定期维护保养制度
车辆定期维护保养制度
车辆定期维护保养制度
是指车主或车辆管理部门按照一定的时间间隔或里程数要求对车辆进行维护保养的规定。
这个制度的目的是确保车辆的正常运行,延长车辆的使用寿命,提高行车安全性。
车辆定期维护保养制度包括以下几个方面的内容:
1. 时间间隔:制定一定的时间间隔,如每三个月、每六个月或每年进行一次维护保养。
时间间隔可以根据不同车辆的使用情况而定,例如高里程车辆可能需要更短的时间间隔。
2. 里程数要求:根据车辆的行驶里程设定维护保养要求,例如每行驶一定里程数(如5000公里或10000公里)进行一次维护保养。
3. 维护项目:规定车辆维护保养的具体项目,包括发动机油更换、机油滤清器更换、空气滤清器更换、刹车系统检查、轮胎检查、电池检查、灯光检查等。
4. 维护内容和标准:明确维护保养的具体内容和标准,确保车辆在维护保养过程中得到全面检查和维护,保证车辆正常运行和行车安全。
5. 维护记录和管理:建立健全的维护记录和管理制度,每次维护保养都应有详细的记录,包括维护时间、维护项目、维护内容、维护人员等信息。
并及时跟踪和管理车辆的维护情况。
通过建立和执行车辆定期维护保养制度,可以及时发现并解决车辆存在的问题,预防故障的发生,保证车辆的正常运行和行
车安全。
同时,也有利于延长车辆的使用寿命,减少维修费用,提高车辆的经济效益。
设备定期维护保养制度
设备定期维护保养制度1. 目的与适用范围本规章制度的目的是确保公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命,实现生产过程的高效运转。
适用于公司内全部设备的定期维护和保养工作。
2. 定期检查维护计划2.1 设备管理部门负责订立设备定期检查维护计划,并提前通知相关责任人及时执行。
2.2 定期检查维护计划应包含设备的检验日期、维护内容、维护方式和负责人等信息。
2.3 定期检查维护计划应依据设备的使用情况和紧要程度合理布置维护周期,并定期进行评估和调整。
3. 设备维护责任人3.1 设备管理部门负责指定设备的维护责任人,并保证其具备相关技能和知识。
3.2 设备维护责任人应依照计划进行设备的定期维护和保养,确保维护工作定时完成。
3.3 若设备维护责任人无法定时履行维护工作,应提前通知设备管理部门,并布置其他人员履行维护工作。
4. 设备维护工作内容4.1 设备维护工作应包含但不限于以下内容:—定期清洁设备外表和内部的杂质。
—检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等关键部件的工作状态,并及时更换损坏的部件。
—校准设备的测量仪器和掌控设备,确保其准确性和精度。
—修复设备故障和异常,恢复设备正常工作状态。
—监测设备的工作数据和参数,及时发现和处理异常情况。
4.2 设备维护工作应符合相关法律法规及环境保护要求,确保维护过程安全可靠。
5. 维护记录与报告5.1 设备维护责任人应及时记录设备的维护情况,包含维护内容、维护时间和维护结果等信息。
5.2 维护记录应存档备查,便于日后参考和追溯设备维护历史。
5.3 设备维护责任人应定期向设备管理部门提交维护报告,汇报设备的维护情况和存在的问题,并提出改进建议。
6. 应急维护与故障处理6.1 当设备突发故障时,设备维护责任人应立刻采取应急措施,确保设备的安全和人员的安全。
6.2 设备维护责任人应及时上报设备管理部门,并帮助故障处理工作,包含设备维护和修理、备件更换等。
6.3 设备故障处理工作应记录维护和修理过程、维护和修理费用和维护和修理结果等信息,并及时向设备管理部门汇报完工情况。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(4篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会,各种设备及安全装置的使用广泛存在。
为了确保设备的正常运行和使用的安全性,定期的检查、维修和保养显得尤为重要。
因此,建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。
首先,定期的检查是设备维护的基础。
通过定期检查,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的维修措施,以确保设备的正常运行。
定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。
如果发现设备存在异常情况,应立即进行维修,以防止问题进一步扩大。
其次,维修是设备保养的重要环节。
维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。
对于设备出现的故障问题,应及时进行维修,并采取相应的修复措施,以恢复设备的正常运行。
同时,设备的零部件也需要定期更换,以确保设备的正常使用。
维修工作需要由专业的技术人员进行,并按照相关的操作要求进行。
另外,保养是设备维护的重要手段。
保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。
设备使用一段时间后,表面可能会积聚一些灰尘和杂质,影响设备的正常使用。
因此,定期进行清洁工作是必要的。
同时,设备的润滑也是很重要的,定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦,从而延长设备的使用寿命。
在保养过程中,也要定期检查设备的各项指标,以确保设备的正常运行。
总之,设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。
