超高层劲性混凝土梁柱节点施工技术要点
劲性混凝土柱结构施工要点探讨
式的前提下，建立三维立体模型，对钢骨梁柱节点钢筋排布进 行二次深化设计及施工模拟，验证深化设计后的施工可行性， 预留合适的钢骨与钢筋空隙，保证混凝土浇筑的可行性，最终 确定得出钢骨与钢筋的连接形式，并形成设计及施工方案。
（2）校正验收。钢柱落位以后，依照柱底板上提前弹好的 中心线和基础中心线，进行钢柱的平面位置的调整工作，待钢柱 落位无误后，测量人员用两垂直方向经纬仪进行观测校正，校正 无误后拧紧双螺母，随即施工人员利用爬梯进行上部解钩。
钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的调节螺母来进行，待 垂直度调整在规范允许范围后，将垫铁点焊固定。
工技术[J].施工技术,2016(S2):597-600.
178 建筑与装饰2020年11月下
结合施工区域划分情况，对能力，结合 现场混凝土初凝时间的性能考虑，每4-5根相近框架柱分为一组。
框架柱组内浇筑顺序：每组框架柱采用组内循环浇筑形 式。单根柱每浇筑2m高为一循环，即单根柱每完成2m高度的混 凝土浇筑任务后，转向组内下一相邻框架柱继续浇筑2m高度。 通过以上循环，直至完成本组框架柱内全部浇筑任务，必须保 证在前次混凝土初凝前进行下次混凝土浇筑。
首节柱安装尺寸自检合格后，通知质量及监理验收，验 收合格后，移交土建单位对柱脚进行C50无收缩细石混凝土浇 筑。二次灌浆后即可进行钢骨柱的钢筋绑扎，绑扎完钢筋，支 模后进行混凝土的浇筑工作。
3.2 上部钢柱吊装工艺 （1）吊装。上部钢柱的吊装方法与首节钢柱类似，就位
时通过临时连接夹板和安装螺栓固定。 钢柱吊装就位后，通过耳板连接板，通过安装螺栓临时固
常用的钢骨与钢筋连接形式有四种，腹板打孔、加焊连接 板、加焊钢筋连接器（直螺纹套筒等）及侧边避开。根据钢结 构二次深化设计图纸，认真核对进场钢骨构件开孔情况，不允 许错孔和漏孔的现象发生，对于不合格的钢骨构件不予使用， 必须返厂。根据节点钢筋型号及分布情况，确定连接板厚度及 外伸长度，确保节点焊接质量。
超高层劲性混凝土梁柱节点施工技术要点
超高层劲性混凝土梁、柱节点施工技术【摘要】劲性混凝土是以型钢作为钢骨，周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系，该结构体系充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，具有截面尺寸小，跨度大，承载能力强，整体刚度好，显著改善结构的抗震性能等优点。
但是构件中钢骨的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。
太子广场工程通过对构件内型钢钢骨设计、加工、钢骨安装、钢筋绑扎、模板安装等对节点进行深化设计并制定有效的技术措施，解决了施工难题。
【关键词】BIM深化设计、钢筋接驳器、CO2保护焊、钢筋绑扎1 工程概况深圳太子广场由地下三层车库，地上四层裙房及四十一层的办公塔楼组成，塔楼建筑高205.48m，首层层高为6.60m，局部大堂高度达17.20m，标准层层高为4.49m，1~15层为框架-核心筒结构，16层以上为核心筒-支托桁架结构体系，1~13层采用劲性砼结构，14~26层核心筒外侧为1/2劲性结构+1/2钢结构，27层以上为核心筒外侧均采用钢结构，其中在16层和29层设有避难层，即桁架层。
其中16层桁架层在核心筒两侧分别为劲性结构+钢结构，由核心筒处环桁架和其外侧悬挑桁架组成。
核心筒劲性柱数量再4~22根不等，B3~L16、L26~L40层劲性柱截面形式为H型和箱型，L17~L25层核心筒劲性柱截面为箱型，塔楼外框柱数量在4~16根不等，主要截面形式为十字型和箱型，L17~L40层全为箱型柱。
劲性十字柱最大截面尺寸为：+1100×550×50×50，最大箱型柱截面尺寸为□1500×1500×60×60，核心筒处箱型柱最大截面尺寸为600×600×90×90。
裙房为框架结构，型钢柱均为十字柱外包混凝土，型钢梁均为工字型外包混凝土，，最大跨度达27.5米。
钢材型号均选用Q345B。
2 工程特点分析本工程为大型城市商业综合体，异形结构多，跨度大，转换结构多，型钢柱、型钢梁分布广，整个工程工设有型钢柱211根，型钢梁188根，其中最大框支梁截面尺寸为1000×1800，型钢梁柱节点钢筋密集，局部梁底筋钢筋直径为32，多达三排。
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术
大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要：为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量，依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例，对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。
新技术具有良好的社会和经济效益，可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。
关键词：劲性钢骨柱；劲性钢骨梁；安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工，即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率，采用组立胎架进行钢梁连接段的施工，来保证大截面钢管梁柱节点施工效率，具有较好的综合效益。
1工艺原理（1）采用经纬仪放线，测定柱轴线的位置，形成内控平面控制网。
(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上，对正好螺孔，对螺母进行初紧。
