天然气管道试压方案
天燃气试压方案
天燃气试压方案天然气是一种非常常见的能源，它具有高效、经济、环保等特点，在现代化生活中扮演着不可或缺的角色。
但是，由于其具有易燃、易爆等特点，一旦发生泄漏，便会造成不可估量的危害和损失。
为此，在安装和使用天然气管道系统时，需要采取严格的试压方案，以确保管道系统的安全使用。
一、天燃气试压方案1.用途天燃气试压方案是为了确保安装的天然气管道系统能够耐受一定的压力，并且不会因为管道接头处存在气泡而产生泄露。
使用试压方案，可以测量管道系统是否能够承受规定的压力，以及管道系统中是否存在泄漏或存在其他安全问题。
试压方案需要在安装管道系统之前进行，以确保管道系统的安全运行。
2.原理天然气管道系统的试压方案基本原理是在管路中盛放一定压力气体，并在一定时间内使用气压计测量管道内的气体压力。
试压方案中所用气体通常为氮气，其具有不易燃、不易爆等特点，在试压方案中是一种非常理想的试压介质。
氮气会充满管道内部，以达到提高管道强度，消除管道内气泡并检测泄露的目的。
在测试时间内，试压方案会测量管道内的气体压力变化情况，在规定的标准内检测管道是否出现异常情况。
3.流程1）一般而言，试压方案会在管道安装完成后进行，但在特殊情况下，也可以在部分管道安装完毕后进行。
2）试压方案中最重要的参数是试压压力和试压时间。
试压压力一般为管道系统的最大工作压力，试压时间一般为1小时以上。
3）在试压方案中使用高精度的气压计测量气压，同时要注意防止误差的干扰。
4）如果试压方案中出现气泡问题，需要及时进行排气处理，以保证管道系统的正常使用。
二、注意事项1.选用气体在试压方案中，选用试压气体至关重要。
一般情况下，氮气被认为是非常理想的试压介质，但如果试压介质的选择不当，会带来一系列的安全问题。
2.试压压力选择在试压方案中，试压压力的选择非常重要，一方面过高的试压压力会使管道系统承受过大的负荷，导致管道永久性变形，另一方面，过低的试压压力则不能检测管道是否有瑕疵，其检测效果也就大打折扣。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案
西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：试压方案指导思想第四章：施工组织第五章：清管、试压施工方案第六章：第七章：清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章：附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格© 273X材质L290,设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。
、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就高不就低按三级地区进行试验。
中压天然气管道工程整体试压方案
中压天然气管道工程整体试压方案一、工程概况某中压天然气管道管道工程设计压力为0.4MPa,工程总长约17900米，整体试压包含三个部分，张秀庄门站所连接管道、丰登坞门站所连接管道、李钊庄门站所连接管道，其中主管道包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米,DN400无缝钢管4700米;系统包含分支阀门27个。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006);2、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》(CJJ33—2005);3、《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183—93);4、《石油工程建设施工安全规定》(SY6444—2000);5、《城镇燃气技术规范》(GB50494-2009);6、《油气长输管道工程使馆及验收规范》(GB50369-2006)；三、主要参数1、管道介质及设计压力：介质为天然气，设计压力为0.4MPa。
2、包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米z DN400 无缝钢管4700米；系统包含分支阀门27个。
3、本次严密性试验采用压缩空气为试验介质。
四、施工准备1.试压方案及技术交底由业主召集监理单位、施工单位及相关单位对试压工作进行技术交底,并形成会议纪要。
2、施工机具及材料序号设备名称规格型号数.F=?.里单位备注1电焊机BX1-4001台2螺杆空压机200KW1台3压力表电子表2块4气焊1套5薄铁盲板8mm厚13块，IOmrn厚8块21块钢板制作6法兰盲板DN5020块7球阀DN258个8螺栓松动剂2罐9水泵30KW台210橡胶垫片3511挖掘机0.5方斗反铲台112黄油袋213扳手套314组装打压管套215车辆1辆3、成立试压领导小组：为了保证本次管线试压的顺利进行，特成立丰润区中压天然气管道工程试压领导小组，并分工如下：组长：对本次试压工作负全责；负责本次试压工作中技术把关、上下协调、原始资料记录；副组长：负责本次试压工作中的现场管理和应急处理；成员：负责本次试压工作中的现场操作、巡检和信息反馈。
工艺管道试压方案
XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程工艺管道试压方案编制：审核：批准：XXXXXXX有限公司2015年月日一、管道系统试验前应具备的条件1.1试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。
1.2要试压的管道系统施工完毕，并符合设计要求和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010的有关规定。
1.3管道滑动、固定支架安装应正确，并且按试验的要求管道已经加固。
1.4焊接工作结束，并经检验合格。
焊缝及其它应检查的部位，不得涂漆和保温或保冷。
1.5所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压和HSE要求，当进行试压时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。
