pvc糊树脂
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。
PVC手套配方解析
3、热稳定剂
聚氯乙烯本身没有明显熔点，在80℃~83 ℃开始软化， 加热到180 ℃开始流动。 在＞120 ℃以上时开始热分解，所以在还没有达到流动 和熔点时侯就已经开始分解并逐渐焦化由黄变黑！这样聚氯 乙烯就没有办法做出产品！ 而热稳定剂的作用就是捕捉Hcl拟制脱氯化氢反应！钙 锌复合稳定剂，由于对环保和无毒、低毒高效无铅、无镉的 发展引起国家的普遍重视。钙锌稳定剂正在逐步扩大市场。 钙锌复合稳定剂无毒环保价格适中
二、 配料
PVC粉 100份 DOP 78-82份 TXIB 10-15份 钙锌稳（安）定剂 2-2.5份 颜料 0.01-2份 环氧大豆油 2-2.5份 （国产）降粘剂 10-15份 填料 适量 将各种原料按比例加入，一次搅拌脱泡静置，过 滤，二次搅拌，真空脱泡。
PVC手套配方
制做：赵昊、段丙寅、饶峰、乔晨阳、刘一志
一、 基本原料
1、PVC手套基本原料为：PVC糊树脂、增塑剂 （ DOP\DINP ）、降粘剂（溶剂油）、热稳定剂、着 色剂、填料。
1、PVC糊树脂的性质
外观：白色粉末，分子量：40600~111600
密度：1.35~1.45g/ml，表观密度：0.4~0.65g/ml
毒性：无毒、无臭
2、增塑剂
凡能和树脂均匀混合,混合时不发生化学变化 ,但能降低物 料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度 , 且本身保 持不变的液体有机化合物或低熔点的固体称为增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙 烯工业的发展起着决定性作用。
常用的是邻苯二甲酸酯类如 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 邻苯二甲酸二 壬酯 (DINP） 邻苯二甲酸二癸酯（DIDP）
聚氯乙烯糊树脂的用途
聚氯乙烯糊树脂的用途一、聚氯乙烯糊树脂的概述聚氯乙烯糊树脂是一种高分子化合物，是由聚氯乙烯、稳定剂、填料和助剂等组成的。
它具有优异的粘接性能和耐候性能，广泛应用于建筑、家居、包装等领域。
二、建筑领域中的应用1. 墙面涂料：聚氯乙烯糊树脂作为墙面涂料的基材，可以提供良好的附着力和耐水性能。
同时，它还可以增强涂料的硬度和抗刮擦性能，使得墙面更加美观耐用。
2. 地板材料：聚氯乙烯糊树脂可以作为地板材料的胶水使用。
它具有优异的粘接性能和耐水性能，可以将木材、塑料等材料牢固地粘合在一起。
3. 防水卷材：聚氯乙烯糊树脂可以作为防水卷材的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止水的渗透，保护建筑物的结构。
三、家居领域中的应用1. 塑料地板：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料地板的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止地板变形和腐蚀。
2. 厨房卫生间墙面：聚氯乙烯糊树脂可以作为厨房卫生间墙面的装饰材料使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止墙面发霉和变色。
3. 人造大理石：聚氯乙烯糊树脂可以作为人造大理石的基材使用。
它具有优异的粘接性能和耐化学品性能，可以将各种颜色、花纹的大理石片牢固地粘合在一起。
四、包装领域中的应用1. 包装袋：聚氯乙烯糊树脂可以作为包装袋的基材使用。
它具有优异的抗拉强度和耐撕裂性能，可以保证包装袋的牢固性和耐用性。
2. 瓶盖：聚氯乙烯糊树脂可以作为瓶盖的材料使用。
它具有优异的耐化学品性能和耐温性能，可以保证瓶盖的密封性和安全性。
3. 塑料膜：聚氯乙烯糊树脂可以作为塑料膜的基材使用。
它具有优异的透明度和耐化学品性能，可以保护包装物品不受外界环境影响。
五、其他领域中的应用1. 汽车内饰：聚氯乙烯糊树脂可以作为汽车内饰材料的基材使用。
它具有优异的耐水性能和耐化学品性能，可以有效地防止内饰变形和污染。
2. 电器外壳：聚氯乙烯糊树脂可以作为电器外壳的材料使用。
什么是PVC糊树脂？糊树脂与PVC粉的区别
什么是PVC糊树脂？糊树脂与PVC粉的区别什么是PVC糊树脂?糊树脂与PVC粉的区别
PVC粉料通常就是PVC白色树脂粉末.