(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。
同时将柱脚压板和螺母焊接固定，防止螺母松动。
(4)安装完成劲性钢骨柱后，立设柱脚模板采用灌浆法，将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料，施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。
(5)在劲性钢骨柱安装完成后，开始绑扎柱箍筋及拉钩，拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞，这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。
(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架，支设前首先需进行柱模板的计算，并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。
(7)项目属高支模，故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土，提高模架系统刚度和稳定性。
(8)在楼层模板工程基本结束后，因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁，故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接，完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎，最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。
2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。
在钢筋绑扎结束后，按照设计方案规定，根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。
超高层劲性柱施工关键技术
基础底板 共有 ３ ２块预埋件，３ Ｏ层共有 ６块预
【 美键词】超高层劲性柱 哭键技术
埋件 ，埋件形式为：底板外围 １ ０ ０ ０ ×３ ０圆管柱埋 件，３ Ｏ层 外围 ０６ ０ ０×３ ０ 圆管柱埋件 ，材质均 为
Ｑ３ ４ ５ Ｂ。
一
、
工程 概 况
本工程为集商业 、办 公为一体的综合体项 目。 占地 面 积 ２ ８ ２ Ｏ １ ． ８ ３ ｍ ， 总 建筑 面 积 ２ ４ ０ ５ ３ ２ ． ４ ｍ 。 。 塔楼地下 ｌ ３层 ，地上 ３ ９层，总高度 ２ ２ １ ． ８ ５ ｍ 。劲 性 柱施 工 部位 在一 ２ Ｆ ￣３ Ｆ为 Ｐ Ｉ Ｐ １ ０ ０ ０ Ｘ ３ ０的 钢 管柱 ，
灌入 模 内 ， 应 始 终 由 一 边 或 相 邻 两 边 灌 注 ， 并 通 过 钢 条 等 进 行 导 流 ， 直 到 四 周 开 始 溢 出 为 止 ，这 样 能 够正 确 掌握 灌 注 的 密 实 程 度 ， 不 易使 中间 部 位 产 生 气泡 而 导致 灌 浆 不 实 ，灌 浆 过 程 严 禁 振 捣 。 ２ ． 混 凝 土浇 筑 顺 序 （ １ ）下部 柱 内砼 浇 捣 凿 毛 完毕 。 （ ２ ）钢 柱 吊装 、ｎ层 模 板 支 设 完 成 后 ， 第 ｎ层 钢柱外砼浇筑。 （ ３ ）Ｅ ｌ ＋ １层 模 板 支 设 完 成 后 ， 第 ｎ 、１ ３ ＋ １层 钢 柱内砼浇筑凿毛。
［ 摘
要】劲性柱是 以型钢柱作 为钢骨 ，周围内 、外配置钢
维实体模型进行拆解 、 进 行节 点及构造 方面的处理 ，
使 三 维 模 型 与 建造 实 体 完 全 统 ：最 后 ，根 据 加 工
筋并浇筑混凝 士的结构体 。劲性柱 充分发挥 了钢与混凝 土 两种材料 的特 点，但结构 中钢柱 的加入使得常规施工 工艺 难度加大 。通 过对贵阳 中天 ・未来 方舟某组团劲性柱 深化 设计 、加工 、型钢安装及混凝 土浇 筑等方面制订有效 的技
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术超高层住宅劲性混凝土施工技术的有效落实，一方面为建筑功能体系的构建提供的了更为稳定的保障，由此提升了住宅结构的强度，为整体建筑结构体系打下了扎实的抗震基础；另一方面凭借施工难点的论述，更有效降低了工程施工难度，提升了工程体系构建的质量水平。
本文基于超高层住宅劲性混凝土柱施工技术展开分析，在明确施工难点与流程的同时，期望能够为后续超高层住宅功能体系的构建提供良好参照。
标签：超高层住宅；劲性混凝土；施工技术；难点分析超高层住宅在城市功能体系的中的构建，不但有效缓解了地方城市发展中人口密度的压力，为后续经济环境的建设预留了更加宽阔的施展平台，同时根据施工技术的不断完善，更为后续多元化功能环境的构建质量提供了保障，由此增强了超高层住宅在功能空间的利用效率。
由此可见，超高层住宅劲性混凝土柱施工技术的全面论述，在现阶段城市功能体系构建环境中具备深入研究的意义。
一、建筑工程概况本文选用某工程超高层住宅建筑作为论述参照，其建筑高度为158.30m，标准层高为3.9m，地下两层且地上40层。
建筑结构选用剪力墙形式，在工程施工期间选用了大量的进行混凝土柱。
其中，劲性混凝土柱截面为矩形，且内部钢柱选用高强度钢板焊接，钢柱厚度为36mm，劲性混凝土柱及钢板焊接均为现场施工，且经过工程管理工作人员的细致审核，在选用具备专业施工能力的设备和系统之后，具备完善施工的质量保障。
