石油钻井 各种钻具参数
[整理版]石油钻井扣型与尺寸
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常用接头尺寸
‴钻具结构
DX 定向钻具
钻具代号
钻头-BIT 钻铤-DC 钻杆-DP 无磁-NM 纳维-NV 代纳-DN
螺旋扶正器-SST 短钻铤-SDC 加重钻杆-HWDP
1英寸=25.4㎜ 1英尺=0.3048m=12英尺=96分=1000英丝1Mpa=145PSI 1ppg=0.1198g/㎝3 1gpm=0.0631L/S
1磅=0.454公斤 1升=0.264加仑 1psi=0.69kpa=1磅/英寸2
大庆130钻机转盘转速 70(Ⅰ) 120(Ⅱ) 200(Ⅲ)
注意事项：
1、所有4-3/4"的钻具的扣型都一样，为3-1/2"IF (311*310)---NC38。
2、如果DWD施工，用7"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间不需要配合接头。
3、如果DWD施工，用6-1/4"无磁钻铤，则悬挂短节和无磁钻铤之间需要扣型为
410*4A11的无磁配合接头。
4、使用浮阀，浮阀的扣型应根据实际钻具组合来配置，有时需要转换接头。
5、SDI与6-1/4"的无磁钻铤一起使用，下面不需要配合接头，上面需要一个410*521
的配合接头。
6、SDI与7 "的无磁钻铤一起使用，下面配4A10*411的接头，上面配410*521的接头。
石油工程技术 井下作业 钻具简介
钻具简介修井中常用钻柱主要由方钻杆、钻杆、钻挺、各种接头及专用工具组成，其中方钻杆、钻杆及钻挺等统称为钻具。
1方钻杆在修井作业中，方钻杆位于钻柱的最上端，其上部与水龙头相接，下部与钻杆连接，方钻杆的主要作用是传递转盘扭矩，承载钻柱的全部悬重。
1.1方钻杆基本结构方钻杆的基本结构形式如图1、图2所示。
图1四棱方钻杆结构图2六棱方钻杆结构1—上接头；2—六方本体；3—下接头方钻杆由于所处工作条件非常繁重，应具有较高的抗拉、抗扭强度，因此方钻杆厚度一般比钻杆大3倍左右，用高强度优质合金钢制造。
方钻杆两端接头配有螺纹，以便与水龙头、钻杆或套铣筒连接，修井作业中方钻杆的上端始终处在转盘面以上，为防止在旋转中自动卸扣，方钻杆上端螺纹一般均为左旋螺纹（反扣），下端为右旋螺纹（正扣），特殊情况根据需要在使用左旋钻杆（反扣钻杆）修井时，可将方钻杆上端改为右旋，下端改为左旋，而相应的水龙头下端也应改为右旋，目前方钻杆均为无细螺纹的对焊型。
1.2方钻杆基本参数方钻杆基本参数见表1。
表1方钻杆规范公称尺寸内径mm 方部尺寸方部长度m上部接头（反扣）下部接头（正扣）in mm 对方mm对角mm方棱半径mm外径mm连接螺纹外径mm连接螺纹37645761009.510.50146420105211 51/4133801331751613.60197630178521 85/821919019021911～121.3使用要求1.3.1方钻杆使用时，上、下端应加配保护接头；1.3.2方钻杆垂直度应小于2mm/根，不允许有扭曲、弯曲现象；1.3.3方钻杆本体长度内不得有微裂纹、表面疤痕等缺陷；1.3.4方补心内方尺寸与方钻杆对方尺寸配套，允许偏差士2mm，超过时应更换或补焊补心内方，以弥补内方尺寸不足，减小方钻杆的磨损；1.3.5方钻杆不用时应插入鼠洞内，不得斜放在钻台与地面之间，以免弄弯方钻杆；1.3.6长时间停用方钻杆，应将其支垫起做好清洁防腐工作；1.3.7方钻杆搬运时，应用专用方钻杆保护管，以免闪、顿弯方钻杆；1.3.8定期无损探伤检测方钻杆；1.3.9方钻杆与补心之间应随时加注润滑剂，以冷却润滑。
钻具、井筒容积表
3416.00 m 18 26 50 54 外径 mm 279.40 228.60 203.20 177.80 165.10 158.75 120.65 139.70 127.00 88.90 139.70 127.05 内体积 m3 0.082087 0.11857 0.228019 0.216455 0 0 0 0 0 0
270.00
1926.08
139.70 250.80 193.68
118.62 0.011051 0 0.015328 0 0.004277 0 36.75 0 108.62 0.009266 2.501925 0.012668 3.420283 0.003401 0.918359 29.1 7.857 62 0.003019 0 0.004185 0 0.001166 0 19.79 0 钻具内体积 3.147055 钻具外体积 8.553242 钻具本体积 5.406187 钻具重量 43.4194 124.26 0.012127 23.35758 0.015328 29.52283 0.003201 6.165249 69.94 134.71 219.04 0.037682 222.4 0 0.049402 0 0.01172 0 93.45 0
