探博士电缆故障解决方案手册
浅析电缆故障原因和防范措施
浅析电缆故障原因和防范措施根据近来水泥公司10KV电缆出现的故障, 就电缆故障及防范措施总结如下:供大家参考。
一、电缆故障原因由于机械损伤、绝缘老化变质、受潮进水及材料缺陷等原因，经常会发生短路故障，如何快速寻找故障并采取应对措施显得比较重要,电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。
导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。
(一)机械损伤在电缆故障中，电缆的机械损伤占据着较大的比例，形成机械损伤的原因主要有在安装的过程中损伤、因行使车辆辗压损伤、车辆撞击桥架损伤,因受到外力而损伤、因土地下沉而造成的电缆接头和导体损伤。
倘若电缆出现损伤故障及时引起故障,是很容易被我们察觉的，通常情况下也不会出现较严重的事故。
然而事实情况并非如此，若电缆的损害较小，在日常运行过程中不会产生较大影响，但是长久过后，轻微的损伤就会日益严重，会严重威胁到电缆的正常运行，很容易造成电力电缆故障，从而也会带来巨大的经济损失。
（二）绝缘受潮这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。
比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
电缆的绝缘受潮多是指电缆的接头部分，引起电缆接头受潮的主要原因就是在安装的过程中未严格封闭，制作工艺不良，从而致使水分进入。
与此同时，在安装的过程中，如果天气阴暗潮湿，也很容易导致水分侵蚀接头，这样在电场的作用下，电缆的绝缘性大大降低，极大程度上损坏电缆，从而引起电缆故障。
（三）化学腐蚀通常情况下，很多电缆都在埋藏在地面下方，从而地面下方的土壤会直接影响到电缆的使用。
倘若地质土壤呈现出酸碱性，这样就很容易埋藏在地下的电缆产生腐蚀，久而久之，电缆的外层保护皮就会出现开裂、穿孔等现象，若电缆没有外层的保护，会极大程度上降低绝缘性，很容易造成故障。
（四）过负荷运行长期过负荷运行超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电缆温度升高。
电缆故障应对措施及探测方法
电缆故障应对措施及探测方法电缆故障应对措施及探测方法针对矿区电网近期出现的多起电缆故障，电气试验室根据工区领导的要求，及时研究电缆故障应对措施，把矿区电缆故障的预测及出现突发事故的查找做为今后一项重要工作来抓。
目的：一是使电缆可能出现故障点处能够按计划停电得到及时处理，二是：电缆出现故障后，测试人员到达现场能够以最短的时间，准确地探测出故障点，采取有效处理措施后，能够快速恢复线路供电，以保证矿区电网的安全稳定运行。
措施一：预防为主，加强巡查，预测分析，提前处理。
导致电缆发生故障的原因是多方面的，现结合矿区电缆线路分析可能出现故障的主要原因归纳如下：1、机械损伤导致电缆故障很多故障是由于现场施工的机械损伤而直接引起的电缆损坏故障。
有时如果损伤轻微，在几个月甚至几年后损伤部位的破坏才发展到铠甲铅皮穿孔，潮气侵入而导致损伤部位彻底崩溃形成电缆接地、相间短路等故障。
今年3月27日，隆基集团公司的进线电缆被园林公司的施工挖掘机破坏外皮，造成单相接地故障；6月5日梁柳线被南山集团施工铲车铲破外皮，造成两相短路故障。
这种故障多发生在每年的春季破土动工的时期，所以防止这种故障发生的措施是每年春天要加强电缆线路的巡查工作。
2、外皮受电腐蚀导致电缆故障如果电力电缆埋设在附近有强力地下电场的地面（如大型行车、电力机车轨道附近），往往出现电缆外皮铅包电腐蚀至穿的现象，导致潮气侵入，绝缘降低发展为电缆绝缘破坏现象。
去年11月27日，龙口港集团电缆出现的故障属于此现象，此电缆埋于机车轨道旁边，由于地下电场的作用导致电缆外皮铅包电腐蚀，以至发展为电缆绝缘故障，建议电缆砌沟敷设远离轨道。
3、化学腐蚀导致电缆故障电缆路径在有酸碱作业的地区通过，或煤气站的苯蒸汽往往造成电缆铠甲和铅包大面积长距离被腐蚀。
目前矿区电缆线路还未出现化学腐蚀导致的电缆故障，不过应该引起注意的是海迪线路位于牟黄公路段的金锋皮革厂周围的环境，其周围的环境腐蚀相当厉害，位于其污水沟旁分接箱的电缆接头表面颜色明显变黑。
电缆故障探测作业指导书
电缆故障探测作业指导书
1.范围
本作业指导书适用于10kV及以下配电线路电缆故障探测作业。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书，但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
DL409-91电业安全工作规程
Q/CSG10002-2004架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG20002-2004架空线路及电缆运行管理标准
佛电生【2004】44号10kV电力电缆运行规程
3.安全及预控措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。
6.作业内容及方法
6.1作业开工
6.2作业步骤及工艺要求
6.3竣工验收
7.作业记录
8.附件
8.1工作人员分工明细表
8.2主要工器具、机械清单
注：附件8.1、8.2使用时，应根据实际情况填写。
电缆故障排除攻略
电缆故障排除攻略电缆故障的发生伴随电缆的敷设使用而产生，电缆故障的定位随电缆敷设方式的不同，其定位难度在逐步加大。
其中桥架，隧道，沟内明敷方式定位查找相对简单，直埋方式定位查找难度最大。
故障性质简单时，采用专用电缆故障定位设备，几十分钟内即可定位，故障特殊时，往往要花费4-5天，甚至更长的时间进行故障定位。