通过定期检查,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的维修措施。
维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。
保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。
通过建立一套完善的制度,可以提高设备的使用效率和使用寿命,确保设备的安全运行。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(二)一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作,提高设备的使用寿命,保障工作场所的安全,确保生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。
设备及安全装置的定期维护检修制度(5篇)
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本管理制度:一、设备设施定期检查制度:机械设备定期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容:检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;检查管理机构和机务人员配备情况;检查技术培训及各级机务人员素质情况;检查机械技术状况及完好率、利用率情况;检查机械使用、维修、保养、管理情况;检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施:项目部每半年组织一次设备检查,组织有经验的技术人员和操作维修人员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。
对检查中发现的问题,以安全检查记录表的形式通报该部门主管,定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养及安全设施情况,对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场,监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度:设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期维修计划,并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维修后有稳定的技术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合格的设备不能投入使用。
营运车辆定期维护制度范本
营运车辆定期维护制度范本一、背景介绍为了确保营运车辆的安全、可靠运行,维护车辆的正常使用寿命,我公司制定了营运车辆定期维护制度。
本制度的目的是要求车辆使用者按照规定的时间和标准进行车辆的定期维护,保证车辆的性能和安全,并最大限度地减少故障和停机时间。
二、适用范围本制度适用于公司旗下所有运输车辆,包括客车、货车等不同类型的车辆。
三、维护内容1. 日常保养(1) 车辆使用者每日上岗前应自行检查车辆的机油、水箱等液位,确保在规定范围内。
(2) 车辆使用者每日上岗前应检查车辆的轮胎气压,确保在正常范围内。
2. 每月维护(1) 每月维护包括对车辆外观、车内设备的检查和清洁,确保整洁无障碍。
(2) 定期更换机油和机滤,确保发动机的正常运转。
3. 每半年维护(1) 每半年维护包括对车辆发动机、传动系统、悬挂系统等关键部位的检查和维护,确保正常运转。
(2) 定期对刹车系统和轮胎进行检查和维护,确保安全可靠。
4. 每年维护(1) 每年维护包括对车辆的整车系统进行全面检查、维修和保养。
(2) 定期更换火花塞、空气滤清器等关键部件,确保性能优良。
四、维护流程1. 车辆使用者在规定的时间内,将车辆送至公司指定的维修站点进行维护。
2. 维修站点对车辆进行全面检查和维修,修复发现的问题和故障。
3. 维修站点根据维修情况出具维修单,记录维修内容和费用。
4. 车辆使用者按照维修站点的要求支付维修费用。
5. 维修站点完成维护后,将车辆送回给车辆使用者。
6. 车辆使用者在接收车辆后进行检查,确保维护质量和安全性能。
五、维护记录1. 维修站点应在每次维修后将维修单归档保存,方便随时查阅。
2. 车辆使用者每次维护后应妥善保管维修单,并将其归档保存。
六、维护责任1. 车辆使用者有义务按照规定的时间和标准进行车辆的定期维护,并支付相关费用。
2. 维修站点有责任对车辆进行全面检查和维修,确保维护质量和安全性能。
七、制度执行1. 公司将定期组织对车辆使用者的维护情况进行检查和评估,对于不按要求进行定期维护的车辆使用者进行相应的处理。
定期维护工作制度
定期维护工作制度是指在一定的时间间隔内,对设备、设施或工作进行全面的检查、保养和维修,以确保其正常运行和延长使用寿命的一种管理制度。
本文将从定期维护工作制度的概念、重要性、内容、实施步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、定期维护工作制度的概念定期维护工作制度是指企业、单位或组织按照预定的时间间隔,对所使用的设备、设施或工作进行全面的检查、保养和维修,以确保其正常运行、提高工作效率、延长使用寿命的一种管理制度。
定期维护工作制度是一种预防性维护,它通过对设备、设施或工作的定期检查和维护,防止故障的发生,降低故障率,提高设备的可靠性和安全性。
