熔化焊接与热切割实操培训大纲
熔化焊接与热切割作业--焊接与热切割作业基础知识
《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律， 是我国安全生产法律体系的主体法，是各类生产经营单位及其从业人员 实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进 行安全监督管理和行政执法的法律依据，是制裁各种安全生产违法犯罪 的有力武器。
三、焊割作业人员的素养要求
1、焊割作业人员的基本条件 （1）年满18周岁，具有初中以上文化程度；
（2）身体健康，双目裸视力在0.4以上且矫正视力在1.0以 上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症以及妨碍本作业的 其他疾病及生理缺陷；
（3）学徒期满并具有独立操作能力；
（4）经国家政府部门认可的单位进行安全技术培训、复训 并考核合格，持有效安全操作证。
二、安全生产法律法规
图例说明一：
解图：特种作业人员须持有资格证
第二十三条 生产经营单位的特种作业人 员必须按照国家有关规定经专门的安全 作业培训，取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。 特种作业人员的范围由 国务院负责安全生产监督管理的部门会 同国务院有关部门确定。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之 一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停产停业整顿，可以并处二万元以 下的罚款：……(四)特种作业人员未按照 规定经专门的安全作业培训并取得特种 作业操作资格证书，上岗作业的。
有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧
急撤离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、（提出赔偿的赔权）：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依
法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的， 有权向本单位提出赔偿要求。 6、获得符合国家标准或行业标准劳动防护用品的权利。 7、获得安全生产教育和培训的权利。
安全培训篇——焊接与热切割知识培训
接 这些作业的人员，即特种作业人员的安全技术素质及行为
切 对于安全状况是至关重要的，许多重大、特大事故就是因
割 为这些作业人员的违章造成的。鉴于特种作业人员在安全
安 全 技
生产中的重要性，《劳动法》、《矿山安全法》、《煤炭 法》等法律法规都对特种作业人员的培训、考核、管理提
术 出了要求。原劳动部曾发布了《特种作业人员安全技术培
使用这些修理后的船只把50万美国士兵运
送到了法国。
• 大约1920年：第一艘使用 制造 的油轮波基普西（Poughkeepsie Socony）号 在美国下水。
• 1930年：前苏联 罗比诺夫发明了 。
• 1941年：美国人马里帝兹 (Meredith )发明了
（氦弧焊）。
Lebegev)院士为首的三十多人的研制小组，研究开发 了 。
• 2001年： 成功应用于临床。
• 焊接与切割的应用：焊接是一种应用范围很广的金属加工方
法。
汽车
矿山 机械
在世界主要的工业国家里每年钢产量的45﹪左右用于焊接结构。
学
习 焊 接
为随切着实保生护产工的人发的展安，全焊与接健技康术，的国应家经用贸愈委来于与1广99泛9年，发与 此布同的时第，13伴号随主出任令现《的特各种种作不业安人全员、安全不技卫术生培的训因考素核严管重
切 地理办威法胁》着和焊国工家及标其准它G生B5产30人6－员8的5《安特全种与作健业康人。员安全技
• 在宋代科学家沈括所著的《梦溪笔淡》一书，就提到了焊接方法。 • 在明代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中，对锻焊和钎焊技术作
了详细叙述。
• 1892年出现氧—氢混和气焊（2000℃左右），由于温度较低只用于薄板焊 接。
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准word精品文档12页
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了熔化焊接与热切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事熔化焊接与热切割的作业人员。
2.引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用时下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—2019 焊接与切割安全GB/T 3375—94 焊接术语JB/T 10045.2—2019 热切割术语和定义GB/T 19805—2019/ISO 14732:：2019 焊接操作工技能评定GB/T 19867.1—2019 电弧焊焊接工艺规范GB/T 19867.2—2019 气焊焊接工艺规范3.术语定义熔化焊接与热切割作业包括气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
3.1 气焊与气割3.1.1 气焊利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。
3.1.2 气割利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
3.2 焊条电弧焊与碳弧气刨3.2.1 焊条电弧焊用手工操纵焊条进行电弧焊接3.2.2 碳弧气刨使用碳棒与工间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。
3.3 埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
3.4 气体保护电弧焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊（如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊等）。
3.4.1 氩弧焊使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
3.4.2 二氧化碳气体保护焊利用CO2作为保护气体的气体保护焊。
3.4.3 混合气体保护焊由两种或两种以上气体，按一定比例组成的混合气体作为保护气体的气体保护焊。
熔化焊接与热切割作业--焊接作业安全技术ppt课件
一、焊条电弧焊作业安全技术
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 （2）原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的
