工厂安全生产自查记录表

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工厂安全生产检查表

工厂安全生产检查表
五、工厂员工安全培训记录
序号
员工姓名
培训日期
培训内容
是否参加培训
1
2
3
4
5
六、其他安全问题记录及处理情况
序号
记录内容
处理情况
1
2
3
4
5
以上为工厂安全生产检查表。请定期进行检查,并及时对存在的安全问题进行处理和记录。工厂安全是我们共同关注的重要事项,确保员工的生命安全和财产安全是工厂管理的首要任务。
检查内容
检查结果
备注
1
仓库货物堆放是否稳定
2
仓库通道是否畅通
3
仓库货物是否按规定分类存放
4
货物存放区域是否整洁干净
5
仓库防火设施是否齐全
四、工厂办公区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
办公室防火设施是否齐全
2
办公区域是否整洁干净
3
办公区域电线是否有保护措施
4
电器设备是否接地可靠
5
办公室窗户是否能正常打开
工厂安全生产检查表
一、工厂基本信息
-工厂名称:
-工厂地址:
-工厂负责人姓名:
-联系
二、工厂生产区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
灭火器是否配备充足并定期检查
2
防火门是否完好,能否正常使用
3ห้องสมุดไป่ตู้
员工个人防护装备是否配备到位
4
生产设备是否安全可靠
5
作业区域是否整洁,有无障碍物
三、工厂仓库区域安全检查
序号

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称:所在地点:负责人:填表日期:二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患(1)是否存在设备老化或损坏情况?(2)设备有无缺陷或故障?(3)是否存在未经授权操作设备的情况?(4)设备维护保养是否及时落实?2. 电气安全隐患(1)电气线路有无老化或短路问题?(2)是否存在乱拉乱接电缆、电线情况?(3)电气设备接地是否完好?(4)是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况?3. 物料储存安全隐患(1)是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况?(2)贮存物品有无超过承重限制?(3)是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况?(4)物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备?4. 灭火设施安全隐患(1)灭火器是否摆放在易于取用的位置?(2)灭火器是否过期或维护保养不到位?(3)是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况?(4)是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况?5. 废物处理安全隐患(1)废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施?(2)废物存放容器是否密闭,防止泄漏?(3)是否存在未分类或混合存放废物的情况?(4)废物处置是否符合环保要求?6. 作业人员安全隐患(1)是否存在操作人员安全意识淡漠的情况?(2)是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况?(3)操作人员是否佩戴个人防护用品?(4)是否存在人员违章指挥或互损行为?三、车间安全隐患整改措施根据自查情况,针对存在的安全隐患,制定相应的整改措施,并明确责任人和整改期限。

要求相关负责人及时处理,并查验整改情况的落实。

四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况,包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。

备注:本表为车间安全隐患自查自纠排查表,旨在提升车间安全管理水平,预防事故发生。

请负责人认真填写,并及时整改。

工厂安全检查记录表模板

工厂安全检查记录表模板

工厂安全检查记录表编号:检查日期:年月日一、基本情况企业(集团)名称详细地址邮编法定代表人联系电话从业人员总数特种作业人员总数二、检查内容检查项目检查内容标准分扣分记录得分责任制贯彻落实情况1.是否制定《安全生产会议(例会)制度》、《安全生产责任制度》和《安全生产奖惩制度》2.是否召开过年度安全生产工作会议,对安全生产工作进行统一部署3.今年以来,决策层召开安全生产专题会议的次数,研究解决的主要问题,是否有会议记录4.是否制定了当年的安全生产控制指标、安全生产的工作目标和控制指标5.是否将责任层层分解相关职能部门6.是否开展了责任落实情况动态检查,并有相关记录资料7.是否设有安全生产管理机构,是否配备数量人员8.专职安全生产管理人员总数,是否建立专职和兼职安全管理员档案9.“公司—车间—班组”的安全生产管理体系的建立情况10.对全省安全生产工作会议精神的贯彻落实情况防范重特大事故情况1.是否制定《重大事故隐患管理规定》2.是否开展了重大事故隐患调查,重大事故隐患个数及评估、监控和整改及建立有相应管理档案的情况应急救援情况1.是否建立了事故应急救援指挥机构2.是否制定《事故应急救援预案》并报当地安全生产监督管理部门备案3.是否有专职或者兼职应急救援组织4.是否配备有应急救援设备、器材和物资伤亡事故情况1.发生伤亡事故次数等相关情况2.职工千人重伤率和千人死亡率是否超过控制指标3.是否为从业人员交纳工伤保险金安全生产培训情况1.是否制定《安全培训教育制度》2.企业负责人和安全管理人员持证上岗率是否达100%3.特种作业人员持证上岗率是否达90%以上,特种作业人员档案是否健全4.是否开展职工三级安全培训教育,培训率是否达95%以上,档案是否健全5.是否开展了“安全生产月”活动及活动开展的情况开展安全生产检查情况1.是否建立《安全生产检查制度》2.今年开展安全生产检查查出的隐患数量及整改率事故信息报送1.伤亡事故统计信息是否按要求报送2.今年以来报送安全生产工作信息的条数3.重大事故隐患信息报送情况三、检查结论四、整改意见检查人员签名:被检查单位负责人签名:。