二、劲性混凝土柱施工重点与流程分析1. 施工重点分析（1）劲性混凝土柱在施工期间，需要由多种钢材与钢筋结合，以此确保柱体强度与韧性满足荷载传导要求，期间因为钢材与钢筋之间干扰较多，故而在施工技术落实时也相对复杂，在施工工艺落实期间必须着重分析，才能确保柱体质量满足工程荷载需求。
（2）劲性混凝土柱构件在浇筑期间，必须确保内部型钢尺寸及长度满足实际功能需求，并确保混凝土柱尺寸及强度能够与内部钢材形变量达成一致，才能避免荷载传导过程中出现结构损坏的情况。
混凝土梁柱施工工艺及施工要领
混凝土梁柱施工工艺及施工要领一、混凝土梁柱施工工艺混凝土梁柱在建筑结构中承担着重要的承重任务，其施工工艺和要领对于结构的稳定性和安全性有着重要的影响。
本文将就混凝土梁柱施工工艺及施工要领进行详细阐述。
1. 梁柱模板的搭设梁柱模板的搭设是混凝土梁柱施工的基础工作，搭设质量的好坏直接关系着后续施工的质量。
在搭设梁柱模板时，首先要确保模板的平整度和垂直度，以保证梁柱的准确尺寸和直线度。
同时，要加强模板的支撑，使其能承受混凝土的浇筑压力，并确保模板的稳定性，防止模板变形。
2. 钢筋的布置钢筋的布置是混凝土梁柱的重要环节。
根据结构设计和承载力要求，合理布置梁柱的钢筋，确保钢筋的受力合理，避免出现钢筋拥挤或过少的情况。
在布置钢筋时，要注意加强各部位的连接，确保梁柱与其他构件之间的衔接牢固可靠。
3. 混凝土的浇筑混凝土的浇筑是施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑前，应先进行浇筑层次的确定，分层浇筑，逐层进行，以保证混凝土的质量和强度。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的水灰比，避免过于干燥或过于湿润，影响混凝土的强度和密实性。
另外，要合理布置振捣设备，确保混凝土的均匀性和致密度。
二、混凝土梁柱施工要领混凝土梁柱的施工要领对于确保施工质量和工期具有重要意义。
以下将介绍混凝土梁柱施工要领的几个方面。
1. 建立合理施工机制混凝土梁柱施工前，应充分了解设计图纸和技术规范要求，制定并执行施工方案。
在施工过程中，要建立严格的施工管理制度，保证施工工艺的执行效果。
2. 加强施工现场管理混凝土梁柱施工过程中，要加强现场管理，确保施工安全和质量。
要建立好的施工队伍，配备专业技术人员，确保施工人员熟悉工艺流程和操作规范。
另外，要合理安排材料的进场和存储，确保材料的质量和及时供应。
3. 控制混凝土施工质量混凝土梁柱的施工质量直接影响着结构的安全性和稳定性。
因此，在施工过程中，要加强对混凝土质量的控制。
要对混凝土原材料进行检测，确保材料的质量符合要求。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术摘要:近年来劲性混凝土结构在建筑工程中逐渐受到重视。
然而由于劲性混凝土结构中梁柱节点的复杂性和重要性，框架现浇混凝土梁钢筋不能全面打通，垂直在型钢上开孔会导致结构安全性受到影响，而且建筑施工不易，工程质量也难以保障，因此，本章将对劲性混凝土结构梁柱节点施工技术办法和具体措施进行简要介绍，以供参考。
关键词：劲性混凝土；梁柱节点；施工技术引言自本世纪初以来，劲性混凝土构成系统在建筑中发展迅猛，已成当前建筑施工中最常见的形式。
劲性混凝土构成系统是一种将钢筋与混凝土紧密结合，形成一个完整的结构构件，以满足建筑物的结构要求。
钢骨的使用大大提高了建筑物的延性，使其具备优异的变形能力、抗震性能和强度，而外包混凝土构成更是具备优异的耐火和耐腐蚀性能。
劲性混凝土结构体系不仅具备优异的结构性能，还可以节省材料，同样也为建筑施工提出了新的挑战，主要表现在梁柱节点处的技术处理上。
1.劲性混凝土结构概述劲性混凝土结构是一种复杂的结构，由表面焊接有栓钉的型钢骨架和钢筋混凝土组成，其截面形式可分为H型、圆形和矩形等，其中H型钢的应用最为广泛，可以满足不同的建筑要求。
通过在钢筋混凝土结构中添加型钢骨架，可以有效地将钢结构和混凝土结构的优势结合起来，形成一种紧密的相互约束关系，从而使劲性混凝土结构更加有效地发挥出它们各自的优势，实现了相辅相成的效果。
劲性混凝土结构具有许多优势，比如节省钢材、降低造价、提高耐火性、防腐性、增强刚度和抗屈曲能力，并且能够提高减震阻尼性。
此外，它的构件截面更小，承载力更大，质量更轻，强度更高，延性更好，抗震性能更好，使用面积也更大。
2.劲性混凝土梁柱节点工程施工的特点和难点在劲性混凝土结构梁柱节点项目的实施中，尽管没有了大型钢梁，但是由于钢梁和柱结点的存在，导致构造件的尺寸变得非常小，框架也变得非常紧密，这就导致了钢筋混凝土复合构件在梁柱节点处极易发生穿筋、砌体与框架交错作业等问题。
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术发表时间：2018-09-26T10:03:01.127Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：强德鑫[导读] 还有较高的强度，有助于提高建筑结构的稳定性以及抗震性。
本文对超高层住宅劲性混凝土柱的施工技术进行了介绍，希望可以有效提高超高层建筑的安全性。
强德鑫哈投供热公司摘要：超高层住宅建筑在人们的生活中越来越常见，其是建筑行业不断发展的产物，有助于提高土地资源的利用率，也可以降低建筑行业的能耗问题。
劲性混凝土柱是超高层住宅建筑施工中常用的材料，其具有较强的性能，而且主要是以型钢柱作为钢骨架，不但重量轻，还有较高的强度，有助于提高建筑结构的稳定性以及抗震性。
本文对超高层住宅劲性混凝土柱的施工技术进行了介绍，希望可以有效提高超高层建筑的安全性。
关键词：超高层；住宅；劲性混凝土柱；施工技术本文通过实际工程案例，对某超高层住宅建筑在施工的过程中，应用劲性混凝土柱技术的情况进行了介绍，这对同类建筑的施工有着指导作用。
劲性混凝土柱施工技术是超高层建筑施工中经常用到的技术，为了保证施工的质量，相关工作人员要优化施工流程，还有做好监理工作，这样可以降低施工中出现安全事故的概率。