热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得 牢固接头的焊接过程 。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识
焊 接 操 作 姿 势
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（二）焊接安全用电 1、相关概念 （1）安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或
致残的电压。（潮湿场所安全电压为36V，特潮场所安全电 压采用12V）
（2）安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命电流。 （一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时 应取5mA作为安全电流） （3）人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆～ 300000欧 姆，典型值为1000欧姆～5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。 （4）什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过 人体这就叫触电。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 1）电焊钳 ①作用 a、夹持焊条
b、传导电流
②安全要求 a、在任何斜度都能夹紧焊条； b、具有可靠的绝缘和良好的隔热性能； c、与焊接电缆的连接应简单可靠，接触良好； d、应轻便，易于操作； e、禁止将过热的焊钳放入水中； f、禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。
4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危 害。（预防有毒气体和烟尘的措施） 5、焊接作业人员应按LD／T75—1995《劳动防护用品分类与代码》选用个 人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。（预防弧光辐射的措施） 6、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距 离不应小于10m。（预防火灾、爆炸的措施）
焊接与热切割作业安全培训
相关概念
二、电流对人体的危害 1、电击 2、电伤
电灼伤 电烙印 皮肤金属化
3、电磁场生理伤害 三、电流对人体危害程度的有关因素 1、电流强度 2、电流通过人体的持续时间 3、电流频率 4、电流通过人体途径 5、人体的健康状况
相关概念
二、人体触电方式 （一）直接接触触电 1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害 （二）间接接触触电 1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布 2、接触电压及接触电压触电 3、跨步电压及跨步电压触电
（4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使 用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。
焊机触电原因
电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力 资源更蕴藏着极大的安全隐患，具有关部门统计，全国每 年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起， 造成 巨大的人员与经济损失。 电焊机的空载电压一般都在60V~90V之间。当人体接触 时，若人体潮湿人体阻值大幅度降低，大约在1500欧， 根据公式I=V/R，电流可达到50多mA,足以使人致命。而人
焊条电弧焊的安全技术
2、焊接电缆
（l）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆．其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，
按焊机配用电缆标准的规定选用。电缆应轻便柔软，能任意弯曲扭转，便于操作。 （2）电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软．绝缘电阻不得小于1MΩ 电缆外皮破损时应及时 修补完好。
（3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。截面积应根据焊接 电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。
图例说明三
解图：劳动防护用品少不了 第三十七条 生产经营单位必须为从 业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品，并监督、教 育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 第八十三条 生产经营单位有下列行 为之一的，责令限期改正；逾期未 改正的，责令停止建设或者停产停 业整顿，可以并处五万元以下的罚 款；造成严重后果，构成犯罪的， 依照刑法有关规定追究刑事责 任：……（七）未为从业人员提供 符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品的；……
溶化焊接与热切割作业培训完整版
溶化焊接与热切割作业培训完整版一、教学内容本节课我们将学习溶化焊接与热切割作业的相关知识。
教材中包含了焊接的原理、分类、设备及安全操作等内容。
我们将详细讲解焊接的基本概念、焊接方法的选择、焊接参数的设置以及焊接过程中的安全操作。
二、教学目标1. 学生能够理解焊接的基本原理和分类。
2. 学生能够根据材料和工艺要求选择合适的焊接方法。
3. 学生能够掌握焊接参数的设置和调整。
4. 学生能够了解焊接过程中的安全操作要求。
三、教学难点与重点重点：焊接的基本原理、焊接方法的选择、焊接参数的设置。
难点：焊接过程中的安全操作、焊接质量的判断。
四、教具与学具准备教具：多媒体教学设备、焊接设备模型、安全防护装备实物。
学具：教材、笔记纸、彩笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：展示焊接施工现场，让学生了解焊接作业的实际应用场景。
2. 理论知识讲解：讲解焊接的基本原理、分类和焊接方法的选择。
3. 焊接参数设置：讲解焊接参数的设置方法和调整技巧。
4. 安全操作讲解：讲解焊接过程中的安全操作要求，如防护装备的使用、火灾防范等。
5. 例题讲解：通过实际案例，讲解焊接方法的选择和安全操作的注意事项。
6. 随堂练习：学生分组讨论，根据给定的材料和要求，选择合适的焊接方法和安全操作措施。
7. 板书设计：将焊接方法的选择、焊接参数的设置和安全操作要求进行板书设计，以便学生复习和巩固。
