挖孔桩基础的检测与验收 (2)
人工挖孔桩工程报验资料(二)
人工挖孔桩工程报验资料（二）引言概述：本文是人工挖孔桩工程报验资料的第二部分，主要介绍了人工挖孔桩工程的报验资料内容。
通过对工程报验资料的详细描述，可以保证施工的规范性和质量，同时也为工程验收提供了依据。
正文：1. 桩基验收资料1.1 桩基验收报告：包括工程概况、施工单位、桩基类型、施工过程、施工机具等内容。
1.2 桩基验收记录：记录施工单位、桩基信息、验收时间、验收人员、验收结果等信息。
2. 砼检验资料2.1 砼原材料检验报告：包括水泥、骨料、粉煤灰等砼原材料检验的结果。
2.2 砼搅拌比例检验记录：记录砼配合比、搅拌时间、搅拌机设备等信息。
2.3 砼抗压强度试验报告：包括砼拌合物的配合比、抗压强度试验结果等。
3. 沉桩施工资料3.1 沉桩施工方案：包括施工单位、沉桩方法、施工过程、技术要求等内容。
3.2 沉桩施工记录：记录施工单位、施工时间、施工人员、沉桩情况等信息。
3.3 沉桩质量验收记录：记录沉桩方法、沉桩深度、沉桩效果等质量验收结果。
4. 环境监测资料4.1 地质勘探报告：包括地质勘探方法、勘探结果、地质情况等信息。
4.2 桩基周边环境监测报告：记录挖孔桩施工前后的挠度、沉降、地下水位等监测数据。
4.3 周边建筑物震动监测报告：记录施工对周边建筑物的震动影响情况。
5. 安全文明施工资料5.1 安全生产报告：包括施工单位、安全责任人、安全管理措施、事故情况等内容。
5.2 施工现场安全监测记录：记录现场施工过程中的安全检查、隐患排查等情况。
5.3 文明施工评价表：记录工地的文明程度评价、违规情况、整改措施等内容。
总结：人工挖孔桩工程报验资料是工程质量保证和验收的重要依据。
本文介绍了人工挖孔桩工程报验资料的内容，包括桩基验收资料、砼检验资料、沉桩施工资料、环境监测资料和安全文明施工资料等。
合理填写和整理这些资料，可以确保工程施工的规范性、质量和安全性，同时有利于工程的验收和结算。
桩基工程检测与验收
桩基工程检测与验收一、桩基工程检测预制成桩质量检查主要包括制桩、打入（静压）深度、停锤标准、桩位及垂直度检查。
制桩应按图制作，其偏差应符合有关规范要求。
沉桩过程中应检查每米进尺锤击数、最后1m 锤击数、最后3阵贯入度及桩尖标高、桩身垂直度等。
灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土制备及灌注3个工序的质量检查。
成孔及清孔中，主要检查已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度；制作安放钢筋笼时，主要检查钢筋规格、焊条规格与品种、焊口规格、焊缝长度及焊缝质量、钢筋制作偏差及钢筋笼安放实际位置等；搅拌和灌注混凝土时，主要检查原材料质量、混凝土配合比与配料、混凝土坍落度和强度等。
下面主要介绍成孔垂直度、孔径、孔底沉渣厚度检测的几种方法。
（一）成孔垂直度检测成孔垂直度检测一般采用钻杆测斜法、测锤（球）法及测斜仪等方法。
1.钻杆测斜法钻杆测斜法是将带有钻头的钻杆放入孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆保持在桩孔中心线位置上。
然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，检查桩孔偏斜情况。
2.测锤法测锤法是在孔口沿钻孔直径方向设标尺，标尺中点与桩孔中心吻合，将锤球系于测绳上，量出滑轮到标尺中心距离。
将球慢慢送入孔底，待测绳静止不动后，读出测绳在标尺上的偏距，由此求出孔斜值。
该法精度较低。
（二）孔径检测孔径检测一般采用声波孔壁测定仪及伞形、球形孔径仪和摄影（像）法等测定。
1.声波孔壁测定仪声波孔壁测定仪可以用来检测成孔形状和垂直度。
测定仪由声波发生器、发射和接收探头、放大器、记录仪和提升机构组成。
声波发生器主要部件是振荡器，振荡器产生一定频率的电脉冲经放大后由发射探头转换为声波，多数仪器振荡频率是可调的，取得各种频率的声波以满足不同检测要求。
放大器把接收探头传来的电信号进行放大、整形和显示。
显示用标记或数字，也可以与计算机连接把信号输入计算机进行谱分析或进一步计算处理，或者波形通过记录仪绘图。
桩基础检测及质量验收、桩基工程安全技术措施
4 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数 量应符合下列规定： （1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检 桩数不得少于1根。 （2）设计等级为甲级，或地质条件复 杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数 量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根； 其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不得少于10根。
3 低应变法 采用低能量瞬态或稳态激 振方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程 曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或 频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方 法。 4 高应变法 用重锤冲击桩顶，实测桩 顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分 析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进 行判定的检测方法。
注：1）对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩 数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性 检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。 2）地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔 桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总 桩数的10%，且不应少于10根。