工厂安全生产巡查表-车间安全巡查记录表

工厂安全生产巡查表-车间安全巡查记录表

15
是否按规定对避雷装置、电气设备接地装置、尘毒、噪声作业点进 行测试,且有测试记录?
16
安全生产各项记录资料是否齐全,数据是否准确无误,记录是否完 好?
17
消防设施、通道是否畅通无阻?电力系统是否安全,有无专人负 责?
备注:本表由车间(部门)每周检查一次,并于每月3日前交行政部。
10
是否按规定组织进行了安全生产与事故预防演习(如防火演习)? 活动是否有记录?
11
锅炉、压力容器技术档案、检验资料是否齐全?新装锅炉、压力容 器是否有使用证?
12 是否有防火措施?
13
本车间重点部位、设备、设施的安全检查是否落实?检查是否都有 记录?
14 是否实行了干部现场安全领(值)班制?领(值)班是否有记录?
年 月 周 部门: 序号
车间安全检查自查表 检查人:
检查内容
1 车间安全管理员是否对安全工作布置情况落实?
审核:
检查结果
2 是否按规定给每组配齐了专职或兼职安全员?
3 车间所有班组及岗位人员是否都有安全生产责任制并严格遵从?
4 每周是否进行安全活动,做到人员、时间、内容三落实?
5 根据车间的生产特点,是否有制定安全生产检查标准?
6 每周车间干部及安全调换工种、离岗一个月后上岗的从业人员,上岗前是否 全部进行了车间级安全教育?教育是否有考核、有记录?
8
是否每月有计划地对从业人员进行系统安全知识教育,特殊工种人 员是否按计划进行了培训?
9 是否按要求对安全事故案例进行分析,分析是否有记录?

安全生产检查记录表

安全生产检查记录表

安全生产检查记录表一、检查时间,2023年1月15日。

二、检查地点,XX工厂生产车间。

三、检查人员,安全管理员XXX、生产主管XXX。

四、检查内容及结果:1. 电气设备安全检查。

本次检查发现,部分生产车间的电气设备存在老化、漏电等安全隐患,已及时通知维修人员进行处理,并将设备停用,确保员工的电气安全。

2. 生产设备操作规范检查。

检查发现,部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况,已立即进行现场教育,并要求相关员工严格遵守操作规程,确保生产安全。

3. 安全防护用具检查。

本次检查发现,部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,已进行个别通报批评,并加强安全教育培训,提高员工安全意识。

4. 生产场所环境检查。

生产场所存在部分杂物堆放不规范、通道堵塞等情况,已责成相关部门进行清理整改,确保生产场所环境整洁、通风良好。

5. 安全生产管理制度执行情况检查。

通过本次检查发现,公司安全生产管理制度执行情况良好,各部门对安全生产工作高度重视,各项安全管理制度得到有效执行。

六、存在的问题及整改措施:1. 电气设备安全隐患。

问题,部分电气设备存在老化、漏电等安全隐患。

整改措施,立即通知维修人员进行处理,并将设备停用,确保员工的电气安全。

2. 生产设备操作规范。

问题,部分员工在操作生产设备时存在操作不规范、未穿戴安全防护用具等情况。

整改措施,加强现场教育,要求相关员工严格遵守操作规程,确保生产安全。

3. 安全防护用具佩戴。

问题,部分员工未正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。

整改措施,加强安全教育培训,提高员工安全意识,确保防护用具的正确佩戴。

4. 生产场所环境整治。

问题,生产场所存在杂物堆放不规范、通道堵塞等情况。

整改措施,责成相关部门进行清理整改,确保生产场所环境整洁、通风良好。

七、检查人员意见:安全管理员XXX,本次检查发现了一些安全隐患,已及时通知相关部门进行整改,希望全体员工能够加强安全意识,共同营造安全生产的良好环境。

工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期:
- 检查地点:
- 检查人员:
- 责任部门:
检查内容
1. 电气设备:
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。

- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。

2. 机械设备:
- 检查机械设备的运行状态是否正常。

- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。

- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。

3. 防火措施:
- 检查消防设施是否完好,并定期检查是否到期。

- 检查消防通道是否畅通,易燃易爆物品是否妥善存放。

- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。

4. 作业环境:
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。

- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。

- 检查作业场所的卫生情况是否良好。

5. 员工安全意识:
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。

- 检查员工是否按规定操作,注意安全生产。

- 检查员工是否参与相关安全培训。

排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备,立即检修或更换。

- 针对作业环境中存在的问题,及时改善空气质量,并修复通风、照明设施。

- 加强员工的安全培训,提高其安全意识。

备注信息
(此处可填写其他需要补充说明的信息)
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版,旨在确保工厂车间的安全生产环境。

根据检查结果及时采取相应的整改措施,以保障员工的生命财产安全。

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表
时间: 2021年10月1日
地点: XX工厂车间
序号隐患描述风险等级处理措施负责人完成时间备注1 生产线设备存在漏电现象中联系维修人员进行检修维护,确保设备正常运转张三 10月5日已联系维修人员,预计10月5日检修完毕
2 库房内堆放杂物杂乱无章低加强库房管理,对杂物进行整理和归类李四 10月3日已组织整理和归类,确保库房通道畅通
3 车间地面存在积水高进行排水处理,确保车间正常生产王五 10月7日已安排专人进行排水处理,预计10月7日完成
综上所述,经过本次安全生产隐患排查,共发现3个安全生产隐患,其中1个为中风险等级,2个为低风险等级。

已采取相应措施,负责人已经安排,并预计在规定时间内完成整改。

为确保生产安全,应继续加强隐患排查和整改工作,及时发现并解决隐患。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患,预防事故的发生,特制定本安全隐患自查自纠排查表。

通过对车间各个环节的细致检查,确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。

二、排查项目及标准(一)设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行,有无异常声响、振动或过热现象。

设备的防护装置是否齐全、有效,如防护栏、防护罩等。

设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。

设备的电气系统是否符合安全要求,有无漏电、短路等隐患。

2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验,检验标志是否在有效期内。

特种设备的操作人员是否持证上岗,操作是否符合规程。

特种设备的安全附件,如安全阀、压力表等是否定期校验。

3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效,放置位置是否合理。

消防栓是否完好,水压是否正常,消防水带、水枪是否齐全。

疏散通道、安全出口是否畅通,疏散指示标志、应急照明是否完好。

(二)作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理,是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。

工作区域的照明是否充足,采光是否良好。

车间的通风换气是否良好,有无异味、粉尘积聚等现象。

2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。

危险区域的防护设施是否到位,如防火堤、防爆墙等。

危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。

3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准,是否采取了有效的降噪、减振措施。

(三)人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程,是否严格按照规程操作。

操作规程是否完善、合理,是否定期进行修订。

2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护手套等。

劳动防护用品是否符合国家标准,是否定期更换。

3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育,培训记录是否齐全。

老员工是否定期接受安全教育培训,培训内容是否具有针对性。

(四)物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放,储存条件是否符合要求。

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安全生产检查自查记录表一、基础安全管理内容1.安全生产责任制(是否建立、健全以下安全生产责任制度,并以文件形式下发:)(1)主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件,有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确(2)分管负责人安全生产责任制(3)安全管理人员安全生产责任制(4)岗位安全生产责任制(5)职能部门安全生产责任制2.安全管理机构(1)设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度,并以文件形式下发:)(1)安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确(2)安全生产奖惩制度(3)安全会议制度(4)安全检查制度(5)隐患整改制度(6)安全设施、设备管理制度(7)作业场所防火、防爆、防毒管理制度(8)作业场所职业卫生管理制度(9)劳动防护用品(具)管理制度(10)事故管理制度(11)是否制定岗位操作安全规程(安全操作法),以文件形式下发,并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确(12)事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范,应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确,物资和器材按规定配备,明确定期组织演练,能定期修改完善4.安全管理台帐(根据企业制定的有关安全生产规章制度,查看对应的台帐、记录,检查企业安全生产规章制度的落实情况:)(1)安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议,主要领导亲自参加,会议议题明确,决定落实到位(2)安全检查台帐根据制度定期组织检查,检查结果登记清楚,发现问题应记录解决期限和结果,主要负责人要定期参加安全检查(3)隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果(4)安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范(5)特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范(6)职业卫生检测台帐记录完整、规范(7)动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范(8)事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整(9)安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰(10)重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容,并报安监部门备案(11)应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结5.安全培训教育(企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育,是否具备相应资格:)(1)主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格,并取得安全资格证书查主要负责人、安全管理人员资格证书在有效期内(2)特种作业人员是否经专门安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书抽查特种作业人员资格证书在有效期内(3)其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格查相应教育培训记录应提供每一名培训人员姓名、工种、培训时间、培训内容、考核成绩、本人签字等记录(4)采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备,是否对从业人员进行专门的安全教育和培训查相应教育培训记录(5)换岗、离岗6个月以上从业人员是否经复工前的安全教育培训查相应教育培训记录(6)新职工入厂三级安全教育培训情况二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况1是否建设在政府规划的化工区域内查区域政府批准文件2是否持有合法工商营业执照查企业工商营业执照查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内3危险化学品建设项目是否经设立安全审查查建设项目安全审查批准书(意见书)查验证照是否具备,是否在有效期内4危险化学品建设项目是否经安全设施设计审查查安全设施设计审查审批文件查验证照是否具备5危险化学品建设项目是否经安全设施竣工验收查安全设施竣工验收审批文件查验证照是否具备6危险化学品生产企业是否领取安全生产许可证查安全生产许可证查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内7危险化学品建设项目试生产(使用)方案是否已报安监部门备案查备案文件查验是否具备,是否在有效期内8是否定期开展安全评价;安全评价报告是否已报安监部门备案查备案文件查是否具备,是否在有效期内9企业的危险化学品是否已登记查危险化学品登记材料查验证照是否具备,登记事项是否属实 10生产、储存、使用剧毒化学品的企业,是否具有环保部门的批文查批准文件查验是否具有批文,批准的剧毒品品名、数量是否与实际一致,是否在有效期内11构成重大危险源的单位,是否对其重大危险源进行评估,并报安监部门备案查备案文件查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内12企业转产、停产、停业或解散的,其危险化学品的生产或储存设备、库存产品及生产原料的处置方案是否已报安监部门备案查备案文件查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内 13生产第一类非药品类易制毒化学品的企业是否取得非药品类易制毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒化学品的企业是否进行非药品类易制毒化学品生产备案查非药品类易制毒化学品生产许可证或备案文件查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内三、现场安全管理情况序号检查内容检查要求现场检查情况一、总体布局1厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m,与民用建筑和设施的距离不小于25m。