套管
7 /8 ″ 1489.92 3416 套管总长 祼眼段 钻具内容积（ 3 钻具内容积（m ）
222.40 3.15
0.038847 57.87932 0.029462 43.89584 -0.00939 -13.9835 50.2 74.79398 套管内体积 81.2369 套管本体积 6.165249 套管重量 209.504 裸眼段容积 0 井内泥浆体积（ 井内泥浆体积（m3） 72.68 钻具悬重 37.57 75.83 环空体积（ 3 环空体积（m ）
石油钻井常用数据和常用计算
第一章：基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据表6-1-1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据表6-1-3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量单位：mm1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法表6-1-13 钻杆分级标记表6-1-14 钻杆接头允许最小长度单位：mm表6-1-15 钻杆接头分级数据表6-1-19 钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-20 钻铤允许直线度（SY/T 5369-94）表6-1-21 方钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-22 方钻杆与方补心间隙（SY/T5369-94）1.1.11 螺杆钻具技术参数螺杆钻具命名方式：例：C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ－D K W F G其中“C”表示：马达形式（C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达）“5”表示：转子头数“LZ”表示：螺杆钻具产品代号“172”表示：螺杆钻具规格（外径,mm）“7.0”表示：允许使用的转子水眼压降（MPa）“II”表示：产品改进次数“D”表示：弯钻具弯角形式:D-单弯（弯接头或弯壳体）P-大偏移距同向双弯（弯接头+单弯壳体）T-同向双弯S-异向双弯（DTU）J-铰接钻具K-可调弯壳体无-直钻具“K”表示：K-可调弯壳体钻具结构形式省略-固定弯壳体钻具结构形式“W”表示：稳定器（W-传动轴壳体带稳定器；省略-不带稳定器）“F”表示：转子中空分流（F-转子中空分流；省略-转子非中空）“G”表示：钻具耐温特性（G-耐温150℃；省略-耐温120℃）1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表1.2 油管及套管数据1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。
石油钻井队打捞类工具介绍
石油钻井队打捞类工具介绍1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴公锥SY5114—92母锥SY5115--92滑块捞矛SY/T5069—2000可退式捞矛SY/T5069—2000分瓣捞矛SY/T5069—2000TFLM—T 型提放式可退捞矛提放式分瓣捞矛SY/T5069—2000伸缩捞矛SY/T5069—2000二用伸缩捞矛SY/T5069—2000可退式螺旋卡瓦打捞筒SY/T5068--2000可退式蓝式卡瓦捞筒SY/T5068-2000卡瓦捞筒SY/T5068—2000弯鱼头打捞筒SY/T5068-2000提放式可退捞筒短鱼头捞筒SY/T5068—2000电 泵 捞 筒SY/T5068—2000可退 式 螺 旋 卡 瓦 电 泵 捞 筒SY/T5068—2000活页式捞筒SY/T5068--2000不可退式抽油杆捞筒SY/T5068--2000弯抽油杆打捞筒SY/T5068—2000组合式抽油杆捞筒SY/T5068-2000提放式可退抽油杆捞筒SY/T5068-2000三球打捞器SY/T5068-2000抽油杆接箍捞矛SY/T5069-2000多用打捞筒SY/T5068-2000颠倒式抽油杆捞筒SY/T5068-2000蓝式抽油杆捞筒螺旋卡瓦式抽油杆捞筒SY/T5068-2000偏心式抽油杆接箍捞筒SY/T5068-2000提放式倒扣捞矛SY/T5069—2000倒扣捞矛SY/T5069-2000可胀式倒扣捞矛SY/T5069-2000倒扣捞筒SY/T5068—2000提放式倒扣捞筒SY/T5068—2000反循环捞篮局部反循环打捞篮开窗打捞筒SY/T5068--2000缆绳打捞钩外钩内钩内外组合钩活齿钩一把抓磁力打捞器SY/T5147--2000测井仪器打捞蓝弹簧打捞筒SY/T5068—2000老虎嘴产品型号: 可倒扣捞矛产品名称: 可倒扣捞矛相关说明:本工具为内捞式工具，它既可以用于打、倒扣，又可以释放落鱼，还能进行洗井液循环，可与反扣钻杆配套使用，他抗拉负荷大，倒扣力矩大，打捞成功率高。