1 ）委托方名称，工程名称、地点，建 设、勘察、设计、监理和施工单位，基础、 结构型式，层数，设计要求，检测目的，检 测依据，检测数量，检测日期； 2）地质条件描述； 3 ）受检桩的桩号、桩位和相关施工记 录； 4 ）检测方法，检测仪器设备，检测过 程叙述；
5）受检桩的检测数据，实测与计算分 析曲线、表格和汇总结果； 6）与检测内容相应的检测结论。 6 检测机构和检测人员 （1）检测机构应通过计量认证，并具 有基桩检测的资质。 （2）检测人员应经过培训合格，并具 有相应的资质。
6 桩身质量应进行检验。对设计等级为 甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的 灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且 不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不 应少于总数的20％，且不应少于10根；对混 凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过检 验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10 ％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得 少于1根。
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法引言：人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其施工质量直接影响着工程的稳定性和耐久性。
为了确保挖孔桩的施工质量，需要进行验收并评估。
本文将介绍人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法。
一、挖孔桩施工质量验收标准1. 土层及地下水控制挖孔桩施工前，需对土层进行勘探分析，并采取相应的措施来控制地下水位。
验收时，应检查是否根据勘探结果采取了合理的措施，并确保地下水位在可控范围内。
2. 挖孔的准确性挖孔应按照设计要求进行，验收时需要检查挖孔位置、深度和直径是否符合设计要求。
挖孔孔壁是否垂直，孔底是否平整坚硬也需要进行检查。
3. 导入钢筋笼导入钢筋笼是挖孔桩的重要环节。
验收时应检查导入钢筋笼的位置是否准确，笼子是否完整，钢筋的连接是否牢固。
同时还需检查钢筋笼与孔壁之间是否存在过大的间隙。
4. 注浆及回填材料注浆材料和回填材料的选择和施工也是挖孔桩施工质量的重要方面。
验收时应检查注浆材料是否符合规定，并验证注浆质量是否达到设计要求。
回填材料的密实性和液化性能也需要进行检测。
5. 挖孔桩顶部的处理挖孔桩的顶部需要进行处理，以满足后续结构的要求。
验收时，需检查顶部是否平整、光滑，是否安装了悬挂设备或防滑措施。
二、挖孔桩施工质量评估方法1. 施工记录与数据分析在施工过程中，应及时记录施工的各项数据，包括挖孔深度、孔壁土的情况、钢筋笼的安装情况等。
将这些数据进行分析，可以评估施工的质量情况。
2. 现场观察与检测在挖孔桩施工完成后，应进行现场观察和检测。
观察挖孔桩的外观是否符合要求，有无明显的缺陷或变形。
使用无损检测方法，如声波或超声波检测，以评估挖孔桩的质量。
3. 静载试验静载试验是常用的评估挖孔桩质量的方法之一。
通过在挖孔桩上加载静载，观察和测量其变形和载荷情况，可以得出其承载能力和变形特性，并与设计要求进行对比。
4. 注浆质量检测挖孔桩中的注浆是关键环节之一，注浆质量直接影响着挖孔桩的稳定性和承载力。
人工挖孔桩施工施工流程与质量验收标准
人工挖孔桩施工施工流程与质量验收标准随着建筑工程的不断发展，人工挖孔桩在基础设施建设中扮演着至关重要的角色。
人工挖孔桩可以提供强大的地基支撑，用于各种建筑物、桥梁和其他工程项目的基础施工。
然而，为确保施工质量和项目的持续稳定运行，人工挖孔桩的施工流程和质量验收标准必须得到妥善执行。
本文将详细介绍人工挖孔桩的施工流程和质量验收标准，以便工程师和相关人员能够正确操作和判断。
1. 施工准备阶段人工挖孔桩施工前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 地质勘察对挖孔区域进行地质勘察，了解地层状况、土壤类型和地下水情况，以选择适当的施工方法和钻具。
1.2 钻孔设计根据工程需求和地质勘察结果，制定钻孔设计方案，包括孔径、孔深和钻孔间距等。
1.3 施工方案编制编制详细的施工方案，包括挖孔设备选择、施工步骤、施工时间安排和安全防护措施等。
2. 挖孔桩施工流程人工挖孔桩施工通常包括以下主要步骤：2.1 施工设备调试确保施工设备和工具的正常运行，包括挖孔机、钻具、输土管等。
2.2 建立施工标志根据设计要求，确定挖孔位置和孔中心，并进行标志，以确保施工准确无误。
2.3 挖孔开始根据施工方案的要求，启动挖孔机开始挖孔，每隔一定深度进行取样和测试，以确保钻孔参数的控制。
2.4 结束挖孔根据设计要求，达到预定孔深后停止挖孔，确保孔周围无渗漏现象。
2.5 清理与检查清理孔内残留物，在孔底进行视察，检查挖孔质量和地层状况是否符合要求。
2.6 记录与报告记录所有施工数据和观测结果，编制施工报告，以备后续的质量验收和监测。
3. 质量验收标准人工挖孔桩的质量验收必须根据相关规范和设计要求进行合理评估。
3.1 孔径和孔深测量挖孔的准确度和垂直度，确保孔径和孔深符合设计要求。
3.2 土壤情况和孔壁稳定性观察孔壁是否有裂缝、变形或土层崩塌等现象，评估孔壁的稳定性和土壤的质量。
3.3 渗漏检查通过盗孔检查和注浆试验，确认挖孔桩周围的渗漏情况，检查渗漏是否超过规定标准。
人工挖孔桩验收
人工挖孔桩验收人工挖孔桩验收1.引言人工挖孔桩在土木工程领域中扮演着重要的角色。
为了确保人工挖孔桩的质量和安全性，进行验收是必不可少的环节。
本文档旨在提供一份详细的人工挖孔桩验收模板，供参考使用。
2.验收准备2.1 验收前的准备工作2.1.1 制定验收计划：明确验收范围、验收标准、验收时间等要素。
2.1.2 检查施工图纸：核对设计图纸与实际施工情况是否相符。
2.1.3 准备验收工具：包括测量工具、记录表格等。
3.验收过程3.1 桩身验收3.1.1 桩身尺寸测量：对桩身的直径、高度等尺寸进行测量，并与设计图纸进行对比。
3.1.2 表面平整度检查：测量桩身表面平整度，确保其满足相关标准要求。
3.1.3 混凝土质量检查：取样检测混凝土的抗压强度、抗拉强度等指标。
3.1.4 钢筋验收：对钢筋的直径、弯曲、间距等进行检查。
