质量目标分解考核表

质量目标分解考核表
1
. 对生产过程实施控制，通过质量检测项目和检测点对特
殊过程采用“目标-策划-实施-检查-改进”的循环进行
控制，监测工艺关键控制点偏差。

1. 每周进行一次相关规疋和日常检查记录；
1. 工乙纪律执仃无重大偏差；2建立原料利用率的监测制度方法，分析原料损耗的组成，
2. 每月进行一次原料利用率统计并和年初年生产技2. 建立原料利用率的监测制度、方法，原优化工艺然后采取相应措施提高原料利用率。

末的比较；
术部料利用率98%; 3建立合理的设备维护保养制度；通过培训教育保证员工的 3. 每月一次设备完好率统计（完好设备数十
3. 设备完好率95%; 操作技能和足够重视，执行设备管理规程，对设备、设设备总数X 100%）-
责任人： 4. 生产计划按时达成率98%; 施进行正确使用和管理。

4
. 母月一次生产计划头际完成率统计（按时
5. 6s现场管理检查大于95分比例95%以4根据订单合理安排生产，保证按期交货；规定产品交付放完成数十计划生产总数X 100% ）；
上。

行办法并进行产品回访活动，关注顾客满意度信息的反馈。

5. 每月一次评分统计（月度总分十评分次数）
5 .
每周二进行EHS检查，对车间存在的各种隐患排查，并督促各车间积极整改完善，考核评分。

1 .
将合同的执行情况及时与顾客沟通，各业务员应经常向
本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进 1. 每季一次顾客满意度调查（顾客满意分数行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的十顾客满意测评总分X 100% ）；
要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提 2. 每月一次产品交货及时率统计（按时交货
市场营 1. 客户满意度95%; 高顾客满意程度。

3. 批数十交货总批次数
X 100% ）;
每月统计一次投诉处理率（一次投诉处理
销部 2. 产品交付及时率100%; 2
. 按照客户订单及合冋按时交付合格的产品。

次数十顾客投诉次数X 100% ）；
3. 客诉投诉有效处理及时率100% ; 3
. 牢固树立“以顾客为关注焦点”，树立顾客是上帝的经 4. 每月一次销售合同率执行情况统计（按合
责任人： 4. 销售合同执行率98%; 营理念，对投诉退货及时有效地处理。

冋要求完成的合冋数量）+ （销售合冋总
5. 货运产品完好率98%。

4
.
加强对顾客要求的评审工作，确保所签订的合冋我本公数）X 100%
司均有能力满足顾客要求及法律法规要求，加强对合冋 5. 每月一次货运产品完好率统计（货运产品执行过程的监控，确保所签订的合同按期履行。

总数一货运过程中产品损坏数）+ （货运
5 .
加强对运输过程的产品防护工作，销售部应加强对运输产品总数）X 100% 单位的控制，确保交付给顾客的产品完好。

各车间责任人：
1.生产计划任务完成率90%;
1.通过质量体系的实施和控制，加强产品生产的计划控制，
1
.
2
.
每月根据生产计划组织生产，下月初对生产计
划完成率进行统计（生产计划任务完成率=完成生
产批量十计划生产总量
x 100%）；
品质管理部QC人员对车间各产品指标进行检
测分析，每月对各产品统计分析产品合格批次与
总生产批次关系（产品合格率=产品合格批十产品
生产总批）x 100% ）。

2
.
3
.
4
.
从计划的制定的合理性，计划下达的方便性，到计划执行的可监
督性入手，加快项目的完成进度。

通过生产计划的实施，为公司
决策提供准确的数据支持，为产品交付和产品生产提供可以准确
参考的依据。

完善和细化作业指导书，为新员工快速合格上岗提供基础，
通过规范化作业的实施降低质量事故的产生，降低设备的故障
率。

车间内布局的调整，建立异常产品暂存区并辅以准确的标识
管理规定，为生产车间提供更宽敞的作业区域，从生产布局合理
性出发，调整目前车间内格局，降低产品搬运和人员走动的浪
费，从而提高生产效率。

导入6S现场管理理念，创造整齐卫生、状态明确、标识齐全
的生产环境，提高管理者管理效率；降低员工寻找、走动的浪
费；减少物料的浪费。

进一步巩固质量体系运行。

2. 中间控制产品合格率95%。

1
.
质检部门职能的梳理和部门职能的强化，加强质量部对1
.
每年进行一次计量器具统计，按规定时间
于原材料、加工过程、成品的监控力度。

进行送检。

年底计算计量器具受检合格率
2
.
新培养1-2名合格的质检人员，胜任质量管理到产品检（实际检定的计量器具数十计划检定的计
验任务。

量器具总数x 100% ）；
1. 计量器具受检率100% ；3
.
完善检验作业指导书，编写并推行新的检验制度和检验2
.
每月对进厂原料进行统计分析（检验批次
品管部 2. 原料进厂合格率100% ；记录，方便检验人员更全更快的检验。

3 车间中间控制产品检验准确率99% ；
4完善质监部门的考核指标，督促质检人员更加认真的履3每月对QC分析人员监督考核，杜绝出错。

责任人： 4. 产品出厂合格率100%；行检验职责。

5. 产品无重大质量事故投诉；5
. 做好计量器具的日常维护，定时送检，确保在使用过程4
.
合格批次出进成品质量情次统计分析% （出厂
6. 无安全事故。

中其准确度和适用性保持完好，完成日常校验，保证测合格1次时进厂1批次核次行扣分）；
定结果正确。

5
. 按质量事故与安全事故实际发生数进行考
6 .
加强实验室试剂试药管理，合理贮存与使用，杜绝安全核，发生重大事故时相关规定进行处罚。

事故的发生。

3.及时提供公司运转周转资金需求；严格控制财务报销制度。

4.加强现金和票证管理，严格财经纪律。

5.加强仓库管理，做好仓库盘存工作，指导仓库核算、保管账目
的记账管理工作。

审核人: 3.提高收入台帐准确性，差错次数不超过 1
次；
4.仓库盘存数据清晰完整。

编制
确保账证、账实、账账三相符。