8. 作业设计：a. 请列举三种焊接方法，并说明其适用范围。
b. 根据给定的材料和要求，选择合适的焊接方法，并说明理由。
c. 请简述焊接过程中的安全操作要求。
六、板书设计焊接方法的选择氩弧焊：适用于薄金属、不锈钢、铝等材料的焊接电弧焊：适用于碳钢、合金钢等材料的焊接气体保护焊：适用于焊接大型构件和复杂结构的焊接焊接参数的设置电流：根据焊接材料和厚度选择适当的电流电压：根据焊接方法和要求选择适当的电压焊接速度：根据焊接材料和厚度选择适当的焊接速度安全操作要求佩戴防护装备：如防护眼镜、手套、面罩等火灾防范：使用防火材料和设备，避免火源接触焊接区域七、作业设计a. 请列举三种焊接方法，并说明其适用范围。
焊接与切割实际操作培训大纲
焊接与切割实际操作培训大纲一、课程说明参考学时40学时适用专业：金属融化焊接与热切割作业二、培训性质和任务课程性质：本课程是造船、建筑钢结构、装备制造等专业基础课程课程任务：其任务是使学员具备从事金属焊接与热切割工作的基本技能，并为学习后续课程和培养学员的创新能力打下基础。
三、培训目标通过本课程的理论学习与技能训练，掌握融化焊和热切割岗位操作的基本技能，并通过安监部门的严格考核后取得大连市安监局颁发的《融化焊与热切割特种作业操作证》四、培训内容与要求项目一:金属融化焊基础知识内容（1）金属融化焊基本原理（2）焊接作业安全知识要求：1掌握焊接基本原理，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号2熟悉各种电焊机用途3熟练操作各种焊机，能够安全作业项目二:焊接与切割安全用电内容（1）焊接与切割作业用电基本知识（2）焊接与切割设备的安全用电要求（3）焊接与切割作业常见触电事故及防范措施（4）触电急救方法要求:1掌握焊接设备接零、接地保护原理2清楚焊接与切割设备的安全用电要领3掌握查找焊接与切割作业中事故隐患方法及整改措施4掌握触电急救方法项目三:焊条电弧焊与碳弧气刨内容（1）焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围(2)焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点(3)焊条和焊接参数的选用方法(4)焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理(5)焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求要求:1掌握焊条电弧焊与碳弧气刨设备的操作使用和维护保养方法2学会焊条和焊接参数的选用方法3熟悉焊条电弧焊与碳弧气刨的基本操作4能够对作业中发生火灾、爆炸、烧伤、烫伤和中毒事故紧急处理和预防项目四：化学品的安全使用和防火防爆内容（1）工业常用酸、碱和有机溶剂的基本化学性质（2）工业常用酸、碱和有机溶剂在运输、储存、使用过程中的安全措施（3）燃烧与爆炸的基础知识（4）焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施（5）火灾、爆炸事故的紧急处理方法（6）灭火技术要求:1了解常用工业酸、碱的基本化学性质2掌握生产作业中使用酸、碱的安全措施3掌握燃烧与爆炸的基础知识4学会焊接与切割作业中防范火灾爆炸事故的措施5掌握灭火技术项目五：焊接与切割作业劳动卫生与防护内容（1）焊接与切割作业中有害因素的来源及其危害（2）焊接与切割作业中劳动卫生防护措施（3）补焊化工设备作业中的防中毒措施要求：1熟悉焊接与切割作业中有害因素来源及危害2掌握焊接与切割作业中劳动卫生防护措施项目六：气焊和气割内容（1）气焊和气割的基本原理、适用范围及其安全特点（2）气焊气割常用气体的性质及其使用安全要求（3）常用气瓶的结构和常见事故的原因及其使用安全措施（4）输气管道常见燃烧爆炸事故的原因及其安全技术要求要求：1能够对常用气体、气瓶的进行识别及现场使用2熟悉焊炬、割炬、阻火装置、减压器、胶管等附件的安全使用3能够对常用金属材料进行焊接，根据工件情况选用焊炬或割炬并对气体火焰及有关参数进行调整4能够对气焊、气割中有关火灾、爆炸、烧伤、烫伤和中毒事故紧急处理和预防项目七：二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊内容：（1）二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊原理、适用范围及其安全特点（2）二氧化碳、氧气、氩气的性质（3）常用焊接材料的型号和用途，焊接材料和焊接参数的选择（4）二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊的操作规范和安全要求要求：1能够辨识二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的主要组成部分2熟悉二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的操作使用、维护保养3掌握气体保护焊中有关触电、弧光灼伤、飞溅、高频损伤及放射线损伤等伤害的预防措施六、培训方法1、实操方式采用集中讲课，示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训
大纲和考核标准
熔化焊接与热切割作业是一种高风险的作业，需要作业人员具备一定的安全技术知识和技能。
以下是熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准：
一、培训大纲
1. 了解熔化焊接与热切割作业的基本知识，包括相关法律法规、安全生产标准和手续等；
2. 熟悉不同焊接与切割材料的特点和安全注意事项；
3. 学习不同焊接与切割设备的结构、使用方法、保养和维护；
4. 掌握不同焊接与切割方法的优缺点、适用范围和操作要点；
5. 培养安全意识，了解熔化焊接与热切割作业中常见的安全事故及预防措施；
6. 掌握熔化焊接与热切割作业中的应急处理方法。
二、考核标准
1. 熟悉熔化焊接与热切割作业的基本知识，能够正确理解相关法律法规、安全生产标准和手续；
2. 能够正确识别不同焊接与切割材料的特点和安全注意事项；
3. 掌握并熟练操作不同焊接与切割设备，能够进行设备的保养和维护；
4. 熟悉不同焊接与切割方法的优缺点、适用范围和操作要点，并能正确选择并使用；
5. 具有较强的安全意识，了解并能够预防熔化焊接与热切割作业中常见的安全事故；
6. 熟悉熔化焊接与热切割作业中的应急处理方法，能够正确应对突发情况。
熔化焊接与热切割作业人员培训教学简案(复训)
8.近期焊接与切割作业方面的法律、法规、标准、规范做了哪些调整、更新？
四
教学主要内容及学时安排
培训内容
学时
典型事准、行业标准、规程和规范
8
有关焊接与切割方面的新技术、新工艺、新材料
4
对取证后或上次复审后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结
4
复习、考试
4
五
教学重点：
1.典型事故案例分析。
2.有关焊接与切割作业方面的法律、法规、标准、规范。
八
布置作业：
1.金属焊接与切割有哪些方法和种类?