不在压力试验范围内的安全阀等用盲板与试验管线隔开，气源准备充足，试压用的压力表及安全阀必须经过调校，且不含油脂，并且必须有调校证书。
1.6临时支架和盲板等应安全可靠，盲板上应做标识，便于检查和重新安装。
1.7压力表应放置在试验管线的进出口，一个测量点应至少放置2个压力表，压力表的量程是1.5～2倍级别，精确度不小于1.6级，压力表应在校验有限期内。
1.8施工单位应提供试压前试压工具清单，并确保准备齐全。
1.9压力试验前所有的检验都必须合格，所有无损检测的焊缝必须有探伤报告，切底片保存完好。
二、试压前的准备工作及注意事项2.1资料进行审查：1、试压包含的流程图（设计图纸的工艺部分的中油金鸿全厂PID图纸）；2、试压包含的单线图及管线清单（设计图纸中工艺部分包含的单线图）；3、未完的工作清单；4、现场检查测试记录；5、管道压力质量证明书；6、计量器具的合格证书；7、管道安装及压力测试记录表；2.2气压试验准备1、应先检查被试系统，确认整个系统可以在试验以后减压。
需专门检查确认每一个单向阀的下游有一个阀门可以用来释放系统的压力。
在气压试验中，整个系统包括单向阀下游的管道，须在规定时减压。
2、在施加任何压力之前，须检查所有的被试验管道和设备，以保证所的接头（包括设备上的接头）都紧密连接，所有的系统部件都已有效支撑，以防止在接头失效的情况下，损害邻近的设备和管路。
天然气管道试压方案(精选干货)
天然气管道试压方案煤气管道工程压力试验方案年 月 日一、 工程概况本工程为天然气管道安装工程,设计工作压力为1.０ＭPa ，试验压力按规范为1、5p.由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高，天然气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井，这给管道的水压试验带来很大困难。
为保证水压试验顺利进行,特编制本水压试验方案.以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。
...感谢聆听...二、 水压试验程序流程图三、 水压试验指挥小组我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务.四、 前期准备1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为１.5级，量程为0—2.5Ｍpa ，不合格合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验泄 水表盘直径为150mm,最小刻度为每格读数0.01Mｐａ。
在试压中使用2块压力表,打压前端及末端（排气端）各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
...感谢聆听...２、电动试压泵的阀门开关灵活,其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上.各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形。
４、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气,清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准五、管线试压1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵,接通管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
用压力试验泵向管线内注气,在管道末端最高点打开放气阀。
试压泵开始进行升压。
气压升至0、4MPa时，停泵检查,压力不降，无泄漏后,再升至工作压力。
压力试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽.当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性压力试验。
天然气管道通球试压方案
目录1. 编译基础32. 项目概况4三、主要建设方案5四、具体建设方案54.1清管施工54.2设备要求64.3清管示意图74.4设备施工现场74.5清管施工步骤74.6清管技术要求8五、压力测试85.1施工准备85.2试压过程95.3施工前准备95.4管道试压105.5压力试验质量管理措施115.6试压安全115.7管道吹扫125.8管道试压126. 基本设备、工具和材料表13七、项目组织147.1项目部组织结构图147.2部分项目的职责14八、突发事件应对措施、应急预案和风险控制158.1应急组织158.2警察突发事件应急预案16九、发货材料的安排20十、图21一、编译依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图；1.1.2施工现场现场检查资料；1.1.3主要规格和标准施工中使用的主要规范和标准清单二、项目概况北京市怀柔区迎宾路二级高压A调压站连接管线工程，设计压力为中压A（0.4MPa），管道材质为Q235B，管道总长约3561米, 管径为D406.4*8.0 。
管道起点为迎宾路二级高压A调压站，终点为位于今淮庚路的凤翔路大地淮东供气站。
该项目由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京宣武华夏市政工程有限公司项目部负责，采用球道吹扫、气压试验和北京德瑞通达管道清洗有限公司天然气管道全段进行清管试压。
根据设计和施工规范的要求，首先对管道进行清球、气压强度试验和密封性试验。
三、主要建设方案为按期、高标准、高质量地完成项目清管试压施工，根据本项目沿线情况，决定整体进行通球试压。
据北京燃气怀柔有限公司相关技术人员介绍，迎宾路亚高压A调压站联络线试压工程将不分段整体进行。
总体规划如下：先将球通过管道，然后进行气压强度和密封性的压力试验；压力测试完成后，项目完成。