散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m。

2生产设施、储存装置、道路、生活设施、架空电力线之间安全间距甲类厂房与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30m;甲类贮存设施与民用建筑、明火或散发火花地点不应小于30m。

3甲类厂房、甲类库房、甲、乙类液体贮罐,液化石油气储罐,可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不小于电杆(塔)高度的1.5倍;丙类液体储罐不应小于1.2倍4厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类库房、民用建筑等之间的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.4.1规定。

5甲类库房及其与建筑、明火或散发火花地点、厂内外道路路边等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.5.1规定。

6乙、丙、丁、戊类库房之间及其与民用建筑之间的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.5.2规定。

7甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3规定。

8散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路(路边)间距不小于10m;厂外道路路边不小于15m。

9厂房的耐火等级、层数和占地面积厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.3.110库房的耐火等级、层数和占地面积库房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)表3.3.211厂房(仓库)防爆、安全疏散应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。

12生产设施、储存装置与厂界安全间距厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m,且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。

占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库,应设置环形消防车道;消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。

13厂房、建构筑物耐火等级甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级。

14警戒区易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。

15其他方面安全评价报告与企业实际符合情况。

二、消防设施1火灾报警系统甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。

2工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统,消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给,且应设置可靠的取水设施。

3室外消火栓设置的规格和数量室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓品;消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求,室外消火栓的间距不应超过120m。

4灭火器数量、种类配置合理并定期检查根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择,配置数量应符合规范要求;在同一灭火器配置场所,当选用同一类型灭火器时,宜选用操作方法相同的灭火器;灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散;手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.5m;底部离地面高度不宜小于0.08m。

灭火器箱不得上锁。

5电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备。

三、生产区域1安全防护措施生产和使用有毒有害化学品场所具备的防止和减少毒物溢(逸)散措施、防护措施2对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程,应采用综合机械化、自动化或其他措施,实现遥控或隔离操作。

3应防止工作人员直接接触具有或能产生免除和有害因素的设备、设施、生产物料。

4易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置,并应远离危险装置;操作室与有爆炸危险装置间应有防火、防爆墙分开,并控制危险作业场所的作业人员数量。

5现场是否用事故应急排放或处理设施。

6甲乙类生产场所办公室、休息室的设置是否合理。

7生产现场的安全附件上是否有检验标签或铭牌。

8警示标志生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志和警示标志(识)。

9检测与报警设施工艺装置火灾爆炸危险部位,应设置超温、超压、报警(声、光)和安全连锁装置。

10可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散笮,应设置可燃气体检漏报警装置。

11有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所,设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施。

12应急撤离通道通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

13建筑物的安全疏散门,应向外开启,其数量符合要求。

14设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理。

15疏散通道设置应急照明和疏散标志。

16泄压设施有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施,其泄压面积按《建规》要求。

泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。

17可能引起超压的设备应加装紧急泄压装置。

18有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,应装爆破片和导爆管。

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