2.焊接接头的种类及接头形式有哪些？
3.焊接缺陷分哪些形式？采取何种防治措施？
4.金属焊接与切割作业中如何防范火灾和爆炸事故的发生？
5.焊割操作时发生直接和间接触电事故的原因有哪些？如何进行现场救护？
6.预防金属烟尘和有毒气体对人体的伤害应采取哪些防护措施？
3.金属焊接与切割方面的新技术、新工艺、新材料。
六
教学方法：讲述法、多媒体教学法
七
教学小结：
通过学习使培训者掌握金属焊接与切割作业方面的新技术、新材料、新工艺；掌握焊接与切割作业方面的新法律、法规、标准、规范；通过对自身安全生产情况和经验教训的回顾总结，了解自身在安全工作中存在的不足；掌握作业安全用电，常见焊接与切割操作中触电、火灾、爆炸事故的原因、防范措施及触电、灼烫的急救方法。
熔化焊接与热切割作业人员培训(复训)教学简案
序号
内容
一
课题名称：熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训（复训）
二
教学课时：24课时
三
教学目的：宣传近期相关新法律、法规、标准、规范、新技术、新工艺、新材料，分析近期典型事故案例，进一步巩固培训者安全意识、安全生产法律、法规中对特种作业的相关规定、焊接与切割作业职责、焊接与切割工作安全制度及相关技术措施。
熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准
熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据熔化焊接与热切割作业安全技术培训大纲及考核标准.2.考试方式采取实际操作、仿真模拟操作、口述.3.考试要求实操科目及内容科目1：安全用具使用简称k1焊条电弧焊劳动防护用品的选用简称k11二氧化碳焊劳动防护用品的选用简称k12氩弧焊劳动防护用品的选用简称k13气焊割劳动防护用品的选用简称k14科目2：安全操作技术简称k2焊条电弧焊安全操作技术简称k21二氧化碳焊安全操作技术简称k22氩弧焊安全操作技术简称k23气焊割安全操作技术简称k24科目3：作业现场安全隐患排除简称k3根据设置作业现场、图片或视频判断作业现场存在的安全风险、职业危害简称k31科目4：作业现场应急处置简称k4单人徒手心肺复苏操作简称k41灭火器的选择和使用简称k42组卷方式实操试卷从上述四类考题中,各抽取一道实操题组成.具体题目由考试系统或考生抽取产生. 考试成绩实操考试成绩总分值为100分,80分含以上为考试合格；若考题中设置有否决项, 否决项未通过,则实操考试不合格.科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、20%、20%. 考试时间60分钟.4.考试内容安全用具使用焊条电弧焊劳动防护用品的选用考试方式实际操作.考试时间15分钟.安全操作步骤1从不同的防护用品中挑选出焊条电弧焊的防护用品；2正确穿戴.评分标准K11焊条电弧焊劳动防护用品的选用考试时间：15分钟二氧化碳焊劳动防护用品的选用考试方式实际操作.考试时间15分钟.安全操作步骤1从不同的防护用品中挑选出二氧化碳焊的防护用品；2正确穿戴.评分标准K12二氧化碳焊劳动防护用品的选用考试时间：15分钟氩弧焊劳动防护用品的选用考试方式实际操作.考试时间15分钟.安全操作步骤1从不同的防护用品中挑选出氩弧焊的防护用品；2正确穿戴.评分标准K13氩弧焊劳动防护用品的选用考试时间：15分钟气焊割劳动防护用品的选用考试方式实际操作.考试时间15分钟安全操作步骤1从不同的防护用品中挑选出气焊割的防护用品；2正确穿戴.评分标准K14气焊割劳动防护用品的选用考试时间：15分钟安全操作技术焊条电弧焊安全操作技术考试方式实际操作、仿真模拟操作.考试时间20分钟安全操作步骤1按要求正确穿戴好劳动防护用品；2开展焊前检查工作；3安全送电以及检查焊机运行情况；4一切正常时,焊接一段1长的焊缝可以是对接缝或角接缝.5焊接结束后的收尾工作.评分标准K21焊条电弧焊安全操作技术考试时间：20分钟二氧化碳焊安全操作技术考试方式实际操作、仿真模拟操作.考试时间20分钟安全操作步骤1按要求正确穿戴好劳动防护用品；2开展焊前检查工作；3安全送电以及检查焊机运行情况；4焊接一段150腿长的焊缝可以是对接缝或角接缝；5焊接结束后的收尾工作.评分标准K22 二氧化碳焊安全操作技术考试时间：20分钟氩弧焊安全操作技术考试方式实际操作、仿真模拟操作.考试时间20分钟.安全操作步骤1按要求正确穿戴好劳动防护用品；2开展焊前检查工作；3安全送电以及检查焊机运行情况；4焊接一段150腿长的焊缝可以是对接缝或角接缝；4焊接结束后的收尾工作.评分标准K23 氩弧焊安全操作技术考试时间：20分钟气焊割安全操作技术考试方式实际操作、仿真模拟操作.考试时间20分钟.安全操作步骤1按要求正确穿戴好劳动防护用品.2开展焊前检查工作；3焊接一段150腿长的焊缝可以是对接缝或角接缝；4焊接结束后的收尾工作.评分标准K24 气焊割安全操作技术考试时间：20分钟作业现场安全隐患排除判断作业现场存在的安全风险、职业危害考试方式实际操作、仿真模拟操作、口述.考试时间10分钟.