电气设备安装记录 (1)
1-3-7电气-1_架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录
123456789
101
第4.1.1条2
第4.1.2条3
第4.1.3条4
第4.1.4条5第4.1.5条123456789101
第4.2.1条2
第4.2.2条3
第4.2.3条4
第4.2.4条5
第4.2.5条6第4.2.6条年 月 日
年 月 日
架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
验收部位项目经理施工执行标准名
称及编号
分包单位
主控项目
施工单位检查评定结果
电杆坑、拉线坑的深度架空导线的弧垂值变压器中性点与接地装置的连接杆上变压器及高压设备的交接试验杆上低压配电箱的电气装
置和馈电线路交接试验
拉线的绝缘子及金具监理(建设)单位验收结论
查员等进行验收。
导线要求与配件安装线与线对地间的安全距离杆上电气设备安装监理工程师(建设单位项目技术负责人):项目专业质量检查员:
电杆组立正直,杆横向位移,杆梢偏移单横担的装设一般项目
分包项目经理规范规定规范规定施工班组长施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录专业工长监理(建设)单位验收记录。
电气安装施工记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
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管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录
管沟开挖记录。
设备安装调试记录模板
设备安装调试记录模板一、安装前准备。
1. 确认设备型号和规格,确保所需的安装工具和材料齐全。
2. 检查安装位置,确认设备安装的空间和支撑条件。
3. 确认设备的电源接入位置和电源线路,做好相应的电气连接准备工作。
二、设备安装。
1. 将设备搬运至安装位置,注意搬运过程中避免碰撞和损坏。
2. 根据设备安装图纸和说明书,进行设备的组装和安装。
3. 调整设备位置,确保设备安装平稳和垂直。
三、设备电气连接。
1. 根据设备的电气图纸,进行电气线路的连接。
2. 确认电源线路的接线正确,保证设备的电气安全。
四、设备调试。
1. 接通设备电源,确认设备的各项指示灯和显示屏正常。
2. 进行设备的功能测试,确保设备各项功能正常。
3. 对设备进行调试和调整,使设备达到最佳工作状态。
五、设备安装调试记录。
日期:安装人员:设备型号:安装位置:安装过程记录,。
1. 安装准备工作。
2. 设备安装过程。
3. 电气连接过程。
4. 设备调试过程。
六、安全交底。
1. 对设备的安全操作和维护进行交底,确保操作人员的安全意识。
2. 提供设备的操作手册和维护手册,让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。
七、安装验收。
1. 进行设备安装的验收工作,确保设备安装符合规范和要求。
2. 对设备的各项功能进行再次测试,确认设备安装调试完成。
八、安装总结。
1. 对设备的安装调试过程进行总结,总结安装调试过程中的经验和教训。
2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见,为今后的设备安装调试工作提供参考。
以上为设备安装调试记录模板,希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。
MJ240130高低压配电柜安装记录
MJ240130□□
工程名称
施工单位
安装时间
分项工程名称
安装位置
设备容量
电压等级
图纸编号
施工执行标准名称及编号
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)
序号
施工质量验收规范的规定
规范及设计要求
施工单位检查情况
1
金属框架及基础型钢的接地或接零;
门的接地跨接及其标识
2
手车式柜的推拉;动、静触头的位置及其投入、退出时的接触、脱开状况
相互间接缝
≤2mm
成列盘面前后单位
(项目章)
项目专业质检员:
技术负责人:
年月日
(项目章)
专业监理工程师:
年月日
填表说明
1、本表适用于目视助航工程施工过程中各类高低压配电柜安装;
9
柜、屏、台、箱、盘可动面板(门)上所装电器的连接线选用及其敷设长度裕量、加强绝缘的外护套、线端固定和连接
10
基础型钢安装允许偏差(第6.2.1条)
不直度
≤1mm/m
≤5mm/全长
水平度
≤1mm/m
≤5mm/全长
不平行度
≤5mm/全长
11
柜、屏、台、箱、盘安装位置允许偏差(第6.2.3条)
垂直度
≤1.5‰
3
成套配电柜的交接试验
4
柜、屏、台、箱、盘间馈电和二次控制线路绝缘电阻测试
5
柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验
6