当管道试压不能满足以水为强度试验介质的要求时，在主管部门批准的前提下，按《燃气输配工程设计与施工验收技术规程》DB11的规定/T302，以压缩空气为强度试验介质，试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力为0.6。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案1. 引言天然气作为一种清洁、高效的能源，在工业、居民以及交通领域广泛应用。
为确保天然气管道系统的安全性和可靠性，管道的试压是必不可少的一项工作。
本文将详细介绍天然气管道试压方案，包括试压步骤、试压压力要求以及安全预防措施等。
2. 试压步骤试压天然气管道需要按照一定的步骤进行，以确保试压工作的有效进行。
2.1 准备工作在试压之前，需要做好以下准备工作： - 检查管道系统的完整性，确保无任何泄漏点； - 准备试压设备，包括试压泵、压力表等； - 确保试压设备的正常工作状态。
2.2 设置试压段根据具体情况，将天然气管道分为若干试压段，每个试压段应包括一个管道连接的起点和终点。
试压段的设置有助于定位和检测管道中的泄漏点。
2.3 密封试压段在每个试压段的起点和终点处，使用专用的密封器件对管道进行密封，确保压力不会泄漏。
2.4 注入试压介质使用试压设备将试压介质（一般为氮气）注入试压段中，逐步增加压力，直到达到设计试压压力。
2.5 保持压力当试压达到设计试压压力后，关闭试压设备，并使用安全阀等装置进行压力保持。
保持一段时间后，检查压力表，确保压力无异常波动。
2.6 泄压在试压结束后，需要将试压介质泄放至安全区域，并逐步减少压力，直到压力下降至零。
3. 试压压力要求天然气管道的试压压力要求是根据具体管道的设计要求及标准来确定的。
常见的试压压力要求有以下几种：•气密性试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，并通过泄漏检测验证泄漏情况；•强度试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，在不发生爆破等事故的情况下验证管道的强度；•爆破试压：将管道试压至最大承压力，测试管道在最高压力下是否能够安全运行。
需要注意的是，试压压力要求应根据管道的设计、安装及使用情况进行合理设置，不能过高或过低。
4. 安全预防措施试压过程中，应采取一系列安全预防措施，以保障工作人员的安全。
•确保试压设备及相关工具的正常工作状态，并由专业人员进行操作；•在试压过程中严禁站在管道附近，以防试压过程中发生事故导致伤害；•根据管道的设计要求及试压压力，选择适当的试压介质，并做好相应的泄漏预防工作；•在试压过程中，及时观察压力表的变化，确保试压过程的安全；•如果发现异常情况，应立即停止试压并采取相应的措施。
中压燃气管道吹扫试压方案
通道县天然气利用工程燃气管道吹扫试压方案编制: 廖军华审核: 胡佑华审批: 杨波四川华安油气工程安装有限公司2014年 5月一、工程概况1、工程简述本工程为通道县天然气利用工程。
输气管线规格：PE100 SDR17.6，De90、De110、De160、De200；管道设计压力：0.4Mpa；天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa；设计温度：常温输送介质：天然气二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》GB50028-20062、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20053、通道县天然气利用工程管道施工设计规范及施工设计说明4、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→完善试验记录。
1、前期准备（1）施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。
吹扫口直径应符合表1的规定。
表1 吹扫口直径（mm）⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
管道吹扫 强度、 强度、气密性试验方案
东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、强度、气密性试压方案一、工程概况：工程概况：1、项目名称：广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网（部分）2、建设单位：广西东兴中油华气天然气有限公司3、设计单位：四川宏达石油天然气工程有限公司4、施工单位：广西建工集团第一安装有限公司5、建设地点：武警油库至罗浮四桥转盘6、工程现场条件及特点：本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段（部分）设计压力为0.4MPa，长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作，包括：吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。
本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘，车辆和人行往来较多，为保证工程质量、安全，明确责任，特制定本方案。
二、编制依据1、设计单位提供的施工图纸2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20083、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20054、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、吹扫、试压的准备和安排（一）施工人员安排1. 吹扫、试压总负责人：唐彬2. 试压人员：张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、3. 现场技术员：黄洋、吴宗明4. 现场安全员：谢兴富5. 现场施工员：万美江、廖东海6. 现场通讯联络：万美江7. 记录人；梅秀坤8. 试压操作人员：张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、（二）施工人员职责1. 吹扫、试压总负责人：负责审核管道吹扫、试压方案；全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作，人员的安排和吹扫、试压的质量监督，对工程质量、安全负责，并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。