在利用回波法进行电缆故障定位时，有时通过转移故障相，接线方式，往往会将复杂的故障转变为简单的故障，快速确定故障位置，为现场线路的抢修赢得时间，这对于供电使用部门意义重大。
低压电力电缆一般为多芯电缆，敷设后连续使用中出现故障后，一般都呈现两芯及多芯相间或相对地短路故障。
有时在检测到某一芯采集到的故障波形不理想时，可考虑将接线转换到其他故障线芯上进行故障波形检测，往往会出现意想不到的效果，采集和检测到的波形，会变得比较典型和规则，于是就能很快确定电缆故障点的具体位置。
长期的电缆客户现场测量过程中发现，小截面铜芯直埋电力电缆（35mm2及以下）及铝芯电缆发生故障后，可能同时伴随短路及断线故障，现场检测时，根据各故障芯故障性质的不同将短路故障转换为断线故障测量，往往会事事半功倍。
对于内衬层采用挤包铠装的中压直埋电力电缆，故障原因大多为外部机械损伤所致，在绝缘线芯发生故障的同时，内衬层可能已经破损。
在遇到电缆绝缘故障比较特殊，利用专业电缆故障仪采集波形困难时。
可考虑利用声测法，将高压脉冲直接施加在电缆的钢带和铜屏蔽层之间，往往会很快定点。
在现场测量过程我们还发现，在利用声测法进行低压电缆故障定点时，将高压线和地线接在坏相与金属屏蔽或铠装之间时，由于二者绝缘电阻呈现低阻金属性连接状态，声音很小，无法利用探头进行侦听定点，效果不理想。
通过多次现场实际听侧，发现将放电球隙之间的距离适当加大，同时将高压和接地线改接在发生故障的两相之间，往往放电声会变大，很快确定故障点。
电缆故障及修补Word 文档
电缆故障的种类和原因1.1概述电缆供电应安全、可靠。
无论是高压电缆或低压电缆，在生产过程中、在使用方施工安装中经常会因短路、过负荷运行、绝缘层被破坏或外力作用等原因造成故障，一旦发生故障，就需要生产单位或使用单位去寻找。
如何准确、迅速经济地查寻电缆故障成了生产单位与使用部门日益关注的问题。
电缆故障的处理需要人员确切地判断出电缆故障性质，选择合适的仪器与测量方法，按照一定的程序工作，才能顺利地测出电缆故障点。
电缆故障的寻找有其固有的特点，“七分靠仪器，三分靠人”单纯地靠仪器不能解决问题，要重视操作人员的技能培训、经验积累总结。
1.2电缆故障的种类电缆故障从型式上可分为串联与并联故障。
串联故障是指电缆一个或多个导体断开，通常在电缆至少一个导体断路之前，串联故障是不容易发现的。
并联故障是指导体对护套层或导体之间的绝缘下降，不能承受正常的运行电压。
根据故障电阻与击穿间隙情况，电缆故障可分为开路、低阻、高阻与闪络性故障。
1.3电缆故障的原因了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏、快速地判断出故障点是十分重要的，电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：1、机械损伤机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例，有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。
机械损伤的原因主要有：（1）绝缘线芯或成品电缆在干试、成缆、绕包、编织、试验等工序中被成缆压模压伤，在传递、吊装等过程中被其它机械损伤。
（2）在安装时由于牵引力过大或电缆被过度弯曲而损伤电缆。
2、绝缘受潮绝缘受潮后引起导体氧化，绝缘电阻降低，引起故障。
3、过电压通过电缆电压过大，使电缆绝缘层击穿，形成故障。
4、材料缺陷如果绝缘材料、绕包材料存在缺陷，会造成电缆绝缘层已击穿，而形成故障点。
寻找电缆故障方法简介长期以来，涌现出了许多测量方法与仪器，这些仪器使用于不同故障情况，各有优缺点，这里就利用故障测距仪和高压发生器寻找故障点简单的介绍如下：1.故障测距仪定点。
电线电缆设备的常见故障及解决方法
电线电缆设备的常见故障及解决方法电线电缆设备是现代电力系统中重要的组成部分，但在使用过程中常常会发生故障。
了解常见故障及解决方法对于设备的正常运行和维护至关重要。
本文将介绍几种电线电缆设备的常见故障，并提供相应的解决方法。
一、接触不良接触不良是电线电缆设备常见的故障之一。
它会导致电阻升高，增加设备发热、线路损耗等问题。
常见的接触不良原因有：螺栓未紧固好、接线端子松动、接线处污染等。
解决方法：1. 定期检查设备接线和接线端子的紧固情况，及时进行紧固或更换。
2. 清洁接线处的螺纹和接触面，确保良好的接触。
3. 使用导电脂或润滑油等适当材料，促进接触导电，并减少接触电阻。
二、绝缘老化绝缘老化是电线电缆设备常见的故障之一。
随着时间的推移，绝缘材料会逐渐老化、破损，导致电缆绝缘性能下降，增加了设备的故障风险。
解决方法：1. 定期检查电缆的外观，若发现绝缘材料存在老化现象，应及时更换。
2. 进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求。
3. 定期进行绝缘油浸渗透试验，及时发现绝缘老化状况。
三、过载过载是电线电缆设备故障的常见原因之一。
在使用过程中，若超过设备额定负荷，会对电线电缆产生过大的电流，导致设备过热、损坏甚至起火。
解决方法：1. 合理负荷分配，避免超载使用设备。
2. 定期检查设备的额定负载情况，及时发现超载现象并采取相应措施。
3. 使用负荷保护装置，及时切断电源，防止设备发生过载。
四、水潮湿水潮湿是电线电缆设备故障的常见原因之一。
水分进入设备内部会破坏绝缘材料，降低绝缘性能，引发设备故障。
解决方法：1. 定期检查设备周围环境，确保无水分渗入设备内部。
2. 安装防水装置，如防雨罩、防水垫等，减少水分的侵入。