安全操作步骤1认真阅读考官提供的作业现场、图片或视频.2指出其中存在的安全风险和和职业危害,比如：1在作业点5米范围内摆放氧气瓶、乙炔气瓶、汽油桶、油漆桶等易燃易爆物品；2将焊钳置于焊机或工件面上；3焊钳损坏或焊线破损裸露；4乙炔表上是否配置回火装置；5将发热焊钳置于水中冷却后,马上取出进行焊接；6乙炔、氧气管没有从气瓶上拆除；7焊接现场有水时,没有采取其它防护措施直接进行焊接；8戴平光眼镜进行气焊、气割作业；9背靠或坐在金属支架上进行焊接；10焊接时身体碰触到焊机；11在水泥地面上直接进行气焊、气割作业；12氧、乙炔瓶之间的距离较近,不符合安全要求；13使用粘有油污的扳手开启氧气瓶.评分标准K31判断作业现场存在的安全风险、职业危害考试时间：10分钟作业现场应急处置单人徒手心肺复苏操作考试内容详见附录1.灭火器的选择和使用考试内容详见附录2.。
2024版溶化焊接与热切割作业培训ppt完整版
在操作前，确保穿戴好安全防护用品，如防 护服、护目镜、手套等。
操作步骤
按照正确的操作步骤进行热切割，包括预热、 切割、冷却等过程。
2024/1/25
设备检查
检查热切割设备是否完好，包括热源、气路、 电路等部分。
注意事项
在操作过程中，注意保持安全距离，避免烫 伤或吸入有害气体。
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问题解决策略
穿戴好劳动防护用品，如防护 服、手套、面罩等。
熟悉设备操作规程，按照规定 的程序进行操作。
注意观察焊接过程中的异常情 况，及时处理或报告。
2024/1/25
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维护保养方法
定期清理设备表面的灰尘和油污，保 持设备清洁。
定期更换设备的易损件，如电极、喷 嘴等。
2024/1/25
检查设备的紧固件是否松动，及时紧 固。
2024/1/25
氧气切割原理
利用氧气与可燃气体混合燃烧的火焰将金属预热到燃点，再向预热好的金属喷射高 压纯氧，使金属在氧中剧烈燃烧并放出大量热，同时生成熔渣和氧化物，熔渣被气 流吹走，氧化物被氧气流带走，从而使金属被切割。
等离子弧切割原理
利用高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将 已熔化的金属吹走而形成狭窄切口的加工方法。
7
02
焊接材料与设备选用
2024/1/25
8
常用焊接材料介绍
01
02
03
04
焊条
由焊芯和药皮组成，用于手工 电弧焊、埋弧焊等焊接方法。
2024/1/25
焊丝
分为实心焊丝和药芯焊丝，用 于气体保护焊、埋弧焊等焊接
方法。
焊剂
用于埋弧焊和电渣焊，起到保 护焊缝金属、稳定电弧和冶金
熔化焊安全操作技术理论培训大纲
熔化焊接与热切割作业安全技术培训理论培训大纲一、教学总学时：88学时二、课程性质、目的通过对学员熔化焊接与热切割作业的安全技术培训理论教育，具有初步的熔化焊接与热切割作业安全操作技术基础理论知识，了解常用的熔化焊接与热切割作业操作方法及原理，了解常用熔化焊接与热切割作业电焊设备的构造和工作原理并且能够使用焊机实际操作。
三、课程主要知识点及基本要求课题一气焊气割的安全技术教学要求1、了解冷作工艺知识2、熟悉气焊、气割用材料3、掌握气焊设备的一般使用和维护。
教学内容1、气焊、气割基础知识2、气焊、气割的设备和工具3、气焊、气割火焰及主要参数4、气焊的基本操作技能5、气割的基本操作6、焊炬割炬的安全使用7、气焊、气割安全操作技术课题二焊条电弧焊接的安全技术1.2.3. 了解其使用范围、特点。
1、焊条电弧焊的基本原理及设备2、手工电弧焊的工艺参数3、手工电弧焊的基本操作4、手工电弧焊的安全要求5、焊条电弧焊安全操作技术考核要求课题三二氧化碳气体保护焊教学要求1、了解二氧化碳气体保护焊焊接原理2、熟悉设备构造3、掌握二氧化碳气体保护焊的工艺及操作技能。
教学内容1、二氧化碳气体保护焊原理及适用范围2、CO2气体保护焊设备3、焊接工艺参数4、操作规范和安全知识5、二氧化碳气体保护焊安全操作技术考核内容课题四氩弧焊教学要求1. 了解钨极氩弧焊原理，熟悉设备构造2. 掌握手工钨极氩弧焊的工艺及操作技能。
教学内容1、氩弧焊的原理、分类及特点2、氩气的性质及使用3、氩弧焊的操作规范和安全要求4、钨极氩弧焊的使用5、手工钨极氩弧焊安全操作技术考核内容课题五作业现场应急处理，急救知识1、熟悉和掌握灭火器种类及其使用性能、触电急救方法。
教学内容1、灭火器种类及其使用性能2、触电急救方法四、理论课时安排：。
熔化焊接与热切割教学大纲
熔化焊接与热切割教学大纲熔化焊接与热切割是现代工程领域中不可或缺的技术之一。
它们在制造业、建筑业以及其他领域中发挥着重要作用。
为了确保学生能够掌握这些技术并在实践中运用，制定一份全面而有深度的教学大纲是必不可少的。
首先，我们需要明确教学目标。
熔化焊接与热切割教学的主要目标是培养学生的技能和知识，使他们能够理解和应用这些技术。
这包括了解不同类型的焊接和切割方法、掌握相关的安全措施以及了解材料的性质和适用性。
此外，教学还应注重培养学生的创新能力和解决问题的能力，以便他们能够灵活运用所学知识解决实际工作中的挑战。
其次，教学大纲应该包括理论和实践的内容。