超高层住宅建筑由于楼层比较高，所以，施工的难度以及危险系数也比较大，只有不断的优化劲性混凝土柱施工技术，才能保证施工的质量以及安全性。
一、工程概况某市的超高层住宅建筑，地下2层，地上38层，建筑高度152.65m，标准层高为4m，其框架结构为剪力墙结构，在施工的过程中采用了大量的劲性混凝土柱。
劲性混凝土柱的截面为矩形，劲性钢柱是由某种强度较大的钢板焊接成的，这种钢柱的厚度是36mm，钢柱的加工是在施工现场进行安装操作的。
在施工的过程中，采用了多种劲性混凝土柱施工的先进技术，取得了较好的效果。
二、劲性混凝土柱施工难点与施工流程1、施工难点劲性混凝土柱是由型钢柱与钢筋组合而成的，所以，这种材料有较多的交点，在应用这种材料进行施工时，钢柱、柱轴主筋以及水平梁钢筋属于施工一大难点，这对施工人员提出了较高要求，其必须具有一定工作经验，还有具有一定安全意识，要严格按照设计要求进行操作。
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术
超高层住宅劲性混凝土柱施工技术作者：于秀辉来源：《科学与财富》2015年第14期摘 ;要：建筑行业在近年来得到了极大的发展，而超高层住宅建筑在目前的人们生活中也较为常见。
超高层住宅与普通的住宅之间有着很大的区别，为了保障其稳定性和安全性，其采用的施工材料多为劲性混凝土柱，这一材料的主要是由型钢柱、钢筋以及现浇混凝土所构成。
劲性混凝土具有刚的性能也具有混凝土的特点，其所具有的优势较为突出，将这种材料应用到超高层住宅施工中，可有效的保障超高层住宅的建设质量，从而使得建筑的稳定性和安全性得到最大限度的保障。
本文就超高层住宅劲性混凝土柱施工技术进行了简要的分析，仅供参考。
关键词：超高层住宅;劲性混凝土柱;施工技术超高层住宅在目前的城市住宅建设中较为常见，这类住宅建筑在施工上具有加大的难度，其相较于普通住宅建筑来说，在高度上相对要更高，在施工上所要注意的方面也较多，因此，在对其进行施工的过程中，难度系数也相对较大。
针对这类住宅建筑，要想能够有效的保障其稳定性和安全性，就要采取应用合理的施工材料。
而目前在超高层住宅施工的过程中，主要采用的施工材料就是劲性混凝土柱，这一施工材料的应用，在一定程度上提升了超高层住宅的施工质量，劲性混凝土柱施工技术在现代的住宅建设施工中，也具有极大的推广的价值。
1 工程概况某市在市区内新建一个超高层住宅建筑，该住宅的总体楼层数为40层，其中地下设置有3层，而地上则设置有37层，该住宅建筑的总体高度在153.52m，每层楼的高度在3.5m左右，该超高层住宅建筑在建设的过程中，设计的框架结构主要为剪力墙结构，在施工的过程中，主要是应用劲性混凝土柱来进行施工。
在该住宅建筑中，采用的劲性混凝土柱的截面主要为矩形形状，而采用的劲性钢柱也主要是利用本身强度等级相对较大的钢板所焊接构成的，焊接后的劲性钢柱在厚度上通常为38mm，而且钢柱的加工一般都是在现场进行制作，并且在制作完成之后，就立即进行安装。
混凝土梁柱节点的施工技巧
混凝土梁柱节点的施工技巧混凝土梁柱节点作为建筑结构中重要的连接部位，其施工质量直接关系到整个建筑的安全稳定性。
本文将重点介绍混凝土梁柱节点的施工技巧，旨在提供一些实用的指导和建议。
一、施工前的准备工作1. 结构设计的理解：在施工节点前，施工人员必须深入了解结构设计图纸中有关节点的要求和细节。
这包括梁柱的几何形状、尺寸、钢筋布置等信息。
只有深入理解了设计要求，才能保证施工的准确性和符合要求的质量。
2. 施工方案的制定：根据结构设计图纸中的要求，施工人员需要制定一份详细的施工方案。
该方案应包括节点的施工步骤、所需材料和设备、人员分工等内容。
通过制定施工方案，可以明确工作流程，提高施工效率。
3. 施工材料的准备：施工前需要准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料。
这些材料必须符合设计要求，并且质量可靠。
检查材料的质量，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、混凝土梁柱节点施工的技巧1. 模板安装：选择适当的模板材料，并根据设计要求将模板安装在合适的位置。
在安装模板之前，应先清洁梁柱表面，并涂抹相应的脱模剂。
模板的安装应保证其稳固性和与结构形状的吻合度。
2. 钢筋的布置：根据设计要求，将预先加工好的钢筋按照准确的尺寸和布置要求安放在模板内。
钢筋的连接处必须牢固，不得出现松动、错位等情况。
3. 混凝土的浇筑：在完成模板安装和钢筋布置后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例和浇筑方式要符合设计要求。
在浇筑混凝土前，应先在模板内喷涂一层脱模剂，以便于日后的拆模工作。
4. 混凝土的振捣：浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振捣，以消除内部空隙和气泡，确保混凝土的密实性。
振捣应均匀地进行，避免对结构产生额外的应力。
5. 养护措施的采取：混凝土浇筑完成后，必须采取适当的养护措施，以防止混凝土的开裂和早期强度的损失。
养护时间的长短应根据具体情况而定，通常需要持续数天以上。
三、施工注意事项1. 施工人员的专业素质：混凝土梁柱节点的施工需要经验丰富的工人进行操作。
劲性混凝土梁柱节点施工技术
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术前言进入本世纪以来，劲性钢筋混凝土结构体系在高层建筑中发展迅速，成为高层建筑中使用较多的结构体系。
劲性钢筋混凝土结构体系，是在钢骨周围配置钢筋，浇筑混凝土后使钢骨与混凝土成为一体共同工作的组合结构构件。
钢骨的存在使得构件的延性得到很大改善，使其变形能力强，抗震性能好，承载力高，采用外包混凝土构造时，更具有良好的耐火和耐腐蚀性能。