二、定期维护工作制度的重要性1. 提高设备运行效率:定期维护工作制度可以确保设备始终处于良好的工作状态,提高设备的运行效率,降低故障率,从而提高生产效率。
2. 延长设备使用寿命:通过对设备进行定期的保养和维修,可以发现并及时处理设备存在的问题,延长设备的使用寿命,降低设备更换成本。
3. 提高工作质量:定期维护工作制度可以确保工作场所的安全、整洁和舒适,提高员工的工作积极性和满意度,从而提高工作质量。
4. 降低维护成本:通过对设备进行定期的检查和维护,可以提前发现设备潜在的故障隐患,采取措施防止故障的发生,降低设备的维修成本。
5. 保障生产安全:定期维护工作制度可以及时发现并处理设备的安全隐患,确保生产过程的安全,防止事故的发生。
三、定期维护工作制度的内容1. 定期检查:定期对设备、设施或工作进行全面检查,发现存在的问题和隐患,及时进行处理。
2. 保养与维修:根据设备、设施或工作的运行情况,定期进行保养和维修,确保其正常运行。
3. 更换易损件:定期更换设备、设施或工作中的易损件,延长设备的使用寿命。
4. 调整与校准:定期对设备、设施或工作进行调整和校准,确保其运行精度和工作效果。
5. 安全与环境检查:定期对工作场所进行安全与环境检查,确保工作环境的安全、整洁和舒适。
车辆定期维护保养制度
车辆定期维护保养制度
是为了确保车辆在使用过程中能够保持良好的工作状态,延长车辆的使用寿命和保证行车安全的制度。
1. 定期检查:车辆需按照一定的时间间隔进行定期检查,包括发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统、轮胎、电气系统等各个部分的检查,以确保车辆运行正常。
2. 定期保养:包括更换机油、机滤、空滤等,根据车辆使用情况和制造商建议的保养周期进行更换。
此外,还应定期清洗车辆外观和内饰,保持车辆整洁。
3. 维修保养记录:对每一次的维修保养工作应进行记录,包括维修项目、时间、费用等,方便日后查询和分析车辆运行情况。
4. 故障修复:及时修复车辆出现的故障,以避免故障扩大影响车辆的正常运行。
5. 专业维修人员:车辆保养和维修应由经验丰富、技术过硬的专业人员进行,确保工作的质量和可靠性。
6. 使用合格配件:在进行车辆维修时,应选择原厂配件或质量合格的配件,以确保车辆的安全和性能。
7. 保养提醒:通过短信、电话等形式提醒车主进行车辆保养,以确保车辆定期保养的落实。
总之,车辆定期维护保养制度的实施,可以提高车辆的可靠性和安全性,减少故障和事故的发生,延长车辆的使用寿命,节省维修成本。
车辆定期维护保养制度范文(2篇)
车辆定期维护保养制度范文为了加强车辆的维修管理有计划地做好车辆的维护和保养工作,有效地延迟车辆的使用寿命,确保车辆的安全运行,遏制重特大交通事故,减少一般事故的发生。
提升行业的整体形象,特制定本制度。
一、驾驶员对车辆要定期进行保养,保持车辆清洁,每日在出车前对车辆的性能进行细致的检查,例如;机油、冷却液、方向、制动系统等。
保证车辆各项性能良好才能出车,杜绝病车上路。
二、驾驶员必须爱护车辆,熟悉车辆性能,发现故障必须及时修复,不要等到大故障才修复三、每____公里必须对车辆进行一次强保作业。
____公里进行一次二保作业。
公司应建立车辆技术档案,保存维修、保养记录。
四、车辆维修时,驾驶员须在旁跟进,发现问题及时反映,以便车辆更快,更好地修复。
五、车辆维修结束后。
驾驶员须对车辆进行检查试驾,六、为严格管理从车辆源头抓安全,驾驶员须认真按制度执行,若拒绝和延期,造成车辆脱保、漏检公司将追究其驾驶员责任,并对该驾驶员做停职处理。
七、车辆回场检查时相关职能负责人必须积极配合,认1真负责严肃对待。
八、检查内容包括车容车貌、营运设施、标志、驾驶员着装、车辆安全性能等。
九、安全办要严格按照行业标准对车辆的车容车貌、营运设施、标志、着装的检查。
十、安全管理人员检查车辆安全技术状况;确保各部位连接有无松动、灯光、雨刮、转向、制动、轮胎波、玻璃等功能是否完好,符合技术指标。
十一、在检查过程中发现有不符合车容车貌、营运设施、标志、着装要求的车辆及驾驶员要立即下达整改通知书,在规定时间内完成整改。
十二、对不符合技术要求的车辆要立即记入安全生产隐患台帐。
同时下达《整改通知书》在规定时间内完成整改内容,检查人员要监督整改完成情况,并做好相应记录。
十三、车辆回场的检查,负责检查人员要在《车辆检查登记表》做好详尽记录,不得由任何遗漏。
负责检查的人员不得以任何借口和理由拖沓、推诿。
嘉峪关市双辉工贸有限责任公司____年____月____日车辆定期维护保养制度范文(2)第一章总则第一条为了保证公司车辆的正常运行和延长车辆的使用寿命,规范车辆的定期维护保养工作,保障车辆运行的安全和舒适性,特制定本制度。
设备定期维护保养制度
设备定期维护保养制度设备定期维护保养制度是企业保障设备正常运转的紧要措施,它是指对设备进行定期维护、保养,以确保设备的持续稳定运行,延长设备使用寿命,提高设备性能和效率。
设备定期维护保养制度的意义设备是企业生产的紧要资产,是生产的关键因素之一、它的正常运转是生产线能否正常运转的保障。
因此,建立设备定期维护保养制度具有特别紧要的意义。
一方面,设备定期维护保养可以有效地防备设备显现问题,避开设备故障或损坏对生产造成的不良影响。
常规维护保养不仅能有效避开设备由于细节不注意而发生的各种故障,而且还能发觉正在显现的问题并适时处理,进一步保证设备的牢靠性和稳定性,从而保障生产过程顺当进行。
另一方面,设备定期维护保养还可以延长设备的使用寿命,提高设备的性能和效率。
通过设备的保养和维护,适时更换设备的易损件和老化零部件,可以避开因部分维护或不良维护和修理造成的设备效率下降或使用寿命缩短等问题。
