机泵轴承的选型与安装讲解

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1. 滚动轴承的构造 滚动轴承的典型结构如图所示 ,通常由外圈 1、内 圈2、滚动体 3和保持架 4组成。内圈装在轴颈上 , 外圈装在轴承座孔内 , 多数情况下内圈与轴一起 转动, 外圈保持不动。 工作时 , 滚动体在内外圈间滚动 , 保持架将滚动 体均匀地隔开 , 以减少滚动体之间的摩擦和磨损。
滚动轴承

五 四 三 二一

∣ ∣∣ ∣

类 宽直 内
分 部 件
型 度径 径 代 系系 代 号 列列 号

代代

号号
③后置代号(字母+数字) ∣∣∣ ∣ ∣ ∣ ∣
密保 特 公内游 其 封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
号号
滚动轴承
①、前置代号 ----- 成套轴承分部件代号,用字母表示 L、K、 R、WS 、 GS
滑动轴承
滑动轴承主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具大冲击、须成剖分 式等特殊工作条件。
1.滑动轴承的构造与特点 结构:由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成 特点: ①、承载能力大,耐冲击; ②、工作平稳,噪音低; ③、结构简单,径向尺寸小,轴向尺寸大。 滑动轴承的应用场合: ①、高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、水轮发电机、
管理及使用
3.常用滚动轴承的标准类型
深沟球轴承(类型代号 60000 )
主要承受径向载荷,也可以同时承受不大的轴向载荷。当量摩擦系数最小。在高转速时, 可用来承受纯轴向载荷。工作中允许内、外圈轴线偏斜量 8°~16°,与其它类型的轴承相 比,应用最普遍,价格也最低。
滚动轴承
圆锥滚子轴承(类型代号 30000 )
游隙组为 0组,公称接触角 α =15 °;
N105/P5:
N─圆柱滚子轴承,1─特轻系列,05─内径 d=20mm ,公差等级为 5级,游隙组为
0组;
30213 : 3─圆锥滚子轴承,2─轻系列,13─内径 d=65mm ,0─正常宽度 (0不可省略 ),
公差等级为 0级,游隙组为 0组;
滚动轴承类型选择
轴承类型 双列角接触球轴承
调心球轴承 调心滚子轴承
代号 0 1 2
轴承类型 角接触球轴承 推力滚子轴承 推力圆锥滚子轴承
代号 7 8 9
推力调心滚子轴承
29
圆柱滚子轴承
N
圆锥滚子轴承
3
滚针轴承
NA
பைடு நூலகம்
双列深沟球轴承
4
外球面球轴承
U
推力球轴承
5
直线轴承
L
深沟球轴承
6
滚动轴承
Ⅱ尺寸系列代号 ---- 基本代号右起三、四位
L:可分离轴承的可分离内圈或外圈
LN 207
R:不带可分离内圈或外圈的轴承
RN U 207
K:滚子和保持架组件
K 81107
WS、GS :分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈、座圈 WS 81107 GS81107
滚动轴承
②、 基本代号 ----- 表示轴承的基本类型、结构和尺寸 Ⅰ类型代号 ---基本代号右起五位 ,为0(双列角接触球轴承)则省略
轴承的分类
1.根据摩擦性质,轴承分为: 滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承,分别简称为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承
滚动轴承
轴承的分类
2.按受载方向不同,分为:
向心轴承(径向轴承): 承受径向力
推力轴承(止推轴承): 承受轴向力
向心推力轴承 (径向止推轴承):
承受径向力和轴向力
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承(向心轴承) 滚动轴承(推力轴承)
角接触轴承(类型代号 70000 )
调心球轴承(类型代号 10000) 圆柱滚子轴承(类型代号 N0000)
滚动轴承
4.常用滚动轴承的代号
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符 号。国家标准 GB/T272-93 规定轴承的代号由三部分组成:
①前置代号(字母) ②基本代号(数字、字母)
滚动轴承
滚动轴承
2.滚动轴承的材料 A.滚动体与内外圈:要求高的硬度和接触疲劳强 度、良好的耐磨性和冲击韧性。
含铬合金钢( GCr15 、GCr6 、 GCr15SiMn 、 GCr9等),热处理后硬度可达 HRC61-65 。
B.保持架:低碳钢板冲压而成,高速轴承多采用 有色金属(如黄铜)或塑料保持架。
6103 : 6308 :
6─深沟球轴承,1─特轻系列,03─内径 d=17mm ,公差等级为 0级,游隙组为
0组;
6─深沟球轴承,3─中系列,08 ─内径 d=40m,m
公差等级为 0级,游隙组为 0组;
7214AC/P4 : 7─角接触球轴承,2─轻系列,14─内径 d=70mm ,公差等级为 4级,
宽度系列在前,直径系列在后(宽度系列——右起第四位)。
直径系列代号
0
1
特轻
2

3

4

向心轴承
(0) 窄
(0) 0 (0) 1
宽度系列代号
1 正常
2 宽 尺寸系列代号
10
20
11
21
(0) 2
12
22
(0) 3
13
23
(0) 4
24
推力轴承
高度系列代号
1
2
正常
10 11
12
22
13
23
14
24
滚动轴承
轴承的功用是支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支承 之间的摩擦和磨损,并承受载荷。是机器中的重要零件之一,机器的性能、寿 命和经济性能等都与轴承有关 要求:
1.能承担一定的载荷,具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩,使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度,保证被支承零件的回转精度。
机床等; ②、极大型的、极微型的、极简单的场合; ③、结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承; ④、受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。
滑动轴承
2.滑动轴承的分类 按承载方式: 向心滑动轴承 (径向滑动轴承) -承受径向载荷 推力滑动轴承 (止推滑动轴承) -承受轴向载荷
向心滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承
机泵轴承的选型与安装
内容提纲
一、 二、 三、 四、 五、 六、
轴承的作用 轴承的分类 滑动轴承 滚动轴承 轴承的选型 轴承的安装与拆卸
脑图
轴承的安装 轴承的作用
常用机泵轴承的 选型与安装
轴承的分类
滑动轴承
代号含义 分类类型
滚动轴承
特点、差异
材料
构造
选型
按摩擦方式 按受载方向
结构 分类
轴承的作用
1. 载荷条件 轴承承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型主要依据。如 载荷小而平稳时,
可选球轴承 ;载荷大又有冲击时, 宜选滚子轴承 ; 如轴承仅受 径向载荷 时,选 径向接触球轴承或圆柱滚子轴承 ;只受 轴向载荷 时,
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