混凝土对钢骨的包裹解决了钢结构的防腐、防火问题。
这种结构体系一般可降低用钢量15～20%，劲性混凝土柱截面比普通混凝土柱缩小截面60％，比钢结构节省钢材50％。
劲性钢筋混凝土结构体系具有结构性能好，大大节约建筑材料等优点的同时，劲性结构施工也给施工带来新的研究课题，主要体现在梁柱接头处的技术处理。
（1）如何解决好钢柱栓钉与钢骨外钢筋之间的关系，使框架柱钢筋绑扎不受栓钉影响。
（2）梁柱接头处框架柱箍筋遇钢骨如何处理，使框架柱梁柱结构处箍筋作用不受到削弱。
（3）框架钢骨梁主筋遇钢骨柱后，框架梁主筋如何顺利通过钢骨柱，使框架梁在柱端部受剪不受影响。
（4） 在梁柱节点部位，钢筋密集，如何保证此部位混凝土浇筑密实，选择合理的混凝土配合比尤为重要。
（5）本工程梁柱节点钢筋复杂，如何利用计算机简化技术准备的工作量和提高工效，用最少的投入获得最大的收获。
1 工程概况北京移动通信综合楼工程是典型劲性混凝土结构，工程位于北京市海运仓B5区，总建筑面积63474.67平方米，其中地下15931.99平方米，地上47542.68平方米。
该建筑物地下3层，地上16层，由机房楼、办公楼和中庭组成。
机房楼共设有32根劲性柱，办公楼共设有30根劲性柱。
框架梁断面尺寸大部分为600（650）×650mm 、内设HB430×250×10×18（20）钢骨；框架柱截面尺寸大部分为800（900）×800（900），内设矩形钢骨400×400×18（20）。
超高层建筑中钢管混凝土柱-环梁节点施工技术
超高层建筑中钢管混凝土柱-环梁节点施工技术摘要：钢筋混凝土（RC）环梁是一种钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱的连接构件，改变传统做法，采用环梁节点避免了钢管柱上开孔穿筋，不影响混凝土浇筑，施工效率高，整体受力好，质量可靠，且节省了成本，已被成功应用于部分超高层建筑中。
本人结合佛山市京华广场6座工程实践，详细介绍钢管混凝土柱-RC环梁节点的施工关键技术。
实践证明，该施工工艺流程有效可行，且具有良好的社会与经济效益。
关键词：超高层建筑；钢筋混凝土环梁；钢管混凝土柱；节点构造；施工技术钢筋混凝土（reinforced concrete，RC）环梁是一种较为新型的钢筋混凝土梁和钢管混凝土柱（steel tube confined concrete，STCC）的连接构件，具有传力路径较好（环梁节点通过钢管柱外围一圈钢筋混凝土环梁传递弯矩，在环梁与钢管接触面处紧贴钢管外表面焊接抗剪环箍，用以传递梁端剪力）、制作简单、安装方便和不影响其他施工等特点，在部分超高层钢管混凝土建筑中得到了运用。
若按传统节点做法，框架梁钢筋穿过钢管柱时需在钢管柱上开孔，该做法不仅会削弱柱的承载力且施工难度大，且质量难以保证。
佛山市京华广场6座工程采用环梁节点，无须在钢管壁上开孔穿筋，不影响混凝土浇筑，施工方便、质量可靠且可节省成本。
本文结合京华广场6座工程对钢管混凝土柱-RC环梁节点的施工工法进行了探讨。
1、工程概况佛山市京华广场项目位于佛山市南海区桂城街道金融B区B30地块、海八路北侧，中央大街以南，是集商业、办公为一体的大型综合项目。
6座建设规模和主要设计情况：地上50层，地下3层，总建筑面积152657.35m2，建筑高度216m，结构体系为钢管混凝土柱＋钢筋混凝土核心筒结构体系，主要采用的节点为RC环梁连接的钢管混凝土柱-RC梁框架（STCC-RC环梁节点）。
2、环梁节点施工技术佛山市京华广场6座工程项目的结构体系为钢管混凝土柱＋钢筋混凝土核心筒体结构体系，主要采用的节点为STCC-RC环梁节点，现场实例（图1）。
劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术
劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术某建筑工程在满足建筑使用功能需要的基础上，将其结构设计为框架剪力墙结构，但有部分结构则设计为了型钢混凝土结构，主要是在梁柱部位采用了型钢结构设计。
因此本工程中实际并不会用到太多的钢材，但由于节点较多，钢结构的截面积较小，钢筋数量密集程度大，因此还是具有一定施工难度的。
尤其是在型钢混凝土组合结构进行施工时，各种穿筋或钢结构交叉作业更是给施工增大了难度。
为此，设计人员决定对劲性钢筋混凝土梁柱节点施工技术方案进行优化，以减少钢筋施工作业量，提高施工效率。
1、劲性钢筋混凝梁柱节点的施工方案设计1.1 利用计算机模拟排布三维放样。
钢筋排布原则为：尽量排布贯通筋，减少节点焊筋量，在设计允许的情况下尽量加大钢筋间距、保证焊接操作空间、提高焊接质量，使钢筋尽可能绕开钢柱，梁柱十字节点纵横向钢筋排布合理无冲突，可操作性强。
1.2 电脑三维放样后筛选排布过密，纵横钢筋冲突，钢筋排距过小、无法焊接等施工操作有问题节点。
可按以下方法处理：1）钢筋代换；2）按设计要求控制最大间距将梁钢筋向钢柱两侧排布。
中部钢筋间距按设计要求控制；3）劲性柱腹板在梁上下部位钢筋位置各开穿筋孔，焊接加强板；4）经设计单位同意，将钢筋布置调整到两排或三排，同时注意十字交叉节点纵横向钢筋叠合尺寸错开标高1.3 梁柱节点梁钢筋排布原则：柱翼缘方向排筋先排l 排，第2排筋分布到钢柱两侧穿过，两侧可排到第3 排筋。
柱腹板方向先由穿筋孔穿通筋，然后将剩余钢筋排布到钢柱两侧，可排至第 3 排。
最后还有剩余钢筋与搭筋板焊接。
1.4 梁底筋与劲性柱连接节点：由于劲性柱混凝土先行浇筑，梁底筋与钢柱搭筋板连接板空间较小，支模后无法进行钢筋焊接。
采用预焊接法即与钢柱搭筋板下表面连接的钢筋在劲陛柱浇筑前预焊接钢筋段梁筋与预焊钢筋采用 1 级套筒连接。
2、钢筋排布的优化为了能够减少钢筋的使用数量，降低施工难度。
