汽轮机原理-9-1汽轮机控制系统的任务和系统组成
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一次调频为有差调节,汽轮机功率的改变量 正比于频率偏差。很明显,一次调频后满足了 外界负荷要求,但并不能保持电网频率不变。
南华大学 热能与动力工程系
频率二次调整
变化周期较长、变动幅度较大,有一定可预 测性。为在电网一次频率调整后,消除频率偏 差,通过调频机组或调频电厂,平移调节系统 静态特性线,改变调频机组的输出功率,补偿 电网负荷的静态频率特性产生的功率变化,使 电网频率维持在额定值。调频器来调整。
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2.调节系统的种类
机械液压调节(MHC:mechanical hydraulic
control ) 系统由纯机械(如杠杆、曲柄、凸轮等)、
液压(错油门、油缸等)部件组成。 系统复杂,控制精度低,维修困难,可靠性
较差。如图所示,这种系统的控制器是由机械 元件组成的,执行器是由液压元件组成的。
方式的切换。
南华大学 热能与动力工程系
模拟电液调节(AEH analog electric hydraulic
control)
转速感受器将转速信号转变为模拟电信号,中间放大及配汽特 性的非线性校正采用模拟电路,控制信号与油动机行程反馈信号 差动后经功率伺服放大输入到电液转换器(或称电液伺服阀),控 制油动机的行程。系统得到简化,控制精度得到提高,但模拟电 路存在温漂、时漂,复杂非线性校正和控制算法难以实现。
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二、汽轮机控制系统的基本原理
1.原理性调节系统
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2.机械液压调节系统
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三、汽轮机调节系统的组成和种类
1.基本组成
转速感受机构 转子转速转变为一次控制信号 中间放大机构 中间功率放大 油动机 执行机构 配汽机构 油动机行程与蒸汽流量非线性校正机构 同步器 单机时改变机组转速和并网时改变机组功率 启动装置 启动冲转、提升转速至同步器动作转速
,即改变进汽量和焓降,使蒸汽的驱动力矩与电磁阻力 矩及摩擦力矩相平衡。故汽轮机调节系统有时称为调速 系统。
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电网有功负荷变化的基本特征
电网有功负荷随人们生活、工作节 律而变。基本特征是以24小时为周期 的大幅、慢变上迭加随机、小幅、快 变波动。
第一类变化
幅度小、周期短,具有随机性。幅 度小于5%,秒级。
第二类变化
幅度较大、周期较长,有一定可预 测性。大于5%,分级。
第三类变化
幅度大、周期长,由生产、生活和 气象等节律引起的。
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频率一次调整
利用汽轮机转速控制或调节器,感受电网频 率(周波)变化改变有功功率输出,维持同步区 域发电输出与电网负荷平衡。这样的调节过程 称为一次调频。
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第一节 汽轮机控制系统的任务和系统组成 一、发电厂汽轮机控制系统的任务
1.负荷调节
外界负荷
电网频率
一次调频
同步器动作
动作
锅炉协调动作
与外界平衡
机组转速 调节阀 转速恢复
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2.功率频率调节
对于单元制中间再热机组,因有中间热容存在。
外扰 机组负荷变化 锅炉出口压力
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南华大学 热能与动力工程系
机械液压调节特点
1.通常只具有窄范围的闭环转速调节功能和超速跳闸功能; 2.且系统的响应速度较低.由于机械间隙引起的迟缓率较大; 3.静态特性是固定的,不能根据要求任意改变; 4.可靠性较高; 5.能满足机组运行的基本要求,至今仍在使用; 6.配汽机构为固定机械机构,无法实现喷嘴、节流等多种运行
锅炉
主汽门 调节汽门
发电机 转速
汽轮机 功率
图6-1 汽轮机调节保护系统原理性框图
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再热器 过热器
HP IP
M em M f
LP
GEN
M st
南华大学 热能与动力工程系
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为什么叫调速系统? 当外界电负荷增大时,发电机的电磁阻力矩增大,