3.2 桩头验收3.2.1 桩头形状检查：检查桩头的几何形状是否满足设计要求。
3.2.2 焊接质量检查：检查桩头的焊接质量，包括焊缝的完整性、焊接接头的强度等。
3.2.3 钢筋数量和布置检查：核对钢筋的数量和布置是否符合设计要求。
3.3 环空验收3.3.1 环空尺寸测量：测量环空直径、高度等尺寸，与设计要求进行对比。
3.3.2 环空的平整度和圆度检查：通过测量环空的平整度和圆度，判断其质量是否符合要求。
3.3.3 环空间隙检测：测量环空与围岩之间的间隙大小，确保其满足相关标准。
4.验收结果与记录4.1 验收结果判定：根据对桩身、桩头和环空的检测结果，综合评定该人工挖孔桩是否合格。
4.2 验收记录：记录验收过程中的测量数据、照片等，作为验收结果的依据。
5.附件本文档所涉及附件如下：附件1：验收计划表附件2：桩身尺寸测量记录表附件3：桩头焊接质量检查记录表附件4：环空尺寸测量记录表6.法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：本文档提供了一份详细的人工挖孔桩验收模板，旨在帮助项目管理人员进行规范的验收工作。
人工挖孔桩基础验收规范
人工挖孔桩基础验收规范篇一：人工挖孔桩的检测与验收一、挖孔桩工程概述重庆市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。
位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。
位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。
在挖孔桩基础的监理中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。
本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。
文中所引用的规范条文（楷体字）为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文（或条文说明），监理人员可根据工程的具体情况直接引用。
二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。
但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。
勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。
各规范的具体要求如下：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（7.1.6条）。
所有建筑物均应进行施工验槽（A.1.1条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（6.5.9条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002每层土的试验数量不得少于六组（4.2.4条）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文）。
条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。
混凝土挖孔桩施工质量检验标准
混凝土挖孔桩施工质量检验标准一、前言混凝土挖孔桩是一种常用的基础施工方式，具有承载能力强、适用范围广等优点，因此在各种建筑工程中被广泛应用。
为了确保施工质量，需要对混凝土挖孔桩进行检验。
本文将从混凝土挖孔桩的材料、施工工艺、检验方法等方面详细介绍混凝土挖孔桩施工质量检验标准，以期对相关人员有所帮助。
二、混凝土挖孔桩材料检验标准1.水泥检验标准水泥应符合国家标准GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的规定，其强度等级应不低于32.5级。
检验时应注意以下事项：（1）检查水泥包装上的生产厂家、生产日期等信息是否清晰、完整。
（2）取样时应遵循《水泥取样方法》（GB/T17671-1999）的规定，取样点应均匀分布，避免取样过程中杂质的混入。
（3）进行试验前应将水泥的外观、色泽、均匀度等进行检查，以确保水泥质量符合标准。
2.砂石料检验标准砂石料应符合国家标准GB/T14684-2011《建筑骨料》的规定，其级配曲线应符合设计要求。
检验时应注意以下事项：（1）检查砂石料的生产厂家、规格、级配等信息是否清晰、完整。
（2）取样时应遵循《建筑骨料取样方法》（GB/T14685-2011）的规定，取样点应均匀分布，避免取样过程中杂质的混入。
（3）进行试验前应将砂石料的外观、色泽、均匀度等进行检查，以确保砂石料质量符合标准。
3.混凝土添加剂检验标准混凝土添加剂应符合国家标准GB8076-2008《混凝土添加剂》的规定，其类型、用量等应符合设计要求。
检验时应注意以下事项：（1）检查混凝土添加剂的生产厂家、规格、类型等信息是否清晰、完整。
（2）进行试验前应将混凝土添加剂的外观、色泽等进行检查，以确保混凝土添加剂质量符合标准。
三、混凝土挖孔桩施工质量检验标准1.桩灌注深度检验标准混凝土挖孔桩的桩灌注深度应符合设计要求，且应保持垂直。
检验时应注意以下事项：（1）检查桩灌注深度是否符合设计要求，是否平整、垂直。
（2）检查桩底面是否有松散土、泥浆等，必要时进行清理。
人工挖孔桩规范(二)2024
人工挖孔桩规范（二）引言：人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术，具有施工速度快、适用范围广等优点。
然而，为了保证挖孔桩的质量和安全性，有必要遵守一定的规范。
本文将从桩的尺寸准备、挖掘方法、挖孔排土与支护、钢筋与混凝土的施工等方面，详细阐述人工挖孔桩的规范要求。
正文：1. 桩的尺寸准备a. 根据设计要求，确定桩的直径和深度。
b. 在施工前，进行场地勘测，确保无障碍物和地下管线。
同时，根据场地条件选择合适的桩身材质。
c. 根据工程需要，合理选择桩的间距和布置方式。
2. 挖掘方法a. 选择适合的挖孔机械设备，例如旋挖钻、土方机械等。
b. 根据桩的直径和深度，制定挖孔计划，确认挖孔机的下沉速度和回转速度，防止挖孔过程中出现安全问题。
c. 在挖孔过程中，及时调整挖孔机的速度和姿态，以保证挖掘的准确性和稳定性。
3. 挖孔排土与支护a. 在挖孔前，考虑土层的稳定性和可排土性能，适时采取支护措施，如套管、钢筋套筒等。