3. 若设备受潮，应及时停机检修，并使设备彻底干燥后方可重新使用。
五、短路短路是电线电缆设备故障中最常见的问题之一。
短路会导致电流过大，设备过载、线路烧毁等问题。
解决方法：1. 定期检查设备的绝缘状态，及时发现并修复绝缘破损处。
电缆故障及处理办法
常见电缆故障及电缆故障处理方法电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。
当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。
一、常见的电缆故障原因主要有：1、超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高，绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量.2、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏，绝缘降低.3、土建方面有：工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆。
4、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效,绝缘降低。
5、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差,绝缘胶溶解，开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。
二、断线故障引起谐振的危害断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸,电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。
三、防止断线谐振过压的措施防止断线谐振过压的主要措施有:1、不采用熔断器,避免非全相运行；2、加强线路的巡视和检修，预防断线的发生；3、不将空载变压器长期挂在线路上；4、采用环网或双电源供电；5、在配变侧附加相间电容，其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.(6)采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率。
10kV电力电缆故障及解决措施浅析
10kV电力电缆故障及解决措施浅析当今城市10kV高压配电网中，电缆以其维护工作少、稳定性高且利于城市美化等优点得到广泛的应用。
目前许多城市电网规划首选电缆，但因电缆隐蔽的特点，一旦发生故障，查找故障点十分困难。
如何迅速、准确地判定故障性质和位置、及时排除故障成为供电部门亟需解决的一项主要问题。
电力电缆故障点迅速准确的定位，能够减少故障修复费用及停电损失，提高供电可靠性。
另外，电缆故障情况及埋设环境较复杂，变化多，测试人员应熟悉电缆的埋设走向与环境，确切地判断出电缆故障性质，选择合适的仪器与测量方法，按照一定的程序工作，才能顺利地测出电缆故障点。
标签：电力电缆;故障;解决措施一、10kV电力电缆故障的原因与分类1.1电力电缆故障的原因电力电缆是我国电力运输产业的骨干，一旦电力电缆的运行状态出现问题，我们将很难做好电力的运输工作。
在这个以电为基础能源的时代，如果得不到有效的電力供应，将会造成巨大的混乱。
从这个角度上来看，我们进行电力电缆运行的管理，实际上就是在维护社会的正常运行。
在电力电缆的运行过程当中，很容易出现故障，而我们要想解决这些故障，就需要首先对故障出现的原因有深入的了解。
第一个原因是电缆的温度。
由于电缆始终处于一个高效的运转状态当中，根据焦耳的热定律，产生巨大的热。
这些热量的存在将有可能会影响到电缆的表皮，严重的会导致电缆的熔断甚至引起周围环境发生爆炸、火灾。
一旦这种现象出现，造成的后果将是十分严重的。
因此，我们在电力电缆的日常运行过程当中，一定需要格外注意电缆的温度，确保电缆的温度始终处于一个不会造成故障的范围之内，以保证电缆的良好运行。
为了做到这一点，我们需要对电缆进行实时的温度检测，一旦发现了温度过高的现象，就及时采取相应的措施进行解决。
1.2电缆故障分类按照电缆出现的原因，我们大致上可以将电缆故障分成两类：一是由于电缆温度而造成的电缆故障;二是由于电压不符合规范而造成的电缆故障。
电缆故障测试仪日常维护方法
电缆故障测试仪日常维护方法电缆故障测试仪是高科技产物，由于专业性高，操作人员应当了解一些故障原因与日常维护方法，这样才可更方便、安全的操作电缆故障测试仪。
1、当静噪开关出于关闭状态时，电源接通状态下，显示屏正常发光，调节音量到做大状态，耳机出现噪音。
然而敲击声音探头时，耳机无反应。
可能出现以下故障：
a、探头的输入电缆插头未插到位；
b、插头内电缆芯线脱焊或折断；
c、探头电缆有断线；
2、定点状态时，探头灵敏度下降，轻敲击探头时，耳机内声音很小。
可能故障：
探头内传感器薄片脱落。
运输过程中物流暴力装卸，导致探头受到强力冲击，导致探头内传感器薄片脱落，摇晃探头有轻微撞击声。
解决方法：小心打开探头上盖，将探头内薄片用环氧树脂粘合，固定好后，焊接安装即可。
3、定点仪使用几个小时或者久置不用后，数码管亮度变暗，耳机声音变弱，欠压指示灯乱闪等。
故障原因：电缆故障测试仪内电池电压不足。
解决方法：给电池充电，6-10小时即可。
电缆故障的分析与探测定位处理
电缆故障的分析与探测定位处理作为连接各种电气设备、传输和分配电能的电力电缆，以其安全、维护工作量少，稳定性高，有利于提高电能的质量等优点，已经得到越来越广泛的应用。
目前，电力电缆所产生的故障在所有供电故障中占了相当大的比重。