PVC糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过PVC粉中加入DOP,CACO3，颜色等制成的塑料粒子.
PVC粉不可以代替PVC糊树脂
PVC粉跟PVC糊树脂有区别。
PVC粉跟PVC糊树脂有什么区别：
一干一湿。
PVC粉不可以代替PVC糊树脂。
聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的一般工艺流程：
普通悬浮树脂制品的一般工艺流程：。
PVC糊树脂的简介
PVC糊树脂的生产简介聚氯乙烯(PVC)树脂是重要的通用塑料之一，目前我国的年总生产能力已经超过1500万吨，成为氯碱工业生产中平衡氯气主要的产品之一。
聚氯乙烯糊是聚氯乙烯树脂的品种之一。
其是指未加工状态下PVC树脂的一种独特形式，粒度范围一般在0．1～2μm(悬浮法树脂粒度分布一股在20～2009m)。
其成型加工工艺与悬浮树脂相比，具有加工工艺简单，设备投资少，模具简单便宜，发泡容易，制品受热次数少，可生产一些特别的制品，如塑胶制品、泡沫人造革、微孔塑料、钢板塑层，汽车用装饰材料、电器材料等特点，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙擘纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
随着加工制品的不断开拓，PVC糊状树脂的发展十分迅速，目前国际市场上对其需求量正在不断增加，开发利用前景十分广阔。
一、PVC糊树脂的生产目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、混合微悬浮法和微悬浮聚合法等1．1乳液种子聚合法乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫酸盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。
一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0．2I．tm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1．Opm左右。
在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子，这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为“乳液种子聚合”。
但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。
乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。
特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC 糊状树脂的关键所在。
pvc糊树脂生产工艺操作规程
pvc糊树脂生产工艺操作规程好的，以下是为您生成的一篇关于“PVC 糊树脂生产工艺操作规程”的文章：---# 【PVC 糊树脂生产工艺操作规程】一、PVC 糊树脂的历史其实啊，PVC 糊树脂可不是什么新玩意儿，它已经有了相当长的一段历史。
早在上世纪 30 年代，PVC 糊树脂就已经被研发出来了。
那时候，它就像是一颗刚刚发芽的种子，充满了潜力。
在接下来的几十年里，随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，PVC 糊树脂的生产工艺也在不断地改进和完善。
比如说，一开始的时候，生产出来的 PVC 糊树脂质量还不是特别稳定，应用范围也比较有限。
但经过科学家和工程师们的不懈努力，通过不断地试验和优化生产流程，现在的 PVC 糊树脂性能那可是越来越好了，能用到的地方也越来越多。
二、PVC 糊树脂的制作过程1. 原材料准备- 氯乙烯单体（VCM）：这可是制作 PVC 糊树脂的主要原料，就像是做蛋糕的面粉一样重要。
- 乳化剂：帮助氯乙烯单体在水中分散均匀，就像把油和水混合在一起时需要的乳化剂一样，让它们能和平共处。
- 引发剂：引发聚合反应的关键物质，好比是点燃火箭的点火器。
- 其他助剂：根据不同的需求，还会添加一些像稳定剂、增塑剂之类的助剂，来改善最终产品的性能。
2. 聚合反应说白了就是让氯乙烯单体在一定的条件下发生化学反应，连接成大分子链。
这个过程就像是小朋友们手拉手排成一排一样，一个个氯乙烯单体分子连接起来，形成了长长的 PVC 糊树脂分子链。