柜、屏、台、箱、盘之间的连接及其与基础型钢的连接,所用连接紧固件应为镀锌件,且配齐防松零件
7
柜、屏、台、箱、盘内元(器)件、装置、接线的选用及其动作、标识的检查试验
防爆电气设备安装检查记录
设备编号 安装前应按规格规定作检查,并符合要求
设备编号 正压 设备 安装前应按规格规定作检查,并符合要求 检查 进入通风、充气系统及设备内的气体应清洁,不得含有爆炸性混合物 及其他有害物质ຫໍສະໝຸດ 施工技术员: 施工班组长:年
月
日
年
月
日
增安和 无火花 设备检 查
Ⅱ
区
单位工程:青浦浦南调压站 工程
电气、仪表安装
检查批号 安装部位
检查项目及检查情况记录
检查情况 技术文件齐全 有合格证及标志 符合设计要求 产品符合要求 安装牢固,加弹簧圈 符合规范规定 牢固密封 最高温度符合规范规定 / / / / 无损坏 完好 按规范规定检查,符合要求 按规范规定作业 / 有“断电后开盖”警告牌 / 完好 按规范规定检查 / / /
防爆电气设备安装检查记录
爆炸危险环境区域
分部(子分部)工 程 施工图号 序号 产品的技术文件齐全 1 产品有防爆合格证和“EX”标志 产品 外观 产品类别、级别、环境条件等应符合设计要求 检查 检查 产品外壳无损伤、无裂纹、紧固螺栓无松动、无锈蚀 应安装在金属支架上,安装牢固,固定螺栓应加弹簧圈 接线正确、接触良好、电气间隙和爬电距离应不小于规范规定 设备 多余进线口应可靠、牢固密封 安装 设备外壳表面(和内部)的最高温度应符合规范规定 检查 设备的塑料外壳应用家用洗涤剂擦洗,不得用溶液 一般 事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置,有特殊标志 规定 灯具型号、规格和功率应符合设计要求 灯具的灯泡接触良好无松动、灯具外罩齐全、螺栓紧固 不得损坏外壳和进线盒的完整及密封性,否则要可靠修补 设备编号 2 安装前应按规格规定作检查,并符合要求 隔爆 必须拆装时,应按规范规定,保证其原有密封性 型设 电机的轴与轴孔,风扇与端罩之间,正常工作状态下不得擦碰 备检 查 正常运行进生产火花或电弧的隔爆型电气设备,应有可靠的电器连 锁;当电源接通时盖不应打开;壳盖打开后,电源不应接通。用螺栓 紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌,并应完好。 隔爆型插销的检查和安装应符合规范要求
电气安装安全技术交底记录模板
一、交底时间:____年__月__日二、交底地点:____三、交底人:____四、参与人员:____五、交底内容:1. 电气安装工程概况(1)工程名称:____(2)工程地点:____(3)工程规模:____(4)工程类型:____2. 施工现场安全措施(1)施工现场布置:施工现场应合理划分区域,设置安全警示标志,确保施工现场安全。
(2)安全通道:施工现场应设置安全通道,通道宽度不小于 1.5米,并保持畅通。
(3)安全防护:施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,确保施工人员安全。
3. 电气安装工程安全技术措施(1)施工前准备:1)熟悉图纸、施工方案和安全技术交底,明确施工内容和注意事项。
2)检查施工设备、工具、材料是否符合要求,确保施工质量。
3)检查施工现场电源线路、接地装置等是否符合安全要求。
(2)施工过程中安全措施:1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套等。
2)施工人员应严格遵守操作规程,严禁违章操作。
3)施工过程中应保持施工现场整洁,防止物品坠落伤人。
4)施工人员应保持警惕,发现安全隐患立即停止施工,并及时上报。
(3)电气设备安装安全措施:1)电气设备安装前,应检查设备外观,确保设备无损坏、变形。
2)电气设备安装时,应按照施工图纸和规范要求进行,确保安装牢固。
3)电气设备安装后,应进行绝缘电阻、接地电阻等测试,确保设备安全可靠。
4)电气设备维修、拆除时,应切断电源,并采取必要的安全措施。
4. 事故应急处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,并迅速采取救护措施。
(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。
(3)发生其他事故时,应按照应急预案进行处置。
六、注意事项1. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训,提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制,确保施工安全。
1 主变安装记录