我们决定对钢筋的排布方式进行优化设计。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术
＞ 150
150
150
150
150
图 1 原设计钢骨和 结构梁钢筋连接方式
图 2 优化后钢骨和 结构梁钢筋连接方式
4）具体连接方式如下： ①框架梁上部钢筋连接：框架梁一排面筋钢骨边每边 绕 2 根贯通筋，如梁主筋为 C28、C32 的其中 1 根绕柱 主筋外侧通过，其余梁主筋均与搭接板焊接，框架梁二 排面筋钢骨边每边绕 2 根，钢筋绕过时经过搭接板牛腿 时，牛腿开孔需开两个椭圆形孔，大小根据钢筋放样确 定，尽量考虑施工方便，开孔需考虑梁二排主筋垂直交 叉标高错开，其余梁主筋均与搭接板下口预焊套筒连接， 框架梁三排面筋钢骨边每边绕 2 根，其余均与钢骨面预 焊套筒连接。 ②框架梁下部钢筋连接：框架梁所有底筋原设计非套 筒连接的至少绕钢骨柱边 1 根贯通筋，其余均与钢骨套 筒连接，考虑底筋两端都是套筒连接，套筒连接的梁底 筋在梁端部采用焊接或绑扎搭接接头错开布置。 ③若现场钢筋安装过程中局部出现连接套筒失效情 况，解决方案：把失效套筒割掉后补焊搭接板处理。
3 施工技术及质量控制措施
3.1 方案确定及优化 3.1.1 方案确定
首先熟悉图纸，分别对钢结构和土建结构进行深化， 利用计算机专用软件进行三维模拟放样，更能直观发现 问题，解决问题。比如说可采用 BIM 技术对方案进行优 化，特别是梁柱节点复杂且数量多，BIM 建模技术提高 钢柱加工翻样、钢筋翻样速度与准确性，并能更轻易地 发现图纸中存在的问题。方案优化后再请设计、监理、 总包、钢结构分包、劳务专业队伍共同参与专题技术讨 论会，确定最佳可行性方案。
（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔 1h 测量 一次，恒温阶段每隔 2h 测量一次；
（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； （5）大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行 国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496 的相关规定。
超高层建筑劲性钢筋混凝土柱施工
超高层建筑劲性钢筋混凝土柱施工摘要：近年来建筑行业发展速度较快，这也使人们对建筑结构和居住方式提出了更高的要求。
当前高层建筑和超高层不断兴起，劲性钢筋混凝土柱结构以其施工截面小及承载力大等特点在当前超高层建筑中广泛应用，有效的提高了超高层建筑的稳定性和安全性。
文中分析了型钢柱的制作和安装，并进一步对超高层建筑劲性钢筋混凝土柱施工技术进行了具体的阐述。
关键词：超高层建筑；型钢柱；劲性钢筋混凝土柱；施工技术超高层建筑自身具有较强的特殊性，由于其垂直高度较大，这也导致其危险性较高，为了能够提升超高层建筑结构的安全性和高效性，通常会采用劲性钢筋混凝土柱施工技术，可以有效的保证超高层建筑施工的质量。
因此在劲性钢筋混凝土柱施工过程中需要掌握具体的施工技术要点，严格把控施工过程中的质量，为超高层建筑整体质量的提高打下坚实的基础。
1劲性混凝土柱施工难点在劲性混凝土柱施工的过程中主要是以多种钢柱和钢筋为主，虽然这两种施工材料都具有一定的强度，但是，在实际的应用过程中施工方式比较复杂，这就是劲性混凝土柱施工的最大难点之所在。
劲性混凝土柱的结构主要是在型钢柱中浇筑而成，多为现浇结构，在浇筑的过程中需要保证整体结构和混凝土柱的结构保持一定的一致性，在这种结构中需要对混凝土的施工工作加强重视，保持一定的精准度，否则就会出现混凝土结构的位置偏移或者是其他的质量问题。
一旦出现质量问题就会严重影响到接下来的施工工作。
另外，在型钢的焊接中，焊接质量需要得到保证。
施工人员还需要对模板的安装工作的准确性进行把握，尽量减少施工工作中安全隐患的出现。
可见，在劲性混凝土柱结构施工的过程中，施工的难点和重点相对较多，这就给相关的施工人员带来了一定的难题。
2型钢柱的制作与安装2.1型钢柱的制作型钢柱通常由多种厚钢板拼接焊接而成，在具体加工制作过程中，对其制作工艺具有严格的要求。
一般情况下会由专业的工厂进行加工制作，加工完成后还需要做好构件的检查和验收工作，主要针对型钢板的长度、孔位大小和型号进行重点检查。
高层建筑劲性混凝土柱施工技术
高层建筑劲性混凝土柱施工技术摘要：本文主要针对高层建筑劲性混凝土柱的施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工程的施工操作要点作了详细的阐述，并给出了质量控制的措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：高层建筑；混凝土柱；施工技术0 引言建筑行业在近年来得到了极大的发展，高层建筑在目前的人们生活中也较为常见。
而为了保障高层建筑稳定性和安全性，其采用的施工材料多为劲性混凝土柱。
因此，做好劲性混凝土柱的施工对整体的建筑施工有着重要的作用。
基于此，本文就高层建筑劲性混凝土柱的施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 工程概况某工程地下4层（含B1夹层）、主楼地上39层，裙楼地上3层（包括1F夹层及3F夹层），本工程塔楼一侧是A字形结构，由14根斜柱组成，向内侧倾斜角度为79°，斜柱高度至F14（59.5m），F9层处外侧两边开始出现梁，至F13层出现楼板，如此长度斜向劲性混凝土柱属国内首次施工。
2 适用范围此施工技术适用于大跨度框架结构，且在框架结构中部分柱子有一定倾斜角度的建筑，尤其针对超长斜向劲性柱。
此类结构常见于高层及超高层建筑，除了外观新颖外还可以提高超高层建筑的稳定性，此外，在文化娱乐设施、体育馆、展览馆及大型公建项目等建筑中也较为常见。