聚合反应通常在反应釜中进行，控制好温度、压力、反应时间等参数非常重要。
如果温度太高或者压力太大，就可能会导致反应失控，生产出来的产品质量就不好了。
3. 后处理聚合反应完成后，还需要进行一系列的后处理操作。
比如说，要去除未反应的单体、分离出杂质、调整产品的粘度和固含量等等。
这就像是做菜完成后，要把多余的水分倒掉，把菜里的杂质挑出来，才能让这道菜更加美味可口。
三、PVC 糊树脂的特点1. 良好的溶解性PVC 糊树脂能够很容易地在各种溶剂中分散形成糊状物，这就使得它在加工过程中具有很大的灵活性。
糊树脂产业介绍
聚氯乙烯糊树脂外观均为白色粉 末，比重0.4g/cm3，无毒、无味、 颗粒小于50μm，产品含水量小于 0.5%，过筛率大于99%（325目 筛），产品中VCM含量小于 10ppm。糊树脂的最大特点是二次 粒子在增塑剂中能“崩解”还原 成初级粒子，能制成稳定的糊料。 而普通PVC树脂在增塑剂中只能 溶胀，不能崩解成初级粒子，也 不能成糊，这是两种树脂最本质 的区别。
由于生产技术水 平相对较高，目 前仅有少数厂家 生产，数量也不 能完全满足国内 市场需求
其已实现工业化生产。但由于 刚刚实现工业化生产，产量尚 处于较低水平，不能满足国内 市场需求，须进口补充。
天津渤天化工
低粘度：沈阳化 工、天津化工、 内蒙古晨宏力 高粘度：安徽中 盐红四方
沈阳化工
醋氯共聚糊PVC树脂的全称是氯乙烯-醋酸乙烯共聚糊树 脂，具有较低凝胶温度及熔融温度，比普通糊树脂降低 30-40℃。另一方面醋酸乙烯酯分子中酯基的引入可提 高增塑剂对树脂的溶解速度增加树脂与各种粘合基材的 粘合力。
生产 企业
中石化 南化股份 英力特 烟台万华 中石油 亚星化学 内蒙君 兴发集团
正
VC M来
直
接
采
乙烯法
乙
炔
源购
法
优 节省投资，流程简单 单体质量好 点
原材料易得
缺 单体供应受 市场影响 乙烯资源紧缺 大
点
废渣量大，单体质 量比乙烯法略差
代 蓝帆化工 齐鲁石化 中泰化学
表 上 海 天 原 化
英力特
聚氯乙烯（PVC）树脂是重要的通用塑料之一，以 聚氯乙烯为基础的树脂一般可以分为硬聚氯乙烯树 脂、软聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯糊树脂三大类。
聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要与增 塑剂配制成糊状形式来应用，人们常把此种糊称作增 塑糊，把树脂称为pvc糊用树脂，简称糊树脂 （PPVC或EPVC)。
聚氯乙烯糊树脂的生产方法
聚氯乙烯糊树脂的生产方法目前，工业上聚氯乙烯糊树脂的生产方法主要有乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法3种方法。
1、乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中，然后按顺序向反映釜中加入起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相的pH值为9.5-10.5，加入引发剂。
将反应釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约1小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。
2、微悬浮聚合法微悬浮聚合法就是使用油溶性引发剂，在乳化剂中分散，稳定的细小氯乙烯单体液滴引发聚合，生成适当粒径的聚氯乙烯乳胶的方法。
用氮气置换釜内空气，将经由过滤器过滤的无离子水用泵打入聚合釜中，将溶解好的聚乙烯溶液经过滤用泵打入反应釜策中，同时将引发剂及单体氯乙烯经计量加入釜中，启动搅拌，升温至聚合温度50℃-60℃然后用5℃水冷却，压力由0.7－1.0MPa下降至0.3-0.45MPa出料。
未反应的氯乙烯经泡沫捕集器回收分离，聚合物和悬浮液送至碱处理。
离心机过滤，再经洗涤可得含水量15％左右的聚氯乙烯糊树脂。
3、乳液连续聚合法乳液连续聚合法是在聚乙烯的增溶胶束存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成的胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合反应就一直会进行下去。
在连续聚合反应过程中，聚合需要的氯乙烯来自活性基团，已生成的胶乳微粒被大量的拥有亲水基团的乳化剂包围，处于非常稳定的状态。