附录A:1号主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.3 变压器绝缘油试验记录工程编号: 1 Q/ CSG表2-1.0.3Q/ CSG表2-1.0.4 变压器气体继电器检验记录工程编号:Q/ CSG表2-1.0.4Q/ CSG表2-1.0.5 主变压器器身检查隐蔽前签证记录工程编号: 1 Q/ CSG表2-1.0.5Q/ CSG表2-1.0.6 主变压器冷却器密封试验签证记录工程编号: 1 Q/ CSG表2-1.0.6Q/ CSG表2-1.0.7 变压器真空注油及密封试验签证记录工程编号: 1 Q/ CSG表2-1.0.7施工日期:2012年10 月11 日 Q/CSG表2-1.0.8工程编号: Q/CSG表2-1.0.9Q/ CSG表2-1 1号主变压器系统设备安装单位(子单位)工程质量验收与评定记录表工程编号:1 Q/ CSG表2-1备注:1.检查意见栏填写要求:符合要求的检查项打“√”,不符合要求的检查项打“×”,未检查项打“/”;2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”;3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收,验收合格后,移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;Q/CSG表2-1.1主变压器安装分部工程质量验收记录表【S011】Q/CSG表2-1.1.1主变压器本体安装分项工程质量验收记录表工程编号: 1.1.1 Q/CSG表2-1.1.1Q/CSG表2-1.1.2主变压器器身检查分项工程质量验收记录表工程编号: 1.1.2 Q/CSG表2-1.1.2【W013】Q/CSG表2-1.1.3主变压器附件安装分项工程质量验收记录表工程编号:1.1.3 Q/CSG表2-1.1.3Q/CSG 表2-1.1.3(续)Q/CSG表2-1.1.4主变压器注油及密封试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.1.5主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号:1.2 Q/CSG表2-1.2【W022】Q/CSG表2-1.2.1中性点隔离开关安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.2.2中性点电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号:1.2.2 Q/CSG表2-1.2.2Q/CSG表2-1.2.8二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表Q/CSG表1.2.8(续)。
电气工程施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称:XX大厦电气工程施工工程地点:XX市XX区XX路XX号建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司监理单位:XX建设工程监理有限公司二、施工内容1. 变配电室安装:包括主变压器、配电柜、电缆桥架、电缆敷设等。
2. 低压配电系统:包括配电箱、电缆桥架、电缆敷设、灯具、插座等。
3. 照明系统:包括照明灯具、开关、插座、配电箱等。
4. 照明配电箱安装:包括箱体、线路、接插件等。
5. 接地系统:包括接地装置、接地引下线、接地干线等。
三、施工过程1. 施工准备(1)组织施工人员对施工现场进行勘查,了解工程特点、施工难点及注意事项。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工要求、施工工艺、质量控制标准等。
(3)检查施工材料、设备、工具,确保符合施工要求。
2. 施工实施(1)变配电室安装:按照设计图纸和施工规范,进行设备安装、电缆敷设、接地系统施工等。
(2)低压配电系统:按照设计图纸和施工规范,进行配电箱、电缆桥架、电缆敷设、灯具、插座等施工。
(3)照明系统:按照设计图纸和施工规范,进行照明灯具、开关、插座、配电箱等施工。
(4)照明配电箱安装:按照设计图纸和施工规范,进行箱体、线路、接插件等施工。
(5)接地系统:按照设计图纸和施工规范,进行接地装置、接地引下线、接地干线等施工。
3. 施工质量控制(1)严格把控施工材料、设备、工具的质量,确保符合施工要求。
(2)按照施工规范和设计图纸进行施工,确保施工质量。
(3)对施工过程中的关键工序进行检验,确保施工质量。
四、施工记录1. 施工时间:2021年3月1日至2021年5月31日2. 施工人员:施工队伍共10人,其中电工6人,技术人员2人,管理人员2人。
3. 施工进度:变配电室安装完成90%,低压配电系统完成80%,照明系统完成70%,照明配电箱安装完成60%,接地系统完成50%。
4. 施工难点:变配电室设备安装、电缆敷设、接地系统施工等。
自动扶梯电气装置安装检测记录
自动扶梯电气装置安装检测记录
一、前言:
二、检测项目:
1.电气接线
2.控制柜安装
3.电动机安装
4.电气线路保护装置
5.电气设备接地
6.电气设备标志和标牌
三、检测内容和结果:
1.电气接线