钻具常用技术参数查询钻井队版
钻具常用技术参数查询钻井队版IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型表4 常用钻杆分级规定注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆表6 方钻杆规范4、钻铤表7 钻铤规范注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆6、扶正器表 9 稳定器基本尺寸mm7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
石油钻井各种钻具参数
一、四方钻杆1、参数规格名称5 2/4＂方钻杆３１/２＂方钻杆备注外径(DFL) 133mm88.9mm内径（d）82.6mm 57.2mm上部反扣接头外径(Du) 196.85mm 196.85mm或146.05mm内径(d) 82.6mm 57.2mm长度(Lu) 406.40mm 406.40mm扣型 6 5/8＂Reg(630)反扣 6 5/8＂Reg(630)反扣或4 1/2＂Reg(430)下部正扣接头外径(DF) 177.8 mm 120.65 mm内径82.55mm 57.15mm长度(Ll) 508mm508mm扣型5 1/2＂FH(521)正扣或Nc50(411) 正扣Nc38正扣或3 1/2IF正扣对角宽度（ＤＣ）175.41mm(12.5m)171.46mm115.09mm或112.71mm楞角半径（Ｒc）15.87mm(12.5m)85.72mm(16.46m)12.7mm(12.5m)56.35mm(16.46m)2、方钻杆允许弯曲度项目校直标准使用标准全长＜3 ＜8不大于15度，并且用标准防补芯能自由通过每米＜1 ＜1.5二、钻铤1、常用钻铤尺寸和基本参数规格名称∮228mm∮203mm∮178mm∮159mm∮152mm∮146mm备注水眼（mm）71.4 71.4 71.4 71.4 71.4 50.8 倒角直径（mm）212.7 190.1 164.7 150.0 144.5 114.7 抗弯强度比317 3.02 2.73 2.63 2.84 2.58公称重量Kg/m 290.6 223.5 163.9 136.97 111.8 74.5 上扣扭矩N.m 922006510043400223702874014640扣型Nc61 Nc56 Nc50 Nc46 Nc44 Nc35磨损后螺纹宽度外螺纹24.0/18 20.4/15.8 15.7/15.3 15.9/13.3 13.5/13.0新/旧内螺纹23.8/17.3 19.6/15.2 14.9/14.7 15.1/12.7 12.7/12.5新/旧均匀磨损后外径200 181.6 165.1 139.7 139.7 140偏磨限定尺寸11.8 9.9 9.0 7.6 6.0 6.7螺旋头数 3 3 3 3 3 3螺旋方向右右右右右右螺旋倒程1000 1000 1000 1000 1000 1000螺旋深度9.5 9.5 7.9 7.1 6.4 4.8弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
常用钻井参数
.
6
方入
转盘补心以下方钻杆的长度。 方入=方钻杆长-转盘补心以上方钻杆长，量转盘补心以上方钻 杆长可以得到方入数据：实际井深=钻具总长+方入一地面至转 盘高度。
方余
下井管柱遇阻或达到预定深度时，管柱在四通上法兰面以上所剩 余的长度。
.
7
立压
立管压力的简称,又称油压,是石油钻井作业过程 中的立管压力
钩速
大钩提升、下放的速度，单位：m/s
.
8
机械钻速
机械钻速是指钻井中钻头在单位时间内的 钻进进尺。它的计算公式为： 机械钻速=钻进进尺（米）／纯钻进时间 （小时） ，单位为：米／小时（m／h）。 纯钻进时间是指钻头接触井底，破碎岩石， 形成井眼的钻进时间。 机械钻速是反映钻进速度快慢的参数，它 是一口井的钻井速度快慢的重要技术经济 指标，也是衡量一个钻头优劣的重要指标。
. 9
钻时
衡量岩层可钻性的指标之一，即每钻进一米所需要的时 间(分)。
钻时正好是机械钻速的倒数。 石油钻井通过测量钻时来判断地层的变化，称为钻时录井。 钻时录井是钻井地质工作的一个重要内容。
本米钻时 瞬时钻时
.