4、连续法与间歇法的比较间歇聚合法为一次或分批加料，一次出料，而连续聚合法为连续等量加料，连续出料。
连续聚合法具有劳动生产率高、聚合釜的时空收率高、产品质量稳定和能耗低等特点，尤其是劳动生产率高，这是包括微悬浮聚合法在内的一切间歇式工艺路线都无法与之相比的优点。
无论是间歇聚合的方法或连续聚合的方法，都能生产出具有良好糊性能的产品，都可以用于氯乙烯糊树脂的各个领域，只不过工艺各有特点，产品各有专门用途而已。
PVC糊树脂
PVC糊树脂聚氯乙烯（PVC）糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于pvc树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
PVC糊树脂(PPVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1～2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20～200μm)。
PVC糊树脂是1931年在德国的法本(IG Farben)工厂开始研究，并于1937年实现了工业化生产。
目前全世界PVC糊树脂总生产能力约200万t/a。
其中，西欧是PVC糊树脂生产厂家最多、产量最大的地区，西欧各国的PVC糊树脂生产能力已达到70万～75万t/a。
国外发达国家PVC 糊树脂生产企业绝大多数采用乙烯法路线，且规模较大。
从生产方法来看，已开发了乳液种子聚台法、乳液连续聚台法、乳液无种子聚合法，微悬浮聚合法、种子微悬浮法、乳液微混合法等；我国PVC糊树脂工业起始于50年代。
目前国内PVC糊树脂生产企业近20家，总生产能力约为l7.65万t/a，约占PVC树脂总生产能力的9.6％。
生产工艺以种子乳液聚合为主，其它的还有连续乳液、微悬浮法等，绝大多数为电石原料路线。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC 糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:1. 乳液法乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。
pvc糊树脂密度
pvc糊树脂密度PVC糊树脂密度那点事儿。
嘿呀，今天咱们来唠唠PVC糊树脂的密度这个超有趣（好吧，可能对化学爱好者更有趣）的事儿。
PVC糊树脂呢，它的密度是有一个范围的。
一般来说呀，它的密度大概在1.1 - 1.35g/cm³之间。
你可别小看这个范围哦，这中间的小差别可有着不少的讲究呢。
咱们先从1.1g/cm³这个相对比较小的值说起。
如果PVC糊树脂的密度接近这个值呢，它往往会比较松散一点。
就像是一群不太爱挤在一起的小伙伴，各自都有自己的小空间。
这样的PVC糊树脂在一些特定的应用里就很有优势啦。
比如说在制作一些需要轻盈质感的产品，像那种很薄很薄的塑料薄膜，要是密度太大可就不行咯，就会变得沉甸甸的，失去了那种轻薄的美感。
而且这种低密度的PVC糊树脂在加工的时候呢，也相对比较容易流动，就像水一样（当然没水那么稀啦），可以很顺利地填充到模具的各个角落。
再说说密度接近1.35g/cm³的PVC糊树脂吧。
这个时候它就变得比较紧实啦，就像一群紧紧抱在一起的小团子。
这种高密度的PVC糊树脂就适合用来做一些需要比较结实、厚重感觉的东西。
比如说那些需要有一定强度的塑料制品，像厚实的塑料管材之类的。
你想啊，如果用低密度的PVC糊树脂去做管材，那管子可能就软趴趴的，根本没法承担起它应该承担的任务呢。
那这个密度的大小是由什么决定的呢？这就和它的生产工艺还有配方有着千丝万缕的联系啦。
生产过程中的温度、压力这些条件都会影响到PVC糊树脂分子之间的排列，就像不同的指挥家指挥乐队会演奏出不同的音乐一样。
要是温度高一点，分子可能就活跃一些，排列得就会松散一点，密度也就可能会小一点。
而配方里的各种添加剂也像是给这个PVC糊树脂的小世界里加入了不同性格的小伙伴。
有的添加剂可能会让分子之间的距离拉大，有的则可能会让它们靠得更近。
在实际的生产和应用中呀，控制PVC糊树脂的密度是非常关键的一步。
对于生产厂家来说，如果不把密度控制好，生产出来的产品可能就会不符合要求。
PVC糊树脂
技术数据：
项目
P440
P450
R1069
聚合度
1500
1000
1900
K值
75
65
82
B氏粘度mPa.s(50r/min)
5000
7000
5000
挥发物%
0.40
0.40
0.40