在理论方面，学生需要学习焊接与切割的基本原理、工艺流程和设备操作。
他们需要了解不同材料的熔点、热传导性以及热膨胀系数等相关知识。
在实践方面，学生应该有机会亲自操作焊接和切割设备，并进行实际的焊接和切割操作。
通过理论和实践的结合，学生能够更好地理解和掌握这些技术。
教学大纲还应该包括实验和案例分析。
通过实验，学生可以亲自参与焊接和切割过程，掌握技术要点和技巧。
例如，学生可以进行焊接接头的设计和制作实验，以及不同焊接参数对焊缝质量的影响实验。
此外，通过案例分析，学生可以学习和借鉴实际工程项目中的成功经验和教训。
他们可以分析不同工程案例中的焊接和切割问题，并提出解决方案。
教学大纲还应该注重培养学生的团队合作和沟通能力。
在实际工作中，焊接和切割通常需要多人合作完成。
因此，学生需要学会与团队成员合作，共同解决问题。
此外，沟通能力也是非常重要的，学生需要能够清晰地表达自己的想法和观点，并与他人进行有效的沟通和协调。
最后，教学大纲应该注重实践应用和职业素养的培养。
学生应该有机会参观实际工程项目，了解焊接和切割在实际工作中的应用。
他们还应该学习相关的职业道德和职业素养，包括安全意识、质量意识以及环境保护意识等。
通过这些培养，学生能够更好地适应未来的职业发展。
总之，熔化焊接与热切割教学大纲的制定至关重要。
焊接与热切割培训
1、平焊 常用平焊有对接平焊、T形接头平焊和搭接接头平焊。
对接平焊分类： ① I形坡口对接平焊 ②V型坡口对接平焊
③ T形接头的平焊
④搭接接头平焊
2、立焊 ①I形坡口对接立焊(常用于薄板的焊接) ②V形或U形坡口的对接立焊 ③T形接头立 焊
3、横焊 ① I形坡口的对接横焊 ② V形或K形的对接横焊
4、仰焊 （1）对接接头仰焊①I形坡口的对接仰焊 ②V形坡口的对接仰焊（2）T形接头的仰焊
不同的电弧焊方法，在一定的条件下，其静特性只 是曲线的某一区域。
1、手工电弧焊：其静特性曲线无上升特性区。 2、埋弧自动焊：正常电流焊接时，其静特性为平 特性区；大电流焊接时，为上升特性区。 3、钨极氩弧焊：小电流焊接时，其静特性为下降 特性区；大电流焊接时，为平特性区。 4 细丝熔化极气体保护焊：其静特性曲线为上升 特性区。
埋弧焊是电弧在焊剂下燃烧进行焊接的方法。分为自动和 半自动两种，是目前仅次于手弧焊的应用最广泛的一种 焊接方法。
一、埋弧焊的工艺特点
l、优点：
（1）生产率高（2）质量好（3）节省材料和电能（4）改善劳动条 件，降低劳动强度。
2、缺点：
（1）只适用于水平（俯位）位置焊接（2）由于焊剂成分是MnO、 SiO2等金属及非金属氧化物，因此难以用来焊接铝、钛等氧化性 强的金属和合金（3）设备比较复杂（4）当电流小于100A时，电 弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于5mm的薄板（5）由于熔池较 深，对气孔敏感性大。
压焊：在焊接过程中，必须通过对焊件施加压力（加热 或不加热）以完成焊接的方法。
压焊—电阻点焊示意图
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊料和 钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点温度，利用液 态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现 连接焊件的方法。
熔化焊接与热切割实操培训大纲
熔化焊接与热切割实操培训大纲熔化焊与热切割（实操）教学大纲科目一：安全用具的使用（1学时）本科目的目标是正确使用个人劳保用品，包括正确选用和穿戴劳保防护用品。
科目二：安全操作技术（8学时）1.1 引弧及平敷焊本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的引弧方法。
通过结合理论课程的研究，使学生掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。
1.2 实训内容1.2.1 了解焊条电弧焊的引弧基本方法。
1.2.2 练并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。
1.2.3 掌握平敷焊的基本操作技能。
2.1 运条方法本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的运条方法。
通过结合理论课程的研究，使学生掌握几种运条方法及其应用范围。
2.2 实训内容2.2.1 了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。
2.2.2 练平敷焊并保证好焊条的角度。
2.2.3 掌握平敷焊时三个不同方向的运动。
3.1 焊道的连接和收尾本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾。
通过结合理论课程的研究，使学生掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