10
.
11
常用钻井参数
大漠石油内部培训
.
1
大钩悬重
指重表所指示的数值,即大钩 悬重值 大钩悬重值，可用下式求得钻 压大小： 钻压=钻具的总重一大钩悬重。
.
2
钻压
钻头作用于与其直接接触的另一物上的力
钻压=钻具的总重一大钩悬重。
钻压
.
3
泵冲
单位时间内泥浆泵活塞往复运动的次数
利用泵冲可计算钻井 液流量
冲程
钻具常用技术参数查询钻井队
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻井常用钻杆尺寸表
钻井常用钻杆尺寸表一、钻杆的定义和分类钻杆是钻井作业中的一种工具，用于连接钻头和钻机，传递钻井液和提供钻进力。
根据不同的需求和作业条件，钻杆可分为钻柱、钻铤和钻杆接头三种类型。
下面介绍钻井常用钻杆尺寸表。
二、钻柱的尺寸表钻柱是钻杆中的主要部分，一般由多根钻杆组合而成。
根据国际标准，钻柱的尺寸一般以英寸为单位，常见的尺寸有2 3/8、2 7/8、3 1/2、4、4 1/2、5、5 1/2、6 5/8、7、8 5/8、9 5/8、10 3/4等。
其中，数字表示钻柱的外径，分之表示钻柱的内径。
三、钻铤的尺寸表钻铤是连接钻柱和钻头的部分，也称为转桩。
根据国际标准，钻铤的尺寸也以英寸为单位，常见的尺寸有3 1/2、4、4 1/2、5、5 1/2、6 5/8、7、8 5/8、9 5/8、10 3/4等。
与钻柱相比，钻铤的直径一般要稍大一些，以提供足够的空间来容纳钻头。
四、钻杆接头的尺寸表钻杆接头是连接钻柱和钻铤的部分，常用于组装和拆卸钻柱。
根据国际标准，钻杆接头的尺寸也以英寸为单位，常见的尺寸有2 3/8、2 7/8、3 1/2、4、4 1/2、5、5 1/2、6 5/8、7、8 5/8、9 5/8、10 3/4等。
钻杆接头的外径和内径与钻柱的尺寸相对应。
五、钻杆尺寸的选择和应用在钻井作业中，选择合适的钻杆尺寸是非常重要的。
一般来说，钻杆的尺寸应根据井眼尺寸、井深、地层性质、作业条件等因素来确定。
对于浅井和较小直径的井眼，可以选择较小尺寸的钻杆，而对于深井和较大直径的井眼，则需要选择较大尺寸的钻杆，以提供足够的强度和刚度来应对高强度的钻进作业。
六、钻杆尺寸的限制和注意事项在选择钻杆尺寸时，还需要考虑到一些限制因素和注意事项。
首先，钻杆的尺寸应符合钻机的要求，以确保钻杆能够顺利连接和使用。
其次，钻杆的尺寸应考虑到井口设备、井口防喷器和井口防火器的尺寸限制，以便顺利进行作业。
此外，还需要考虑到井深、钻井液性质、钻头类型等因素对钻杆的要求，以确保钻杆能够满足作业需求。
常用钻具工作参数执行表
XT26 DS26 NC31 DS35 DS38 NC46 NC50 NC56 NC56 NC61 NC77
1556 1590 2020 2880 3220 4694 5629 7712 7712 9971 17031
接头抗扭 KN.m
上扣扭矩 kN.m
22.00 19.93 32.3 48.3 59.6 107.5 134.2 195.6 195.6
提示
各钻井、修井队： 为了预防钻具失效，现将塔里木油田常用钻
具使用参数推荐如下，请各钻、修队参照执行。
1
塔里木油田常用下部钻具钻井参数推荐表
规格
螺纹类型
接头抗拉 KN
3 1/8"螺旋钻铤 3 1/2"螺旋钻铤 4 1/8"螺旋钻铤 4 3/4"螺旋钻铤
5"螺旋钻铤 6 1/4" 螺旋钻铤
7" 螺旋钻铤 7 3/4" 螺旋钻铤
268 548.5
10 6.7 9.2 14.7 19.0 24.4 43.4 65.2 65.2 92.3 142.5
推荐钻井参数
钻压 kN
10-30 10-30 20-40 30-60 40-80 50-100 60-120 60-160 60-180 60-200 60-200
钻进扭矩 转速 rpm
KN.m
60
7606来自60860-80
12
60-80
14
60-90
17
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
石油钻机型式与基本参数
石油钻机型式与基本参数石油钻机是一种用于钻探地下油气资源的机械设备。