残留氯乙烯含量ug/g
10.0
10.0
10.0
筛余物（0.063mm筛孔）%
900～1150
900～1150
1100～1350
1700～1950
1100～1350
表面密度,g/cm³
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
热损失,%<
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
平均粒径,um
15±5
15±5
15±5
15±5
15±5
1.0
1.0
1.0
执行标准:GB15592-1995 MSP-3聚氯乙烯糊树脂(食品级)技术指标 分子式:[CH2-CHCL]n
指标\牌号
PB1152C
PB1202
PB1302
PB1702
PE1311
粘数,ml/g
100～120
100～120
115～135
153～173
115～135
平均K值
68
68
70
79
70
聚合度
MSP﹒110﹒B
MSP﹒110﹒A
糊树脂讲座
脂在增塑剂中只能溶胀，不能崩解成初级粒子，也不
能成糊，这是两种树脂最本质的区别。
二、糊树脂生产
既然糊树脂是pvc的一种，因此其主要工序与PVC 基本相同，但其设备要求、工艺控制更加严格，主要 工序如下：
氯乙烯（VCM)单体制备
氯乙烯单体聚合 胶乳后处理 产品干燥、粉碎、包装 下面分四部分予以介绍。
采用该工艺生产的有，日本三菱化成、上海氯碱天原 化工、渤天化工、宁夏英力特和正在建设的济宁中银 电化，国内均为引进日本三菱化成的技术。 特点 树脂粒径呈双峰分布。
2.3种子微悬浮聚合MSP-3
用乳液聚合制备种子，粒径为0.1-2.37～0.7um。 这两种种子混合再进行微悬浮聚合，其目的在于 制备出大粒径、呈双峰分布的糊树脂. 该技术为法国阿科玛专有技术，国内生产厂家为
2、单体聚合
聚合原理如下： nCH2=CHCl------(-CH2-CHCl-)n（聚氯乙烯糊树脂） 单体聚合工艺是糊树脂生产的技术核心，也是生产控制的 难点、重点。 目前国内外采用的糊树脂聚合工艺主要有三种。但具体实
施过程有7种：一类为乳液法，分为普通乳液聚合、乳液
种子聚合、连续乳液聚合；二类为微悬浮法聚合，分为普 通微悬浮、种子微悬浮聚合；三类为混合法，分为混合微
蒸汽 空气 过滤器 空压机 过滤器 加热器 液体振动筛
抽废气
一段袋滤器
喷雾干燥器
中间罐
粉碎机
二段袋滤器
包装
废料
采用该生产工艺的有日本钟渊化学、日本吉昂、德国赫 斯、美国古德里奇、台塑、韩化，国内沈阳化工 （1987年引进日本钟渊）、郴州华湘、渤天化、山水 化工等。
聚氯乙烯糊树脂和涂层加工
聚氯乙烯糊树脂和涂层加工第一章绪论一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯（PVC）糊树脂主要以制成糊状形式来加工应用，，人们也常称此种糊为增塑糊（plastisol），是未加工状态下的一种聚氯乙烯混合物PVC pastes形态。
PVC糊树脂常有乳液和微悬浮聚合方法制造。
一聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合经过搅拌形成稳定的悬浮液即为pvc增塑糊、pvc溶胶。
根据制品的要求，配方中还需要添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及其他添加剂。
聚氯乙烯糊树脂因为微细（二次粒子为30-70u），一次粒子粒径（0.1-0.2u），糊树脂的性能主要取决于初级粒子粒径的大小和粒径的分布。
目前聚氯乙烯糊树脂的聚合方法主要有氯乙烯乳液种子聚合生产工艺氯乙烯乳液连续聚合工艺、氯乙烯微悬浮聚合工艺生产。
1．聚氯乙烯增塑糊Pvc增塑糊中复合增塑剂含量35-75份，糊树脂中的在增塑剂中很快“崩解”为初级粒子，如果糊树脂的粒径过大（大于0.1-0.2u）则发生粒子的沉降，无法形成稳定均一的增塑糊。
2．增塑糊在不同的剪切力和剪切速率的情况下的流动特性（在增塑糊配料过程中强力高速搅拌机的选择和搅拌速度的分档的理论基础）但膨胀型：聚氯乙烯糊树脂的粒径分布较窄，当剪切速度增大时溶解度增大，糊粘度随着剪切速度的增加而增大。
假塑型：当加入较小粒径的扩大粒径的分布或形成双峰分布（大-小），开始时糊粘度随剪切速度增大而增大，但随着小粒径置换出增塑剂起稀释作用，粘度出现下降的趋势。
