4 整机性能、机械零件的性能和制造该零件所用材料的力学性能间是什么关系?p7机器的整机性能除与机器构造、加工与制造等因素有关外,主要取决于零部件的结构与性能,尤其是关键件的性能。

在合理而优质的设计与制造的基础上,机器的性能主要由其零部件的强度及其它相关性能来决定。

机械零件的强度是由结构因素、加工工艺因素、材料因素和使用因素等确定的。

在结构因素和加工工艺因素正确合理的条件下,大多数零件的体积、重量、性能和寿命主要由材料因素,即主要由材料的强度及其它力学性能所决定。

在设计机械产品时,主要是根据零件失效的方式正确选择的材料的强度等力学性能判据指标来进行定量计算,以确定产品的结构和零件的尺寸。

1.5常用机械工程材料按化学组成分为几个大类?各自的主要特征是什么?p171.7、常用哪几种硬度试验?如何选用P18?硬度试验的优点何在P11?硬度试验有以下优点:●试验设备简单,操作迅速方便;●试验时一般不破坏成品零件,因而无需加工专门的试样,试验对象可以是各类工程材料和各种尺寸的零件;●硬度作为一种综合的性能参量,与其它力学性能如强度、塑性、耐磨性之间的关系密切,由此可按硬度估算强度而免做复杂的拉伸实验(强韧性要求高时则例外);●材料的硬度还与工艺性能之间有联系,如塑性加工性能、切削加工性能和焊接性能等,因而可作为评定材料工艺性能的参考;●硬度能较敏感地反映材料的成分与组织结构的变化,故可用来检验原材料和控制冷、热加工质量。

工程力学习题 及最终答案

工程力学习题 及最终答案

页脚内容第一章第二章第三章 绪论思 考 题1) 现代力学有哪些重要的特征?2) 力是物体间的相互作用。

按其是否直接接触如何分类?试举例说明。

3) 工程静力学的基本研究内容和主线是什么? 4) 试述工程力学研究问题的一般方法。

第二章 刚体静力学基本概念与理论习 题2-1 求图中作用在托架上的合力F R 。

习题2-1图12030200NN页脚内容2-2 已知F 1=7kN ,F 2=5kN, 求图中作用在耳环上的合力F R 。

2-3 求图中汇交力系的合力F R 。

2-4 求图中力F 2的大小和其方向角。

使 a )合力F R =1.5kN, 方向沿x 轴。

b)合力为零。

2-5 二力作用如图,F 1=500N 。

为提起木桩,欲使垂直向上的合力为F R =750N ,且F 2力尽量小,试求力F 2的大小和角。

24560F 1习题2-2图)xy4530F 1=30N F 2=20NF 3=40N Axy4560F 1=600NF 2=700NF 3=500N A 习题2-3图()x70F 2F 1=1.25kNA习题2-4图30F 1=500NAF 2页脚内容2-6 画出图中各物体的受力图。

(b )(a )A (c)(d )DACDB页脚内容2-7 画出图中各物体的受力图。

2-8 试计算图中各种情况下F 力对o 点之矩。

习题2-6图)(d )习题2-7图(a )DDAB CBABC页脚内容2-9 求图中力系的合力F R 及其作用位置。

习题2-8图P (d )PF)( a )NF 3NNM =6kN m F 3NF 2N页脚内容2-10 求图中作用在梁上的分布载荷的合力F R 及其作用位置。

( a )q 1=600N/mq=4kN/m( b )q A =3kN/ 习题2-9图( c )NF Nm F 3N页脚内容2-11 图示悬臂梁AB 上作用着分布载荷,q 1=400N/m ,q 2=900N/m, 若欲使作用在梁上的合力为零,求尺寸a 、b 的大小。

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影响因素有: 1).晶体结构:BCC容易出现低温脆性 2).化学成分:固溶强化降低塑性(Mn, Ni) 3).显微组织:①晶粒大小②金相组织
3
5 试述焊接船舶比铆接船舶容易发生脆性破坏的原因。 焊接容易在焊缝处形成粗大金相组织气孔、夹渣、未 熔合、未焊透、错边、咬边等缺陷,增加裂纹敏感度,增 加材料的脆性,容易发生脆性断裂(落锤试验试样)。 6 下列三组试验方法中,请举出每一组中哪种试验方法测得 的冷脆温度较高?为什么? 冷脆温度的高低与试验中试样受力方式有关,容易发 生塑性变形的就能够提高冷脆温度。 (1)拉伸和扭转:静载荷下拉伸的软性状态系数大于弯曲 大于扭转,因此拉伸和扭转比较时,在拉伸条件下的塑性 比扭转低,因此扭转的冷脆温度高。 (2)缺口静弯曲和缺口冲击弯曲:应变速率增加可以提高 材料的强度同时降低材料的塑性,因此应变速率的增加有 增加材料脆性的倾向,缺口静弯曲的冷脆温度相对较高。 (3)光滑试样拉伸和缺口试样拉伸:缺口试样会导致材料 的受力状态改变成两向或者三向,而多向拉伸的软性系数 更小,因此缺口试样会使材料变脆的倾向,从而降低冷脆 4 温度
第三章
• 冲击韧度:冲击载荷下,材料断裂前单位截面积 吸收的能量(外力做的功) • 冲击吸收功: 冲击载荷下,材料断裂前吸收的能 量(外力做的功) • 低温脆性: 温度低于某一温度时,材料由韧性状 态变为脆性状态的现象。 • 韧脆转变温度:材料有韧性状态转变为脆性状态 的温度。 • 韧性温度储备:材料使用温度和韧脆转变温度的差 值。
13