根据钻机的型式和基本参数，可以分为多种不同类型的石油钻机。
本文将从钻机分类、基本参数和工作原理三个方面介绍常见的石油钻机类型及其特点。
一、钻机分类根据不同的分类标准，石油钻机可以分为旋挖钻机、循环钻机和冲洗钻机等多种类型。
其中，旋挖钻机是常见的一种类型，它采用旋转的钻杆进行钻探作业。
循环钻机则是通过钻杆内外循环泥浆来冷却钻头和带走钻屑。
冲洗钻机则采用高压水射流将岩屑冲出井口。
二、基本参数1. 钻井深度：石油钻机的钻井深度是指单次钻井的最大深度。
常见的石油钻机钻井深度可达数千米，甚至上万米。
2. 钻杆直径：钻杆直径是指钻机所使用钻杆的直径。
一般来说，钻杆直径越大，承载能力越强，适用于更深的钻井。
3. 钻进速度：钻进速度是指钻机每单位时间所能钻进的深度。
钻进速度受到钻机的功率、转速、钻杆直径等因素的影响。
4. 钻进压力：钻进压力是指钻机在钻进过程中施加在钻头上的力。
钻进压力的大小直接影响到钻头的钻进效果和钻井速度。
5. 钻进扭矩：钻进扭矩是指钻机在钻进过程中所施加的旋转力矩。
钻进扭矩的大小与钻机的功率和转速有关。
三、工作原理石油钻机的工作原理基本上都是通过旋转钻杆和施加钻进压力来实现的。
首先，钻机通过钻杆将钻头送入地下，同时施加钻进压力，使钻头能够顺利地钻进地层。
钻进过程中，钻机会不断地转动钻杆，使钻头能够顺利地钻进地下。
同时，通过钻杆内外的循环泥浆来冷却钻头和带走钻屑，保证钻井作业的顺利进行。
不同类型的石油钻机在工作原理上有些许差别。
例如，旋挖钻机通过旋转钻杆来实现钻进作业；循环钻机则通过钻杆内外循环泥浆来冷却钻头和带走钻屑；冲洗钻机则通过高压水射流来冲刷岩屑。
不同类型的钻机在不同的地质环境和工作需求下，具有不同的优势和适用性。
总结起来，石油钻机是一种用于钻探地下油气资源的机械设备。
根据钻机的型式和基本参数，可以分为旋挖钻机、循环钻机和冲洗钻机等多种类型。
钻杆的内径尺寸规格详细列表
钻杆的内径尺寸规格详细列表钻杆是一种常用于石油、天然气勘探和钻井作业的工具。
它由多节钻杆组成，通常用于将钻头和钻井液输送到井底，并将岩层样本带回地面。
钻杆的内径尺寸规格对于钻井作业的安全和效率至关重要。
下面是钻杆的内径尺寸规格详细列表：1. NQ 钻杆：内径尺寸为47.6毫米（1.875英寸）。
NQ 钻杆通常用于浅井勘探和岩芯钻探。
2. HQ 钻杆：内径尺寸为63.5毫米（2.5英寸）。
HQ 钻杆适用于中等深度的岩心钻探和水井钻探。
3. PQ 钻杆：内径尺寸为85毫米（3.35英寸）。
PQ 钻杆通常用于深井勘探和岩心钻探。
4. AW 钻杆：内径尺寸为44.5毫米（1.75英寸）。
AW 钻杆适用于浅层水井钻探和环境监测。
5. BW 钻杆：内径尺寸为54毫米（2.125英寸）。
BW 钻杆常用于中等深度水井钻探和土壤样本采集。
6. NW 钻杆：内径尺寸为75.7毫米（2.98英寸）。
NW 钻杆适用于中等深度水井钻探和岩心钻探。
7. HW 钻杆：内径尺寸为98.4毫米（3.87英寸）。
HW 钻杆通常用于深井钻探和大直径岩心钻探。
8. 2 7/8英寸钻杆：内径尺寸为73.02毫米（2.875英寸）。
2 7/8英寸钻杆适用于中等深度的油气井钻探。
9. 3 1/2英寸钻杆：内径尺寸为88.9毫米（3.5英寸）。
3 1/2英寸钻杆常用于深井油气井钻探。
10. 4 1/2英寸钻杆：内径尺寸为114.3毫米（4.5英寸）。
4 1/2英寸钻杆适用于大直径油气井钻探。
以上是钻杆的内径尺寸规格详细列表。
不同规格的钻杆适用于不同深度和类型的钻井作业，根据具体需求选择合适的钻杆尺寸可以提高钻井作业的效率和安全性。
在实际作业中，工程师和钻井专家会根据地质条件和工作要求选择合适的钻杆规格。
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型″″17 /″″/ 5 非标 54 55 ″″″″″非标″31177公称尺寸 2 2 3 /4 / / / 2 /2888822．表4 常用钻杆分级规定金 1168720 4060 42 60130 3553 28140 996 D16T 147注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；11/钻杆均有采用非标制造。