如何快速、准确地确定故障点位置和判断出故障类型已成为电力电缆使用和运行过程中十分关键的技术之一。
1. 电缆故障原因电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。
导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况：1.1机械损伤安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤：间接受外力损坏：行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
1.2绝缘受潮绝缘受潮后引起故障。
造成电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；1.3绝缘老化变质电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。
当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。
电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。
电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。
安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
1.4过电压过电压主要是指大气过电压（雷击）和电缆内部过电压。
对实际故障进行的分析表明，许多户外终端头的故障是由大气过电压引起的。
过电压使电缆绝缘层击穿，形成故障，击穿点一般是存在材料缺陷。
感应电缆的常见故障调试
感应电缆的常见故障调试-------------------------------------------------------------------------------１、所有设备安装、连接完毕后方可通电进入调试。
２、调试根据探测器面板上的操作界面进行，具体情况如下：３、电源灯：探测器接通２２０ｖ电源后，电源指示灯（绿灯）点亮；当交流电在１８７ｖ－２４２ｖ范围以外时，电源灯闪烁提示。
４、电缆灯：探测器外接感应电缆超过规定值或有短路时，电缆灯（黄灯）闪烁。
５、报警灯：当有人接近、触摸、剪短感应电缆时探测器输出报警信号至报警主机，并伴有滴滴的报警声音，此时报警灯（红灯）闪烁，且探测器向中心输出开关信号。
６、感应探测器通电后有一个自检复位过程，过程中面板各指示灯会循环点亮闪烁，复位后探测器伴有嘀的一声，探测器方才进入工作状态，各个过程大约需要三分钟；此时才可对面板进行操作。
７、频率选择：探测器提供四种频率供用户选择，按动频率指示灯右边选择任一种频率即可。
注意：多个防区安装调试时，相邻防区不能选取相同的频率，应避免同频干扰。
８、灵敏度：探测器提供四种灵敏度供用户选择，按动灵敏度指示灯右边选择适合的灵敏度即可，１－４档为灵敏度从低至高依次排列；当探测器正常运行时，灵敏度不应太高，以免工作人员工作时引起不必要报警。
９、模式：本探测器分为两种运行模式：工作模式和测试模式，测试模式及时检测所有人体信号及干扰信号，反应快速；工作模式增加了１秒左右智能判断，反应稍慢，但可以大大减少偶然因素（如抖动，雨滴滴）引起的误动作。
一般调试时采用测试模式，正常运行后选用工作模式，按其左边的即可选择需要的模式。
１０、 保存：在面板上进行了任何一种操作，如果需要在断电开机后一直保持这种设定，按保存键即可保存，下次开机时仍然是这种设定。
电缆故障维修方案
电缆故障维修方案电缆是现代家庭和企业不可或缺的设施，一旦发生故障，将会严重影响我们的生产和生活。
因此，制定一个可行的电缆故障维修方案是非常必要的。
本文将介绍电缆故障的类型，原因以及常见的维修方案。
电缆故障类型电缆故障主要分为以下几种类型：•短路•断路•漏电•绝缘损坏其中，短路和断路属于电缆内部故障，而漏电和绝缘损坏则属于表面故障。
电缆故障原因电缆故障的原因有很多，以下是常见的几种原因：•电缆老化•电缆安装不当•外力因素（例如挖掘和施工）•电缆维护不当常见的电缆故障维修方案短路对于电缆短路，我们通常采用以下维修方案：1.先确定短路处的位置并断开电源。
2.用万用表测量导线的电阻值，以确定是否出现短路故障。
3.如果发现短路故障，需要找出短路原因，并对导线进行更换或维修。
断路对于电缆断路，我们通常采用以下维修方案：1.先检查断路处的连接处。
2.如果连接处无问题，则使用万用表测试电缆两端的电阻值。
如果值为0，就说明电缆已经断开。
3.确认断路位置后需要更换或重新焊接导线。
漏电对于电缆漏电问题，我们通常采用以下维修方案：1.先关闭电源。
2.检查电缆是否有损伤或老化。
3.接下来需要使用绝缘测试仪，对电缆进行测试。
如果测试结果不合格，则需要重新维修或更换电缆。
绝缘损坏对于电缆绝缘损坏问题，我们通常采用以下维修方案：1.首先要确定绝缘损坏的位置。
2.用万用表测量导线的电阻值或使用绝缘测试仪进行测试，以确定导线的绝缘损坏情况。
3.如果绝缘损坏面积较小，则可以直接进行修补；如果面积较大，则需要更换整根电缆。
总结电缆故障的发生是无法避免的，但是我们可以通过合理的维修方案，快速解决故障问题，保障生产和生活的正常进行。
因此，正确地了解电缆故障的类型和原因，学习正确的维修方案也是我们应该掌握的技能之一。
电缆故障测试仪使用注意事项 测试仪常见问题解决方法
电缆故障测试仪使用注意事项测试仪常见问题解决方法电缆故障测试仪依据故障的探测原理，当仪器处于闪络触发方式时，故障点瞬时击穿放电所形成的闪络回波是随机的单次瞬态波形，因此测试仪器应具备存储示波器的功能，电缆故障测试仪依据故障的探测原理，当仪器处于闪络触发方式时，故障点瞬时击穿放电所形成的闪络回波是随机的单次瞬态波形，因此测试仪器应具备存储示波器的功能，可捕获和显示单次瞬态波形。