一个完善的设备定期维护保养制度,能够充分发挥设备的性能优势,提高设备的生产本领和生产效率,从而更好地服务于企业经济效益。
设备定期维护保养制度的内容设备定期维护保养制度应包括的重要内容如下:1. 设备档案建立针对企业内部各类设备进行档案建立,包括设备名称、品牌、型号、规格、使用年限、购买日期、保养记录等。
档案建立的目的是为设备维护保养供给数据依据。
2. 维护保养计划订立依据各类设备使用年限、生产线生产的情况和特点,将设备经过分类归纳后设定维护保养频率和维护保养项目,建立维护保养计划。
3. 维护保养操作规范订立建立维护保养操作规范,包括设备的检查、清洁、润滑、更换易损部件、设备调试等方面。
同时,要求对维护保养的人员进行系统培训,使他们能够娴熟把握各类设备的维护保养操作规范。
4. 设备寿命监测与管理通过设备的监测与管理,建立设备使用寿命推测模型,订立依据使用情况订立设备的维护保养计划,使维护保养工作不仅能超前进行,还能避开人为因素造成的设备故障。
定期运行维护工作制度
定期运行维护工作制度是企业生产运营中至关重要的一环,它保证了设备的正常运行、提高了生产效率、延长了设备使用寿命,并且有效预防了事故的发生。
本文将从制度制定、运行维护内容、操作规程、人员培训、安全防护等方面进行详细阐述。
一、制度制定1. 企业应根据国家相关法律法规、行业标准及企业实际情况,制定完善的定期运行维护工作制度。
2. 制度应包括设备运行维护的目标、任务、周期、内容、方法等。
3. 企业应定期对运行维护制度进行审查、修订,以适应生产发展和设备变化的需要。
二、运行维护内容1. 设备检查:定期对设备进行检查,包括外观、性能、安全防护装置等,发现问题及时处理。
2. 设备保养:根据设备特点和运行情况,定期进行保养,包括润滑、紧固、调整、清洁等。
3. 设备维修:对设备进行必要的维修,确保设备恢复正常运行。
4. 设备更新改造:根据生产需要和技术进步,对设备进行更新改造,提高设备性能和生产效率。
5. 备品备件管理:建立健全备品备件管理制度,确保备品备件的质量和数量。
三、操作规程1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项,经培训考核合格后方可上岗。
2. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,禁止违章操作和人为破坏。
3. 设备运行过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,发现异常立即停机处理。
4. 设备停机后,操作人员应按照要求进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
四、人员培训1. 企业应定期组织设备操作人员、维修人员进行培训,提高其业务水平和安全意识。
2. 培训内容应包括设备原理、性能、操作方法、维护保养、安全防护等。
3. 企业应鼓励员工参加外部培训和学术交流,引进新技术、新理念。
五、安全防护1. 企业应建立健全设备安全防护制度,确保设备运行安全。
2. 设备应配备完善的安全防护装置,如防护罩、限位器、安全阀等。
3. 企业应定期对安全防护装置进行检查、调试、更换,确保其正常运行。
4. 企业应加强现场安全管理,严格执行安全操作规程,防止事故发生。
设备定期维护保养制度模版(3篇)
设备定期维护保养制度模版1、日常保养:设备的操作者应该按照操作规程(或出厂说明书),坚持每班进行保养。
包括:班前10~____分钟巡回检查,班中随时注意设备运转情况,油标油位,仪表压力,指使信号,温度升温,保险装置是否正常,按要求填写有关记录,擦拭、交接班以及环境卫生等工作。
发现隐患及时处理,发现重大问题,必须立即通知机电经理,采取措施进行处理。
2、日常保养的内容:(1)检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。
(2)检查设备的润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。
(3)检查设备容易松动脱离部位是否正常,附件是否齐全。
(4)检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。
3、定期保养:设备运转到规定的时候,以操作工人为主,维修工配合,按规定内容进行保养。
定期保养后,机电经理组织验收评定,填写保养记录,并做好班组和工区维修计划的考核。
4、提升绞车的日常维修(1)交接班时,交接双方司机对各种保护装置当面进行试验,并将试验中发现的问题立即找维修工处理,必要时向上级汇报,做好记录。
(2)司机、维修工按巡视图表检查,每班不少于两次。
(3)每日对电气接点及电阻器检查和维修。
(4)每班交班前,必须将机器及室内卫生打扫干净。
(5)每周对下列装置进行一次检查、维修和调整:外观可见传动、转动部位及零件;各连接装置、基础螺栓及紧固件;所有液压、润滑管道及附件;闸瓦、螺钉及闸瓦间隙;润滑油、液压油的油质及油量;联轴节螺栓的工作情况;接触器及其他电气元件工作情况。
每日对下列部分进行一次检查和维修:更换破损和磨损超限的闸瓦,闸瓦螺钉不准与制动轮接触;检查油泵、管道及附件,处理漏油;检查试验各安全装置动作情况。