2. 现场技术员：在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行，并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。
3. 现场安全员：负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规，有关施工安全管理办法、规定。
吹扫时安全区域的巡视工作。
燃气管道通球试压方案
高压燃气管道通球试压干燥施工方案本燃气工程高压主管道的设计压力为2。
5MPa，全长约1。
615Km,管道采用φ219＊7。
9螺旋焊管，材质为国产L245钢。
还有三条支管,支管采用φ108＊5的无缝钢管，一共长73米，材质为20＃钢。
其中仅φ219管道做通球扫线。
管道起点为沿江高速路旁,终点为聚合公司的老厂旁边。
途中地势平坦，管道埋深一般保持在1.4m，还有5条定向穿越管道.穿越管道最深处为5.5m。
整条管线没有弯头，只有3个三通。
三通处φ108支管是向下倾斜的，不利于水压试验的排水，采用多次吹扫方法。
本试压组织设计包含：通球试压方案、干燥方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。
1、方案流程流程如下图所示.由于压力试验用的水为聚合公司内的消防水,发球筒和注水口全部定在管道的北端,收球筒和排水口装在管道的南端，排出的水流入下水道。
吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4。
1 该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格,经监理检查合格。
4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。
4.3 清管(或试压)临时管线及设备连接完毕。
4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明.3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水.根据管径和管长,计算用水量V=133m3由于水量不多,排出水直接排到田地或下水道。
3。
2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器，在清管器后端安装电子发射仪，清管器在管内的过盈量为3~8％。
本工程中管道的内径为203mm，则清管器的外径在209~219mm 之间。
3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa-—0。
2 MPa［1]。
推球介质用压缩空气。
清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算:Q=240F*Pj＊VjQ——输气流量，（k)m3/d；F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14＊10-6＊(219—2*7.9）2/4=0。
天燃气试压方案
天燃气试压方案天然气是一种清洁、高效、环保的能源，在家庭、酒店、商场等行业领域得到广泛应用。
而天然气管道的安装和维护也格外重要。
在进行管道安装前，常常需要进行试压，以确保管道的安全性。
下面是天然气试压方案的相关内容及注意事项。
一、天然气试压简介试压是指在安装和维修天然气管道时，通过增加管道内部的压力，检查管道是否出现渗漏、开裂等问题。
试压可以运用不同的方法，例如水压试验、氙气试验等。
其中，天然气质量高、价格实惠，广泛应用于管道试压。
二、天然气试压的操作流程（一）检查管道在进行试压之前，应先检查管道的完整性和管路质量。
考虑从过往的使用情况、环境条件和年限等方面综合分析，确保管道符合天然气能量的规范，并采取必要的维护措施。
（二）找到隐患在管道初装或保养维护时，应优先找到管道的漏气点，然后对其进行修复，确保管道通畅且密封完好。
而在对管道进行维护时，应主动查找管道的损伤点和老化部位，尤其保养环节中，对液压管道可以进行检查排查漏水情况。
如果存在问题，则需要及时维修。
（三）规划试压方案规划试压方案是管道试验的必要程序。
它规定了试压后管道内部所承受的压力，不同的管长、类型、耐压等级会有不同的压力要求，需要按照规定的测试方法、标准压力进行试压。
（四）连接压力表和压力计安装工人必须要用适当的接头将压力表和气口连接起来，以便能够测量管道内的压力。
在操作过程中，要尽量减少插头的数量，避免影响测试结果，确保试压收到准确的数据。
（五）增加气体压力在进行试压期间，需要逐步增加管道内部的气体压力，以便检测管道的强度是否达到标准。
一般情况下，管道的最高压力为5-10 KG ，因管道长短、管径大小、耐压等级不同而会有所区别。
（六）检查气体压力按照试验方案的设定，进行管道内气体的压力检测，以确定管道是否出现问题。
它确保了管道的安全性和持久性，防止了管道震烈、断裂等潜在的危险，并且还使我们得以及时消除管道中的气体，避免给环境带来污染和潜在安全风险。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
(完整版)长输管道试压方案
天然气综合利用项目输气管线工程管道压力实验方案编制：审核：施工单位：设备安装集团有限公司日期： 2017 年月日1.工程概况天然气综合利用项目输气管线工程由燃气设计有限公司设计，由设备安装集团有限公司施工。
为了检验管道的安装质量，需要对已经安装完成、探伤合格后的管线进行压力试验。
为了使试验的过程完全符合设计和相应的国家标准规范要求（本管线设计压力为10MPa。
水试压为设计压力的1.5倍，严密性实验为设计压力；气压实验为设计压力的1.15倍，严密性实验为设计压力。
），特编制本方案。