电缆故障测试仪在使用过程中常见的故障及注意事项：1、脉冲法测试时，注意要甩掉局内全部设备，在最外线上进行测量。
2、使用闪络法测试时，必需将触发工作方式开关置于“闪络”位置。
3、在使用直闪法或冲闪法测试时，要注意人身安全及设备安全。
必需接好地线。
4、在闪络法测试结束后，切断电源，拆除本仪器与高压测试装置的连接线，再对高压电容器和电缆的所贮电荷进行放电。
放电时，应先加限流电阻R限制放电电流以使电流缓慢放电，待电容器上电压降低后，再直接对地放电电路中电阻为零，瞬间放电电流可高达几百安培，将发生严重的设备或人身事故。
5、在直闪法测试过程中，必需注意监视故障的泄漏电流若电流蓦地增大，故障闪络现象未曾显现，应立刻降低试验电压，改用冲闪法测试。
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真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。
它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。
该仪器在原理上更改了国内外同类产品接受电流峰值做标定的方法，而接受离子电荷来做标定。
这样，在物理原理上有更好的精准性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定牢靠。
电力电缆常见故障分析及处理
电力电缆常见故障分析及处理
短路性故障是电力电缆常见的故障类型之一，包括两相短路和三相短路。
这种故障通常是由制造过程中留下的隐患造成的。
例如，电缆内部存在材料缺陷或接头工艺不良等问题，都可能导致电缆短路。
此外，电缆的绝缘老化、保护层腐蚀、超压击穿等因素也可能引起短路故障的发生。
1.3接地性故障
接地性故障指电缆某一芯或数芯对地击穿，当绝缘电阻低于10 kΩ称低阻接地，高于10 kΩ称为高阻接地。
这种故障主要是由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、接头工艺和材料等因素引起的。
例如，电缆在使用过程中可能会受到化学物质的腐蚀，导致绝缘层的损坏；铅皮裂纹也可能会导致电缆接地故障的发生。
2处理方法及应急措施
在电力电缆出现故障时，需要及时有效地分析故障原因，并采取相应的处理方法和应急措施。
对于断线性故障，需要对电缆进行修复或更换；对于短路性故障，需要对故障点进行绝缘处理或更换电缆；对于接地性故障，需要对接头进行检查和修复。
此外，还需要加强电缆的维护和检测工作，及时发现和处理潜在的故障隐患，以确保电力供应的可靠性。
在应急情况
下，可以采取备用电源或临时供电等措施，以保障用户的用电需求。
电缆故障测试检测查找仪器使用方法简版修正
电缆故障测试检测查找仪器使用方法简版修正1.仪器准备-将仪器放置在平稳的工作台上，插上电源线并接通电源。
-确认仪器屏幕显示正常，没有任何故障提示。
2.连接电缆-将待测电缆断开，分割成两段。
-将仪器的发射端与一个电缆段的一端相连，并确保连接牢固。
-将仪器的接收端与另一个电缆段的一端相连，并确保连接牢固。
3.开始测试-按下仪器上的开机按钮，待仪器启动完成。
-在操作界面上选择故障定位模式，如电压法、电流法或时间域反射法等。
-设置适当的测试参数，如电流大小、测试时间等。
-点击“开始测试”按钮，仪器将开始检测故障。
4.故障定位-仪器会实时显示测试结果，包括故障位置、类型及距离等信息。
-根据仪器显示的故障位置，可采取相应的维修措施，如挖掘地面找到电缆，修理或更换电缆等。
5.完成测试-完成一次故障定位后，点击“停止测试”按钮，仪器将停止测量。
-断开电缆连接，将仪器关机，并拔掉电源线。
-将仪器放回存放位置，保证仪器的安全。
注意事项：-在操作仪器之前，请仔细阅读使用说明书，熟悉仪器的功能和操作流程。
-在测试过程中，需要确保测试操作区域没有其他人员，以免发生安全事故。
-操作过程中要注意操作规范，防止仪器受到外界干扰，影响测试结果的准确性。
总结：电缆故障测试检测查找仪器的使用方法较为简单，主要包括仪器准备、连接电缆、开始测试、故障定位和完成测试等步骤。
仪器操作人员只需熟悉仪器的功能和操作流程，按照说明书进行操作即可。
在测试过程中，要注意操作规范和安全性，以保证测试结果的准确性。
电缆故障的查找与处置
电缆故障的查找与处置电缆常见故障有漏电接地、短路（俗称电缆“放炮“）、断线等。
要紧缘故是电缆老化或受到外力碰、砸、挤压、接线工艺不合格和爱惜失灵等。
电缆故障的查找与处置程序是：先判定故障性质，后找故障点，再依照情形按规定进行处置。
（一）电缆故障性质的判定一、漏电故障①电缆的绝缘水平低，显现漏电现象。
②芯线相间或对地绝缘电阻达不到要求。
③芯线之间或对地泄露电流过大。
二、接地故障①完全接地（也称“死接地”），即电缆某相芯线接地，如用摇表（或万用表）测量二者之间绝缘电阻为零。
②低电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值低于500KΩ。
③高电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值在500 KΩ以上，乃至1M Ω以上。
3、短路故障有完全短路、低电阻或高电阻短路；有两相同时接地短路或两相直接短路；有三相短路或接地。
4、断线故障电缆一相或几相芯线断开，或一相导电芯线断一部份。
五、闪络性故障当电缆的电压达到某必然值时，芯线间或芯线对地发生闪络性击穿；当电压降低后，击穿停止。