b. 控制挖孔过程中的水平位移和下沉量，以防止桩孔塌方和变形。
c. 挖孔完毕后，及时清理孔底，防止杂草和碎石影响桩身的质量。
4. 钢筋的施工a. 根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
b. 在钢筋材料的选取和加工过程中，注意质量控制，确保钢筋的强度和延性。
c. 在安装钢筋时，保证钢筋的位置准确，加固节点和连接处。
5. 混凝土的施工a. 按照设计要求，选用合适的混凝土标号，并在搅拌和浇注过程中保持适宜的工作性能。
b. 在混凝土浇注前，保证桩孔内的水分不过多，采取排水措施。
c. 控制混凝土的浇注速度和压实质量，避免混凝土坍落、断层或孔洞。
总结：人工挖孔桩施工的规范要求包括桩的尺寸准备、挖掘方法、挖孔排土与支护、钢筋与混凝土的施工等方面。
通过遵循这些规范，可以确保挖孔桩的质量和安全性，保证工程的稳定性和长久使用。
人工挖孔桩报验及检验批
引言：人工挖孔桩报验及检验批是在工程建设中，对于挖孔桩的施工过程进行检验和验收的关键环节之一。
本文将从桩孔的基本要求、施工过程的报验要点、检验批的内容和程序等方面进行详细阐述，旨在帮助读者更好地理解和掌握人工挖孔桩报验及检验批的相关知识。
概述：人工挖孔桩报验及检验批是指在人工挖孔桩施工的过程中，根据工程项目的要求和相关规范，对施工过程进行检验、审核和报验。
通过报验及检验批，可以及时发现和解决施工过程中存在的问题，保证施工质量，确保工程的安全和稳定。
正文内容：一、桩孔的基本要求1.桩孔的位置和尺寸要符合设计要求，需要提供桩基中心与桥墩中心的偏差、桩孔口高度、桩孔直径等数据；2.桩孔的连接部位要保证连接可靠，不得存在裂缝、空洞等缺陷；3.桩孔的深度要达到设计要求，需要提供桩孔深度的测量数据；4.桩孔的侧壁要光洁，不得出现掉壁、松动等情况；5.桩孔的周边土体要进行有效的支护，确保不会发生塌方等问题。
二、施工过程的报验要点1.施工前的准备工作，包括施工区域划界、设备材料准备、施工方案编制等；2.施工过程中的操作要求，包括孔壁清理、加固措施、支护结构的施工等；3.施工过程中的监控和检测，包括孔深的测量、孔壁的观察、支护结构的强度测试等；4.施工过程中的安全措施，包括现场安全管理、施工人员的防护设备、周边交通的疏导等；5.施工过程中的记录和资料管理，包括施工日志、测量数据、现场照片等。
三、检验批的内容和程序1.检验批的内容包括施工材料的质量证明、施工工艺的合规证明、施工记录的准确性证明等；2.检验批的程序包括初步验收、质量检验、工艺检验、样品检验等；3.检验批的具体操作包括检查材料是否符合规定、检查施工工艺是否按照要求进行、检查施工记录的准确性等；4.检验批的要求包括验收标准的制定、检验批的数量和比例的确定、检验批的审核和批准的程序等；5.检验批的结果包括合格、不合格、待处理、未批准等。
结论：人工挖孔桩报验及检验批是工程建设中的重要一环，通过报验和检验批，可以保证挖孔桩的施工质量和安全性。
人工挖孔桩隐蔽验收记录
引言概述：正文内容：一、桩基施工前准备1.工程前期调查和勘察详细记录工地情况，包括地质状况、土层分布、地下水位等信息，根据勘察结果进行设计。
2.施工方案编制根据勘察结果和设计要求，编制相应的施工方案，明确挖孔桩的尺寸、布局、孔壁保护等要求。
3.施工机械和设备准备确认所需施工机械和设备的数量和规格，确保施工设备的运行状况良好。
二、挖孔施工1.施工人员培训对参与挖孔施工的人员进行专业培训，包括操作规程、安全技术要求等方面的知识培训。
2.挖孔设备检查检查挖孔机械的设备是否满足施工要求，如机械稳定性、挖孔直径控制等。
3.挖孔操作规程制定挖孔的操作规程，包括挖孔深度、孔壁保护、沉降控制等方面的要求。
4.挖孔记录记录每一孔的挖孔深度、挖孔时间、挖孔机械和施工人员等信息，确保挖孔的准确性和可追溯性。
三、灌注及成桩1.混凝土调配调配混凝土材料，确保混凝土材料的质量满足设计要求。
2.灌注施工根据设计要求，进行灌注施工，包括灌注混凝土的流动性、坍落度等方面的检查。
3.振捣处理对灌注后的混凝土进行振捣处理，确保混凝土密实性和均匀性。
4.成桩过程记录记录每一根挖孔桩的成桩过程，包括灌注起始时间、桩长、灌注深度等信息。
四、质量验收1.孔直径检查使用合适的仪器和方法进行孔直径的检查，确保孔直径符合设计要求。
2.混凝土强度检测选取代表性的样品进行混凝土强度检测，确保混凝土强度满足设计要求。
3.灌注质量检查对灌注过程中的各项质量指标进行检查，包括流动性、坍落度、抗渗性等。
4.工程记录摄像利用摄像技术对施工全过程进行录像记录，以备查验和纠正问题使用。
五、总结人工挖孔桩隐蔽验收记录是施工过程中的重要文件，它记录了人工挖孔桩施工的各个环节和质量指标。
通过对桩基施工前准备、挖孔施工、灌注及成桩、质量验收等方面的详细阐述，我们可以清楚地了解该记录的重要性和涵盖的内容。
只有通过详细记录和严格把关，才能确保人工挖孔桩的施工质量达到规范要求，从而保证工程的安全和可靠性。
人工挖孔桩的检测与验收
人工挖孔桩的检测与验收人工挖孔桩是一种常见的基础形式，因其施工工艺相对简单、成本较低，在一些特定的工程中得到了广泛应用。
然而，为了确保其质量和安全性，严格的检测与验收是必不可少的环节。
首先，我们来了解一下人工挖孔桩施工过程中的一些特点。
人工挖孔桩是通过人工挖掘成孔，然后浇筑混凝土形成的桩基础。
在施工过程中，工人直接在孔内作业，这就对施工的安全管理提出了很高的要求。
同时，由于成孔过程是人工操作，孔壁的稳定性、垂直度等参数的控制相对较难，容易出现偏差。
在检测人工挖孔桩时，桩身完整性检测是非常重要的一项内容。
常用的检测方法包括低应变法、声波透射法等。
低应变法通过在桩顶施加瞬间冲击荷载，获取桩顶的速度响应曲线，从而判断桩身的完整性。
这种方法操作简便、成本较低，但对于深部缺陷的检测精度相对较低。
声波透射法则是在桩内预埋声测管，通过发射和接收声波，根据声波在桩身混凝土中的传播速度、波幅等参数来判断桩身的完整性。
该方法对于桩身缺陷的定位和判断较为准确，但成本相对较高，且预埋声测管会增加施工的复杂性。
除了桩身完整性检测，桩身混凝土强度的检测也是必不可少的。
常用的方法有回弹法、钻芯法等。
回弹法通过回弹仪测定混凝土表面的回弹值，来推算混凝土的强度。
这种方法简便快捷，但受混凝土表面状态、碳化深度等因素的影响较大，检测结果的准确性相对较低。
钻芯法则是直接从桩身上钻取芯样，在实验室进行抗压试验，从而确定混凝土的强度。
钻芯法检测结果直观、准确，但会对桩身造成一定的损伤，且检测数量有限。
在检测桩位偏差时，需要根据设计图纸和相关规范的要求，对桩位的平面位置和垂直度进行测量。