2.编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2013《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T212447-2008《液体石油管道压力实验》GB/T16805-2009本公司绘制的试压流程图。
3.施工准备3.1试压技术准备⑴管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。
⑵试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。
⑶管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。
⑷管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。
试压用气源、水源均已落实。
计量器具均已调校，且在复检期内。
⑸试压范围内的压力管道的焊接、无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。
管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。
3.2试压条件管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件：①管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求；②试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识；③管道支架数量、位置、结构等均符合设计要求；⑤试压管道已按试压要求进行必要的加固；⑥试压管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；⑦管道试压系统的临时管道和试压设施已按要求连接、安装完毕，试压用压力表经校验合格并在有效期内；⑧管道试压方案已经批准，技术交底已进行完毕。
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乙炔气管道工程压力试验方案
年月日
一、 工程概况
本工程为乙炔气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa ，试验压力按规范为1、5p 。
由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,乙炔气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井，这给管道的压力试验带来很大困难。
为保证压力试验顺利进行，特编制本压力试验方案。
以确保本工程管道压力试验质量满足要求并达到合格标准。
二、 水压试验程序流程图
三、 水压试验指挥小组
我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人臧可为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。
四、 前期准备
1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为
1.5级，量程为0—
2.5Mpa ，表盘直径为150mm ，最小刻度为每格读数0.01Mpa 。
在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。
各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。
4、试压用的气源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准
五、 管线试压
1、根据管道进口的位置和气源的方便距离，设置压力试验泵，接通管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。
试压泵开始进行升压。
气压升至0、4MPa 时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。
不合格
合格 准备工作 注水排气 管道严密性试验 泄压后处理 管道强度试验 泄 水
压力试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽。
当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性压力试验。
出现下列情况表明管道内的气体未排干净。
应继续排气A、升压时压力表不稳。
B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定。
C、当升压至80%时，停止升压，打开放气阀门，压力试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记。
卸压后才能修补。
2、管线压力试验
根据管材的工作压力制定对相应压力试验方法；
试验方法：
1、乙炔气管:道设计工作压力值1.0Mpa，管道试验压力值1.5MPa 。
整体管线压力试验按以下程序进行：并做好试压记录。
压力试验先升至试验压力的30%（0.45Mpa）稳压15min。
稳压期间对管道进行检查，无异常现象，压力不降，继续升压至试验压力的60%（0.9Mpa）稳压15min 后，无问题继续升压至工作压力1.0MPa稳压15min稳压期间对管道进行检查。
压力不降，无泄漏，无异常现象，继续升压至试验压力1.2Mpa，停泵检查，压力表不降，管道无渗漏，稳定30min后将压力升至强度试验压力1.5Mpa，经检查1小时内压力降小于0.02MPa，本次压力试验符合国家，地方标准要求，评定为合格。
2、乙炔气管道：由于热网管道已经投入使用达到两年，室内均已连接，进户阀门很难关严，这样进行室外压力试验时并同室内系统同时打压。
3、强度试验合格后，按要求拆除盲板，将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启阀门，将试验介质放净。
4、管道试压过程中请甲方、监理到现场进行监督试验，合格后填写试压记录并请各方签字确认。