、5″、42.*表示非标，目前塔里木油田所用的?、5/222、铝合金钻杆表5 铝合金钻杆技术参数、方钻杆3．6 方钻杆规范表 4、钻铤钻铤规范表796%开排×内体积，闭排注：螺旋钻铤开排减少4%=+、加重钻杆5．表8加重钻杆规格尺寸6、扶正器7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸尷及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸尷以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数常用钻杆扭转圈数11 表．。
各种钻具内、外径
127.000
139.700
类型
通称尺寸(in) 2 /8 31/2
7
外径(mm)
73.025
壁厚(mm)
5.51 9.19 6.45 9.35 11.40 6.65 8.38 6.88 8.56 10.92 7.52 9.19 9.19
内径(mm)
62.01 54.65 76.00 70.20 66.10 88.30 84.84 100.54 97.18 92.46 111.96 108.62 121.32
内容积(L/m)
3.020 2.345 4.536 3.870 3.432 6.124 5.653 7.939 7.417 6.714 9.845 9.266 11.560
88.900
A P I 钻 杆
4 41/2 5 5 /2
1
101.600
114.300
127.000 139.700
10.54 118.62 注：标注颜色的为常用数据，以下同。
1 1 3
1 1
3 3
型号
3NB-1300C
青州石油机械厂 SL3NB-1300A 宝鸡石油机械厂 兰州石油机械厂 F-1300 3NB-1600C
青州石油机械厂 SL3NB-1600A 宝鸡石油机械厂 美国IDECO公司 美国IDECO公司 F-1600 T-1600
7.7293 9.3291 10.0383 10.7617 12.2505 13.0249 13.9269 16.0879 20.977 23.380 24.5204 26.8484 34.5934 46.1104 53.7254 31.431 33.759 41.504 53.021 60.636 15.6853 16.5873 18.7483 23.6373 26.0403 34.0903 36.4193 44.1643 55.6813 63.2963 18.092 18.994 21.155 26.044 28.447 36.498 38.826 46.571 58.088 65.703 20.2455 21.1475 23.3085 28.1975 30.6005
钻具常用参数
166.7
15.1
88.9
51.9
1656.8
31.7
S135
51/2
139.7
51/2FH
173
10.3
76.2
66.76
2130.2
42
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3
9.15或9.45
266.7
101/2
2.84:1
1.钻铤螺纹类型：NCXX-数字型，IF-内平型，REG-正规型，括号内螺纹类型可互换。
2.弯曲强度比：内螺纹危险断面抗弯截面模数与外螺纹危险断面抗弯截面模数之比。
3.NC50-67（41/2IF）仅适用于C型钻铤（无磁钻铤）。
钻铤尺寸参数及工作参数
KN.m
KN
KN.m
G105
23/8
60.3
NC26
83
3.2
44.5
9.10
671
4.4
G105
27/8
73
NC31
100
5.2
50.8
16.80
1037
8.3
S135
27/8
73
NC31
103
6.7
41.3
21.6
1334
10.4
G105
31/2
88.9
NC38
118
6.4
61.9
27.20
1322
公称尺寸
88.9
mm
(31/2″)
104.8
mm
(41/8″)
120.6
mm
(43/4″)