3 工艺流程劲性斜柱施工工艺流程如下:劲性斜梁、柱BIM放样理论定位→劲性斜柱箍筋、柱模板定位→平面放线→搭设满堂脚手架→型钢柱吊装→焊接柱钢筋及模板定位筋→绑扎柱纵筋、箍筋→柱钢筋验收→支设柱模板→模板验收→浇筑梁柱混凝土同时振捣→养护→拆模→下一层劲性斜柱的施工。
4 施工操作要点4.1 测量放线本工程斜柱的倾斜角度较大（79°），如轴线稍有偏移，就会造成结构连接不顺畅，斜柱最终无法靠拢，从而影响外部的整体效果，因此，必须要控制好超长劲性斜柱的倾斜角度，这就要求有较高精度的定位，这无疑增加了测量放线的难度。
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术分析
劲性混凝土结构梁柱节点施工技术分析摘要：劲性混凝土结构作为一种重要的建筑结构形式，在现代建筑领域得到广泛应用。
其在高层建筑、桥梁、大跨度结构等领域展现出了显著的优势。
劲性混凝土结构中，梁柱节点作为结构的关键连接部位，承担着传递荷载和保证结构整体稳定性的重要角色，但是其梁柱节点部位的连接是项目的难点，在施工现场节点部位的处理直接影响到项目的进度和质量。
本文主要根据型钢混凝土结构中的梁柱（箱型柱）节点施工进行了全面详细的分析，以期为其他建筑工程施工过程中提供参考。
关键词：劲性混凝土结构；梁柱节点；套筒焊接；预留钢筋孔；牛腿钢筋焊接；1 工程概况本文的案例是一栋商业楼。
该工程地上4层地下1层，总建筑面积50000㎡，最大建筑高度25m，建筑结构为钢-框架结构。
本文通过该案例的钢筋和箱型柱施工，对箱型柱的型钢混凝土结构的复杂节点进行探讨及总结。
2 重难点分析目前型钢混凝土柱的图集04SG523《型钢混凝土组合结构构造》12SG904-1《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》对节点部位梁与型钢柱主要采用4种连接方式：焊接牛腿、搭接牛腿、开孔、焊接套筒、钢筋绕开型钢。
对于箱型钢柱而言，四种连接方式各有优劣。
型钢混凝土都存在相同的一个难点，就是在混凝土梁与型钢混凝土柱节点部位的处理。
根据现场实际情况我们通常要将多种连接方式进行组合，选择出最利于施工的方式。
2.1 钢柱上焊接牛腿，钢筋在牛腿上面双面焊此种方法的优点为：加工方便，深化设计工作量较小，工厂加工时不容易出错，用钢量较小。
缺点也非常明显：现场焊接量极大，且焊接效率低，短时间内需要很多焊工，且对其他工序造成窝工；焊接质量难以保证，在梁内钢筋较多的情况下（特别是双排钢筋不可避免仰焊）对梁进行双面焊有很多都焊接不到；会造成柱纵向钢筋在牛腿部位无法往上通过；柱箍筋需要与牛腿进行焊接或穿牛腿。
2.2 钢筋上焊接牛腿，梁钢筋与牛腿进行搭接此种方法的优点为：加工方便，深化设计量小，工厂易加工，现场绑扎方便，质量好控制。
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法(2)
劲性混凝土梁柱节点连接施工工法劲性混凝土梁柱节点连接施工工法一、前言劲性混凝土梁柱节点连接施工工法是一种在建筑结构中常用的连接节点施工工法。
它通过采用特定的施工工艺和技术措施，有效地提高了梁柱节点连接的刚度和强度，从而保证了建筑结构的稳定性和安全性。
二、工法特点劲性混凝土梁柱节点连接施工工法具有以下几个特点：1.高强度：该工法通过采用高强度混凝土和钢筋，提高了梁柱节点连接的强度，确保了节点连接的稳定性和可靠性。
2.刚度优异：该工法采用的特殊施工工艺和技术措施，使得梁柱节点连接具有良好的刚度，能够有效地抵抗外力的作用，并保证建筑结构的整体稳定性。
3.灵活可调：该工法可以根据实际情况进行灵活调整，以满足不同工程的需求，并能够适应各种结构形式和设计要求。
三、适应范围劲性混凝土梁柱节点连接施工工法适用于各类混凝土结构工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程、电力工程等对梁柱节点连接具有高强度和高刚度要求的场合。
四、工艺原理该工法通过采取一系列的工艺和技术措施，实现梁柱节点连接的优化设计和施工。
首先，根据具体工程的要求和设计要求，选取适当的混凝土配合比和钢筋布置方式。
然后，在施工过程中，采用专用模板和模具，确保梁柱连接部位的准确定位和定型。
随后，进行混凝土的浇筑和养护工作，确保节点连接的强度和密实度。
最后，进行节点连接的验收和检测，确保节点连接符合设计要求和施工标准。
五、施工工艺1.准备工作：包括模板安装、材料准备、确定施工方案等。
2.梁柱连接的定位与测量：采用专用工具和设备，对梁柱连接部位进行准确测量和定位。
3.连接件的安装：根据设计图纸和规范要求，安装连接件，确保连接件的稳固和牢固。
4.混凝土浇筑：通过搅拌车将预先调配好的混凝土运输至施工现场，进行混凝土的浇筑工作。
5.养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润并控制温度。
6.验收与检测：对梁柱连接节点进行验收和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
六、劳动组织根据实际工程的规模和要求，合理组织施工人员，包括项目经理、技术员、班组长和施工工人等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.1工程特点
（1）本工程为大型城市商业综合体，单层面积大，楼层高，每层布局均不同，异型结构多。
（2）本工程跨度大，转换结构多，型钢柱、箱型柱、型钢梁较多。
（3）本工程梁柱钢筋配筋较大，最大规格为 36，钢筋密集、层数多，局部核心筒处暗柱配筋达156 32，梁配筋达上下各30 32；钢筋间距较小。型钢梁柱节点位置钢筋连接复杂。特别是裙房和塔楼连接通廊处一个型钢柱处涉及多个方向梁的叠加，钢筋摆放、连接施工复杂，难度大。
3.2钢筋与钢结构综合连接技术