在某些情形下，即便再次提高电压时，击穿亦不显现，通过假设干时刻后又会发生。
这种故障有自动封锁故障点的特点。
六、电缆着火电缆着火事故，其缘故是发生相间短路故障后，熔断器、过电流继电器等爱惜失灵，壮大的短路电流产生的高温点燃了橡套电缆的胶皮，引发火灾。
7、橡套电缆龟裂这种故障在煤矿井下低压橡套电缆中较为常见，其要紧缘故是由于长期过负荷运行，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线粘连，就容易显现相间短路事故。
产生的故障缘故，除电缆的型号和截面选择不妥、施工工艺质量不行、电缆质量有问题外，许多故障都和电缆的治理、运行和保护有关。
因此，对电缆的选用、敷设、悬挂等都要按《煤矿平安规程》有关规定进行。
（二）电缆故障点的查找1、直接判定第一应确信哪条电缆出了故障。
当维修人员无法查明是过负荷跳闸仍是故障跳闸时，能够进行一次试送电来判定跳闸停电缘故。
若是属于电缆事故跳闸，应第一用摇表测定电缆芯线之间和对地的绝缘电阻，初步判定故障的性质。
探博士电缆故障解决方案手册
探博士电缆故障解决方案一、路灯电缆故障定位组合方案型号名称功能T272 高阻故障定位仪信号电缆高阻故障预定位LP8/10 电缆故障定位电源故障精确定点信号发生器PP10 声磁同步精确定点仪声磁同步法精确定点SVI-1 跨步电压指示器精确定位外护层故障,也可用于电缆严重损坏的绝缘故障的精确定点。
选配：WL50 波反射法电缆故障定位仪信号电缆故障混线、开路故障预定位2273M-ID 地下管线路由定位仪管线测深，查找电缆路径，电缆识别T5000/LVD 彩屏蓝牙多频智能管线仪管线测深，查找高/低压带电电缆路径，电缆带电识别―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――T272 高阻故障定位仪主要特点：1、T272可测试的故障可以在两条导线之间，也可以在一条导线与金属护层、中央加强件或者是地之间，采用固体电路，操作简单；2、高精度定位电力电缆和通信电缆故障；3、测量高阻故障灵敏度高；4、采用极高输入阻抗的探测电路，可以精确定位高阻抗故障，而不降低灵敏度；5、可测试的故障电阻范围：0～200MΩ；6、定位精度：小于0.5%，通常为0.1%。
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――LP8/10 电缆故障定位电源用途LP8/10 电缆故障定位电源最大输出电压8kV，单次放电能量320J，最大烧穿功率300W。
有脉冲、脉动和直流三种工作方式，可进行电缆直流耐压；配合波反射法电缆故障定位仪可进行故障预定位；配合PP10 应用声磁同步法或跨步电压法进行故障精确定点；配合SVI-1跨步电压指示器应用跨步电压法进行故障精确定点。
该设备结构紧凑，外观精美，携带方便。
适用的故障电缆1、380V低压电力电缆2、路灯电缆3、铁路控制电缆、信号电缆4、各行业应用的低压电缆具有功能1、0－8kV直流耐压实验，适用于低压电缆的耐压实验；2、0－8kV脉冲发生器，产生高压脉冲击穿故障点，配合波反射法电缆故障定位仪，用脉冲电流法进行故障点预定位；配合声磁同步法精确定点仪进行故障精确定点；3、0－5kV脉动电压输出，配合跨步电压指示器对低压电缆的接地故障的精确定位。
kV电力电缆常见故障及处理方法
k V电力电缆常见故障及处理方法(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除10kV电力电缆常见故障及原因分析：1、故障类型电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面：(1)闪络故障。
电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。
可只要电压值升高到一定范围，或者一段时间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。
(2)一相芯线断线或多相断线。
在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。
(3)三芯电缆一芯或两芯接地。
三芯电缆的一芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行一芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。
如果芯和芯之间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称之为高电阻接地故障;反之，就是低电阻接地故障。
这两张故障都称为断线并接地故障。
(4)三相芯线短路。
短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。
短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。
当三相芯线短路时，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。
2、原因分析电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况：(1)外力损坏。
电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。
电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。