平面位置偏差过大可能会影响上部结构的受力，而垂直度偏差过大则可能导致桩身受力不均，影响桩的承载能力。
对于人工挖孔桩的承载力检测，通常采用静载试验。
静载试验是通过在桩顶逐级施加荷载，测量桩顶的沉降量，从而确定桩的承载力。
这种方法是确定桩承载力最直观、最可靠的方法，但试验周期长、费用高。
人工挖孔桩检测方法(二)
人工挖孔桩检测方法（二）引言概述：人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，其质量的检测与评价对于地基工程的施工质量和工程安全至关重要。
本文将介绍人工挖孔桩的检测方法，以助于工程师和技术人员能够准确评估挖孔桩的质量和稳定性。
正文：1. 传统的人工挖孔桩检测方法：- 钻孔观测法：通过对桩孔沉积物的颜色、密实度、水含量等进行观测判断桩的质量。
- 方桩打击法：通过在桩顶用木棒进行敲击，根据声音的变化判断桩体的坚实程度。
- 孔底神经法：通过在桩孔底部设置感应器，测量地基的物理特性以评估桩的质量。
2. 非破坏性检测方法：- 应力波检测法：利用应力波传播的特性，通过地表上的传感器接收信号，评估桩的质量和形状。
- 声纳检测法：将声纳设备安装在桩顶，通过声波传播的速度和反射情况，判断桩体的质量和缺陷。
- 地电阻率法：通过电极测量地下电阻率的变化，评估桩体周围地质和桩身的成型质量。
3. 现代化的人工挖孔桩检测方法：- 桥座微振法：通过在桥墩上安装微震传感器，观测桥梁的震动响应，判断桩体的质量和稳定性。
- 应变片法：在桩顶和侧面粘贴应变片，测量桩体的应变情况，评估桩的质量和承载能力。
- 桩身探测法：利用超声波或雷达设备扫描桩体内部，检测可能存在的空洞或质量问题。
4. 检测方法的优缺点对比：- 传统方法：简单易行，成本低，但只能提供有限的信息，并对检测人员的经验要求较高。
- 非破坏性检测方法：可提供更多的信息，对桩体的质量和稳定性有更准确的评估，但设备和专业知识的要求较高。
- 现代化方法：可以提供更全面和精确的信息，对桩体的内部和外部缺陷都能够检测到，但设备和专业知识的成本较高。
5. 应用和发展前景：- 人工挖孔桩检测方法的应用可以提高工程质量，减少事故发生的概率。
- 随着科学技术的发展，人工挖孔桩检测方法将不断升级和完善，为工程师和技术人员提供更准确的评估工具。
总结：人工挖孔桩的检测方法是评估桩体质量和稳定性的重要手段。
人工挖孔桩隐蔽验收记录(二)2024
人工挖孔桩隐蔽验收记录（二）引言概述：人工挖孔桩是一种常用于建筑施工中的地基处理方式，其隐蔽验收是确保桩基质量和安全性的重要环节。
本文将就人工挖孔桩的隐蔽验收记录进行详细说明，包括监测指标、检查内容、验收结果等方面内容，以便于工程负责人和相关人员进行参考和记录。
正文内容：一、挖孔桩施工前的准备1. 准备施工方案，明确桩基的位置、数量和特点。
2. 就施工现场进行勘察，并确定桩基布设图纸和相关资料。
3. 准备好所需机械设备和工具，并检查其运行状况和使用准备。
二、施工过程的监测与记录1. 桩基的挖掘：记录挖孔桩的开始时间、施工方案以及挖孔的深度、直径等参数。
2. 桩基的清理：记录清理过程中的情况，包括清理方式、物料处理情况等。
3. 桩基的混凝土灌注：记录灌注混凝土的时间、流动性和浇筑质量等指标。
4. 桩基的固结和养护：记录桩基固结和养护的方式，包括水分养护、保温措施等。
5. 桩基的测量和检测：记录测量和检测的数据，包括桩基垂直度、深度、直径、强度等。
三、验收结果及记录1. 检查桩基是否符合设计要求和施工规范，并记录检查结果。
2. 验收桩基的质量和安全性，包括桩基的外观、强度、灌浆是否均匀、孔底清洁度等。
3. 如发现问题或不合格情况，记录具体问题和处理措施。
四、桩基的隐蔽验收1. 验收桩基后，及时进行隐蔽验收，加固布置桩基。
2. 验收报告包括验收日期、验收人员、验收结论等情况。
五、验收结果的总结经过以上的检查和验收，对人工挖孔桩的质量和安全性进行综合评估。
实践表明，科学规范的挖孔施工过程和严格的隐蔽验收措施，能够有效保证人工挖孔桩的质量和安全性。
总结：本文通过对人工挖孔桩隐蔽验收记录进行了详细的介绍，包括施工前的准备、施工过程的监测与记录、验收结果及记录、隐蔽验收和验收结果的总结等内容。
希望这些信息能帮助工程负责人和相关人员更好地进行人工挖孔桩的施工和验收工作，确保工程质量和安全性。
人工挖孔桩质量验收标准(二)2024
人工挖孔桩质量验收标准（二）引言：人工挖孔桩作为一种常见的地基处理技术，其质量验收对于工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将对人工挖孔桩质量验收标准进行详细介绍，包括挖孔垂直度、挖孔直径、挖孔土体质量、挖孔桩混凝土强度和挖孔桩间距合规程等方面的内容。
正文：1. 挖孔垂直度验收标准- 测量挖孔孔口的上下偏差，不得超过规定范围。
- 通过施工观察，检查孔壁倾斜情况，以确定其垂直度是否符合要求。
- 使用水平仪测量挖孔孔壁的垂直度，精确到毫米。
2. 挖孔直径验收标准- 使用测径器对挖孔孔口直径进行准确测量。
- 定期抽取挖孔土样进行室内检测，确保挖孔直径的准确性。
- 根据设计要求，检查挖孔直径与孔口防护套管直径之间的误差，确保符合要求。
3. 挖孔土体质量验收标准- 根据挖掘部位的地质条件，采取合适的挖孔土体质量检测方法。
- 检测挖孔土体的含水率、密度、稳定性等指标，确保达到设计要求。
- 对挖孔孔壁进行可视检查，发现土体松散、泥浆浸润等现象时，及时采取措施进行修补。
4. 挖孔桩混凝土强度验收标准- 根据设计要求和施工方案，制定合理的混凝土浇筑计划。
- 按照规范要求进行混凝土抗压强度试验，确保达到设计强度要求。
- 对挖孔桩混凝土浇筑过程进行现场监测，确保浇筑质量。
5. 挖孔桩间距合规程验收标准- 根据设计要求，检查挖孔桩的布置间距是否符合规范要求。
- 按照施工图纸和现场实际情况，评估挖孔桩间距对工程的影响。
- 根据地基承载能力及工程荷载情况，评估并纠正桩间距合规问题。
总结：人工挖孔桩质量验收标准涵盖了挖孔垂直度、挖孔直径、挖孔土体质量、挖孔桩混凝土强度和挖孔桩间距等多个方面。
通过严格按照标准进行验收，可以确保挖孔桩的质量符合设计要求，从而保证工程的稳定性和安全性。
人工挖孔桩施工施工质量检测与验收标准
人工挖孔桩施工施工质量检测与验收标准施工质量检测与验收标准人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、高速公路等工程中。
为了确保施工质量，需要对人工挖孔桩的施工过程进行检测与验收。
