暗盖板边沟施工方案

暗盖板边沟施工方案

一、工程概况：

祁浮高速公路工程F3合同段浆砌片石暗盖板边沟设计为60㎝×70㎡和60㎡×80㎡，标段内共有暗盖板边沟2852m，主要处在路基挖方段。

二、工程管理目标：合格率100%，优良率95%。

三、施工总体安排：

1、计划于2011年2月20日开工，2011年6月30日前完工。

四、施工组织及设备配合：

（一）施工组织体系

施工负责人：黄小宏

生产调度技术负责质检负责试验负责雷永忠马小文曾砚成吕才

小件预制队一工区作业队二工区作业队三工区作业队工人：25人工人：20人工人：20人工人：20人五、施工要求

（一）材料的要求：

1、暗边沟及窨井底采用C15砼现浇，侧墙采用水泥粘结砖（24×12×6㎝）,内侧及底面采用M12.5水泥砂浆抹面。

2、水泥采用青溪峰水泥场生产的普通32.5水泥；中粗砂使用浮梁金山角砂场，砂的最大粒径不宜超过5mm，含泥量不超过5%。

（二）路堑暗盖板边沟施工技术要求：

1、暗边沟及窨井底采用C15砼现浇，侧墙采用水泥粘结砖（24×12×6㎝），内侧及地面采用M12.5水泥砂浆抹面。

2、边沟下设盲沟，盲沟内设置纵向φ10cm的软式透水管，软式透水管通入排水沟排水地下渗水。

3、挖方坡段长度L小于等于300米时够深70cm；挖方段坡段长度L大于300米时够深设80cm。

4、当暗边沟（窨井）需要接超高或中央分隔横向排水管时，其侧墙注意接管并用水泥砂浆密封相接处，以防漏水。

5、每30米长设置一处窨井泄水，窨井与暗边沟相接，窨井井圈底与暗边沟盖板定同高，暗边沟与窨井见用沥青麻絮填缝。

六、施工方法

一）、测量放线

（1）控制方案：利用全站仪对全程中心轴线进行控制，采用极坐标法进行施工放样。仪器采用拓扑康型全站仪一台，J2经纬仪一台，自动安平水准仪一台。施工过程中注意

对控制网站、水准点、支导线点控制点的保护并进行永久性

固定，并经常复核其精确性。

（2）施工放样：施工中全站仪采用坐标法放出中心轴线，

然后用钢尺量出其他结构线位，满足施工要求。

二）、浆砌暗盖板边沟

1.基础开挖：采用挖土机和人工配合挖土，小型运输车

运输。

2.砂浆垫层施工：边沟施工前要按设计进行修整，必须

在基面夯实、整平后，经监理工程师检验认可后进行砂砾垫

层和铺筑施工。

3.砌筑方法

（1）工艺流程：砂浆搅拌

测量放线挖基铺砂砾垫层边沟砌筑砌体修整养生安装盖板

（2）砖浇水：粘结砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一

般以水浸入砖四边1.5cm为宜，汗水率为10%-15%，常温施

工不得用干砖砌筑；雨季不得施工含水率达饱满状态的砖砌

筑；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度

水泥为±2%，砂为±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不小

于1.5min。

（4）砌砖墙：

1．铺浆法砌筑

根据本标段排水砌筑形式，拟采用铺浆法砌筑。砌筑时，每层粘结砖应用砂浆砌平整理。具体砌法是：先铺一层座浆，将粘结砖安放在砂浆上，用手推紧。空隙处应填满较稠的砂浆，用灰刀或棒插实。然后再铺上一层座浆，用同样方法继续铺砌上层粘结砖。

2.砌筑粘结砖要领

①铺筑粘结砖时，相互交错的衔接在一起。

②粘结砖的供应和砌筑的配合很重要，在砌角石、面石时应供应较好的砖。

③使用粘结砖应有计划。角石、面石应首先选出备用。

④勾缝施工：采用平缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度M7.5流水和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。砌体勾缝应嵌入砌缝内约20m深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。

⑤砌体的养护

不可在砌体上抛掷或凿打石块，已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其承受荷载。

如所砌筑粘结砖在砂浆凝固后有松动现象，应予以拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近粘结砖。

新砌圬工告一段落、或在收工时，须用浸湿的草帘、麻

袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完10-12h 以内，炎热天气在砌完2-3h内即须洒水养护。养护时间一般不少于7-14d。养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15摄氏度及以上），最初3d内，昼夜至少每隔3h 浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。

新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流掩浸。

七、盖板预制、运输和安装：

（1）预制：盖板预制在小型预制厂同意预制。

①钢筋:

a.钢筋骨架在钢筋加工场地下料加工绑扎成型，运至施工现场后用人工入模就位；

b.钢筋骨架底层、层面分别绑扎与盖板砼同标号砂浆垫块以保证垫层厚度；

c．严格按图纸，规范施工，保证钢筋骨架结构尺寸，钢筋数量，间距符合要求；

②模板：

a.盖板预制采用砼台座上铺PVC板作为底模。底模施工时保证其砼强度，砼面必须平顺、光滑。

b.侧模采用专用定型模具，支立侧模时，保证结构尺寸，保证支撑牢固可靠，不变形；

c.钢筋入模前，底模及侧模需涂刷脱模剂或清洁机油，严禁使用编制脱模剂或废机油涂刷模板。

③砼:

a.砼采用强制式搅拌机拌合。搅拌运输车运输，采用人工布料；

b.砼摊铺后采用平板振捣器振捣；

c.砼面层用木抹收平，保证板后各向一致；

d.砼浇筑后初凝后表面覆盖塑料薄膜，上盖草栅进行养生。

（2）盖板运输、安装：

盖板在预制厂采用小型起吊机具配合人工的方式进行装车，专用车辆运输，现场采用小型起吊机具配合人工的方式进行安装。盖板安装前其支承处用7.5号砂浆抹平，吊装过程中由专人指挥，钢丝绳应捆绑在距板边30cm处吊装。盖板就位前应主要位置准确无误，盖板按编号一次就位同事保证板缝大致均匀一致。灌缝分两步进行，底部用M12.5砂浆灌缝，待强度达到50%后采用C30砼进行上部灌缝。

八、质量保证措施：

1、组织保证措施：

（1）建立以使用负责人为第一责任人的质量保证体系；

（2）严格按照技术标准、规范要求，做好施工过程中的质量控制；