每半年至一年应对下列装置进行检查和维修:清洁油箱、管道、附件,更换油液及润滑油;检查更换磨损超限的闸瓦;清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件,进行清扫检查和电气性能测定试验;开箱检查减速器齿轮啮合情况;各销、轴、轮清洗注油;更换联轴器中损坏的弹簧及油脂;清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站,确保严禁无漏现象,动作灵敏可靠。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中,使用人员每班对设备进行维护保养,班前____分钟巡回检查,认真检查设备完好状况,发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号,保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录,及时擦洗设备,搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修,每月中修机车____台;____吨矿车____台;____吨矿车____台;每半年大修机车____台;每年大修____吨矿车____台,____吨矿车____台;每旬检查,维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次,每季度中修一次,每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度(2)是指针对企业或机构内的机电设备,制定的一套规范化的管理制度,旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点:1. 设备分类和编号:对企业内的机电设备进行分类和编号,以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录:建立设备档案,包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等,记录设备的故障和维修情况,为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划:根据设备的使用情况和生产要求,制定设备的检修和保养计划,明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程:明确设备的检修和保养流程,包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等,确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训:对进行设备检修和保养的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换:根据设备的使用寿命和维修记录,及时进行设备的维修和更换,在设备发生故障时,及时处理,确保设备能够及时恢复正常运行。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备定期维护保养制度(3篇)
设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。
第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作,确保设备能够按照设计要求正常运行,以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。
第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容:(一)设备的润滑维护:设备的各个润滑点按照要求进行润滑,确保设备运转时的润滑良好,减少设备磨损和故障发生的概率。
(二)设备的清洁维护:定期对设备进行清洗,清除设备表面和内部的灰尘,排除设备运转中产生的杂质,减少设备故障发生的概率。
(三)设备的检查维护:定期对设备进行检查,检查设备各个部位的工作状况,发现问题及时修复,预防设备出现严重故障。
(四)设备的调整维护:根据设备运行情况和使用要求,对设备进行调整,确保设备的各项运行参数符合要求,保证设备的正常运行。
(五)设备的零部件更换:根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况,进行相应的零部件更换,确保设备的稳定运行。
第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下:(一)制定维护计划:每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划,明确维护的时间、频率和内容。
(二)分配维护任务:根据维护计划,将维护任务分配给相关人员,明确责任和要求。
(三)准备维护工具和材料:根据维护任务,准备好必要的维护工具和材料,确保维护工作的顺利进行。
(四)执行维护工作:按照维护计划和要求,进行设备的定期维护保养工作,确保维护工作的质量和效果。
(五)记录维护情况:对维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便后续的跟踪和分析。
(六)评估维护效果:对维护工作的效果进行评估,发现问题及时进行改进,确保维护工作的持续改进。
第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责,具体责任如下:(一)设备管理部门负责制定维护计划,安排维护任务,监督维护工作的实施。
车辆定期保养整改措施(共5篇)
车辆定期保养整改措施〔共5篇〕第1篇:车辆定期维护保养制度车辆定期维护保养适宜的光滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。
车队要求维护工作应按以下程序进展维护与保养。