导致转子的转速下降,反之,转子的转速上升。 因此,汽轮机应根据转速偏差改变调节汽门的开度
b.恶性故障保护:
对低真空、低润滑油压、大胀差、高振动等危及机组安 全的恶性故障,发生时必须快速停机。
调节保护系统全称为控制系统。调节部分控制调节汽门, 保护部分控制主汽门,但在主汽门关闭时,保护系统信号作用于 调节系统,使调节汽门同时关闭。
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调节系统
其它保 保护系统 护信号
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3.安全保护系统
a.甩负荷保护:
机组运行中一旦从电网中解列、甩去全部电负荷,汽轮 机巨大的驱动力矩可使转子快速飞升,为防止超速毁机事故发生 ,要求调节汽门在极短的时间内全行程关闭。在事故工况下为有 效切断汽轮机的蒸汽供给,还必须设置主汽门,即使调门关闭不 快或关闭不严时,也能防止机组超速。
造成“
内扰” 蒸汽压力的变化将影ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ蒸汽的作功能力,使蒸汽流量和机
组功率之间的比例关系受到影响,就是说,1kg蒸汽作功能力产
生变化。 即:同样的转速变化得不到相应的功率变化,不能适应外
界负荷变化的要求。这样,机组转速仍将继续变化,易引起电网 频率和调节系统的不稳定。
引入功率大反馈,即功率偏差信号,对机组功率和转速( 频率)的调节。
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功率 功率设定 转速调节、
功率调节、 汽压 功—频调节 转速 控制运算
功率 电液 中间
PID
放大器 转换器 放大器 油动机 汽轮机 发电机
图6-7 汽轮机模拟电液调节系统框图
南华大学 热能与动力工程系
数字电液调节(DEH digital electric hydraulic control)
第九章 汽轮机控制系统
南华大学 热能与动力工程系
9—1 汽轮机控制系统的任务和系统组成 9—2 汽轮机机械液压调节系统 9—3 汽轮机控制系统的工作特性 9—4 中间再热汽轮机控制保护的特点 9—5 汽轮机的数字电液控制系统 9—6 DEH的计算机系统 9—7 DEH的系统特性 9—8 供热式汽轮机的控制
转速信号:转速感受器产生的转速脉冲,经计算机脉冲计数器计 数后,
功率等信号:由A/D转换变为数字信号。 中间放大及配汽:非线性校正几各种复杂控制算法由软件实现。 特点:系统简单,控制精度高,可靠性强,维修方便,自动控制
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频率二次调整
变化周期较长、变动幅度较大,有一定可预 测性。为在电网一次频率调整后,消除频率偏 差,通过调频机组或调频电厂,平移调节系统 静态特性线,改变调频机组的输出功率,补偿 电网负荷的静态频率特性产生的功率变化,使 电网频率维持在额定值。调频器来调整。
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2.调节系统的种类
机械液压调节(MHC:mechanical hydraulic
control ) 系统由纯机械(如杠杆、曲柄、凸轮等)、
液压(错油门、油缸等)部件组成。 系统复杂,控制精度低,维修困难,可靠性
较差。如图所示,这种系统的控制器是由机械 元件组成的,执行器是由液压元件组成的。
方式的切换。
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模拟电液调节(AEH analog electric hydraulic
control)
转速感受器将转速信号转变为模拟电信号,中间放大及配汽特 性的非线性校正采用模拟电路,控制信号与油动机行程反馈信号 差动后经功率伺服放大输入到电液转换器(或称电液伺服阀),控 制油动机的行程。系统得到简化,控制精度得到提高,但模拟电 路存在温漂、时漂,复杂非线性校正和控制算法难以实现。
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二、汽轮机控制系统的基本原理
1.原理性调节系统
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2.机械液压调节系统
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三、汽轮机调节系统的组成和种类
1.基本组成
转速感受机构 转子转速转变为一次控制信号 中间放大机构 中间功率放大 油动机 执行机构 配汽机构 油动机行程与蒸汽流量非线性校正机构 同步器 单机时改变机组转速和并网时改变机组功率 启动装置 启动冲转、提升转速至同步器动作转速
,即改变进汽量和焓降,使蒸汽的驱动力矩与电磁阻力 矩及摩擦力矩相平衡。故汽轮机调节系统有时称为调速 系统。
南华大学 热能与动力工程系