牛顿型：糊粘度不随剪切力和剪切速度的变化屈服强度：增塑糊在一定的剪切力下并不流动，因此增塑的制备需要施加的最小剪切力（搅拌机的选择和功率，包含在试验机的实验搅拌机，剪切速度即搅拌机的转数，当然包含搅拌桨的设计、高度、容积等整体效果，原材料糊树脂的基本性能，吸油性、粒径分布还有增塑剂的溶解种类和效率及其他的添加剂）因为增塑糊的粘度和以后加工的工艺性有密切的关系，所以在生产前均要求对生产的配方原料进行试验配方糊粘度。
pvc糊树脂使用方法
PVC糊树脂使用方法PVC糊树脂是一种常用的粘合剂，广泛应用于家具制造、建筑、纸品加工等行业。
本文将介绍PVC糊树脂的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
希望通过本文能够帮助您更好地了解和使用PVC糊树脂。
一、准备工作在使用PVC糊树脂之前，首先需要进行一些准备工作，确保工作环境安全，并保证操作的顺利进行。
1.环境准备–确保操作环境通风良好，建议在室外或通风良好的地方进行操作，以免吸入有害气体。
–避免在潮湿的环境中使用PVC糊树脂，因为潮湿会影响其粘合效果。
–确保操作台面平整、干净，并铺上防粘胶布或其他耐腐蚀的材料，以免糊树脂粘在台面上。
2.工具准备–准备好必要的工具，包括刷子、滚筒等。
确保工具干净、无杂质，并妥善保管。
–准备好所需玻璃纤维布、塑料片等辅助材料，以便在需要时使用。
–选用与PVC糊树脂相适应的容器，避免使用金属容器，以免发生反应。
3.人身准备–使用PVC糊树脂时，务必佩戴个人防护设备，包括手套、护目镜和口罩，以保护自己的安全。
–具备相关操作经验和基本的急救知识，以应对意外情况。
二、操作步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行PVC糊树脂的使用。
1.搅拌–开始使用PVC糊树脂之前，需要先将其充分搅拌均匀，以确保糊树脂中的成分充分混合。
–使用专用的搅拌器或搅拌棒将糊树脂搅拌均匀，搅拌时间一般为3-5分钟。
–搅拌时应注意速度适中，避免产生过多的气泡。
2.涂布–搅拌完成后，将糊树脂倒入准备好的容器中。
–使用刷子或滚筒将糊树脂均匀涂布在需要粘合的材料表面上。
–涂布时应注意力度均匀，避免出现厚薄不均的情况。
–如需要用玻璃纤维布等辅助材料增强粘合强度，可以在糊树脂涂布后，将辅助材料放置在涂布的位置。
3.压紧–在涂布完成后，将需要粘合的材料迅速放置到相应位置。
–使用适当的工具对材料进行压紧，以确保PVC糊树脂与材料之间的接触面积更大。
–压紧时应注意力度适中，避免破坏材料结构。
4.固化–涂布完成后，将材料放置在通风良好的地方进行固化，时间一般为24小时。
PVC糊树脂
900～1150
1100～1350
1700～1950
1100～1350
表面密度,g/cm³
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
0.30～0.45
热损失,%<
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
平均粒径,um
15±5
15±5
15±5
15±5
15±5
>90um
0
0Hale Waihona Puke 000>50um,%<
1
1
1
1
1
VCM残留,mg/kg<
5
5
5
5
5
增塑糊,PVC:DOP
100:100
100:60
100:60
100:60
100:100
布氏粘度,Pa.s
2hrs
6.0
3.0～7.0
3.0～7.0
3.0～7.0
20～50
24hrs
10.0
3.0～10.0
3.0～10.0
3.0～10.0
60～100
西氏速,g/s
Φ3.8mm，L=50mm，2hrs
PVC:DOP
100:50
100:50
100:50
100:50
100:100
0.4Mpa
>2.4
>3.2
>3.2
>3.2
>2
0.8Mpa
>5
>8
>8
>8
>4
pvc糊树脂加工工序
pvc糊树脂加工工序那咱就来说说PVC糊树脂加工工序哈。
一、原料准备。
PVC糊树脂加工嘛，那原料肯定得先准备好。
这PVC糊树脂本身是一种粉状的材料，就像超级细的面粉一样。
不过它可不能就这么直接加工，还得搭配其他的一些东西呢。
比如说增塑剂，这就像是给PVC糊树脂加了润滑油，能让它变得更柔软，更好加工。
还有稳定剂，这可是个小保镖，防止PVC糊树脂在加工过程中因为受热或者其他原因分解掉。
这些原料的比例可得调配好，就像做菜放盐放调料一样，多了少了都不行。
二、混合搅拌。
原料都准备好了，那就得把它们混合到一起搅拌均匀。
这就像是做蛋糕把面粉、鸡蛋、糖之类的都搅拌到一起一样。
把PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂等统统放进一个大容器里，然后用专门的搅拌设备开始搅啊搅。
这搅拌速度也是有讲究的，不能太快，不然材料会溅得到处都是，像个调皮的小鬼乱跑；也不能太慢，太慢了就搅不均匀。
在搅拌的时候，你能看到那些粉末和液体慢慢地融合到一起，变成一种均匀的糊状物，看起来有点像浓稠的浆糊，不过可不能去尝哦，毕竟这不是吃的东西。
三、脱泡处理。
搅拌完了之后呢，这个糊状物里可能会有一些小气泡，这可不行。
这些小气泡就像一个个小捣蛋，会影响后面加工出来的产品质量。
所以就得进行脱泡处理。
有好几种脱泡的方法呢。
一种是静置脱泡，就把搅拌好的糊状物放在那，让小气泡自己慢慢跑掉，这就像是给那些小气泡一点时间让它们自己冷静冷静，然后乖乖消失。
还有一种是用真空脱泡设备，把糊状物放在真空环境里，那些小气泡在这种压力下就不得不消失啦，就像被魔法赶走了一样。
四、成型加工。
脱泡之后就到了关键的成型加工环节啦。
根据要做的产品不同，成型的方法也不一样呢。
如果是要做一些简单的小部件，可能会用注塑的方法。
就像把这个糊状物注射到一个模具里，然后等它成型。
这个模具就像是一个小房子，糊状物在里面按照模具的形状变成想要的东西。
还有一种是涂布的方法，把糊状物均匀地涂在一个基底材料上，比如说涂在一块布上，这样就可以做成PVC涂层的布啦。
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业
聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。
糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。
聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。
在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。
该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。
(2)模具简单便宜。
(3)可制成特别形状。
(4)发泡容易。
(5)制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。
PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。
由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。
可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。
PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。
发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。
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一、概述
近半个世纪来，全球PVC糊树脂工业发展较快，特别是近十年来，产能与产量呈跳跃式增长，在亚洲地区增长尤为显著。
目前全球PVC糊树脂总产能约374.2万吨/年，亚洲总产能约91.8万吨，占总产能的24.5%。
中国是PVC糊树脂工业发展最快的地区，2010年产能59.2-60万吨/年，约占全球总产能的13.4%，占亚洲总产能约57.6%，是亚洲地区最大的生产国。
2008年，全球PVC糊树脂总产量约309万吨，中国产量38万吨，约占全球总产量12.3%。
产能与产量位居世界第三位。
全球PVC糊树脂产能约占普通聚氯乙烯（简称PVC）总产能4500万吨/年的8.7%。
2008年，中国PVC糊树脂销量约35万吨，进口6.3万吨，出口
0.73万吨，表观消费量40.57万吨。
中国PVC糊树脂年消耗量
的40%经加工后出口，进口绝大部分经加工后复出口。
中国PVC 糊树脂高端产品目前尚不能完全满足国内市场需求，需要进口予以补充。
普通型PVC糊树脂市场则总体呈饱和状态，市场供大于求。
全球PVC糊树脂产能分布情况
中国PVC糊树脂产能与产量增长情况表
中国PVC糊树脂近年产能与产量情况示意图
二、三种生产方法
中国PVC糊树脂生产工艺路线有两种：一是采用电石为原料工艺路线，约占总产量的65%；二是采用VCM、EDC为原料工艺路线，约占总产量的35%。
世界PVC糊树脂生产基本采用VCM、EDC为原料工艺路线。