检测目标:检查电气接线是否正确连接,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,自动扶梯电气接线正确连接,接线端子紧固可靠。
2.控制柜安装
检测目标:检查控制柜是否固定稳固,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,控制柜固定稳固,尺寸合适,无松动现象。
3.电动机安装
检测目标:检查电动机是否正确安装,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,电动机安装位置正确,紧固可靠,与传动部件协调良好。
4.电气线路保护装置
检测目标:检查电气线路是否安装了必要的保护装置,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,电气线路上安装了熔断器和接地断路器等保护装置,符合要求。
5.电气设备接地
检测目标:检查电气设备是否正确接地,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,电气设备正确接地,接地电阻合格,符合要求。
6.电气设备标志和标牌
检测目标:检查电气设备是否标志齐全,并符合相关标准和规范的要求。
检测结果:经检查,电气设备上标注有必要的标志和标牌,标识清晰可辨。
四、检测结论:
经过全面检测,自动扶梯电气装置安装符合相关标准和规范的要求,各项检测项目均符合要求,不存在安全隐患。
检测记录如上。
五、附录:
检测人员签名:
日期:。
机电安装技术交底记录大全(1)
安全技术交底单
工程负责人:交底人:接受交底人:
安全技术交底单
工程负责人:
交底人: 接受交底人:
安全技术交底记录
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
安全技术交底记
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安技部各一份。
安全技术交底记录
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安技部各一份。
安全技术交底记录
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安技部各一份。
安全技术交底记录
填写一式四份,交班长、工地安全员、公司安技部各一份。
电气施工记录
电压
(kV)
电流
(μA)
一次对二次、地
二次对一次、地
温度(℃)
绝缘油牌号:
绝缘油击穿电压(kV)
平均:
结论
备注
监理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
试 验 人:
技术负责人:
年 月 日
SY03-G014
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
(项目名称)
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
名 称
位 号
型 号
额定容量(kVA)
制 造 厂
额定电压(kV)
冷却方式
出厂日期
额定电流(A)
总重量(㎏)
出厂编号
检 查 内 容
检查结果
1
本体安装中心线、标高符合设计要求,顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度
2
安装(不安装)滚轮就位后用制动装置(可拆卸的固定装置)固定
轴承温度
负荷端: ℃
非负荷端: ℃
试运时间(h)
试运日期
年 月 日
结论
备注
监理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师:
年 月 日
专业工程师:
年 月 日
质量检查员:
技术负责人:
年 月 日
SY03-G006
中国石油四川石化炼化一体化
单项工程名称:
434柴油罐区
单项工程编号:
434
单位工程名称
监理工程师:
电气安装隐蔽工程施工记录
一、工程概况工程名称:XX大厦电气安装工程施工单位:XX建筑工程有限公司监理单位:XX建设工程监理有限公司施工地点:XX市XX区XX路XX号开工日期:2022年3月1日竣工日期:2022年9月30日二、施工内容1. 配管及穿线2. 电气设备安装3. 接地及防雷装置安装4. 电气系统调试三、施工过程1. 配管及穿线(1)施工前,对现场进行勘察,确定配管路线,绘制施工图。
(2)根据施工图,选用合适的电线管材,按照规范要求进行配管。
(3)配管过程中,注意管材的弯曲半径,确保管材不变形。
(4)穿线时,采用绝缘导线,确保线路安全可靠。
2. 电气设备安装(1)根据设备清单,检查设备型号、规格、数量等是否符合要求。
(2)安装配电箱、开关箱、插座等设备,确保设备固定牢固,接线正确。
(3)安装照明灯具、插座等,确保安装位置合理,美观。
3. 接地及防雷装置安装(1)根据设计要求,选用合适的接地材料,如角钢、扁钢等。
(2)按照规范要求,将接地体埋入地下,并与建筑物连接。
(3)安装避雷针,确保其高度、位置符合设计要求。
4. 电气系统调试(1)对电气系统进行通电测试,检查线路、设备是否正常。