8、试述塑性区对KI的影响及KI的修正方法和结果。 影响:裂纹尖端塑性区的存在将会降低裂纹体的刚度, 相当于裂纹长度的增加,因而影响应力场和及KI的计算, 所以要对KI进行修正。 修正方法:“有效裂纹尺寸”,即以虚拟有效裂纹代替 实际裂纹,然后用线弹性理论所得的公式进行计算。 结果:
平面应力 KI Y
K B 2 .5 IC y K a 2 .5 IC y
2
2
K W a 2 .5 IC y

2
15
13、断裂韧度KIC与强度、塑性之间的关系 总的来说,断裂韧度随强度的升高而降低。
7 试从宏观上和微观上解释为什么有些材料有明显 的韧脆转变温度,而另外一些材料则没有? 宏观上:
微观上:派—纳力的主导作用及其对温度的 敏感性
5
8 根据韧脆转变温度分析机件脆断失效的优缺点。 缺点:脆性断裂一般断裂时间较短,突发性的断 裂,因此在使用时一旦超过屈服强度就会很快断 裂 优点:脆性断裂在常温下表现为脆性,因此材料 的变形随温度降低时变化不大,这样在交变温度 的使用环境下,就不需要考虑材料的冷脆温度
12
7、试述裂纹尖端塑性区产生的原因及其影响因素。 原因:机件上由于存在裂纹,在裂纹尖端处产生 应力集中,当σy趋于材料的屈服应力时,在裂纹 尖端处便开始屈服产生塑性变形,从而形成塑性 区。 影响塑性区大小的因素:裂纹在厚板中所处的位 置,板中心处于平面应变状态,塑性区较小;板 表面处于平面应力状态,塑性区较大。但是无论 平面应力或平面应变,塑性区宽度总是与 (KIC/σs)2成正比。
9
2、说明下列断裂韧度指标的意义及其相互关系 KIC和KC: KIC为平面应变下裂纹临界或失稳状态的应力场强 度因子,称断裂K韧度。 KC为平面应力断裂韧度。 KC≥ KIC GIC:材料阻止裂纹失稳扩展时单位面积所消耗的能量 JIC:是材料的断裂韧度,表示材料抵抗裂纹开始扩展的能力。 δC:张开型裂纹失稳的临界张开位移
K IC E y f X
*
c

1/ 2
14、试述KIC和AKV的异同及其相互之间的关系。 相同点:都可以表示材料抵抗裂纹扩展的能力 不同点:KIC是裂纹失稳而导致材料断裂的临 界强度因子。而AKV是V型试样的冲击吸收功。 试样的速率不同。 相互关系:一般KIC大的材料其AKV较大
16
KI 1.1 a
第三步:求KI, 材料是否能够安全服役 150MPa材料断裂,因此c=150MPa,a=25mm 代入可求: KIC=1.1×150×(3.14×25/1000)1/2=46.229(MPa*m1/2)
18
18、有一构件制造时,出现表面半椭圆裂纹,若a=1mm,在 工作应力=1000MPa下工作,应该选个什么材料的0.2和 KIC配合比较合适?构件材料参数如表