本文将详细介绍人工挖孔桩施工质量检测与验收的标准。
一、挖孔桩孔径检测人工挖孔桩的孔径是直接影响桩基承载力的重要因素之一。
在施工过程中，应进行孔径的检测。
孔径检测的具体内容包括以下几个方面：1. 挖孔直径的测量：使用测量仪器对挖孔的直径进行准确测量，以确保符合设计要求。
2. 挖孔偏斜的检测：通过使用孔墙等辅助工具，测量挖孔是否存在偏斜现象，确保孔壁垂直度符合标准。
3. 孔底洞冲程的测量：对挖孔桩的孔底进行洞冲处理，测量洞冲的深度，确保洞冲的长度符合要求。
二、挖孔桩钢筋笼检测挖孔桩的钢筋笼是支撑和加固桩身的重要组成部分，其质量直接影响整个桩基的承载力和稳定性。
在施工过程中，应对挖孔桩的钢筋笼进行检测。
具体的检测内容如下：1. 钢筋笼的尺寸检测：测量钢筋笼的长度、直径、栓钉位置等参数，确保符合设计要求。
2. 钢筋笼的纵向间距检测：测量钢筋笼纵向钢筋的间距，确保间距均匀、合理。
3. 锚固长度的检测：测量钢筋笼与桩身的锚固长度，确保锚固效果良好。
4. 钢筋笼的绑扎质量检测：检查钢筋笼的绑扎是否牢固、对齐，确保钢筋笼的整体质量。
三、挖孔桩灌注混凝土质量检测挖孔桩的灌注混凝土是为了固定钢筋笼、达到加固桩身效果而施工的。
在施工过程中，应对灌注混凝土的质量进行检测。
具体的检测内容如下：1. 灌注混凝土的配合比检测：通过取样、试验等方法，检测灌注混凝土是否符合设计配合比。
2. 流动性检测：使用流动度仪器等工具，测量灌注混凝土的流动性，确保施工过程中混凝土的可流动性。
3. 压实度检测：使用压实度仪器等工具，测试灌注混凝土的密实度，确保桩身的均匀致密。
四、挖孔桩负荷试验与验收挖孔桩的承载力是核心指标之一，需要通过负荷试验来验证。
人工挖孔桩验收
人工挖孔桩验收1. 概述人工挖孔桩是土建工程中常用的基础设施之一，它的质量对工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
因此，验收人工挖孔桩的工作是非常必要和重要的，只有通过严格的验收，才能确保施工质量和项目效益。
本文将从验收人员和验收方法两方面进行阐述。
2. 验收人员人工挖孔桩的验收工作必须由具有现场验收经验丰富的专业人员负责，其资格应符合以下要求：2.1 资格条件1.工程师或其他具备相应资质的专业人员；2.在实际验收工作中具有至少3年以上的经验；3.对人工挖孔桩施工的过程和要求有深入的了解，具备相关的专业知识和技能。
2.2 职责1.确定验收方案，约定验收时间、验收标准和验收过程中的各项问题；2.制定验收计划，组织验收人员进行实际验收，对验收结果进行评估；3.对验收结果进行评估，判定验收合格性；4.对验收过程中发现的问题及时报告相关部门。
3. 验收方法人工挖孔桩的验收方法包括外观验收和内部验收。
3.1 外观验收外观验收主要包括以下内容：1.观察挖洞的形状和尺寸是否符合设计要求；2.检查挖孔土质是否符合设计要求，土层是否出现坍塌等情况；3.检查孔周土体的密实程度是否符合标准要求；4.检查孔周土体是否有裂缝等情况；5.检查桩身表面的挖孔质量是否符合设计要求。
3.2 内部验收内部验收主要包括以下内容：1.观察桩身的几何形状是否符合设计要求；2.检查桩身的直径、壁厚、过剩长度等参数是否符合设计要求；3.检查桩身表面的质量是否符合设计要求；4.检查桩身断面的强度是否符合设计要求；5.检查桩身是否存在缺陷。
4.人工挖孔桩的验收工作是工程施工过程中必不可少的一环，只有通过严格的验收，才能确保施工质量和项目效益。
验收过程中需要有经验丰富的专业人员进行，验收的内容主要包括外观验收和内部验收。
在验收工作中，应根据实际情况和验收标准进行合理判断，以确保验收结果的准确性和实效性。
挖孔灌注桩检查验收标准
挖孔灌注桩检查验收标准
一、主控项目
1、施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告；刚性角满足设计要求。
3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。
4、灌注桩砼浇注时必须一桩1组试件。
二、质量检验标准
砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
砼灌注桩质量检验标准。
桩基础验收方法
桩基础验收方法桩基础验收方法坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、沉井护壁、喷射混凝土护壁等。
桩基础验收方法？以下带来关于桩基础验收方法人工挖掘成孔护壁方法施工，相关内容供以参考。
(1) 现浇混凝土护壁法施工即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。
桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。
护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，其强度一般不低于C15，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，进入下一施工段。
如此循环，直至挖到设计要求的深度。
(2) 沉井护壁法施工当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时，应采用沉井护壁法挖孔施工。
沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，边挖边沉，使其垂直地下沉到设计要求深度。
施工中应该注意的几个问题：桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%桩径不得小于桩设计直径。
挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机械振动。
桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。
人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
认真清除孔底浮渣余土排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。
人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。
井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔挖孔施工。