(2)对设备进行调试,确保其功能正常。
(3)对电气系统进行试运行,检查系统运行是否稳定。
四、隐蔽工程施工记录1. 隐蔽部位:楼板内、墙体、天花等2. 隐蔽内容:(1)楼板内:暗埋管、暗敷线等(2)墙体:暗埋管、暗敷线等(3)天花:暗埋管、暗敷线等3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 施工人员:张三、李四5. 施工日期:2022年4月15日6. 验收意见:符合设计要求,质量合格。
五、监理单位验收意见1. 监理单位:XX建设工程监理有限公司2. 监理工程师:王五3. 验收日期:2022年4月20日4. 验收意见:符合设计要求,质量合格。
六、总结本工程电气安装隐蔽工程施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工,确保工程质量。
隐蔽工程施工记录完整、准确,为后续工程验收提供了有力保障。
电气设备安装检查记录
电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分,其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。
以下是电气设备安装和检查记录的样本。
1.设备信息设备名称:电动机设备型号:XYZ-123设备编号:001制造商:ABC公司2.安装情况安装日期:2024年1月1日安装地点:工厂A车间安装人员:张工备注:电动机安装在生产线上的特定位置,与其他设备连接。
3.设备检查检查日期:2024年1月2日检查人员:李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。
-接线端子牢固,无松动或腐蚀现象。
-冷却风扇正常运转,无异常噪音或震动。
b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子,紧固牢固。
-控制线路正确连接,绝缘良好。
-电机接地线连接牢固,无松动。
c.功能检查-手动启动电机,确认启动正常并无异常噪音或震动。
-检查电机的正常运转情况,包括运行速度和电流。
-测试电机的保护装置是否正常工作,如过载保护和短路保护。
4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。
-检查电气设备是否存在漏电现象,执行漏电保护装置测试。
-确保设备的接地保护措施正确可靠。
b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。
-检查设备是否正确接地,防止触电风险。
-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。
5.结果与建议根据以上检查,电动机的外观良好,电气连接正确,功能正常,安全措施有效。
建议定期进行维护保养和检查,以确保设备长期稳定运行。
6.签字检查人员:李工日期:2024年1月2日确认人员:张工日期:2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例,实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。
保持详细和准确的记录,有助于确保设备的正常运行和人身安全。
电气安装检查记录表电线导管,电缆导管和线槽敷设(安装B-14-1(1-2) (version 1)
3
备 注
施工技术员:
施工班组长:
年
月
日
年
月日施工图号Fra bibliotek气安装检查记录电线导管电缆导管和线槽敷设施工检查记录非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线镀锌线槽连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
安装B-14-1(1)
电气安装检查记录
电线导管,电缆导管和线槽敷设 施工检查记录Ⅱ 分布(子分部)工程 施工图号 序号 检验批号 安装部位 检查项目及检查情况记录 (1)有合格证(√),镀锌制品有镀锌质量保证书或合格证(√) 产 品 检 查 (2)钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂,油漆完整 (√);镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑(√);绝缘导管及配件不碎裂、便面有阻 燃标记和制造厂标(√)。 (3)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,符合标准(√)。 (4)线槽表面光滑、不变形,部件齐全。(√) (1)金属导管和线槽接地(PE)或接零(PEN)可靠,符合下列规定: ①镀锌导管,可挠性导管和金属线槽的跨接线接地线不熔焊,以专用接地卡跨接,两卡间边 线为截面不小于4mm²的铜芯软导线(√)。 ②非镀锌钢导管用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线(√)。 ③套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作,套管连接处的缝隙封堵措施 。不作熔焊连接。施工符合CECS120:2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范规定 (√)。 ④套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作,连接扣压后借口的缝隙,有 封堵措施。不作熔焊连接。施工符合CECS100:98套接扣压薄壁钢导管电线管路施工及验收规 范规定(√)。 ⑤金属线槽不作为设备的接地导体。设计无要求的金属线槽全长不少于一埏与接地(PE)或 接零(PEN)干线连接(√)。 ⑥非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线(/),镀锌线槽连接板两端不少于2个有 防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓(√)。 (2)金属导管没有对口熔焊连接(√),镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管没有用套管熔焊 连接(√)。弯头处无明显凹陷,弯扁程度不大于管外径的10%(√)。 (3)绝缘导体在砌体上剔槽埋设采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度 大于15mm(/)。其他部位暗配管与建筑物、构筑物表面距离不少于15mm(/)。 (4)电缆导线的弯曲半径不小于电缆最小语序弯曲半径,电缆最小语序弯曲半径符合 GB50303-2002表12.2.2-1的规定(√)。 (5)非镀锌钢导管内外壁均作防腐处理,埋设于砼内的导管内壁做防腐处理,外币不作防腐 处理(/)。 (6)室内进入落地工柜、台、箱、盘内的导管管口,高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm (√). 单位(子单位)工程: 工程名称
电气设备安装检查调整记录
目录主要设备进场验收记录 (3)安装工程设备、材料合格证总汇 (4)建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (5)及进场检(试)验报告汇总表(检测报告) (5)电气照明器具通电安全检查记录 (6)大型灯具(吊扇)起吊过载试验记录 (7)电气照明、动力试运行记录 (8)电气设备安装检查调整记录 (9)电气设备交接试验记录 (10)电力电缆试验记录 (11)电机试验记录 (12)交流耐压试验记录 ....................................................... 错误!未定义书签。
绝缘电阻测试记录 (14)接地电阻测试记录 (15)避雷针、带安装记录 (16)电气配管隐蔽工程检查验收记录 (17)接地装置施工隐蔽记录 (18)电缆隐蔽工程检查验收记录 (19)封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (20)电缆中间、终端头制作安装记录 (21)漏电保护装置检测记录 (22)电气设备调整、试验记录汇总表 (23)架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (24)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (25)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (26)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (27)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (28)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (29)柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (30)不间断电源安装检验批质量验收记录表 (31)低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (32)裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (33)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (34)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (35)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (35)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (37)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (37)槽板配线检验批质量验收记录表 (38)钢索配线检验批质量验收记录表 (39)电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (40)普通灯具安装检验批质量验收记录表 (41)专用灯具安装检验批质量验收记录表 (42)建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (43)开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表 (44)建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表 (46)接地装置安装检验批质量验收记录表 (46)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (47)检验批质量验收记录表 (47)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (48)检验批质量验收记录表 (48)接闪器安装检验批质量验收记录表 (49)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 (50)主要设备进场验收记录B-2—1安装工程设备、材料合格证总汇B-2—2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检(试)验报告汇总表(检测报告)B—2—3技术负责人: 质量检查员: 年月日电气照明器具通电安全检查记录B—2—4大型灯具(吊扇)起吊过载试验记录B—2-5电气照明、动力试运行记录B-2—6注:试运内容应根据规范标准、设计要求,如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格,导线电缆,低压电器(闸刀、继电器、接触器)、电动机的温升、噪音、运行方向,继电保护、自控装置动作程序是否正常,线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写.此表可做为电气全负荷试验记录表使用,一般工程的通电试灯情况也应填此表格.电气设备安装检查调整记录B—2—7电气设备交接试验记录B—2—8电力电缆试验记录B-2—9电机试验记录B—2—10交流耐压试验记录B—2-11绝缘电阻测试记录B—2—12注:1、本表适用于单相、单相三线、三相四线制、三相五线制的照明,动力线路及电缆线路,电机等绝缘电阻的测试。
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合格
所有连接螺栓
齐全,紧固
齐全,紧固
齐全,紧固
齐全,紧固
合格
接地
外壳接地
牢固可靠
牢固可靠
牢固可靠
牢固可靠
合格
分级绝缘及电容式电流互感器接地
按制造厂规定
接地可靠
按制造厂规定
接地可靠
按制造厂规定
接地可靠
按制造厂规定
接地可靠
合格
电容式电流互感器末屏及铁芯接地
牢固,导通良好
牢固,导通良好
质检机构
质量检验评定意见
签 名
施工班组
年 月 日
保护装置安装记录
2015年6月25日
装置名称
1118瓜布二保护装置
制造厂家
北京四方继保工程技术有限公司
工序
检 验 项 目
性质
质 量 标 准
检验结果
装
置就
位 找
正
安装位置
主要
按设计规定
原118瓜布二保护屏
垂直度
主要
<1.5 mm/m
1mm
水平误差
上下部
<2 mm
外观检查
主要
粘附密实,牢固,厚薄均匀,表面光滑,无夹渣、砂眼、缝隙
环氧复合物配制和浇注
主要
按制造厂或工艺规程规定,搅拌均匀,无气泡
聚乙烯电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
无碳迹、划痕
合格
预制电缆终端制作
按制造厂规定
热缩电缆终端制作
冷缩电缆终端制作
符合规定
合格
线
鼻
子
线鼻子规格
与芯线相符
与芯线相符
合格
铜线鼻子镀锡
主要
接地接至专用接地铜排
接地已接专用接地铜排
屏柜封堵
主要
封堵美观
封堵美观、严实
验收结论:根据《新编电气装置安装工程施工及验收规范》及《电气装置安装工程质量检验及评定规程》符合屏柜安装的有关条文,验收合格。
质检机构
质量检验评定意见
签 名
施工班组
年 月 日
制造厂家
抚顺电瓷制造有限公司
出厂日期
工序
检 验 项 目
质 量 标 准
检验结果
外观检查
瓷件外观
光洁,完整无裂纹
光洁,完整无裂纹
防爆片检查
无损坏、裂纹,且安装时取下
无损坏、裂纹,且安装时取下
避
雷
器
安
装
金属接触面
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
各节位置
按制造厂规定
垂直度
相间中心距离误差
夹具不构成
电缆固定强度
牢靠
牢靠
敷设后检查
电缆外观检查