电网有功负荷变化的基本特征
电网有功负荷随人们生活、工作节 律而变。基本特征是以24小时为周期 的大幅、慢变上迭加随机、小幅、快 变波动。
第一类变化
幅度小、周期短,具有随机性。幅 度小于5%,秒级。
第二类变化
幅度较大、周期较长,有一定可预 测性。大于5%,分级。
第三类变化
幅度大、周期长,由生产、生活和 气象等节律引起的。
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频率一次调整
利用汽轮机转速控制或调节器,感受电网频 率(周波)变化改变有功功率输出,维持同步区 域发电输出与电网负荷平衡。这样的调节过程 称为一次调频。
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第一节 汽轮机控制系统的任务和系统组成 一、发电厂汽轮机控制系统的任务
1.负荷调节
外界负荷
电网频率
一次调频
同步器动作
动作
锅炉协调动作
与外界平衡
机组转速 调节阀 转速恢复
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2.功率频率调节
对于单元制中间再热机组,因有中间热容存在。
外扰 机组负荷变化 锅炉出口压力
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南华大学 热能与动力工程系
机械液压调节特点
1.通常只具有窄范围的闭环转速调节功能和超速跳闸功能; 2.且系统的响应速度较低.由于机械间隙引起的迟缓率较大; 3.静态特性是固定的,不能根据要求任意改变; 4.可靠性较高; 5.能满足机组运行的基本要求,至今仍在使用; 6.配汽机构为固定机械机构,无法实现喷嘴、节流等多种运行
锅炉
主汽门 调节汽门
发电机 转速
汽轮机 功率
图6-1 汽轮机调节保护系统原理性框图
南华大学 热能与动力工程系
再热器 过热器
HP IP
M em M f
LP
GEN
M st
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为什么叫调速系统? 当外界电负荷增大时,发电机的电磁阻力矩增大,
导致转子的转速下降,反之,转子的转速上升。 因此,汽轮机应根据转速偏差改变调节汽门的开度
b.恶性故障保护:
对低真空、低润滑油压、大胀差、高振动等危及机组安 全的恶性故障,发生时必须快速停机。
调节保护系统全称为控制系统。调节部分控制调节汽门, 保护部分控制主汽门,但在主汽门关闭时,保护系统信号作用于 调节系统,使调节汽门同时关闭。
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调节系统
其它保 保护系统 护信号
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3.安全保护系统
a.甩负荷保护:
机组运行中一旦从电网中解列、甩去全部电负荷,汽轮 机巨大的驱动力矩可使转子快速飞升,为防止超速毁机事故发生 ,要求调节汽门在极短的时间内全行程关闭。在事故工况下为有 效切断汽轮机的蒸汽供给,还必须设置主汽门,即使调门关闭不 快或关闭不严时,也能防止机组超速。
造成“
内扰” 蒸汽压力的变化将影ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ蒸汽的作功能力,使蒸汽流量和机
组功率之间的比例关系受到影响,就是说,1kg蒸汽作功能力产
生变化。 即:同样的转速变化得不到相应的功率变化,不能适应外
界负荷变化的要求。这样,机组转速仍将继续变化,易引起电网 频率和调节系统的不稳定。
引入功率大反馈,即功率偏差信号,对机组功率和转速( 频率)的调节。
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功率 功率设定 转速调节、
功率调节、 汽压 功—频调节 转速 控制运算
功率 电液 中间
PID
放大器 转换器 放大器 油动机 汽轮机 发电机
图6-7 汽轮机模拟电液调节系统框图
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数字电液调节(DEH digital electric hydraulic control)
第九章 汽轮机控制系统
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9—1 汽轮机控制系统的任务和系统组成 9—2 汽轮机机械液压调节系统 9—3 汽轮机控制系统的工作特性 9—4 中间再热汽轮机控制保护的特点 9—5 汽轮机的数字电液控制系统 9—6 DEH的计算机系统 9—7 DEH的系统特性 9—8 供热式汽轮机的控制
转速信号:转速感受器产生的转速脉冲,经计算机脉冲计数器计 数后,
功率等信号:由A/D转换变为数字信号。 中间放大及配汽:非线性校正几各种复杂控制算法由软件实现。 特点:系统简单,控制精度高,可靠性强,维修方便,自动控制