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挖孔桩基础的检测与验收一、前言XX市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。
位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。
位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。
在挖孔桩基础的监理过程中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。
本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。
二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。
但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。
勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。
各规范的具体要求如下：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（7.1.6条）。
所有建筑物均应进行施工验槽（A.1.1条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（6.5.9条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002每层土的试验数量不得少于六组（4.2.4条）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文）。
条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。
对单柱单桩的大直径嵌岩桩，终孔时应用超前钻逐孔对桩底下3d或5m深度范围内持力层进行检验，查明是否存在溶洞、破碎带和软弱夹层等，并提供岩芯抗压强度试验报告（条）。
4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001????每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件（组）（条）。
对于大直径挖孔桩，应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况（13.2.2条）。
5.《XX市建筑地基基础设计规范》DB50／5001-1997参加分析统计的试验单值不应少于6个，对于岩石单轴受压强度试验单值不应少于9个。
当分析得出的岩土性质指标，其变异系数大于0.3时，应查明误差过大的原因，同时增加试验数据量（A.0.1条）。
同类岩石的试验数据量不得少于9个（C.0.1条）。
6. XX市地方标准《工程地质勘察规范》DB50／5005-1998?采集岩样的勘探孔（井）宜在平面上均匀分布（4.3.6条）。
当置信概率为0.95时，岩样量小试验数量为9个（4.4.4条）。
从上述规范中可以看出，《建筑地基基础设计规范》中单柱单桩的大直径嵌岩桩要求每孔都取样，并进行3d深度范围的检验。
勘察规范中的6组或9个试验单值的概念是指在整个建筑场地内，同一地貌单元、同一岩性取样数量的总和。
对于一栋建筑来讲，就是取样的数量不少于6组或9个试验单值。
亦即在6个孔中每孔取一组（每组取3个标准岩样，50×100），或在9个孔中每孔取1个标准岩样。
笔者认为：在XX主城区，地层岩性主要为侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩，层位稳定，一般不存在空洞的问题（江边临空面除外）。
基底下3d或5m范围内的破碎带和软弱夹层问题应当在工程地质勘察阶段已查明。
若在施工阶段再逐孔进行检验，将增加很大的工程量，且此工程量与现行的《岩土工程勘察规范》所规定的工作重复。
同一地貌单元、同一岩性取样数量，对于一栋建筑，取样的数量不少于6组或9个试验单值是合适的，对于建筑群可适当增加。
有的试验室要求施工单位在每一孔中取得的岩样数量，要满足可制成9个（或6个）标准岩样的做法与《工程岩体试验方法标准》、（GB／T50266-39）的规定不一致，并且按《建筑地基基础设计规范》介绍的方法求得每一孔岩石的单轴抗压强度的标准值是不符合岩土参数统计要求的。
详细参阅《岩土工程勘察规范》14.2条；岩土参数的分析与选定。
三、桩身质量检验1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002桩身质量应进行检验。
设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总数的10％，且不少于10根。
每个柱子承台下不得少于l根（5.1.6条）。
此条规定单往单桩100％检验。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性低的基桩工程，应进行成桩质量检测。
检测的方法可采用可靠的动测法；检测数量根据具体情况由设计确定（9.1.4条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002施工完后的工程桩应进行桩身质量检验。
直径大于800mm的砼嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检查桩数不得少于总桩数的10％，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。
条文说明：直径大于800mm的单柱单桩的嵌岩桩必须100％检测（10.1.7条）。
综上所述，直径大于800mm的单柱单桩必须进行100％的桩身质量检验。
检验方法应采用钻孔抽芯法，或声波透射法，或可靠的动测法。
四、桩身砼取样1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-3002小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件（强制性条文，5.1.4条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94直径大于lm的桩，每根桩应有1组试块（6.2.8条）。