主要
无机械损伤
无机械损伤
电缆沟槽、孔洞处理
电缆沟、孔洞电缆出入口封闭良好
电缆沟、孔洞电缆出入
验收结论:根据《新编电气装置安装工程施工验收规范》及《电气装置安装工程质量检验评定规程》符合有关条文,结论合格。
质检机构
质量检验评定意见
签 名
施工班组
年月日
≤10mm
≤9mm
同相串并联组合单元非线性系数误差
按GB50150-1991规定
符合规定
绝缘底座绝缘检查
绝缘良好
绝缘良好
放电记数器
安装检查
外观检查
密封良好
密封良好
安装位置
三相一致,便于观察
三相一致,便于观察
动作试验
正确、可靠
正确、可靠
与避雷器连接
按制造厂规定
按制造厂规定
底座接地
牢固可靠
牢固可靠
记数指示
敦(煌)至格(尔木)电气化铁路一期供电工程
110kV四工农场牵引变对端间隔工程
电气设备安装记录
敦(煌)至格(尔木)电气化铁路一期供电工程
四工农场牵引变供电工程施工项目部
二0一五年九月
电流互 感器安装记录
2015年6月19 日
安装位置
1118瓜布二间隔
型 号
LVB-110W3
出厂日期
制 造 厂
江苏思源赫兹互感器制造有限公司
合格
制作工艺
按工艺规程规定
符合工艺规程规定
合格
接地线
接地线规格
按GB 50168-1992规定
符合规定
合格
电缆穿过零序CT接地线
接地线焊接
牢固、可靠
牢固、可靠
合格
单芯电缆金属层接地
一端接地
电缆芯线外观检查
无损伤
无损伤
合格
芯线绝缘包扎长度
按工艺规程规定
符合工艺规程
合格
油纸电缆铅封
位置
电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套
工序
检查项目
质量标准
检 验结果
抽检结果
A
B
C
本体检查
铭牌标志
完整、清晰
完整、清晰
完整、清晰
完整、清晰
合格
瓷套外观
完整、无裂纹
完整、无裂纹
完整、无裂纹
完整、无裂纹
合格
密封检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
合格
油位
正 常
正 常
正 常
正 常
合格
呼吸孔检查
无阻塞
无阻塞
无阻塞
无阻塞
合格
二次接线端子
连接牢固
连接牢固
连接牢固
牢固,导通良好
牢固,导通良好
合格
其他
相色标志检查
齐全、正确
齐全、正确
齐全、正确
齐全、正确
合格
检测结论:根据电气装置安装工程施工《验收规范》及《质量检验评定规程》中互感器施工有关条文合格。
质检机构
验收意见
签 名
施工班组
年 月 日
避雷器安装记录
2015年6月20日
安装位置
1118瓜布二间隔
型 号
Y10W-108/281
连接牢固
合格
互感器安装
极性方向
三相一致
三相一致
三相一致
三相一致
合格
隔膜式
储油柜
隔膜检查
完好
完好
完好
完好
合格
顶盖螺栓检查
齐全、紧固
齐全、紧固
齐全、紧固
齐全、紧固
合格
电容式电流互感器
组件编号
按制造厂规定
按制造厂规定
按制造厂规定
按制造厂规定
合格
组件间接触面
无氧化层并涂有电力复合脂
无氧化层并涂有电力复合脂
无氧化层并涂有电力复合脂
数字相同
数字相同
均压环安装
牢固
牢固
均压环与瓷裙间隙
均匀一致
均匀一致
其他
接线端子与设备连接
牢固、无应力
牢固、无应力
相色标志
正确,清晰
正确,清晰
检测结论:根据电气装置安装工程施工《验收规范》及《质量检验评定规程》中避雷器施工有关条文合格。
质检机构
验收意见
签 名
施工班组
年 月 日
110kV电缆敷设记录
2015年6月23日
1mm
左右部
<5 mm
2mm
装置面误差
装置高度
<1 mm
0.6mm
背面整体
<5 mm
3mm
装
置
固
定
固定
牢固
牢固,可靠
紧固件检查
完好,齐全
完好,齐全
紧固件表面处理
镀锌
镀锌
震动场所的防震措施
按设计规定
按设计规定为螺丝连接
装置
接
地
装置与接地连接
主要
导通良好
Ω
装置的接地
用软铜导线可靠接地
软铜导线可靠接地
装
置
检
查
装置检查
平整、齐全
平整、齐全
设备附件清点
齐全
已按装箱清单核对,附件齐全
装置图纸
齐全
齐全
装置标识
齐全、清晰
齐全、清晰
二
次
配
线
导线排列
主要
排列整齐、无交叉、固定牢固
排列整齐、无交叉、固定牢固
导线接线
主要
整齐、美观、清晰、回路编号正确、挂牌正确整齐
接线整齐、美观、清晰、回路编号正确、挂牌正确整齐
回路接地
安装位置
1118瓜布二间隔
型号
YJV-400
制造厂家
上海山东泰开电缆集团
出厂编号
出厂日期
工序
检验项目
性质
质量标准
质量检验结果
敷
设
前
检
查
电
缆
型号、电压及规格
按设计规定
符合规定
外观检查
无机械损伤
无机械损伤
绝缘检查
主要
良好
良好
敷设路径
按设计规定
符合规定
敷设时环境温度
按GB 50168-1992规定
符合规定
端头密封
油纸绝缘电力电缆
铅封密实
交联聚乙烯电缆
可靠,严密
可靠,严密
充油电缆
按GB 50168-1992规定
电
缆
敷
设
油纸电缆敷设位差
主要
按GB 50168-1992规定
电缆弯曲半径
主要
符合规定
电缆
排列
外观检查
排列整齐,弯度一致,