定期保养分为:10小时,50小时,100小时,250小时,500小时,1000小时,2000小时进展维护保养。
一、每10小时〔日〕维护1、检查冷却液液位2、检查发动机光滑油油位。
3、检查液压油油位。
4、检查燃油油位。
5、检查手刹和脚刹车的操作性能。
6、检查油门操纵、变速操作性能。
7、检查制动加力器的油量。
8、检查油门上粘贴的光滑示意图的指示,抽工作装置各光滑点加注光滑脂。
9、绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏。
二、每50小时维护1、紧固前后传动轴联接螺栓。
2、检查变速箱油位。
3、检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。
4、向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架铰接处等各光滑点压注光滑脂。
5、燃油箱松开油箱底部的放油塞,使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。
三、每100小时〔2周〕维护1、检查轮辋与制动盘固定螺栓紧度。
2、检查前后桥油位。
3、清洗空气滤清器。
4、测量轮胎压力,作业前在冷状态下测量:前轮310-350千帕,后轮280-320千帕。
四、每250小时维护只有在第一个250小时作业后,才进展以下的维护:1、燃油滤清器:更换滤芯。
2、变速箱滤油器:更换滤芯。
3、发动机气门间隙:检查与调整。
4、清洗机油、柴油和变速油滤清器。
5、检查蓄电池状态指示器〔电眼〕,确定电池电量。
6、检查工作装置,前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓,是否有裂缝与松动;巩固轮毂螺母。
7、检查停车制动鼓的磨损状态。
8、调整风扇皮带张紧度。
9、在发电机皮带办和风扇皮带中间一点用手指压下〔约6Kg力〕,正常的皮带张紧度应在10MM。
调整后,牢牢在拧紧锁紧螺栓和螺母。
10、更换柴油机油。
五、每500小时维护,同时应进展每50、100和250小时的维护1、初次换油之后,变速箱每600小时更换新油,清洗油底壳过滤器。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(3篇)
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性,在设备运行过程中,必须进行定期检查、维修和保养。
以下是设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度,包括检查、维修和保养的步骤和频率,以及相关的安全措施。
一、检查制度1. 检查目的:定期检查设备的工作状态和运行情况,发现问题及时处理,确保设备的安全运行。
2. 检查内容:包括设备的外观、部件、设备连接、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。
3. 检查步骤:a) 外观检查:检查设备的外观是否完好,是否有损坏或变形等情况。
b) 部件检查:检查设备的各个部件是否运转正常,有无松动、磨损或腐蚀等情况。
c) 设备连接检查:检查设备的连接部分是否牢固,有无松动或变形等情况。
d) 电气设备检查:检查设备的电气设备是否工作正常,有无漏电、短路或电线老化等情况。
e) 液压系统检查:检查设备的液压系统是否工作正常,有无漏油、压力异常或管路老化等情况。
f) 气动系统检查:检查设备的气动系统是否工作正常,有无漏气、压力异常或管路老化等情况。
g) 传动系统检查:检查设备的传动系统是否工作正常,有无松动、磨损或轴承故障等情况。
4. 检查频率:根据设备的运行情况和使用频率,一般每季度进行一次全面检查,每月进行一次简单检查。
5. 安全措施:在进行设备检查时,必须确保设备处于停止状态,并采取必要的安全措施,如切断电源、防止误操作、佩戴个人防护装备等。
二、维修制度1. 维修目的:对发现问题的设备进行维修,修复设备的故障,保证设备的正常运行。
2. 维修内容:根据设备检查的结果,对设备的不正常部位进行修复或更换相关零部件。
3. 维修步骤:a) 故障诊断:根据设备的故障现象和检查结果,确定设备的故障原因。
b) 维修方案制定:根据故障原因,制定相应的维修方案,包括人员、工具、材料等准备工作。
c) 维修实施:按照维修方案进行设备的修复或更换相关零部件。
d) 维修记录:对维修过程中的关键环节和问题进行记录,以备后续参考。
安全监控系统定期维护保养制度(5篇)
安全监控系统定期维护保养制度一、日常维护的主要工作:1、开机前检查机器运行的环境条件是否满足要求;2、电源电压是否正常;3、机器设备的开关、插头、插座、接线、端子等是否正常,有无错位、松动;4、开机后检查设备的各指示和运行状况是否正常;5、做好设备清洁工作。
二、周维护的主要工作:1、清除设备表面灰尘,保持机内卫生;2、检查设备主要性能,发现问题及时解决或通知维修部门解决;3、清理磁盘空间,清理删除过期文件。
三、月维护的主要工作:1、运行诊断程序或用仪表对设备进行全面、认真检查,调整设备有关参数和指标;2、用吸尘器清理机内灰尘;3、对电源、空调系统,接地系统等运行环境系统进行检查。
四、年维护的主要工作:1、清理工作间地板下部和走槽的灰尘,检查电缆的完好性和隔离性,更换老化、变质和绝缘不好的电缆;2、检查机房的防火、防水、防盗等设备和安全报警装置;3、全面检查电源、空调、接地等系统并进行全面检修;4、对设备的软、硬件进行全面测试,调整设备有关参数,并按上级要求进行系统参数的调整;5、校正各种设备仪表等。