例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断;电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏;电缆切剥时过度切割和刀痕太深。
这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
(2)绝缘受潮。
电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂;电缆终端接头密封性不够;电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。
这些是电缆绝缘受潮的主要原因。
此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
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探博士电缆故障解决方案一、路灯电缆故障定位组合方案―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――T272 高阻故障定位仪主要特点：1、T272可测试的故障可以在两条导线之间，也可以在一条导线与金属护层、中央加强件或者是地之间，采用固体电路，操作简单；2、高精度定位电力电缆和通信电缆故障；3、测量高阻故障灵敏度高；4、采用极高输入阻抗的探测电路，可以精确定位高阻抗故障，而不降低灵敏度；5、可测试的故障电阻范围：0～200MΩ；6、定位精度：小于0.5%，通常为0.1%。
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――LP8/10 电缆故障定位电源用途LP8/10 电缆故障定位电源最大输出电压8kV，单次放电能量320J，最大烧穿功率300W。
有脉冲、脉动和直流三种工作方式，可进行电缆直流耐压；配合波反射法电缆故障定位仪可进行故障预定位；配合PP10 应用声磁同步法或跨步电压法进行故障精确定点；配合SVI-1跨步电压指示器应用跨步电压法进行故障精确定点。
该设备结构紧凑，外观精美，携带方便。
适用的故障电缆1、380V低压电力电缆2、路灯电缆3、铁路控制电缆、信号电缆4、各行业应用的低压电缆具有功能1、0－8kV直流耐压实验，适用于低压电缆的耐压实验；2、0－8kV脉冲发生器，产生高压脉冲击穿故障点，配合波反射法电缆故障定位仪，用脉冲电流法进行故障点预定位；配合声磁同步法精确定点仪进行故障精确定点；3、0－5kV脉动电压输出，配合跨步电压指示器对低压电缆的接地故障的精确定位。
功能特点1、内置超大容量电容器单次脉冲能量轻松达到320J焦耳，兼顾了既保护低压电缆、又使放电声音足够大的高难度要求2、配合波反射法电缆故障定位仪，用脉冲电流法进行故障点预定位。
3、产生大能量脉冲，配合声磁同步法电缆故障定点仪4、配合跨步电压指示器，完成击穿点定点5、强大的烧穿能力，可在短时间内烧穿击穿点，降低击穿点电阻6、可用于直流耐压试验7、操作简单8、一体化拉杆箱设计，接线简单，携带方便。
技术指标1、脉冲和直流输出电压（负极性）0～8kV连续可调2、脉动输出电压0～5kV连续可调3、最大烧穿功率300W4、放电电容10uF5、单次最大放电能量320J6、体积42cmX42cmX80cm7、重量25kg8、工作电源工频220V±15%―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――PP10 电缆故障定点仪用途配合高压脉冲发生器，PP10声磁同步定点仪有四大用途：1、用声磁同步法对电缆高阻故障点精确定点；2、用电磁法进行电缆金属性故障（死接地）精确定点；3、查找电缆的路径；4、查找高压电缆护层缺陷点，辅助定位绝缘击穿点。
利用传播速度测量距离方法来精确定点最小的距离=最小的数字开始信号磁信号触发定位电源技术指标1、声磁同步法精确定点精度：电缆深度的10％2、路径定位精度：电缆深度的10％，如：电缆敷设深度1m,定点误差小于10 cm3、电磁法精确定点精度：电缆深度的50％4、跨步电压法，粗测定位外护套缺陷的精度：10 cm5、7.2V/4.4hA锂电池供电，充电后连续工作时间10小时―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――SVI-1 跨步电压指示器用途精确定位外护层故障，也可用于电缆严重损坏的绝缘故障的精确定点。
SVI-1 跨步电压指示器，与探棒相连，测量脉动型跨步电压的大小与方向。
技术参数1、测量灵敏度：0.10V（未放大）；0.30mV（放大）2、灵敏度调节：未放大：6档；放大：6档3、零位调节：±满刻度4、电源：8×1.5V5、尺寸：212毫米×96毫米×100毫米6、重量：1公斤―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――WL50 波反射法电缆故障定位仪（可选）用途及特点WL50数码脉冲反射仪TDR----是一个一体化、轻便的电缆故障测试仪，可用来测试220KV及以下各种高低阻电缆故障。
本仪器的外包装双重防水，符合人体工学设计。
WL50的电源由内置充电电池提供，适合于高压脉冲发生器或电缆故障测试车的现场应用。
是集低压脉冲反射法、脉冲电流法和稳定电弧法于一体的便携式电缆故障定位仪，采用8.4英寸TFT彩色液晶显示屏幕，触摸屏操作方式，可通过USB接口和计算机连接，仪器内可存储600条电缆故障波形，具有携带方便、使用简单、操作方便、大屏幕显示等特点。
故障测试模式1、低压脉冲法：单独使用，利用低压脉冲法对电缆的开路及低阻接地故障定位。
也可用于测量或核定电缆长度。
超高的采样频率可以查看电缆中间接头。