为了提高施工现场可操作性，降低施工工艺难度，减少钢筋搭接接头数量，降低成本，缩短施工工期。针对太子广场项目实际情况，项目部多次邀请设计、监理、建设单位参加劲性结构节点连接研讨会，形成了针对型钢柱与型钢梁、钢筋混凝土结构框梁；型钢柱与斜梁、正交梁；型钢柱次梁；箱型柱与钢筋混凝土结构框梁；箱型柱与柱帽等节点施工的会议纪要。并经过设计院多次复核后，决定针对每个节点的实际情况，综合采用搭接板、钢筋接驳器、型钢腹板开孔、优化钢筋间距、排距绕过型钢、微调整梁的平面位置绕过型钢等方法，充分利用各种钢筋连接方式的优点，充分利用工厂化加工的优点，提高了现场的可操作性，降低了施工工艺难度，减少钢筋搭接接头的数量和钢筋连接的现场焊接工程量，保证了钢筋与钢结构的连接质量，降低了综合成本，缩短了工期，取得了一定的经济效益。
当型钢柱主筋为单排，型钢梁底部钢筋为单排，不大于7根时，操作空间较大，在型钢柱两侧可采用搭接板连接，梁钢筋与搭接板焊接长度为双面焊5d（d为钢筋直径），搭接板长度5d+20mm（由于型钢梁会优先安装，然后再进行梁钢筋施工，故需确保每个搭接板处只焊接3根钢筋，以保证焊接质量）。在搭接板钢筋正式施工前，先按照钢结构深化设计图结合土建设计图纸，对梁钢筋在搭接板处位置进行优化设计，初步确定位置，并确定型钢腹板开孔位置，绕过型钢柱钢筋的根数；然后再在电脑上结合BIM软件，将钢筋、型钢生成三维图纸，对钢筋位置进行最后确定，以保证钢筋与搭接板位置不与型钢及节点处钢筋位置发生矛盾，出现打架现象，同时确定绕过型钢柱的梁钢筋根数，具体如下图：
型钢柱节点处立面图型钢梁底部钢筋为双排及以上时，操作空间会很小，此时梁两端再采用搭接板连接将很难保证施工质量，若两端同时采用套筒连接，因现场型钢柱、梁已经安装就位，要实现钢筋两端均能拧进套筒，则必须是该根钢筋在搭接区断开，采用搭接的形式。但大部分与型钢柱连接的梁钢筋直径较大、根数较多。GB50010-2010《混凝土结构设计规范》中第8.4条规定“轴心受拉及小偏心受拉的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于28mm，且同一搭接区段内接头数量不得超过50%”因此对于型钢梁、柱节点钢筋，为避免大直径钢筋出现搭接接头，减少搭接接头数量，可采用一端套筒连接，另一端用搭接板连接，也可两端都采用搭接板连接。
超高层劲性混凝土梁、柱节点施工技术
【摘要】劲性混凝土是以型钢作为钢骨，周围配置钢筋并浇筑混凝土埋入式组合构件形成的结构体系，该结构体系充分发挥了钢与混凝土两种材料的特点，具有截面尺寸小，跨度大，承载能力强，整体刚度好，显著改善结构的抗震性能等优点。但是构件中钢骨的加入使得常规绑扎钢筋、支模等结构施工工艺增加了较大的施工难度。太子广场工程通过对构件内型钢钢骨设计、加工、钢骨安装、钢筋绑扎、模板安装等对节点进行深化设计并制定有效的技术措施，解决了施工难题。
对比分析：梁两端钢筋与型钢柱均采用搭接板连接，当钢筋为2排及以上时，会导致由于钢筋间距、排距过密（一般均为25mm），操作空间小，出现无法焊接2排筋及以上排数梁底筋的情况，很难保证焊接质量。而采用一端搭接板+一端套筒连接的连接方式，在设计采用双排钢筋时，将套筒+搭接板在梁两端调换使用，将保证焊接质量。对于第三及以上排数钢筋，由于随着钢筋排数的增加，根数将会减少，此时采用在腹板开孔（开孔面积≯腹板总面积的25%）和绕过劲性结构的形式，来综合解决梁底钢筋的绑扎施工，也不建议采用三排搭接板+套筒形式，可通过与设计沟通，经设计计算后来增加钢筋排数减少每排钢筋根数的形式。
【关键词】BIM深化设计、钢筋接驳器、CO2保护焊、钢筋绑扎
1工程概况
深圳太子广场由地下三层车库，地上四层裙房及四十一层的办公塔楼组成，塔楼建筑高205.48m，首层层高为6.60m，局部大堂高度达17.20m，标准层层高为4.49m，1~15层为框架-核心筒结构，16层以上为核心筒-支托桁架结构体系，1~13层采用劲性砼结构，14~26层核心筒外侧为1/2劲性结构+1/2钢结构，27层以上为核心筒外侧均采用钢结构，其中在16层和29层设有避难层，即桁架层。其中16层桁架层在核心筒两侧分别为劲性结构+钢结构，由核心筒处环桁架和其外侧悬挑桁架组成。
2工程特点分析
本工程为大型城市商业综合体，异形结构多，跨度大，转换结构多，型钢柱、型钢梁分布广，整个工程工设有型钢柱211根，型钢梁188根，其中最大框支梁截面尺寸为1000×1800，型钢梁柱节点钢筋密集，局部梁底筋钢筋直径为 32，多达三排。节点连接复杂，针对复杂型钢梁柱节点，规范要求梁钢筋与型钢柱的连接采用搭接板（即短牛腿）或套筒连接，若单独使用套筒或搭接板的单一连接方式，遇到多层梁钢筋同时与型钢柱连接时，现场操作面间隙狭窄，施工难度大、钢筋连接质量难以保证。
4劲性结构梁柱节点深化技术
4.1十字型型钢柱的柱、梁节点深化设计
4.1.1型钢柱与型钢梁
对比分析：型钢梁与型钢柱钢筋的连接通常采用搭接板连接或套筒连接，但是采用直螺纹套筒会导致采用一根通长钢筋无法解决，必须在规范允许的搭接区间内出现搭接接头，而且种搭接接头过多，会导致在某个区间内钢筋间距很小，影响钢筋对混凝土的握裹力，特别是对大直径钢筋搭接长度会很长。如果允许连接区内采用焊接，对于型钢梁的底筋很难保证焊接质量，故建议采用搭接板连接。
核心筒劲性柱数量再4~22根不等，B3~L16、L26~L40层劲性柱截面形式为H型和箱型，L17~L25层核心筒劲性柱截面为箱型，塔楼外框柱数量在4~16根不等，主要截面形式为十字型和箱型，L17~L40层全为箱型柱。劲性十字柱最大截面尺寸为：+1100×550×50×50，最大箱型柱截面尺寸为□1500×1500×60×60，核心筒处箱型柱最大截面尺寸为600×600×90×90。裙房为框架结构，型钢柱均为十字柱外包混凝土，型钢梁均为工字型外包混凝土，，最大跨度达27.5米。钢材型号均选用Q345B。