安全监控系统定期维护保养制度(2)1. 确定维护保养周期:根据安全监控系统的使用情况和设备要求,确定定期维护保养的周期,比如每季度、半年度或年度进行一次。
2. 制定维护保养计划:制定每次维护保养的具体内容和操作流程,包括检查设备状态、清洁设备、调整设备、更换零部件等。
3. 配置专人负责:指定一名专人负责安全监控系统的维护保养工作,确保有专人进行操作和记录。
4. 定期巡查和检测:每次维护保养前,进行系统的定期巡查和检测,包括设备运行状态、信号接收情况、视频质量等。
5. 清洁和保养设备:对于摄像头、录像机、监控主机等设备,进行定期的清洁和保养,包括清理灰尘、调整焦距、校准画面等。
6. 更换零部件:根据设备使用情况和制定的更换周期,定期检查设备的零部件状况,并及时更换老化或故障的零部件。
7. 系统设置优化:在维护保养的同时,对系统进行优化设置,如调整录像时间、设置分析算法等,以提高系统的效能和性能。
安全监控系统定期维护保养制度(3篇)
安全监控系统定期维护保养制度第一章总则第一条为了保障安全监控系统的正常运行,提高其可靠性和稳定性,确保安全监控系统的长期有效性,制定本制度。
第二条本制度适用于安全监控系统的所有设备和设施,包括但不限于监控摄像头、录像机、网络设备等。
第三条安全监控系统维护保养工作由指定的专业人员负责,保证维护保养工作的质量和效果。
第四条定期维护保养包括预防性维护和修复性维护,其中预防性维护为主,修复性维护为辅。
第五条定期维护保养的周期按照设备和设施的情况进行调整,一般不超过三个月。
第六条维护保养工作应按照国家、行业和单位的相关标准和规定进行,并且必须符合法律法规和道德规范。
第七条本制度的制定、实施和修订由安全监控系统使用单位负责,必须保证合规性和有效性。
第二章维护保养内容和要求第八条定期维护保养的内容包括但不限于以下几个方面:(一)设备和设施的功能测试,确保其正常工作和数据的准确性。
(二)设备和设施的外观清洁,保持其良好的使用状态。
(三)设备和设施的软件更新和升级,提高其性能和功能。
(四)设备和设施的故障排除,修复或更换损坏的部件和设备。
(五)设备和设施的电源检测和电气安全性测试,确保其供电正常和用电安全。
第九条维护保养的要求如下:(一)维护保养工作必须由具备相应资质和经验的人员进行。
(二)维护保养工作必须按照安全监控系统的规定流程和标准进行。
(三)维护保养工作必须记录,包括但不限于维护保养的时间、内容、人员等信息。
(四)维护保养工作必须及时反馈,及时处理发现的问题和隐患。
第十条定期维护保养的时间由安全监控系统使用单位和维护保养人员协商确定,并提前至少五个工作日通知相关人员。
第三章维护保养计划和实施第十一条安全监控系统使用单位负责制定维护保养计划,并按照计划的要求组织实施。
第十二条维护保养计划应包括以下内容:(一)维护保养的周期和频次。
(二)维护保养的内容和要求。
(三)维护保养的责任人和人员。
(四)维护保养的时间安排和实施过程。
维护保养管理制度15篇
维护保养管理制度15篇维护保养管理制度11.目的为了规范公司办公设备日常保养维护及故障处理方式,划分各部门职责,提高办公设备工作效率和使用寿命,规范设备维修申请、审核程序,特制订本制度。
2.适用范围和种类2.1本办法适用于所有公司下属部门。
2.2办公设备的种类为:打印机、复印机、电脑、电话、饮水机。
3.具体内容3.1打印机、复印机、电脑、电话日常保养及故障申报3.1.1各部门负责本部门办公设备的日常维护和故障申报;3.1.2各部门应正确使用办公设备,使用人需了解办公设备的使用方法;3.1.3办公设备应保持外观完整清洁的状态,做到每日擦试清洁;3.1.4每日下班后关闭办公设备电源;3.1.5行政管理员每周定期对打印机、复印机检查,按需加粉、加墨;3.1.6打印机、复印机、电脑、电话出现故障时,请及时通知行政管理员,由行政管理员排除故障,如无法维修的,由行政管理员联系外单位维修;3.1.7行政管理员需对维修的办公设备做好维修台帐。
3.2饮水机、直饮机日常保养及故障申报3.2.1办公室饮水机由使用部门负责日常清洁卫生;3.2.4饮水机出现故障,由使用部门报行政部,由行政部联系送水单位维修。
4.实施本规定自发布之日起开始执行,如实施过程遇到有悖规定的,按本规定实施。
维护保养管理制度21、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。
2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。
5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。
6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。
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运行维护及定期检修制度
瓦斯抽放站各设备运行正常与否,直接关系到井下的安全生产及地面的正常用气,因此,抽放站运行人员及大班人员要对设备加强维护、保养,实行制度化,以提高各设备运行效率,减少故障发生,及时消除隐患,特制定本制度。
真空泵及机组保养
1、运行人员每小时要检查压力表、负压表、真空表是否完好,指示是否正常。
2、运行人员每小时要对泵减速器及电机各轴承进行检查,探听,温度要在65℃以下探听无异常声音。
3、运行人员每星期要检查三次减速器润滑油位情况,如油飞溅不到油尺孔时要添加VG220齿轮油到油尺刻度位置,不应过多,每次启动前要检查一次油位。
4、维护人员每周对泵进行一次检查。