2、脉冲电流法：利用原有的高压故障定位电源LP8-10或LP15-8对故障电缆施加直流或冲击，通过磁藕合取样，脉冲电流法定位。
3、稳定电弧法：此项技术是公司的专有技术，与专用LP30-4电缆故障定位电源配合，比较击穿点燃弧前后的波形变化，自动找到击穿点，根本上解决了高阻型击穿、闪络型击穿点的定位难题。
波形简单明了，无需培训即可快速掌握。
技术指标1、低压脉冲输出电压：60V2、脉冲宽度：40ns 100ns 200ns 500ns 1μs 2μs 5μs 10μs可选3、采样频率：200MHz4、定位误差：±0.4m(V=160m/μs)5、最长可测电缆：50km(V=160m/μs)6、重量：5kg7、体积：355×269×155(mm3)8、电源适配器：输入200 ～240V（50/60Hz），DC9V 输出―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――2273M-ID地下管线路由定位仪（可选）2273M-ID电缆路径及外皮故障探测仪（中文界面）世界上最先进的地下管线探测仪。
探测类型包括电力、电信、自来水和有线电视等各类地下管线，2273M具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强，在路由定位领域内持有17项专利技术。
功能特点及参数：▲准确查找电缆路径及深度▲ 外皮屏蔽绝缘故障点定位精度最高▲ 产品使用安全可靠，返修率极低▲ 符合人体工学，实现重量最轻化设计，防水、防碰撞提高室外作业的耐用性；▲在路径及深度探测中具有非常强大的方向指示功能。
表现在它的三种探测模式：方向峰值：标准使用模式，提供声音，图形，数值显示方式，使用简便。
特殊峰值：精确模式，提高深度定位的精确度；反峰值模：特有的“指南针”方向指示，适合长距离电缆路径的跟踪，准确判断光缆的转弯路径。
▲ 提供多达25个自选频率可供客户自由选择▲具有连续的深度探测及记录功能▲频率：路由及信号音模式：577Hz,8kHz,33kHz,133kHz,200kHz电力：50L,50H,100,60L,60H,120其它：CATV 31.5kHz辅助频率：650,512,460,400,393,333,273Hz用户自定义：50～999Hz▲显示分辨率：0.1dB▲深度测试：0～5m，精度：±5％-±5cm▲输出功率：0.5W,3W,5W▲输出保护：240Vrms▲电池使用时间：30小时―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――彩屏蓝牙多频智能管线仪T5000/LVD（可选）一、主要特点：•大屏幕高亮度彩屏显示• 接收机蓝牙无线通讯功能• 独有的混频信号输出功能• 可定制任意频率，频率范围491 Hz～166 kHz• 最大输出功率10W，探测深度大，直读测深最大可达10米，探测距离远• SS智能信号识别功能，有效识别目标管线• GC罗盘导向功能，自动对弯头和三通作出超前预报• DA信号畸变警示功能，避免误测管线• 灵敏的定位导向箭头，定位简单方便• 具有自动和手动两种增益调节方式• 5-5000Ω自动阻抗匹配二、技术参数接收机技术参数主动源频率491 Hz, 982 Hz, 8.44 kHz, 9.82 kHz, 35 kHz, 82 kHz, 83 kHz被动源频率50 Hz, 60 Hz, 100 Hz, 120 Hz, RF14～21 kHz（可根据用户需求定制491 Hz～166 kHz范围内的任意频率）测深范围0-10米测深精度±5%+5cm (0～3米) ；±10% (3米-10米）增益调节自动增益，手动增益控制键On/off键，四向导航键及内置软键盘显示内容信号强度，深度，电流，频率，电池状态，SS智能信号识别指示，GC 罗盘导向指示，DA信号畸变警示，左/右定位导向箭头，信号增益，音量管线智能识别SS智能信号识别指示，GC罗盘导向指示，DA信号畸变警示显示器¼ 英寸VGA真彩色超亮液晶显示器快速定位具有遥感功能的左/右定位导向箭头通讯方式蓝牙无线通讯工作温度-20°C～+50°C电源可充电锂电池，连续工作30小时电池状态连续检测并显示尺寸21.0 cm x 33.7 cm x 74.3 cm重量 2.2 kg质量标准FCC，CE环境标准IP 54发射机技术参数输出频率491 Hz, 982 Hz, 8.44 kHz, 9.82 kHz, 35 kHz, 82 kHz, 83 kHz（可根据用户需求定制491 Hz～166 kHz范围内的任意频率）多频同时输出可同时输出2或3种用户自选频率输出功率最大10W，连续可调控制键频率选择，万用表测量(输出电流mA, 输出电压V, 回路电阻Ω, 输出功率W)，输出功率调节，SS智能识别信号，菜单，四向导航键，菜单选择，开关机显示内容频率设置，电池状态，图形显示输出电流/功率和回路电阻，数字显示输出功率/电流/电压和回路电阻，输出模式，电压警报，SS智能识别信号，音量，外接电源/充电状态显示器1/8 英寸VGA真彩色超亮液晶显示器电源锂电可充电电池，连续工作8～12小时工作温度-20°C～+50°C尺寸27.9 cm x 17.1 cm x 22.9 cm重量 3.7 kg质量标准FCC，CE环境标准IP 54配备LVD 5000智能相位信号发生器功能特点：1、配合智能路径探测仪（T5000）对低压带电电缆路径精确探测2、可发射带电流方向的信号至低压带电电缆：由专用路径仪接收机可采集到目标信号的相位和电流方向，目标电缆上的信号相位和方向始终保持一致，非目标电缆上接收到的信号电流的相位和方向均与目标电缆反相。
可以精确的排除回流电流、自来水管、其他电缆等的干扰，无需复杂分析和经验即可准确找出目标电缆的路径及识别目标电缆。