五、单桩竖向承载力检测1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002工程桩应进行承载力检验。
设计等级为甲级、成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法，检验桩的数量不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。
条文说明：关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。
非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106的规定执行（5.1.5条）。
非静载荷试验桩的数量，国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106规定100％检验。
?2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94?1）下列情况之一的桩基工程，应采用静载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测的数量不宜少于总数的l％，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。
a.工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基；b.工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、桩施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基。
2）下列情况之一的桩基工程，可采用可靠的动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测。
a.工程桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基；b.属于1.6款规定外的二级建筑桩基；c.三级建筑桩基；d.一、二级建筑桩基静载试验捡测的辅助检测。
（9.2.2～9.2.3条）3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验（强制性条文）。
大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验（10.1.8）。
4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结合当地经验确定。
甲级地基建议做静载荷载的试验。
试验的数量不宜少于工程桩数的1％，且每个场地不少于3根（4.9.6条）。
5.《XX市建筑地基基础设计规范》DB50／50Ql-1997每栋单体建筑物的嵌岩桩施工完毕后，应抽样进行单桩静载荷试验。
随机抽取1％，不得少于5根（条）。
嵌岩桩极限承载力的确定，应以现场原型桩的静载荷试验为准，试桩数不得少于3根（5.4.4条）。
对于一级建筑物，嵌岩桩的单桩承载力，必须通过现场试验原形桩的静载荷试验确定（5.4.5条）。
对于设计等级为甲级（或一级建筑）的地基基础上述规范要求进行单桩静载荷试验。
但是，大直径嵌岩灌注桩单桩承载力设计值上千吨，进行现场试验受试验条件和试验能力限制，凡乎不可能完成。
尽管规范有要求，在XX地区还没有进行过现场原形大宜径嵌岩灌注桩的静载荷试验。
对于用小应变的动测法确定单桩承载力，学术上存在争议。
笔者认为，对于大直径嵌岩桩的承载力根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验的方法是合理和可行的。
六、工程实例某工程，双塔楼21层（地下3层），建筑面积4万m2，钢筋砼框架一短肢剪力墙结构，挖孔桩基础。
布置挖孔桩102个，直径0.9～l.4m，其中直径大于lmm的挖孔桩共72个。
该建筑位于长江岸边，地层为侏罗系中统沙溪庙组砂岩、泥岩，地基持力层为中等风化砂岩。
工程开工于2002年10月，2003年1月通过地基与基础分部工程验收。
1）地基检查（取岩样）挖孔桩终孔时逐孔迸行了检查验收。
在15个基坑中取砂岩样（毛坯样200×200×200）15件进行饱和单轴抗压强度试验。
取样深度范围为嵌岩段至桩底。
试验室用每一试件制成标准岩样6～9个，用《建筑地基基础设计规范》介绍的方法求得每一件岩石的饱和单轴抗压强度标准值。
前面第二部分内容笔者已提到试验室的统计方法是不符合岩土参数统计要求的，本文不作深入讨论。
笔者提醒监理工程师注意下面几个问题：a.同一地貌单元、同一层位、同一岩性，岩石单轴抗压强度标准值只有一个，不是检测报告提出的每一孔一个标准值。
b.岩石单轴抗压强度标准值是一个经修正后的统计值，其中的单值可能大于或小于该值。
只要该值大于等于设计文件要求的强度值，即满足设计要求。
?c.有的试验室“岩石单轴抗压强度检测报告”中的试验依据（或执行标准）是GB50007-2002，是错误的。
正确的依据应为《工程岩体试验方法标准》（GB／T50266-99）。
2）桩身砼取样和桩身质量检验直径大于lmm的桩每桩取l组砼试块。
对16根桩进行了桩身砼强度检验（动测法）．GB50202-2002和GB5007-2002规定，直径大于800mm的桩，必须100％地进行桩身质量检验；每桩必须取1组试块。
根据建设部的有关规定，本工程是2003年1月1日以前开工的，所以采用JGJ94-94第9.1.4条的规定，检测数量是根据具体情况由设计确定的。
采用第6.2.8条，直径大于lm的桩每桩取1组砼试块。
3）单桩竖向承载力检测本工程未进行单桩竖向承载力检测。
在地基与基础分部工程验收时，由设计根据桩端持力层报告结合桩身质量检验报告核算合格。
七、挖孔桩基础验收应检查下列资料?1）地基基础设计交底纪要及首次地基验槽会议纪要2）地基基础方面的设计变更3）桩位测量放线图4）挖孔桩检查记录（一桩一表）5）挖孔桩施工记录6）桩底岩石单轴抗压强度报告7）柱底3d（或5m深度范围）钻芯报告?8）原材料部分（合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）9）钢筋隐蔽检查记录10）砼浇灌许可证?11）砼试块强度检测报告12）桩身砼强度动测报告13）分部工程质量验收记录八、结束语本文把国家现行勘察、设计、施工质量验收规范对人工挖孔桩部分的具体技术要求进行了分类整理，便于监理工程师查阅。