5、真空泵轴伸端每运行1600小时注油40g、非轴伸端注油每运行800小时注油20g,油号为3#锂基脂。
6、运行人员每天要对机组擦拭一次,保持机组干净无油污。
7、维护人员每天对机组各紧固件检查一次。
8、维护人员每个月对大小阀门检查一次,润滑不良的要加润滑油。
9、如果长期停泵,运行人员每半个月要手动盘泵不小于3圈,维护人员要松开泵底丝堵,放净泵内水。
二、加压泵
1、停泵期间,运行人员每2周对加压泵进行手动盘车不小于5圈。
2、长期停泵,运行人员要关闭冷却水阀门。
3、对电机运行每1000H加20G锂基脂润滑油。
4、加压泵在大修后,空负荷实验不得小于30分钟。
5、运行人员要保证机组干净、无油污。
三、锅炉
1、运行人员每班要清洗水位计及压力表弯管存水一次。
2、每班要进行高低水位报警试验一次。
3、每班进行安全阀可靠性试验一次。
4、维护人员每周要对锅炉各紧固件检查一次。
5、运行人员每天要对锅炉进行一次排污。
6、每天擦拭锅体燃烧器一次,保持干净,严禁水冲。
7、夏季停炉时,维护人员要加强锅炉保养。
8、运行期间每周对暖气管路阀门检查一次,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
四、软化水
1、按规定对交换剂进行反洗再生。
2、每2周对除氧器反洗一次,反洗时间不小于30分钟。
3、检修人员每2个月对盐箱清洗一次。
五、气柜
1、夏季检修班每2个月对导轮、导轨加油一次,冬季为三个月加油一次。
2、运行人员每周对气柜进行一次升降试验,并仔细检查导轮、导轨运转情况。
3、运行人员每班每两小时要对两个水封房放水。
4、维护人员对泵站气路、水路所有阀门每月检查维护一次。
5、维护人员对所有阀门冬季两个月夏季一个月加润滑油一次。
6、运行人员要对站内管路每天至少放水一次,且放水中不得有积水。
六、监测监控系统
1、运行人员每小时对泵房内、外所有瓦斯监测点检查一次,保证信号畅通正确,并记录。
2、维护人员每周要对正负压测监测监控进行检查,管中不得积水。
3、防爆员要对检测各信号线、接线盒每周检查一次,不得出现失爆及断裂或其它损坏,排列要整齐。
4、检查仪表、显示屏要经常擦拭,保持清晰,不得沾有油污灰土。
七、照明系统
1、运行人员每天对照明,排风系统检查一次,发现故障要报当日值班人员。
2、维护人员要保证照明、排风系统完好率要在85%以上。
3、每周所有线路检查一次。
八、电气系统
1、高、低压室检修、维护要严格执行电业安全规程及抽放站配电室操作规程。
2、绝缘用具每年定期试验,不合格的用具不得使用。
3、对高压设备及开关柜每年做一次电气试验。
4、运行班要对高、低压柜正面每周清扫一次,不得用水冲,严禁去柜后作业,且不得一人进行,擦拭时要穿戴绝缘用具。
5、检修班每周要对高、低压设备检查一次,主要检查接地线松紧,母线有无发热,刀闸、开关是否灵活,指示仪表显示是否正常可靠。
6、每月对变压器室检查清扫一次,不得一人进行。
7、电气维护的其它内容根据中心统一维护。
8、抽放站院内小型电机,每年进行一次拆除加油。
九、考核办法
1、运行及检修人员要互相监督,是否严格按制度执行,定期对设备进行维护保养,并确保检修的质量。
2、对在维护、检修中,不认真执行规定,马虎应付而造成事故的,要追究其有关责任,造成重大事故的交矿进行处理。
西风井瓦斯抽放站10000立方米储气柜操作规程
1、储气柜20m范围内严禁烟火。
2、储气柜周围50m之内不得堆放易燃、易爆物品。
3、严禁闲杂人员靠近储气柜,并攀登储气柜。
4、运行人员巡检储气柜时必须穿工作服,戴安全帽,携带便携式瓦检仪,不得穿化纤服,不得携带易燃易爆物品。
5、运行人员要随时观察储气柜高度,最大储气量不得超过最高警戒线(8500m3)18m。
最小储气量不得低于最低警戒线(3000m3)7m。
6、储气柜上升及下降时应灵活,无卡阻、挤压现象。
7、储气柜最大上升速度,不得超过1.5m/min;最快下降速度,不得超过0.9m/min。
8、检查储气柜水位,应在上、下限刻度之间,达不到时应及时加水,冬季要保证储气柜供暖正常、暖气管路畅通,严防水封结冰。
9、对储气柜各导轮冬季每三个月、夏季每两个月加注一次润滑油,保证完好,定期检修,转动灵活。
10、检查储气柜各连接部位应牢固完好,不得出现漏气、漏水现象。
11、巡检储气柜时,要用便携式瓦检仪检查储气柜周围,水封房等是否有瓦斯,严防瓦斯局
部积聚。
12、检查储气柜导轮是否灵活。
13、当瓦斯浓度低于30%,请示抽放管理部,根据具体情况决定是否停止将瓦斯送入储气柜,让瓦斯自然排空。
14、每小时进行一次巡检,发现问题及时处理。
15、每周至少对储气柜进行一次升降试验,并有记录。
西风井瓦斯抽放站燃气自动加臭装置操作规程
一、首先按燃气自动加臭装置设备使用说明书进行调试、运行。
二、在正常运行情况下,阀5、6关闭,回流路线阀9、11关闭。
三、如果泵1有故障需要检修时,把设备柜内配电盘控制泵1的开关关闭,转换到备用泵的开关上。
把泵1的输出输入阀4、1关闭,转换输出路线,打开阀2、5,阀6关闭,备用输出路线畅通。
四、如果备用泵的输出重新标定时,需泵2控制开关关闭,阀3关闭。
打开阀9使回流路线畅通,这时阀4、6、8、11都在关闭状态。
标定完成后,打开阀8,关闭阀9之后,备用泵可正常工作。
泵2继续工作时,打开阀3即可。
五、如果泵2有故障,启动备用泵时与上述情况类同,再不叙述。
六、若单片机有故障,更换备用单片机。
七、注意事项:
(一)液面计阀必须常开(以免造成抽空,损坏膜片和泵),标定完后需确定是否开启,然后人员方可离开。
(二) 阀1、阀2、阀3可以常开(以免忘开造成抽空)。
液面计玻璃管两小格为1ml=1000mg
国标:每方气加20mg ~25mg。