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一、四方钻杆
二、钻铤
弯曲强度比：内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。
三、加重钻杆
三、加重钻杆
三、钻杆
1、API钻杆加厚尺寸图（X、G、S）
四、转换接头：
1、转换接头的种类
转换接头根据外形与使用分为以下三种型式
A型（同径式）：一只转换接头只有一种外径尺寸，代号为JTA。
B型（异径式）：一只转换接头只有两种外径尺寸，代号为JTB。
C型（左旋式）：转换接头的连接螺纹为左旋形式，代号为JTC
转换接头的种类（SY5200—93、SY/T6152—1995）
注：（1）、转换接头的连接螺纹弯曲强度比应控制在3.20：20—1.90：1之间。
（2）、转换接头的钻具当其直径差大于15mm时可采用B型转换接头（水龙头转换接头和打捞转换接头除外）。
1、接头型号与标记
（1）转换接头型号表示法（SY5200—93）
转换接头和光坯代号
出厂批次
出厂年号
制造厂名或标志代号
例：某厂（代号R）1989年按SY5200—93标准生产的第13批C型水龙头转换接头，两端有4 1/2正规左旋外螺纹，内径上部57.2mm，下部41.99 mm，标记为：R8913
（2）转换接头标记代号（SY5200—93）
内螺纹代号
水眼直径
外螺纹代号
内螺纹端螺纹代号
水眼直径
外螺纹端螺纹代号
型式（A、B、C）
种类（1、2、3、4、5、6、7）
接头代号
例：1989年按SY5200—93标准生产第四批B型过度转换接头，一端为NC50外螺纹，另一端为NC46内螺纹，内径50.8mm,标记为：
标记槽内标记：R8904
外表面标记：JT3BNC44—50.8GXNC—50.8M
2、接头螺纹扣型的表示方法
螺纹扣型叫法目前有三种，一种是国内各油田习惯叫法（如411/410、521/430）；第二种是美国API石油学会规定的老式叫法（如：4FH（贯眼）、4 1/2内平、4 1/2REG 正规；第三种（数字型）是美国API石油学会规定的新叫法（如：NC50、N46、NC38）。
前二种叫法PAI石油学会已经废除，但国内各油田的人们已经习惯了前二种叫法；现在也经常在用。
我国现场用三位数字来表示粗扣接头的类型，如411、520、631等。
第一位数字表示钻杆直径，以英寸计，用2、3、4、5、6分别表示73毫米（27/8英寸）、89毫米（31/2英寸）、114毫米（41/2英寸）、139.7毫米（51/2英寸）、168毫米（65/8英寸）钻杆的名义尺寸；第二位数字表示接头类型，用1、2、3三个数分别表示内平、贯眼、正规三种类型；第三位数字用1和0分别表示公扣和母扣。
例如：421表示41/2英寸（114毫米）钻杆，贯眼式公接头。
530表示51/2英寸（140毫米）钻杆，正规式的母接头。
美国石油学会“钻井服务设备委员会”1968年决定，在此系列十三种尺寸的接头中，选用十一种作为正式标准。
在此新系列接头，以二位数字表示公扣基面螺纹节圆直径的大小，这种型式即称数字型或数字型接头——NC。
NC接头采用V型螺纹，具有V-0.065英寸平螺纹顶和0.038英寸圆形螺纹底，它以V-0.038R来表示，并可与V-0.065型相连接。
API标准中的全部内平（IF）及4英寸贯眼（4FH）均属V-0.065型螺纹。
数字型接头和旧的API标准中
三位数字表示。
3、接头类型的识别
在钻井过程中，正确地选配和连接钻具是一项很重要的工作，若将接头配错，就会引起钻具事故。
在实际工作中如何识别不同尺寸不同扣型的接头呢？一般是先看接头本体上的标记槽。
正扣接头有一道标记槽，槽宽10毫米，槽深1—1.5毫米；反扣接头有两道标记槽，第一道槽宽10毫米、槽深1—1.5毫米，第二道槽宽5毫米，槽深1—1.5毫米。
在标记槽内用钢字码打有“421”、“620”等字样，以供识别接头扣型用。
API钻杆接头一般无标记槽，但也打有尺寸类型代号。
有经验的工人还可以观察粗扣的扣尖宽度和锥度的大小来直接识别接头的尺寸和类型。
常用API标准接头识别方法
IF —内平；FH —贯眼；REG —正规。