3.2 实训内容3.2.1 了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
3.2.2 练焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
3.2.3 掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
4.1 焊道的连接和收尾本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾。
通过结合理论课程的研究，使学生掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
4.2 实训内容4.2.1 了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
4.2.2 练焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
4.2.3 掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
5.1 不开坡口对接平焊本实训旨在让学生全面了解焊条电弧焊的焊接接头。
通过结合理论课程的研究，使学生掌握不开坡口对接平焊的基本方法。
5.2 实训内容5.2.1 了解焊条电弧焊焊接接头的基本方法。
5.2.2 练不开坡口对接平焊，保证焊缝质量。
5.2.3 掌握基本不开坡口对接平焊的操作技能。
焊接与热切割安全培训
5
改进措施：针对 考核结果，调整 培训内容和方法，
提高培训效果
谢谢
口试：口头回答 问题，包括焊接 与热切割安全知 识、操作注意事 项等
综合评价：综合 笔试、实操和口 试成绩，进行综 合评价，确定考 核结果
考核结果分析
1
考核目的：评 估培训效果， 提高员工安全
意识
2
考核内容：焊接 与热切割安全知 识、操作技能、
应急处理等
3
考核方式：笔 试、实操、模
拟演练等
4
考核结果：合 格率、优秀率、
安全知识考核：包括安全法律法规、安全操作规 程、安全防护措施等
综合能力考核：包括分析问题、解决问题、沟通 协调、团队协作等能力
考核方式
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
笔试：理论知识 考核，包括焊接 与热切割安全知 识、操作规程等
实操：实际操作 考核，包括焊接 与热切割设备的 操作、安全防护 措施等
5
机械伤害：立即关闭设备，检查受伤
情况，并进行急救处理
6
烫伤：立即使用冷水冲洗烫伤部位，
并立即就医
7
辐射伤害：立即撤离现场，避免长时间 暴露在辐射环境中，并立即就医
焊接与热切割安 全培训考核
培训考核内容
理论知识考核：包括焊接与热切割的基本原理、 安全操作规程、常见事故原因及预防措施等
实际操作考核：包括焊接与热切割设备的操作、 安全防护措施的实施、事故应急处理等
职业病防治法： 规定了职业病防 治的基本原则和
要求
04
消防法：规定了 消防安全的基本
原则和要求
05
特种设备安全法： 规定了特种设备 的安全管理要求
焊接与热切割安全培训
第三十条 有下列情形之一的，考核发证机关应当 撤销特种作业操作证： （一）超过特种作业操作证有效期未延期复审的； （二）特种作业人员的身体条件已不适合继续从事 特种作业的； （三）对发生生产安全事故负有责任的；
（四）特种作业操作证记载虚假信息的； （五）以欺骗、贿赂等不正当手段取得特种作业操作证的； 特种作业人员违反前款第（四）项、第（五）项规定
第九十四条 生产经营单位有下列行为之 一的，责令限期改正，可处五万元以下 的罚款；逾期未改正的，责令停产停业 整顿，可以并处五万元以上十万元以下 的罚款：……(七)特种作业人员未按照规 定经专门的安全作业培训并取得特种作 业操作资格证书，上岗作业的。
图例说明二
解图：职工有权拒绝违章指挥
第五十一条 从业人员有权对本单位安全 生产工作中存在的问题提出批评、检举、 控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作 业。 生产经营单位不得因从业人员对本 单位安全生产工作提出批评、检举、控 告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而 降低其工资、福利等待遇或者解除与其 订立的劳动合同。 释义：从业人员有权对本单位在安全生 产工作中存在的问题提出批评，也有权 对本单位及有关人员违反安全生产法律、 法规的行为，向主管部门和司法机关进 行检举和控告。检举可署名，也可匿名； 可用书面形式，也可用口头形式。
审查后，予以更换或者更新。
第二十一条 特种作业操作证3年复审1次。
特种作业操作人员在特种作业操作证有效期内，连 续从事工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同 意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
第二十二条 特种作业操作证需要复审的，应当在 期满前60日内，由申请人或者申请人的用人单位向原考