PVC糊树脂工艺路线主要有乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种方法。
生产原料：VCM单体
1、乳液种子聚合法：将软水加入聚合反应釜中，按顺序依次向反应釜中加入起始乳化剂，再用氢氧化钠溶液调节水相pH值为9.5～
10.5，加入引发剂，将反应釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀，加入起始单体，升温反应约1小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入一定量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌15分钟后即得PVC糊树脂。
2、微悬浮聚合法：微悬浮聚合法是使用油溶性引发剂，在乳化剂中分散，氯乙烯单体液滴引发聚合，生成适当粒径的聚氯乙烯乳胶。
用氮气置换釜内空气，将经过滤器过滤的无离子水泵入聚合釜中，将溶解好的聚乙烯溶液泵入反应釜中，同时将引发剂及单体氯乙烯经计量加入釜中，启动搅拌，升温至聚合温度50℃-60℃，然后用5℃水冷却，压力由0.7～1.0MPa降至0.3～0.45Mpa出料。
未反应氯乙烯经泡沫捕集器回收分离，聚合物和悬浮液送至碱处理。
离心机过滤，再经洗涤得含水量15%左右的聚氯乙烯糊树脂。
3、乳液连续聚合法：乳液连续聚合法是在聚乙烯单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成的胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合反应就一直会进行下去。
在连续聚合反应过程中，聚合需要的氯乙烯来自活性基团，已生成的胶乳微粒被大量的拥有亲水基团的乳化剂包围，处于非常稳定的状态。
三、消耗状况
全球PVC糊树脂应用主要包括几个方面：弹性材料、发泡地板材料（卷材），约占29%；墙壁纸、沙发、人造革等家庭装饰材料，约占22%；电器、工具把手、手套、玩具和日用消费品，约占21%；汽车、运输带、金属涂层，约占18%；其它约占10%。
欧洲PVC糊树脂的消费结构是：地板革38%，人造革12%，涂料11%，壁纸9%，汽车密封体8%，其他22%。
中国PVC糊树脂消费结构：弹性材料、发泡地板材料（卷材）约占30%，墙壁纸、沙发、人造革、运输带、等家庭装饰材料约占35%，电器、工具把手、手套、玩具和日用消费品约占15%，汽车、金属涂层、密封材料约占10%，其它约占10%。
中国PVC糊树脂产品总体分为三类，第一类：普通型PVC糊树脂，主要用于制造人造革、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材等相对低档产品。
由于生产工艺较易掌握，为国内大多数生产企业所生产。
第二类：高张力型，主要用于浸渍手套、医疗器具、革材表面高张力处理等方面。
由于生产技术水平相对较高，目前仅有少数厂家生产，2008年总产量约4万吨。
但目前我国该产品在质量稳定性方面与国外同类产品尚有一定差距，且数量也不能完全满足国内市场需求。
第三类：高品质的氯醋共聚糊PVC树脂，主要用于涂料、高级油墨、汽车底涂、汽车密封胶等。
该产品为我国企业自主研发产品，质量已达到国际同类产品标准，其已实现工业化生产。
但由于刚刚实现工业化生产，产量尚处于较低水平，不能满足国内市场需求，须进口补充。
2008年氯醋共聚PVC糊树脂进口约2万余吨。
1、进出口情况
2008年，中国PVC糊树脂进口总量为6.3万吨，比2007年的7.0万吨下降约10.1%；出口0.73万吨，比2007年的2.3万吨下降约
68.2%。
2、PVC糊树脂进出口贸易方式
2008年，中国糊PVC树脂进出口贸易方式中，进口贸易以进料加工复出口贸易为主，约占进口贸易总额的76%，出口贸易以一般贸易为主，约占出口贸易总额的98.5%。
原材料消耗
3、主要原材料消耗表
4、投资效益
4万吨/年PVC糊树脂项目的总投资约为20124万元，年均销售收入40000万元，年均利税额5296万元，年均利润额3783万元，投资利税率26.3%，利润率18.8%。
投资回收期 7年（其中建设期1.5年回收期5.5年）
四、主要生产企业：
1）上海氯碱4万吨和6万吨的乙烯法装置
2）湖南郴化5万吨电石法PVC糊装置和10万吨电石法PVC糊装置
3）沈阳化工15万吨电石法PVC糊装置
4）天津化工11万吨PVC糊装置
5）其余安徽天辰（隶属安徽氯碱集团）6万吨、武汉祥龙3万吨等年产能较小的生产企业。