2 c
c
ac
s
E

K
2 IC s
E

G IC

平面应力
J IC
s

s
c
(1 nE
2
)
K
2 IC

G IC n
s
IC 平面应变
J
s
n
s
10
3、试述低应力脆断的原因及防止方法。 低应力脆断的原因:机件存在宏观裂纹,从而使其在 低于屈服应力的情况发生断裂。 预防措施:将断裂判据用于机件的设计上,在给定裂 纹尺寸的情况下,确定机件允许的最大工作应力,或 者当机件的工作应力确定后,根据断裂判据确定机件 不发生脆性断裂时所允许的最大裂纹尺寸。 4、为什么研究裂纹扩展的力学条件时不用应力判据而用其 它判据?
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15、试述影响KIC的冶金因素 内因:1、化学成分的影响;2、基体相结构和晶粒 大小的影响;3、杂质及第二相的影响;4、显微 组织的影响。 外因:1、温度;2、应变速率。 16、已讲
17
17、有一轴件平行轴向工作应力150MPa,使用中发现横向 疲劳脆性正断,断口分析表明有25mm深度的表面半椭圆 疲劳区,根据裂纹a/c可以确定φ=1,测试材料的 σ0.2=720MPa ,试估算材料的断裂韧度KIC为多少? 解:第一步:是否需要K值修订 σ/σ0.2=150/720=0.208<0.7 (不用修订) 第二步:材料服役条件和裂纹类型 表面半椭圆裂纹(平面应变): 1.1 a
1
• AK:冲击吸收功 • AKV(U):V(U)型缺口试样的冲击吸收功 • FATT50:结晶区占整个断口面积50%时的温度定 义的韧脆转变温度 Plastic • NDT, FTE, TFP
Elastic
2
4 试说明低温脆性的物理本质及其影响因素 低温脆性的物理本质:
位错运动 随温度降 低而困难
r=>0时 =>∞ 很小的 应力就 会失稳 与实际 不符
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5、试述应力场强度因子的意义及典型裂纹的KI表达 式 平面应变下裂纹临界或失稳状态的应力场强度 因子,K判据。典型裂纹的KI表达式:P69(略) 6、试述K判据的意义及用途。 K判据解决了经典的强度理论不能解决存在宏观 裂纹为什么会产生低应力脆断的原因。K判据将 材料断裂韧度同机件的工作应力及裂纹尺寸的 关系定量地联系起来,可直接用于设计计算, 估算裂纹体的最大承载能力、允许的裂纹最大 尺寸,以及用于正确选择机件材料、优化工艺 等。
7
小范围屈服: 塑性区的尺寸较裂纹尺寸及净截面尺 寸为小时(小一个数量级以上),这就称为小 范围屈服 塑性区:发生塑性变形的区域 有效屈服应力:裂纹在发生屈服时的应力。与材料 屈服应力的区别,在平面应力状态下就是屈服 应力,而在平面应变状态下为2.5倍的材料屈服 强度 有效裂纹长度:塑性变形导致应力松弛,从而使屈 服区之外的应力增加,其效果相当于因裂纹长 度增加ry后对裂纹尖端应力场的影响,经修正 8 后的裂纹长度即为有效裂纹长度: a+ry。
裂纹扩展K(G,J)判据:裂纹在受力时只要满足 K (G,J)≥ KIC(GIC,JIC) ,就会发生脆性断裂. 裂纹扩展能量释放率GI:I型裂纹扩展单位面积时系 统释放势能的数值。 J积分:有两种定义或表达式:一是线积分:二是 形变功率差。 COD:裂纹张开位移δ COD判据:当δ≥δC时,裂纹开始扩展。 韧带:裂纹扩展方向试样没有裂纹的区域
6
第四章
1 名词解释 • 低应力脆断:高强度、超高强度钢的机件 ,中低 强度钢的大型、重型机件在屈服应力以下发生的 断裂。 • 张开型裂纹: 拉应力垂直作用于裂纹扩展面,裂 纹沿作用力方向张开,沿裂纹面扩展的裂纹。 • 应力场:应力作用范围 • 应变场:发生应变的试样区域 • 应力场强度因子KⅠ: 与位置无关,对应力场各 点应力分量有很大影响,能够表示应力场的强弱 程度的因子。 “I”表示I型裂纹。
2
平面应变 a
2
1-0 .1 6 Y ( / s )
KI
Y
2
a
2
1-0 .5 6 Y ( / s )
14
12、试述KIC的测试原理和对试样的要求 原理:先用一定的试样测试出FQ和裂纹长度a 值得到一个KQ,如果KQ符合条件就说明测试使 用的试样符合条件,如果不符合就换成较大试 样重新测试。 试样要求:
解:1000/0.7≈1429, 即材料的屈服强度在1429MPa以下时KI 需要修正 表面半椭圆裂纹(平面应变):
KI 1 .1
1 .1
2
a
1 .1
a ( 题 中 没 给 出 Φ , 假 设 为1 )
= 6 1 .6 ( 不 修 正 时 )
KI
a
2
0 .2 1 2 ( / s )

6 1 .6 1 0 .2 1 2 (1 0 0 0 / s )
2 2
( 题 中 没 给 出 Φ , 假 设 为 1 ,修 正 时 )
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从题中可知,只有1500MPa时不需要修正,但 是此时KI=61.6值大于KIC=55,材料不可用 其它都需要修正: 0.2=1100时代入可得KI=67.8<110 0.2=1200时代入可得KI=66.7<95 0.2=1300时代入可得KI=65.8<75 0.2=1400时代入可得KI=65.2>60 因为只要保证材料能够使用时,材料的屈服强 度高点好,所以最合适的为0.2=1300 MPa,KIC=75 时的状态
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