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熔化焊与热切割（实操）教学大纲
科目一：安全用具的使用(1学时)
正确使用个人劳保用品
1能正确选用劳保防护用品。
2能正确穿戴劳保用品。
科目二：安全操作技术(8学时)
1.1引弧及平敷焊
通过实训,使学生对焊条电弧焊的引弧方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。
1.2实训内容
1.2.1了解焊条电弧焊的引弧的基本方法。
1.2.2练习并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。
1.2.3掌握平敷焊的基本操作技能。
2.1运条方法
通过实训,使学生对焊条电弧焊的运条方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握几种运条方法及应用范围
2.2实训内容
2.2.1了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。
2.2.2练习平敷焊并保证好焊条的角度。
2.2.3掌握平敷焊时三个不同方向的运动。
3.1焊道的连接和收尾
通过实训, 使学生对焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
3.2实训内容
3.2.1了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
3.2.2练习焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
3.2.3掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
4.1焊道的连接和收尾
通过实训, 使学生对焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
4.2实训内容
4.2.1了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
4.2.2练习焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
4.2.3掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
5.1不开坡口对接平焊
通过实训,使学生对焊条电弧焊的焊接接头有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握不开坡口对接平焊的基本方法。
5.2实训内容
5.2.1了解焊条电弧焊焊接接头的基本方法。
5.2.2练习不开坡口对接平焊，保证焊缝质量。
5.2.3掌握的基本不开坡口对接平焊操作技能。
6.1开坡口对接平焊
通过实训，使学生对焊条电弧焊的焊接接头形式有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握打底焊和盖面焊的基本工艺参数的选择方法。
6.2实训内容
6.2.1了解焊条电弧焊的焊接接头的接头形式。
6.2.2练习焊接焊缝坡口，保证焊缝质量。
6.2.3掌握开坡口对接平焊的基本操作技能。
7.1气割、气焊
7.2实训内容
7.2.1了解气焊气割设备及工具。
7.2.2练习气割钢板，保证气割割口的质量。
7.2.3掌握气割的基本操作技能。
7.2.4掌握气割回火时的操作要领。
7.2.5掌握气焊的操作要领，火焰调节方法，几种焊接方法。
7.2.6掌握气焊工艺参数及其影响特别是在回火情况下如何处理。
8.1二氧化碳保护焊
通过实训,使学生对CO2气体保护焊的焊接操作要领有个全面的认识。
要示学生结合理论课程的学习,能较好的掌握CO2气体保护焊时该注意的基本事项和解决的办法。
8.2实训内容
8.2.1了解CO2气体保护焊时该注意的主要事项。
8.2.2练习CO2气体保护焊保证焊缝的质量。
8.2.3掌握CO2气体保护焊的基本操作技能。
9.1氩弧焊
通过实训,使学生对氩弧焊的焊接操作要领有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握氩弧焊时该注意的基本事项和解决的办法。
9.2实训内容
9.2.1了解氩弧焊时该注意的主要事项。
9.2.2练习氩弧焊，保证焊缝的质量。
9.2.3掌握氩弧焊的基本操作技能。
科目三：作业现场安全隐患排查(1学时)
1.1判断排查作业现场的安全隐患
1.1.1作业点5米范围是否有易燃易爆物品。
1.1.2焊接现场有水，采取什么措施。
1.1.3焊工操作姿势是否正确。
1.1.4设备限位装置是否失灵。
1.1.5工作现场有没防止火花飞涨的屏板。
科目四：作业现场应急处置（6学时）
1、模拟灭火实操：会正确使用消防器材，能应对和处置突发火灾事故，熟练掌握应急处置的程序和措施。
2、模拟心肺复苏实操：操作前仪器功能设定及使用方法，学习人工呼吸和胸外按压操作,掌握并熟练操作。
3、模拟包扎实操：了解伤口的分类，根据伤口情况使用不同伤口处理方法，熟悉三角巾包扎。